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Jugo Baggio

Fernando Quiroga
5to – 1ra
JUGUITO BAGGIO
Nombre; Quiroga Fernando
03/10/22
PROCESOS DEL BAGGIO
Pasos de la elaboració n

El proceso varía según el tipo de fruta que se utilice. Para ciertas frutas como
el melocotón, pera, albaricoque, tomate, etc. se utiliza un tipo de máquina
diferente a la que se emplea para otras como las naranjas y las mandarinas.
Sin embargo, todas tienen etapas de procesados comunes:

o Selección previa a la hora de entrada en planta: se realiza un seguimiento de la


fruta que se ha cultivado para cosecharla en su punto óptimo de maduración.
o Recepción y lavado. La fruta es sometida a un lavado en profundidad de agua,
garantizando así la higiene de la misma.
o Selección en fábrica. La fruta pasa por una cinta donde se inspecciona y la que
no está en condiciones óptimas de aspecto y madures se retira.
o Extracción del zumo. En esta etapa, se elige la maquinaria adecuada para cada
tipo de fruta.

Tras ese primer paso, se procede con:

o La pasterización. Es el tratamiento térmico al que se somete el zumo, para así


reducir los agentes infecciosos que pueden contener: bacterias, protozoos,
mohos y levaduras, etc. Es también la ‘esterilización parcial’ de los alimentos
líquidos, alterando lo menos posible la estructura física, los componentes
químicos y las propiedades organolépticas del producto. Tras esta operación, el
zumo se envasa rápidamente para mantener el calor y evitar los cambios de
temperatura bruscos.
o El envasado. El zumo o néctar se envasa en su recipiente final para su posterior
distribución. El objetivo principal es proteger el zumo de posibles alteraciones
microbiológicas, así como evitar el deterioro de sus propiedades nutritivas y
organolépticas durante el periodo de vida útil. Es importante destacar el tipo de
material que se utiliza: las investigaciones de multitud de trabajos científicos
determinan que los envases de cartón son los más extendidos y utilizados,
seguidos de los envases de vidrio y plástico, debido a la protección a la luz y al
oxígeno que confieren y evitan la destrucción de la vitamina A.

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o La concentración. Tras la etapa de la extracción, para su almacenamiento o
distribución a largas distancias a menor coste, algunos zumos se someten a un
proceso de concentración por el que se elimina parte del agua del zumo.
Posteriormente, durante el proceso de envasado se añade en la misma
proporción el agua extraída en el proceso de concentración para obtener el
zumo.

Existen diferencias entre la elaboración de diferentes tipos de zumos. En el


caso de los zumos directos, hechos a base de frutas que han sido
procesadas en su lugar de origen y que se pueden almacenar durante
aproximadamente dos años, se someten a un proceso de elaboración menos
complejo que los zumos de fruta concentrados. En caso del zumo de naranja,
después de la recogida de la fruta en el país de origen, las naranjas se lavan
varias veces, se seleccionan y se exprimen. El paso posterior es centrifugar el
zumo, filtrarlo y pasteurizarlo para aumentar su nivel de esterilización y su
conservación. Para finalizar, se llena en tanques refrigerados o en tanques
asépticos congelados.

Con los zumos de fruta procedentes de concentrado, son necesarias más


fases de producción: tras exprimir la fruta se eliminan algunos ingredientes
del zumo perjudiciales a corto plazo, como los aceites, las esencias y diversas
sustancias aromáticas, que se almacenan por separado. Tras centrifugar el
zumo, se elimina una proporción significativa del agua. Así, se traslada al
lugar o país de destino donde se procesa este concentrado para añadirle el
agua y otras sustancias por separado incluidas vitaminas y aromas.

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Historia; del juguito baggio

La compañía, con base en Gualeguaychú, es una de las principales procesadoras


de jugos de fruta envasados del país y su origen data de 1959, cuando fue creada
por Rufino Pablo Baggio, quien se inspiró en su padre Juan, que comercializaba
damajuanas en la zona desde la década del 20.

En los comienzos, la empresa, que se llamaba como su dueño, Rufino Pablo


Baggio, se centraba en la elaboración y la comercialización de vinos.
Posteriormente, sumó la de jugos y bebidas a partir de frutas,
aguas y lácteos, entre otros alimentos.
Entre mediados de los '80 y durante la década del '90, Baggio comenzó su gran
expansión, compitiendo con Pindapoy, otra grande nacional del jugo de frutas. En
ese entonces Baggio ya había descartado el fraccionamiento de vino porque no le
era redituable, pero su programa de crecimiento y diversificación de productos lo
llevó a Mendoza, donde adquirió bodegas, se instaló en Uruguay
e incursionó en el negocio de los lácteos.
El fundador operó la firma de forma unipersonal hasta 1993,
cuando la convirtió en RPB SA. Estuvo al frente de las operaciones
hasta que falleció en 2005 a causa de un cáncer.

Costo de la actividad :

El costo de la actividad del jugo baggio es $.17.5 .pesos argentinos

Costo de variable

Son aproximadamente del $ 30.7 pesos argentinos

Costo fijo

El costo fijo son 12.05 pesos

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