TEMA

Seguridad, Salud ocupacional y Medio Ambiente

CURSO
RECEPCIONISTA DE HOTEL

FACILITADOR
CARLO ALBERTO MARTE GRULLON

PARTICIPANTE
ELBIS JOSE PEREZ
 introducción
Las personas que actúan en el campo de la prevención de los riesgos en el trabajo,
con frecuencia se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus
esfuerzos y muchas veces es preciso poner el incentivo de una mayor producción
para que se adopten medidas de seguridad en los centros de trabajo, como si los
mandatos de la ley fuesen solo reglas de cortesía industrial y no de necesidades
para proteger la mayor riqueza, que son sus trabajadores es necesario estimular y
recetar con recursos de administración para que se implanten los más eficientes
medios de producción en el trabajo, pero hay que pensar al mismo tiempo, que una
administración laboral verdaderamente responsable, tiene la obligación de tomar, en
primer término, las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los
trabajadores.
En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la
protección de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el
desarrollo de la comunidad. Solo en segundo término, si bien muy importante por
sus repercusiones económicas y sociales, debemos colocar las consideraciones
sobre pérdidas materiales y mermas en la producción, inevitablemente que acarrean
también los accidentes y la insalubridad en el trabajo.
Estas pérdidas económicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario
directamente afectado, si no que repercuten sobre el crecimiento de la vida
productiva del país. De ahí que la prevención en el trabajo interese a la colectividad
ya que toda la sociedad ve mermada su capacidad económica y padece
indirectamente las consecuencias de la inseguridad industrial. El crecimiento
económico de nuestro país ha llevado a la industria a una constante y más frecuente
necesidad de modernización de equipos y procedimientos tecnológicos.
Pero, a su vez, esta mayor complejidad industrial trae como consecuencia varios
riesgos para los trabajadores, que aumentan la probabilidad de contingencias que
pueden causar lamentables y hasta irreparables daños al obrero, a su familia, a la
empresa y a la comunidad. Todo esto indica que, no obstante las prevenciones de la
ley se requieren un fuerte impulso y una acción coordinada para desarrollar la
seguridad e higiene industrial en República Dominicana. La promoción de políticas
preventivas, sobre todo, permitirá superar los riesgos de las nuevas condiciones de
la industria Dominicana y mejorar en general las condiciones de todas clases que
se dan en los ambientes de trabajo.
  Concepto de seguridad
Seguridad es un conjunto de sistemas, medios organizativos, medios humanos y
acciones dispuestas para eliminar, reducir o controlar los riesgos y amenazas que
puedan afectar a una persona a una entidad a una instalación o a un objeto. La
seguridad proporciona las condiciones para afrontar el peligro, en síntesis,
seguridad es la minimización del riesgo .

 Objetivos de la seguridad industrial y salud ocupacional en áreas

operativas.

El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes

laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de
producción, por lo tanto, una producción que no contempla las medidas de
seguridad e higiene no es una buena producción.
Salud ocupacional es el conjunto de actividades asociado a disciplinas
multidisciplinarias, cuyo objetivo es la promoción y mantenimiento del más alto
grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores1 de todas las
profesiones promoviendo la adaptación del trabajo a la persona y de la persona a su
trabajo.
Uno de los objetivos fundamentales de la política, es evidenciar el compromiso de la
alta dirección con sus empleados en cuanto al SG-SST. Con el fin de crear una
cultura empresarial en la que se promuevan adecuadas condiciones de trabajo.
La política de seguridad y salud en el trabajo (SST) de la organización deberá incluir
como mínimo los siguientes objetivos sobre los cuales la empresa deberá expresar
su compromiso:
Identificar todos los peligros, evaluar y valorar los riesgos. Debe establecer
los respectivos controles.
Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores. Utilizando la mejora
continua del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) en la
organización.
Cumplir con la normatividad nacional vigente aplicable en materia de riesgos
laborales.

 Procesos de la seguridad.
La Seguridad de los Procesos es un marco disciplinado para la gestión de la
integridad de los sistemas operativos y procesos de manejo de sustancias
peligrosas mediante la aplicación de buenas prácticas de diseño, ingeniería,
operación y mantenimiento.
Se enfoca en la prevención y el control de los incidentes que tienen el potencial de
liberar materiales peligrosos o energía. La Seguridad de Procesos busca prevenir
y evitar incidentes que puedan tener impacto en las personas y en el medio
ambiente durante el procesamiento de sustancias peligrosas.

 Leyes y normativas de la seguridad y salud ocupacional (leyes 87-01,

177-09, 522-06, NFPA10, NFPA11 y 18001). - Inspección de seguridad:
 Conceptos : La Normativa en Materia de Seguridad y Salud ocupacional
en el Trabajo es uno de los campos de estudio de la armonización entre los
que se encuentran las condiciones de trabajo, la implicación de los
trabajadores y la protección social.

 Ley 87-01
El artículo 1 de la Ley 87-01 instituye que el objetivo de esta ley es establecer el
Sistema Dominicano de Seguridad Social (SDSS) en el marco de la Constitución
de la República Dominicana, para regular y desarrollar los derechos y deberes
recíprocos del Estado y de los ciudadanos en lo concerniente al financiamiento
para la protección de la población contra los riesgos de vejez, discapacidad,
cesantía por edad avanzada, sobrevivencia, enfermedad, maternidad, infancia y
riesgos laborales.
 Ley 177-09
Otorga amnistía a todos los empleadores públicos y privados, sean personas
físicas o morales, con atrasos u omisiones en el pago de las cotizaciones
relativas a los aportes del trabajador y las contribuciones del empleador al
Sistema Dominicano de Seguridad Social, que hayan estado operando durante
la vigencia de la Ley núm. 87-01.
 Ley 522-06
 El presente Reglamento regulará las condiciones en las que deben desarrollarse
las actividades productivas en el ámbito nacional, con la finalidad de prevenir los
accidentes y los daños a la salud que sean consecuencia del trabajo, guarden
relación con la actividad laboral o sobrevengan durante el trabajo, reduciendo al
mínimo las causas de los riesgos inherentes al medio ambiente del trabajo.

NFPA10 Norma para extintores portátiles de incendios

Eliminar un incendio en su origen antes de que alcance niveles casi implacables es

crucial. Por lo tanto, la confianza de que los extintores de incendios están
disponibles y pueden funcionar de manera confiable es una consideración primordial
para prevenir la pérdida de propiedades, lesiones e incluso la muerte.
Este tipo de garantía se deriva del mantenimiento, inspección, selección, instalación,
recarga y prueba adecuados de los extintores portátiles, una serie de actividades
que durante mucho tiempo han sido ayudadas por el uso de NFPA 10.

NFPA 11: Norma para Espumas de Baja, Media y Alta Expansión

18001
Un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional (SGS36) ayuda a
proteger a la empresa y a sus empleados. OHSAS 18001 es una especificación
internacionalmente aceptada que define los requisitos para el establecimiento,
implantación y operación de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud
Ocupacional efectivo
 La inspección de seguridad o revisión periódica de las condiciones de
trabajo es una técnica analítica que permite estudiar las condiciones físicas
en las instalaciones y las actuaciones en los puestos de trabajo, a fin de
detectar peligros por causas técnicas o materiales y humanas.
  Planificación y formas de aplicación.
"La planificación es en gran medida la tarea de hacer que sucedan cosas que de
otro modo no sucederían"
La planificación es la primera función administrativa porque sirve de base para las
demás funciones. Esta función determina por anticipado cuáles son los objetivos
que deben cumplirse y que debe hacerse para alcanzarlos; por tanto, es un modelo
teórico para actuar en el futuro. La planificación comienza por establecer los
objetivos y detallar los planes necesarios para alcanzarlos de la mejor manera
posible. La planificación determina donde se pretende llegar, que debe hacerse,
como, cuando y en qué orden debe hacerse.

La planificación puede ser:

 Permanente o temporal, de corto, mediano o largo plazo.

 Estratégica, táctica, normativa u operativa.
 Puede perseguir un propósito o misión de carácter general, sectorizado
(por cada grupo o sector influenciado) o múltiple (varios propósitos,
interrelacionados)
 Fases de la Inspección.


En el ámbito de la seguridad laboral es importante considerar una serie de

etapas de las inspecciones de seguridad de cara a lograr una adecuada
prevención de incidentes y accidentes de trabajo.
Por inspecciones de seguridad nos referimos a aquellas estrategias de seguridad
de carácter proactivo que tienen como fin la identificación y el control de aquellas
situaciones consideradas inseguras que se desarrollan en el interior de la
 organización. Entre ellas, también incluimos ciertos comportamientos del
personal que pueden suponer riesgos en la misma.
Los beneficios de realizar las inspecciones de seguridad son las siguientes:
1.- Ayuda a la búsqueda de potenciales peligros.
2.- Facilita la identificación de situaciones y actos anómalos.
3.- Detecta condiciones fuera de lo normal en el equipo de trabajo.
Entre las características requeridas en las inspecciones de seguridad para que
sean exitosas destacamos:
1.- Fomentar una mayor responsabilidad de todos en la identificación de riesgos y
peligros.
2.- Lograr una participación más activa por parte de todos los niveles jerárquicos.
3.- Establecer un proceso estructurado.
4.- Definir los sistemas de medición a emplear.
5.- Programar el cronograma de las inspecciones a realizar.
A su vez, cabe distinguir las siguientes tipos de inspecciones de seguridad:
1.- Inspecciones informales: son realizadas por cualquier personal, pudiendo
aplicarse a varios procesos. Se realizan con carácter previo a la realización de la
actividad.
2.- Inspecciones planeadas: se realizan de acuerdo a un plan estructurado
previamente, siendo realizadas por el personal designado para ello por su
especialización en el ámbito en cuestión. Para su ejecución se hace uso de ciertos
instrumentos. Aportan una trazabilidad mayor a las correcciones aplicadas. Están
enfocadas a aquellos aspectos clave de los procesos organizativos.
3.- Inspecciones especiales: están destinadas para situaciones de alto riesgo,
análisis de ciertos permisos de trabajo, así como a los equipos especiales.
Estas son las etapas de las inspecciones de seguridad a considerar para
asegurar el éxito de las mismas:
1.- Definición del cronograma de inspecciones
Aquí se debe definir los aspectos, áreas y procesos objeto de las inspecciones, así
como los responsables de realizar las mismas y la frecuencia con las que serán
realizadas.
2.- Elaboración de las listas de verificación
En la segunda de las etapas de las inspecciones de seguridad, se busca elaborar
una guía de los ítems imprescindibles a inspeccionar. Tales listas se realizan
tomando como base la información de la organización y deben reunir las siguientes
características:
 1. Definición ordenada y específica de los elementos a inspeccionar.
2. Redacción de la condición segura que se prevé encontrar.
3. Posibilitar la cuantificación de cara al cálculo de indicadores.

3.- Ejecución de la inspección y análisis de los hallazgos

Durante la ejecución, los inspectores deben informarse previamente sobre
anteriores inspecciones realizadas y si las acciones aplicadas en su momento
fueron efectivas. Igualmente, deben protegerse con los equipos necesarios para
llevarlas a cabo.
Una vez realizada y cuando se proceda al análisis de los hallazgos deben
considerar una valoración del riesgo para establecer prioridades en las
intervenciones.
4.- Definición e implementación de las acciones a aplicar
En base a la valoración realizada en la etapa anterior, se procede a definir acciones
correctivas para darle el oportuno tratamiento.
La definición de tales acciones debe recoger qué es lo que se va a hacer, quién es
su responsable, cuándo, dónde, el procedimiento a emplear para realizarla, la
finalidad perseguida con la misma, y su cuantificación.
5.- Documentación de las mejoras y cálculo de los indicadores de gestión
En esta etapa, debemos proceder a documentar toda la información recopilada y
analizada, así como las mejoras definidas, para, en base a la misma, construir
indicadores que permitan evaluar la gestión. Concretamente, nos ayudan a conocer
el grado de cumplimiento de las inspecciones, el nivel de condiciones inseguras
detectadas en las mismas, así como el porcentaje de correcciones que han sido
implementadas.
App Check List Mobile
Mediante la App Check List Mobile de ISOTools Excellence es posible realizar las
inspecciones de seguridad a través de dispositivos móviles, incrementando la
productividad gracias a las múltiples funcionalidades que la aplicación ofrece. Entre
ellas, destacamos, la listas de verificación, recogida de datos y evidencias en
terreno, ejecución de auditorías, iniciación de flujos de trabajo para realizar acciones
correctivas, entre otras.

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 Documentación de las fases y seguimiento.

Se trata de los siguientes:

Alcance del SGSI:

Se trata de la aclaración de “hasta dónde” se aplica el SGSI, es decir, qué áreas,

divisiones, procesos, etc. abarca el SGSI.
Política del SGSI:

Es un documento en el que se establece el compromiso de la dirección y el

enfoque de la organización en cuanto a la seguridad de la información.
Metodología para evaluar el Riesgo:

Se trata de definir de qué manera se va a evaluar el riesgo (evaluación de

amenazas, vulnerabilidad y probabilidad de ocurrencia, impactos que generan en
nuestros activos, definición de criterios de aceptación de riesgo, etc.)
Informe de Evaluación del Riesgo:

Es el resultado de cruzar la Metodología de Evaluación del riesgo con los

Activos de Información.
Plan de Tratamiento del Riesgo:

Es un documento en el que a partir de la evaluación del riesgo y los objetivos de

control establecidos; se plasman las acciones que se van a tomar para
gestionar el riesgo, identificando dichas acciones, los responsables, los
recursos que se van a emplear, etc.
Declaración de Aplicabilidad:

Es un documento en el que se listan los objetivos y controles que se van a

implementar en la organización, así como la justificación de aquellos controles
que no van a ser implementados.
Procedimientos para el control de la documentación:

Son los procedimientos que aseguran la planificación, operación y control de los

procesos de seguridad del SGSI.
Registros:

Son documentos que evidencien el constante y correcto funcionamiento de

SGSI.
Autorización y compromiso de la Dirección con el SGSI

Toda documentación generada por

el SGSI debe pasar por distintas fases propias del Ciclo de Vida de los
documentos del SGSI, tal y como comentamos al inicio y antes de ser distribuida
a la organización debe ser revisada y aprobada por la dirección.
  Riesgos profesionales y su prevención
Todos los puestos de trabajo están expuestos a sufrir un accidente y esta tendencia
va en aumento. Esto pasa básicamente por 3 motivos: desconocimiento, poca
formación y falta de concienciación e implicación tanto de la empresa como de los
propios trabajadores.

Las 8 claves para reducir el número de accidentes en tu empresa.

Estudiar el terreno
Conocer los riesgos que pueden estar asociados a cada puesto de trabajo de tu
empresa te dará ventaja para evitarlos. Te recomiendo que hagas una lista
identificando todos aquellos posibles riesgos que puedan poner en jaque la
funcionalidad de tu empresa para poder establecer las medidas necesarias para, por
un lado, evitar que suceda y, por otro, estar preparado en caso de que pase.
Prepararte para la acción
Evalúa los riesgos, prioriza y planifica los cambios. Una vez tengas la lista con los
riesgos, establece con qué puedes equipar todos aquellos espacios que necesiten
de elementos para la prevención de estos riesgos. Evidentemente, según el sector,
el equipamiento será distinto. Por ejemplo, sillas ergonómicas para oficinas, cascos
y/o guantes para empresas industriales, etc.
Formación
Cuando ya has identificado los riesgos y planificado el equipamiento necesario,
deberás formar e informar al personal de tu empresa para que sepa qué hacer y qué
no hacer. Recuerda que para que la formación preventiva sea eficaz debes hacerla
bajo la perspectiva de mejorar la percepción del riesgo del trabajador.
Plan de acción para emergencias
Desarrolla un manual de actuación para tener previsto y establecido un protocolo en
caso de que ocurran accidentes. Así, tus trabajadores sabrán cómo actuar en caso
de verse implicados en un accidente de trabajo, o tengan que aportar ayuda.
Orden y limpieza
Procura que los espacios de trabajo mantengan un protocolo de higiene y orden
básico y estricto para evitar riesgos innecesarios.
Evita que tus trabajadores se distraigan
Intenta que tus empleados tomen conciencia de lo que están haciendo en cada
momento para evitar distracciones y posibles lesiones. Es decir, todos los
trabajadores deben ser conscientes en todo momento de los movimientos, tareas y
acciones que conlleva su trabajo. Prestando atención, los empleados harán
exactamente lo que se les ha enseñado: cómo escribir en el ordenador, cómo
sentarse correctamente en una silla para evitar dolores y enfermedades futuras,
cómo manipular maquinaria, cómo levantar una caja, cómo hacer las camas de un
hotel, etc (insisto, dependiendo del sector).
Estimula a los trabajadores
Valora el trabajo bien hecho y su esfuerzo, e invítalos a preguntar siempre en caso
de dudas.
Invierte en prevención de riesgos laborales
Contrata asesoría especializada si es necesario. Déjate ayudar y haz de tu empresa
una empresa segura en la que trabajar.
 Conclusiones
Después de realizado este trabajo se llega a las siguientes conclusiones:
Se concluye que la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Medio
Ambiente se logró definiendo los lineamientos de prevención, reducción y/o
minimización de riesgos laborales y Aspectos ambientales mediante los estándares
más altos del sector de acuerdo a lo establecido en los procedimientos implantados
por la empresa.
La concientización del personal se logró mediante las capacitaciones tanto iniciales
o de inducción a la obra como las capacitaciones específicas, charlas de inicio de
obra y las charlas por procedimiento específico o inicio de nuevas tareas. Esto
también se reflejó en los aportes por parte del personal por mejorar algunos
aspectos de las áreas de trabajo
Se debe imitar y promover la implementación de los Sistemas de Gestión de
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Ambiente de empresas internacionales y
nacionales en nuestro país, para identificar los peligros a la salud y al medio
ambiente, inherentes a las actividades a desarrollar y poder evaluar los riesgos que
representan de esta manera tener los planes preventivos, de mitigación y control
para evitar un mayor impacto sobre las personas y el medio ambiente.