PROYECTO DE AGUAS LLUVIAS

I.- Información previa

I.1.- Planos:
En un proyecto de Aguas Lluvias nos encontraremos con los siguientes planos para
llevar a cabo la ejecución del proyecto:

a) Plano de planta: entrega información de las cámaras de inspección del proyecto

(CR , Cd y H de la cámara), además de la pendiente, materialidad (ej. PVC,
HDPE, cemento comprimido,etc.) y largo de un tramo entre cámaras de
inspección.-
Los perfiles transversales (que muestra la ubicación del colector de aguas lluvias
y su relación con las tuberías de los otros proyectos aguas servidas y agua
potable).-
Además la información correspondiente a las zanjas drenantes (Diametro y
largo), ubicación de los sumideros y de las cámaras repartidoras.
Por último se encontrará el cuadro de coordenadas y PR.-
b) Plano de perfiles longitudinales: indica la distancia entre cámaras de inspección,
la CR, la cota de terreno natural y la pendiente.-
Además los cuadros de información de cámaras de inspección, de tuberías,
sumideros y zanjas de infiltración.
c) Plano de detalles: aqui se agrupan los detalles de la excavación en zanja para
colocación de la tubería, los detalles de las cámaras de inspección, el detalle de
refuerzos en el cruce de cañerias, el cuadro de cámaras, cuadro de cañerias,
cuadro de obras de hormigón, el detalle de conformación del sumidero, el detalle
de conformación de cámara repartidora y el detalle de la zanja drenante.-

Además se tendrá acceso a:

a) Especificaciones técnicas
b) Memoria
c) Presupuesto estimativo

I.2.- Ejecución:
Por lo general, el trazado del aguas lluvias va excéntrico al eje de la calzada.-
Una vez que el topográfo traza y coloca niveles para la ejecución de la excavación de la
zanja, se procede con esta.

El ancho en el fondo de la zanja se ha considerado igual al diámetro nominal del tubo

más 0,6 m. La pared de la zanja se ha considerado vertical hasta una cierta profundidad
y luego se puede realizar hasta la superficie del terreno un talud si es necesario.- Esta
excavación debido a la profundidad a la que se coloca la cañeria de aguas lluvias se
excava con excavadora de 22 ton., la cual posee un balde de aprox. un ancho entre 1 a
1,1 m. y permite una profundidad de excavación de alrededor de 6 m.

Una vez realizada la excavación gruesa de la zanja , el sello de las excavaciones se

deberá dar a mano en los últimos 10 cm. de tal modo de no removerlo (perturbarlo).
Realizada la excavación de la zanja, la cañería se colocará sobre la cama de apoyo de
arena indicada en los planos, debiendo mantenerse un apoyo continuo del tubo en toda
su longitud y cuidando de mantener las pendientes y cotas establecidas en dichos
planos. El espesor de la cama de arena no podrá ser menor a 0,1 m.

Las uniones de los tubos serán del tipo Anger, con anillo de goma de hermeticidad.

En forma paralela, se pueden ir realizando los trabajos de conformación de cámaras de

inspección y las excavaciones de zanja para la colocación de las tuberías que llegan a
los sumideros.-

CAMARAS DE INSPECCION

Las cámaras de inspección pueden ser construidas in situ (se requiere moldaje
metálico en este caso) o prefabricadas (previa autorización del inspector de la
empresa de Aguas). Estan compuestas por cuerpo, cono y chimenea. Primero se
ejecuta un radier, luego se hace la banqueta de la cámara, se arma el cuerpo,el
cono y la chimenea, para posteriormente colocar los escalines y finalmente
armar el satélite de refuerzo para colocar la tapa de la cámara.
Se incluyen aquí las cámaras de inspección, tipo “A” con todo lo relativo a
materiales, mano de obra, transportes, leyes sociales, gastos generales, utilidad e
imprevistos. Las cámaras deberán ejecutarse en hormigón de 170 kg-cem/m3, de
acuerdo a lo especificado en los Planos del proyecto.

TAPAS PARA CAMARA

Se ejecutarán y colocarán según lo indicado en la Norma EMOS N° 1401 y los

planos del proyecto. Se incluye en este ítem la armadura metálica con su relleno
de hormigón de 425 kg cemento/m3 de concreto, estuco superior de 595 kg
cemento/m3 de mezcla y anillo de fierro fundido de 82 kg de peso aproximado. La
colocación del anillo se incluyó en la confección de cámaras.

SUMINISTRO DE ESCALINES

Los escalines serán de fierro galvanizado de 3/4", de acuerdo al plano HB e-1 de

SENDOS, y se colocarán según el cuadro de cámaras del proyecto. No se aceptará
el galvanizado electrolítico. La colocación de los escalines está considerada en la
cámara de inspección.

ZANJAS DRENANTES

Este ítem considera la confección de las zanjas drenantes indicadas en los planos
del proyecto, de acuerdo a las ubicaciones y dimensiones allí señaladas. Se incluye
en este ítems las excavaciones, retiro de excedentes, colocación de bolones
limpios, geotextil de protección de las zanjas drenantes, grava graduada superior, y
relleno compactado con material granular CBR > 20% sólo cuando la zanja se
ubique en bandejones públicos o bajo aceras.
 Considerando las características del terreno, la altura útil de las zanjas deberá
desarrollarse bajo el estrato limo arenoso o arcillo arenoso, el cual se estima está
a una profundidad de 1,2 m a 1,5 m.

SUMIDEROS

Los sumideros proyectados se deberán confeccionar de acuerdo a las ubicaciones y

dimensiones señaladas en los planos del proyecto. Serán de hormigón armado tipo
H-25, el que deberá cumplir las Normas NCh 170 Of.85 (Hormigón - Requisitos
Generales) y NCh 171 E Of.75 (Extracción de muestras), así como aquellas
relativas a la calidad del agua de amasado y a la calidad de los áridos. Los
hormigones llevarán un aditivo impermeabilizante. Los requisitos de mezclado,
transporte, colocación y curado del hormigón deberán ceñirse a lo estipulado en el
ítem 5.601 del Volumen Nº 5, Manual de Carreteras, M.O.P.

No se producirá hormigón hasta contar con el VºBº de la Inspección de la Obra en

lo relativo al acopio de áridos. En el evento que se registren resistencias y acabados
deficientes, las multas se pagarán de acuerdo a lo establecido en los párrafos
5.511.604 y 5.511.605 del Volumen Nº 5 del Manual de Carreteras.

Los moldajes serán de madera o metálicos, y cuando sea necesario hormigonar

contra el terreno, éste se cubrirá con polietileno tipo Heavy Duty. Los moldajes
serán herméticos al mortero y lo suficientemente rígidos para evitar deformaciones
debido a la presión del hormigón y otras cargas incidentales durante las
operaciones de la construcción.

Todos los moldajes serán tratados con algún aceite u otro material antes del colado
del hormigón. Asimismo, los moldes de madera serán baldeados con agua limpia
antes del colado.

Se empleará acero en barras, con resaltes, de calidad A 44-28 H o superior, de

acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto. Las armaduras deberán estar
totalmente limpias, libre de grasas y aceite, así como de óxido adherido. Deberán
emplearse espaciadores de mortero o plástico para lograr los recubrimientos
mínimos exigidos. Para este proyecto se exigirán recubrimientos de 2,5 cm.

En la confección de las rejillas metálicas de los sumideros, así como en los ángulos
en que se apoyará, se empleará acero estructural de calidad A 37-24 ES, de primer
uso. Los elementos metálicos estructurales llevarán tres manos de pintura antióxido
y luego tres manos de esmalte sintético de primera calidad. Los diferentes colores
serán indicados por la ITO.

ALBAÑILERIA

Para la confección de los paramentos de albañilería se utilizarán ladrillos

cocidos de arcilla, tipo fiscal, los que irán unidos entre sí con mortero de
cemento-arena en proporción 1:3. Eventualmente podrán emplearse ladrillos
hechos a máquina. Los ladrillos deben estar limpios y libres de grietas u otras
imperfecciones.
 El mortero deberá ser utilizado dentro del transcurso de una hora luego de
agregarle el agua y no debe ser reavivado agregándole nuevamente cemento. Los
ladrillos deben humedecerse y luego colocarse sobre una cama de mortero en
forma estable. La albañilería deberá curarse hasta por lo menos durante 3 días.

ESTUCOS

Los estucos se confeccionarán con mortero de cemento de contenido mínimo

510 kg de cemento por M3 de mezcla. Su terminación será a grano perdido con
un afinado de cemento puro para el sellado final.

El espesor del estuco será de 1 cm como mínimo y deberá colocarse sobre

paramentos picados y rugosos y sin materiales sueltos. Sobre los paramentos
estucados se aplicará una capa impermeabilizante, cuyas características definirá
la Inspección de la Obra.

Se contempla estucar todas las caras interiores de los paramentos verticales de las
cámaras de inspección y del marco partidor. Las caras interiores de las losas
superiores en las cámaras, no deberán necesariamente ir estucadas.

REFUERZOS DE TUBERIAS

En los cruces de calzadas se deberán reforzar las tuberías de acuerdo a lo señalado

en los planos del proyecto. Estos serán de hormigón tipo H-25, el que deberá
cumplir las Normas NCh 170 Of.85 (Hormigón - Requisitos Generales) y NCh
171 E Of.75 (Extracción de muestras), así como aquellas relativas a la calidad del
agua de amasado y a la calidad de los áridos.

Los moldajes serán de madera o metálicos, y cuando sea necesario hormigonar

contra el terreno, la superficie de éste se cubrirá con polietileno tipo Heavy Duty.
Todos los moldajes serán tratados con algún aceite u otro material antes del colado
del hormigón. Asimismo, los moldes de madera serán baldeados con agua limpia
antes del colado.

Se empleará acero en barras, con resaltes, de calidad A 44-28 H o superior, de

acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto. Las armaduras deberán estar
totalmente limpias, libre de grasas y aceite, así como de óxido adherido. Deberán
emplearse espaciadores de mortero o plástico para lograr los recubrimientos
mínimos exigidos. No se aceptarán espaciadores de madera, fierro ni otros
elementos putrescibles u oxidables. Para este proyecto se exigirán recubrimientos
de 2,5 cm.

Finalmente una vez probada la hermeticidad del colector de aguas lluvias, se procede al
relleno de la zanja.-
Se procede, según la siguiente secuencia:
El material destinado a estar en contacto directo con el tubo estará constituido por capas
de suelo clase II y III (Anexo B de NCH 2282/2) previamente harneados.-
Se rellenarán los costados del tubo, hasta el eje central de éste, compactando al 90%
Proctor Standard.
Se agregará otra capa para cubrir el tubo hasta una altura de 0,15 m sobre la clave,
compactándola exclusivamente sobre los bordes de la zanja.
Se continuará el relleno con material proveniente de la excavación tamizado, tamaño
máximo 25 mm, en capas sucesivas de 0,30 m compactadas al 90% Proctor Standard.
Bajo aceras y calzadas, para los 0,50 m superiores, la compactación será al 95% Proctor
Modificado.
El material proveniente del tipo II y III, podrá ser obtenido seleccionándolo de las
excavaciones por lo que previamente harneado,podrá usarse para el relleno en contacto
directo con el tubo.

Nota: se adjuta documento de detalle de conformación de cámaras y otros.-