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𝕳𝖎𝖌𝖎𝖊𝖓𝖊 𝖞 𝕾𝖊𝖌𝖚𝖗𝖎𝖉𝖆𝖉

𝕴𝖓𝖉𝖚𝖘𝖙𝖗𝖎𝖆𝖑 "𝕰"
Instituto Tecnológico Superior de Las Choapas

𝕳𝖎𝖌𝖎𝖊𝖓𝖊 𝖞 𝕾𝖊𝖌𝖚𝖗𝖎𝖉𝖆𝖉 𝕴𝖓𝖉𝖚𝖘𝖙𝖗𝖎𝖆𝖑 "𝕰"

Investigación de la Unidad I

Carrera: Ingeniería Industrial


Alumna: Carla del Rosario Hernández Torres
Docente: ING. Taurino Ramírez Lara

Semestre: Cuarto
Grupo: E
02/Marzo/2023
INDICE

Introducción……………………………………………………...........................3

1.1 Conceptos y terminología básica de la Seguridad, higiene y salud ocupacional………………4

1.2 Evolución histórica………………………………………………………………………………… 5

1.3 Generalidades sobre la seguridad en las empresas y su entorno…………………………….11

1.4 Conceptualización sistémica de la seguridad, higiene y salud ocupacional………………...14

1.5 Programa de las 9 “S”……………………………………………………………………………..16

Conclusión……………………………………………………………………………………………...21

Referencias Bibliográficas…………………………………………………………………………..22
INTRODUCCION

La seguridad industrial se ha definido como el conjunto de normas y principios


encaminados a prevenir la integridad física del trabajo, así como el buen uso y
cuidado de las maquinarias, equipos y herramientas de la empresa. Tiene como
objetivo relevar las condiciones operativas en el medio ambiente laboral.

La seguridad industrial se define como un conjunto de normas y procedimientos para


crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales y/o
materiales.

Otros autores la definen como el proceso mediante el cual el hombre, tiene como
fundamento su conciencia de seguridad, minimiza las posibilidades de daño de sí
mismo, de los demás y de los bienes de la empresa. Otros consideran que la
seguridad es la confianza de realizar un trabajo determinado sin llegar al descuido.
Por tanto, la empresa debe brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para
todos los trabajadores y al mismo tiempo estimular la prevención de accidentes fuera
del área de trabajo. Si las causas de los accidentes industriales pueden ser
controladas, la repetición de éstos será reducida.
1.1 Conceptos y terminología
básica de la Seguridad, higiene y
salud ocupacional.
1.1 Conceptos y terminología básica de la Seguridad,
higiene y salud ocupacional.

 
La seguridad e higiene aplicadas a los centros de trabajo tienen como objetivo salvaguardar la vida y
preservar la salud y la integridad física de los trabajadores, por
medio del dictado de normas encaminadas tanto a que se les proporcionen las condiciones
adecuadas para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que eviten, dentro de lo posible,
las enfermedades y los accidentes laborales. Son las normas que van los requisitos para la
defensa de salud y la vida de los trabajadores en los establecimientos y lugares de trabajo y las que
determinan las prestaciones que deben de percibir los hombres por su trabajo.

-Seguridad

Conjunto de medidas, técnicas educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir


accidentes tendientes a eliminar las condiciones inseguras del ambiente y al instruir o convencer a
las personas acerca de la necesidad de la implementación de prácticas preventivas.

-Higiene 
Conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad y mental del
trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas a cargo y al ambiente físico
donde se ejecutan.
-Seguridad e Higiene

Son los procedimiento, técnicas y elementos que se aplican en los centros de trabajo, para el
reconocimiento, evaluación y control de los agentes nocivos que interviene en los procesos y
actividades de trabajo.

Otros conceptos básicos aplicados en este tema son los de la siguiente tabla:
1.2 Evolución
histórica
1.2 Evolución histórica
Hacia 400 A.C. Hipócrates padre de la medicina realiza estudios sobre enfermedades laborales.

 
 En 1802 nace una ley para proteger la salud y la mortalidad de los aprendices y otros trabajadores
de la hilandería y fábricas.
 
 En 1841 surge la primera legislación de fábricas francesas, sobre el empleo de niños en las
empresas industriales, fábricas y talleres que utilizaban fuerza motriz o que trabajaban sin
interruptores.

En 1869 la federación de Alemania del norte promulgo la protección social de los trabajadores contra
los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.

 La Revolución Industrial, produjo el incremento de accidentes y enfermedades laborales.


 
 En los Estado Unidos de Norteamérica fue Massachusetts el primer estado que adopto una ley
para la prevención de accidentes en las fábricas en 1877 en 1886 adopto una ley para hacer
obligatoria la notificación de accidentes.

En 1970 se publica en E.U.A. “La Ley de Seguridad e Higiene Ocupacional” cuyo objetivo es
asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer trabaje en lugares seguros y agradables lo
cual permitirá preservar sus cuerpos.

ANTECEDENTES DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN MEXICO

  1857 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, estableció los preceptos para
proteger a los trabajadores.
  1904 La Ley Villada protección al trabajador.

 Ley de Reyes: Establece normas en cuanto tiempo, modo y lugar para el desarrollo de trabajo. 

 1917 Constitución Política


de los Estados Unidos
Mexicanos establece las
buenas condiciones de
trabajo, las indemnizaciones y
sanciones en los casos
necesarios.
 
 1931 Ley Federal del
Trabajo.
1.3 Generalidades sobre la
seguridad en las empresas
y su entorno.
1.3 Generalidades sobre la seguridad en las empresas y su
entorno.

La implementación de programas de Seguridad en los centros de trabajo se justifica por el solo

hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador, ya que de ninguna

manera debe considerarse humano él

querer obtener una máxima producción a

costa de lesiones o muertes, mientras más

peligrosa es una operación, mayor debe

ser el cuidado y las precauciones que se

observen al efectuarla; prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano, la

producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos. El implementar y

llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de

trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la

responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios.

Beneficios. - La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de

operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas, el objetivo

primordial es el de obtener ganancias).

Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del

trabajo efectivo;

Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repetición del accidente


Reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.

Con frecuencia las personas que actúan en el campo de la prevención de los riesgos en el trabajo,

se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos muchas veces es preciso

poner el incentivo de una mayor producción para que se adopten medidas de seguridad en los

centros de trabajo, como si los mandatos de la ley fuesen malas reglas de cortesía industrial y no de

necesidades para proteger la mayor riqueza de México, que son sus trabajadores Ciertamente es

necesario estimular y recetar con los recursos de la administración para que se implanten los más

eficientes medios de producción en el trabajo pero hay que pensar, al mismo tiempo, que una

administración laboral verdaderamente responsable, tiene la obligación de tomar, en primer término,

las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.

 
1.4
Conceptualiza
ción sistémica
de la
seguridad,
higiene y
salud
ocupacional.
1.4 Conceptualización sistémica de la seguridad, higiene y
salud ocupacional.

Conceptualización
sistémica de la
seguridad e higiene
En los últimos años, los
ingenieros han tratado de
desarrollar un enfoque
sistémico (la
denominada ingeniería de
seguridad) para la prevención
de accidentes laborales.
El enfoque sistémico estudia las siguientes áreas: los lugares de trabajo (para eliminar o controlar
los riesgos), los métodos y prácticas de actuación y la formación de empleados y supervisores.

La noción de la conceptualización sistémica radica en la comprensión de que estamos ante un


sistema holístico, que es la arquitectura habitada, pero también ante un sistema generador, que es el
diseño arquitectónico.

En los últimos años, los ingenieros han tratado


de desarrollar un enfoque sistémico para
prevención de accidentes laborales.

¿Qué es la seguridad ocupacional y la salud


ocupacional?

La Salud Ocupacional es una estrategia que


asegura la salud de los trabajadores, así como
la fortaleza de las economías nacionales a
través de una mejor productividad, motivación y calidad de productos. En niveles globales, la
seguridad y la salud en el trabajo tienen una poderosa capacidad para mitigar inequidades.
1.5 Programa
de las 9 “S”.
1.5 Programa de las 9 “S”.

Las 9S son:

1.- Seir (Ordenar O Clasificar)

Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a


saber ordenar por clases, tamaños, tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso,
es decir a ajustar el espacio disponible (físico o de procesos). Los beneficios de
esta acción son muchos y muy variados ya que quedan áreas disponibles
(cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artículos y papelería obsoleta
para hacer más cómodo el espacio vital, se eliminan despilfarros y pérdidas de
tiempo por no saber dónde se encuentra lo que se busca.

Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones: • IDENTIFICAR


aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u objetos) y a su
FRECUENCIA DE USO. • SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO,
ADICIONAL de lo que es útil, adecuado y simple, y decidir lo que se puede
almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura. • REDUCIR
los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de la
reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento
(despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a
quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.

2. Seiton (Organizar O Limpiar)

Significa eliminar todo aquello que está de más y que no tiene importancia para el
trabajo que desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicación para
cada objeto. • Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo
que se necesita en el menor tiempo posible. • Identificar las diferentes clases de
objetos. • Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lógico y
tratando de disminuir el tiempo de búsqueda. Ahorrar espacio
3. Seiso (Limpieza O Pulcritud)

Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y


la limpieza en el área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos. •
Es más que barrer y trapear • Limpiando se encuentran situaciones anormales •
Usar uniformes blancos, pintar de colores claros • Mantener los manuales de
operación y/o programas de trabajo en buen estado • Mantener limpios y en buen
estado los equipos y las instalaciones • Idear formas que permitan recuperar los
deshechos de los equipos y mobiliarios.

4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)

El emprender sistemáticamente las primeras TRES "S”, brinda la posibilidad de


pensar que éstas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en
forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante también que la
persona esté en un estado "ordenado”, lo que significa que hay una simbiosis
entre lo que se hace y el cómo se siente la persona.

5. Shitsuke (Disciplina)

Esta acción es la que quizá represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del
cambio de hábitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a
lo que se considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se apega
al orden y al control de sus actos está acudiendo a la prudencia, y la inteligencia
en su comportamiento se transforma en un generador de calidad y confianza. •
Continuidad y seguimiento hasta generar un hábito. • Conocimiento que no se
aplica, no sirve. Las 9 S´s deben ser prácticas y practicadas.

6. Shikari (Constancia)

Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar


constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que
otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y
no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de
personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito
(eficacia)

7. Shitsukoku (Compromiso)

Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente


con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último
elemento de la trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y
compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias
con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.

8. Seishoo (Coordinación)

Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin
determinado, el cual debe ser útil para nuestros semejantes, por eso los humanos
somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y también no
participamos en el ambiente de trabajo, así al actuar con calidad no acabamos con
la calidad, sino la expandimos y la hacemos más intensa.

Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propósito,


armonía en el ritmo y en los tiempos.

9. Seido (Estandarizacion)

Para no perderse es necesario


poner señales, ello significa en el
lenguaje empresarial un final por
medio de normas y procedimientos
con la finalidad de no dispersar los
esfuerzos individuales y de generar calidad.
Para implementar estos nueve principios, es necesarios planear siempre
considerando a la gente, desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a paso
las actividades comprendidas y comprometerse con el mejoramiento continuo.
CONCLUSION.

La seguridad industrial es el conjunto de normas obligatorias


enfocadas a la prevención y protección de los accidentes
laborales capaces de producir daños a las personas, a los
bienes o al medioambiente de la institución o empresa.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
https://sites.google.com/site/segdehigiindus/4-tema-1/1-3-programa-de-las-9-s

https://sites.google.com/site/segdehigiindus/4-tema-1

https://sites.google.com/site/segdehigiindus/4-tema-1/1-1-conceptos-y-terminologia-
basica-de-la-seguridad-e-higiene

https://sites.google.com/site/segdehigiindus/4-tema-1/1-2-evolucion-historica-de-la-
seguridad-e-higiene

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