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SEATTLE, WA
ARCHITECT: NBBJ

2021

El Vidrio, un elemento Atemporal

¿Qué es el Vidrio?

• El vidrio es una sustancia amorfa. Es un

producto inorgánico de fusión que se ha
enfriado a una condición rígida sin cristalizarse.

• Su estructura molecular no corresponde a la de

un sólido ni un líquido, se encuentra en un
estado vítreo.

• Su principal componente es el óxido de silicio o

arena sílica.
¿De qué está hecho el vidrio?
Carbonato de Dolomita
Sodio 3%
14%

Piedra Caliza
9%
Sulfato de
Sodio &
Aditivos 1%

Mención
Arena Sílica especial:
73% Cullet
¿Qué esperamos que
haga una ventana?
- Cubra un hueco (vano)
- Otorgue vista hacia
afuera
- Proteja de la lluvia y
aire
- Que nunca deje hacer
estas tres cosas.

…Pero esto es
sólo lo básico.
Nuevas expectativas:
¿Por qué utilizar vidrio (eficiente)?

Gran variedad estética, para interiores y exteriores

Ahorros y eficacia energética ($) & sostenible con medio ambiente

Durabilidad, seguridad, y protección

Maximiza acceso de luz natural & sensación de conexión al exterior

Promueve confort y productividad de ocupantes

5
El vidrio en la antigüedad

Era Venecia
Medieval (Siglo XII-XIV)
Roma
(Siglo IV)
Sidón
(561 a.C.)
Egipto
(2000
a.C.)
4
El vidrio plano en la antigüedad

Vidrio Vaciado, SG
Francia Finales
Normandia S XVII
Phillipe de
Caqueray
Catedral de (1300)
Notre-Dame
de Reims
(969-988)
Siria
«Crown
glass» (Siglo
III)
5
Historia de su Fabricación

• Edad Media: trabajo artesanal

3
1
1
Método Crown (1770)

Método Crown o de corona: este método

se conocía por su apariencia geométrica.

Posteriormente estos discos se

sometían a un proceso de recocido en
un horno, para así facilitar el corte y
su aprovechamiento.

Se obtenían pequeñas piezas

cuadradas de 10 o 12 cm de lado de una
calidad muy baja debido a burbujas ,
poca transparencia y distorsiones
ópticas.
Método Cilindro (1880)

Posteriormente se desarrolló el método

de “Cilindro” el cual variaba en
procedimiento y resultados, pero
utilizaba el mismo principio de soplado.
Con movimientos pendulares se obtenía
un cilindro de diferentes proporciones, el
cual era posteriormente cortado y
aplanado.

De este método se obtenían piezas de

mayores dimensiones, de una mejor
calidad en cuanto a transparencia y de
menores distorsiones ópticas.
De este método se obtenían piezas de mayores
dimensiones, de una mejor calidad en cuanto a
transparencia y de menores distorsiones ópticas.

1
Otros Métodos

Vidrio Rolado 1913 Pulido de hojas de Vidrio Crystal City 1918

Invención del Vidrio Flotado

Licencia a PPG Julio

1962
Proceso inventado por
Sir Alastair Pilkington en Inicia operación
1952 1963 (USA)

Anuncio Público Licencia a Vitro

del nuevo proceso Marzo 1965
Enero 1959
Vitro Inicia Operación
Junio 1968

5
Producción del
Vidrio Flotado
Proceso de Manufactura del Vidrio Plano (Flotado)

900 m

1600°C
1150°C
600°C 150°C 25°C

Bodega de
Materias Horno/ Formado/ Línea de
Recocedor Producto
Primas Fundición Cámara corte Terminado

Un Horno de Flotado puede producir vidrio 24/7 los 365 días del año, alcanzando más de 50 MM de
m2 producidos, y puede durar entre 13 y 18 años antes de una reparación programada
9
Materias Primas

En la fabricación de vidrio
flotado se usa: Báscula de
SILOS DE ALIMENTACION cullet

• Arena BASCULAS

• Carbonato de Sodio Tolva del

(Soda Ash) Bandas Alimentador
del Horno.
• Dolomita
• Sulfato de Sodio Mezcladora
• Caliza
Hacia el Bolsillo de
• Cullet (Interno y Externo) Bandas Alimentación del Horno.

10
Ingreso de Materias Primas

20
Fundición de Materia Prima –
dentro del Horno
Baño de estaño –
planicidad del vidrio flotado
Fabricación del Vidrio Flotado
1. Suministro: Llega por camión o ferrocarril a las plantas.

2. Almacenamiento: Es almacenada en grandes silos.

3. Dosificación: Es empleado un Sistema computarizado de básculas.

4. Mezcla: Agua y una cierta proporción de vidrio reciclado (cullet) son agregados, antes de entrar al horno; lo que habrá de
facilitar la fundición de la materia prima.

Una planta de Flotado, puede

producir vidrio 24/7 hasta cerca
de 15-19 años, antes de una
reparación
Elaboración del Vidrio

Fundición

El horno está dividido en algunas zonas:

• Zona de Fundición, donde se convierte la
Zona de
mezcla en vidrio fundido. Zona de Acondicionamiento
• Zona de Refinación: en donde se liberan Zona de
Refinación

burbujas resultado de la fundición. Fundición

Posteriormente existe una homogeneización

del vidrio y finalmente se tiene una zona de
Acondicionamiento el control final hacia el
proceso de formación.
5
Elaboración del Vidrio

Formación en Horno de Flotado

Zona en donde el vidrio fundido flota sobre una

cama de estaño fundido (de aquí toma su nombre
el proceso de “vidrio flotado”)
La cámara de flotado es dividida en zonas
uniformes llamadas bahías. Estaño
Fundido
Máquinas
En las primeras se encuentra la zona caliente y se atenuadoras
colocan las máquinas atenuadoras para
formación y control del listón de vidrio de
manera continua.
Posteriormente inicia el enfriamiento controlado,
en especial últimas bahías (zona angosta).
Elaboración del Vidrio

Por enfriamiento controlado o recocido diferencial

Reduce la temperatura del vidrio, de manera paulatina y controlada, desde 650°C hasta los 200°C. A medida
de que el vidrio avanza aumenta su viscosidad hasta convertirse en un material prácticamente sólido.
Con este proceso se liberan lentamente los esfuerzos que se podrían generar en el periodo de enfriamiento.

Pre-Recocido Zona Recocido Post-Recocido

600oC 540oC 480oC 90oC

Elaboración del Vidrio

Línea de Corte

El rayado y corte longitudinal y

transversal del listón continuo de
vidrio lo transforma en láminas
separadas, las cuales son
cortadas a medidas
especificadas por
requerimientos de los clientes.
3
Producto Terminado
Mención especial: Cullet = Reciclaje del vidrio arquitectónico

Color Sorting Process (CSP)

GlassMax (Cullet fino)

Recuperadora de Parabrisas*

• Aunado a los ingredientes virgenes, se introduce cullet en la mezcla, sin afectar en lo absoluto las propiedades del vidrio
flotado a producirse.
• Vitro es de la empresas globalmente que más cullet reciclan, reduciendo la carga energetica en el horno y por ende
reduciendo emisiones CO2 (promedio global 250-300 kg menos de CO2 por 1 ton de cullet en horno).
• Además, genera economía circular permitiendo una segunda vida a ventanas, residuo de procesamiento, etcetera.
Cadena de Valor

Fabricante Procesador Instalador Constructor Arquitecto

Contratista General Desarrollador

Fabricante Procesador / Vidriero Instalador /Distribuidor Constructor Dueño & Arquitecto

Principales Consultores Gobierno

Academia ONG’s (LEED)
Influenciadores: (HVAC, diseño) (códigos construcción)
 Características
Generales del Vidrio
Informacion Técnica del Vidrio

Dureza

La dureza superficial es la capacidad de un material para resistir

pequeñas indentaciones.

La Escala de Mohs es la que mide la dureza de los materiales, su

escala es del 1 al 10, siendo el primer material el más blando y el
décimo el más duro. Como material más blando encontramos el
talco, que se puede rayar fácilmente con una uña, y como el más
duro está el diamante.

En esta escala, el vidrio ocupa la séptima posición, que equivale a la

dureza del cuarzo. Sin embargo, el vidrio está en constante evolución
y cada vez consiguen crear variedades de mayor dureza.
Informacion Técnica del Vidrio

Densidad

Es la relación entre el peso de 1 m3 de material y 1 m3 de agua

Vidrio= 2.5 g/cm3 = 2500 kg/m3

Valor utilizado para determinar el peso del vidrio

Cada metro cuadrado de vidrio pesa 2.5 kg por mm de espesor = (2.5 kg/mm)/m2

Peso del vidrio/m2 = (espesor en mm x 2.5 kg/mm)/m2

Peso del vidrio/m2 = Peso en kg/m2

P= 2.5 Kg/mm X 6mm X (1mx1m)

P= 15 Kg
Informacion Técnica del Vidrio

Dilatación Térmica

Capacidad de un material de expandirse cuando se eleva la temperatura.

η= Módulo de dilatación vidrio= 7 a 9 X 10-6 m/m °C

Propiedad Importante para determinar la expansión o la contracción

del cristal expuesto a cambios de temperatura

e = Deformación vidrio= ηL Δt
Ej. Dilatación térmica en acero
e = (9X10-6m/m°C) (2500mm) (70°C) = 1.575 mm
Informacion Técnica del Vidrio

Modulo de Elasticidad

Propiedad de los materiales para recuperar su forma original después de haber sido deformados por la
aplicación de una carga

E vidrio= 703,000 kg/cm2

Propiedad importante en el cálculo de la resistencia y las deformaciones del cristal
Informacion Técnica del Vidrio

E vidrio= 703,000 kg/cm2

Informacion Técnica del Vidrio

Carga de larga duración

El vidrio puede soportar cargas “elevadas” por

cortos períodos de tiempo, un ejemplo de estas
seria la nieve y el viento.

Para cargas de larga duración, se recomienda

aumentar el factor de seguridad para su diseño.

• Se reduce la capacidad de carga del vidrio

recocido en un 45%

• Se reduce la capacidad de carga del vidrio

templado en un 5%
Informacion Técnica del Vidrio

Características Químicas
.
• El vidrio no se ataca por productos químicos a excepción del ácido fluorhídrico.
• El vidrio no guarda olores ni sabores
• Algunos álcalis deterioran la superficie del vidrio al estar en contacto por largo tiempo y presencia de
humedad.
Transferencia de Calor

• Transferencia de calor a través de la materia.

Conducción • Cuando dos partículas de un mismo sólido, gas o líquido están a diferentes
temperaturas, el calor únicamente puede ser transferido por conducción, y
es un proceso que tiene lugar a nivel atómico y/o molecular.

• Transferencia de calor con la materia.

• La transferencia de calor por convección ocurre cuando una superficie
Convección sólida se encuentra en contacto con un fluido (gas o líquido) a una
temperatura diferente de la suya. Es una combinación de conducción y el
movimiento de un fluido.

• Transferencia de calor sin materia ni a través de la materia.

• La fracción que se encuentra en el rango de longitudes de onda de 0.1 a
Radiación 100 μm (micrones) es considerada como radiación térmica. Dentro de este
intervalo se localizan las tres bandas que componen el espectro solar que
son la banda ultravioleta, la banda de luz visible y la banda infrarroja.
Simplificando los Mecanismos de Transferencia de Calor en imagenes:
 Propiedades Ópticas
del Vidrio
Éstas se retomarán también más adelante en
el curso para refrescarlas, por su importancia
a la hora de seleccionar un cristal
Espectro Electromagnético El espectro electromagnético se extiende desde la
radiación de menor longitud de onda (rayos
gamma, rayos X), hasta las de mayor longitud
de onda (ondas de radio).

Nosotros, a través de la selección del VIDRIO, podemos

controlar la energía que llega del sol (círculo amarillo).
4
Energía Solar

Calor

4
Leamos el Vidrio: Valores Clave

Existen 4 parámetros importantes para

medir el rendimiento de un vidrio:

1. VLT (TL): Transmisión de Luz visible

2. SHGC: Coeficiente de ganancia solar
3. LSG: Luz respecto a ganancia solar
(VLT/SHGC)
4. Valor U: Capacidad de Aislamiento
(retención de climatización al interior del
edificio)
VLT: Transmisión de Luz Visible

• Es una medida de cuanta

LUZ VISIBLE pasa a través
de una ventana.
• Se cuantifica de 0 a 100%
• Ejemplo: un vidrio con
60% de VLT significa que
permite pasar el 60% de
la luz visible que le llega

5
SHGC: Coeficiente de ganancia solar

• SHGC es cuánto calor pasa a través

de un vidrio

• Se mide de 0 a 1, donde 0
significaría que no pasa nada de
calor (radiación infrarroja).

• Entre menor sea el valor de SHGC

de un cristal, menor es el calor que
transmite (¡es mejor!)

6
Ejemplo:

Producto SHGC
Vidrio Claro 6 mm 0.82
Vidrio sustrato verde con capa 0.31
Reflectiva MSVD

Un Claro deja entrar 82% del calor (solo

bloqueando 18%), mientras que un Reflectivo
MSVD en sustrato verde deja entrar solo un 31%
del calor (¡bloquea un 69%!).

¡Esto significa que el Reflectivo es 63% (.31 vs

.82) más eficiente en bloquear calor que un
Claro!

1
LSG: Luz respecto a Ganancia Solar

• Mide la relación entre transmisión de luz visible

respecto a la ganancia solar:

𝑽𝑳𝑻
𝑳𝑺𝑮 = 𝑺𝑯𝑮𝑪

• Por esta razón también este parámetro es

también llamado “Selectividad”. Arriba de 1.25
es considerado “espectralmente selectivo”.

• Entre más grande el valor de LSG el vidrio es más

selectivo en cuanto a dejar pasar luz visible en
vez de calor. ¡Es mejor filtro!

8
Ejemplo:

Producto VLT SHGC LSG

Vidrio Gris 6mm 45% 0.59 0.76 No selectivo L
Reflectivo MSVD 47% 0.34 1.38
Selectivo J
turquesa + Claro
(UD 25 mm)
Valor U

• Representa que tan buen aislante es el vidrio.

• Los valores (para vidrio) se miden en números del 0

al 6, en W/m2K.

• Entre más pequeño es el valor quiere decir que es

“más aislante”, lo que en turno quiere decir que se
escapa menos el aire acondicionado/refrigeración
o calefacción.

Producto Valor U
Claro 6mm 5.25
Duovent Claro + Claro (UD 25 mm) 2.82

7
Valores deseables

• Considerando que México en general es un país donde predominan las temperaturas cálidas, un vidrio
es mejor si:

VLT más alto: más luz natural al interior, menos electricidad artificial

SHGC más bajo: entra menos calor al interior del edificio, incrementa confort
térmico y se ahorra en aire acondicionado/refrigeración

LSG más alto: el vidrio es mejor filtro, entonces proporcionalmente deja entrar más
luz y menos calor

Valor U más bajo: el vidrio es mejor aislante, se escapa menos el aire

acondicionado/calefacción
1
Extra: Reflectancia (Reflectividad)

• Es la habilidad de un material para reflejar luz.

• Se mide de 0 a 1, típicamente expresado en %.

• Cada vidrio tiene un valor exterior (el vidrio visto desde

afuera del edificio), como interior (el vidrio visto desde
dentro del edificio).

• Como regla general, entre más reflectancia externa

tenga un vidrio, más calor va a bloquear…

• Sin olvidar que entre más alto el numero, más “efecto

espejo” tiene un vidrio. Por tanto, muchas veces la
reflectancia será una decisión estética de diseño.
Ejemplo de Valores Clave en una Ficha Técnica