REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LOS LLANOS OCCIDENTALES

“EZEQUIEL ZAMORA”

ACARIGUA ESTADO PORTUGUESA

REFINERIAS DE VENEZUELA

Docente Estudiantes:

Yépez Amabelis C.I 19.171.798

Avila Yorjani C.I 27.055.870
Gomez Yosmer C.I 31.165.090
Salazar Magglio C.I 30.923.321
Vasquez Carlos C.I 19.715.837
ING, CIVIL I SEMESTRE

ACARIGUA, MARZO 2023

 LA INDUSTRIA PESADA DEL PETROLEO EN VENEZUELA

Los procesos industriales son procedimientos que involucran pasos químicos,

físicos, eléctricos o mecánicos para ayudar en la fabricación de un artículo o artículos, que
generalmente se llevan a cabo a gran escala. Los procesos industriales son los componentes
clave de la industria pesada

En este sentido, La Industria Pesada refiere todas las actividades que fabrican

productos semielaborados, que luego funcionan como bienes de capital para la posterior
producción de otros bienes destinados al consumo de los individuos

En efecto, la principal actividad económica de Venezuela, es la explotación y

refinación del petróleo para la exportación, la extracción y refinación está a cargo la
empresa estatal Petróleos de Venezuela.

De esta forma, Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) y sus filiales, es una

corporación propiedad de la República Bolivariana de Venezuela, subordinada al Estado
venezolano y profundamente comprometida con el auténtico dueño del petróleo: el pueblo
venezolano.

Por lo tanto , sus operaciones son supervisadas y controladas por el Ministerio del
Poder Popular de Petróleo, ente rector de la política petrolera nacional, en el marco de los
grandes lineamientos de la Ley del Plan de la Patria, Segundo Plan Socialista de Desarrollo
Económico y Social de la Nación.

 
Asimismo, las principales funciones de PDVSA incluyen planificar, coordinar,
supervisar y controlar las actividades de sus empresas tanto en Venezuela como en el
exterior; adicionalmente, sus actividades también incluyen la promoción o participación en
aquellas dirigidas a fomentar el desarrollo integral, orgánico y sostenible del país,
incluyendo las de carácter agrícola e industrial, elaboración o transformación de bienes y su
comercialización, y prestación de servicios, para lograr una adecuada vinculación de los
recursos provenientes de los hidrocarburos con la economía venezolana. 

De este modo PDVSA. Denomina a la refinación un conjunto de operaciones

requeridas para separar y transformar los hidrocarburos con el fin de obtener productos
derivados de determinadas especificaciones.

Igualmente se indica, que ha sido un aspecto clave dentro del desarrollo de la

industria que, desde el inicio de la explotación petrolera en 1854, basó sus expectativas en
la búsqueda de fuentes de iluminantes, uno de los negocios más atractivos para los
comerciantes de esa época. Donde, se realizaron experimentos durante aquellos años a fin
de constatar el uso de petróleo como combustible para calefacción y lámparas que, en ese
tiempo, se encendían con aceites de procedencia animal o vegetal.

Luego, en 1860, la refinación formaba parte de la cadena medular de la industria

petrolera e incentivó el estudio para incrementar los derivados extraídos y su rendimiento.

De allí que, la refinería pasa a ser el espacio físico donde se ubican los procesos de
separación física o de conversión, necesarios para la transformación de hidrocarburos en
productos refinados (combustibles y especialidades). El tipo y número de procesos depende
del tipo y calidad de productos requeridos por el mercado, así como el crudo a procesar

De esta manera, se refiere al término de,  refinación o refino al proceso de

purificación de una sustancia química obtenida muchas veces a partir de un recurso natural.

Según Diccionario, refinería “Establecimiento industrial donde se refina o se hace

más puro un producto. "Refinería de petróleo".

Es decir, la refinación de  líquidos  se logra a menudo a través de

la destilación o fraccionamiento. Por ejemplo, el petróleo arderá generalmente en su estado
natural, pero no puede utilizarse directamente en los motores de combustión, debido a la
presencia de residuos y a la generación de subproductos. Otros materiales que se suelen
refinar son los metales, los azúcares y los aceites, etcétera.

Por consiguiente significa que un producto sea refinado, es decir el petróleo siendo
una mezcla de productos que para poder ser utilizada en las diferentes industrias y en los
motores de combustión debe sufrir una serie de tratamientos diversos. Muy a menudo la
calidad de un petróleo crudo depende en gran medida de su origen. En función de dicho
origen sus características varían: color, viscosidad, contenido. Por ello, el crudo a pie de
pozo no puede ser utilizado tal cual. Se hace, por lo tanto, indispensable la utilización de
diferentes procesos de tratamiento y transformación para la obtención del mayor número de
productos de alto valor comercial. El conjunto de estos tratamientos constituye el proceso
de refino o refinación del petróleo.

De allí, la diferencia entre el petróleo crudo y refinado; el petróleo crudo que sale de
los pozos es casi inaprovechable, motivo por el cual ha de ser tratado a fin de obtener la
parte aprovechable. Este proceso se le llama refinado.
Esquema general de una refinería

En síntesis ,los procesos de separación física en los cuales se aíslan los

componentes de una mezcla basándose en las diferencias de algunas propiedades físicas,
sin que ocurra un cambio en la estructura molecular o reacción química en ninguno de los
componentes. Entre estos se encuentran la desalación, destilación, extracción, cernido y
filtración. Es decir, procesos de separación como su palabra lo dice, se utilizan para separar
las fracciones o cortes del petróleo, según los diferentes puntos de ebullición o bien otros
métodos, para quitar sustancias extrañas o no deseadas, que frecuentemente acompañan al
mismo desde los yacimientos
 De la misma forma, en los procesos de Conversión se prevé la generación de
cambios en la estructura molecular de uno o varios de los componentes de la mezcla. El
proceso de conversión más conocido es el de craqueo o ruptura de moléculas, pero existen
procesos como Isomerización, y Polimerización, entre otros.

¿SABIAS QUE EL PETROLEO TAL Y COMO SE EXTRAE, NO SIRVE COMO ENERGETICO?

LOS PROCESOS DE REFINACIÓN, Separación y Conversión

•Destilación de crudo
•Destilación a vacío
•Coquización Viscorreducción
•Flexicoking Desasfaltación
•Reformado catalítico
•Isomerización
•Desintegración catalítica
•Desintegración catalítica de lecho fluidizado
•Tratamiento con hidrógeno
•Alquilación
•Solventes industriales
•BTX

PROCESO DE SEPARACIÓN

DESTILACION ATMOSFÉRICA

es el proceso que permite la separación de los componentes de una mezcla de

hidrocarburos en función de sus temperaturas de ebullición, aprovechando las diferencias
de volatilidades de los mismos. Después de pasar por el desalador y horno, se lleva a cabo
en una columna de destilación a presión atmosférica. El petróleo crudo se calienta 350°C-
400°C(liquido-vapor)

Los hidrocarburos mas pesados se condensan mas rápidamente y se quedan en

platos menores (cercanos al fondo)y los hidrocarburos mas livianos , siguen en forma de
vapor y se condensan en platos superiores . Al ascender los vapores se van enfriando, pero
existe un mecanismo de regulación del aporte de energía (térmica) Si se expone el crudo a
mayor temperatura o mayor presión atmosférica, se produce residuos de carbón/coque, que
no son deseados para este proceso.

DOS FASES DE TORRES DE DESTILACIÓN:

• Una torre de vacío ordinaria de primera fase produce gasóleos, material base para aceites
lubricantes y residuos pesados para desasfaltación de propano.

• Una torre de segunda fase, que trabaja con un nivel menor de vacío, destila el excedente
de residuo de la torre atmosférica que no se utiliza para procesado de lubricantes, y el
residuo sobrante de la primera torre de vacío no utilizado para la desasfaltación

Las torres de destilación al vacío están diseñadas para operar en condiciones

termodinámicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del crudo, sin que se
produzca la descomposición térmica de los mismos. Proporcionan la presión reducida
necesaria para evitar el craqueo térmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega
de la torre atmosférica a mayores temperaturas. Destilación al vacío

DESASFALTADO

El residuo de la destilación al vacío es altamente viscoso y contiene cantidades

variadas de asfaltenos dependiendo del petróleo crudo; así como aceites lubricantes. Para
separarse se disuelven en solventes como el propano precipitando los asfaltenos. Las fases
se separan y se obtienen los aceites refinados Finalmente a ambas corrientes se les hace un
stripping con vapor para remover el propano

REFINACIÓN CON DISOLVENTE

Diferentes métodos para descerar o desparafinar los destilados del petróleo:

• Métodos mecánicos:

Exprimidoras (prensa);

Exudación (con vapor);

Asentamiento por enfriamiento,

o centrifugación
 También métodos más modernos utilizan disolventes que mezclados con los
destilados de petróleo y posteriormente sometidos a enfriamiento permiten la cristalización
de la cera y su separación por filtración. De este modo, los productos que salen de esta
planta (aceite exudado, exudaciones blanda, media y parafina exudada dura) son tratados
más adelante con ácido y arcilla y pasados por filtros y exprimidoras (prensa).

PEOCESOS DE CONVERSION

EL HIDROCRAQUEO es un procedimiento para convertir los destilados de

petróleo pesados en fracciones ligeros de alto valor de mercado. Este método se
implementa bajo una alta temperatura del orden de 250 = 450 ° C y una fuerte presión de
hidrógeno (entre 50 y 150 bar) en presencia de un catalizador en un lecho fijo.

A esta temperatura, se craquean las moléculas largas y aparecen moléculas de

olefinas. Pero en presencia de hidrógeno a alta presión, la hidrogenación de estos olefina es
parcial y también se forman compuestos aromáticos. Los compuestos pesados intermedios
son responsables de la formación del coque. Cabe señalar también que con este proceso, el
consumo de hidrógeno es bastante grande, del orden de 200 a 700 m 3 de H 2 /m3 por
carga. El proceso industrial utilizado más comúnmente proviene de los Estados Unidos, es
el hidrocraqueo de Chevron.

Las cargas utilizadas en este proceso son destilados ligeros y pesados al vacío y el
destilado pesado Visbreaker. Los efluentes de la unidad después del fraccionamiento son: el
gas combustible dirigido a la red de gas combustible, la fracción C3 / C4, nafta ligera
utilizada para las mezclas de combustible, la nafta pesada que se utiliza como material de
carga para el reformador, el queroseno para la mezcla kero, el gasóleo para la mezcla de
combustible diésel, el residuo para la mezcla de fueloil

REACCIONES FORMACIÓN DE COQUE

Es un producto carbonoso sólido que presenta una baja proporción de hidrogeno. Se

produce en los procesos de calentamiento de hidrocarburos y está favorecido por la
presencia de aromáticos (de cuya condensación procede). El inconveniente de la formación
de coque es que desactiva los catalizadores en los distintos procesos catalíticos
(obstruyendo los poros y/o centros activos). Para minimizar su formación, en el reformado
se recircula una pequeña porción de hidrógeno.
ISOMERIZACION

En la nafta obtenida en la destilación atmosférica se encuentran moléculas C5 que

difícilmente dan lugar a reacciones de isomerización y en absoluto las de aromatización.
Por lo tanto, no interesa meter dichas moléculas en la unidad. Las moléculas de 6 átomos de
carbono, C6, se aromatizan produciendo benceno, que por ser cancerígeno es limitado en
las gasolinas. Por estas dos circunstancias se separan las fracciones C5-C6 antes de enviarla
a la unidad de reformado catalítico. A esta fracción se le conoce como nafta ligera. La carga
que entra está en un intervalo de punto de ebullición entre 80-200ºC. Esta nafta debe
desulfurarse antes de entrar en la unidad para no perjudicar a los catalizadores.

DEFINICION DE LA ISOMERIZACIÓN

Es un proceso de reordenamiento molecular de parafinas lineales de pentano y

hexano que da como resultado una nafta de mayor valor octánico.

La Unidad de Isomerización está compuesta por dos secciones : HTN:

(Hidrotratamiento de naftas) : tiene como objetivo la separación del corte de pentanos y
hexanos de la carga, y su posterior tratamiento con hidrógeno para eliminar los
contaminantes del catalizador. PENEX: (Reacción de Isomerización): tiene como objetivo
la isomerización de las parafinas lineales de pentanos y hexanos.

Las cargas utilizadas en este proceso son destilados ligeros y pesados al vacío y el
destilado pesado Visbreaker. Los efluentes de la unidad después del fraccionamiento son: el
gas combustible dirigido a la red de gas combustible, la fracción C3 / C4, nafta ligera
utilizada para las mezclas de combustible, la nafta pesada que se utiliza como material de
carga para el reformador, el queroseno para la mezcla kero, el gasóleo para la mezcla de
combustible diésel, el residuo para la mezcla de fueloil.

UNIDAD DE ALQUILACION

El objetivo de la unidad de alquilación es transformar los LPG (gases licuados del

petróleo), fracción C3-C4, en otros hidrocarburos cuyo punto de ebullición se encuentre en
el intervalo de las gasolinas que presentan elevado índice de octanos (por su naturaleza
ramificada). Esto se consigue por reacción de isobutano con olefinas (alcanos) C3-C4 que
provienen de otras unidades de la refinería (como es el FCC).

DIFERENCIAS ENTRE EL CRAQUEO CATALÍTICO EN LECHO FLUIDO Y EL

HIDROCRAQUEO.

El craqueo catalítico en lecho fluido elimina el carbono de la carga craqueada y da

principalmente gasolina y olefinas (propileno, butileno), interesantes para la industria
química.

El hidrocraqueo añade hidrógeno a la carga craqueada mientras se elimina el azufre y da

principalmente diésel para motores diésel y queroseno para aviones.

El hidrocraqueo produce gases de efecto invernadero indirectamente durante la

producción de hidrógeno a partir de gas natural en una Steam Methane Reforming.

El craqueo catalítico en lecho fluido emite gases de efecto invernadero durante la

regeneración del catalizador mediante combustión del coque depositado sobre el mismo.

El craqueo catalítico en lecho fluido utiliza un catalizador en un lecho circulante mientras

que el hidrocraqueo se realiza en un lecho fijo. El hidrocraqueo debe ser detenido para
renovar el catalizador a diferencia del craqueo catalítico en lecho fluido.

SUSTANCIAS EXTRAÑAS O NO DESEADAS EN EL PETROLEO

IMPUREZAS

El petróleo crudo es una mezcla de hidrocarburos con pequeñas cantidades de

compuestos de azufre, oxígeno, nitrógeno y ciertos metales como: vanadio, níquel, sodio y
otros, considerados impurezas de petróleo, las cuales afectan su calidad. El color de
petróleo crudo es variado: lechoso, marrón, amarillo, verde oscuro hasta negro. Su
viscosidad y densidad varían dependiendo de su composición química y su olor depende
del contenido de azufre. • Contenido de agua y sedimento: Es un indicador del grado de
suciedad por la presencia de agua y otros materiales. Contenido de sal no se limita
solamente a la presencia de NaCl, sino de todas las sales, pero que se interpreta en términos
de NaCl. • Contenido de azufre La cantidad de azufre contenida en un crudo es importante
porque es responsable del efecto corrosivo de los crudos y sus productos, en equipos de
refinería y sistemas. Así, la presencia del azufre en las naftas (producto intermedio para la
producción de gasolinas) que alimentan las plantas de reformación, es perjudicial porque
inactiva a los catalizadores.

DESECHOS

Las refinerías generan grandes cantidades de desechos sólidos; los principales son
las partículas catalíticas de las unidades de desintegración, finos de coque, sulfuros de
hierro, medios de filtración, y diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores
de aceite y agua, y sistemas de tratamiento de las aguas servidas). Las impurezas se definen
como todo aquel material contenido en el petróleo que no esté constituido por carbono e
hidrógeno. En la actualidad se considerandos clases de impurezas Oleofóbicas y
Oleofílicas:

• IMPUREZAS OLEOFÓBICAS: Son impurezas que no se encuentran disueltas en el

hidrocarburo. Las principales impurezas Oleofobicas son, Las Sales, El Agua y Los
Sedimentos de Petróleo

• IMPUREZAS OLEOFÍLICAS: Son impurezas que se encuentran disueltas en el

hidrocarburo Las principales impurezas Oleofílicas son, Compuestos de Azufre,
Compuestos Órgano-Metálicos, Ácidos Nafténicos y Compuestos nitrogenados

PROCESOS DE TRATAMIENTO ANTE SUSTANCIAS EXTRAÑAS EN EL

PETROLEO

IMPUREZAS DEL PETRÓLEO. Para evitar o minimizar los efectos de las impurezas se
realizan fundamentalmente tres tratamientos.

• Decantación de tanques

• Desalado

• Inyección de NaOH

• Decantación de tanques: Consiste en decantar el agua libre presente en el petróleo, por

gravedad, en la decantación la temperatura es muy importante ya que tiene u papel muy
importante ya que a mayor temperatura menor viscosidad y por lo tanto se mejora la
decantación del agua.

• Inyección de NaOH: Este tipo de tratamiento comparado con los demás no elimina el
contaminante si no que minimiza el efecto por transformación de sales, se inyecta una
solución de cloruros de calcio y magnesio en cloruros de sodio, el cloruro de sodio tiene
una hidrolisis menor el cual minimiza la corrosión de la unidad.

PURIFICACION

Es un proceso en el que se eliminan las impurezas contenidas en la fracción,

proveniente, de la destilación, para cumplir las especificaciones que exige su uso. Los
procesos de purificación son muy numerosos, pueden ser físicos o químicos. Se los trata
para una mejor calidad.

HIDROTRATAMIENTO

Es una manera de eliminar muchos de los contaminantes de muchos de los

productos intermedios o finales. Se le aplica un tratamiento con Hidrogeno , la materia
prima entra, se mezcla con hidrogeno y se caliente de 300c a 380c . el hidrocarburo entra en
un reactor, cargado con un catalizador que promueve varias reacciones. Suprimiendo los
metales, azufre oxigeno y nitrógeno, se eliminan no solo porque baje la calidad del
hidrocarburo, sino que también son contaminantes del medio ambiente.

FORMAS DE ELIMINAR EL AZUFRE

La hidrodesulfuración (HDS) o hidrodesulfuración térmica (HDT) es un proceso

químico catalítico destinado a eliminar el azufre (impureza contaminante) que se encuentra
en el gas natural y de los productos refinados del petróleo, tales como gasolina o gasolina, ,
queroseno, combustible diesel, y fuel-iols. y que se instala antes de los procesos que pueden
ver afectados sus catalizadores como el reformado. Si la fracción hidrocarbúrica está
destinada a ser usada como combustible, en la combustión del combustible resultará
entonces que cualesquiera componentes sulfurados presentes en el mismo serán convertidos
en óxidos de azufre, que son dañinos para el medio ambiente por formación de lluvia ácida.

Es por ello, por lo que es necesario quitar tanto como sea posible del contenido de
azufre de las fracciones hidrocarbúricas derivadas del petróleo bruto, tales como las
fracciones de gasolina, combustible Diesel, gasóleos y similares. Los productos del proceso
son: gasolina desulfurada, naftas ligera y pesada desulfurada, gas oil desulfurado Los
procesos convencionales de hidrodesulfuración constan básicamente de un sistema de
reacción donde los compuestos orgánicos de azufre reaccionan con el hidrogeno para
obtener compuestos orgánicos y ácido sulfhídrico, un sistema de separación para eliminar
los compuestos ligeros (i.e. H2 , H2 S e hidrocarburos ligeros) del diesel y un sistema de
recirculación, existen diversas tecnologías basadas en esta configuración.

Por lo tanto, el sistema de reacción consta usualmente de reactores empacados de

tres fases, son llamados así porque se encuentran presentes la fase líquida (gasóleo), la fase
gas (H2 y H2 S) y la fase sólida (catalizador). Estos son operados a co-corriente, es decir, la
fase líquida y gas fluyen en la misma dirección y la masa de catalizador, tipo
cobalto/molibdeno sobre alúmina, se mantiene fija.

  PRODUCTOS REFINADOS

Una refinería como planta industrial destinada a la refinación del petróleo, por
medio de la cual, mediante una serie de procesos, a través del petróleo se obtiene una
ingente cantidad de productos, desde gases y líquidos sumamente volátiles como la
gasolina, hasta fluidos muy espesos como el asfalto o sólidos como la parafina y ceras. Los
derivados básicos del petróleo son: gases, gasolina de motor, gasolina de aviación (Jet
Fuel), kerosén, gasoil, diesel, solventes, bases lubricantes, parafina, combustible pesado
(fuel oil) y asfalto , materia prima para procesos petroquímicos, etc. Según el grado API del
petróleo, coque y azufre también son resultantes residuales luego de culminado el proceso
de refinación.

•Nafta/Gasolina: es una sustancia de rango de destilación entre 30 y 200 °C,

obtenido a partir de la nafta de destilación atmosférica o de otros procesos de refinación. Su
principal uso es en motores de combustión interna. El criterio de venta de este producto se
basa en el octanaje o por contenido de azufre, aromáticos, etcétera
Existen diferentes calidades de gasolinas:

•Motor:
 En vehículos automotores livianos y semipesados.

•Aviación: 
Combustible en aviones pequeños.

•Otros motores 
como tractores, marinas y otras maquinarias industriales.

•Gas combustible: 
Se utiliza principalmente para consumo propio en las instalaciones refineras donde se
genera.
•Gas Licuado:
 De uso doméstico en hogares. Igualmente, como combustible de autos y maquinaria
semipesada.

•Jet A1: 
Producto terminado de rango de destilación entre 150 y 300°C, obtenido a partir de la
destilación atmosférica o de otros procesos de refinación. Su principal uso se orienta a las
turbinas de aviación. Actualmente, es el combustible de mayor valor comercial.

•Fuel Oil: 
Es producto de la mezcla de residuos de destilación con destilados o con otros productos
de la refinería. Se utiliza principalmente como combustible en centrales termoeléctricas y
barcos.

•Lubricantes: 
Son aceites que tienen por función evitar el roce y desgaste entre partes vehiculares,
mediante la formación de una capa delgada que impide el contacto entre las piezas. Su
principal propiedad es la viscosidad. Su uso se orienta al mantenimiento de piezas en
vehículos automotores.

•Asfalto:
  Proviene de las fracciones pesadas del petróleo, usualmente llevadas a especificaciones
por adición de diluentes. Se emplea en pavimentación, impermeabilización de techos,
fabricación de láminas asfálticas y otros usos.

•Ceras:
 Compuestos parafínicos lineales o ramificados que contienen entre 18 y 60 átomos de
carbono en su esqueleto. Tiene un amplio espectro de uso, dependiendo del tipo de cera. Se
utiliza en la manufactura de papel, velas, fósforos, envoltorios, sellado, envasado, entre
otros usos.

•Solventes:
  Productos blancos de refinación de petróleo, de diferente naturaleza cuya función
principal es diluir componentes pesados. Se emplean en una amplia variedad de industrias.
Además de estos productos básicos elaborados en instalaciones propias, la industria
suministra materias primas a plantas petroquímicas y empresas manufactureras para
producir caucho sintético, fibras sintéticas, fertilizantes, insecticidas, medicinas, artículos
de tocador, entre otros.

  Sistema de refinación de PDVSA

PDVSA realiza sus operaciones de procesamiento del crudo a través de 15

refinerías: seis en Venezuela, y nueve en el resto del mundo.
 Refinación Nacional

El Sistema de Refinación Nacional está compuesto por 6 refinerías: el Centro de

Refinación Paraguaná (CRP), conformado por las Refinerías Amuay y Cardón, en la
península de Paraguaná del estado Falcón y Bajo Grande, en el estado Zulia; la Refinería El
Palito, en el estado Carabobo; y el Complejo de Refinación Oriente, conformado por las
Refinerías Puerto La Cruz y San Roque, en el estado Anzoátegui.

•Centro de Refinación Paraguaná (CRP)

Tiene una capacidad nominal de 971 MBD, conformado por las refinerías Amuay y
Cardón, ubicadas en la Península de Paraguaná en el estado Falcón, y la Refinería Bajo
Grande, en el estado Zulia, destinada a la producción de asfalto.

La Refinería Amuay
Inició sus operaciones en el año 1950. Actualmente posee una capacidad de 645 MBD, y
cuenta con 5 unidades de destilación primaria.

La Refinería Cardón
Entró en funcionamiento en el año 1947. Tiene una capacidad de 310 MBD, y cuenta
con 4 unidades de destilación primaria.

La Refinería Bajo Grande,

 Ubicada en el estado Zulia, fue inaugurada en 1956. Actualmente posee una capacidad
de 16 MBD, y cuenta con 1 unidad de destilación primaria. La alimentación a las refinerías
de CRP proviene principalmente de los yacimientos de occidente en la cuenca del lago de
Maracaibo, a través de tres oleoductos y alternativamente mediante buques con crudos de la
Faja Petrolífera del Orinoco. De los productos obtenidos en el CRP, 55% se destina al
mercado interno y 45% al mercado de exportación, con despacho de productos a países del
Caribe, Centro y Suramérica, Europa y África.

•Refinería El Palito

Esta infraestructura, ubicada en el estado Carabobo, inició operaciones en 1960. Posee

una unidad de destilación primaria con una capacidad de procesamiento de 140 MBD de
crudo mediano. La alimentación a la refinería El Palito proviene de los campos ubicados en
la cuenca Barinas-Apure, así como del crudo liviano Mesa 30 del oriente. De los productos
obtenidos en este Complejo de Refinación se destina 79% al mercado local y 21% para la
exportación hacia los países de América y Asia.

•Complejo de Refinación Oriente

Localizado en el estado Anzoátegui, posee una capacidad total de procesamiento de 192

MBD de crudos livianos y pesados. Está conformado por la Refinería Puerto La Cruz, que
inició operaciones en el año 1950. Hoy día cuenta con tres destiladoras atmosféricas
principales (DA-1, DA-2 y DA-3) con capacidad de procesamiento de 187 MBD y las
instalaciones de la Refinería San Roque (SRQ) (DA -4), la cual entró en funcionamiento en
el año 1952 y actualmente procesa 5 MBD de crudo parafinoso, siendo la única
infraestructura orientada a la producción de parafinas en Venezuela.

La alimentación a las refinerías del Complejo de Refinación de Oriente son crudos

livianos de las cuencas de Anzoátegui y Monagas de crudos livianos y de crudo parafinoso
de Anaco. De los productos obtenidos en este Complejo de Refinación, se destina 44% al
mercado local y 56% para el de exportación, dirigido a los países del Caribe, América,
Europa y Asia. Adicionalmente, se está ejecutando el proyecto de Conversión Profunda en
Puerto La Cruz, cuya orientación es el procesamiento de crudo pesado y extrapesado de la
Faja Petrolífera del Orinoco Hugo Chávez.

Por consiguiente, existen diferencias entre petróleo pesado y liviano , al relacionarlo

con su gravedad API, se clasifica el petróleo en las siguientes categorías:
 liviano, con gravedades mayores a 31,1°;
 mediano, con gravedades entre 22,3 y 31,1°;
 pesado, entre 10° y 22,3°, y
 extra pesado, con gravedades API menores a 10°.

El Petróleo Crudo Liviano O Ligero

El crudo ligero contiene una cantidad significativa de líquidos de gas natural,
mientras que el crudo pesado tiene pocos o ningún líquido de gas natural y, en cambio,
contiene un gran número de hidrocarburos pesados. Como el petróleo crudo puede variar
tanto en su composición, puede tener diferente viscosidad.

 Sistema de Refinación Internacional

Entre los países tienen petróleo pesado, más del 35% de los recursos mundiales de
petróleo pesado se encuentran en Venezuela y Canadá, seguidos por Medio Oriente,
Estados Unidos de Norteamérica y Rusia.

El Sistema de Refinación Internacional lo conforman 9 refinerías ubicadas en la región

del Caribe, Estados Unidos y Europa.
•ESTADOS UNIDOS

CITGO Petroleum Corporation

A través de CITGO, PDVSA opera y tiene presencia en el mercado de Estados Unidos
por medio de las siguientes refinerías:

1. Lake Charles,
Situada en la zona del Golfo de México, con una capacidad de refinación de 425 MBD.
Es uno de los complejos de refinación más grandes de Estados Unidos. Además de la
refinería, agrupa una planta de aceites básicos y manufactura de parafinas.

2. Corpus Christi
Localizada en la costa del Golfo de México. Se compone de dos plantas, consolidando
ambas una capacidad de refinación de 157 MBD.

3. Lemont,
Ubicada en la región norte de Estados Unidos con una capacidad de refinación de 167
MBD. En conjunto, la capacidad de refinación de CITGO es de 749 MBD.

•CARIBE

Refinería Isla
Fue construida en el año 1915 en Curazao. Inició sus operaciones en 1918. PDVSA
asumió las operaciones de la refinería en 1985 por medio de un contrato de arrendamiento
con el gobierno de Curazao por un período de 20 años. En el año 1994 se llevó a cabo una
renegociación donde se acordó una extensión del arrendamiento hasta el año 2019.

La Refinería Isla tiene una capacidad nominal de 335 MBD, procesa crudo venezolano
liviano y pesado. Los productos obtenidos se suministran principalmente al Caribe y
Centroamérica, mientras que una pequeña parte se entrega a Curazao. La Refinería Isla
cuenta con un Complejo de Lubricantes, que permite la elaboración de Bases Parafínicas y
Nafténicas.
Operacionalmente, los insumos y productos de la Refinería Isla son contabilizados dentro
del Sistema de Refinación Internacional y se intercambian con el Sistema de Refinación
Nacional; por ello los volúmenes de ambos no se suman directamente.

Petrojam Limited – Refinería Kingston

En el marco del acuerdo Petrocaribe, el 14 agosto de 2006 se firmó el acuerdo de
asociación entre PDV Caribe y la Corporación de Crudo de Jamaica (PCJ por sus siglas en
inglés), el cual se consolida el 30 enero de 2008 con la constitución de la empresa mixta
Petrojam Ltd. (PCJ 51%, PDV Caribe 49%). La refinería está situada en el Puerto de
Kingston, y desde 1993 ha operado de manera rentable en un mercado no regulado y
competitivo. La refinería tiene una capacidad instalada de 35 MBD.

Refidomsa-PDV Caribe

Refinería Dominicana de Petróleo PDV, S.A. (Refidomsa PDV) es una empresa dedicada
a la producción e importación de petróleo y derivados. El Estado dominicano es el
accionista mayoritario con 51% de las acciones, y el 49% pertenece a PDV Caribe, la filial
de la estatal venezolana PDVSA. Inició operaciones en 1967 y tiene su sede en la ciudad de
Haina, provincia de San Cristóbal. Actualmente, tiene una capacidad de procesamiento de
34MBD.

EUROPA

AB Nynäs Petroleum

Esta compañía es una empresa mixta propiedad 50% de PDV Europa B.V. y 50% de
Neste Oil. Posee dos refinerías en Suecia: Nynäshamn - produce asfalto y aceites especiales
de bases nafténicas- y Gothenburg –especializada en producción de asfalto-, y un complejo
para bases lubricantes en Hamburg, Alemania. Igualmente tiene 25% de participación en la
refinería ubicada es Eastham, Inglaterra, también productora de asfalto.
PAÍSES PRODUCTORES COMO VENEZUELA

El sector petrolero es, de entre todos los sectores de la economía, el que genera la
mayor parte de las exportaciones y las contribuciones fiscales al Estado. Por ende, el
petróleo reviste una importancia crucial para el gobierno, la economía y la política exterior
del país.

La actividad petrolera requiere un gran impulso de financiamiento para poder

aumentar el nivel de producción diaria. La poca inversión en innovación tecnológica e
infraestructura, la mala gerencia y la pérdida de capital humano dentro de PDVSA ha
llevado al sector petrolero a una condición de decadencia. Esto se ve reflejado en los
intentos de la empresa estatal en alcanzar la meta de producción de 1 millón de barriles
diarios, pero las condiciones operativas no lo permiten.

De acuerdo con la Organización de Países Exportadores de Petróleo (OPEP),

Venezuela en los primeros 3 meses del 2022 tuvo un promedio de producción de barriles
diarios de 757.000. El PIB no petrolero presentó un crecimiento de 8,5%.

Desde esta perspectiva, el comportamiento de la producción del crudo nacional

durante 2022 estuvo signado por distintos eventos globales, que impactaron la producción
del crudo mundial. Entre otros, el conflicto militar entre Rusia y Ucrania, la lenta
recuperación del transporte de materia prima a causa de la pandemia de covid-19 y las
eventuales situaciones de política internacional, factores que influyeron en el
comportamiento del mercado y en la cotización del crudo.

No Obstante, El reporte mensual de la Organización de Países Exportadores de

Petróleo (OPEP) correspondiente a enero de 2023 sitúa la producción petrolera venezolana
en 732.000 barriles diarios, lo que representa un incremento de 63.000 barriles diarios con
respecto a diciembre de 2022, cuando el país reportó una producción diaria ...fecha 15 feb.
2023
Por otro lado, petróleo opep - el 27 de marzo de 2023 indico,
El petróleo de la OPEP cotizó en los 75,01 $. El precio diario ha aumentado 0,41 $,
un 0,55% desde la sesión anterior. Mientras, el precio medio del barril de la OPEP en
marzo ha caído hasta 78,59 $ en lo que va de marzo, desde los 81,86 $ del mes de agosto,
un 3,99%. En los últimos doce meses el precio del barril de petróleo de la OPEP ha
descendido un 30,82%.
Desde el año 2003 hasta ahora, 140,73 $ ha sido el precio más alto al que ha
cotizado el barril de crudo, el 3 de julio de 2008, mientras que en el 22 de abril de 2020,
cotizaba en los 12,22 $ que fue su precio mínimo en este periodo.
Asimismo, La cesta de la OPEP es un promedio de los precios de los petróleos
producidos por los países miembros de la OPEP y se utiliza como punto de referencia para
los precios del petróleo.
Por consiguiente, la OPEP es la Organización de Países Exportadores de Petróleo,
coordina las políticas petroleras de sus países miembros para influir en el mercado petrolero
internacional. Los países miembros de la OPEP son: Argelia, Angola, Ecuador, Gabón,
Iraq, Irán, Qatar, Kuwait, Libia, Nigeria, Arabia Saudita, Venezuela y los Emiratos Árabes
Unidos.

Cuadros de precio OPEP, AÑO 2023

Fecha Precio $ Precio €

Marzo 2023 78,59 $ 73,35 €

Febrero 2023 81,86 $ 76,40 €

Enero 2023 81,62 $ 75,79 €

Diciembre 2022 79,72 $ 75,29 €

Noviembre 2022 89,74 $ 87,97 €

Octubre 2022 93,57 $ 95,23 €

 Fecha Precio $ Precio €

Septiembre 2022 95,35 $ 96,27 €

Agosto 2022 101,90 $ 100,61 €

Julio 2022 108,60 $ 106,69 €

Junio 2022 117,72 $ 111,41 €

Mayo 2022 113,94 $ 107,71 €

Abril 2022 105,52 $ 97,53 €

PRECIO DIARIO OPEP 2023

Fecha Precio $

2023-03-27 75,01 $

2023-03-24 74,60 $

2023-03-23 75,88 $

2023-03-22 74,75 $

2023-03-21 73,96 $

2023-03-20 70,77 $

2023-03-17 74,11 $

2023-03-16 73,75 $
 Fecha Precio $

2023-03-15 76,22 $

2023-03-14 78,92 $

2023-03-13 81,88 $

2023-03-10 80,72 $

2023-03-09 82,05 $

2023-03-08 82,12 $

2023-03-07 84,37 $

2023-03-06 84,59 $

2023-03-03 83,80 $

2023-03-02 83,20 $

2023-03-01 82,57 $

2023-02-28 81,91 $

2023-02-27 81,64 $

2023-02-24 82,04 $

2023-02-23 80,53 $

En las tablas publicación Del precio diario y mensual del barril de petróleo de la

OPEP.
 En relación a la OPEP, Organización de Países Exportadores de Petróleo, controla
casi el 50% de la producción de petróleo del mundo y tiene como objetivo proteger los
precios del petróleo. En efecto, Influye de forma definitiva en los precios del petróleo,
mediante el incremento o disminución de la producción, es decir, de la oferta.
.
De esta manera, la empresa estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA) por las
sanciones le impiden enviar crudo a Estados Unidos han provocado que Venezuela fije su
mercado en Asia, donde debe vender más barato. De lo cual repercutió que unos 10 dólares
por barril que se tuvieran que entregar por descuento a los compradores, porque hay las
dificultades de que tienes que enviarlo en un barco, luego pasarlo a otro barco, porque si
viene identificado como barco venezolano, la empresa compradora puede tener problemas",
explica Gilberto Morillo, ex gerente financiero de PDVSA.

Exportaciones / Importaciones en Veenezuela

En 2020, Venezuela exportó $2,62MM en Petróleo crudo, convirtiéndolo en

el exportador número 28 de Petróleo crudo en el mundo.

Luego , Venezuela exportó un estimado de 629.485 barriles de petróleo diarios,

según datos para diciembre de 2021, un alza de 10% con respecto al mes previo, de acuerdo
con cifras de la agencia de noticias Reuters, que se basa en documentos de Petróleos de
Venezuela (PDVSA) a los que tuvo acceso y en el monitoreo de empresas .

No obstante, la producción petrolera venezolana en 2022 se ubicó en un promedio

de 685.583 barriles diarios (bd), un alza de 23,3% (129.500 bd) en comparación con el
año previo, de acuerdo con fuentes secundarias citadas por la Organización de Países
Exportadores de Petróleo (OPEP).

Sin embargo, Venezuela exportó un promedio de 555.250 barriles diarios de

petróleo en febrero de 2023, una caída de 8% con respecto a enero, de acuerdo con cifras de
la agencia de noticias Reuters, que se basa en documentos de Petróleos de Venezuela
(PDVSA) a los que tuvo acceso y en el monitoreo de empresas del tráfico marítimo.

En relación a IMPORTACION, PDVSA y la compañía de crudo iraní NIOC ya

habían acordado en el 2021 afianzar el intercambio de necesidades, por un lado refinar el
hidrocarburo y por otro lado exportar el petróleo de Venezuela, a pesar de las sanciones
impuestas por Estados Unidos. Esta relación aún permanece vigente,
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Wikipedia.Org Https://Es.Wikipedia.Org › Wiki › Refinación

 Refinería | Definición | Diccionario De La Lengua Española | RAE Rae.Es

 Definiciones Https://Definicion.De › Refinería

 Refinado Del Petróleo, Refinación. Pdf. Power Point

 Pdvsa.Com , Http://Www.Pdvsa.Com › ..Refinación .PDVSA

 Precio Del Petróleo OPEP Por Barril 2023 - Datosmacro.Com

 Expansion.Com, Https://Datosmacro.Expansion.Com › Opec

Producción Petrolera Venezolana Aumentó 63 Mil Barriles Día

 Https://Observatorio.Gob.Ve › Producción-Petrolera-Venez...

 Exportaciones de petróleo de Venezuela caen en 2020,2021,2022,2023 pese ...

vozdeamerica.com

 Petrolera estatal venezolana reforzó la importación de crudo ... aa.com.tr

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