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INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN Fecha: NOV. 2023
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Elaborado por: Ing. Carlos Navarro Madueño


Asesor de SSOMA

Firmado
Fecha: NOV.-2023
Revisado por: Jhon Boris Rodríguez Gil
Coordinador SIG

Firmado
Fecha: NOV.-2023
Revisado por: Walter Segundo Rodríguez Manrique
Supervisor

Firmado
Fecha: NOV.-2023
Aprobado por: Jhon Boris Rodríguez Gil
Gerente General

Firmado
Fecha: NOV.-2023
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INDICE
I. RESUMEN EJECUTIVO...........................................................................................5
II. OBJETIVOS Y ALCANCES......................................................................................5
2.1 Objetivos............................................................................................................. 5
2.2 Alcance................................................................................................................ 6
III. LIDERAZGO, COMPROMISO Y LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD...........6
3.1. Liderazgo y Compromiso...................................................................................6
3.2. Política Integrada................................................................................................7
IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES.......................................................................9
4.1. Funciones y Responsabilidades........................................................................9
4.1.1. Del Empleador.........................................................................................9

4.1.2. De los Trabajadores:.............................................................................10

4.2. Organización Interna de Seguridad y Salud en el Trabajo.............................11


4.3. Implementación de Registros y Documentación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo......................................................................15
4.4. Funciones y Responsabilidades de las Empresas que brindan Servicios: . 16
V. SANCIONES DISCIPLINARIAS..............................................................................16
VI. ESTÁNDADES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES..................17
6.1. Accesos, Circulación y señalización dentro de la Obra................................18
6.2. Resguardo de Maquinarias..............................................................................18
6.3. Resguardo de Maquinarias en el Punto de Operación...................................19
6.3.1. Equipo para Esmerilar...........................................................................19

6.4. Manejo y Movimiento de Cargas......................................................................20


6.5. Excavaciones....................................................................................................23
6.6. Trabajos de Demolición....................................................................................25
6.7. Máquina Mezcladora.........................................................................................30
6.8. Equipo de Soldadura........................................................................................30
6.9. Maquinaria Pesada............................................................................................32
6.10. Herramientas Manuales y Herramientas Portátiles........................................33
6.11. Equipos de Protección Personal.....................................................................35
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6.12. Orden y Limpieza..............................................................................................37


VII. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y ACTIVIDADES
CONEXAS............................................................................................................... 39

7.1. Del Almacenamiento y Manipulación de los Materiales.................................39


7.2. Mantenimiento y Reparación de Equipos.......................................................40
VIII. ESTÁNDARES DE CONTROL DE PELIGROS EXISTENTES Y RIESGOS
EVALUADOS.......................................................................................................... 42
IX. PREPARACIÓN Y RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIAS..........................43
9.1. Prevención y Protección Contra Incendios....................................................43
A. Prevención de Incendios.......................................................................43
B. Protección Contra Incendios................................................................45
9.2. Sistemas de Alarmas y Simulacros de Incendios..........................................47
9.3. Almacenaje de Sustancias Inflamables...........................................................48
9.3.1.Gases Comprimidos..............................................................................49
9.4. Eliminación de Desperdicios...........................................................................50
9.5. Señales de Seguridad.......................................................................................50
9.5.1. Objeto.....................................................................................................50

9.5.2. Dimensiones de las Señales de Seguridad.........................................50

9.5.3. Aplicación de los Colores y Símbolos de las Señales de Seguridad 51

9.6. Primeros Auxilios..............................................................................................51


9.6.1. Generalidades........................................................................................51

9.6.2. Tratamientos..........................................................................................52

9.6.3. Botiquín de Primeros Auxilios..............................................................54

9.6.4. Referencias para Casos de Emergencia..............................................55

X. ANEXOS................................................................................................................. 56
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I. RESUMEN EJECUTIVO
En METAL MECANICA JB E.I.R.L., nos dedicamos a la gerencia y
construcción de proyectos de ingeniería, con altos estándares de seguridad y salud en el
trabajo. La Empresa se encuentra ubicada en la calle: Ayacucho N° 261 – Pto Malabrigo,
Distrito de Razuri; la Provincia Ascope y Departamento de La Libertad.

II. OBJETIVOS Y ALCANCES


2.1 Objetivos
Art. Nº 01: El presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo
tiene como objetivos principales:
a. Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, integridad
física y el bienestar de los trabajadores, mediante la prevención de los
accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales.
b. Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en todos los
trabajadores, proveedores y en todos aquellos que presenten servicios en
relación a la empresa, con el fin de garantizar las condiciones de seguridad
y salud en el trabajo.
c. Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud
y medio ambiente de trabajo, a fin de evitar y prevenir daños a la salud, a
las instalaciones o a los procesos, en las diferentes actividades ejecutadas
facilitando la identificación de los riesgos existentes, su evaluación,
control y corrección.
d. Proteger las instalaciones y bienes de la empresa, con el objetivo de
garantizar la fuente de trabajo y mejorar la productividad.
e. Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de prevención
entre los trabajadores, contratistas, proveedores y visitantes con el Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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2.2 Alcance
Art. Nº 02: El alcance del presente Reglamento comprende a todas las
actividades, servicios y procesos que desarrolla el empleador, en todas sus
instalaciones a nivel nacional. El Reglamento establece las funciones y
responsabilidades que con relación a la seguridad y salud en el trabajo deben
cumplir obligatoriamente todos los trabajadores, contratistas, proveedores,
visitantes y otros cuando se encuentren dentro de las instalaciones y/o área de
ejecución del proyecto.

III. LIDERAZGO, COMPROMISO Y LA POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD


3.1. Liderazgo y Compromiso
Art. Nº 03: La Gerencia de METAL MECANICA JB E.I.R.L., se compromete
a:
 Liderar y brindar los recursos para el desarrollo de todas las actividades en
la organización y para la implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo a fin de lograr su éxito en la prevención
de accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Asumir la responsabilidad de la prevención de accidentes de trabajo y de
las enfermedades ocupacionales, fomentando el compromiso de cada
trabajador mediante el estricto cumplimiento de disposiciones que contiene
el presente reglamento.
 Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo
seguro y saludable.
 Establecer programas de seguridad y salud en el trabajo definidos y medir
el desempeño en la seguridad y salud, llevando a cabo las mejoras que se
justifiquen.
 Operar en concordancia con las prácticas aceptables de la empresa y con
pleno cumplimiento de las leyes y reglamentos de seguridad y salud en el
trabajo.
 Investigar las causas de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes; así como
desarrollar acciones preventivas en forma efectiva.
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 Fomentar una cultura de prevención de los riesgos laborales para lo cual se


inducirá, entrenará, capacitará y formará a sus trabajadores en el
desempeño seguro y productivo de sus labores.
 Mantener un alto nivel de alistamiento para actuar en casos de emergencia,
promoviendo su integración con el Sistema Nacional de Defensa Civil.
 Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas
aplicables de seguridad y salud en el trabajo.
 Respetar y cumplir las normas vigentes sobre la materia.

3.2. Política Integrada


Art. Nº 04: Se establece la Política Integrada de gestión de la Seguridad, Salud
Ocupacional, Medio Ambiente, Calidad y Responsabilidad Social con los
siguientes compromisos:
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IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES


4.1. Funciones y Responsabilidades
4.1.1. Del Empleador:
Art. Nº 05: La empresa asume su responsabilidad en la organización del Sistema
de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo; y, garantiza el cumplimiento de
todas las obligaciones que sobre el particular establece la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo y su Reglamento, para lo cual:
a. El empleador será responsable de la prevención y conservación del lugar
de trabajo asegurando que esté construido, equipado y dirigido de manera
que suministre una adecuada protección a los trabajadores, contra
accidentes que afecten su vida, salud e integridad física.
b. El empleador instruirá a sus trabajadores, incluyendo al personal sujeto a
los regímenes de intermediación y tercerización, siempre que éstos
desarrollen sus actividades total o parcialmente en las instalaciones de la
empresa, respecto a los riesgos a que se encuentran expuestos en las
labores que realizan y particularmente aquellos relacionados con el puesto
o función (a efectos de que el trabajador conozca de manera fehaciente los
riesgos a los que está expuesto y las medidas de prevención y protección
que debe adoptar o exigir al empleador), adoptando las medidas necesarias
para evitar accidentes o enfermedades ocupacionales.
c. El empleador desarrollará acciones de sensibilización, capacitación y
entrenamiento destinados a promover el cumplimiento por los trabajadores
de las normas de seguridad y salud en el trabajo, sin implicar costo alguno
para el trabajador.
d. El empleador proporcionará a sus trabajadores de los equipos de
protección personal de acuerdo a la actividad que realicen y dotará a la
maquinaria de resguardos y dispositivos de control necesarios para evitar
accidentes.
e. Para el caso del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: El
empleador dará facilidades y adoptará medidas adecuadas que aseguren el
funcionamiento efectivo del Comité de Seguridad en el
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Trabajo, y brindará la autoridad que requiera para llevar a cabo sus


funciones.
Para el caso del Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo: El empleador brindará al Jefe y/o Supervisor de Seguridad y
Salud en el Trabajo la autoridad que requiera para llevar a cabo sus
funciones.
f. Para el caso del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: El
empleador garantizará el cumplimiento de los acuerdos adoptados por el
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo de conformidad con lo previsto
en el artículo 54º del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Para el caso del Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo: El empleador garantizará el cumplimiento de los acuerdos que
éste haya adoptado con el Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el
Trabajo, que consten en el registro respectivo de conformidad con lo
previsto en el artículo 52º del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
4.1.2. De los Trabajadores:
Art. Nº 06: En aplicación del principio de prevención, todo trabajador está
obligado a cumplir las normas contenidas en este Reglamento y otras disposiciones
complementarias, incluyendo al personal sujeto a los regímenes de intermediación
y tercerización, modalidades formativas laborales y los que prestan servicios de
manera independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades total o
parcialmente en las instalaciones de la empresa. En este sentido, los trabajadores:
a. Harán uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad y
demás medios suministrados de acuerdo con lo dispuesto en el presente
Reglamento, para su protección o la de terceros. Asimismo, cumplirán
todas las instrucciones de seguridad procedente o aprobada por la
autoridad competente, relacionadas con el trabajo.
b. Deben informar a su jefe inmediato y estos a su vez a la Gerencia, de los
accidentes e incidentes ocurridos por menores que estos sean.
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c. Se abstendrán de intervenir, modificar o destruir los dispositivos de


seguridad o aparatos destinados para su protección y la de terceros;
asimismo, no modificarán los métodos o procedimientos adoptados por la
empresa.
d. Mantendrán condiciones de orden y limpieza en todos los lugares y
actividades.
e. Se someterán a los exámenes médicos a que estén obligados por norma
expresa, siempre y cuando se garantice la confidencialidad del acto
médico.
f. Estarán prohibidos de efectuar bromas que pongan en riesgo la vida de
otro trabajador y de terceros, los juegos bruscos y, bajo ninguna
circunstancia, trabajar bajo el efecto de alcohol o estupefacientes (drogas).

4.2. Organización Interna de Seguridad y Salud en el Trabajo


Funciones y Responsabilidades del Comité de Seguridad y Salud en
el Trabajo (o del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, de
ser el caso)
Art. Nº 07: Toda reunión, acuerdo o evento del Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo, debe ser asentado en un Libro de Actas, exclusivamente destinado para
estos fines. (En el caso del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, éste
debe llevar un registro donde consten los acuerdos adoptados con la máxima
autoridad de la Empresa).

Para el caso del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: El Comité


de Seguridad y Salud en el Trabajo tendrá las siguientes funciones:
a. Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo
que sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así como los
procedentes de la actividad del servicio de seguridad y salud en el trabajo.
b. Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del empleador.
c. Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
d. Conocer y aprobar la Programación Anual del Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
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e. Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación de


las políticas, planes y programas de promoción de la seguridad y salud en
el trabajo, de la prevención de accidentes y enfermedades ocupaciones.
f. Aprobar el Plan Anual de Capacitación de los trabajadores sobre seguridad
y salud en el trabajo.
g. Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una adecuada
formación, instrucción y orientación sobre prevención de riesgos.
h. Vigilar el cumplimiento de la legislación, las normas internas y las
especificaciones técnicas del trabajo; así como, el Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
i. Asegurar que todos los trabajadores conozcan los reglamentos,
instrucciones, especificaciones técnicas del trabajo, avisos y demás
materiales escritos o gráficos relativos a la prevención de riesgos en el
lugar de trabajo.
j. Promover el compromiso, la colaboración y la participación activa de
todos los trabajadores en la prevención de riesgos del trabajo, mediante la
comunicación eficaz, la participación de los trabajadores en la solución de
los problemas de seguridad, la inducción, la capacitación, el
entrenamiento, concursos, simulacros, entre otros.
k. Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas
operativas, instalaciones, maquinaria y equipos a fin de reforzar la gestión
preventiva.
l. Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los
incidentes, accidentes y de las enfermedades ocupacionales que ocurran en
el lugar de trabajo, emitiendo las recomendaciones respectivas para evitar
la repetición de éstos.
m. Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para evitar la
repetición de los accidentes y la ocurrencia de enfermedades profesionales.
n. Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las
condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar porque se lleven a cabo
las medidas adoptadas y examinar su eficiencia.
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o. Analizar y emitir informes de las estadísticas de los incidentes, accidentes


y enfermedades ocupacionales ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo
registro y evaluación deben ser constantemente actualizados por la unidad
orgánica de seguridad y salud en el trabajo del empleador.
p. Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios.
q. Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabajo y la asistencia y
asesoramiento al empleador y al trabajador.
r. Reportar a la Gerencia de la empresa, la siguiente información:
1. El accidente mortal o incidente peligroso, de manera inmediata.
2. La investigación de cada accidente mortal y medidas correctivas
adoptadas dentro de los diez (10) días de ocurrido.
3. Las estadísticas trimestrales de accidentes, incidentes y
enfermedades ocupacionales.
4. Las actividades trimestrales del Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
s. Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de los acuerdos.
t. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el
avance de los objetivos establecidos en el Programa Anual, y en forma
extraordinaria para analizar accidentes que revistan gravedad o cuando las
circunstancias lo exijan.

Para el caso del Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el


Trabajo: El Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo debe llevar un
registro donde consten los acuerdos adoptados con la máxima autoridad de la
empresa o empleador.

El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo (o Supervisor de


Seguridad y Salud en el Trabajo) tendrá las siguientes responsabilidades:
a. Debe desarrollar sus funciones con sujeción a lo señalado en la Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento, no estando
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facultado a realizar actividades con fines distintos a la prevención y


protección de la seguridad y salud.
b. Coordina y apoya las actividades de los Subcomités o del Jefe y/o
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el caso.
c. Realiza sus actividades en coordinación con el Departamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
d. Anualmente redacta un informe resumen de las labores realizadas.

Organigrama del Comité de SST:


Art. Nº 08: El organigrama es la representación gráfica de la estructura orgánica
del comité de la empresa, así como para prever e implementar los posibles
cambios. La empresa adoptara el siguiente organigrama funcional para el Comité
de Seguridad y Salud en el Trabajo:

Presidente

Secretario

1º Miembro 2º Miembro 3º Miembro 4º Miembro

Fig. Nº1: Organigrama del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo


Programa:
Art. Nº 09: El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobará el Programa
Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, que es el conjunto de actividades de
prevención en seguridad y salud en el trabajo que establece la empresa para
ejecutar a lo largo de un año. Este programa deberá ser elaborado por quienes
tienen a su cargo la seguridad y salud en el trabajo en la Empresa y forma parte de
la documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
que debe exhibir el empleador. Este Programa deberá estar en relación a los
objetivos contenidos en el presente Reglamento y a los otros elementos que
garanticen un trabajo en forma
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preventiva y sistemática contra los riesgos existentes en el centro de trabajo. Los


objetivos deben ser medibles y trazables. Luego de haber analizado y seleccionado
los objetivos, contenidos, acciones, recursos y otros elementos, el Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo aprobará el mencionado programa; así mismo,
participa en la puesta en marcha y evaluación del mismo. El empleador asume el
liderazgo del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Mapa de Riesgos:
Art. Nº 10: El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que
puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las
acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores en la
organización del empleador y los servicios que presta.

Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las actividades de


localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes
generadores de riesgos que ocasionan accidentes, incidentes peligrosos, otros
incidentes y enfermedades ocupacionales en el trabajo.

4.3. Implementación de Registros y Documentación del Sistema de


Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Art. Nº 11: Para la evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el empleador deberá tener los siguientes registros:
a. Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes
peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigación y las
medidas correctivas.
b. Registro de exámenes médicos ocupacionales.
c. Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos y
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
d. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
e. Registro de estadísticas de seguridad y salud.
f. Registro de equipos de seguridad o emergencia.
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g. Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de


emergencia.
h. Registro de auditorías.

4.4. Funciones y Responsabilidades de las Empresas que brindan


Servicios:
Art. Nº 12: Las empresas contratistas y subcontratistas, deberán garantizar como
mínimo:
a. La seguridad y salud de los trabajadores que se encuentren en el lugar
donde fueron destacados.
b. La contratación de los seguros de acuerdo a las normas vigentes durante
la ejecución del trabajo.
c. El cumplimiento de la normatividad en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
(Otras que se deriven de la obligación establecida por el empleador principal o
usuario en materia de seguridad y salud en el trabajo de acuerdo a las normas
vigentes).

V. SANCIONES DISCIPLINARIAS

Art. Nº 13: La sanción disciplinaria tiene por finalidad brindar al trabajador la oportunidad
de corregir su conducta, salvo los casos de despido o destitución.

Art. Nº 14: Cuando el trabajador cometa una falta según lo establecido con el Decreto
Legislativo N° 728 se establecerá primero una llamada de atención por medio de un
memorándum, con la finalidad de la exhortación. De haber segunda falta, se aplicará una
medida de corrección aplicando un descuento en proporción a la falta.

Art. Nº 15: La sanción disciplinaria será determinada con criterio de justicia y se aplicará
en forma proporcional a la naturaleza y gravedad de la falta cometida. Su aplicación tendrá
en cuenta los antecedentes disciplinarios del trabajador.

Art. Nº 16: La aplicación de sanciones disciplinarias será decidida por Recursos


Humanos, en relación con la naturaleza y gravedad del mismo.

Art. Nº 17: Son consideradas faltas disciplinarias sujetas a sanción las siguientes:

Art. Nº 18: Las sanciones disciplinarias aplicables al trabajador son las siguientes:
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a. Amonestación verbal, por medio de una papeleta.

b. Amonestación escrita, que se dará por medio de un memorándum.

c. Suspensión de uno a treinta días.

d. Despido o destitución.

VI. ESTÁNDADES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES


Art. Nº 19: Todo personal que preste servicios en la empresa, está obligado al uso de los
equipos de protección personal y/o implementos de seguridad, de acuerdo a las labores a
ejecutar. (Norma G050. Capítulo I – 1.10)

Art. Nº 20: Son implementos de seguridad:


 Casco de seguridad (de diferentes colores para identificar la categoría y
especialización de los trabajadores)
 Botas de seguridad y/o botas impermeables de jebe (de acuerdo a las zonas de
trabajos: secas o húmedas)
 Tapones protectores de oídos (para zonas donde el ruido alcance más de 80db)
 Lentes y respiradores (para zonas donde se genere polvo o sustancias en
suspensión)
 Arnés y línea de vida (para trabajos en altura)
 Máscaras, guantes, mandil, mameluco (para soldaduras, oxicorte,
esmeriles, taladros, etc.)
 Entre otros.
Los implementos de seguridad deberán cumplir con los estándares nacionales e
internacionales. (Norma G050. Capítulo I – 1.10)

Art. Nº 21: Los lugares de tránsito estarán libres de desperfectos, protuberancias u


obstrucciones con los que pueda correrse riesgo de tropezar. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Segundo- CAP I – Art 69)

Art. Nº 22: Las áreas de trabajo deben ser planas y drenadas para facilitar el tránsito,
acarreo de materiales y equipos además de dar seguridad de acceso. (DS 42 Reglamento
de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Segundo- CAP I – Art 90)
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6.1. Accesos, Circulación y señalización dentro de la Obra


Art. Nº 23: Toda obra contara con un cerco de protección que limite el área de trabajo.
(Norma G050. Capítulo 2 – 2.1)

Art. Nº 24: El acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa
posible desde la entrada, buscando en lo posible que la ubicación de las mismas sea
perimétrica.
Si para llegar a las oficinas, fuera necesario cruzar la zona de trabajo, el acceso deberá estar
señalizado y debidamente identificado, para evitar accidentes por la caída de herramientas
o materiales. (Norma G050. Capítulo 2 – 2.1)

Art. Nº 25: El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambres,
fierros, etc.) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros que puedan causar accidentes
por deslizamientos. (Norma G050. Capítulo 2 – 2.1)

Art. Nº 26: Se señalará los sitios indicados por el responsable de seguridad, de


conformidad a las características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas
de señalización (carteles, vallas, balizas, etc.) se mantendrán, modificaran y adecuaran
según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes. (Norma G050. Capítulo 2 –
2.1)

Art. Nº 27: Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que puedan


originar accidentes. (Norma G050. Capítulo 2 – 2.1)

6.2. Resguardo de Maquinarias


Art. Nº 28: Se protegerá todas las partes móviles de las máquinas, motores, transmisiones,
acoplamientos, etc., a menos que estén construidos o colocados de tal manera que eviten
que una persona u objeto entre en contacto con ellas. (DS 42 Reglamento de Seguridad
e Higiene Industrial – Titulo Cuarto- CAP I – Art 195)

Art. Nº 29: Ninguna persona quitará o anulará los resguardos, aparatos de seguridad o
dispositivos de seguridad que protejan una maquinaria o una parte de la misma que sea
peligrosa, excepto cuando la máquina esté detenida, con el fin de efectuar reparaciones u
operaciones de mantenimiento, al término de las cuales se
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colocarán de inmediato dichos resguardos, aparatos o dispositivos de seguridad. (DS 42


Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Cuarto- CAP I – Art 198)

Art. Nº 30: Los trabajadores darán cuenta inmediatamente de los defectos o deficiencias
que descubran en una máquina, aparato o dispositivo, a efecto de detener su
funcionamiento y prohibir su uso, hasta que se hayan hecho las reparaciones necesarias,
debiéndose colocar los avisos de prevención respectivos. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Cuarto- CAP I – Art 199)

Art. Nº 31: Los resguardos deberán ser diseñados y usados de tal manera que ellos:
- Suministren una protección positiva.
- Prevengan todo acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
- No ocasionen molestias ni inconvenientes al operador.
- No interfieran innecesariamente con la producción.
- Constituyan preferiblemente parte integral de la máquina
- Resistan el uso normal y el choque y no pueda neutralizarse su función.
- No constituyan un riesgo en sí (sin astillas, esquinas afiladas, bordes ásperos u
otras fuentes de accidentes)
- Protejan no solamente contra aquellos que puedan normalmente esperarse sino
igualmente contra las contingencias inherentes del trabajo. (DS 42 Reglamento
de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Cuarto- CAP III – Art 232)
Art. Nº 32: Todos los resguardos deberán estar fuertemente fijados a la máquina y se
mantendrán en su lugar siempre que la máquina funcione. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Cuarto- CAP III – Art 234)

6.3. Resguardo de Maquinarias en el Punto de Operación


6.3.1. Equipo para Esmerilar
Art. Nº 33: La colocación de los discos de abrasión se hará con todo cuidado a fin de
reducir al mínimo los daños que pudieran resultar de los fragmentos proyectados
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violentamente en caso de que la muela reventase. (DS 42 Reglamento de Seguridad e


Higiene Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art 241)

Art. Nº 34: Se proveerán y usarán dispositivos para proteger la cabeza y los ojos de los
trabajadores que se ocupen en o cerca de los equipos para esmerilar o pulir. Además, deben
contar con los siguientes dispositivos:
- Todos los esmeriles deben tener guardas metálicas a ambos lados.
- Un dispositivo que permita apoyar la herramienta o pieza que se está trabajando.
(DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Cuarto CAP
IV–Art 245)

Art. Nº 35: Se colocarán avisos preventivos para el empleo de equipos de protección para
ojos en las proximidades de los trabajos con esmeril. (DS 42 Reglamento de Seguridad
e Higiene Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art 250)

6.4. Manejo y Movimiento de Cargas


Art. Nº 36: Consideraciones antes de las actividades de trabajo:
- Antes que a cualquier persona se le asignen tareas o trabajos con la identificación
de peligros, prueba, supervisión, u otro tipo de trabajo que tenga que ver con
equipos de alzado y grúas móviles, ésta deberá ser capacitada para que obtenga la
comprensión, conocimiento y habilidad para realizar tales tareas o trabajo de una
manera segura. Si las condiciones cambiaran, podría ser necesario capacitación
adicional.
- Solamente el personal entrenado y autorizado podrá operar las grúas, así como todo
equipo de elevación y transporte.
- Los equipos de elevación y transporte deberán ser montados y operados de acuerdo
a lo establecido por el fabricante y por el manual de operaciones correspondientes
al equipo.
- El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación habilitados para
tal fin.
- El Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo inspeccionará
visualmente el área de trabajo para identificar peligros potenciales antes de mover
la grúa, los que serán informados a los operadores, para prevenir los riesgos que
puedan suponer.
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- El Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo asesorará al Supervisor


de este trabajo en la elaboración del Análisis de seguridad del Trabajo, con
participación de todo el personal involucrado en la tarea, identificando los riesgos y
estableciendo las medidas de corrección y control.
- Se deberá suministrar todo el equipo de protección personal requerido, así como
prever los elementos para su correcta utilización (cinturones de seguridad y puntos
de enganche efectivos).
- El área de maniobra deberá encontrarse restringida y señalizada.
- Los Supervisores de éste trabajo se asegurarán que no haya personas dentro del
área de influencia de la grúa antes de mover la carga.
- Los operadores de las grúas solo obedecerán las órdenes de un determinado rigger.
En caso de emergencia la señal de parada puede ser dada por cualquiera y deberá
ser obedecida inmediatamente.
- Una duda en la interpretación de la señal debe ser tomada como una señal de
parada.
- El operador de una grúa no debe mover una carga a menos que la señal haya sido
claramente vista y entendida.
- Todas estas órdenes y señales se basan en el Código Internacional de Señales.
- Nunca arrastre las eslingas, cadenas, ganchos o estrobos por el suelo.
- Está prohibido estrobar y manipular cargas, sin guantes de cuero.
- Los puntos de fijación y arrostramiento serán seleccionados de manera de asegurar
la estabilidad del sistema de izar con un margen de seguridad.
- El operador debe verificar que el gancho de la grúa esté directamente encima de la
carga antes de levantarla.
- Las grúas deberán contar con un extintor contra incendios PQS ABC de 9 kg. como
mínimo. El extintor estará instalado en un lugar de fácil acceso.
- El color del chaleco refractivo del rigger deberá distinguirse de los chalecos del
resto de trabajadores para ser fácilmente identificados por el operador de la grúa.
(Norma G050. Capítulo I – 22.1)

Art. Nº 37: Consideraciones durante las actividades de trabajo:


- Solamente aquellas personas entrenadas y autorizadas podrán dar señales a los
operadores de grúas.
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- El operador de máquinas no laborará si está cansado, enfermo o con sueño.


- Se deberá prestar especial atención en caso de que existan cables eléctricos en el
área de maniobra. En caso positivo, esta condición deberá ser evaluada por el Jefe
y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Todo el equipo accionado con sistemas eléctricos deberá contar con conexión a
tierra.
- La capacidad máxima autorizada de izaje de las grúas para un radio dado será del
80%. Para distancias y pesos no indicados deberá interpolarse los valores para
hallar los resultados.
- Las operaciones de izar se suspenderán cuando se presenten vientos superiores a 80
Km/h.
- Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la “sombra de caída”.
- Para los casos de carga y descarga en que se utilice winche con plataforma de caída
libre; las plataformas deberán estar equipadas con un dispositivo de seguridad
capaz de sostenerla con su carga en esta etapa.
- El área que determina el radio de giro posterior de la cabina de la grúa deberá
limitarse para evitar la exposición del personal a riesgos de accidentes.
- Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las circunstancias del
terreno lo permitan. (Norma G050. Capítulo I – 22.2)

Art. Nº 38: Consideraciones para terminar el trabajo:


- El rigger se encarga de verificar que la carga de la grúa sea retirada lo más pronto
posible para su utilización posterior y que las eslingas de izaje hayan sido
removidas.
- Concluida la maniobra la grúa se retira del área de trabajo con una liebre.
- Cuando después de izada la carga se observe que no está correctamente asegurada,
el maquinista hará sonar la señal de alarma y descenderá la carga para su arreglo.
- Todos los elementos de restricción y señalización son removidos del área de
trabajo dejando ésta en buenas condiciones de orden y limpieza.
- La permanencia de la grúa en el área de trabajo deberá ser coordinada con
anticipación con la administración de la obra.
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- Dejar la pluma baja al terminar la tarea.


- Al dejar la máquina, el operador bloqueará los controles y desconectará la llave
principal.
- No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida. (Norma G050.
Capítulo I – 22.3)

6.5. Excavaciones
Art. Nº 39: Requisitos generales:
- Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional responsable de la
obra con experiencia, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad
indicadas.
- Antes de empezar la excavación el perímetro de la superficie se limpiará de
materiales sueltos. Se eliminarán todos los objetos que puedan desplomarse y que
constituyen peligro para los trabajadores, tales como: árboles, rocas, rellenos, etc.
- Si se encontrara una tubería, línea de servicios públicos u otra instalación durante
la excavación, se suspenderá inmediatamente el trabajo y se informará al Jefe y/o
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo sobre el incidente. Se suspenderá
todo tipo de trabajo.
- Se prohíbe la excavación mecánica cerca de líneas eléctricas, tuberías, y otros
sistemas a menos que se les hubiera desconectado la energía y cerrado el acceso a
las mismas.
- No se permitirá, por ningún motivo, la presencia de personal en una excavación
durante la realización de las operaciones con equipo mecánico, durante la
operación de relleno de la zanja ni bajo la vertical del equipo o tubería al instalarse.
- En los momentos de nivelación y compactación de terreno, el equipo de colocación
del material de relleno, trabajará a una distancia no menor de 20
m. de la zona que se esté nivelando o compactando.
- Las tareas para efectuar taludes y apuntalar se harán cumpliendo con el siguiente
procedimiento:

En excavaciones donde el personal trabaje a 1.20 metros o más de profundidad, se deberá


proporcionar una escalera de mano u otro medio de acceso equivalente. Se
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deberá proporcionar una escalera adicional por cada tramo de (7.60 m) en zanjas y
excavaciones. Dichas escaleras deberán sobresalir por lo menos (1.00 m) sobre la
superficie del terreno y deberán sujetarse para evitar movimientos.

Cuando hubiera personal trabajando en excavaciones circulares o rectangulares definidas


como Espacios Confinados, se le deberá proporcionar un medio seguro de entrada y saluda
conforme al Procedimiento de Espacios Confinados.

Se deberá contar con un asistente en la superficie de la excavación, quien estará en contacto


con la (las) persona (s) dentro de la excavación. También serán aplicables los siguientes
requisitos:

Se le suministrará un arnés de seguridad y una línea de vida controlada por el asistente en


la superficie.
- Antes de entrar a una excavación se verificará que se pueda renovar la atmósfera
dentro de la misma.
- El personal que trabaje en excavaciones deberá usar el equipo de protección
personal mínimo y en casos especiales de acuerdo a los riesgos evaluados por el
Jefe y/o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Durante las interrupciones del trabajo de excavación, el operador del equipo de
excavación hará una inspección visual en torno al equipo para detectar la existencia
de condiciones de riesgo.
- Las excavaciones que crucen caminos y vías de acceso deberán cubrirse con
planchas de metal de resistencia apropiada u otro medio equivalente, a menos que
la excavación sea de tal magnitud que represente un peligro para los vehículos y
equipos. En tal caso se deberá poner barreras en el camino.
- Las vías públicas de circulación deben estar libres de material excavado u otro
objeto que constituye un obstáculo.
- En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se evitará que el
material producto de la excavación se acumule a menos de 2 m. del borde de la
zanja.
- La determinación y diseño de un sistema de soporte de la tierra se basará en un
análisis detallado de los siguientes factores: profundidad del corte, cambios
previstos del suelo debidos al aire, sol, agua, y movimiento del
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terreno por vibraciones originadas por vehículos o voladuras, y empuje de tierras.


(Norma G050. Capítulo I – 23.1)

Instalación de barreras:
- Se deben instalar los entubamientos, apuntalamientos o tablestacados para evitar
riesgos en la zona de trabajo y en zonas colindantes (edificaciones, vías públicas,
etc.) de acuerdo al análisis de trabajo. (estudio de suelos).
- Las excavaciones y zanjas deberán ser apropiadamente identificadas con señales,
advertencias y barricadas.
- Las barreras de advertencia y protección deben instalarse a no menos de
1.80 m. del borde de la excavación o zanja.
- Si la excavación se realiza en la vía pública, la señalización será hecha con
elementos de clara visibilidad durante el día, y con luces rojas en la noche, de
modo que se advierta su presencia.
- Si una excavación estuviera expuesta a vibraciones o compresión causadas por
vehículos, equipos o de otro origen, las barreras de protección deberán instalarse a
no menos de 3 m. del borde de la excavación.
- Si la excavación tuviera más de 3 m. de profundidad, esa distancia desde el borde
se aumentará en 1 m. por cada 2 m. de profundidad adicional.
- El constructor o contratista de la obra, bajo su responsabilidad, propondrá,
modificaciones al proceso constructivo siempre y cuando mantenga el criterio
estructural del diseño del proyecto.
- Antes de iniciar la excavación se contará por lo menos con el diseño, debidamente
avalado por el responsable de la seguridad de la obra. (Norma G050. Capítulo I –
23.2)

6.6. Trabajos de Demolición


Art. Nº 40: Consideraciones previas al trabajo:
- Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional responsable de la
obra con experiencia, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad
indicadas.
- Cuando la demolición de un edificio o estructura pueda entrañar riesgos para los
trabajadores o para el público:
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De conformidad con las leyes o reglamentos nacionales, se toman precauciones y se


adoptan métodos y procedimientos apropiados, incluidos los necesarios para la evacuación
de desechos y residuos.
Los trabajos son planeados y ejecutados únicamente por personal competente.
(Norma G050. Capítulo I – 25.1)

Art. Nº 41: En la evaluación del área donde se va a desarrollar el trabajo, se debe:


- Obtener información sobre las estructuras y los planos de construcción.
- Obtener información sobre la utilización previa del edificio o la estructura con el
objeto de determinar si hay riesgo de contaminación proveniente de la presencia de
productos químicos, inflamables, agentes biológicos y de otra índole. Si fuera así
deberán eliminarse estos agentes previos a la demolición.
- Realizar un primer estudio para determinar cualquier problema de carácter
estructural. En ese estudio se debe examinar el tipo de suelo sobre el que se levanta
la estructura, el estado de las vigas y el entramado del tejado, el tipo de armazón o
armadura utilizado y la disposición de las paredes y muros.
- Localizar edificios de hospitales, centrales telefónicas y empresas industriales que
tengan equipos sensibles a las vibraciones y al polvo, así como todas aquellas
instalaciones que son sensibles al ruido.
- Después de realizar el estudio y tener en cuenta todos los factores pertinentes, se
determina y documenta en un informe el método de demolición aplicable,
identificando los problemas planteados y proponiendo soluciones adecuadas.
- Antes de proceder a la demolición de un edificio se comprueba que esté vacío.
- Antes de iniciarse los trabajos de demolición se debe interrumpir el suministro de
electricidad, agua, gas y vapor, y en caso necesario, obstruirse los conductos
respectivos por medios de tapones o de otros dispositivos a la entrada o fuera de la
obra. (Norma G050. Capítulo I – 25.2)

Art. Nº 42: Por regla general el área de trabajo para demoliciones debe:
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- Primero: Analizar el método para la demolición en coordinación con la oficina


técnica o el área de ingeniería.
- Segundo: Instalación provisional de barandas, barandas intermedias, rodapiés,
parrillas, tablones, redes de seguridad, y accesos de tránsito seguro desde áreas de
trabajo protegidas hacia áreas de trabajo desprotegidas.
- Tercero: El proyecto debe mantener un plano de identificación del progreso diario
de la demolición en elementos. Sobre los planos, el Supervisor del Contrato debe
marcar las áreas de riesgo y los bloqueos respectivos para cada una de ellas en
coordinación con el área de Seguridad.
Se limitará la zona de tránsito del público, las zonas de descarga, señalizando, o si
fuese necesario, cerrando los puntos de descarga y carguío de desmonte.
Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio suficientemente
despejado y libre de circulación de vehículos ajenos al trabajo.
El acceso a la zona de trabajo se realizará por escaleras provisionales que cuenten
con los elementos de seguridad adecuados (barandas, descansos).
- Cuarto: El uso de explosivos en trabajos de demolición deberá cumplir con la
normativa vigente. (Norma G050. Capítulo I – 25.2.2)

Art. Nº 43: Necesidades de capacitación y competencia:


El personal que trabaje en estas áreas tiene que estar capacitado en temas de
procedimientos de demolición, utilización de máquinas para demolición, protección contra
caídas, anclajes, señalización, seguridad en el trabajo, etc.
(Norma G050. Capítulo I – 25.2.4)

Art. Nº 44: Se deberán tomar las siguientes consideraciones para trabajos de demolición:
Consideraciones Generales:
- Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional responsable de la
obra con experiencia, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad
indicadas.
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- Si fuera necesario mantener el suministro de electricidad, agua, gas, o vapor


durante los trabajos de demolición, se protegerán de manera adecuada los
conductos respectivos, contra todo daño.
- En la medida de lo posible, se colocará la señalización correspondiente alrededor
de la zona peligrosa en torno a la construcción.
- Para proteger al público se levantará una cerca de 2,40 m de alto en torno al área de
demolición y las puertas de acceso a la obra estarán cerradas fuera de las horas de
trabajo.
- Las operaciones de demolición serán efectuadas únicamente por trabajadores
calificados.
- Los elementos de la construcción contaminados deberán ser dispuestos de acuerdo
a la Ley General de Residuos Sólidos; el personal que intervenga contará con ropa
de protección y equipos de respiración adecuados.
- Se adoptarán precauciones especiales para impedir deflagraciones y explosiones en
las obras destinadas a demolición en que se hayan depositado o almacenado
materiales inflamables.
- Las instalaciones que vayan a demolerse se aislarán de las que puedan contener
materiales inflamables. Los residuos de material inflamable que queden en las
instalaciones se neutralizarán limpiándolos, purificándolos o inyectándoles un gas
inerte, según convenga.
- Se procurará no derribar ninguna parte de la construcción que asegure la
estabilidad de otras.
- Se interrumpirán los trabajos de demolición si las condiciones atmosféricas, por
ejemplo, en caso de fuerte viento, puede provocar el derrumbe de partes de
construcción ya debilitadas.
- Antes de proceder a la demolición se entibará, arriostrará y/o afianzará de otro
modo las partes más expuestas de la construcción.
- No se dejará ninguna construcción en curso de demolición en un estado tal que
pueda desplomarse a causa de viento o de las vibraciones.
- Cuando sea necesario con el objeto de impedir la formación de polvo, se regará con
agua a intervalos convenientes las construcciones en curso de demolición.
- No se procederá a la demolición de pilares o muros de los cimientos que sustenten
una construcción contigua o un terraplén sin antes haberlos
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apuntalado, entibado o afianzado (con tablas y estacas, encofrados u otros medios


en el caso de los terraplenes).
- Cuando en los trabajos de demolición se utilicen máquinas como las palas
mecánicas o tractores aplanadores o excavadoras, se tendrá en cuenta la índole y
dimensiones de la construcción y la potencia de las máquinas empleadas.
- Toda vez que se utilice un aparejo provisto de cucharas bivalvas articuladas, se
preverá una zona de seguridad de 8 metros de ancho a partir de la trayectoria de la
cuchara.
- En caso necesario, durante los trabajos de demolición de edificios u otras
estructuras se instalarán plataformas adecuadas que sirvan de protección contra la
caída de materiales a lo largo de los muros exteriores. Esas plataformas tienen que
soportar una carga dinámica de 600 kilos por metro cuadrado y tener un ancho
mínimo de 1,50 m. exteriores. (Norma G050. Capítulo I – 25.3.1)

Demolición de Pisos:
- Se preverá plataformas de trabajo o pasarelas para los trabajadores ocupados en la
demolición de pisos.
- Se colocarán vallas o algún resguardo adecuado en las aberturas por donde podría
caer o se precipitaría material.
- No se debilitará los puntos de apoyo de las vigas que sostienen los pisos mientras
no se hayan terminado los trabajos que deban efectuarse encima de dichas vigas.
(Norma G050. Capítulo I – 25.3.3)

Consideraciones para Terminar el Trabajo:


- La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la estructura
demolida, se ejecutará a través de canaletas cerradas que descarguen directamente
sobre los camiones usados en la eliminación, o en recipientes especiales de
almacenaje.
- Al terminar trabajos de demolición el Responsable de la Obra ordenará la limpieza
general del área, se reacomodará la señalización, verificándose que la zona esté
libre de peligros.
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- El Responsable de la Obra a cargo de los trabajos coordinará con el Jefe y/o


Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo en caso tuviera alguna duda sobre la
seguridad del área. (Norma G050. Capítulo I – 25.4)

6.7. Máquina Mezcladora


Art. Nº 45: En todas las máquinas o tambores mezcladores, donde exista el riesgo de
accidentes, se instalará dispositivos de seguridad aprobados, para evitar accidentes que
ocasionen lesiones al personal. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art 253)

Art. Nº 46: En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y


mascarillas, además de ropa apropiada. (Norma G050. Capítulo I – 1.10)

6.8. Equipo de Soldadura


Art. Nº 47: Todos los pisos, donde se lleven a cabo soldaduras, estarán exentos de charcos
de agua, combustibles o aceites. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art 255)

Art. Nº 48: Se dispondrá y usará, protección para la cabeza y los ojos de los trabajadores,
así como de trajes protectores y otros equipos de protección personal. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art 257)

Art. Nº 49: Se prohibirá toda operación de corte y soldadura en la proximidad de


materiales combustibles almacenados, ni cerca materiales o instalaciones susceptibles de
desprender polvo, vapor o gas explosivo o inflamable. A no ser que se hayan tomado
precauciones especiales. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–
Titulo Cuarto CAP IV–Art 259)

Art. Nº 50: Cuando se emprendan trabajos de soldadura en lugares donde trabajan o por
donde transitan otras personas, estos trabajos se efectuarán delimitando dichos accesos.
(DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art
261)
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Art. Nº 51: Estará prohibido todo trabajo de soldadura en recipientes llenos de sustancias
explosivas o inflamables. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–
Titulo Cuarto CAP IV–Art 263)

Art. Nº 52: No se efectuará trabajo alguno de soldadura o corte en recipientes que hayan
contenido sustancias explosivas o inflamables o en los que hayan podido producirse gases
inflamables, sino después de que dichos recipientes hayan sido limpiados perfectamente
con vapor u otros medios eficaces y una vez analizado no contengan vapores o gases
combustibles. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Cuarto
CAP IV–Art 264)

Art. Nº 53: Para la utilización y manipuleo de los equipos para soldadura y corte, regirán
las siguientes condiciones de seguridad:
- Los cilindros de gases combustibles no permanecerán en los locales en donde se
efectúen operaciones de soldadura o de corte y los cilindros de oxigeno se
almacenarán por separado de todo otro cilindro, salvo cuando se utilicen.
- Los cilindros que contengan gases licuados se mantendrán en posición vertical.
- No se dejarán caer ni se expondrán a choques violentos los cilindros de gases.
- Cuando se utilicen los cilindros, estos se sujetarán con correas, collares o cadenas
para evitar que se vuelquen.
- Los dispositivos para mantener los cilindros en su lugar serán de tal forma, que los
cilindros puedan quitarse rápidamente en caso de incendio.
- Los cilindros de gas serán transportados mediante dispositivos apropiados, como
carretillas diseñadas para ese fin, con su respectiva correa de seguridad.
- Los cilindros se mantendrán a distancia suficiente, desde el punto de vista de la
seguridad, de todo trabajo en que se produzcan llamas, chispas o metal fundido que
ocasione un calentamiento excesivo en los cilindros.
- Los cilindros de oxigeno no se manipularán con manos o con guantes grasientos y
no se empleará grasa ni aceite como lubricante en las válvulas, accesorios,
manómetros o en el equipo regulador.
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- Los sopletes para soldar y cortar no se suspenderán de los reguladores o de otros


equipos de los cilindros de gas. En caso de cese prolongado, no se colocarán sino
después de haber cortado completamente los gases. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Cuarto CAP IV–Art 265)

6.9. Maquinaria Pesada


Art. Nº 54: Todos los elementos de las armazones, mecanismos y accesorios, cabrestantes
y demás aparatos para izar serán:
- De buena construcción, sólidos, resistentes.
- Conservados en perfecto estado y orden de trabajo.
- Inspeccionados en su posición de trabajo por lo menos una vez por semana por el
operario u otra persona competente de la empresa. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Noveno CAP I – Art 837)

Art. Nº 55: Los extremos de los cables en la maquina estarán anclados firmemente en la
parte interior del tambor y tendrán por lo menos cuatro vueltas enteras en el tambor cuando
los ganchos para la carga estén en su posición más baja. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Noveno CAP I – Art 842)

Art. Nº 56: todos los elementos sometidos a esfuerzos, en la máquina serán:


- Cuidadosamente revisados por los operarios cada día, cuando se usen, para
investigar si hay partes sueltas o defectuosas.
- Examinados cuidadosamente una vez por semana por otra persona competente
perteneciente al personal de la empresa.
- Inspeccionados y aprobados completamente por lo menos una vez cada doce meses
por una persona competente.
- Probados después de cualquier alteración o reparación y cuando los inspectores
crean necesarios dicha prueba. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Noveno CAP I – Art 847)
Art. Nº 57: La elevación, bajada o transporte de cargas, estarán regidos por códigos de
señales, correspondientes para cada operación, mediante el accionamiento de
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brazos y manos. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo


Noveno CAP I – Art 851)

Art. Nº 58: Donde haya más de un operario en el trabajo a cargo de un aparato para izar, el
operador reconocerá las señales del operario designado para esto, que estará siempre
directamente a la vista del operador. No obstante, cualquier señal de parada dada por
cualquier otra persona será obedecida. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Noveno CAP I – Art 852)

Art. Nº 59: No se permitirá que ninguna persona se situé debajo de cargas suspendidas ni
de la trayectoria de la pluma y cables. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Noveno CAP I – Art 855)

Art. Nº 60: No se dejará cargas suspendidas mientras se efectúen reparaciones en la


máquina. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Noveno
CAP I – Art 857)

Art. Nº 61: Los vehículos de fuerza mecánica se maniobrarán únicamente por individuos
completamente adiestrados y con habilidad para maniobrar el equipo con seguridad. (DS
42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Noveno CAP III – Art 931)

Art. Nº 62: Para los trabajadores que realicen las operaciones en la altura se deberá
suministrar todo el equipo de protección personal requerida, así como previos elementos
para su correcta utilización (cinturones de seguridad, línea de vida y puntos de enganche
efectivos) (Norma G050, Capitulo 2 – 2.4)

6.10. Herramientas Manuales y Herramientas Portátiles


Art. Nº 63: Las herramientas manuales y portátiles se emplearán para los fines que fueron
construidas y se mantendrán en buen estado de conservación. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Sexto CAP Único – Art 431)
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Art. Nº 64: Las cabezas de las herramientas de contusión deberán mantenerse sin
deformaciones ni agrietamientos. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Sexto CAP Único – Art 432)

Art. Nº 65: Se tendrá especial cuidado en el almacenamiento de las herramientas en filos y


puntas agudas, con el fin de evitar lesiones al personal. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Sexto CAP Único – Art 433)

Art. Nº 66: Los mangos para herramientas de toda clase se mantendrán en buen estado de
conservación y firmemente asegurados. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Sexto CAP Único – Art 434)

Art. Nº 67: Los trabajadores que empleen herramientas tales como martillos, cinceles,
barretas, etc., y las accionadas por fuerza motriz tales como taladros, barrenos, etc., que por
acción del trabajo puedan desprender partículas, deberán estar provistos de anteojos a
prueba de impacto. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Sexto CAP Único – Art 435)

Art. Nº 68: No se usarán tubos, barras u otros elementos con el fin de extender o aumentar
el brazo de palanca y las herramientas manuales con el objeto de no sobrepasar la
resistencia mecánica de estas, a menos que dichos elementos estén especialmente diseñados
o preparados para esos efectos. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Sexto CAP Único – Art 437)

Art. Nº 69: Cuando exista riesgo de ignición de una atmosfera explosiva a consecuencia
de chispa, las herramientas usadas serán del tipo tal que no produzcan chispas. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Sexto CAP Único – Art 441)

Art. Nº 70: Los operarios serán instruidos y adiestrados en el empleo seguro de sus
herramientas de mano. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Sexto CAP Único – Art 443)
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6.11. Equipos de Protección Personal


Art. Nº 71: Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberá tomar en consideración los
riesgos a los cuales el trabajador pueda estar expuesto y se seleccionara aquellos tipos que
reduzcan los riesgos al mínimo. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP I – Art 1254)

Art. Nº 72: No se usarán prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas, ni corbatas, ni


cadenas de llaveros o de relojes, cerca de maquinaria en movimiento. (DS 42 Reglamento
de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP I – Art 1255)

Art. Nº 73: No se deberá llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–
Titulo Décimo Tercero CAP I – Art 1257)

Art. Nº 74: No se deberán usar mandiles cerca de partes giratorias de movimiento


alternativo de máquina. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–
Titulo Décimo Tercero CAP I – Art 1263)

Art. Nº 75: Los cinturones de seguridad y sus arneses serán confeccionados de cuero
fuerte curtido al cromo, de lino o algodón tejido u otro material apropiado que cumpla con
los estándares de seguridad. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–
Titulo Décimo Tercero CAP I – Art 1268)

Art. Nº 76: Todos los cinturones, arnés de seguridad, línea de vida retráctil serán
examinados a intervalos frecuentes, para detectar partes defectuosas, cortes o arañazos en
el lado del cuero. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Décimo Tercero CAP I – Art 1270)

Art. Nº 77: Los trabajadores deberán usar cascos de seguridad en los lugares o zonas
donde exista el peligro de caída de materiales u objetos o donde estén expuestas a sufrir
golpes en la cabeza. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Décimo Tercero CAP II – Art 1271)
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Art. Nº 78: Cuando se use cascos de seguridad, deberá tenerse especial cuidado en
mantener la cabeza separada del casco mismo, mediante el ajuste correcto de las bandas de
soporte. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo
Tercero CAP II – Art 1273)

Art. Nº 79: Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones donde se
produzca polvo, serán de material flexible, no deberán tener aberturas de ventilación. (DS
42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP II –
Art 1279)

Art. Nº 80: Los trabajadores cuya vista requiera el empleo de lentes correctores y
necesiten usar protectores, serán provistos de anteojos que puedan ser superpuestos a sus
lentes correctores sin disturbar su ajuste. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP II – Art 1281)

Art. Nº 81: El uso y tipo de anteojos, estará de acuerdo con la clase de operación que se
realice, en este sentido, su empleo será obligatorio en las siguientes operaciones:
- Uso de esmeriles.
- Picado, corte o perforación de piedra, ladrillo, concreto o cualquier otro
material que pueda despedir partículas.
- Uso de área de limpieza de polvo o partículas metálicas.
- Rasqueteo o limpieza de superficies metálicas.
- En soldadura eléctrica o autógena.
- En trabajos de madera, donde pueda existir peligro de pequeñas partículas
volantes.
- En cualquier trabajo en que partículas extrañas puedan herir los ojos. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP
II – Art 1282)

Art. Nº 82: Los hombres que trabajen en lugares de ruido intenso y prolongado deberán
usar tapones de oído. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Décimo Tercero CAP II – Art 1283)
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Art. Nº 83: Los tapones de oído:


- Serán limpiados diariamente a menos que se descarten cada vez que se usen.
- No deberán ser transferidos de un usuario a otro sin esterilizarlos. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP
II – Art 1284)

Art. Nº 84: Cuando se seleccionen guantes, se deberán tomar en consideración los riesgos
a los cuales el usuario pueda estar expuesto y a la necesidad del movimiento libre de los
dedos. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo
Tercero CAP II – Art 1287)

Art. Nº 85: Las botas de seguridad tendrán punteras de acero o de otro metal, conforme a
las normas de resistencia aceptadas por la autoridad competente. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP II – Art 1301)

Art. Nº 86: Al seleccionar equipos protectores del sistema respiratorio, se deberán tomar
en cuenta las siguientes consideraciones:
- El procedimiento y condiciones que originan la exposición.
- Las propiedades químicas, físicas, toxicas u otras propiedades peligrosas de las
sustancias de las cuales se requiere protección. La naturaleza de los deberes que
ejecuta la persona que va a usar el equipo e impedimento o restricción de
movimiento en la zona de trabajo. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP II – Art 1304)

Art. Nº 87: Los equipos protectores del sistema respiratorio serán capaces de ajustar en los
diversos contornos faciales sin filtración. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Décimo Tercero CAP II – Art 1305)

6.12. Orden y Limpieza


Art. Nº 88: Las áreas de trabajo, pasillos y espacios libres, se deben mantener
permanentemente limpios y libres de obstáculos que dificulten el libre tránsito vehicular o
peatonal.
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Art. Nº 89: Los papeles, envolturas y desperdicios, no deben será arrojados al piso, sino
dentro de los recipientes habilitados para esta función.

Art. Nº 90: los trabajadores están obligados a conservar los avisos, señales y otros medios
de difusión que se coloquen en el área de trabajo, para divulgación de las prácticas de
higiene y seguridad.

Art. Nº 91: Los residuos generados en obra se deben clasificar de acuerdo a la Norma
Técnica: Gestión de Residuos Sólidos. Código de colores para los dispositivos de
almacenamiento de residuos. (Norma Técnica Peruana NTP
900.058. 2005. Código de Colores)
La identificación por colores de los dispositivos de almacenamiento de los residuos es
como sigue:
COLOR AMARILLO PARA METALES:
Latas de productos, tapas de metal, envases de
alimentos, metales en general, etc.

COLOR VERDE PARA VIDRIOS:


Botellas de bebidas, gaseosas, vasos,
envases de alimentos, perfumes, etc.

COLOR AZUL PARA PAPEL Y CARTÓN:


Periódicos, revistas, folletos, impresiones,
fotocopias, sobres, cajas de cartón, etc.

COLOR BLANCO PARA PLASTICOS:


Envases de leche, alimentos, vasos, platos y
cubiertos descartables, etc.

COLOR MARRON PARA ORGANICOS:


Restos de la preparación de alimentos, de comida,
de jardinería o similares.
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COLOR NEGRO PARA RESIDUOS GENERALES:


Restos del barrido y de SS. HH, bolsas o envases
con residuos de comida, vasos
descartables.
COLOR ROJO PARA RESIDUOS PELIGROSOS:
Residuos impregnados con hidrocarburos o pintura.

VII. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y


ACTIVIDADES CONEXAS
7.1. Del Almacenamiento y Manipulación de los Materiales
Art. Nº 92: El área de almacenamiento deberá disponer de un área de maniobra.
(Norma G050. Capítulo 2 – 2.2)

Art. Nº 93: Se deberá tener cuidado con la disposición de los materiales dentro del área de
almacenamiento (combustible lejos de balones de oxígeno, pinturas, etc.). (Norma G050.
Capítulo 2 – 2.2)

Art. Nº 94: Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.
(Norma G050. Capítulo 2 – 2.2)

Art. Nº 95: El piso de los lugares de trabajo donde se realice transporte de materiales por
medio de carretillas se mantendrá libre de huecos y en lo posible suficientemente nivelado.
(DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Noveno- CAP VIII –
Art 924)

Art. Nº 96: Los trabajadores asignados a la manipulación de materiales deberán ser


instruidos sobre los métodos de levantar y conducir materiales con seguridad. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Noveno- CAP V I – Art 975)

Art. Nº 97: cuando objetos pesados son manipulados en pendientes, en cualquier


dirección:
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- Se usará cabos u otros aparejos para controlar su movimiento, además de los


necesarios bloques o cuñas.
- A los trabajadores se le prohibirá pararse en la parte inferior de las pendientes. (DS
42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Noveno- CAP V I
– Art 976)

Art. Nº 98: Los trabajadores que manipulen objetos con bordes afilados, con rebabas,
astillas o partes proyectantes peligrosas, o manipulen sustancias calientes, causticas o
corrosivas, dispondrán de ropa y equipo adecuado. (DS 42 Reglamento de Seguridad e
Higiene Industrial – Titulo Noveno- CAP V I – Art 978)

Art. Nº 99: Los materiales serán apilados de tal forma que no interfieran con:
- La adecuada distribución de la luz, natural o artificial.
- El funcionamiento apropiado de las maquinas u otros equipos.
- El paso libre para el tránsito.
- El funcionamiento eficiente de cualquier equipo para combatir incendios. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Noveno- CAP V I –
Art 979)

Art. Nº 100: Los materiales no serán apilados contra tabiques o paredes de los edificios a
menos que se compruebe que dichos tabiques o paredes son de suficiente resistencia para
soportar la presión. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo
Noveno- CAP V I – Art 980)

Art. Nº 101: Las maderas, fierros, etc., se almacenarán en lo posible en casilleros donde
su manipuleo no pueda causar lesiones al personal, estos materiales se arrumarán en
camadas debidamente esparcidas y acuñadas para evitar el deslizamiento y facilitar su
manipuleo. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial – Titulo Noveno-
CAP V I – Art 982)

7.2. Mantenimiento y Reparación de Equipos


Art. Nº 102: Toda persona empleada, que descubra defectos o condiciones peligrosas en
maquinarias, instalaciones, herramientas, equipo o cualquier otro accesorio o instrumento
que forme parte del proceso de producción o que se use
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en la misma, informara inmediatamente de dichos defectos o condiciones a su superior


inmediato o a la persona responsable del trabajo de conservación y reparación. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Segundo CAP I – Art
1216)

Art. Nº 103: En el caso en que los defectos puedan ocasionar peligro a la vida o a la salud
de los trabajadores u otras personas en o alrededor del área de trabajo, se tomaran
inmediatamente las medidas adecuadas parta evitar accidentes. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Segundo CAP I – Art 1217)

Art. Nº 104: Será responsabilidad de las personas asignadas a trabajos de mantenimiento


y reparación, el utilizar calzado y ropa de trabajo en general adecuada a la naturaleza del
trabajo que realicen, evitando el empleo de bolsillos o partes sueltas o peligrosas. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial– Titulo Décimo Segundo CAP I –
Art 1220)

Art. Nº 105: Cuando se vaya a efectuar reparaciones en una máquina, esta será detenida
antes de comenzar el trabajo, tomándose las medidas adecuadas, cerrando con llave
preferiblemente los arranques o dispositivos de control, para garantizar que la maquina no
pueda ponerse en marcha hasta que el trabajo haya sido terminado y los reparadores se
hayan retirado. No obstante, cuando sea necesario probar o ajustar la máquina, se podrá
poner en marcha por la persona responsable del trabajo de reparación. Igualmente se
colocarán letreros indicativos sobre el riesgo correspondiente. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Segundo CAP I – Art 1233)

Art. Nº 106: Después que la obra de reparación de una maquina haya sido terminado y
antes de conectar la fuerza de nuevo para fines de producción:
- Todas las herramientas, instrumentos y materiales usados durante el trabajo serán
cuidadosamente retirados y recogidos en un lugar seguro, fuera de la máquina.
- La máquina después de la reparación, deberá quedar en condiciones seguras de
operación.
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- La máquina deberá moverse despacio, para asegurarse de que ningún objeto ha


sido dejado en lugares o posiciones que interfieran con la operación segura de la
máquina. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Décimo Segundo CAP I – Art 1234)

Art. Nº 107: Todo equipo portátil de soldadura, tales como cilindro de gases, mangueras,
cables, etc., serán instalados en los lugares de trabajo, de tal manera que evitan todo riesgo
de caída o vuelco de equipo y de tropiezo o caída de personas. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Décimo Segundo CAP I – Art 1247)

VIII. ESTÁNDARES DE CONTROL DE PELIGROS EXISTENTES Y RIESGOS


EVALUADOS
Art. Nº 108: Toda empresa será legalmente responsable de la provisión y conservación de
los locales de trabajo y deberá asegurar que ellos estén construidos, equipados, explotados
y dirigidos de tal manera que suministren una razonable y adecuada protección a sus
trabajadores, contra accidentes que afecten su vida, salud o integridad física. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Primero CAP II – Art 29)

Art. Nº 109: La empresa están obligada a instruir a sus trabajadores respecto a los riesgos
a que se encuentren expuestos con relación a sus ocupaciones, adoptando las medidas
necesarias para evitar accidentes y daños a la salud. (DS 42 Reglamento de Seguridad
e Higiene Industrial–Titulo Primero CAP II – Art 30)

Art. Nº 110: El empleador cuidará constantemente de colocar avisos y afiches en lugares


visibles, destinados a promover el cumplimiento por los trabajadores de las normas de
seguridad. En lo posible el empleador cuidará de distribuir entre su personal, folletos o
material para la difusión de las normas de seguridad, aplicables a sus tareas. A falta de
instrucción escrita, el empleador utilizará constantemente la instrucción oral u otros
sistemas de enseñanza. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Primero CAP II – Art 31)
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Art. Nº 111: En caso de ocurrido un accidente, el responsable de Seguridad de la obra,


elevara un informe correspondiente al accidente, a su inmediato superior dentro de las 24
horas de ocurrido el hecho. (Norma G050 Capítulo I – 1.7 - 1.7.2)

Art. Nº 112: Se llevarán registros mensuales de los índices de accidentes, aun cuando no
se hayan producido en el mes accidentes con pérdidas o reportables, será obligatorio llevar
el referido registro, consignando las horas trabajadas y marcando cero en los índices
correspondientes al mes y tomando en cuenta estas horas trabajadas para el índice
acumulativo.
La empresa llevara un registro por cada obra y a su vez elaborara un reporte consolidado
estadístico de seguridad. (Norma G050 Capítulo I – 1.7 – 1.7.3)

Art. Nº 113: Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se detecten en


los trabajadores de la obra, dando el aviso correspondiente a la autoridad competente.
(Norma G050 Capítulo I – 1.7 – 1.7.4)

IX. PREPARACIÓN Y RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIAS


9.1. Prevención y Protección Contra Incendios
A. Prevención de Incendios:
Art. Nº 114: Todos los frentes de trabajo estarán previstos de suficiente
equipo para la extinción de incendios que se adapte a los riesgos particulares
que estos presentan; las personas entrenadas en el uso correcto de este equipo
se hallaran presentes durante todos los periodos normales de trabajo. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP II –
Art 142)

Art. Nº 115: Los equipos y las instalaciones que presenten grandes riesgos de
incendio deberán ser construidos e instalados, siempre que sea factible, de
manera que sea fácil aislarlos en casos de incendios. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP II – Art 143)
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A.1. Pasillos y Pasadizos


Art. Nº 116: En los lugares de trabajo, el ancho de los pasillos entre
máquinas, instalaciones y rumas de materiales, no será menor de 60 cm. (DS
42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Título Tercero
CAP I – Art 119)

Art. Nº 117: Donde no se disponga de acceso inmediato a las salidas, se


dispondrá, en todo momento, de pasajes o corredores continuos y seguros,
que tengan un ancho libre no menor de 1.12 cm, y que conduzcan
directamente a la salida. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Título Tercero CAP I – Art 120)

A.2. Puertas y Salidas


Art. Nº 118: Las puertas de ingreso y salida de la obra, se colocarán de tal
manera que sean fácilmente visibles y no se permitirán obstrucciones que
interfieran el acceso o la visibilidad de las mismas. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Título Tercero CAP I – Art 133)

Art. Nº 119: Las salidas estarán instaladas en número suficiente y


dispuestas de tal manera que las personas ocupadas en los lugares de trabajo
puedan abandonarlas inmediatamente, con toda seguridad, en caso de
emergencia. El ancho mínimo de las salidas será 1.12m. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP I –
Art 136)

Art. Nº 120: Las puertas y pasadizos de salida, serán claramente marcados


con señales que indique la vía de salida y estarán dispuestas de tal manera
que sean fácilmente ubicables. (DS 42 Reglamento de Seguridad e
Higiene Industrial–Título Tercero CAP I – Art 140)
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B. Protección Contra Incendios


B.1. Condiciones Generales
Art. Nº 121: El fuego es una oxidación rápida de un material combustible,
que produce desprendimiento de luz y calor, pudiendo iniciarse por la
interacción de tres elementos: oxígeno, combustible y calor. La ausencia de
uno de los elementos mencionados evitará que se inicie el fuego. Los
incendios se clasifican de acuerdo con el tipo de material combustible en:
Incendio Clase A: Son fuegos que se producen en materiales
combustibles sólidos, tales como: madera, papel, cartón, etc.
Incendio Clase B: Son fuegos producidos por líquidos inflamables tales
como: gasolina, aceite, pintura, solvente, etc.
Incendio Clase C: Son fuegos producidos en equipos eléctricos como
motores, interruptores, etc.

Art. Nº 122: Cualquier trabajador de la empresa que detecte un incendio,


procederá de la forma siguiente:
a. Dar la alarma interna y externa.
b. Comunicar a los integrantes de la brigada contra incendios.
c. Seguir las indicaciones de las brigadas correspondientes.
d. Evacuar el área de manera ordenada con dirección a la puerta de
salida más cercana.

Art. Nº 123: Consideraciones generales importantes:


a. La mejor forma de combatir incendios es evitando que estos se
produzcan.
b. Mantengan su área de trabajo limpio, ordenado y en lo posible libre
de materiales combustibles y líquidos inflamables.
c. No obstruya las puertas, vías de acceso o pasadizos, con materiales
que puedan dificultar la libre circulación de las personas.
d. Informe a su Supervisor sobre cualquier equipo eléctrico
defectuoso.
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e. Familiarícese con la ubicación y forma de uso de los extintores y


grifos contra incendios. (si se cuenta con este medio)
f. En caso de incendio de equipos eléctricos desconecte el fluido
eléctrico. No use agua ni extintores que lo contengan si no se ha
cortado la energía eléctrica.
g. La operación de emplear un extintor dura muy poco tiempo; por
consiguiente, utilícelo bien, acérquese lo más que pueda, dirija el
chorro a la base de las llamas, no desperdicie su contenido.
h. Obedezca los avisos de seguridad y familiarícese con los principios
fundamentales de primeros auxilios.

B.2. Agua: Abastecimiento, Uso y Equipo


Art. N° 124: El empleador que cuenta con reservorio debe garantizar un
abastecimiento de agua adecuado a presión mínima de 60 libras, en caso de
incendio de materiales combustibles ordinarios (Clase A). (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP II
– Art 145)

Art. N° 125: Los grifos contra incendios deberán ser de fácil acceso y estarán
conservados y mantenidos en buenas condiciones de funcionamiento. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial– Titulo Tercero CAP II –
Art 148)

Art. N° 126: En los incendios de tipo B y C no se usará agua para


extinguirlos, debiéndose usar otros medios de extinción adecuados.

B.3. Extintores Portátiles


Art. N° 127: El empleador dotará de extintores de incendios adecuados al tipo
de incendio que pueda ocurrir, considerando la naturaleza de los procesos y
operaciones. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–
Titulo Tercero CAP II – Art 159)
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Art. N° 128: Los aparatos portátiles contra incendios, serán inspeccionados


por lo menos una vez por mes y serán recargados cuando se venza su tiempo
de vigencia o se utilicen, se gaste o no la carga. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP II – Art 161)

Art. N° 129: Todos los extintores se colocarán en lugares visibles, de fácil


acceso.

Art. N° 130: Cuando ocurran incendios que implican equipos eléctricos, los
extintores para combatirlo son de polvo químico seco; en caso de que el
incendio sea en el centro de cómputo, laboratorios o implique equipos
sofisticados, se utilizaran los extintores de gas carbónico (CO2), para su
extinción. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Tercero CAP II – Art 166)

9.2. Sistemas de Alarmas y Simulacros de Incendios


Art. N° 131: El empleador debe disponer de un número suficiente de estaciones
de alarma operadas a mano, colocadas en lugares visibles, en el recorrido natural
de escape de un incendio y debidamente señalizadas. (DS 42 Reglamento de
Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP III – Art 170)

Art. N° 132: El empleador debe realizar ejercicios de modo que se simulen las
condiciones de un incendio, además se adiestrara a las brigadas en el empleo de
extintores portátiles, evacuación y primeros auxilios e inundación. El programa
anual de instrucciones y ejercicios de seguridad industrial se iniciará desde el
mes de enero de cada año. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Tercero CAP III – Art 173)

Art. N° 133: En casos de evacuación, el personal deberá seguir la señalización


indicada como SALIDA.
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Art. N° 134: Para combatir los incendios que puedan ocurrir, el empleador debe
formar la brigada contra incendios. En caso de no contar con brigadas contra
incendios, se capacitarán a los trabajadores sobre el mantenimiento y uso
apropiado del equipo contra incendios. (DS 42 Reglamento de Seguridad e
Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP III – Art 174)

9.3. Almacenaje de Sustancias Inflamables


Art. N° 135: El almacenaje de grandes cantidades de petróleo (o aceites,
lubricantes, alcohol, tintas, etc.) se efectuará en cilindros de material resistente al
fuego. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial– Titulo
Tercero CAP IV – Art 177)

Art. N° 136: Se tomarán las medidas para evitar escapes de líquido inflamable
hacia desagües y detener cualquier pérdida de líquido dentro de la zona de
seguridad, así como también para evitar la formación de mezclas explosivas o
inflamables de vapores y aire, especialmente durante el trasiego. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP IV – Art
178)

Art. N° 137: Queda terminantemente prohibido el empleo de líquidos inflamables


para fines de limpieza en general, excepto en aquellos casos en las condiciones
técnicas del trabajo, así lo exijan, en cuyos casos estos trabajos se efectuarán en
locales adecuados, libres de otras materias combustibles dotados de los sistemas
preventivos contra incendios. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene
Industrial–Titulo Tercero CAP VI – Art 180)

Art. N° 138: En los lugares, donde se use, manipule, almacene, transporte, etc.
materiales o líquidos combustibles o inflamables, será terminantemente prohibido
fumar o usar llamas descubiertas o luces que no sean a prueba de fuego o
explosión. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Tercero CAP VI – Art 181)
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9.3.1. Gases Comprimidos


Art. N° 139: Para manipular los cilindros que contengan gases comprimidos, se
observará lo siguiente:
a. Pueden ser depositados al aire libre, de pie, debidamente atados con una
cadena, estando adecuadamente protegidos contra los cambios excesivos
de temperatura y los rayos directos del sol o de la humedad permanente.
b. Los cilindros de acetilenos, oxigeno u otros gases deben ser manejados
con precauciones por personas experimentadas. No se depositarán gases
comprimidos cerca de sustancias inflamables.
c. No hacer rodar los cilindros, estos deben ser transportados en sus carritos
respectivos.
d. Los cilindros que contengan gases licuados, se almacenaran en posición
vertical, debidamente sujetados con cadenas o sogas para evitar su caída.
e. No dejaran caer, ni se expondrá a choques violentos los cilindros de gases.
f. Cuando se utilicen cilindros, estos se sujetarán con correas, collares o
cadenas para evitar que se vuelquen.
g. Los cilindros de gases serán transportados en obra mediante dispositivos
apropiados.
h. Los casquetes de protección de las válvulas de los cilindros de gases,
estarán colocados en su posición cuando los cilindros se transporten o
cuando no estén en uso.
i. Los cilindros se mantendrán a distancias suficientes, desde el punto de
vista de la seguridad, de todo trabajo en el que se produzcan llamas,
chispas o metal fundido, que ocasione un calentamiento excesivo en los
cilindros.
j. Los cilindros de oxigeno no se manipularán con las manos o guantes
grasientos y no se empleará grasa ni aceite como lubricante en las válvulas,
accesorios, manómetros o equipo regulador.
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9.4. Eliminación de Desperdicios


Art. N° 140: No se permitirá que se acumulen en el piso desperdicios de material
inflamable, los cuales serán destruidos o acumulados separadamente de otros
desperdicios. (DS 42 Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo
Tercero CAP V – Art 188)

Art. N° 141: Se dispondrá de recipientes para recoger inmediatamente los trapos


saturados de aceite, pintura u otros materiales combustibles, sujeto a combustión
espontánea, en los lugares de trabajo donde estos se produzcan. (DS 42
Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial–Titulo Tercero CAP V – Art
189)

Art. N° 142: Diariamente el encargado de limpieza recolectara los recipientes de


basura de cada ambiente, colocándolos en un lugar determinado para ser
erradicados de la empresa.

9.5. Señales de Seguridad

9.5.1. Objeto
Art. N° 143: El objeto de las señales de seguridad será el de hacer conocer, con la
mayor rapidez posible, la posibilidad de accidente y el tipo de accidente y también
la existencia de circunstancias particulares.

9.5.2. Dimensiones de las Señales de Seguridad


Art. N° 144: Las señales de seguridad serán tan grandes como sea posibles y su
tamaño sea congruente con el lugar en que se colocan o el tamaño de los objetos,
dispositivos o materiales a los cuales se fijan, en todos los casos, el símbolo de
seguridad, debe ser identificado desde una distancia segura.

Art. N° 145: las dimensiones de las señales de seguridad serán las siguientes:
- Circulo: 20 cm de diámetro
- Cuadrado: 20 cm de lado
- Rectángulo: 20 cm de altura y 30 cm de base.
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- Triángulo equilátero: 20 cm de lado.


Estas dimensiones pueden multiplicarse por las series siguientes: 1.25, 1.75, 2,
2.25, 2.5 y 3.5, según sea necesario ampliar el tamaño.

9.5.3. Aplicación de los Colores y Símbolos de las Señales de


Seguridad
Art. N° 146: Las señales de prohibición serán de fondo de color blanco, la corona
circular y la barra transversal serán rojos, el símbolo de seguridad será negro y se
ubicará al centro y no se superpondrá a la barra transversal, el color rojo cubrirá
como mínimo el 35% del área de la señal.

Art. N° 147: Las señales de advertencia tendrán un color de fondo amarillo, la


banda triangular será negra, el símbolo de seguridad será negro, el color amarillo
cubrirá como mínimo el 50% de área de la señal.

Art. N° 148: Las señales de obligatoriedad tendrán un color fondo azul, la banda
circular será blanca, el símbolo de seguridad será blanco y estará ubicado en el
centro, el color azul cubrirá como mínimo el 50% del área de la señal.

Art. N° 149: Las señales informativas se ubicarán en equipos de seguridad en


general, rutas de escape, etc. Las formas de las señales informativas serán
cuadradas o rectangulares, según convengan a la ubicación del símbolo de
seguridad o el texto, el símbolo de seguridad será blanco, el color de fondo será
verde, el color verde cubrirá como mínimo el 50% del área de la señal. (Norma
Técnica Peruana NTP 399.010-1 2004)

9.6. Primeros Auxilios


9.6.1. Generalidades
Art. N° 150: Cuando se presente la necesidad de un tratamiento de emergencia, se
deberán seguir estas reglas básicas:
a. Evite el nerviosismo y el pánico.
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b. Si se requiere acción inmediata para salvar la vida (respiración artificial,


control de hemorragias, etc.) haga el tratamiento adecuado sin demoras.
c. Haga un examen cuidadoso de la víctima.
d. Nunca mueva a la persona lesionada a menos que sea absolutamente
necesario para retirarla del peligro.
e. Avise al médico inmediatamente.

9.6.2. Tratamientos
a. Shock
Art. N° 151: Cuando ocurra un ´´shock´´ siga estas reglas básicas:
a. Acostar al paciente con la cabeza hacia arriba, esto se puede
conseguir levantando los pies de la camilla o la banca, donde este
acostado el paciente, 6 pulgadas más alto que la cabeza.
b. Constatar que la boca esté libre de cuerpos extraños y que la
lengua este hacia adelante.
c. Suministrarle cantidad de aire fresco u oxigeno si existe
disponible.
d. Evitar el enfriamiento, se le debe abrigar con una frazada y
llevarlo al médico.

b. Heridas con Hemorragia


Art. N° 152: Seguir el siguiente tratamiento:
a. Se puede parar o retardar la hemorragia, colocando una venda o
pañuelo limpio sobre la herida, presionando moderadamente.
b. Si la hemorragia persiste aplicar torniquete (cinturón, pañuelo,
etc.) en la zona inmediatamente superior a la herida y ajuste
fuertemente.
c. Acueste al paciente y trate de mantenerlo abrigado.
d. Conduzca al herido al hospital.
Si el viaje es largo suelte el torniquete cada 15 minutos. Para que circule
sangre.
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c. Fracturas
Art. N° 153: Siga el siguiente tratamiento:
a. No doble, ni tuerza, ni jale el miembro fracturado.
b. Mantenga al paciente descansando y abrigado.
c. Por fracturas de espalda, cuello, brazo o de la pierna, no
mueva al paciente y llame al médico.
d. Por fracturas de cualquier otra parte del cuerpo lleve al
accidentado al médico.
e. Si hay duda acerca de si un hueso está o no fracturado, trátese
como fractura.

d. Quemaduras
Art. N° 154: Son lesiones que se producen a causa de calor seco o de
calor húmedo y se clasifican de acuerdo al grado de lesión que causas en
los tejidos del cuerpo 1er, 2do y 3er grado.
a. Para quemaduras leves o de 1er grado se puede aplicar ungüento y
puede ser cubierta por una gasa esterilizada.
b. Para quemaduras de 2do y 3er grado quite la ropa suelta y aplique
una gasa esterilizada suficientemente grande para cubrir la
quemadura y la zona circundante y lo suficientemente larga para
evitar el contacto del aire con la quemadura.

e. Respiración Boca a Boca


Art. N° 155: Es un método efectivo mediante el cual se revive a una
persona que no puede respirar por sí misma, su aplicación nunca daña a la
víctima, aunque la falta de esta puede resultar fatal ya que cualquier
demora puede producir consecuencias graves o fatales.
a. Acueste de espaldas y en posición horizontal al lesionado y
colóquese al lado junto a la cabeza.
b. Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso de aire.
c. Trate de cubrir la boca, para ello introduzca el dedo, pulgar y tire
del mentón hacia adelante, con la otra mano tape los orificios
nasales (esto evita la perdida de aire).
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d. Respire profundamente y coloque su boca sobre la de la víctima y


sople en forma regular y suave.
e. Retire su boca para permitir que la víctima exhale, vuelva a soplar
y repita 12 veces por minuto como mínimo. Algunas veces la
victima cierra fuertemente la boca que resulta difícil abrirla, en
estos casos sople el aire por la nariz, selle los labios con el índice
de la mano que contiene la barbilla.

9.6.3. Botiquín de Primeros Auxilios


Art. N° 156: El botiquín deberá ser implementado de acuerdo a la magnitud y tipo
de obra, así como a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su
cercanía a centros de asistencia médica hospitalaria; y contendrá:
- Dos (02) paquetes de guantes quirúrgicos.
- Un (01) frasco de yodopovidona de 120 ml. solución antiséptica.
- Un (01) frasco de agua oxigenada de 120 ml.
- Un (01) frasco de alcohol de 250 ml.
- Cinco (05) paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10 cm.
- Ocho (08) paquetes de apósitos.
- Un (01) rollo de esparadrapo de 5 cm. x 4.50 m.
- Dos (02) rollos de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas.
- Dos (02) rollos de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas.
- Un (01) paquete de algodón de 100 gr.
- Una (01) venda triangular.
- Diez (10) paletas baja lengua (entablillado de dedos).
- Un (01) frasco de solución de Cloruro de Sodio al 9x1000cc (lavado de
heridas)
- Dos (02) paquetes de gasa tipo Jelonet.
- Dos (02) frascos de colirio de 10 ml.
- Una (01) tijera punta roma.
- Una (01) pinza.
- Una (01) camilla rígida.
- Una (01) frazada. (Norma G050 – Anexo N°01)
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9.6.4. Referencias para Casos de Emergencia


Entidad Contacto Teléfono

Cuerpo General de Emergencias Médicas 116

Bomberos Voluntarios

Cruz Roja Peruana Central Telefónica (01) 266 – 0481

Defensa Civil-INDECI Central Telefónica 115

Dirección Regional de Salud- Central Telefónica (01) 239 – 4672


DIRESA
Policía Nacional del Perú Central Telefónica 105
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X. ANEXOS

ANEXO 1:

CARGO DE ENTREGA DEL REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y


SALUD EN EL TRABAJO

Yo,………………………………………………..., identificado con


DNI Nº………………………….,
declaro haber recibido en forma gratuita una copia del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en
el Trabajo de la Empresa METAL MECANICA JB E.I.R.L., de acuerdo a lo establecido en la Ley
N°29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; D.S. 005-2012-TR, Reglamento de la Ley
N°29783 y sus modificatorias.

Asumo mi responsabilidad de dar lectura a su contenido y dar cumplimiento a los Estándares de


Seguridad y Salud en el Trabajo, que en él están escritos, así como también a las disposiciones y
procedimientos que en forma posterior se emitan y/o se modifiquen y que formen parte de éste o
que expresamente lo indique.

…………………………………………

Firma del Trabajador

(El trabajador debe escribir de su puño y letra)

Este comprobante se archivará por el Departamento de SST de METAL MECANICA JB E.I.R.L.


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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS


Fecha del Página N° de
Razón del Cambio
cambio modificada Revisión

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