Mots C-80C Capisa

METODO OPERATIVO DE TRABAJO SEGURO
FECHA: 03/03/2023 LUGAR: MINERA MEDIA LUNA
AREA: SAN MIGUEL N. CONTRATO: M3-PN210330-C080C

ACTIVIDAD: TRABAJOS DE PUENTE MAZAPA
CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS Y PROYECTOS INTERESTATALES S.A DE C.V

PROYECTO SAN MIGUEL
Construcción EHS
Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por V.B CAPISA V.B. CAPISA
M3 M3
Uziel Simón Leonel Ortiz Leonardo Carlos Miguel
Emitido para
1 02/02/2023 Rafael. Cortes Joven Zamora González
Aprobación
Velázquez G.
Coordinador SSMA Residente Superintendente de Gerente de Seguridad

Firmas de la revisión vigente General proyecto proyecto M3

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INDICE
1. INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVO .............................................................................................................................................3
3. ALCANCE .............................................................................................................................................. 3
4. NORMAS OFICIALES MEXICANAS .............................................................................................................. 4
5. DEFINICIONES ....................................................................................................................................... 5
6. TERMINOS DE SEGURIDAD ........................................................................................................................... 7
7. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................... 8
8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES A EJECUTAR ...............................................................................9
8.1. LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO .............................................................................................................. 9

8.2. SEGURIDAD ……………………………………………………………………………………………………9
8.3. CONTROL DE TRÁFICO VEHICULAR Y DE MAQUINARIA PESADA ..............................................11
8.4. REGLAS BÁSICAS PARA LA SEGURIDAD DEL PERSONAL DE APOYO ...................................... 13
8.5. SEÑALETICA EN OBRA……………………………………………………………………………………...14
8.6. DESMONTE .......................................................................................................................................... 15
8.7. DESPALME ........................................................................................................................................................ 17
8.8. CORTE DE MATERIAL ………………………………………………………………………………….……18
8.9. CARGA Y ACARREO ………………………………………………………………………………………...20
9. PROCEDIMIENTO OFICIAL FIERRERO ............................................................................................23
9.1. SEGURIDAD ......................................................................................................................................... 23

9.2. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ........................................................................................................ 24
9.3 DISPOSITIVOS DE OPERACIÓN ........................................................................................................ 24
9.4 DESCRIPCION DE ACTIVIDAD ............................................................................................................ 25
9.5 RIESGOS A LA SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ........................................................... 25
10. PROCEDIMIENTO OFICIAL ALBAÑIL ....................................................................................................... 26
10.1 SEGURIDAD ........................................................................................................................................ 26

10.2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ....................................................................................................... 27
10.3 DISPOSITIVOS DE OPERACIÓN ...................................................................................................... 27
10.4 DESCRIPCION DE ACTIVIDAD .......................................................................................................... 28
10.5 RIESGOS A LA SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ......................................................... 28
11. PROCEDIMIENTO OFICIAL CARPINTERO ............................................................................................... 29
11.1 SEGURIDAD ........................................................................................................................................ 29

11.2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ....................................................................................................... 30
11.3 DISPOSITIVOS DE OPERACIÓN ...................................................................................................... 30
11.4 DESCRIPCION DE ACTIVIDAD .......................................................................................................... 31
11.5 RIESGOS A LA SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ......................................................... 32
12. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE ACERO .................................................................................... 34
12.1 OBJETIVO ........................................................................................................................................... 34

12.2 ALCANCE ............................................................................................................................................ 34
12.3 RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................... 34
12.4 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO ............................................................................................. 34

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12.5 SECUENCIA PARA COLADO DE ACERO ....................................................................................... 37
12.6 MANIPULACION MANUAL ................................................................................................................. 37
12.7 SECUENCIA DEL TRABAJO PARA COLADO .................................................................................. 37
12.8 PAUTAS PARA TRABAJADORES…………………………………………………………………………39
12.9 BUENAS PRACTICAS …………………………………………………………………………………....…40
13. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETO ............................................................................ 41
13.1 OBJETIVO............................................................................................................................................. 41
13.2 ALCANCE ............................................................................................................................................ 41
13.3 RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................... 41
13.4 PASOS DE LA TAREA…………………………………………………………………………………….…41
13.5 COLOCACION DE CONCRETO ……………………………………………………………………………41
13.6 COMPACTACION DEL CONCRETO ………………………………………………………………………42
13.7 CURADO…………………………………………………………………………………………………….…43
13.8 ELIMINACION DE EXCEDENTES………………………………………………………………………… 43
14. MATRIZ DE RIESGOS………. ……………………………………………………………………………..……43
15. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………….47
16. ASPECTOS AMBIENTALES………………………………………………………………………………………47
17. INGENIERIA ................................................................................................................................................. 47
18. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ............................................................................................................................ 55
19. VOZ DE ALARMA ..........................................................................................................................................57
20. PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA .................................................................................................. 58
21. EPP ............................................................................................................................................................... 70
21.1 OBJETIVO ………………………………………………………………………………………………………71

21.2 PLAN DE PREVENCION DE RIESGOS……………………………………………………………………..72
22. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD ....................................................................................................... 73
23. POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS ........................................................................................................ 74
24. POLITICA DEL USO DEL CELULAR. ......................................................................................................... 75

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1. INTRODUCCIÓN.
Con el fin de mejorar los caminos de acceso y salida hacia el proyecto Media Luna, se llevará a
cabo la construcción de un puente en la localidad de Mazapa; la cual debe de satisfacer las
necesidades de funcionabilidad, seguridad y economía, además de considerarse una línea vital para
la comunicación.
La elaboración de este procedimiento de trabajo nace con la finalidad de Identificar las actividades
de alto riesgo que apliquen a la actividad en todas sus etapas para mitigarlos, apegándose a las
normas, reglas y procedimientos establecidos por M3 Mexicana y Minera Media Luna.
Definir las acciones preventivas para la disminución o mitigación de los impactos negativos de
seguridad, salud y medio ambiente durante las tareas de construcción del Proyecto. Al realizar los
trabajos en el Proyecto.
2. OBJETIVO
Establecer un Plan de prevención de riesgos al realizar los trabajos operativos diseñando un sistema
de seguridad para la prevención de eventos no deseados desarrollando así un proceso seguro y
eficiente.
3. ALCANCE
La aplicación de este Método Operativo de Trabajo Seguro se extiende a todo el personal directo e
indirecto de la empresa CONST RUCCIO N DE CA MIN OS Y PRO YECTOS
INTERESTATALES S. A DE C. V; Que por necesidades de la operación desarrolle actividades
en las áreas de influencia por medio de la identificación de fuentes de energía relacionados con las
actividades que se generan dentro de este Proyecto.

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4. NORMAS OFICIALES MEXICANAS, PROCEDIMIENTOS, REGLAS APLICABLES Y

VIGENTES:
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999; Sistemas de protección y dispositivos de

seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-005-STPS-1998; Relativa a las condiciones de seguridad

e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-006-STPS-2014; Manejo y almacenamiento de materiales-

Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-009-STPS-2011; condiciones para realizar trabajos en

alturas.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-011-STPS-2001; Condiciones de seguridad e higiene en

los centros de trabajo donde se genere ruido.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-017-STPS-2008; EPP selección uso y manejo en los

centros de trabajo.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-018-STPS-2000; Sistema para la identificación y

comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de seguridad e

higiene en los centros de trabajo.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e

higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte,

condiciones de seguridad e higiene.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y

salud en el trabajo Funciones y actividades
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad

y salud en el trabajo.
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-035-STPS-2018, Factores de riesgo psicosocial en el

trabajo-Identificación, análisis y prevención.
• Procedimiento de medidas de prevención para la propagación del Virus SSARS-COV2 en la

Unidad Minera San Miguel y en el Proyecto Media Luna.

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5. DEFINICIONES
o Acceso: escaleras, rampas u otra manera segura de entrar y salir deben ser instaladas en zanjas
excavadas a una profundidad de 1.20 mts. o más y que no estén a más de 7.60 mts. De distancia
lateral de los trabajadores.
o Atmósfera peligrosa: es aquella que, por la razón de ser explosiva, venenosa, inflamable,
corrosiva, irritante, deficiente de oxígeno, tóxica o que contenga algún otro tipo de peligro, cause
enfermedad, heridas o la muerte.
o Apuntalamiento: término general que se utiliza en la construcción para describir el proceso de
apoyo a una estructura con el fin de evitar el colapso por lo que la construcción pueda proceder.
o Camión de Volteo: Equipo de trabajo para el transporte de grandes cantidades de tierra y piedras.
o Cimentación: Contribuye a transferir la carga de la subestructura al suelo
o Clasificación de Suelos: es el método que clasifica los depósitos de suelo y rocas y les da la
jerarquía de Roca Estable, Tipo A, Tipo B y tipo C en orden decreciente de estabilidad. Estas
categorías están determinadas por medio de análisis de las propiedades y características de los
depósitos y las condiciones ambientales a las que están expuestas.
o Cubierta: Lo constituyen un sistema de elementos estructurales para recibir la carga móvily
distribuirla sobre sus apoyos, de igual forma contribuye para repartir la carga lateral debida a sismo
o viento, entre dichos elementos de apoyo
o Derrumbe: la separación de una masa de tierra o roca del lado de una excavación o la pérdida de
tierra o suelo de abajo de una zanja o sistema de soportes y su consecuente caída o deslizamiento
dentro de la excavación en cantidad suficiente para atrapar o enterrar a una persona.
o Desmonte: Remoción parcial o total de la vegetación primaria.

o Despalme: Remoción del horizonte de suelo fértil.
o Emergencia: Situación que presenta un riesgo inmediato para la salud, la vida, propiedad o al
medio ambiente y que pueden ser potencialmente peligrosas.
o Estribos: Son un tipo de estructura de retención que reciben la superestructura, se ubican al
principio y al final del puente, también absorben las fuerzas longitudinales que induce la cubierta
del puente
o Excavación: cualquier corte, cavidad, zanja o depresión en la superficie del suelo, mediante la
remoción de la tierra.
o Excavadora: Maquina autopropulsada, con una estructura capaz de girar al menos 360º (en
ambos sentidos) que excava, carga, eleva y descarga materiales por la acción de la cuchara y un
conjunto formado por pluma, brazo, sin que la estructura portante o chasis se desplace.
o Fuerza Compresiva sin Confinar: es el peso por unidad de área en el que el suelo ya no resiste
la presión y se determina en pruebas de laboratorio, penetración y otros exámenes específicos
o Incidente: Suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se presentan los
accidentes, solo que no desencadenan lesiones en las personas, daños ala propiedad, al proceso
o al medio ambiente.

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o Miembros Primarios: Son los elementos resistentes primarios para recibir y distribuir la carga
muerta y móvil sobre los elementos de apoyo
o Miembros Secundarios: Tienen la función de reforzar a los miembros primarios y están
diseñados para ayudar a distribuir parte de las cargas verticales entre los miembros primarios,
también son usados para la estabilidad de la estructura durante la construcción
o Motoniveladora: es una máquina de construcción que cuenta con una larga hoja metálica
empleada para nivelar terrenos. posee escarificadores para terrenos duros, los cuales puede
ubicar al frente, en medio del eje delantero y la cuchilla o en la parte trasera.
o Muro Ala: Es un muro lateral y largo, para contribuir al confinamiento de la tierra debajo del muro
de contención
o Muro Posterior: Es la componente principal de un muro de contención y que actúa como una
estructura de retención
o Pilas o Columnas: Elementos que soportan la superestructura en los puntos intermedios, los
cuales representan una parte fundamental de todo el conjunto del puente, ademáscontribuyen a
separarlo en segmentos
o Peligro: Las situaciones del ambiente laboral determinadas por las características o propiedades
intrínsecas de los agentes químicos o físicos o por las condiciones inseguras en las que es posible
que ocurra un daño.
o Rampa: es una superficie inclinada para trabajar o caminar usada para el acceso de un punto a
otro, y está construida del mismo suelo o materiales estructurales tales como hierro o madera.
o Riesgo: La correlación de entre la peligrosidad de un agente o condición física y la exposición de
los trabajadores, con la posibilidad de causar efectos adversos para su integridad física
o Roca Estable: es el material mineral sólido que puede ser excavado con lados verticales y
permanecer intacto cuando está expuesto.
o Señalización: El conjunto de elementos utilizados en las áreas de trabajo, para advertir a los
trabajadores y personal externo, sobre la ubicación de equipos o instalaciones de emergencia; la
existencia de riesgos o peligros, en su caso; la realización de una acción obligatoria, o la prohibición
de un acto susceptible de causar un riesgo.
o Superficie de Rodamiento: Es la parte de la cubierta del puente en la que transita el tráfico, se
desgasta con mayor frecuencia debido al paso de los vehículos o a las condiciones climáticas
o Tractor: es un tipo de topadora que se utiliza principalmente para el movimiento de tierras, de
excavación. Aunque la cuchilla permite un movimiento vertical de elevación, con esta máquina no
es posible cargar materiales sobre camiones o tolvas ni conducción en línea recta, por lo que el
movimiento de tierras lo realiza por arrastre.
o Vibro compactador: funcionan mediante un motor de combustión que genera impacto vibratorio
sostenido. Los impactos consecutivos de su superficie plana actúan verticalmente sobre el suelo
logrando la eliminación de espacios y una compactación uniforme de sus partículas sólidas.
o Zanja: es un corte y extracción de las tierras que se realiza sobre el terreno. Es una excavación
lineal. Es una técnica que se hace cuando el terreno junto a un corte debe soportar cargas a una
cota superior a la del fondo de la excavación (un edificio colindante, una calle,etc.).

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6. TÉRMINOS EN SEGURIDAD:
• AL INICIO Y DURANTE TODA LA ACTIVIDAD; SE DEBERA DE PORTAR LOS GUANTES Y

ELEMENTOS DE SEGURIDAD.
• Todos los trabajadores deberán contar con el EPP básico y específico a la tarea que realizara
incluyendo polainas.
• Realizar inspección de unidades ligeras área Check List Vehicular.
• Antes de iniciar el turno todo el personal involucrado en las labores deberá tomar una plática de
seguridad de inicio de turno, conforme el programa mensual de pláticas de seguridad
• Se abrirán con PLAN (cuando no sea una actividad rutinaria) y un IPERC (semanalmente)
• En caso de que el trabajador argumente en su libro de trabajo que la tarea es algo no rutinario y o las
condiciones no son normales, el supervisor inmediato deberá elaborar el PLAN correspondiente a la
tarea en base al sistema de seguridad de 4 fases de Torexgold.
• El personal que opere equipos deberá estar apto para realizar las actividades para las cuales fue
contratado, respetando las reglas de seguridad que nos rigen en el Plan de salud y seguridad de
MML y el Manual de Procedimientos Operacionales de Seguridad de M3 Mexicana.
• Se deberá contar con el Plan de Respuesta a Emergencias interno, de M3 Mexicana y de MML.
• Deberá de contar con capacitación previa y formato de habilidades laborales (DC-3) en donde
acreditesu conocimiento, experiencia en la operación y deberá ser de acuerdo con la maquinaria
específicaa operar.
• Que el personal a laborar en esta área esté capacitado en temas de primeros auxilios básicos, así como
uso y manejo de la estación de emergencia.
• El residente responsable de esta área deberá cumplir con el programa del supervisor de MML y M3
Mexicana.
• Los residentes responsables junto con el supervisor de seguridad deberán revisar el área de trabajo
para descartar riesgos previos al arranque de actividades.
• Los equipos móviles deberán contar con accesorios de seguridad en buenas condiciones extintor,
calzas, torreta, kits antiderrames, botiquín de primeros auxilios; Para vehículos ligeros además
pértigas, banderola.
• Contar con un área en donde puedan disponer y clasificar los residuos sólidos urbanos, así como
verificar la disposición de éstos al relleno sanitario de MML.
• Contar con área de alimentos y descanso.
• Realizar orden y limpieza diariamente en todas las áreas de trabajo (antes, durante y después) de
las actividades.
• Queda prohibido el uso de celulares a personal no autorizado (aplica para todo el proyecto de MML).
• En caso de lluvia durante el turno, los responsables de seguridad junto al residente tendrán que
revisar la información del Reporte Meteorológico Nacional que seguridad mina enviará previamente
vía correo y estar atento a las indicaciones de torre de control por tormentas eléctricas.

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• Apegarse al Protocolo de sismo de MML.

• En caso de que las condiciones no sean seguras por lluvia, se deberá suspender las actividades y
evacuar al personal del área hasta que esta sea segura.
• En caso de derrumbes sobre el camino por actividad sísmica, replegar al personal a las áreas
seguras identificadas previamente, tomar lista de trabajadores y notificar vía radio al supervisor de
seguridad para que informe, gestione y tome acciones necesarias para mitigar riesgos.
• En caso de Sismo, se deberá hacer una inspección de áreas de Trabajo previa y recibir
autorización/liberación de área para poder iniciar los trabajos nuevamente.
• Apegarse al Procedimiento de Tormentas eléctricas de MML
• Apegarse al plan de combate de incendios forestales MML
• Para el personal que está expuesto a las altas temperaturas, se deberá contar con estaciones de
hidratación con agua fresca y se difundirá el Programa prevención de enfermedades relacionadas
con el calor.
7. RESPONSABILIDADES
- Es responsabilidad de CAPISA, la distribución, implementación, difusión, cumplimiento y evaluación

de este Método Operativo de Trabajo Seguro (MOTS), así como de informar sobre las diferencias
que puedan surgir entre las actividades y este método.
- Es responsabilidad de la empresa Capisa, la verificación y control de calidad del Proyecto.

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8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES A EJECUTAR
8.1.- LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO.
Se realizará un estudio técnico y descriptivo del terreno, examinando la superficie terrestre en la cual
se tienen en cuenta las características físicas, geográficas y geológicas del terreno, pero también sus
variaciones y alteraciones, se denomina a este acopio de datos o plano que refleja al detalle y servirá
como instrumento de planificación para edificaciones y construcciones acorde al proyecto.
FIG. 1 LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO
8.2.- SEGURIDAD

El uso correcto del equipo de protección personal es obligatorio para la realización de esta actividad.
- Casco de color Naranja Tipo E, con logo de la empresa
- Barbiquejo
- Cubrenuca
- Lentes de Seguridad (claros y transparentes)
- Chaleco con cinta reflejante.
- Protección auditiva (Conchas o Tapones auditivos)
- Zapatos de Seguridad con Punta de casquillo de acero
- Guantes de Seguridad tipo Hy Flex anticorte
- Polainas contra mordedura de Vibora
- Impermeable

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❖ DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
- Antes de iniciar actividades se deberá llenar los permisos de trabajo que implican en la actividad
(trabajo alturas, Check list arnés, IPERC, Plan de Trabajo, Libro de Trabajo de cuatro fases del
sistema Torex etc.), así como las firmas correspondientes de los trabajadores y de la supervisión.
- Se trasladará a la brigada de topografía al área de trabajo requerida, esto dependiendo de las
condiciones del terreno y condiciones climáticas, el traslado puede ser en vehículo o caminando.
- Una vez estando en el área de trabajo bajaran o descargaran su equipo y se posicionaran de
acuerdo con las coordenadas establecidas (fig. 1), se deberán de colocar conos naranjas para
alertar a vehículos de tránsito local que se encuentra personal sobre el camino vehicular.
- Se trasladarán de un lugar a otro esto dependiendo los puntos de elevación donde sea requerido.
- En algunas áreas, por lo difícil del acceso o por las condiciones del terreno (desnivel, inclinación,
pendientes del talud) será necesario contar con equipo de protección anticaídas y que el personal
cuente con entrenamiento de trabajo en alturas (DC3).
- Al colocar los límites del proyecto o al marcar los cortes del terreno, se utilizarán estacas de madera
las cuales serán realizadas por los cadeneros de manera manual; por lo cual se deberá de utilizar
guantes tipo anticorte, trabajar en un área despejada y sobre una base fija de madera.
❖ HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA UTILIZAR.

- Tripee Topográfico
- Estación total
- Prisma
- GPS
- Nivel topográfico
- Polainas
- Machetes
- Estacas
- Conos Naranjas con reflejante
- Pintura en Aerosol

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8.3 CONTROL DE TRÁFICO VEHICULAR Y DE UNIDADES LIGERAS Y MAQUINARIA PESADA.

Como personal de apoyo vial se tiene un trabajo muy importante, cuya responsabilidad es:
• Proteger la vida de los trabajadores
• Guiar el tránsito con seguridad a través del área de trabajo
• Protegerse a sí mismo para comunicarse con los conductores y controlar el tránsito, el personal
de apoyo vial debe entender exactamente qué es lo que se espera de él y cuál es el plan de
control del tránsito para llevar a cabo su trabajo, necesita contar con las siguientes cualidades:
- Sapiencia y mente alerta.
- Buena condición física.
- Paciencia.
- Sentido de responsabilidad.
- Cortesía.
❖ Señales humanas.
Pueden ser de las siguientes dos formas
➢ Señales Con bandera
➢ Señales con Paletas de transito

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8.4 REGLAS BÁSICAS PARA LA SEGURIDAD DEL PERSONAL DE APOYO

• Debe Mantenerse alerta.
• Pararse en el hombro o en el acotamiento de la vialidad. Debe mantenerse fuera de la superficie de
rodamiento y fuera de la circulación del tránsito.
• Colocarse de frente al tránsito que se acerca, para que pueda observar la dirección y velocidad de los
vehículos que se acercan.
• Protegerse, de acuerdo con lo indicado en este instructivo
• Tener planeada una ruta de escape.
• Dejar su puesto solamente cuando haya sido relevado.
• Rotación de personal cada cuatro horas si no tienen donde protegerse de los rayos solares
• Se deberá de colocar al interior de la berma del camino, en un área segura que lo proteja de
atropellamientos debido al tránsito local y/o maquinaria pesada, se deberá contar con caseta con
sombra
• En algunos lugares por lo difícil del acceso o por estar sobreexpuesto al tránsito de los camiones, no
se colocará caseta para banderero, solo se contará con sombrilla, exponiendo menos al personal que
apoya con el tránsito vehicular.
❖ CONOCIMIENTOS DEL PERSONAL DE APOYO
➢ SEÑALES:
1. Preventivas
2. Restrictivas
3. Informativas
➢ SEÑALAMIENTOS
1. Barreras
2. Conos
3. Indicadores de alineamiento
4. Marcas en el pavimento
5. Dispositivos luminosos
6. Indicadores de obstáculos
7. Señalamiento de límites de velocidad
➢ SEÑALES MANUALES
1. Banderas
2. Paletas de transito
3. Lámparas

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8.5 SEÑALETICA EN OBRA
Con el objetivo de reducir el riesgo de accidentes y de hacer más ágil y expedito el tránsito de los
usuarios, se procurará colocar señalética con el fin de reducir las molestias en el desplazamiento por
la vía.
Para esto se colocarán señales de advertencia de peligro o preventivas, estas se utilizarán para
prevenir a los usuarios sobre la existencia de riesgos o situaciones especiales en la vía o en las zonas
aledañas.
También se colocarán señales reglamentarias; Estas tendrán como propósito indicar a los usuarios
las prioridades de uso de las vías, prohibiciones, restricciones y obligaciones.
Fig. Señalética en Puente Mazapa
La señalización complementa la acción preventiva evitando los accidentes al actuar sobre la conducta
humana.
- La señalización debe disponerse en la zona aledaña a la obra, de tal forma que se advierta con la
suficiente anticipación de la existencia de riesgos en los trabajos, equipos y otros elementos que se
encuentran en una obra.
- Las señales de tránsito debe ser una prioridad para el encargado de materializar la misma en la obra,
ésta debe estar dispuesta de tal forma que entregue la información precisa para el usuario

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8.6 DESMONTE.
Se realizará la remoción de la vegetación existente, con el objeto de eliminar la presencia de material
vegetal, impedir daños a la obra y mejorar la visibilidad y se complementa con el retiro del producto al
banco de Top Soil que indique el proyecto o el que apruebe el cliente.
➢ ALCANCE:
Es aplicable a todos los trabajos de tala, roza y desenraice que se realicen en el derecho de vía del
camino, en las zonas de bancos, de canales y en las áreas que se destinen a instalaciones o
edificaciones, entre otras dentro del proyecto.
➢ EJECUCION:
El desmonte comprende:
o La tala que consiste en cortar árboles y arbustos,
o Roza, que consiste en cortar y retirar la maleza, hierba, zacate o residuos de siembras,
o Desenraice, que consiste en sacar los troncos y trocearlos de modo que puedan ser
manipulados de manera más rápida.
o Limpia y disposición final, que consiste en retirar el producto del desmonte al banco de Top Soil
que indique el proyecto o apruebe el cliente.
El equipo que se utilice en el desmonte será el adecuado para obtener la calidad especificada en el
proyecto, en cantidad suficiente para poder retirar el volumen establecido en el programa de ejecución
detallado por concepto y ubicación. El equipo será mantenido en óptimas condiciones de operación.
Una vez ubicado los puntos de referencia con el levantamiento topográfico, se iniciará con el despalme
del terreno. Para este trabajo se empleará herramienta manual para deshierbe como lo es;la motosierra,
el machete, pico y pala (fig. 2).
Los trabajos se realizarán asegurando que toda la materia vegetal quede fuera de las zonas destinadas
a la construcción, evitando dañar árboles fuera del área indicada; Las ramas de los árbolessituados fuera
de las áreas desmontadas, que queden sobre la corona de las terracerías, serán retiradas.
Al realizar la actividad de desmonte y limpieza en terreno natural con una pendiente mayor a los 35°
hasta 60°, se deberá de seguir el procedimiento de trabajos en altura el cual se deberá de utilizar
puntos de anclaje y sogas de 1/5”, donde se podrán utilizar haciendo gasas para que las personas
puedan anclarse. El personal deberá de utilizar su arnés anticaída, (fig. 3).
Por cada línea de seguridad, solo se podrá trabajar de 2 personas a la vez. Todo equipo de protección
contra caídas deberá de ser revisado previamente de su uso por trabajador que lo utilizará y evaluado
por el supervisor.
Se deberá de contar previamente con permisos correspondientes de dicha actividad (IPERC, PLAN
DE TRABAJO, PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA, LIBRO DE TRABAJO, PUEBLE). El personal
deberá de contar con capacitación previa “trabajos en altura”, se realizará la liberación de permisos de
trabajo por el líder de equipo, se verificará la actividad y permisos por supervisión de Seguridad.

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NOTA: En las actividades de desmonte se realizarán cierres intermitentes del camino, por seguridad
se bloqueará el paso y se colocará personal en puntos estratégicos para apoyar con el control de
tráfico vehicular, hasta asegurar las condiciones en el tramo en ejecución; ya sea por caída de rocas,
derrumbes, maquinaria sobre el camino, trabajos de excavación, izajes etc.; con excepción de alguna
emergencia de salud, se suspenderá todas las actividades para acondicionar y abrir el camino
FIG 2.- DESMONTE CON HERRAMIENTA MANUAL
FIG. 3 SISTEMA ANTICAIDAS
El material troceado producto del desmonte se cargarán y transportarán al sitio o banco de Top Soil
que indique el proyecto o apruebe el cliente y se llevara un control con evidencia fotográfica (fig. 4).
FIG. 4 DESCARGA DE MATERIAL TROCEADO EN BANCO ASIGNADO.

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8.7 DESPALME
El despalme son las excavaciones ejecutadas a cielo abierto en el terreno natural, en ampliación de
taludes, en rebajes en la corona de cortes o terraplenes existentes y en derrumbes, con objeto de
preparar y formar la sección de la obra.
ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable a los trabajos de cortes que se realicen durante la construcción o
modernización de vías terrestres, así como a la construcción de plataformas para el desplante de
estructuras.
EJECUCION:
Los cortes se ejecutarán de acuerdo con las líneas de proyecto y sin alterar las áreas fuera de los
límites de la construcción, indicados por las líneas de ceros en el proyecto; se deberá de rescatar suelo
fértil siempre y cuando las condiciones lo permitan (inestabilidad del terreno, accesos inseguros).
Se deberá de notificar al departamento de medio ambiente, el material recuperado o en su caso enviar
reportes semanales de Cambio de Uso de Suelo y Terrenos Forestales, para después depositarlo en
el Banco de Top Soil que indique el proyecto o apruebe el cliente (fig. 5).
Los cortes se ejecutarán de acuerdo con las líneas de proyecto y sin alterar las áreas fuera de los
límites de la construcción, indicados por las líneas de ceros en el proyecto, si el material producto del
corte se destina a la formación de terraplenes, previo a los trabajos la zona donde se efectuarán dichos
cortes deberá estar debidamente despalmada.
FIG. 5 CARGA DE MATERIAL PRODUCTO DE DESPALME
Los despalmes se ejecutarán de manera que permita el drenaje natural del corte, independientemente
se deberán respetar los taludes establecidos en el proyecto aprobado y en casode que los materiales
de los taludes resulten fragmentados o la superficie irregular o inestable, el material deberá ser
removido con la finalidad de evitar accidentes, así mismo cuando se usen explosivos se evitará aflojar
el material de los taludes más allá de la superficie teórica establecida enel proyecto; Si el proyecto o el
cliente lo ordenan, los materiales producto del corte se utilizarán para construir terraplenes o
arroparlos reduciendo la inclinación de sus taludes.

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Si durante el proceso de construcción se presenten derrumbes o deslizamientos, el material

proveniente de estos se deberá retirar del sitio de los trabajos para aprovecharse en el abatimiento de
taludes o se depositarán, al igual que el material sobrante de cortes, en el sitio y forma que indique el
proyecto o apruebe el cliente, lo anterior sin obstaculizar el drenaje natural.
Para que los cortes se consideren terminados y sean aceptados se deberá verificar que estos se hayan
efectuado de acuerdo con el alineamiento, perfil y sección en su forma, anchura y acabado, que estos
hayan sido efectuados hasta línea de proyecto con una tolerancia de más menos diez centímetros en
taludes y de más menos tres centímetros en el fondo, así mismo que no existan salientes de acuerdo
con la línea de proyecto de más de 50 cms y que los taludes queden correctamente amacizados.
El equipo que se utilice en los cortes será el adecuado para obtener la geometría y selección de los
materiales especificados en el proyecto, en cantidad suficiente para producir el volumen establecido
en el programa de ejecución detallado por concepto y ubicación.
El equipo será mantenido en óptimas condiciones de operación, y será operado por personal
capacitado, evaluado y autorizado por CAPISA y con pleno conocimiento del presente
procedimiento.
NOTA: En las actividades de despalme se realizarán cierres intermitentes del camino, por seguridad
se bloqueará el paso y se colocará personal en puntos estratégicos para apoyar con el control de tráfico
vehicular, hasta asegurar las condiciones en el tramo en ejecución; ya sea por caída de rocas,
derrumbes, maquinaria sobre el camino, trabajos de excavación, izajes etc; con excepción de alguna
emergencia de salud, se suspenderá todas las actividades para acondicionar y abrir el camino
8.8 CORTES DE MATERIAL:
El corte de material se realizará con excavadoras (fig. 6).
FIG. 6 CORTE DE MATERIAL PARA CONFORMACION DE CAMINOS.

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Para realizar cortes de material con la excavadora, primero deberá de verificar lo siguiente:
- Realizar inspección previa a la maquinaria (Check list)
- Conocer el procedimiento específico para la operación de la Excavadora
- Contar con kit antiderrame
- Contar con los elementos de seguridad de maquinaria (extintor, torreta, alarma de reversa, conos)
- Cinturón de seguridad en buen estado
- Contar con capacitación requerida para operar la maquinaria (DC3)
- Contar con hoja de pueble
Enseguida deberá de esperar instrucciones del supervisor en turno, quien lo poblará y le dirá hacía
que sitio deberá dirigirse para realizar la tarea, una vez revisado el terreno y los accesos al mismo.
Debe mantenerse atento ante los cambios en el camino, además de regirse por el reglamento de
manejo de M3 Mexicana y MML (utilizar en todo momento el cinturón de seguridad, respetando los
límites de velocidad y la señalización).
El operador analizará el tipo de terreno e iniciará la tarea de “nivelar” la superficie en la que trabaja,
quien, de acuerdo con el criterio y experiencia, así como la zona o tipo de material.
EXCAVADORAS: Autopropulsadas y reversibles, sobre orugas, con potencia y capacidad compatibles

con el frente de ataque, para la excavación y carga de los materiales producto del corte (fig. 7).
FIG. 7 CORTE DE MATERIAL CON EXCAVADORA.
El operador siempre tener en cuenta los riesgos que implica realizar el corte de material en terrenos
inestables. Posterior a la verificación de su equipo el operador de la excavadora debe esperar
instrucciones delsupervisor en turno, quien le dirá hacía que sitio deberá dirigirse para realizar dicha
actividad; Una vez hecha la revisión del área de trabajo y los accesos al mismo.
• El operador siempre deberá mantener una distancia segura para evitar una colisión con equipo
o maquinaria.
• Siempre con las ruedas guía hacia enfrente.
• Mantener una ruta de escape y libre de cualquier obstáculo.
• Se delimitará el área de trabajo esto para evitar cualquier situación de riesgo.
• Se contará con bandereros para que no exista riesgo de colisión.

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NOTA: En las actividades de corte de material se realizarán cierres intermitentes del camino, por
seguridad se bloqueará el paso y se colocará personal en puntos estratégicos para apoyar con el
control de tráfico vehicular, hasta asegurar las condiciones en el tramo en ejecución; ya sea por caída
de rocas, derrumbes, maquinaria sobre el camino, trabajos de excavación, izajes etc; con excepción
de alguna emergencia de salud, se suspenderá todas las actividades para acondicionar y abrir el
camino.
8.9. CARGA, ACARREO Y DESCARGA CON CAMION DE VOLTEO.

Los acarreos son el transporte del material producto de bancos, cortes, excavaciones, desmontes,
despalmes y derrumbes, desde el lugar de extracción hasta el sitio de su utilización, deposito o banco
de Top Soil, de descarga o de desperdicio, según lo indique el cliente;
Antes de iniciar la carga de camiones se deberá revisar el área donde se realizará la actividad
verificando las condiciones del terreno. El equipo de carga deberá formar una plantilla de apoyo
producto del mismo material a una altura aproximadamente a 1.40 mts. con la finalidad de tener una
mejor visibilidad al cargar y controlar los materiales que se disgreguen del banco cuidando el ángulo
de reposo para no ser golpeado por algún desprendimiento de este.
La Excavadora realizara la limpieza donde se posicionarán los camiones para recibir la carga de
material producto del mismo banco cuidando los pisos y elevaciones marcados con la topografía. El
operador extenderá el brazo para señalar el lugar donde se posicionará el equipo de acarreo.
El operador de la Excavadora iniciara la actividad de carga de material cuidando no rebasar la
capacidad de los equipos de acarreos y separando todos los sobre tamaños que no pueden ser
acarreados.
Una vez que el ciclo está completo y conforme vaya avanzando la extracción del material, el equipo
de carga deberá ir formando la plantilla manteniendo la altura y el cuidando los niveles de piso, así
mismo mantener la limpieza del área de carga.
De acuerdo con la distancia de transporte, los acarreos pueden ser:
ACARREO LIBRE. - Es aquel que se efectúa desde el sitio de extracción del material hasta una distancia
máxima de 20 mts. Este acarreo se considera como parte del concepto correspondiente a la extracción
del material transportado, por lo que no será objeto de medición y pago por separado.
ACARREO HASTA 100 METROS. - Es el que se efectúa hasta una distancia máxima de 100 mts, es decir
5 estaciones de 20 mts, medida desde el término del acarreo libre.
ACARREO HASTA 1 KILOMETRO. - Es el que se efectúa hasta una distancia entre 101 y 1,000 mts,
desde el término del acarreo libre.
ACARREO MAYOR DE 1 KILOMETRO. - Es el que se efectúa hasta una distancia mayor de 1,000 mts
es decir 1 kilómetro, medida desde el término del acarreo libre.
Este procedimiento es aplicable a todos los acarreos que se efectúen con equipo o por medio de
camiones de transporte que se requieran durante la construcción o modernización de vías terrestres,
así como a la construcción de plataformas para desplante de estructuras (fig. 8).

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Si en la ruta del área de acarreo, los vehículos de transporte se mezclan con tránsito ajeno a los
trabajos, se instalarán señales y dispositivos en los sitios adecuados para advertir el tránsito de
vehículos pesados, en el caso de accesos o cruceros con carreteras o vialidades en operación,
además se dispondrá de bandereros que ayuden a ordenar el tránsito.
FIG. 8 ACARREO DE MATERIAL CON CAMION DE VOLTEO
Cuando los acarreos se hagan sobre caminos de terracería, la superficie de rodamiento se mantendrá
húmeda, regándola periódicamente con agua, para impedir el levantamiento de polvo que afecte a
terceros o reduzca la visibilidad.
Cuando la ruta del acarreo incluya carreteras o vialidades en operación o cruce zonas habitadas y se
acarreen materiales, los vehículos se sujetarán a los reglamentos de tránsito locales.
❖ Para determinar el volumen acarreado se procederá con lo siguiente:
- Cuando se trate de materiales que se hayan utilizado en terracerías cuando procedan de cortes,
excavaciones o bancos, que se hayan utilizado en la construcción de los cuerpos de terraplenes;
ampliaciones de las coronas, bermas o tendido de los taludes de terraplenes existentes; capas
subyacentes o subrasantes; terraplenes reforzados y rellenos de excavaciones o cuñas de
terraplenes contiguas a estructuras, el volumen acarreado, en metros cúbicos compactados, será el
que se haya medido conforme a esos conceptos de obra.
- Cuando se trate de materiales que no se hayan utilizado en terracerías
• Residuos producto de desmonte. El volumen acarreado, en metros cúbicos sueltos, se
determinará directamente en el lugar donde se hayan depositado, mediante seccionamiento y
siguiendo el método de áreas extremas o se cubicará directamente en el equipo de transporte.
• Materiales producto de despalmes, cortes y excavaciones en general. Para los materiales

producto de despalmes, así como de cortes y excavaciones para escalones de liga, canales
estructuras y túneles, entre otros, que no hayan sido utilizados en terracerías, el volumen
acarreado, en metros cúbicos de despalme, corte o excavación será el que se ha medido
conforme a lo indicado y correspondiente a esos conceptos de obra.

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ACARREO MAYOR DE 1 KM
Cuando el acarreo se efectúe a distancia mayor de 1,000 mts, es decir mayor de 1km a partir
del término del acarreo libre, todo el acarreo se medirá tomando como unidad el metro cúbico con
aproximación a la unidad superior, multiplicando el volumen acarreado por la distancia de acarreo
desde el término del acarreo libre hasta el sitio de destino, expresado en kilómetros (fig.9).
FIG. 8 ACARREO CON CAMION DE VOLTEO
El equipo que se utilice para los acarreos será el adecuado para transportar el tipo de material de que
se trate, en cantidad suficiente para acarrear el volumen establecido en el programa de ejecución
detallado por concepto y ubicación, conforme al programa de utilización de maquinaria, el equipo
será mantenido en óptimas condiciones de operación.
❖ ASPECTOS AMBIENTALES.
• Describir el manejo de los residuos sólidos urbanos manejo especial residuos peligrosos.
• Evidenciar el mantenimiento preventivo de maquinaria pesada y vehículos ligeros.
• Identificar las sustancias químicas de acuerdo con HDS durante las actividades.
• Contar con un lugar en condiciones favorables para almacenamiento de combustibles.
• Contar con una letrina (baño portátil) por cada 15 trabajadores que laboren en el área.
• Contar con un área en donde puedan disponer y clasificar los residuos sólidos urbanos, así como
verificar la disposición de estos al relleno sanitario de MML.
• Realizar orden y limpieza diariamente en todas las áreas de trabajo (antes, durante y después) de
las actividades.
• Contar con una bahía de mantenimiento incluyendo su trampa y plataforma de concreto e
infraestructura necesaria.
• Difundir y cumplir con los Procedimientos de Medio ambiente de MML vigentes.

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9. PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OFICIAL FIERRERO.
OBJETIVO:
Establecer las medidas de seguridad, salud y medio ambiente mínimas para las actividades de un
oficial fierrero, así como definir las herramientas y EPP permitidos para el uso de oficiales Fierrero, en
las actividades inherentes a sus funciones, con el fin de prevenir y controlar riesgos, daños a la salud
del personal, daños a los equipos y al medio ambiente.
ALCANCE:
Aplicable para todo el personal de categoría Oficial fierrero y todos los que participen dentro de la
construcción del puente de Mazapa dentro del proyecto con M3 mexicana y Minera Media Luna.
RESPONSABILIDADES:
Puesto Responsabilidades
Oficial Fierrero Llevar a cabo las distintas actividades para llevar a cabo este
procedimiento, con responsabilidad y de manera segura,
reduciendo al mínimo los posibles riesgos.
Residente de Obra Llevar a cabo la difusión y correcta aplicación de este
documento para todos los trabajadores que realicen estas
actividades.
Residente General Supervisión, actualización y notificación de los posibles
cambios y/o modificación a las tareas aquí descritas.
9.1 SEGURIDAD

- Barbiquejo
- Cubrenuca
- Guantes de Seguridad tipo Hy Flex anticorte
- Guantes de carnaza para la manipulación de la varilla.
- Careta facial para trabajos donde se presente el riesgo desprendimiento de partículas que pudiesen
golpear la cara, como trabajos de esmerilado.
- Equipo anticáidas
- Impermeable

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9.2 Dispositivos de Seguridad.
• Procedimiento de trabajos peligrosos: Se deberá dar estricto cumplimiento a lo marcado por los
procedimientos aplicables de trabajos peligrosos.
• Los dispositivos de seguridad integrados en la maquinaria y equipos, que tengan la función de
parar y alarmar cuando se presentan fallas, no podrán ser puenteados, desconectados,
inhabilitados o modificados sus límites de operación.
• La maquinaria y equipo que presente riesgos por partes móviles deben contar con guardas de
protección que cubran los puntos de riesgo.
• Trabajos en altura con sistema de detención de caídas. Es obligatorio el uso de sistemas de
detención de caídas para trabajos con una altura igual o superior a 1.8 metros, incluyendo
excavaciones.
• Uso de andamios para trabajos en altura: Es estrictamente obligatorio el uso de andamios
tubulares como primera opción para trabajos en altura, cuando no exista forma de colocar un
andamio, solo se permite el uso de escaleras cuando no exista forma de colocar un andamio y
deberán estar sujetas de la parte superior e inferior.
• Extensiones eléctricas: Las extensiones eléctricas deben ser de uso rudo sin empates, con clavijas
y contactos en buen estado.
• El equipo y maquinaria que requiere del suministro de energía eléctrica debe contar con cable de
tierra física.
• Al realizar maniobra con grúa, estas deben contar con un seguro en el gancho y se debe acordonar
el área de maniobra.
9.3 Dispositivos de Operación.
Con base a las tareas que realiza un oficial fierrero, a continuación, se enlista las herramientas y
equipos que se requieren:
• Cortadora de varilla, con cable a tierra física instalada.

• Amarrador de una sola pieza.
• Grifa, deberá estar en buen estado.
• Arco con segueta en buen estado.
• Plomada.
• Flexómetro.

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9.4 Descripción de la Actividad

Las actividades del oficial fierrero se realizarán en alturas por lo que deberá de estar capacitado,
evaluado y autorizado por personal de CAPISA, así como tener conocimiento de este
procedimiento para poder realizar sus actividades.
❖ Antes de iniciar actividades se deberá llenar los permisos de trabajo que implican en la actividad
(trabajo alturas, Check list arnés, IPERC, Plan de Trabajo, Libro de Trabajo de cuatro fases del
sistema Torex etc.), así como las firmas correspondientes de los trabajadores y de la supervisión.
❖ Al inicio de jornada deberá realizar una inspección visual de su herramienta a cargo para detectar
posibles herramientas en mal estado, en caso de tener herramienta en mal estado deberá solicitar
la reposición de la misma a través de su encargado de obra.
❖ Deberá realizar una inspección visual del equipo a utilizar como lo son generadores, cortadora de
varilla, Con el fin de detectar daños en los mismos que pudieran generar algún riesgo, así mismo
se buscara que los equipos no presenten algún tipo de fuga que pudiera dañar el medio ambiente,
en caso de que el equipo presente algún desperfecto se deberá reportar inmediatamente con el
encargado de obra.
❖ Al llegar al lugar de trabajo, deberá realizar una inspección visual del área con la finalidad de
detectar condiciones inseguras que pongan en riesgo su integridad y la de sus compañeros.
❖ Ejecutará las instrucciones emitidas por el residente de obra a cargo: Descarga de acero,
habilitado de acero, Armado de acero, revestido de muros, etc. siempre buscado realizarlas de la
manera más segura posible, siempre evitando generar condiciones inseguras y actos inseguros.
❖ Al término de la ejecución de las instrucciones se deberá realizar limpieza y posteriormente
resguardar el equipo y herramienta utilizada, en caso de que algún equipo resultara dañado se
deberá informar al encargado de obra.
❖ En caso de requerir realizar trabajos en horarios donde no exista luz solar, será obligatorio contar
con equipo de iluminación como lo son torres de iluminación de las áreas de trabajo.
❖ Al retirarse del área de trabajo deberá asegurarse de no dejar condiciones inseguras que puedan
ocasionar accidentes.
9.5 Riesgos a la Seguridad, Salud y Medio Ambiente

En las actividades contempladas para un oficial Fierrero se detectaron los siguientes riesgos a la
seguridad y la salud:
• Golpes y machucones con herramienta manual en distintas partes del cuerpo.

• Aplastamiento de extremidades por uso de varilla.
• Amputaciones por uso de cortadora de varilla.
• Descargas eléctricas por uso de equipos.
• Caídas sobre el nivel de piso.
• Caídas de alturas.
• Golpes de calor.
• Derrames de combustible en suelo por uso de generadores de corriente eléctrica.
• Contaminación al suelo por inadecuado manejo de residuos sólidos urbanos.
• Contaminación por generación de residuos de manejo especial.
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10. PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OFICIAL ALBAÑIL.
OBJETIVO:
Oficial albañil, así como definir las herramientas y EPP permitidos para su uso, en las actividades
inherentes a sus funciones, con el fin de prevenir y controlar riesgos, daños a la salud del personal,
daños a los equipos y al medio ambiente
ALCANCE:
Aplicable para todo el personal de categoría Oficial Albañil y los que participen dentro de la
construcción del puente de Mazapa dentro del proyecto con M3 Mexicana y Minera Media Luna.
RESPONSABILIDADES:
Oficial Albañil Llevar a cabo las distintas actividades para llevar a cabo este
actividades.
10.1 SEGURIDAD

- Barbiquejo
- Cubrenuca
- Guantes de Seguridad tipo Hy Flex anticorte, para la manipulación de la herramienta
- Guantes de carnaza para trabajos de uso rudo.
golpear la cara, como trabajos de esmerilado.
- Impermeable

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procedimientos aplicables de trabajos peligrosos, como trabajos en altura, trabajos con riesgo de
incendio etc.
• Trabajos en altura con sistema de detención de caídas. Es estrictamente obligatorio el uso de
sismas de detención de caídas para trabajos con una altura igual o superior a 1.8 metros,
incluyendo excavaciones.
Con base a las tareas que realiza un oficial albañil, a continuación, se enlista las herramientas y
❖ Martillos de uña, Martillo de golpe (Maseta), Martillo de mango de acero para amarre de
alambrón, para el caso de los martillos por ningún motivo deberán ser hechizos o
modificados, la cabeza de golpe deberá estar en buen estado y sin riesgo de
desprendimiento.
❖ Serrucho, Barreta, Pata de cabra para descimbrar.
❖ Llana, Cuchara, Espátula, Escuadras, Flota para afinar, Avión tipo llana, Manguera de
nivel.
❖ Arco con Segueta, esta herramienta deberá estar en buen estado.
❖ Plomada, Flexómetro. Nivel de mano, Marcador de línea, Hilo.
❖ Cincel, esta herramienta deberá ser de fábrica, no se permite que sea una herramienta
hechiza, la cabeza de golpe deberá estar en buen estado.
❖ Amarrador de una sola pieza.
❖ Pala cuadrada y pala de punta, Pico, deberá estar en buen estado, no se permitirá que se
le realicen modificaciones.
❖ Grifa, deberá estar en buen estado.
❖ Vibradores, Rompedores, Generador de corriente eléctrica, Esmeril, Taladro, Compactador
tipo bailarina, dichos equipos deberán estar en buen estado.

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Las actividades del oficial albañil se realizarán en alturas por lo que deberá de estar capacitado,
evaluado y autorizado por personal de CAPISA, así como tener conocimiento de este
procedimiento para poder realizar sus actividades.
❖ Al inicio de jornada el oficial albañil deberá realizar una inspección visual de su herramienta, para
detectar posibles herramientas en mal estado, en caso de tener herramienta en mal estado deberá
solicitar la reposición de la misma a través de su encargado de obra.
❖ Deberá realizar una inspección visual del equipo a utilizar como lo son generadores, vibradores,
compactadoras, etc. Con el fin de detectar daños en los mismos que pudieran generar algún
riesgo, así mismo se buscara que los equipos no presenten algún tipo de fuga que pudiera dañar
el medio ambiente, en caso de que el equipo presente algún desperfecto se deberá reportar
inmediatamente con el encargado de obra.
detectar condiciones inseguras que pongan en riesgo su integridad y la integridad de compañeros.
❖ Ejecutará las instrucciones emitidas por el residente de obra a cargo: Armado de andamios,
Habilitado de cimbra, Armado de cimbra, trazo y nivelación, colado de plantilla, colado de zapata,
colado de muros, limpieza de las áreas, colocación de block, excavaciones manuales, etc.; este
listado de actividades es enunciativo mas no limitativo.
❖ Siempre buscado realizarlas de la manera más segura posible, siempre evitando generar
condiciones y actos inseguros.
❖ En caso de requerir realizar trabajos en horarios donde no exista luz solar, deberán utilizar equipo
de iluminación adecuado en las áreas de trabajo, como lo son torres de iluminación.

En las actividades contempladas para un oficial albañil se detectaron los siguientes riesgos a la seguridad
y la salud:
• Golpes y machucones con herramienta manual en distintas partes del cuerpo.
• Caídas sobre nivel de piso.
• Caída de alturas.
• Golpes de calor.
• Quemaduras por manejo de sustancias peligrosas.
• Intoxicación por manejo de sustancias peligrosas.
• Daños auditivos por manejo de equipos de combustión interna.
• Derrames de combustible en suelo por uso de generadores de corriente eléctrica.
• Contaminación al suelo por inadecuado manejo de residuos sólidos urbanos.

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11. PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OFICIAL CARPINTERO.
OBJETIVO:
Oficial Carpintero, así como definir las herramientas y EPP permitidos para su uso, en las actividades
inherentes a sus funciones, con el fin de prevenir y controlar riesgos, daños a la salud del personal,
daños a los equipos y al medio ambiente
ALCANCE:
Aplicable para todo el personal de categoría Oficial Carpintero y los que participen dentro de la
construcción del puente de Mazapa dentro del proyecto con M3 Mexicana y Minera Media Luna.
RESPONSABILIDADES:
Oficial Carpintero Llevar a cabo las distintas actividades para llevar a cabo este
actividades.
11.1 SEGURIDAD

- Barbiquejo
- Cubrenuca
- Guantes de Seguridad tipo Hy Flex anticorte, para la manipulación de la herramienta
- Guantes de carnaza para trabajos de uso rudo.
golpear la cara, como trabajos de caladora o cortadora.
- Impermeable

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procedimientos aplicables de trabajos peligrosos, como trabajos en altura, trabajos con riesgo de
incendio etc.
• Trabajos en altura con sistema de detención de caídas. Es estrictamente obligatorio el uso de
sismas de detención de caídas para trabajos con una altura igual o superior a 1.8 metros,
incluyendo excavaciones.
Con base a las tareas que realiza un oficial albañil, a continuación, se enlista las herramientas y
❖ Martillos de uña, Martillo de golpe (Maseta), Martillo de mango de acero para amarre de
alambrón, para el caso de los martillos por ningún motivo deberán ser hechizos o modificados,
la cabeza de golpe deberá estar en buen estado y sin riesgo de desprendimiento.
❖ Taladro, Caladora, Cepillo de mano
❖ Remachadora, Grapadora
❖ Destornillador
❖ Segueta
❖ Lijadora Espátulas y llanas
❖ Escaleras, andamios
❖ Serrucho, Barreta.
❖ Arco con Segueta, esta herramienta deberá estar en buen estado.
❖ Plomada, Flexómetro. Nivel de mano, Marcador de línea, Hilo.
❖ Amarrador de una sola pieza.
❖ Pala cuadrada y pala de punta, Pico, deberá estar en buen estado, no se permitirá que se le
realicen modificaciones.
❖ Grifa, deberá estar en buen estado.
❖ Generador de corriente eléctrica, Esmeril, Taladro, dichos equipos deberán estar en buen estado.
❖ Vibradores para concreto
NOTA: El oficial Carpintero deberá de portar en todo momento sus claveras

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Las actividades del oficial Carpintero se realizarán en alturas por lo que deberá de estar
capacitado, evaluado y autorizado por personal de CAPISA, así como tener conocimiento de
este procedimiento para poder realizar sus actividades.
❖ Todo personal que solicite ingresar al área de trabajo o que quiera intervenir en la actividad, deberá
de portar su EPP completo y solicitar autorización para poder ingresar
❖ Al inicio de jornada el oficial albañil deberá realizar una inspección visual de su herramienta, para
detectar posibles herramientas en mal estado, en caso de tener herramienta en mal estado deberá
solicitar la reposición de la misma a través de su encargado de obra.
❖ Los carpinteros, deben realizar el chequeo pre operacional de herramientas y equipos, así como
plasmarlos en un Check list antes de iniciar las actividades. En caso de encontrar alguna falla en
equipos o herramientas estas no deberán emplearse.
❖ Deberá realizar una inspección visual del equipo a utilizar como lo son generadores, vibradores, etc.
Con el fin de detectar daños en los mismos que pudieran generar algún riesgo, así mismo se
buscara que los equipos no presenten algún tipo de fuga que pudiera dañar el medio ambiente, en
caso de que el equipo presente algún desperfecto se deberá reportar inmediatamente con el
encargado de obra.
detectar condiciones inseguras que pongan en riesgo su integridad y la integridad de compañeros.
❖ Ejecutará las instrucciones emitidas por el residente de obra a cargo: Armado de andamios,
Habilitado de cimbra, Armado de cimbra, trazo y nivelación, colado de plantilla, colado de zapata,
colado de muros, limpieza de las áreas, etc.; este listado de actividades es enunciativo mas no
limitativo.
❖ Las máquinas deben estar provistas de algún medio de protección que elimine o reduzca el
peligro antes de que se pueda acceder al punto o zona de peligro, Siempre buscado realizarlas de
la manera más segura posible, siempre evitando generar condiciones y actos inseguros.
❖ En caso de requerir realizar trabajos en horarios donde no exista luz solar, deberán utilizar equipo
de iluminación adecuado en las áreas de trabajo, como lo son torres de iluminación.
❖ Al estar colocando y retirando la Cimbra, se debe de mantener orden y limpieza en todo momento,
evitando dejar regados los clavos y que exista la posibilidad de que ocurra in incidente por
pinchadura en los pies.
❖ Disponer de extintor en buen estado en el área con fecha de recarga vigente.

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En las actividades contempladas para un oficial Carpintero se detectaron los siguientes riesgos a la
seguridad y la salud:
• Superficies inseguras
• Mal uso de herramientas
• Equipos defectuosos
• Golpes, cortes, amputaciones en los miembros superiores e inferiores ocasionadas por las
herramientas y/o equipos durante el trabajo normal con ellas.
• Lesiones oculares, cara o vías respiratorias por partículas provenientes de los objetos
que se trabajan y/o de la herramienta
• Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la herramienta o del material trabajado.
• Alteraciones musculo-esqueléticas debidas a sobre esfuerzos o gestos violentos
• Posturas inadecuadas (Lumbagos, lesiones osteomusculares)
• Levantamientos de peso inadecuados
• Movimientos repetitivos
• caídas por falta de orden y aseo
• Caídas de alturas
• Choques eléctricos en el uso de herramientas eléctricas
• Golpes, machucones o lesiones por caídas a nivel de piso
• Incendio y/o explosión, quemaduras
• Irritación en las vías respiratorias
• Ruido
• Iluminación (deficiente)
• Temperaturas extremas (golpe de calor)
• Ventilación deficiente
• Vibraciones periódicas
En caso de que en el proceso constructivo ocurra un incidente, lesión de personal, daño

material, daño a equipo, derrame (equipo en operación, mantenimiento en área de trabajo) o
cuasi incidente (near miss), se tendrá que reportar inmediatamente a supervisión de Capisa, a
supervisión de M3 Mexicana, realizar y enviar el Flash Report; y se procederá llevar a protocolo
a clínica MML a personal involucrado en el evento.

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12. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE ACERO.
12.1 OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es proporcionar al personal que realizará la actividad, la información
requerida para realizar el trabajo de preparación y colocación de acero de refuerzo, tanto en altura
como a nivel de piso, aplicar prácticas de trabajo seguro, durante la instalación de acero.
Involucrar a las áreas de Construcción, Calidad, Seguridad y Salud en todas las actividades del
proyecto.
12.2. ALCANCE
El alcance del procedimiento de trabajo de acero de refuerzo es definir a las personas responsables
involucradas en el trabajo. Adicionalmente, este documento describirá las pautas para el trabajo de
acero tanto en altura como a nivel de piso, las herramientas necesarias y la planificación en el área de
trabajo.
12.3 RESPONSABILIDADES:
Oficial Fierrero Es responsable de evaluar los peligros de trabajo en altura y de
inspeccionar el equipo contra caídas antes de cada uso. Es
responsable de seguir los lineamientos de este procedimiento.
Residente de Obra Responsable de la capacitación e implementación de este
procedimiento, responsable de asegurar que el trabajador tenga
las herramientas y el equipo apropiado para realizar las tareas
descritas en forma segura y eficiente.
Residente General Supervisión, actualización y notificación de los posibles cambios
y/o modificación a las tareas aquí descritas.
12.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Previo a la realización de la actividad se difundirá el procedimiento y se realizará el IPERC, plan de

trabajo, libro de trabajo en conjunto con el personal que realizará los trabajos.
La actividad consiste en preparar y colocar el acero de refuerzo de acuerdo con las especificaciones
técnicas de proyecto y planos de diseño (Emitidos para Construcción), el acero llegará dimensionado
no obstante algunas piezas deberán fabricarse en terreno.
Se deben evaluar los accesos y las salidas del trabajo en altura, los tipos de puntos de anclaje,
verificación del equipo de protección contra caídas y conocer el punto de reunión ante cualquier
emergencia. Todos los acopios de fierros deben estar sobre cuartones de madera, además deben
existir pasillos de transito despejados entre los diferentes paquetes de fierros

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El Supervisor Responsable deberá solicitar a Ingeniería del AGENTE los planos de acero a realizar de
acuerdo a la calidad y medidas indicadas en planos y especificaciones técnicas de Proyecto.
1. Las barras de refuerzo deberán ser almacenadas ordenadamente por diámetros y marcas,
evitando que estas queden en contacto directo con el suelo.
2. Se colocarán de acuerdo al caso los dos tipos de amarre (Amarre tradicional y el amarre
pata de gallo) con alambre negro recocido calibre N°16. El número de amarres será
suficiente para impedir el desplazamiento relativo entre barras durante el proceso de armado
de las mallas y al colocar el concreto.
3. Se deberá considerar enzunchar o amarrar con alambre con doble hebra los fierros o
conjunto de fierros cuando estos deban ser izados.
4. Al inicio de cualquier trabajo de acero, el Supervisor Responsable, deberá coordinar
cualquier interferencia que pudiera existir con las otras disciplinas o instalaciones cercanas
y/o existentes.
5. En caso de ser necesario, los fierros se cortarán con equipos eléctricos o hidráulicos,
diseñados para estos fines. Adicionalmente, se podrán emplear esmeriles angulares u
otros equipos que cumplan con igual función. Estos deberán estar verificados eléctrica y
mecánicamente.
6. Trabajadores deberán vestir al 100% sus respectivas vestimentas laborales en todo
momento para evitar riesgos de heridas punzo-cortantes.
7. Antes de colocar el acero en su posición definitiva, el Cabo responsable deberá verificar
que el trazo de la estructura haya sido entregado por topografía. Además, deberá verificar
que las barras de acero a utilizar sean de la calidad y dimensionesrequeridas según planos.
8. Se iniciará con el armado de la malla inferior de acuerdo al emplantillado y esta se
asegurará de acuerdo a sus dimensiones intercalando los dos tipos de amarre para evitar
cualquier desplazamiento y/o descuadre.
9. Una vez armada la malla inferior se colocarán las sillas de soporte para el armado de la
malla superior, deberá ponerse especial atención en el peralte de la fundación, puesto que
si esta es mayor a 1m deberá arriostrarse las sillas de manera que esta no sufra ningún
desplazamiento ni volteo.
10. El armado de la malla superior debe realizarse de acuerdo con los planos y además en esta
debe ponerse especial atención en los tipos de amarre a utilizar, de manera que esta sea
consistente y no sufra desplazamientos horizontales y/o descuadres.
11. Una medida de control adicional cuando las mallas inferiores y superiores estén armadas
será la de colocar cáncamos cerca a los vértices de la fundación para queasí las mallas nos
sufran desplazamientos y/o descuadres. El criterio para la instalación de esta medida será
definido con el peralte de la fundación de control dela supervisión de terreno, y el Supervisor
de Construcción.

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12. Se instalará el acero de refuerzo lateral de las fundaciones para poder rigidizar el acero de la
fundación.
13. El Cabo responsable verificará que las posiciones y longitudes de las barras de acero estén
de acuerdo a lo indicado en planos y especificaciones técnicas.
14. Una vez que la fundación esta armada y asegurada (malla inferior, sillas de soporte, malla
superior y acero lateral) se procederá con la instalación de los dowels, estos elementos serán
instalados solo si el Supervisor de Construcción y el supervisor de Terreno aprueban las
dimensiones del mismo. Si se cumple con esta disposición la instalación se realizará de forma
manual.
15. Cuando se acepte colocar recesos, para anclaje posterior de pernos, se deberá verificar la
posición de pernos con topografía para ajustar las barras que estén interfiriendo con estos.
16. El Supervisor Responsable chequeará la colocación y posición de todas las barras de acero
involucradas en la estructura que va a entregar.
17. Una vez concluidos todos los chequeos indicados en el listado del chequeo, el Supervisor
Responsable entregará la sección firmada de los registros de Calidad respectivos.
18. El Supervisor Responsable en conjunto con la supervisión de terreno revisará el correcto
colocado de acero y hará la recepción final del trabajo y su posterior liberación para vaciado.

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12.5 Secuencia de trabajo para colocado de acero en alturas (Muros y columnas):
• De acuerdo a la altura del elemento se armarán andamios de forma perimetral y su ubicación

y forma serádefinida por el responsable de andamios del Contratista de obra y aprobados por
el supervisor de la disciplina y el responsable de Seguridad y Salud del agente.
• Una vez identificados los elementos verticales se iniciará con el armado, identificando si se
requiere el apoyo de la grúa, para así armar peinetas o de forma manual elemento por
elemento.
• El acero de refuerzo colocado en estructuras sin moldaje, en especial en muros, columnas,
pilares, fundaciones y similares, deberán ser afirmados por arriostramientos (puntales y/o
diagonales).
• Se deberán instalar arriostramientos diagonales y puntales en sentidos opuestos en cada
cara del muro con aproximadamente tres (3) metros de separación y dimensiones suficientes
para cubrir dos tercios (2/3) del muro.
• Los arriostramientos diagonales deberán ser instalados idóneamente en un ángulo, pero no
menos de 35 y no más de 60 grados.
Se colocarán de acuerdo al caso los dos tipos de amarre (Amarre tradicional y el amarre pata de
gallo) con alambre negro recocido calibre N°16. El número de amarres será suficiente para impedir
el desplazamiento y/o descuadre de la malla armada y además para el colocado de concreto.
▪ Se colocarán amarres dobles en cada punto de intersección de los arriostramientos

diagonales con los fierros horizontal y vertical.
▪ Todas las elevaciones deben contar con arriostramientos en toda su altura, siendo el
supervisor el responsable de que éste sea el adecuado para cada caso.
▪ Nunca se deberá hacer retiro de algún arriostramiento, puntal o diagonal sin la respectiva
probación del supervisor para evitar el desaplome de las enfierraduras.

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▪ El diámetro de los fierros de los arriostramientos diagonales debe ser similar al diámetro de
las barras instaladas con las siguientes tolerancias de +/- un numero de los fierros de diseño
para elmuro en cuestión.
▪ Si la barra horizontal maestra, para la instalación de arranques, es amarrada a un muro ya
hormigonado, los arriostres diagonales no son necesarios. Sin embargo, para tramos con
longitudes mayores a 10 metros conectados a secciones ya hormigonadas, estas deberán
llevar diagonales y puntales a discreción.
▪ Cualquier modificación a elementos dispuestos debe contar con la autorización expresa de la
línea de mando directa del trabajador.
▪ Antes de colocar el acero de refuerzo en su posición definitiva, el Cabo responsable deberá
verificar que el trazo y niveles de la estructura hayan sido entregados por topografía.
▪ Adicionalmente deberá verificar que las posiciones y longitudes de las barras de acero a
utilizar sean de la calidad y dimensiones requeridas según planos y especificaciones técnicas.
▪ Cuando se tengan pases en todo el ancho del muro o columna, se deberá verificar la posición
de estos con topografía además de todo al acero de refuerzo adicional
▪ El Supervisor Responsable chequeará la colocación y posición de todas las barras de acero
involucradas en la estructura que va a entregar.
▪ No se retirarán diagonales o puntales en aplome del muro. Se deberá utilizar tecle palanca
según sea necesario.
▪ Una vez concluidos todos los chequeos, el Supervisor de Construcción Responsable
entregará la sección firmada del registro de control de Calidad elaborado y aprobado por el
supervisor de Terreno del Contratista de obra.
▪ Se aplicará al presente instructivo lo definido en la Guía 1 de la Presente Sección ref. Buenas
Prácticas en Armado de Enfierraduras.
12.6 Manipulación manual: carga, traslado y descarga:

Cuando se requiera subir la carga a diferentes niveles se deberá tener en consideracion las siguientes
recomendaciones:
- No se podrá manipular manualmente barras o elementos de acero cuyo peso y dimensiones
excedan las capacidades físicas del personal fierrero (máximo 25 kg. /persona), además todo
elemento mayor a 3 metros deberá ser transportado entre dos personas al punto de carguío si
no se cuenta con un equipo de levante. Para ello el Cabo o Supervisor Responsable deberá
consultar el plano resumen donde se encuentran los pesos de los elementos a manipular e
informar oportunamente al personal que realizará el trabajo.
- No se podrán manipular barras o elementos de acero en terrenos cuyas condiciones generen
descompensaciones de carga entre quienes lo manipulan (desniveles, depresiones, baches,
izamiento manual, etc.).
- Con la finalidad de reducir las lesiones asociadas al uso y traslado manual del acero de refuerzo,
el Cabo o Supervisor Responsable deberá planificar; la carga, traslado, descarga y colocación
de las barras o elementos de acero procurando no tener que recurrir a trabajo manual.
-

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12.7 Secuencia del trabajo para el colado y traslado de acero a desnivel:
- El supervisor del área coordinara con el cabo la actividad para realizar el traslado del acero de
un nivel (parte superior) a otro nivel (parte inferior).
- El supervisor del área agotara todas las posibilidades de coordinar el uso de equipo para evitar
el traslado manual.
- En caso contrario el supervisor del área coordinara con el cabo, difundir el procedimiento idóneo
para la colocación del acero a todo el personal que va a realizar la actividad al inicio.
- El procedimiento consistirá en primer lugar que toda la persona tenga su EPP`s específicos el
personal de la parte superior, segundo lugar se verificará que cada varilla para realizar el
traslado tenga su protección (capuchones), en tercer lugar, el personal de la parte superior no
moverá la varilla hasta que el personal de la parte inferior lo solicite, cabe indicar que la varilla
que se va a alcanzar no se encuentre al filo del talud.
12.8 Pautas para trabajadores, de protección contra caídas.
- El trabajador que realizará trabajos en altura debe cumplir ciertos requisitos.

- Debe haber recibido y aprobado la capacitación de trabajo en altura, además debe estar
dispuesto a escalar y trabajar soportado con el arnés y líneas de posicionamiento.
- El trabajador debe estar apto para trabajo en altura y estar certificado con el examen de
vértigo, por lo que no debe tener ningún impedimento físico que le impida realizar los trabajos.
- El trabajador debe entender con claridad los riesgos involucrados con el trabajo en altura.
- El proyecto identifica el personal calificado a través de la documentación personal presentada.
- El trabajador y el cabo deben tener en cuenta los riesgos para trabajos en altura.
- El trabajador deberá estar en todo momento asegurado con las líneas de vida al anillo en D.
- El trabajador deberá usar el barbiquejo de su casco en un 100%.

- Una buena práctica es que al trabajar bajo 18 pies (5,5m) se use una cuerda auto- retráctil
(SRL). Cuando se utiliza una SRL, el trabajador debe tener en cuenta el péndulo de la SRL.
- Es conveniente permanecer dentro de los 15 grados de la vertical. Cualquier desviación será
aprobada por el responsable de Seguridad y Salud del AGENTE, Gerente de Construcción,
Supervisor de Construcción, supervisión de Construcción del AGENTE. Solamente una
persona calificada podrá identificar el punto de anclaje de la protección contra caídas.
- Cuando un empleado recibe un arnés, todas las piezas deben ser de la misma marca, el
trabajador debe hacer una inspección general y marcar el arnés con el color del mes
correspondiente. Además, debe buscar daños y desgaste que serán registrados en un
documento.
- Un arnés utilizado incorrectamente podría causar serias lesiones al trabajador. Después de la
inspección inicial, el trabajador deberá inspeccionar el equipo contra caídas antes de cada
uso.

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- El trabajador necesita estar consciente de los peligros del trabajo antes de dar el primer paso
al trabajo en altura. Una buena práctica es asegurarse antes de levantar un pie del suelo.
- El trabajador que se desempeñe en trabajos de acero elevados debe cumplir ciertos requisitos.
- El trabajador debe hacer una inspección visual de la altura y la longitud del muro.
- Cuando se utilice la línea de posicionamiento, debe anclarse el mosquetón más grande,
siempre en el acero de la malla interna para que la carga sea sostenida en la malla externa.
Esto no evita que las líneas de vida deben estar 100% enganchadas durante la actividad.
12.9 Buenas prácticas en amarrado de acero de refuerzo.

- En la instalación de enfierraduras de muro, las uniones de las barras verticales y horizontales
se reforzarán con doble amarre.
- Se mejorará el control, por parte de cabos y supervisores, en la colocación de diagonales en
ambos sentidos cuando se armen o pre-armen las enfierraduras en muros. Además, se
mejorará el afianzamiento de ellas con doble amarre.
- Al utilizar guías en el armado o pre-armado de enfierraduras en fundaciones, se usarán
secciones no superiores a 16 mm., para evitar su retiro.
- Se establecerá un ciclo de capacitaciones hacía los trabajadores, para mejorar el
conocimiento de ellos, respecto de las consecuencias que puede ocasionar el retiro o
modificación de diagonales de aplome en las enfierraduras de muro.
- Se ejercerá un mayor control por parte de la línea de mando respecto del personal recién
ingresado aproyecto, con el objetivo de hacer una distribución más equitativa con trabajadores
antiguos en la obra.
- No se retirarán diagonales o puntales en aplome del muro. Se debe utilizar tecle palanca o
según sea necesario.
- Instalación de malla inferior de la fundación.
- Colocación de sillas de soporte para el armado de la malla superior. Instalación de malla
superior de la fundación.
- Instalación de acero lateral de las fundaciones para rigidizar el acero de la fundación.
- Armar andamios de forma perimetral al muro (esto depende de la altura del muro).
- Instalar acero vertical (dependiendo de la altura del acero se realizará de forma manual o con
equipos).
- Colocación de maestras verticales cada 3 mts. aprox. con sus diagonales y puntales.
Colocación de la maestra horizontal a altura de mano.
- Colocación de verticales entre las maestras y debidamente amarrados a los diagonales. No
remover diagonales y puntales al aplomar muro. Ocupar tecle palanca.

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13. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETO.
13.1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es proporcionar al personal que realizará la actividad, la información
requerida para realizar el trabajo de preparación y colocación de acero de refuerzo, tanto en altura
como a nivel de piso, aplicar prácticas de trabajo seguro, durante la instalación de acero.
Involucrar a las áreas de Construcción, Calidad, Seguridad y Salud en todas las actividades del
proyecto.
13.2. ALCANCE
El alcance del procedimiento de trabajo de colocación de concreto es definir a las personas
responsables involucradas en el trabajo. Adicionalmente, este documento describirá las pautas para
el trabajo tanto en altura como a nivel de piso, las herramientas necesarias y la planificación en el área
de trabajo.
13.3. RESPONSABILIDADES:
Oficial Albañil Entender y cumplir con lo establecido en el presente documento
teniendo como prioridad el cumplimiento de los instructivos,
procedimientos esenciales de seguridad, etc.
Residente de Obra Responsable de la capacitación e implementación de este
procedimiento, responsable de asegurar que el trabajador tenga
las herramientas y el equipo apropiado para realizar las tareas
descritas en forma segura y eficiente.
Residente General Supervisión, actualización y notificación de los posibles cambios
y/o modificación a las tareas aquí descritas.
13.4. PASOS DE LA TAREA
Al inicio de cualquier trabajo de colocación de concreto se presentará con el permiso elaborado, con
su equipo de protección personal, herramienta ya lista para usar, con la plática correspondiente a la
actividad, en caso de usar camión revolvedor y se contará con vigías.
Se establece las siguientes clases de concreto para ser utilizados en el proyecto:
• f’c: 100 kg/cm2
• f’c: 200 kg/cm2
• f’c: 250Kg/ cm2
• f’c: 300 kg/cm2
EL (f’c), se usará a según plano de construcción.

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13.5. COLOCACION DE CONCRETO:

- Las comprobaciones finales para aprobar dicha colocación las hará la Supervisión sólo una
vez terminada la colocación de anclas, niveles y después de haberse realizado la limpieza
final de ellos.
- Antes de colocar el concreto en, el área de Calidad debe verificar y aprobar lo siguiente:
- Verificar la resistencia de concreto
- Verificar temperatura del concreto.
- Se tomará un juego de probetas cilíndricas para medir la resistencia a la compresión, a los
7,14 y 28 días. En cada evento
- El concreto se deberá depositar directamente tan cerca como sea posible de su posición
definitiva. Si es necesario mover lateralmente el concreto, éste podrá ser paleado, pero no
trasladado por vibración.
- Luego de la colocación del concreto, se deberá de limpiar el acero expuesto y los elementos
embebidos de concreto salpicado, suciedad y otros elementos ajenos.
13.6. COMPACTACION DEL CONCRETO.
El concreto se compactará en sitio mediante vibradores de inmersión.
- Antes de comenzar un trabajo de vaciado debe contarse con vibradores de repuesto

suficientes, que permitan el reemplazo oportuno de los que puedan presentar fallas durante
dichos trabajos.
- El vibrador de inmersión se usará colocándolo en forma totalmente vertical.
- La vibración del concreto deberá efectuarse en forma ordenada, distanciando los puntos de
aplicación del vibrador en conformidad con su radio de acción, de manera que no queden
zonas mal compactadas, o con vibrado insuficiente.
- El tiempo de vibración en cada punto de inmersión se prolongará por el tiempo necesario,
hasta que se empiece a producir el afloramiento superficial de la lechada del concreto, pero
se evitará hacer un vibrado excesivo que cause segregación en el concreto.
- Si el vaciado se realiza por capas, no se podrá colocar la capa siguiente si la capa anterior no
ha sido compactada.
- La mezcla puede ser vibrada mientras no de inicio la fragua y pierda su estado plástico
NOTA: La terminación de las superficies del concreto será la definida en los planos del Proyecto y
puede ser de manera manual o mecánica.

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13.7. CURADO
El proceso de curado y protección del concreto, deberá cumplir los siguientes requisitos:
• Conservación del contenido de agua adecuado.
• Proteger la estructura, especialmente al comienzo del proceso de endurecimiento, de golpes,
vibraciones, tensiones y otras perturbaciones.
13.8. ELIMINACIÓN DE EXCEDENTES

• Los residuos sólidos urbanos (basura común) serán depositados en los contenedores
previamente asignados e identificados teniendo el cuidado de realizar la clasificación de dichos
residuos para posteriormente ser trasladado a un lugar asignado para su disposición final.
• Los residuos peligrosos serán depositados en el centro de acopio previamente asignado e
identificado en coordinación con almacén interno para posteriormente ser entregados en
almacén del cliente.
• Los residuos de manejo especial (chatarra, llantas y madera) serán depositados en un área
asignada en coordinación con el almacén para posteriormente buscar su disposición final.
14. MATRIZ DE RIESGOS.

ITENUME SECUENCIA DE PELIGROS POTENCIALES PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
RO PASOS DEL RECOMENDADO
TRABAJO
01 1 Reunión con el 1.1 Desconocimiento por parte del 1.1.1 Antes d e i n g r e s a r a l área, l a supervisión
Personal Participante Personal de las labores a Realizar deberá instruir y capacitar a todo el personal
involucrado, sobre los procedimientos e
Instrucciones de trabajo, el presente
procedimiento, y debe registrar esta actividad.
1.1.2 Se realizará una charla previa al personal de
los riesgos asociados a la operación y el área.
02 2 ingreso al área de 2.1 Área desordenada 2.1.1 Mantener el área limpia y ordenada.
trabajo 2.2. Superficie inestable por 2.2.1 Transitar por accesos asignados,
humedad y por condiciones firmes, señalizados. Se habilitará las
climáticas adversas. condiciones de no contar con el terreno
2.3 Ingreso al área con equipo firme.
pesado en movimiento. 2.3.1 Ninguna persona debe ubicarse en la
2.4 Mala señalización de las línea de desplazamiento de equipos /
vías. vehículos. Mantener las distancias mínimas
2.5 Caída mismo nivel. indicadas en cada equipo. No ubicarse en
puntos ciegos de equipo.
2.4.1 Respetar las señales de tránsito de las
vías, en caso de no tener una buena
señalización comunicar al personal de
seguridad acerca de la condición.
2.5.1 Transitar por áreas de terreno firme
con acceso definido y señalizado libres de
obstáculos.
Posicionamiento 3.1.1 Caídas a nivel, 3.1.1.1 Mantener el área libre y ordenada,
03 de la bomba y tropezones. transitar por áreas despejadas de objetos.
extendido de 3.1.2 Aplastamiento por, 3.1.1.2 Despejar el área de trabajo, colocar
pluma. maquinaria. delimitaciones, contar con un banderero, el
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3.1.3 Golpes por o contra. operador debe estar concentrado al

3.1.4 Contacto con estructuras momento de posicionar la bomba.
y/o líneas eléctricas. 3.1.1.3 Mantener distancia hombre
3.1.5 Posibles vuelcos. máquina, 25 mts. Durante la llegada de la
3.1.6 Tormentas eléctricas bomba.
3.1.1.4 Se debe monitorear la distancia
entre la pluma y estructura, y las líneas.
Eléctricas cercanas. Delimitación del área
con cadena o cinta roja. No ubicar la bomba
cerca de líneas eléctricas.
3.1.1.5 Verificación nivelación y
compactación de terreno antes de ubicar la
bomba.
3.1.2.5 Ubicar la bomba en terreno nivelado,
usar almohadillas para posicionar la bomba.
Cercar el área alrededor con cinta roja. No
ubicar la bomba cerca a grupos
generadores. Acondicionar el área de
trabajo, libre de lodos.
3.1.1.6 Estar atentos a indicaciones
emitidas por supervisión de seguridad de.
M3, parar la maniobra si la tormenta está
cerca radio, de (0 a 10 km.)
04 4.1 Falta de señalización y 4.1.1 Señalizar y demarcar correctamente el
Acondicionamient delimitación del área. área, habilitar andador provisional con
o del área de 4.2 Falta o deficiencia en los cimbra.
trabajo Altura y/o accesos a niveles superiores. 4.2.1 Todo trabajo en altura deberá contar
nivel de piso. 4.3 Traslado deficiente en el con vigía mientras dura la actividad.
nivel superior. 4.2.2 Cercar el área correctamente cuando
4.4. Condiciones adversas de se realicen trabajo en altura y aplicación de
clima o poca iluminación del concreto.
área. 4.2.3 Trasladarse con apoyo de andamios, a
los niveles superiores.
4.2.4 El traslado en el nivel superior de techo
se realizará anclados en todo momento a las
estructuras de techo, líneas de vida o con
apoyo de andamios.
4.4.1 Estar atentos a las alertas dadas por el
SHE, en condiciones adversas climáticas,
detener trabajos en altura, en condiciones
de viento mayores a 20 km, poca
iluminación, se paralizarán las actividades.
Mantener una buena comunicación en todo
el personal.
4.4.2 Suspender actividades si hay
deficiencia de iluminación, o en su defecto
reforzar la iluminación.
05 Vaciado de 5.1 Señalización deficiente 5.1.1 Señalizar y demarcar correctamente el
concreto con la 5.2 Exponer las manos con el área, con cadena roja, malla, biombos,
pluma y/o tiro cemento ayuda visual, prohibido el paso, etc.
directo 5.3 Exponer las manos en 5.2.1 Evitar el contacto directo al cemento,
puntas de varilla corrugada. usar guantes látex, algodón recubierto de
5.4 Mala comunicación al nitrilo guantes de neopreno.
manipular la pluma. 5.3.1 colocar protección a puntas de varilla,
5.5 Golpeado por pluma. evitar dejar alambres y clavos expuestos.
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5.6 Golpeado por herramientas Instalar madera sobre el armado de acero,

manuales para evitar caídas.
5.7 Sobreesfuerzos 5.4.1 Comunicación constante y efectiva
5.8 Herramientas manuales en entre los operadores de olla y la persona
mal estado que manipula la pluma,
5.9 Proyección de partículas 5.5.1 Comunicación constante operador y
5.10 Ruido excesivo operario al manipular la pluma, adoptar una
5.11 Mala o deficiente postura correcta durante la operación, no
segregación de materiales sostener la pluma sobre el hombre
5.12 Condiciones climáticas mantenerla siempre de frente.
adversas 5.6.1 alejar las manos de la línea de fuego
de las herramientas manuales.
5.7.1 Mantener una postura adecuada de
trabajo, no levantar objetos de peso mayor a
25 kg por persona.
5.8.1 Inspeccionar las herramientas
manuales antes de utilizarlas de manera
visual y documental, verificar que las
herramientas tengan la cinta de inspección,
en caso de tener herramientas en mal
estado internarlas en almacén notificando
previamente al personal de seguridad.
5.10.1 Utilizar tapones auditivos al utilizar o
estar cerca de equipos de combustión
interna. No exponerse por periodos largos al
ruido excesivo.
5.11.1 Segregar los residuos en los
contenedores correspondientes según
código de colores y/o letreros.
5.12.1 Estar atentos a las alertas dadas por
la supervisión de seguridad, en condiciones
climáticas adversas, detener trabajos en
altura, y en la intemperie evacuar a los
refugios. Mantener una buena comunicación
con el grupo de trabajo.
06 Acabado y pulido 6.1 Deficiente señalización 6.1.1 Señalizar y demarcar correctamente el
de concreto. En 6.2 Herramientas sin asegurar área, con cinta roja, malla, biombos, letreros
altura y nivel de 6.3 Golpeado por de trabajos en alturas, prohibido el paso, etc.
piso, de manera herramientas. 6.2 .1 Asegurar todas las herramientas en
manual o con 6.4 Caída de objetos soga cuando se realicen trabajos en altura.
equipos de motor. 6.5 Riesgos por alturas 6.3.1 Adoptar una postura correcta al
6.6 Inhalación de polvo. manipular herramientas de poder.
6.7 Mala o deficiente 6.4.1 No dejar los objetos sueltos y sin
segregación de materiales asegurar en altura, cercar el área de trabajo,
6.8 Condiciones climáticas en caso de evacuar por alerta cercar el área
adversas de fluencia y comunicar al supervisor el
estado del área de trabajo en la parte
superior.
6.5.1 Tener protección contra caídas
primaria (andamios y plataformas), uso de
arnés de cuerpo completo al trabajar en
altura, instalar líneas de vida horizontal para
poder trasladarse en la parte superior.
6.6 .1Uso de respiradores, para mitigar el
contacto directo con el polvo (cemento)
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6.7 .1Realizar orden y limpieza, realizando

la correcta segregación de los materiales
que se generen de la actividad y el personal
Segregar los residuos en los contenedores,
correspondientes según código de colores y
letreros.
6.8.1 Estar atentos a las condiciones
climáticas adversas por la supervisión de
seguridad, fijar y asegurar, cualquier objeto
que se encuentre expuesto, detener
trabajos en altura, evacuar a los refugios.
Mantener una buena comunicación del
grupo de trabajo.
07 Termino de 7.1 Área desordenada 7.1.1 Realizar orden y limpieza, realizando
jornada 7.2 Deficiente señalización la correcta segregación de los materiales
7.3 Materiales sin asegurar en que se generen de la actividad y el personal
altura 7.1.2 Segregar los residuos en los
7.4 Falta de inspección al final contenedores correspondientes según
de jornada código de colores y letreros.
7.3.1 Señalizar y demarcar correctamente el
área, con malla, biombos, letreros de
trabajos, prohibido el paso, etc.
7.2.1 Los materiales en altura se deberán
asegurar correctamente utilizando sogas
drizas, fijaciones con auto perforantes de tal
manera que garantice su estabilidad.
7.3.1 Cercar y señalizar correctamente el
nivel inferior.
7.4.1 Inspeccionar, levantar observaciones
generadas y llenar correctamente el formato
de fin de jornada.
15. ANEXOS
15.1. MANUAL DEL BANDERERO

15.2. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE TROCEO CON MOTOSIERRA
15.3. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PARA EXCAVADORA
15.4. PROCEDIMIENTO CARGA CON CAMION VOLTEO
15.5. PROCEDIMIENTO COMPACTACION RD12

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16. ASPECTOS AMBIENTALES

- CUSTF: Solicitar la liberación en materia de cambio de uso de suelo en terrenos forestales
(CUSTF) cuando se pretendan intervenir áreas con vegetación forestal primaria.
- CUSTF: Ejecutarlo de manera ordenada, lo que consiste en: eliminar la vegetación por medio de
motosierras y machetes, está prohibida la eliminación de vegetación con maquinaria, el desmonte
se debe picar y acomodaren curvas a nivel para facilitar su integración como materia orgánica.
- CUSTF: En caso de comenzar el despalme de un área con vegetación primaria, se debe contar
con el documento de liberación en materia de cambio de uso de suelo en terrenos forestales,
emitido por el departamento de Medio Ambiente de MML.
- CUSTF: Recuperar y almacenar en sitios previamente acordados, la capa de suelo fértil o top
Soil, que es el horizonte de suelo superficial.
- No se deben obstruir cauces naturales con materiales suelo fértil o tepetate.
- FLORA: Ejecutar el desmonte de áreas liberadas conforme las recomendaciones del Depto. de
Medio Ambiente, para especies nativas, endémicas o las listadas en lasnormas ambientales.
- FAUNA: En las etapas de preparación y operación, en caso de encontrar ejemplares de fauna
silvestre de cualquier tipo, se debe notificar al Depto. de Medio Ambiente para efectuar el rescate
y la reubicación (NO APLICA para fauna doméstica y/o animales de corral).
- FAUNA: Queda estrictamente prohibido el sacrificio, apropiación, aprovechamiento, perturbar y
cazar ejemplares de fauna silvestre.
- AGUAS RESIDUALES: En las etapas de preparación y operación, en caso de habilitar letrinas
portátiles, se deberá solicitar el retiro de las aguas residuales por una empresa especializada, está
estrictamente prohibida su descarga al medio natural. Se debe solicitar a la empresa encargada
del retiro de las aguas residuales el permiso o constancia de descarga en lugar autorizado.
- EMISIONES A LA ATMÓSFERA: Aplicar acciones para la mitigación de polvos, realizar el
mantenimiento periódico preventivo de vehículos y maquinaria.
- RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS: En las etapas de preparación y operación, los residuos deben
estar separados y clasificados de acuerdo con el código de colores establecido por la
SEMARNAT. Todos los residuos sólidos urbanos deben ser retirados diariamente del sitio.
- RESIDUOS DE MANEJO ESPECIAL: En las etapas de preparación y operación, se deben
clasificar y disponer conforme a lo solicitado por el Departamento de Medio Ambiente.
- RESIDUOS PELIGROSOS: En las etapas de mantenimiento y operación, en caso de derrame de
aceite y/o combustibles se aplicará el procedimiento de contención, limpieza y disposición de
hidrocarburos. La maquinaria, almacén de R.P. y taller mtto deben contar con kit antiderrame.

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17.INGENIERIA

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18.MANTENIMIENTO
- Mantenimiento Productivo Total.
- Programa de mantenimiento Preventivo.
- Programa de Mantenimiento Correctivo.
- Programa predictivo.
- Programa de confiabilidad.
- Escaneo mensual de equipos.
- Se contarán con bahías temporales de mantenimiento.
- Se contará con un área de trabajos en caliente corte y soldadura.
- Se utilizará una excavadora para izajes.
- Se deberá construir un almacén de residuos peligrosos temporal.
- Para las reparaciones mayores se deberán programar en el Taller principal.

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❖ LISTA DE EQUIPOS MOVILES MAYORES
La operación se realizará con la siguiente maquinaria:
- Excavadora para corte, carga

- Camión de volteo 14m3 para acarreo de material
- Olla de concreto premezclado
- Bomba pluma para concreto
- Bomba para concreto
❖ LISTA DE EQUIPOS MOVILES
La operación se realizará con el siguiente Equipo:
- Pipa de combustible.
- Camión Orquesta.
- Camioneta de mantenimiento de llantas.
- Camionetas mecánicas.
- Camionetas de supervisión.

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19.VOZ DE ALARMA

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20.PLAN DE EMERGENCIA

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❖ APEGARSE AL PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA DE MML.
1.- Incendios: Al presentarse un conato, si puede apagarlo, ¡Hágalo! Si ya es un Incendio declarado, se

procederá con el Plan de Emergencia.
2.- Atropellamiento: Cuando se tenga la situación que impliquen arrollamientos al personal por
vehículos que transitan en el área, será declarado el Plan de Emergencia.
3.- Atrapamiento: cuando se tenga la situación que impliquen atrapamiento de personal, serádeclarado
el Plan de Emergencia.
4.-Colisiones: Al presentarse colisiones en los vehículos al estar transitando, será declarado el Plan de
Emergencia.
5.- Derrumbe: cuando se tenga alguna situación que implique el desprendimiento de material en las
áreas de talud será declarado el Plan de Emergencia:
- ACCIONES PREVENTIVAS:
Para prevenir las causas de una Emergencia, se deben realizar las siguientes acciones:
1.- Incendios. - Se debe cumplir con el programa de mantenimiento para la maquinaria, está prohibido
fumar o generar chispa y/o flama en las áreas de trabajo, y capacitar al personal en uso y manejo de
extintores, así como colocar un extintor en cada una de las maquinas que ingrese a presa de jales.
2.- Atropellamiento. - Se deberá cumplir con señalización preventiva de reducir velocidad, radios y
distancias de seguridad, tener comunicación y coordinación con el personal y equipo cercas. queda
prohibido el tránsito de peatones en caminos y áreas de transito de maquinaria pesada, si se realizara
levantamiento topográfico se deberá solicitar autorización.
3.- Volcadura: Colocación de Bermas con la altura de la mitad de la llanta más grande del equipo en
operación. Señalamientos preventivos (freno con retardador/motor, pendientes pronunciadas).
4.- Colisiones: Se deberá cumplir con la señalización, comunicación y coordinación en conjunto con el
personal y equipo en el área y disminución de velocidad.
5.- Derrumbes: se deberá de inspeccionar el área antes de ingresar al para detectar cualquier tipo de
desprendimiento de material en los talud o zonas con riesgo de derrumbe.
Mediante Platicas de Seguridad se informará a todo el personal debe de estar atento a

cualquier tipo de graneo en las áreas de riesgo (talud) y tomar medidas inmediatas para su
amacice.
Mantenerse alertas a cualquier información donde se pronostiquen lluvias intensas o tormentas

eléctricas para poder salir y resguardarse en un lugar fuera del riesgo.
Para cada tipo de emergencia será necesario establecer acciones de planificación y organización, las
acciones de ejecución durante la emergencia y las que apliquen después de la emergencia.

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- CONSIDERACIONES PARA LA EVALUACIÓN:

Para la evaluación de la puesta en práctica del plan de emergencia hay que considerar el tiempo total
de evacuación. Evaluar de manera participativa, con todos los involucrados, la puesta en práctica del plan,
a fin de obtener la mayor cantidad de información posible.
EN CASO DE INUNDACIÓN:
Antes:
- Ubicar los puntos de reunión
- Detener actividades en caso de lluvia
- Mover los equipos a lugares seguros
Durante:
- Mantener la calma
- Trasladarse a los puntos de reunión especificados
- Mantenerse en medida de lo posible dentro de la unidad
Después:
- Seguir las instrucciones que se impartan por el personal de seguridad e higiene
- Hacer pase de lista del personal para comprobar la presencia de todos los trabajadores
EN CASO DE DERRUMBE:
Antes:
- Ubicar puntos de reunión
- Detener actividades
- Retirar maquinaria o equipo
Durante:
- Mantenerse alejados de talud
- Seguir las instrucciones del supervisor de seguridad a cargo
- Trasladarse a los puntos de reunión
- En caso de poder salir del área mantenerse dentro de la maquinaria
Después:
- Contabilizar al personal
- Inspeccionar área por personas capacitadas
- Regresa al área cuando este sea seguro

PAG. 66

EN CASO DE SISMO:
Antes:
- Determinar el lugar más seguro y adecuado para protegerse
- Determinar la zona de seguridad o puntos de reunión
Durante:
- Mantenerse alejados de la maquinaria
- Alejarse de los taludes por prevención de algún derrumbe.
Después:
- No regresar al área de trabajo hasta que se haya realizado una evaluación del área
- Solicitar al encargado de seguridad el teléfono de la empresa para llamadas indispensables
y puntuales.

PAG. 67

EN CASO DE ACCIDENTE DE PERSONAL:

Antes:
- Identificar y evaluar peligros y riesgos respecto de las actividades que se deben realizar.
- Definir métodos de control que se deben adoptar en la ejecución de la actividad
- Tener personal capacitado para brindar primeros auxilios
Durante:
- Dar aviso de manera inmediata al encargado de área.
- De ser posible prestar primeros auxilios al lesionado, identificando las lesiones Y
activando la voz de alarma informando a los responsables de seguridad de MML y M3,
por medio de radiocomunicación.
- Acompañar al lesionado hasta la llegada del personal de MML que realizara su traslado y
atención en el centro especializado.
Después:
- Entregar información referida al accidente al área de seguridad de MML y M3; se tendrá
que generar el Flash Report.
- Colaborar con información a familiares del lesionado
- Comprometerse en el cumplimiento y aplicación de las medidas correctivas que se
definan.

PAG. 68

21. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-017STPS-2008, EQUIPO DE

PROTECCIONPERSONAL-SELECCIÓN, USO Y MANEJO EN LOS CENTROS
DE TRABAJO.
- Casco color naranja tipo E, con logotipo de la empresa

- Lentes de seguridad claros u oscuros
- Bota con casquillo de punta de acero
- Chaleco naranja con reflejantes
- Conchas auditivas/ tapones auditivos
- Polainas contra protección de mordedura de Vibora
- Guantes de seguridad (Hi flex, carnaza, antigolpes, etc)
- Protección respiratoria (para Covid o para polvo)
- Respirador cuando se requiera
- Nuqueras
- Overol con cinta reflejante
❖ Accesorios e implementos de seguridad:
- Kits antiderrames.
- Póliza de seguro vigente
- Extintores distribuidos estratégicamente.
- Señalética: EPP obligatorio, punto de reunión, evacuación derecha e izquierda.
- Mallas, trafitambos, Trafitubos, conos naranjas, cinta de precaución / peligro.
- Luminarias.
- Termos con agua y hielos.
- Toldos para sombra y descanso.
- Lavamanos.
- Baños portátiles.
- Estaciones de Emergencias
- Kit de primeros auxilios
- Puntos de hidratación

PAG. 69

21.1. CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Formatos:
• Libros de cuatro fases trabajo
• IPERC (Semanal)
• AST
• Libros de Plan (Cuando no sea una actividad rutinaria)
• Libros de Verificación
• Registro de capacitación
• Chek List Vehicular
• Check List de Maquinaria
• Inspección mensual de Extintores

PAG. 70

• Registro de Horas Hombre

• Inspección de Luminarias
• Inspección de equipo de protección personal
• Inspección de orden y limpieza
• Detección de riesgo
• Flash Report
• Reporte de Accidente
21.2. PLAN DE PREVENCION DE RIESGOS
1. Selección y reclutamiento de personal competente*.

2. Exámenes médicos Procedimiento Medico de Ingreso MML*.
3. Curso de seguridad salud y medio ambiente Capacitación MML*.
4. Curso de manejo defensivo Capacitación MML*.
5. Cumplimiento estricto del Protocolo COVID 19 Salud MML.
6. Antidoping mensual al 10% de los trabajadores
7. MOTS.
8. DC3.
9. Platicas diarias de seguridad 5 minutos.
10. Ejercicios prelabores.
11. Pueble diario y asignación de tareas.
12. Reglas de seguridad de MML.
13. Sistema de seguridad de 4 Fases de Torexgold.
14. Llenado y revisión de libro de trabajo.
15. Uso de la herramienta Plan cuando no sea un trabajo rutinario.
16. Verificación en campo.
17. Programa de seguridad del supervisor.
18. Check list de vehículos ligeros.
19. Check list pre-operaciones maquinaria pesada.
20. Programa de mantenimiento productivo total PTM.
21. Orden y limpieza.
22. Manual para trabajos alto riesgo (altura, zanjas, izajes) y procedimientos a fin.
23. Inspección mensual de herramienta manual y de potencia, guardas.
24. Programa para el control de condiciones térmicas elevadas (cuando aplique).
25. Detección de actos y condiciones subestándar.
26. Difusión del Plan de Respuesta a Emergencias.
27. ART Análisis de Riesgo de Trabajo.
28. Aplicación de los Procedimientos de Trabajo Seguro específicos a la Maquinaria asignada
29. Registro e investigación de los accidentes de trabajo.

PAG. 71

22.POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD

PAG. 72

23.POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS

PAG. 73

24.POLITICA DE USO DEL CELULAR

PAG. 74

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METODO OPERATIVO DE TRABAJO SEGURO

FECHA: 03/03/2023 LUGAR: MINERA MEDIA LUNA

AREA: SAN MIGUEL N. CONTRATO: M3-PN210330-C080C

CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS Y PROYECTOS INTERESTATALES S.A DE C.V

Coordinador SSMA Residente Superintendente de Gerente de Seguridad

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AREA: SAN MIGUEL N. CONTRATO: M3-PN210330-C080C

4. NORMAS OFICIALES MEXICANAS .............................................................................................................. 4

6. TERMINOS DE SEGURIDAD ........................................................................................................................... 7

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES A EJECUTAR ...............................................................................9

8.1. LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO .............................................................................................................. 9

9. PROCEDIMIENTO OFICIAL FIERRERO ............................................................................................23

9.1. SEGURIDAD ......................................................................................................................................... 23

10. PROCEDIMIENTO OFICIAL ALBAÑIL ....................................................................................................... 26

10.1 SEGURIDAD ........................................................................................................................................ 26

11. PROCEDIMIENTO OFICIAL CARPINTERO ............................................................................................... 29

11.1 SEGURIDAD ........................................................................................................................................ 29

12. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE ACERO .................................................................................... 34

12.1 OBJETIVO ........................................................................................................................................... 34

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AREA: SAN MIGUEL N. CONTRATO: M3-PN210330-C080C

13. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETO ............................................................................ 41

14. MATRIZ DE RIESGOS………. ……………………………………………………………………………..……43

16. ASPECTOS AMBIENTALES………………………………………………………………………………………47

17. INGENIERIA ................................................................................................................................................. 47

18. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ............................................................................................................................ 55

19. VOZ DE ALARMA ..........................................................................................................................................57

20. PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA .................................................................................................. 58

21. EPP ............................................................................................................................................................... 70

21.1 OBJETIVO ………………………………………………………………………………………………………71

22. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD ....................................................................................................... 73

23. POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS ........................................................................................................ 74

24. POLITICA DEL USO DEL CELULAR. ......................................................................................................... 75

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AREA: SAN MIGUEL N. CONTRATO: M3-PN210330-C080C

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AREA: SAN MIGUEL N. CONTRATO: M3-PN210330-C080C

4. NORMAS OFICIALES MEXICANAS, PROCEDIMIENTOS, REGLAS APLICABLES Y

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999; Sistemas de protección y dispositivos de

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-005-STPS-1998; Relativa a las condiciones de seguridad

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-006-STPS-2014; Manejo y almacenamiento de materiales-

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-009-STPS-2011; condiciones para realizar trabajos en

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-011-STPS-2001; Condiciones de seguridad e higiene en

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-017-STPS-2008; EPP selección uso y manejo en los

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-018-STPS-2000; Sistema para la identificación y

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de seguridad e

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte,

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad

• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-035-STPS-2018, Factores de riesgo psicosocial en el

• Procedimiento de medidas de prevención para la propagación del Virus SSARS-COV2 en la

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o Desmonte: Remoción parcial o total de la vegetación primaria.

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• AL INICIO Y DURANTE TODA LA ACTIVIDAD; SE DEBERA DE PORTAR LOS GUANTES Y

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