PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS

Presentado por:

Fernando Ramírez Izquierdo

Presentado a:

Oscar Eduardo Pinzón Vargas

NRC: 10-18542
 Corporación Universitaria Minuto de Dios UNIMINUTO
Legislación para la Construcción de Vivienda
Bogotá, marzo de 2022

NTC 176 - METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y LA

ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO

Este método tiene por objeto determinar la densidad y la absorción del agregado
grueso. La densidad se puede expresar como densidad aparente, densidad
aparentemente saturada y superficialmente seca, o densidad nominal.
Este método de ensayo no está previsto para ser usado con agregados livianos.

PROCEDIMIENTO
Una muestra de agregado se sumerge en agua durante 24 horas
aproximadamente para saturar los poros. Luego remueve el agua y se seca la
superficie de las partículas, y se determina su masa. Posteriormente, la masa de
la muestra es determinada y sumergida en el agua. Finalmente, la muestra es
seca al horno y se determina su masa una tercera vez. Se usan las masas
obtenidas y con las fórmulas de este método de ensayo, se calculan tres tipos de
densidad y absorción.
1. Se seca la muestra de ensayo hasta obtener una masa constante a una
temperatura de 110 °C ± 5 °C, se enfría en el aire a temperatura ambiente
de 1 hora a 3 horas para las muestras de ensayo de tamaño nominal de
3705 mm, o más tiempo para muestras de tamaño más grandes hasta que
el agregado se haya enfriado hasta una temperatura que sea cómoda de
manipular (aproximadamente 50 °C). Subsecuentemente, se sumerge el
agregado en agua a temperatura ambiente a un periodo de 24 horas ± 4
horas.
2. Cuando los valores de la absorción y la densidad vayan a ser usados en el
proporcionamiento de mezclas de concreto en las cuales los agregados
estén en su condición de humedad natural, se puede eliminar el
requerimiento de secado inicial hasta su masa constante, y, si las
superficies de las partículas en la muestra se han mantenido continuamente
húmedas hasta el ensayo, se puede también eliminar la inmersión por 24
horas.
 3. Se remueve la muestra de ensayo del agua y se envuelve en un paño
absorbente hasta que todas las películas visibles de agua sean removidas.
Se secan las partículas más grandes individualmente. Una corriente de aire
puede usarse para ayudar en la operación de secado. Se debe de evitar la
evaporación del agua de los poros del agregado durante la operación de
secado superficial.

4. Después de determinar la masa, se coloca inmediatamente la muestra de

ensayo saturada y superficialmente seca en el recipiente de la muestra y se
determina su masa en el agua a 23 C ± 2 C

5. Se seca la muestra hasta obtener una masa constante a una temperatura de

110 C ± 5 C,se enfría a temperatura ambiente de 1 h a 3 h, o hasta que
el agregado se haya enfriado hasta una temperatura que sea cómoda para
manipular, y se determina su masa

NTC 237 - METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y LA

ABSORCION DEL AGREGADO FINO
1. Se determinan todas las masas y se registran con una aproximación de 0,1
g. Se llena el picnómetro parcialmente con agua. Inmediatamente se
introduce dentro del picnómetro 500 g ± 10 g de agregado saturado y se
llena con agua adicional hasta aproximadamente el 90 % de la capacidad.
Se gira y se agita el picnómetro para eliminar todas las burbujas de aire
y luego Se ajusta su temperatura hasta 23 °C ± 2 °C, y se lleva el nivel del
agua en el picnómetro hasta su capacidad calibrada. Se determina la masa
total del picnómetro, con la muestra y el agua.
2. ALTERNATIVAS PARA DETERMINAR LAS MASAS
Se usa un frasco de Le Chatelier lleno inicialmente con agua hasta un punto
sobre el vástago entre las marcas de 0 ml y 1 ml. Se registra esta lectura
inicial con el frasco y el contenido dentro del rango de temperatura de 23
°C ± 2 °C. Se adicionan 55 g ± 5 g de agregado fino en la condición
saturada y seca. Después de haber introducido todo el agregado fino, se
coloca el tapón en el frasco y se gira el frasco en una posición inclinada, o
se gira suavemente en un círculo horizontal hasta que se desaloje todo el
aire atrapado, se continúa hasta que no suban burbujas adicionales a la
superficie. Se toma una lectura final con el frasco y el contenido,
asegurándose de que la temperatura no haya variado en más de 1 °C con
respecto a la original.
Se remueve el agregado fino del picnómetro, se seca hasta obtener masa
constante a una temperatura de 110 °C ± 5 °C, se enfría al aire a una
temperatura ambiente por 1 h ± 1/2 h, y determine su masa.
Se determina la masa del picnómetro lleno hasta su capacidad de
calibración con agua a 23 °C ± 2 °C.
 NTC 92 - DETERMINACIÓN DE LA MASA UNITARIA Y LOS VACÍOS ENTRE
PARTÍCULAS DE AGREGADOS

1) PROCEDIMIENTO DE APISONAMIENTO
Este procedimiento determina la masa unitaria compacta para agregados con
tamaños máximos de 37.5 mm o menores
 Se llena una tercera parte del molde y se nivela la superficie con los dedos. Se
apisona la capa del agregado con 25 golpes de la varilla de apisonamiento,
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Luego se completan las dos
terceras partes del molde y se nivela y se apisona nuevamente. Finalmente, se
llena el molde completo y se apisona de nuevo en la forma antes descrita. Se
nivela la superficie del agregado con los dedos o con una plantilla recta de tal
forma que las partes sobresalientes de las partículas más grandes que
conforman el agregado grueso compensen aproximadamente los vacíos dejados
en la superficie bajo el borde del molde.
En el apisonamiento de la primera capa, no se debe permitir que la varilla de
apisonamiento golpee el fondo del molde. En el apisonamiento de la segunda y
tercera capas, se aplica un esfuerzo vigoroso, pero no tan exagerado que cause
la penetración de la varilla de apisonamiento en la capa previa del agregado. Se
determina la masa del molde más su contenido, y la masa del molde por separado
y se registra los valores con una aproximación de 0,05 kg.
2) PROCEDIMIENTO POR GOLPE DE MOLDE
Este procedimiento se usa para agregados que tienen un tamaño máximo
superior a los 37.5 y que no exceda los 150 mm
 Se Llena el molde con tres capas aproximadamente iguales, se coloca el
molde sobre una base firme, y se compacta cada capa levantando las caras
opuestas alternativamente cerca de 50 mm y permitiendo su caída de tal
forma que se golpee fuertemente. Se compacta cada capa por
sacudimiento del molde 50 veces, 25 veces en cada cara. Se nivela la
superficie del agregado con los dedos o con una plantilla recta de tal forma
que las partes sobresalientes de las partículas más grandes que conforman
el agregado grueso compensen aproximadamente los vacíos dejados en la
superficie bajo el borde del molde. Se determina la masa del molde más su
contenido y la masa del molde por separado y se registran los valores con
una aproximación de 0,05 kg.

3) PROCEDIMIENTO POR PALEO

Se usa para la determinación de la masa unitaria suelta
 Se llena completamente el molde por medio de una pala o cuchara, echando
el agregado desde una altura que no exceda los 50 mm sobre el borde del
molde. Se nivela la superficie del agregado con los dedos o con una
plantilla recta de tal forma que las partes sobresalientes de las partículas
más grandes que conforman el agregado grueso compensen
 aproximadamente los vacíos dejados en la superficie bajo el borde del
molde. Se determina la masa del molde más su contenido y la masa del
molde por separado. Se registran los valores con una precisión de 0,05 kg.

NTC 93 – DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS

AGREGADOS GRUESOS MAYORES DE 19 mm, UTILIZANDO LA MAQUINA
DE LOS ANGELES
 PROCEDIMIENTO
Se coloca la muestra de ensayo y la carga en la máquina de ensayo de Los
Ángeles y se pone a rotar la máquina a una velocidad entre 30 rpm y 33 rpm
hasta alcanzar 1 000 vueltas. Después de las vueltas, se descarga el
material de la máquina y se hace una separación preliminar de la muestra
en un tamiz mayor de 1,70 mm. Se tamiza la porción fina en un tamiz de
1,70 mm según lo establece la norma NTC 77. Se lava el material más
grueso que el tamiz 1,70 mm, se seca en el horno a una temperatura entre
105 C y 110 C hasta obtener una masa constante y se pesa con una
aproximación de 5 g.

NTC 98 – DETERMINACION DE LA TEMPERATURA AL DESGASTE DE

AGREGADOS GRUESOS HASTA 37.5 mm, UTILIZANDO LAS MAQUINA DE
LOS ANGELES

 Se coloca la muestra de ensayo y la carga abrasiva en la máquina de Los

Ángeles y se pone a rotar la máquina a una velocidad entre 30 y 33 rpm
hasta alcanzar 500 vueltas. Después del de las vueltas, se descarga el
material de la máquina y se hace una separación preliminar de la muestra
en un tamiz mayor de 1,70 mm. Se tamiza la porción fina en un tamiz de
1,70 mmsegún lo establece la NTC 77. Se lava el material más grueso
que el tamiz 1,70 mm y se seca en el horno a una temperatura entre 105
C y 110 C hasta obtener una masa constante y se pesa con una
aproximación de 1 g.
BIBLIOGRAFIA

 NTC 176 Método de Ensayo Para Determinar La Densidad y La Absorción

Del Agregado Grueso - Free Download PDF. (2017, 18 octubre). KUPDF.

https://kupdf.net/download/ntc-176-metodo-de-ensayo-para-determinar-la-

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grueso_59e6cc3608bbc5033ee65309_pdf

 NTC 237 Método para determinar la Densidad y la Absorción del Agregado

Fino PDF. (2017, 1 enero). StuDocu.

https://www.studocu.com/co/document/universidad-francisco-de-paula-

santander/fisica-mecanica/ntc-237-metodo-para-determinar-la-densidad-y-

la-absorcion-del-agregado-fino-pdf/9484676

 NTC 92 Determinación de la Masa Unitaria y los Vacíos entre Partículas de

Agregados - Free Download PDF. (2017, 18 abril). Kupdf.

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y-los-vac-iacute-os-entre-part-iacute-culas-de-

agregados_58f5a7f1dc0d601244da9898_pdf

 NTC 93 Determinación de la Resistencia al Desgaste de los Agregados

Gruesos Mayores de 19mm, Utilizando la Máquina de los Ángeles.pdf -

Free Download PDF. (2017, 19 agosto). KUPDF.

https://kupdf.net/download/ntc-93-determinacion-de-la-resistencia-al-

desgaste-de-los-agregados-gruesos-mayores-de-19mm-utilizando-la-

maquina-de-los-angelespdf_599776dbdc0d60915c300d1d_pdf

 NTC 98 Determinación de la Resistencia al Desgaste de los Agregados

Gruesos hasta de 37.5mm, Utilizando la Máquina de los Ángeles.pdf - Free

Download PDF. (2017, 28 agosto). KUPDF. https://kupdf.net/download/ntc-

98-determinacion-de-la-resistencia-al-desgaste-de-los-agregados-gruesos-

hasta-de-375mm-utilizando-la-maquina-de-los-

angelespdf_59a372f1dc0d608c1e568edb_pdf