PRACTICA 4

Prueba
equivalente de
arena y azul de
metileno
 ASTM D2419-14

Prueba equivalente de arena

 Concepto
El Equivalente de Arena es una prueba de
laboratorio, que se realiza con el objeto de
determinar qué porcentaje de una muestra
se puede considerar como arena. De manera
muy simple lo que se hace es separar por
medio de una solución química las partículas
finas o polvos de las arenas. Se considera que
una arena tiene una excelente calidad si
tiene un equivalente superior al 90%.
 Objetivos
El propósito de este procedimiento es indicar, bajo condiciones
estándar, las proporciones relativas de arcillas o finos plásticos y
polvo en suelos granulares y agregados finos que pasen la malla
de 4,75 mm (No. 4). El término “equivalente de arena” expresa el
concepto de que muchos suelos granulares y agregados finos son
mezclas de partículas gruesas y arena deseables y generalmente
arcilla o finos plásticos y polvo no deseables.
 Utilidad

 Sirve para evaluar la limpieza de los áridos finos o suelos

poco plásticos, a través de un índice relativo a la
proporción de material.

 El ensayo sirve para caracterizar los áridos que se utilizan

para la construcción de carreteras.

 Cuanto mayor es el Equivalente de Arena (SE) mejor es la

calidad del material.
 Importancia y aplicación
 Este método de ensayo asigna un valor empírico a la cantidad
relativa, finura y carácter del material arcilloso presente en el
espécimen de ensayo.

 Se puede especificar un valor mínimo de equivalente de arena

para limitar la cantidad permisible de finos arcillosos en un
agregado.

 Este método de ensayo provee una metodología rápida para

determinar cambios en la calidad de agregados durante la
producción o apilamiento.
Materiales y equipos de laboratorio

 Tamices estándar  Probetas

 Balanza  Embudos

 Vaso de precipitación  Varilla con lastre

 Botellas con agua  Embudo

 Registro de datos  Recipientes

 Cuarteador
Equipo
 Procedimiento
1. Del material a ensayar, obtenga por medio de cuarteo una porción
representativa necesaria para el ensayo.

2. Seque dicha muestra en el horno a peso constante a una

temperatura de 105 ºC a 110 ºC, y luego deje enfriar a temperatura
ambiente.

3. Se tamiza la muestra por el tamiz No 4 para así obtener muestra

pasa No 4.

4. Se cuartea la muestra para llenar tres envases de 85 ml.

5. Llene el envase con el agregado hasta que se rebose.

6. Enrase el material cuidadosamente con una espátula.

NOTA: Es recomendable antes de enrasar el material producir una ligera
compactación, mediante pequeños golpes, del envase con la superficie
del mesón o de trabajo.

7. Se debe obtener tres muestras de un mismo suelo o agregado para

realizar el ensayo.

8. Antes de iniciar la ejecución del ensayo debe cerciorarse que existe un

efecto de sifoneado al abrir el pasador del tubo irrigador, si no es así, se
debe soplar el tubo de salida (sifón).

9. Se procede a llenar la probeta estándar con la solución de ensayo hasta

la marca de 10 cm.

10. Con la ayuda de un embudo, se vierte el agregado o suelo en la

probeta estándar.
11. Se debe golpear el fondo de la probeta con la palma de la mano
y se la hace girar para expulsar las burbujas de aire y humedecer
completamente la muestra.
12. Se procede a dejar en reposo tres probetas con las muestras de
agregado recolectadas por un tiempo de tres minutos.
13. Transcurridos los 10 minutos se procede a insertar un tapón en la
probeta para evitar pérdida de material y se coloca está en la
mordaza del equipo agitador. Se selecciona el tiempo (30 seg.), y
se activa el equipo para iniciar la agitación. (Cuando no se
disponga de un equipo agitador mecánico la agitación se podrá
realizar manualmente, desplazando la probeta horizontalmente a
una distancia de 20 cm y a una velocidad de 90 ciclos en 30 seg.
Un ciclo corresponde a un recorrido de ida y vuelta.)
14. Después de la agitación se retira la probeta del equipo agitador y se
coloca sobre el mesón de trabajo, para proceder a retirar el tapón de
la probeta. Se debe abrir el paso del líquido (solución) aflojando el
pasador (llave) del tubo irrigador y lavando el tapón de manera tal,
que el material adherido después de la agitación caiga dentro de la
probeta.
15. Se debe lavar las paredes de la probeta con un tubo irrigador para
reducir al mínimo la pérdida de material.
16. Se debe introducir el tubo irrigador hasta el fondo de la probeta y lavar
el material haciéndolo suspender, mientras se mantiene la probeta
inclinada, aplicando al tubo irrigador, un movimiento suave,
ascendente y descendente mientras se gira la probeta. Cuando se
considere que el material este completamente limpio (se suspende
todo el material fino), se mantiene el tubo irrigador en el fondo, en
posición vertical hasta que el líquido se aproximé a la marca de 38 cm,
el irrigador se va retirando pausadamente hasta completar dicha
marca.
Al concluir el lavado del material debe asegurarse que las
graduaciones de la probeta queden frontalmente para poder tomar las
lecturas.
17. e procede a dejar las probetas en reposo por 20 minutos, en ese
lapso las probetas no deben moverse y el mesón sobre el cual están
debe estar libre de vibraciones. A cada probeta se le mide el tiempo
para que cada una tenga 20 minutos de reposo ± 15 seg.
Transcurridos los 20 minutos se lee el nivel superior y se anota esta
lectura como Lectura de Suspensión.
18. Se introduce cuidadosamente la barra estándar en la probeta, hasta
que se asiente suavemente encima del sedimento por su propio
peso, sin tocar las paredes de la probeta al bajar la barra.
19. Se toma la lectura donde se ve uno de los tornillos al pie de la barra.
Si este punto en el Pie de la barra no es visible se hace girar hacia las
graduaciones de la probeta para poder distinguir el tornillo y hacer la
lectura. Se anota esta lectura como Lectura de Sedimentación.