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La Contratista deberá llevar a cabo el replanteo parcial o total de la Obra, lo que implica
el conocimiento del terreno y las condiciones en que se encuentra. Deberá solicitar la
boleta de línea y nivel de cordón a Catastro Municipal u organismo comunal
correspondiente, antes de proceder a mojonar y/o nivelar. A partir de estos datos
determinará de acuerdo a planos los ejes medianeros y la línea de edificación (LE),
debiendo requerir la previa determinación de la misma. Posteriormente se demarcaran los
ejes de replanteo. Las demarcaciones deberán estar hechas con elementos que
garanticen su materialización durante la ejecución de la obra. En cualquier caso, los
trabajos adicionales que importen la demolición total o parcial de elementos de la
estructura de Hª Aª, tabiques divisorios, movimiento de elementos de la estructura metálica
y/o de carpinterías, etc. que fueran necesarios como resultado de errores de replanteo,
serán por cuenta de la Contratista, la que no podrá alegar como excusa la circunstancia
de que la Inspección de obra haya estado presente al momento de ejecutarse los trabajos
objeto de rectificación, ni estos justificaran demoras en los plazos contractuales parciales
o totales de obra. Antes de iniciar la obra, la Contratista descombrara, destroncara y
fumigara malezas, cuevas y hormigueros que existan en el terreno.
B.- FUNDACION
Se realizaran desmontes necesarios para alcanzar los niveles de piso de proyecto indicados
y para alcanzar las cotas y calidad de suelo correspondientes para fundar la edificación.
Este ítem contempla la remoción de las especies vegetales existentes donde ello resulte
necesario.
Se incluyen todas las tareas necesarias para la correcta ejecución de los trabajos, tales
como entubamientos, apuntalamientos provisorios, drenajes, etc. y el retiro de los
excedentes de suelo que no se utilicen en los rellenos.
La profundidad de las excavaciones será la indicada en los planos. El nivel cero de la obra
se indicara en el plano de Fundaciones y Cortes.
Los fustes se hormigonarán en forma simultánea con las zapatas, previendo dejar
armaduras en espera en coincidencia con los encadenados inferiores de muros de
mampostería, para asegurar la continuidad de los mismos.
Para el retiro de los encofrados se realizara luego de trascurridos tres días desde la fecha
de hormigonado.
Las armaduras de todos los elementos estructurales de Hormigón Armado serán de Acero
Tipo III, de dureza natural conformado superficialmente, con una tensión de fluencia de
4200 kg/cm2 y una tensión de rotura de 5000 kg/cm2.
D.- AISLACION
Dicha aislación constara de una primera capa horizontal de un espesor mínimo de 25 mm.
Se continuara con la mampostería ejecutada con cemento y arena hasta 15 cm por
encima del nivel de piso terminado, ejecutándose a continuacion la segunda capa
horizontal de un espesor mínimo de 25 mm. A continuacion se unirán ambas capas
horizontales por ambos lados con capas aisladoras verticales de un espesor mínimo de 20
mm.
Las capas verticales y horizontal inferior se pintaran con dos manos de pintura asfáltica
secado rápido de 1° calidad. Sobre la capa horizontal superior, se colocara membrana
plasto asfáltica de 3 mm de espesor, sin aluminio adherida en toda su superficie.
Posteriormente se pintara dicha membrana con pintura asfáltica de secado rápido,
espolvoreando arena sobre la misma.
Barrera de vapor
Aislación hidráulica
Terminación
Una vez finalizadas las bases (es decir que se encuentren hormigonadas íntegramente) se
podrá dar comienzo al armado del Encofrados de Columnas, dicho encofrado deberá
tener las dimensiones suficientes a los efectos de poder alojar la armadura
correspondiente. El encofrado deberá ser integral, es decir de tronco de base a fondo de
viga. Las Columnas deberán ser hormigonadas en su sección y altura total NO se autoriza
al hormigonado parcial o al hasta cierta altura.
La armadura correspondiente deberá ser verificada por la Dirección de obra, previo a ser
incorporada al encofrado. En caso que la misma haya sido colocada. La Contratista está
obligada a no colocar los tableros laterales del encofrado a los efectos de que la Dirección
constate las mismas.
Una vez finalizadas las columnas (es decir que se encuentren hormigonadas íntegramente)
se podrá dar comienzo al armado del Encofrados de vigas, dicho encofrado deberá tener
las dimensiones suficientes a los efectos de poder alojar la armadura correspondiente. La
armadura correspondiente deberá ser verificada por la Dirección de obra previa a ser
incorporada al encofrado. En caso que la misma haya sido colocada. La Contratista está
obligada a no colocar los tableros laterales del encofrado a los efectos de que la Dirección
constate las mismas. Las Vigas deberán ser hormigonadas en su sección integral No se
autoriza al hormigonado parcial o al hasta cierta altura.
Una vez finalizado el montaje del encofrado de vigas se podrá dar comienzo al armado
de los Encofrados de Losas. Dichos encofrados deberán tener las dimensiones suficientes a
los efectos de poder alojar la armadura correspondiente. La armadura deberá ser
verificada por la Dirección de obra.
Dicha armadura deberá estar separada del encofrado correspondiente por medio de la
colocación de separadores, los cuales pueden ser de Hormigón o PVC. No se admite otro
tipo de separadores. Los encofrados deberán estar pintados con desencofran tés y
convenientemente apuntalados de forma tal que los mismos no sufran deformaciones
producto del proceso de colado del Hormigón.
F.- MAMPOSTERIA
Mampostería de Elevación de 0.18 x 0.18 x 0.25 m sobre Ejes medianeros. (Cara interna
Vista, Cara Exterior con Azotado impermeable)
Sobre Ejes Medianeros se ejecutará una mampostería de ladrillos cerámicos huecos de 0.18
x 0.18 x 0.25 m, cuya lado interno (Interior del depósito) será Visto, con junta de cemento
enrasada, y sobre el exterior se aplicará un azotado impermeable.
Mampostería de Elevación de 0.18 x 0.18 x 0.25 m en FRENTE Y CONTRAFRENTE. (2 Caras
vistas)
Sobre las mismas Fachadas se ejecutarán aberturas de ladrillo cerámico Tipo “CONVOCO”
de 0.18 x 0.18 x 0.12 m con junta de cemento enrasada y pintura impermeabilizante para
ladrillos.
Las paredes perimetrales del Área administrativa serán de ladrillo cerámico hueco de 0.12
x 0.18 x 0.25 m con ambas caras a la vista con junta de cemento enrasada y pintura
impermeabilizante para ladrillos tipo “SIKAGUARD” o similar.
Mampostería de Elevación de 0.12 x 0.18 x 0.25 Sector Sanitario (1 Caras vista hacia
Recepción y Oficina; Interior del Sanitario con Revestimiento)
Las paredes del Sanitario serán de ladrillo cerámico hueco 0.12 x 0.18 x 0.25 m con la cara
exterior a la vista (de iguales características que las paredes perimetrales), y sobre la cara
Interna se ejecutará un revestimiento de Revoque grueso completo (con azotado
impermeable) y sobre el mismo se colocará un revestimiento cerámico de 0.20 x 0.20 m de
color blanco hasta altura del cielorraso.
Refuerzos
Cuando así lo ordene la dirección por tratarse de paños de grandes dimensiones (mayores
de 4m.x4m.) o por razones justificadas, se armara la mampostería colocando en el interior
de las juntas entre hiladas, en forma espaciada, 2 hierros redondos de 6.0 mm de diámetro
(cada 5 hiladas).
Sobre las aberturas se ejecutarán dinteles asentados con mortero reforzado 1:3 (cemento
y arena) y varillas de acero de 10 mm de diámetro.
g.1.- Cubierta de Chapa Trapezoidal Nº24 sobre Estructura metálica con Aislante Térmico
e Hidrófugo 10 mm doble aluminizado.
La cubierta de techos se ejecutara con chapas galvanizadas Trapezoidales Nº24. No
deberá existir solape transversal de chapas, construyéndose de una sola pieza por faldón.
El recubrimiento longitudinal de 1 1/2 ondulación. La pendiente será la indicada en los
planos del "Proyecto oficial definitivo".
Las correas serán de perfiles tipo C conformado en frío de 3mm de espesor, con
tratamiento galvanizado en su superficie y una altura de 125mm. Con la disposición que
figura en el proyecto, los mismos se fijaran a las vigas Principales mediante soldadura.
La estructura del techo se completa con vigas metálicas reticuladas armadas con la
distribución y pendiente que se detalla en proyecto, construida con perfiles ángulos y con
dimensiones 20 x 35 cm. Se tratará la totalidad de los elementos con pintura del tipo
anticorrosivo y terminación esmalte sintético previa limpieza y preparación del material a
tratar.
Los trabajos aquí especificados comprenden la ejecución de los cielorrasos interiores. Están
comprendidos en su alcance la provisión de todos los materiales y mano de obra
necesarios, incluyendo, además, la ejecución de buñas, molduras y huecos y los soportes
de sujeción para artefactos de iluminación.
Las babetas y Cenefas serán de chapa galvanizada Nº 24 y llevarán como mínimo dos
plegados horizontales en toda su longitud para su rigidización. La cantidad de plegados
estará en relación con la altura de cada babeta /cenefa.
Las canaletas serán de chapa de zinc Nº 24, de medidas definidas en los planos y contarán
con embudos troncos cónicos en sus desagües, del mismo material que las canaletas.
chapa. Se ejecutara una costura de remaches cada 5 cm, soldándose finalmente la unión
con estaño al 50% en todo el desarrollo de la misma y en las dos caras.
Este ítem comprende la provisión y ejecución por parte de la Contratista de los materiales
y mano a de obra necesaria para la ejecución de contrapiso de Hº pobre, conforme a la
planimetría y especificaciones del pliego.
Este ítem comprende la provisión y ejecución por parte de la Contratista de los materiales
y mano a de obra necesaria para la colocación, conforme a la planimetría y
especificaciones del pliego.
Previo a la ejecución de esta tarea la Contratista deberá presentar muestras de las piezas
de cerámico o porcelanato a utilizar.
Una vez aprobada la muestra, la Contratista deberá proveer el cien por ciento del piso a
colocar, el que deberá corresponder a una misma partida, a fin de garantizar la
homogeneidad de distribución de grano, color y tono. El material deberá acopiarse en
obra y se efectuará una verificación de homogeneidad.
Una vez dispuestos se verificará el aspecto visual del piso. Si se verificaran diferencias en
cualquiera de las cualidades visibles, como diferencia de saturación, tono o valor,
diferencias dimensionales, espesor, ángulos, alabeos, u otro defecto, se podrá rechazar la
partida en forma parcial o total. Debe prever una cantidad adicional de cerámicos
equivalente al 1% de la superficie colocada.
Todos los locales de sanitarios irán íntegramente revestidos de zócalo a cielorraso con
piezas cerámicas dentro de la gama escogida, colocadas con adhesivo de primera
calidad a junta cerrada y con pastina del mismo color del revestimiento. Una vez apoyado
el cerámico, debe colocarse espaciador de 1.5 mm para conformación de la junta.
Por la colocación con adhesivos plásticos, la capa de revoque grueso deberá quedar
perfectamente fratasada y aplomada, ya que no existe posibilidad de ajuste con el
adhesivo. Deberán tenerse en cuenta los cortes por centrado del revestimiento en los
ambientes. No se admitirán en ningún caso cortes menores de medio azulejo.
El centrado se efectuará partiendo de una junta hacia los laterales, repartiendo las piezas
en cantidades iguales o colocando una pieza centrada en el eje del paramento a revestir
y distribuyendo las restantes piezas hacia los laterales, a fin de conseguir que las piezas de
borde sean mayores o iguales que medio azulejo. Deberá tenerse especial cuidado en los
recortes de las piezas alrededor de las bocas de luz, canillas, toalleros, etc. La dirección de
obra ordenara la reposición de todos los elementos que no estén perfectamente
recortados o que presenten rajaduras o líneas defectuosas.
h.2.- Piso de Hormigón Armado e: 15cm con malla electrosoldada de 6mm, terminación
llaneado mecánico.
Toda la superficie se cubrirá con un film de polietileno de 200 micrones de espesor, dejando
un solapado mínimo de 15 cm de ancho. Sobre todo el perímetro, en el que el piso estará
en contacto con paredes, se colocará en el mismo espesor (15 cm) planchas de
Poliestireno expandido (telgopor) de 2cm de espesor.
Se realizará la nivelación con instrumentos específicos y una vez colocados todos los
elementos necesarios para la nivelación y determinado el espesor del piso en 15cm, se
procederá a la colocación de la malla de hierro electrosoldada Q92 de 15x15 Ø 6.0 mm,
con sus respectivos separadores, ubicada a una altura igual a la mitad del espesor total
del piso. El volcado de hormigón elaborado se realizará con mixer a pie de paño. Se
utilizará un hormigón de calidad H17 o superior.
Luego del fraguado del hormigón y cuando éste se encuentre en un estado “fresco” el
cual permite que se lo pise pero sin dañarlo, se comienza con el proceso de terminación.
La superficie será tratada con endurecedor no metálico color natural a razón de 2 kg/m²
con el agregado de cemento en la misma proporción, luego la superficie será alisada con
allanadoras mecánicas en sucesivas pasadas hasta lograr una textura lisa y brillante.
En los 15 días subsiguientes se llevará a cabo el llenado de las mismas con sellador Plasto-
elástico a base de bitumen-caucho tipo Sika Igas-Mastic ó similar. Se procurará realizar el
hormigonado en etapa avanzada de obra, de modo evitar que el mismo sea alterado por
el uso de la obra en su proceso de curado; de lo contrario, deberá preverse el uso de
curadores específicos para acelerar el proceso y mejorar su condición superficial. La
terminación del mismo, luego de haber terminado el correcto proceso de secado, se
realizará con dos manos de sellador siliconado del tipo Sikafloor®-ColorSeal ó similar, para
mejorar su acabado y aspecto finales.
I.- REVOQUES
Azotado hidrófugo
Se hará en las proporciones de 1:3 (cemento y arena) + 10% de hidrófugo. El espesor
aproximado es de ½ cm. Cuando las fajas estén en condiciones, y se hayan ejecutado las
instalaciones se procederá a la realización de impermeable, espesor 5 mm mínimo.
Cuchareado sin poros en encimes, y superficie continua. Cuando las aberturas no
estuviesen colocadas se asomará la capa impermeable por debajo del grueso 10 cm
mínimo. Para encime posterior de terminación en el perímetro del vano.
Revoque Grueso
Compuesto por un jaharro de 1,5 a 2 cm. de espesor con una proporción de ¼:1:3
(cemento:cal:arena mediana) o bien 1:5 (cemento de albañilería:arena).
Podrá usarse cemento de albañilería, arena fina y agua limpia, según especificaciones del
fabricante. Cuando se use cal para apagar, será de primera calidad y marca reconocida
en el mercado. No se permitirán pozos de apagado; éste se realizará en recipientes
adecuados, con tapa para evitar riesgos y caídas de objetos que ensucien y perjudiquen
los revoques. En caso de terminación con revoque fino o colocación de revestimientos
pegados con mezcla común de cal reforzada, el revoque grueso se enrasará con regla
metálica o madera en dos sentidos, fratasándolo con llana de madera y peinándolo fino
y horizontal (profundidad 1 mm). En caso de que el revestimiento vaya pegado con pre
mezcla especial comprada, el revoque irá fratachado sin peinar. Espesor aproximado, 1 ½
cm Los vanos de aberturas serán perfectamente regulares, a escuadra y plomo con aristas
vivas, las juntas deberán estar a plomo en vertical y horizontal, debiendo cortarse el ladrillo
mediante medios mecánicos cuando las juntas lo demanden.
Revoque Fino
Se ejecutará de un espesor de 0.30 - 0.50 cm utilizándose mortero ½:1:3 (cemento:cal
aérea: arena fina) o bien enlucidos premezclados en seco de marcas reconocidas.
Todas las aristas salientes de vanos o paredes sin excepción, serán reforzadas con
guardacantos de aluminio con metal desplegado en toda su altura.
Las especificaciones de este capítulo rigen la provisión y ejecución de todos los trabajos
indicados en los planos de instalaciones sanitarias y en estas descripciones.
Todas ellas conducen agua potable a presión, con el objeto de que finalmente sea
utilizada en cada uno de los aparatos sanitarios instalados además de las instalaciones de
desagües de aguas servidas y pluviales.
• Soportes de caños
• Sujeciones de cualquier elemento o caño, a soportes propios o provistos por
otros.
• Excavación y relleno de zanjas, cámaras, pozos para interceptores etc.,
bases de bombas y apoyos de caños y equipos.
• Demolición, excavación y relleno de contrapisos y/o apoyos de caños,
equipos y artefactos cuando sea necesario.
• Construcción de canaletas y agujeros de pase en muros, paredes y tabiques
cuando fuera necesario. Provisión de camisas en losas para paso de
cañerías.
• Construcción de cámaras de inspección, bocas de acceso y de desagüe,
canaletas impermeables, etc. incluso la provisión de marcos y rejas o tapas
que correspondan.
• Provisión, armado, colocación de artefactos y posterior protección de los
mismos y sus broncerías.
• Todas las terminaciones, protecciones, aislaciones, y/o pinturas que
correspondieran de la totalidad de los elementos que forman la instalación.
• Todos aquellos trabajos, elementos, materiales y/o equipos que aunque no
estén expresamente indicados, resulten necesarios para que las instalaciones
resulten de acuerdo a sus fin, y construidas según las reglas del arte.
• Apertura de vanos de acceso a instalaciones que corren entre losas y
cielorrasos armados cuando fuera necesario, incluso reconstrucción o
reparación de cielorrasos que se deterioren por estas tareas.
Además se deberá prever caño cámara con tapas con bulones de bronce, en cada
cambio de dirección de los tramos verticales a horizontales, perfectamente selladas con
masilla plástica, para posibilitar las inspecciones y desobstrucciones, debiéndose tener en
cuenta los indicados en los planos adjuntos.
Uniones y Fijaciones
La unión de los artefactos a las cañerías, se deberá ejecutar en forma de lograr
estanqueidad bajo una presión de 2 kg/cm2 y la necesaria rigidez mecánica. No se
utilizarán uniones flexibles de metal corrugado. Todas las uniones que queden a la vista se
ejecutarán con piezas cromadas del tipo rígido a rosca. Las juntas entre artefactos con
descarga, tales como inodoros o bidets, y el piso deberán ser selladas hidráulicamente y
ajustadas de forma de asegurar su hermeticidad y solidez. Las fijaciones al piso o paredes
de los artefactos que correspondan se realizaran con tornillería de bronce o bronce
niquelado, según el caso, y con los accesorios de fijación indicados por el fabricante del
producto para la ubicación determinada.
Artefactos
Todos los artefactos deberán ser de marca reconocida en el mercado, de fácil reposición
u obtención de repuestos en plaza durante un periodo no menor a diez (10) años. Los
artefactos de porcelana vitrificada y de color blanco. Otros artefactos serán esmaltados
en color blanco. Deberán considerarse para éste capítulo todas las indicaciones y detalles
que contienen los planos de despliegues de sanitarios en escala 1:20 en la documentación
de la obra civil.
Serán caños de PVC con uniones deslizantes por o'ring con doble labio y 3,2mm de espesor
de pared para todos los diámetros necesarios en la instalación.
Los caños o piezas se colocarán con el enchufe orientado hacia el punto más alto de la
cañería.
Las cañerías suspendidas se colocarán una vez aseguradas y niveladas las grampas de
sujeción.
Se colocarán para el desagüe de aires acondicionados tipo Split caños de PVC o similar,
conectados a Cañería de red Pluvial.
Serán de PVC con conexión por o'ring con doble estanqueidad con tapa ciega de acero
inoxidable.
Se realizara una (1) conexión de provisión de agua directa desde la red domiciliaria, como
se indica en los planos.
Esta servirá para llenar de Agua Potable al tanque de bombeo de 500 lts de capacidad,
llevara un flotante de corte automático eléctrico y un flotante mecánico de alta presión
de diámetro 0.025 con boya de bronce.
En todos los casos se colocara después de la caja de conexión, en un lugar donde pueda
ser individualizado con facilidad una caja metálica embutida en pared donde se alojara
la llave de paso general.
Todo el recorrido interior de los sanitarios para alimentar los distintos sectores donde hayan
lavatorios se realizaran con cañería de diámetro según se especifique en planos incluida
la llave de paso del sector, la cual tendrá capuchón cromado y será del mismo diámetro,
después de la llave de paso se mantendrá el diámetro de la cañería pudiéndose reducir
solo en el último tramo, para alimentar la canilla de servicio.
Para las cañerías que sirvan a los artefactos se adoptara polipropileno homopolimero
isostático de tres capas que resista una presión de trabajo del orden de los 9 kg / cm2
variando el espesor de sus paredes de acuerdo a su diámetro. Las uniones podrán
realizarse a través de piezas con rosca metálica o bien a través de termo fusión, según
corresponda.
Las conexiones a bachas y lavatorios, etc. se realizaran con flexible metálico trenzado
cromado.
Por último se colocara en la base del Tanque un Colector de PPN de diámetro (según
calculo) con llaves de paso y uniones desmontables, al cual se le incorporaran las bajadas
de agua necesarias, los ruptores de vacío y la válvula de limpieza.
Las Canillas de Servicios serán de bronce cromado, reforzadas y con pico para manguera,
de 3/4”. Estarán colocadas en los muros en nichos con revoque interior hidrófugo y llave
de paso esférica de 13 mm. El nicho llevará un marco y una tapa de acero inoxidable de
5 mm de espesor y un frente de 30 x 20 cm como mínimo.
• Soportes de caños
Uniones y Fijaciones
Artefactos
Todos los artefactos deberán ser de marca reconocida en el mercado, de fácil reposición
u obtención de repuestos en plaza durante un periodo no menor a diez (10) años. Los
artefactos de porcelana vitrificada y de color blanco. Otros artefactos serán esmaltados
en color blanco.
La mesada que se indica en los planos de despliegues sanitarios serán de granito color gris
mara perfectamente cortado y cuyos bordes cuenten con una terminación acorde a las
reglas del buen arte. Estas serán apoyadas sobre ménsulas de perfiles L de tamaño
indicado en los planos fijadas mediante tornillos y tarugos para ladrillos huecos y además
de empotrar el granito en la mampostería unos 5cm. También deberá tenerse en cuenta
para disfrazar dicho empotramiento se dispondrá un zócalo idéntica a la mesada.
P.- PINTURAS
Generalidades:
Los trabajos de pintura se ejecutaran de acuerdo a reglas del buen arte, debiendo todas
las obras ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir
las sucesivas manos de pintura, barniz, etc.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de
proceder a pintarla y los trabajos se retocaran esmeradamente una vez concluidos. No se
admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos.
La Contratista tomara todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras
del polvo y la lluvia; a tal efecto en el caso de estructura exterior procederá a cubrir la
zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica
impermeable hasta la total terminación de secado del proceso. Esta cobertura se podrá
ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que opte por desarrollar el trabajo.
No permitirá que se cierren las puertas y ventanas antes que la pintura haya secado
completamente.
En lo posible se acabara de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente.
La ultima mano de pintura, etc., se dará después que todos los otros gremios que
intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos.
Sera condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado
perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc.
Si por deficiencia en el material, mano de obra o cualquier otra causa no se satisfacen las
exigencias de perfecta terminación y acabado, la Contratista tomara las previsiones del
caso, dará las manos necesarias, además de las especificadas, para lograr un acabado
perfecto sin que este constituya trabajo adicional.
Materiales:
Los materiales a emplear serán de la mejor calidad, debiendo ser llevados a la obra en sus
envases originales, cerrados y provistos de sello de garantía.
Muestras:
Previa a la ejecución de la primera mano de pintura de toda y cada una de las estructuras
que se contratan, se deberán presentar las muestras de color y tonos.
Las superficies de hierro a pintarse, deberán estar libres de escorias mediante arenado y
cepillado, luego se efectuara un desengrasado y desoxidado con solventes adecuados, y
tratamientos para lograr puente de adherencia.
Previo a la pintura, se les dará dos manos de esmalte convertidor de óxido o equivalente
al cromato de zinc.
Cuando las vigas metálicas queden a la vista, la terminación de la pintura se realizara, con
tantas manos de esmalte sintético poliuretanito como sean necesarias, para lograr una
correcta terminación.
TAREAS PREVIAS:
Previa limpieza, preparación y curado de los mismos, se dará una mano de imprimación
incolora y a continuación dos manos de protector transparente siliconado tipo Sika Guard
o similar.
Se aplicara sobre todos los muebles, frentes de placard, bajo-mesadas, frentes bajo-
ventanas y mesadas a proveer de acuerdo al plano de carpinterías el siguiente
tratamiento:
Pentaclorofenol: Se aplicara a pincel tal como se expende el producto listo para usar, sin
diluir.
Se dará una primera mano a pincel dejando secar mínimo 24 horas antes de aplicar la
segunda mano. Se tendrá especial cuidado en proteger con la solución aquellos sitios que
han de quedar superpuestos con otros elementos u ocultos en los lugares de fijación.
Como terminación se le aplicara cuatro manos de barniz marino de primera calidad, con
lijados entre mano y mano a fin de lograr una muy buena calidad de terminación.
La obra, deberá permanecer limpia y ordenada en todas sus etapas. Al final de cada
jornada se organizaran y acomodaran los elementos usados y semanalmente se realizara
una limpieza profunda general, tanto en el interior como en el exterior, procediendo a
efectuar el reacopio de materiales, organización del obrador, revisión de equipos,
mantenimiento y revisión de encofrados, andamios, vallas, etc.
La limpieza final de obra se realizara a la terminación de los trabajos. Esta limpieza final
incluye encerado de pisos, limpieza de vidrios, limpieza de sanitarios, lavado de veredas
perimetrales y exteriores, terreno, cubierta de techos, canaletas pluviales, tanques de
reserva, etc.