TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD JUAREZ

CAPITULO No. 1
MARTINEZ ALVARADO ADRIANA MELISSA 19110620

HERRERA HOLGUIN RITA MAGDALENA

TALLER DE PROYECTOS DE MEJORA

6 de febrero del 2023

TAREA 1: PASOS DEL METODO CIENTIFICO.
1. Observación
El primer paso de todo método científico es observar la realidad. La ciencia se
fundamenta precisamente en esto, en abrir los ojos a todo aquello que nos rodea.
2. Reconocimiento de un problema
Después de observar la realidad que nos rodea, nos topamos con un problema. Hay
algo que no podemos explicar.
3. Hacerse una pregunta
El método científico empieza cuando nos formulamos una pregunta. Es decir, después
de observar la realidad y toparnos con un problema inexplicable, nos preguntamos el
cómo, el cuándo, el por qué o el dónde de ese suceso.
4. Inspección de bibliografía previa
La inspección de bibliografía previa es el paso intermedio. Un buen científico es
perfectamente consciente de que no puede saberlo todo.
5. Formulación de una hipótesis
Si sus inquietudes no han sido respondidas, es momento de que el científico pase a ser
una figura activa y se lance a plantear sus propias hipótesis.
6. Establecimiento de predicciones
Después de establecer una o varias hipótesis que puedan ser la respuesta al fenómeno
de la realidad que no comprendemos, es el momento de establecer predicciones.
7. Experimentación
La experimentación es una de las claves del método científico. Después de formular
una hipótesis y establecer unas predicciones que se desprenden del cumplimiento de
esta, es hora de poner a prueba dicha hipótesis.
8. Análisis de resultados
Una vez se ha completado el experimento, es hora de analizar los resultados
obtenidos.
9. Conclusiones
Después de analizar los resultados obtenidos, el científico ya puede ver si sus
predicciones se cumplen o no.
TAREA 2: METODOLOGIAS BASICAS DE LA CALIDAD
1.1 Control total de la calidad.
Es un sistema orientado a producir y suministrar productos y servicios, los cuales estén
de conformidad con las necesidades o requerimientos de nuestros Clientes, mediante
procesos mejores, más económicos, más rápidos, más seguros y simples que la
competencia, con la participación de todos los empleados, bajo el liderazgo de la Alta
dirección.
• Orientación al Cliente.
• La Calidad es primero.
• Acciones orientadas a los "Pocos Vitales".
• Actuar solo en base a hechos y datos.
• Control de procesos. "Estandarización".
• Control de la dispersión.
• El siguiente paso del proceso es el Cliente.
• Acción preventiva recurrente.
• Respeto a los empleados como seres humanos.
• Compromiso total de la dirección

1.2 Mejora Continua.

Consiste en la identificación permanente de aspectos que resulten susceptibles de
mejoramiento y establecer los ajustes necesarios en los que se involucran a todas las
personas se la organización.
Según la norma ISO 9000 la definición de mejora continua es la actividad recurrente
para mejorar el desempeño.
El proceso de establecer objetivos y de encontrar oportunidades para la mejora es un
proceso continuo mediante el uso de hallazgos de la auditoría y de conclusiones de la
auditoría, del análisis de los datos, de la revisión por la dirección u otros medios, y
generalmente conduce a una acción correctiva o una acción preventiva.
1.3 Cero Defectos.
Cero defectos es una filosofía basada en la idea de hacer las cosas bien a la primera.
Diseñada para funcionar en todos los sectores, esta filosofía integral pretende mejorar
la eficacia y aumentar los beneficios de las empresas eliminando el coste de sus
errores. Puede conducir a una mayor satisfacción del cliente, a un cambio de
perspectiva y a un entorno de trabajo en continua mejora.
Estos son:
1. Compromiso de la dirección: El deseo de cambio debe empezar por el
liderazgo. La dirección debe ser la primera en comprometerse con los cero
defectos antes de transmitirlo a los demás.
2. Equipo de mejora de la calidad: Una vez que la dirección se ha comprometido
con la tarea, debe formar un equipo dedicado a la mejora y gestión de la calidad
total.
3. Medición de la calidad: El equipo de mejora de la calidad y la alta dirección
deben reunirse para definir y medir la calidad.
4. Evaluación del coste de la calidad: Identifique y comprenda el coste del
objetivo que quiere alcanzar.
5. Conciencia de calidad: La definición y las medidas de la calidad deben ser
conocidas por todos los miembros de la organización y no sólo por el equipo de
mejora de la calidad.
6. Medidas correctoras: Ahora que se han discutido los costes y las cuestiones de
control de calidad, los miembros de la organización deben trabajar juntos para
crear medidas correctivas que mejoren los procesos internos.
7. Planes para conseguir cero defectos: Después de todas las discusiones y
acciones correctivas, es el momento de establecer planes para alcanzar los cero
defectos. Elimine todos los defectos y empiece a centrarse en lo que se
considera esencial.
8. Formación de los supervisores: Los supervisores deben recibir formación para
aplicar los planes de cero defectos en toda la organización.
9. Día de los defectos cero: Celebrar un «día de los cero defectos» es una forma
de garantizar que todos los miembros de la organización conozcan los planes y
las filosofías vigentes para eliminar los defectos.
10. Fijación de objetivos: La dirección debe establecer objetivos relacionados con
los cero defectos no sólo para la organización, sino también para los equipos
que dependen de ella y los empleados que los integran.
11. Eliminación de las causas de los errores: Los supervisores y gerentes deben
preguntar a su personal por cualquier otro problema que les haga cometer
errores.
12. Reconocimiento: Es esencial dar un reconocimiento adecuado a quienes
siguen bien los planes de cero defectos.
13. Consejo de calidad: Después de aplicar los planes de cero defectos, los
directivos deben convocar un consejo de calidad para analizar sus esfuerzos y
los resultados.
14. Repetición: Garantizar el mantenimiento y el control de la calidad no es cosa de
una sola vez.