UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTÍN DE AREQUIPA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
MECÁNICA

PRACTICA DE ADIESTRAMIENTO 2

MATERIALES UTILIZADOS EN PROCESOS C/S ARRANQUE

DE MATERIAL, MATERIALES METÁLICOS Y NO METÁLICOS.
CARACTERÍSTICA, APLICACIONES
INTEGRANTES:

• Maque Cruz Cristian Gesael 2018 0628

• Mejia Tolar Eber 20181730
• Quicara Mamani Fredy

DOCENTE: Ing. Eduardo Nicanor Puma Ponce

OCTUBRE-2021

AREQUIPA-PERÚ
INTRODUCCIÓN

Las operaciones de manufactura se llevan a cabo con el uso de maquinaria y

herramienta (y personas). El empleo extenso de maquinaria en la manufactura comenzó
con la Revolución Industrial. Fue en esa época que las máquinas cortadoras de metal
se desarrollaron y comenzaron a utilizarse en forma amplia. Recibían el nombre de
máquinas herramienta que eran máquinas impulsadas por energía para operar
herramientas de corte que antes se usaban con las manos. Las máquinas herramienta
modernas se describen con la misma definición básica, excepto que la energía es
eléctrica en lugar de hidráulica o de vapor, y su nivel de precisión y automatización es
mucho mayor hoy día. Las máquinas herramienta están entre las más versátiles de
todas las que se aplican en la producción. Se emplean no sólo para hacer piezas de
productos para el consumidor, sino también para elaborar componentes para otras
máquinas de la producción. Tanto en un sentido histórico como de reproducción, la
máquina herramienta es la madre de toda la maquinaria.

Otras máquinas para la producción incluyen prensas para las operaciones de

estampado, martillos forjadores para forjar, molinos de laminación para la fabricar lámina
metálica, máquinas soldadoras para soldar, y máquinas de inserción para insertar
componentes electrónicos en tarjetas de circuitos impresos. Por lo general, el nombre
del equipo antecede al nombre del proceso.

La comprensión de los materiales es fundamental en el estudio de los procesos de

manufactura .Es el material lo que se transforma; y lo que determina el éxito de la
operación es cómo éste se comporta cuando cumple con los requerimientos de
resistencia a fuerzas, temperaturas y otros parámetros físicos particulares. Se observa
que algunos materiales responden bien a ciertos tipos de procesos de manufactura, y
mal, o nada, a otros.

En este informe se presenta los diferentes materiales junto a sus propiedades y

características que determinan su capacidad para transformarse mediante procesos de
manufactura con o sin arranque de material además de sus aplicaciones en la industria.
LOS METALES

Los metales son materiales que tienen múltiples aplicaciones y constituyen una pieza
clave en la industria del transporte, telecomunicaciones, en el sector agrícola, en el
campo de la construcción y en maquinaria y fabricación entre otros.

El hombre desde la antigüedad ha utilizado los metales, aprovechando sus propiedades,

para fabricar objetos tecnológicos y así satisfacer sus necesidades. Actualmente los
metales se utilizan en la industria, la agricultura, los transportes, las comunicaciones,
etc.

Los metales se encuentran en la naturaleza formando parte de los minerales metálicos.

Estos minerales ricos en metal son escasos y a veces se encuentran situados a grandes
profundidades.

En el yacimiento se encuentran unidos los minerales útiles (MENA) y los que no se van
a aprovechar (GANGA). Estos últimos deben separarse de los primeros mediante
alguna técnica de separación física (sistemas de electroimanes, tamizado, flotación,
etc.)

Una vez separada la mena de la ganga hay que extraer el metal de la mena. Para ello
se transporta a industrias metalúrgicas donde se someterá a complicados procesos
físicos y químicos con el fin de obtener el metal deseado.

Los metales pueden emplearse en estado puro o en forma de aleaciones

(combinaciones de un metal con otros elementos que pueden ser metálicos o no,
siendo la finalidad de la aleación el mejorar las propiedades de los elementos que la
componen).

Llamamos:
METALURGIA al conjunto de procesos y técnicas que intervienen en la extracción y
elaboración de los metales y aleaciones. A la metalurgia del hierro se le llama
SIDERURGIA.

PROPIEDADES DE LOS METALES

El gran número de aplicaciones que presentan los metales se debe a las numerosas
propiedades que tienen. Estas propiedades son:

1. Tienen brillo metálico o brillo característico de los metales.

2. Plasticidad: propiedad de los metales de deformarse de forma permanente al

someterlos a una fuerza. Esta propiedad es muy útil porque permite disponer de los
metales en láminas o planchas (maleabilidad) o en hilos o alambres (ductilidad)

3. Tienen buena resistencia mecánica: capacidad para resistir los esfuerzos de tracción,
compresión, torsión y flexión sin deformarse ni romperse.

4. Son tenaces, ya que son resistentes a la rotura por impacto.

5. Son conductores térmicos (del calor), eléctricos (de la electricidad) y acústicos (del
sonido).

6. Son más densos y pesados que otros materiales de uso técnico.

7. Se dilatan y contraen cuando aumenta o disminuye la temperatura.

8. Tienen la propiedad de fundirse (pasar de estado sólido a líquido) aunque cada uno
lo hace a distinta temperatura.

9. Se oxidan fácilmente, formándose una capa de óxido que puede llegar a degradar el
metal.

10. Algunos metales tienen comportamiento magnético que es la propiedad que tienen
de atraer a otros metales.

11. Algunos de ellos son tóxicos, por lo pueden ser nocivos para la salud o el medio
ambiente.

12. La mayoría de ellos son reciclables, es decir, una vez utilizados se pueden recuperar
para fabricar nuevos productos.

CLASIFICACIÓN DE LOS METALES

Los metales se clasifican en dos grandes grupos:

a) Metales ferrosos
b) Metales no ferrosos

METALES FERROSOS

Los metales ferrosos son aquellos cuyo componente principal es el hierro, pero se
distinguen dependiendo de su contenido en carbono. Entre ellos se encuentran el hierro
puro, el acero y las fundiciones.

EL HIERRO

Se obtiene de minerales como la pirita, siderita, magnetita. Su contenido en carbono es

inferior al 0,03%

Es un metal de color blanco grisáceo, con buenas propiedades magnéticas, buen

conductor del calor y de la electricidad. Presenta como inconvenientes que se corroe
con facilidad, que es frágil y su escasa resistencia mecánica que hace que tenga poca
utilidad.

Se emplea en componentes eléctricos y electrónicos.

EL ACERO
• Es una aleación de Fe y C, cuyo contenido en carbono oscila entre el 0,03% y el 1,8%.

• El acero posee mayor resistencia a la tracción, mayor tenacidad y dureza que el hierro
y por lo tanto presenta una mayor resistencia mecánica

• Para mejorar las propiedades mecánicas de los aceros, éstos se someten a

tratamientos térmicos como el TEMPLADO (consiste en enfriar la pieza bruscamente
cuando está al rojo vivo) y el RECOCIDO (consiste en dejar que enfríe lentamente el
metal caliente).
• Además de hierro y carbono, los aceros pueden contener otros elementos químicos
con la finalidad de mejorar sus propiedades. Se obtienen así los aceros aleados. Alguno
de los metales usados para la elaboración de dichos aceros son:

• Silicio (Si): Le da una gran elasticidad al acero (muelles).

• Cromo (Cr): A este acero se le conoce como acero inoxidable (normalmente también
lleva

Níquel).

• El acero se utiliza para construir barcos, automóviles, cubiertos, material quirúrgico,

hormigón armado, herramientas, perfiles.

FUNDICIONES
• Es una aleación de Fe y C cuyo contenido en carbono oscila entre el 1,8% y el 6,7%.

• Presenta una elevada dureza y resistencia al desgaste, por lo que se usa para fabricar
elementos de maquinaria, carcasas de motores, engranajes, pistones, farolas.

• Son fáciles de moldear y presentan mayor resistencia a la corrosión que el acero.

METALES NO FERROSOS

Según su densidad, los metales se clasifican en pesados, ligeros y ultraligeros:

• METALES PESADOS: Cobre, plomo, estaño, cinc.

• METALES LIGEROS: Aluminio, titanio.

• METALES ULTRALIGEROS: Magnesio

METALES PESADOS: COBRE

• Se obtiene a partir de la cuprita, calcopirita y malaquita.

CARACTERÍSTICAS:

• Blando, de color rojizo y brillo intenso.

• Buen conductor del calor y de la electricidad.

• Dúctil y maleable.

• Resistente a la oxidación (se forma una capa de óxido de color verdoso en la superficie)

APLICACIONES

• Se utiliza para la fabricación de cables eléctricos, hilos de telefonía, bobinas de

motores... También se usa para fabricar tuberías, calderas, bisutería, productos de
artesanía.

ALEACIONES DEL COBRE

• Latón: Aleación de cobre y zinc. Presenta una gran resistencia a la corrosión y soporta
el agua mejor que el cobre. Se usa para bisagras, manillas de puertas, tornillos, hélices,
productos de artesanía y decoración…

• Bronce: Aleación de cobre y estaño. Presenta buena resistencia al desgaste por

rozamiento y a la corrosión y oxidación. Se usa en la construcción de campanas,

objetos de adorno, estatuas, válvulas, rodamientos.

• Alpaca: Aleación de cobre, níquel, zinc y estaño. Se le conoce también como plata
alemana. Se usa mucho en bisutería barata.

• Cuproníquel: Es una aleación de cobre y níquel, muy empleada en la fabricación

de monedas. También suele llevar en muy pequeñas proporciones hierro y manganeso.

METALES PESADOS: PLOMO

• Se obtiene de la galena.
• Es un metal de color gris plateado, blando y pesado.
• Tiene una notable plasticidad, es maleable y buen conductor del calor.
• Tóxico por inhalación.
• Se emplea en la fabricación de baterías, vidrio y como protector de radiaciones
nucleares
METALES PESADOS: ESTAÑO
• Se obtiene de la casiterita.
• Es un metal de color blanco brillante, muy blando, poco dúctil pero muy maleable,
que no se oxida a temperatura ambiente.
• Con el se fabrica el papel de estaño y la hojalata, que es una chapa de acero con sus
dos caras recubiertas de estaño.
• La aleación estaño más plomo se utiliza como material de unión en soldadura blanda
METALES PESADOS: CINC

• Se obtiene de la blenda.

• Es un metal de color blanco azulado y escasa resistencia mecánica. En contacto con

el aire adopta una coloración gris, ya que se recubre con una capa de óxido que lo
protege de la corrosión.

• Se usa como electrodo negativo en algunas pilas eléctricas y en cubiertas de edificios.

• Mediante el proceso de galvanizado se recubren piezas metálicas (Por ejemplo, de

acero) con una ligera capa de zinc para protegerlas.

METALES LIGEROS: ALUMINIO

• Se obtiene de un mineral llamado bauxita, a partir del cual se extrae la alúmina,
y posteriormente mediante un proceso de electrolisis, el aluminio.

• Es un metal blanco plateado que presenta una alta resistencia a la corrosión ya que
forma una capa de óxido en su superficie que lo protege.

• Es blando, ligero, dúctil y maleable. A su vez es buen conductor del calor y de la

electricidad.

• Se usa como sustituto del cobre en las líneas eléctricas de alta tensión y, por su baja
densidad, en la fabricación de aviones y bicicletas. También se usa mucho para fabricar
puertas y ventanas, útiles de cocina, botes de refrescos, envoltorio para alimentos, etc.

METALES LIGEROS: ALUMINIO

• Se obtiene de un mineral llamado bauxita, a partir del cual se extrae la alúmina,

y posteriormente mediante un proceso de electrolisis, el aluminio.
• Es un metal blanco plateado que presenta una alta resistencia a la corrosión ya que
forma una capa de óxido en su superficie que lo protege.

• Es blando, ligero, dúctil y maleable. A su vez es buen conductor del calor y de la

electricidad.

• Se usa como sustituto del cobre en las líneas eléctricas de alta tensión y, por su baja
densidad, en la fabricación de aviones y bicicletas. También se usa mucho para fabricar
puertas y ventanas, útiles de cocina, botes de refrescos, envoltorio para alimentos, etc.

METALES LIGEROS: TITANIO

• Es un mineral que se extrae de dos minerales, el rutilo y la ilmenita.

• Es de color blanco y plateado, brillante, ligero, muy duro y resistente.

• Su brillo característico hace que resulte adecuado en ciertas estructuras

arquitectónicas.

• Se emplea también en la industria aeroespacial y en la fabricación de prótesis médicas.

METALES ULTRALIGEROS: MAGNESIO

• Se extrae de diferentes minerales, como la magnesita, la dolomita, la carnalita, la
epsomita y el olivino.

• Es un metal de color blanco brillante similar a la plata, muy ligero, blando, maleable y
poco dúctil.

• Reacciona violentamente con el oxígeno, por lo que se emplea en pirotecnia.

• En combinación con otros metales, permite obtener aleaciones muy ligeras, que se
emplean en aeronáutica y en la fabricación de automóviles, motas y bicicletas.
MATERIALES NO METALICOS

Los mas comunes.

• Plásticos

• Fibra de vidrio

• Fibra de carbono

• Silicios

• Caucho

• Madera

PLASTICOS

• PET (tereftalato de polietileno)

• Características

Se trata de un plástico con alto nivel de transparencia; por esta razón es el preferido para
almacenar refrescos y otras bebidas.

Así mismo, este tipo de plástico impide la entrada de oxígeno, por lo que es capaz de mantener
alimentos de forma óptima.

• Usos

En las botellas de refrescos y en recipientes de alimentos; también es común hallarlo en

algunos envases de champú.

Los productos reciclados de los plásticos PET se utilizan en el ámbito textil; pueden
encontrarse en alfombras, almohadas o incluso en rellenos de sleeping bags.

• HDPE o PEAD (polietileno de alta densidad)

• Características

El polietileno de alta densidad es uno de los más utilizados en la cotidianidad. Se caracteriza

por tener cierta dureza y por ser un poco opaco. El plástico PEAD es capaz de soportar
temperaturas de hasta 120° C en cortos ciclos, por lo que es más resistente.

La densidad de este tipo de plástico se encuentra entre 0,93 y 0,97 gramos por cada
centímetro cúbico. Esto, aunado a su baja ramificación, hace que el plástico PEAD tenga una
fuerza intermolecular mayor y, por lo tanto, tenga más resistencia.

• Usos

Es posible encontrar este tipo de plástico en botellas de leche, en envases de jugos y en

recipientes de productos de limpieza.

Las botellas de cremas y otros productos cosméticos también pueden contener plástico PEAD,
así como también los envases de aceites para motores.
 • PVC (policloruro de vinilo)

• Características

El policloruro de vinilo está entre los primeros plásticos descubiertos por el ser
humano y también es uno de los más utilizados. La razón de esta preferencia de la que
goza es que se caracteriza por ser ligero y a la vez muy resistente, es extremadamente
duradero, tiene alta resistencia al fuego, permeabilidad baja y alta propiedad aislante.
estiman que el PVC es el más peligroso de los plásticos que existen, y este grado de
peligrosidad no se refleja solo en el resultado final (cuando se desecha), sino en todo
el proceso de fabricación.

• Usos

El PVC se encuentra en tuberías destinadas a transportar agua potable o residuos.

También es posible encontrarlo en revestimientos de cables.

En el ámbito de la construcción, el policloruro de vinilo es muy utilizado en la

fabricación de piscinas, en la elaboración de marcos de ventanas, en las láminas que se
colocan en los techos y en los revestimientos que se aplican tanto a las paredes como
a los suelos.

• LDPE o PEBD (polietileno de baja densidad)

• Características

La característica principal del polietileno de baja densidad es su elasticidad y su dureza. Este

tipo de plástico es capaz de soportar hasta 80 °C de forma continua, y puede llegar a resistir
95° C durante un ciclo muy corto.

Es transparente y el ingrediente principal a través del cual se genera es el gas natural. Su

procesamiento puede ser a través de inyectado, moldeado con rotor o soplado, entre otras
vías; esto habla de la versatilidad de este tipo de plástico.

• Usos

Las bolsas plásticas de supermercado están hechas con plástico PEBD. Esta variedad también
se halla en aislantes de sistemas de cables, en botellas que sean flexibles (aquellas fabricadas
con plástico suave, como las que contienen jabones o cremas) y en el papel film.

Las bolsas de comida congelada y las que se destinan para desechar la basura en el ámbito
industrial también están compuestas de plástico PEBD. Una vez reciclado, con este tipo de
plástico se pueden fabricar nuevas bolsas plásticas.

• PP (polipropileno)

• Características

Este tipo de plástico es el que tiene menor densidad (entre 0,89 y 0,92 gramos por cada
centímetro cúbico). Por ello se caracteriza por ser muy resistente al calor y a los movimientos
repetitivos, pero no es flexible.
También puede ser transformado industrialmente a través de mecanismos como soplado,
inyectado y formación mediante el uso del calor. Su rigidez es muy alta y es factible someterlo
a procesos de reciclado.

• Usos

Piezas y componentes para vehículos (especialmente parachoques y cajas de baterías)

Láminas como el film

Componentes eléctricos y electrónicos (su aislamiento de la electricidad lo hace ideal para esta
función)

Envases y embalajes de alimentos, productos de cosmética y medicamentos (su resistencia a la

fatiga lo hace idóneo para tapones de tipo bisagra)

• PS (poliestireno)

• Características

Tiene la peculiaridad de ser un muy buen aislante y tener mucha resistencia ante los
golpes. Se ablanda a través del calor y su base está compuesta por el monómero de
estireno, que se trata de un petroquímico de consistencia líquida.

• USOS

El poliestireno (sólido y en espuma) se usa para fabricar muchas autopartes, como

perillas, paneles de instrumentos, molduras, paneles de absorción de energía para
puertas y espuma para mitigar el ruido. La espuma de poliestireno se usa también en
asientos de seguridad para niños.

La espuma ligera de poliestireno proporciona un excelente aislamiento térmico

Fibra de vidrio:

La fibra de vidrio es el material compuesto de filamentos de vidrio que puede adoptar

diversos formatos textiles como tubos, mallas y tejidos. Se caracteriza por ser un
material muy ligero, resistente, estable y es un muy buen aislante térmico. Asimismo,
se utiliza en muchas aplicaciones que involucran la construcción, la
impermeabilización, la creación de esculturas o la fabricación de tablas de surf y palos
de hockey, entre otras.

Propiedades

• Resistencia mecánica: La fibra de vidrio tiene una resistencia específica mayor que el
acero.

• Características eléctricas: La fibra de vidrio es un buen aislante eléctrico incluso con

poco espesor.
 • Incombustibilidad: Debido a que la fibra de vidrio es un material mineral, es
naturalmente incombustible, es decir, no propaga el fuego. Asimismo, no emite humo
ni productos tóxicos cuando se expone al calor.

• Estabilidad dimensional: La fibra de vidrio no es sensible a las variaciones de

temperatura e higrometría. Tiene un bajo coeficiente de expansión lineal.

• Compatibilidad con matrices orgánicas: La fibra de vidrio puede tener diferentes

tamaños y tiene la capacidad de combinarse con muchas resinas sintéticas y ciertas
matrices minerales, como el cemento.

• No se corrompe: La fibra de vidrio no se pudre y no se ve afectada por la acción de

roedores e insectos.

• Conductividad térmica: la fibra de vidrio tiene baja conductividad térmica, por lo que
es muy útil en la industria de la construcción.

• Permeabilidad dieléctrica: Esta propiedad de la fibra de vidrio lo hace adecuado para

ventanas electromagnéticas.

USOS

• Industria de bebidas

• Lavado de autos

• Industria química

• Refrigeración

• Procesamiento de alimentos

• Fuentes y acuarios

• Metales y minería

• Generación de energía

• Industria de pulpa y papel

• Industria automotriz

Fibra de carbono

La fibra de carbono es un material compuesto por una tela de fibra sintética hecha por finos
filamentos de carbono (del grueso de un cabello humano aproximadamente) y recubierta por
una resina epóxica. Esta mezcla da como resultado un material muy ligero y demasiado
resistente. Su brillo se debe a que el carbono es un material similar al grafito en su estructura,
donde los átomos están acomodados por un patrón regular en forma de hexágonos, formación
que le brinda una alta resistencia.

CARACTERISTICAS

La fibra de carbono es altamente rígida, muy ligera, absorbe impactos moderados y vibración,
es excelente como aislante térmico, es moldeable al momento de su fabricación, lo que
permite fabricar prácticamente cualquier diseño generalmente en una sola pieza, lo cual es
muy valorado en el campo de la aeronáutica, ya que no pierde su forma con el tiempo, resiste
muy bien los cambios bruscos de temperaturas, no es inflamable y no es un conductor
eléctrico.

USO

• Componentes automotrices: se utiliza el método CFRP (Carbon Fiber Reinforced

Plastic), entre otros procesos de impregnación. El cual une los hilos de la fibra de
acuerdo a la pieza; en moldes compactados con resinas. Para tener la pieza deseada.

• Componentes aeroespaciales: Debido a su ligereza y resistencia, las fibras técnicas, en

especial las fibras de carbón han relegado a otros materiales en la industria
aeroespacial.
El bajo peso de las compuestos de carbón, reduce el consumo de combustible,
aumentando la eficiencia de las aeronaves.

• Tanques de hidrógeno: Debido a la presión interior de un cilindro de hidrógeno, se

requieren de las fibras de carbón para la elaboración de tanques ligeros y resistentes.
Mediante la creciente demanda de este combustible del futuro para aeronaves y autos
en general, los tanques deben mantenerse extremadamente ligeros y seguros en caso
de choques o accidentes.

BILIOGRAFIA

GROOVER M. (2003).Fundamentos de Manufactura Moderna.McGrawHill

https://blog.structuralia.com/laminado-en-frio

https://www.edu.xunta.gal/centros/cafi/aulavirtual/mod/resource/view.php?id=25139

https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1382/course/section/1737/Tema12.pdf