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SUPERVISOR: FECHA:
Norma de Referencia:
PERSONAL NMX-C-077-1997-ONNCCE
SUPERVISADO:
PROCEDIMIENTO:

CUMPLE
DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
SI NO N/A
ENSAYO DE. Análisis granulométrico
Revisar que se cuente con el equipo completo (en
condiciones de operación).
Secar el material hasta que se permita su fácil disgregación,
esto puede ser exponiéndola al sol, o extendiendo todo el
material sobre una superficie limpia o bien en charolas de
lamina en hornos a temperatura de 40°C a 60°C. En caso de
que la muestra permita su disgregación, no es necesario
someterla a este proceso.
Todo el material sea cribado por el tamiz correspondiente y
el retenido sea disgregado.
Se realiza en una charola de lámina, colocada sobre una
superficie lisa y que con el mazo se golpea verticalmente el
material.
Se criba por el tamiz correspondiente y la fracción retenido se
golpee nuevamente con el mazo hasta obtener partículas que
ya no sean disgregadas.
El material así obtenido se pasa nuevamente por el tamiz
correspondiente, juntándose el material que pasa por el
tamiz anterior con el obtenido en la primera operación de
cribado, a través del tamiz correspondiente.
Agregado fino. Cantidades a emplear a) 100g o b) 500g
Agregado grueso. La masa de la muestra debe ajustarse a una
tabla.
La muestra puede ser secada en un horno a una temperatura
de 110°C ± 5°C.
Inspección de los tamices a emplear y orden de tamaño de
apertura decreciente y terminado con la charola de fondo.
Tamizado manual y/o mecánico.
El limite de material en un tamiz no debe exceder a 200g para
el diámetro.
Método Manual para el agregado grueso
Forma adecuada de colocar los tamices con la muestra y
correcta agitación.
Determina la masa de retenido en el tamiz correspondiente
Se debe desechar si la cantidad difiere en mas del 0.3% de la
masa total.
Extraer la muestra del horno y depositarlo en el desecador
hasta temperatura ambiente.
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Se determina la masa seca y se registra en el formato

correspondiente.
Colocar el arreglo del tamiz del menos a mayor abertura.
Realizar la operación de cribado durante 10 min de forma
manual.
Realizar la operación del cribado durante 5 min si emplea el
agitador mecánico.
Partículas que hallan quedado atrapadas, deben regresar a
las porciones retenidas.
Realizar los cálculos de los porcentajes que pasan del total
retenido.
Ensayo de: Límites de consistencia.
Preparación de muestras en el laboratorio
Revisar que se cuente con el equipo completo (en
condiciones de operación)
Secar el material hasta que se permita su fácil disgregación,
esto puede ser exponiéndola al sol, extendiendo todo el
material sobre una superficie limpia o bien en charolas de
lámina en hornos a temperatura d 40°C a 60°C. En caso de
que la muestra permita su disgregación, no es necesario
someterla a este proceso.
Todo el material sea cribado por el tamiz correspondiente y
el retenido sea disgregado.
Se realiza en una charola de lamina colocada sobre una
superficie lisa y que con el mazo se golea verticalmente el
material.
Se criba por el tamiz correspondiente y la fracción retenida se
golpea nuevamente con el mazo hasta obtener partículas que
ya no sean disgregadas.
El material así obtenido se pasa nuevamente por el tamiz
correspondiente, juntándose el material que pasa por el
tamiz anterior con el obtenido en la primera operación de
cribado, a través del tamiz correspondiente
El material que pasa por el tamiz No. 40 (0.425mm) y obtener
300g aproximadamente
Separar aproximadamente 250g y registrarlo en el formato
correspondiente.
Los 250g de muestra se les deja saturado durante 24 h
Elegir el método a emplear
Si se desmorona fácilmente la muestra será tratada con el
método seco.
Si la muestra ofrece considerable resistencia y los granos no
pueden separarse (método húmedo)
La temperatura recomendada es de 25 ± 10°C.
Determinar el limite liquido con la copa de casagrande
Cantidad de muestra: 150g aproximadamente.
Forma adecuada de colocar y extender el material para
analizar.
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Verificación de la velocidad de la manija a razón de 2

golpes/segundo (copa Casagrande)
Registrar el numero de golpes en el formato FTRIN-05
Se realizan 4 determinaciones (intervalo de golpes 4 a 40)
Introducir las muestras al horno a una temperatura de 110°C
a 5°C.
Durante un periodo de 20h ± 4h y posteriormente se
determina su masa
Determinar el contenido de agua en porcentaje
Determinar el limite líquido, al cruzar la línea del % de
contenido de agua y el correspondiente a 25 golpes.
Determinación del límite plástico
Tomar suficiente cantidad de muestra para realizar el ensayo,
con el contenido de agua óptimo.
Amasar la muestra para realizar la tira hasta formar el rollo
cilíndrico y este empiece
El limite plástico se alcanza cuando el diámetro del rollo
cilíndrico mida aproximadamente 3.2 cm
Determinar la masa de los rollos cilíndricos con una
aproximación de 0.01g
Se introducen los rollos de muestra al horno a una
temperatura de 110°C ± 5°C durante 20h ± 4h.
Realizar los cálculos del porcentaje de contenido de agua. Si
la diferencia de las 2 determinaciones no es mayor de 2% se
promedia. El promedio es el valor en porciento el limite
plástico.
Aplica el procedimiento documentado.
Ensayo de: contracción lineal.
Preparación de muestras en el laboratorio.
Revisar que se cuenta con el equipo completo (en
condiciones de operación)
Secar el material hasta que se permita su fácil disgregación,
esto puede ser exponiéndola al sol, o extendiendo todo el
material sobre una superficie limpia o bien en charolas de
lamina en hornos a una temperatura de 40°C a 60°c. En caso
de que la muestra permita su disgregación, no es necesario
someterla a este proceso.
Todo el material sea cribado por el tamiz correspondiente y
el retenido sea disgregado.
Se realiza en una charola de lámina colocada sobre una
superficie lisa y que con el mazo se golea verticalmente el
material.
Se criba por el tamiz correspondiente y la fracción retenida
se golpea nuevamente con el mazo hasta obtener partículas
que ya no sean disgregadas.
El material así obtenido se pasa nuevamente por el tamiz
correspondiente, juntándose el material que pasa por el
tamiz anterior con el obtenido en la primera operación de
cribado, a través del tamiz correspondiente
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La determinación de la contracción lineal.

La muestra debe contener la humedad correspondiente al
límite líquido. (Ver PTRIN-05)
El engrasado y el llenado del molde.
Observar la liberación del aire del molde.
Temperatura del horno de 110°C ± 5C.
Periodo en el horno de 20h ± 4 h.
Medir la longitud de la muestra (aproximadamente 0.1mm)
Se realizan los cálculos de acuerdo al procedimiento
correspondiente.
Ensayo de: C.B.R.
Preparación de muestras en el laboratorio
Revisar que se cuenta con el equipo completo (en
condiciones de operación)
Secar el material hasta que se permita su fácil disgregación,
esto puede ser exponiéndola al sol, o extendiendo todo el
material sobre una superficie limpia o bien en charolas de
lámina en hornos a una temperatura de 40°C a 60°c. En caso
de que la muestra permita su disgregación, no es necesario
someterla a este proceso.
Todo el material sea cribado por el tamiz correspondiente y
el retenido sea disgregado.
Se realiza en una charola de lámina colocada sobre una
superficie lisa y que con el mazo se golea verticalmente el
material.
Se criba por el tamiz correspondiente y la fracción retenida
se golpea nuevamente con el mazo hasta obtener partículas
que ya no sean disgregadas.
El material así obtenido se pasa nuevamente por el tamiz
correspondiente, juntándose el material que pasa por el
tamiz anterior con el obtenido en la primera operación de
cribado, a través del tamiz correspondiente
Empleo del procedimiento PTRIN-02
Calidad de muestreo 21 kg. Aproximadamente
Se tamiza la muestra de prueba a través del tamiz ¾ (19mm)
Contar con el registro del contenido de agua (PTRIN-03)
Tener l registro de M.V.S.M. (ver PTRIN-08)
Determinación de la masa con aprox. 1g
Contenido de agua igual al del material en el blanco (1.5m
profundidad)
Volumen de agua requerido
Homogeneizar y disgregar el material
Separar el material en tres opciones del mismo tamaño
Uso adecuado del pisón
Ensamblar el molde con su respectivo collarín, placa y se
lubrican con aceite su pared interior
Realizar la compactación del pistón y el número de golpes
correspondiente
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Terminada la compactación, verificar que el material no

sobresalga del molde 1.5 cm como máximo.
Se invierte el molde con el espécimen de tal manera que el
fondo sea ahora la parte superior
Se coloca las placas de carga que produzcan una sobrecarga
equivalente a las capas que se construirán sobre la capa del
material en estudio.
Al terminar el periodo de saturación se efectúa una lectura
final del extensiómetro (aprox. De 0.01mm)
Se retira el tanque de saturación, el molde y se elimina el
agua de la parte superior del molde
Se deja drenar 15 min, después se remueven las placas de
carga y se determina la masa del molde con el espécimen.
Medir la penetración (mm) en cada una de las lecturas
Registrando las cargas aplicadas para obtener las
penetraciones
Se repite el proceso con los 2 especímenes saturados
Revisar la elaboración de la gráfica, con los resultados de las
penetraciones y las cargas
Determinar el valor soporte de california con las cargas de
2.54mm, 5.08mm
Los cálculos son reportados con un decimal y expresado en
(%) porcentaje.
Aspectos generales
¿Se llenaron correctamente los registros de campo?
¿Se cancelaron los espacios en blanco?
En caso de correcciones ¿Se hicieron como es debido?
¿La persona evaluada mostró disposición e interés por la
evaluación?
¿Cómo considera que a la fecha ha sido el desarrollo de esta
persona?
¿Tiene aptitudes para desarrollar otras actividades?

¿Cuáles?

Simbología:
• N/A = NO APLICA.
• RDI=REQUERIDO Y DISPONIBLE EN EL LABORATORIO.
• C=CALIBRADO.
• V=ERIFICADO.

FIRMAS DE CONFORMIDAD
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