3.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TIPAN (Recuperado) Pieri

“MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO DE LOS CANALES LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA,
TIPAN, ABRANJAM Y PATADEDRO DEL DISTRITO DE TIPAN, PROVINCIA DE CASTILLA- REGION AREQUIPA”
Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO DE LOS

CANALES LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA, TIPAN, ABRANJAM Y PATADEDRO
DEL DISTRITO DE TIPAN, PROVINCIA DE CASTILLA- REGION AREQUIPA”
Cliente: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TIPAN
Ubicación: TIPAN – CASTILLA - AREQUIPA
INFRAESTRUCTURA DE RIEGO LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA
01 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA
01.01 OBRAS PROVISIONALES, PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA 2.40M x 3.60M.
a) Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas, y la
ejecución de las operaciones necesarias para la confección e instalación de los
elementos de identificación de la obra. Asimismo, comprende el mantenimiento y
conservación de dicho elemento durante la ejecución de la obra.
b) Ejecución
El Ejecutor construirá un cartel de madera según las medidas y diseño señalados en el
formato de cartel de obra del expediente técnico. El cartel será instalado en un lugar
de visibilidad predominante que señale el Ingeniero Supervisor y deberá quedar
firmemente empotrado en el terreno.
Bajo esta partida el Ejecutor suministrará un Cartel de Obra según las medidas
señaladas en el Anexo de este expediente técnico.
El cartel será confeccionado, con planchas de triplay de 6 mm, reforzado con marcos y
listones verticales y horizontales de madera de eucalipto habilitada y tratada de d=04”.
El cartel será sostenido por tres parantes de madera de eucalipto habilitada y tratada
de d=04”, a una altura mínima de 2.50 m respecto al nivel del terreno natural.
El contenido del cartel estará de acuerdo al modelo proporcionado en el Anexo del
presente Expediente Técnico.
Al final de la obra el cartel quedará en propiedad de la Entidad Licitante.
c) Medición y Pago
Para efecto de pago, la medición será la Unidad, entendiéndose como Unidad, todo el
conjunto que conforma el Cartel, de acuerdo a las características y dimensiones
especificadas.
El Cartel de Obra será pagado en la forma descrita anteriormente, al costo unitario del
contrato para la Partida Cartel de Obra, el cual constituirá compensación total por toda
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
El pago se efectuará sólo después que el cartel haya sido instalado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario contratado para la partida "Cartel de
Obra 2.40mx3.60m”.
01.01.02 CASETA P/GUARDIANIA Y/O ALMACEN

Descripción
El almacén, almacenes, guardianía, vestuario consiste en la construcción de una
infraestructura de madera y calamina debidamente arriostrados entre si a fin de evitar
cualquier eventualidad (robos), se fijaran en un lugar elevado y seguro, se detalla en el
plano.
Método
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tales fines materiales y
herramientas manuales, como: madera, calamina galvanizada, clavos, wincha, cordel
otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)

Métodos de Medición: Para el cómputo de los trabajos de construcción de oficinas,
almacenes, guardianía, vestuario se calculara de forma global para lo que se efectué
la construcción.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán medidos de acuerdo a lo señalado y
aprobados por la supervisión. El pago se efectuará según el precio unitario establecido
en el contrato y entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para

la adecuada ejecución del trabajo.
01.01.03 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO 3.00M X 3.00M X 1 M
Descripción
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos,
papel,cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y los
residuos sólidosindustriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de
tuberías, vidrios,envases y otros, serán dispuestos en un mircro relleno de 3.00m x
3.00m x 1.00m. En este seirán depositando los residuos generados de tal manera que
puedan ser compactados paraluego rellenar con una capa de 0.20m de material de la
zona.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases
usados dereactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo,inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y
depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una
empresa prestadora de servicios.Esta compañía deberá garantizar un medio de
transporte ambientalmente seguro, provisto con personal entrenado y equipado para
control de derrames. Los residuos que serán trasladados contarán con sus respectivos
documentos (cadena de custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (Und). La medición de dicho pago, constituye la
compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para completar el
ítem.
Bases de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
01.01.04 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS DE HDYO SECO)
Descripción
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de
personal en la zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán

varios frentes de trabajo, se ha previsto el uso de baños temporales UBS del tipo hoyo
seco. La limpieza y desinfección de los baños, así como el transporte y manejo de los
residuos que se generen estarán a cargo de una empresa prestadora de servicios.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (Und). La medición de dicho pago, constituye la
compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para completar el
ítem.
Forma de Pago:
01.01.05 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS A MICRORELLENO
Descripción
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden
ser
clasificados como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los residuos
sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente
rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán recogidos
oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su acumulación. Estos
puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la etapa de
construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán y
transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos,
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el ejecutor y tambien los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y
otros, igualmente estarán a cargo del ejecutor.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases
usados de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo, inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y
depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso

restringido.
La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa
prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por metros cùbicos (m3). La medición de dicho pago, constituye la
compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para completar e
ítem.
Forma de Pago:
01.01.06 AGUA PARA LA OBRA
Descripción
Se contempla el suministro de dotación de agua a los requerimientos de la obra.
a).- Sistema de control
El plazo máximo de construcción de la poza de almacenamiento es a partir de la
fecha de entrega de terreno, de no cumplir la entidad procederá a instalarlo a costo
del contratista, siendo deducido
en la valorización correspondiente.
Método de medición
La medición de esta partida se realizara por (glb) debidamente fabricado y colocado
de acuerdo a estas especificaciones, en el lugar señalado por el supervisor de obra.
Forma de pago
El pago se efectuara al precio de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende
que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y otros necesarios para la ejecución de estos
trabajos.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas

debiendo quedar limpio y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
01.01.07 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la movilización y desmovilización de equipo, material,
herramientas y personal necesarios para la ejecución de cada uno de los ítems que
comprende el proyecto.
El CONTRATISTA realizará los trabajos siguientes: transportar, descargar, proveer
maquinarias, herramientas, materiales y personal necesarios para la ejecución de
las obras.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El CONTRATISTA deberá proporcionar todos los materiales, herramientas, equipo
y personal necesario para la ejecución de este ítem, al sitio de la obra.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

El ítem de Movilización de Personal, Herramientas y Equipo será medido en forma
global de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una correcta ejecución del ítem. El pago del
ítem dependerá del avance porcentual en relación con la ejecución del trabajo,
debiendo dejar al menos un porcentaje mínimo de 20% para los trabajos de
desmovilización a ser pagados en la planilla de cierre.
01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.01.02.01 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL
a) Alcance
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo e

implementación de equipos de seguridad. Individual para el personal técnico y
obrero según el plan de seguridad y salud en el trabajo como también los
implementos por la emergencia sanitaria.
b) Método De Medición
La medición de esta partida será de forma unitaria (Und).

c) Forma De Pago
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
completamente.
Se procederá al pago de la presente partida de acuerdo a los metrados y

valorizaciones que realice el Residente de Obra y sean aprobadas por el Supervisor
de Obra.
01.01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
a) Alcance
Comprende los trabajos de implementación de equipos de protección colectiva de

acuerdo al plan de seguridad y salud en el trabajo como también por la emergencia
sanitaria.
b) Método De Medición
La medición de esta partida será de forma Global (Glb).
c) Forma De Pago
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
completamente.
Se procederá al pago de la presente partida de acuerdo a los metrados y

valorizaciones que realice el Residente de Obra y sean aprobadas por el Supervisor
de Obra.
01.01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
a) Alcance
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad
de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad, la conservación del ambiente y también

carteles que con indicaciones de prevención covid-19 por la emergencia sanitaria, etc.
b) Medición Y Forma De Pago

La medición de esta partida será por unidad (Und.) y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida correctamente.
01.01.02.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
DESCRIPCIÓN DE LA CAPACITACIÓN
Para garantizar la sostenibilidad del proyecto se plantea actividades de capacitación y
asistencia técnica que permita una correcta operación y mantenimiento de la
infraestructura del sistema de riego en el ámbito del proyecto.
La capacitación es una forma de educación técnico productiva, orientada hacia el
sector rural, que les permite elevar sus niveles de conocimientos, habilidades y
principalmente sus capacidades de negociación frente a su medio ambiente,
promoviendo el desarrollo rural, con la intervención de las tecnologías y el capital.
La capacitación forma el factor que dinamiza el desarrollo agropecuario, incidiendo
directamente en las personas, quienes dirigen, participan y ejecutan su propio
desarrollo. Además, constituye una de las piedras angulares sobre los cuales se
sustentan la sostenibilidad de la producción agrícola ganadera bajo riego, por ello se
prioriza como eje importante esta actividad, para superar las deficiencias en el manejo
del sistema de riego y la producción agropecuaria.
ETAPAS DE LA CAPACITACIÓN
En el desarrollo del programa de capacitación se tiene en cuenta varios pasos que se
estructuran entre sí para logras los objetivos, las cuales serán adecuadas a la realidad
y situación que se presenta. Las etapas de la capacitación son las siguientes:
a. Determinación de Necesidades de Capacitación (Diagnostico)
Se ha identificado una lista de ejes temáticos, con la finalidad priorizar las deficiencias
en el conocimiento y manejo de las tecnologías del sistema de riego para la
producción agrícola dentro del ámbito del proyecto.
Con la ejecución del proyecto se pretende capacitar a los usuarios, en los siguientes
ejes temáticos:
• Fortalecimiento de Organización de usuarios

El evento de capacitación se orienta al fortalecimiento de la organización de los

usuarios de riego de los diferentes comités de regantes de la Junta de Usuarios Ocoña
en aspectos administrativos, formalización de acuerdo a las normas oficiales y
jurídicas, reglamentación interna, gestión de la organización, etc. Por otra parte, para
la comercialización de los productos agropecuarios en los mercados locales,
regionales y nacionales; así mismo para construir espacios para la realización de
acciones mancomunadas dentro de su organización.
• Legislación de agua
En el evento de capacitación se dará a conocer las leyes de agua de riego,
empezando desde la Junta de Usuarios hasta el usuario de riego o el regante. Así
mismo los derechos y deberes de los usuarios de riego, reglamentaciones de las
organizaciones, especialmente en el pago de tarifa de agua, cuotas, otorgamiento de
licencias y/o permisos para el uso de agua, etc.
• Manejo del Sistema de Riego y distribución del agua
Se dará énfasis al desarrollo de la agricultura bajo riego, mediante la capacitación en
manejo de agua en sistemas de riego, especialmente en la eficiencia en la conducción
y aplicación de riego, uso consuntivo por cultivo de acuerdo al tipo de suelos y clima,
frecuencias de riego, métodos de riego, prácticas de riego, medición del caudal por
diferentes métodos, etc. Es decir, todas las bondades de riego.
El evento está orientado también en la distribución uniforme del agua de riego, uso de
la programación del riego de acuerdo a las has de cultivos bajo riego, rol de riego,
caudal de agua por cada usuario de riego en sus diferentes comisiones de regantes,
para que se tenga el uso eficiente del agua de riego y funciones del distribuidor de
agua.
• Manejo del Riego Parcelario

En este evento de dará más importancia al manejo de la eficiencia de riego a nivel de
parcelas en diferentes cultivos bajo riego (en cultivos de pan llevar), así mismo se
desarrollarán temas de programación de riego, requerimiento de agua por cada cultivo
y en cada riego, medición de caudales a nivel de canales parcelarios, aplicación de
agua a los cultivos y temas de manejo de agua a nivel de parcelas, práctica de riego
en cultivos.
• Manejo del Suelo bajo riego

Se desarrollarán temas sobre de la importancia del recurso suelo, aspectos sobre la
relación de manejo de suelo-planta-agua, mejoramiento de suelos agrícolas, erosión
de suelos agrícolas, manejo del suelo según el uso del agua de riego, sistemas
agrícolas alternativos y otros aspectos que se consideran en el manejo del suelo

agrícola, para que el usuario de riego pueda dar el uso racional del recurso suelo con
el riego.
• Operación y Mantenimiento de Infraestructura de Riego
El presente eje temático está orientado en aspectos de distribución uniforme del agua
de riego, uso del rol de agua de acuerdo a las has de cultivos bajo riego, caudal de
agua por cada usuario de riego en sus diferentes comités de regantes, para que se
tenga el uso eficiente del agua de riego en la zona y una correcta operación de la
infraestructura hidráulica. Además, sobre la conservación y/o mantenimiento de la
infraestructura de riego con el objetivo de lograr y mantener la vida útil de la
infraestructura de riego (bocatoma, compuertas de regulación, canales principales,
laterales, drenes y obras de arte). Así mismo se desarrollará el manual de operación y
mantenimiento de la infraestructura de riego y drenaje del Proyecto ejecutado.
• Tarifa de agua y cultura de pago.

En el evento de capacitación se desarrollaran temas relacionados a los ingresos por
venta de agua, la misma que se efectuará a partir del cálculo de la tarifa de agua para
riego, distribución de porcentajes del ingreso por tarifa de agua, reembolso de la
inversión al estado a lo largo de la vida útil del proyecto, destino de los ingresos por la
tarifa de agua para operación y mantenimiento, función de las Juntas de Usuarios,
importancia de la sostenibilidad del proyecto, entre otros temas relacionados a ingreso
por venta de agua.
• Manejo y mejoramiento de la producción agrícola

Se dará énfasis a la producción agrícola de cultivos en un sistema de producción bajo
riego, donde se priorizará especialmente el manejo, agronómico, costos de producción
que son aspectos importantes para una producción agrícola con rentabilidad.
• Estrategias de Comercialización (Plan de Negocios)
En el evento de capacitación se desarrollaran temas sobre la planificación de la
producción agrícola, facilitándoles los aspectos sobre el análisis e investigación de
mercado, estudio de competencia, estrategias de comercialización, plan de marketing,
recursos humanos, tecnología de producción agropecuaria, factores críticos del éxito,
etc., para que el usuario de riego tenga una idea de que el negocio de productos
agrícola tenga sentido financiera y operativamente, antes de su puesta en marcha.
b. Programación del Curso

La programación de los cursos de capacitación, se desarrollará de acuerdo a cada eje
temático y cada evento tendrá su plan de capacitación, teniendo en cuenta la realidad

y problemática del ámbito del proyecto.
c. Organización del Curso

Esta etapa es con la finalidad lograr la ejecución de lo programado y un buen
desarrollo de la capacitación; las acciones que se realizaran son las siguientes:
• Primeramente, se coordinará con los miembros de la Junta directiva y

autoridades de cada Junta Vecinal del ámbito del proyecto, para la convocatoria de los
beneficiarios de riego.
• Se realizará los preparativos para el curso, la cual será compartido entre los
capacitadores-ponentes del curso, donde desarrollarán los contenidos técnicos y
tratamientos metodológicos del curso, se determinarán las prácticas a realizar,
materiales e instrumentos que se van a utilizar y prevenir la improvisación en el
evento. Así mismo la elaboración de boletines técnicos, tríptico, etc., inherentes al
tema programado.
• Se verificará el local, aprovisionamiento de los materiales a utilizar en la
ejecución del curso (guía, instrumento de evaluación, ficha de inscripción, ubicación de
equipos de proyección y audiovisuales, pizarras, plumones acrílicos, etc.)
d. Ejecución del Curso

Previo al inicio del curso por lo menos un día antes se acondicionará el local de
capacitación (el que propone en el proyecto es el Auditorio de la Comisión de
Regantes Pucchun, la que no demandará ningún tipo de gastos en alquiler de local),
se revisará el material didáctico, documentos a utilizar, etc. que han sido reunidos en
la etapa preparatoria del curso, esta acción se realizará para no caer en la
improvisación en el momento del curso.
Los participantes en cada evento de capacitación serán exclusivos los beneficiarios de
riego, del ámbito del proyecto, en un número no mayor de 25 participantes por curso.
Desarrollo de la Capacitación. - el desarrollo de cada reunión de capacitación, tendrá
una duración de dos días consecutivos por curso, así como se detalla a continuación:
Primer día del Curso.
• Inscripción de participantes y entrega de boletines técnicos y trípticos
inherentes al tema.
• Presentación de la unidad de capacitación y de los participantes, utilizando una
dinámica participativa.
• Se explicará la metodología a utilizar
• Evaluación inicial, que puede ser oral o escrita, individual o grupal de acuerdo a
las características de los participantes.
• Anuncio de temas a ser tratados en el curso.
• Objetivo específico del tema
• Análisis de los problemas presentados con relación a lo objetivo, interpretativo,
reflexivo y lo decisional (con preguntas elaboradas con anticipación), éste paso es muy
importante, el capacitador motivará a los participantes el interés de escuchar la
explicación del tema por un ponente.
• Exposición del tema, con reforzamiento y complementación al contenido del

tema, donde hará un intercambio de ideas y experiencias entre el interlocutor-
capacitador-ponente. Para esta acción se realizará, utilizando algunas técnicas; rota
folios, franelógrafos, papelógrafos, equipos de proyección y audiovisuales, etc.; según
sea necesario en cada evento.
Segundo día del Curso.

• Continuación del evento
• Anuncio de la práctica del tema desarrollado en el primer día (Objetivo de la
práctica, materiales, procedimiento, evaluación de la práctica y conclusiones).
• Anuncio del curso siguiente y clausura del evento de capacitación.
e. Evaluación
Preevaluación a los participantes. - se realizará al inicio del evento, en forma individual
o grupal, con el objeto de conocer cuánto conocen del tema a tratar.
Evaluación control. - se efectuará en forma permanente durante el desarrollo del
evento.
Evaluación final. - se realizará el término del evento, también puede ser individual,
grupal, oral, escrito o en la práctica; según sea el caso.
Evaluación del capacitador. - se realizará después de la ejecución, con la finalidad de
reajustes necesarios para mejorar su actuación en futuras capacitaciones.
f. Seguimiento
Esta acción se realizará después de la capacitación, con la finalidad de supervisar,
controlar, evaluar, reforzar o complementar lo aprendido, o el efecto práctico que fue
alcanzado por el uso de la tecnología, conocimientos y/o experiencias compartidas en
los eventos de capacitación; para lo cual se elaborará un plan de seguimiento,
teniendo en cuenta del curso que se dictó.
Una vez realizado el evento de capacitación se hará el seguimiento a los usuarios de

riego sobre la aplicación de los conocimientos recepcionados; esta labor se efectuará
mediante las visitas a los beneficiarios, a sus campos producción con la finalidad de
ver si están aplicando o no los conocimientos adquiridos, de lo contrario se hará la
capacitación individual y/o reorientación a los beneficiarios de riego; esta labor estará
a cargo del equipo de capacitación.
Para cumplir con las acciones planteadas de capacitación se necesita de la
colaboración y/o participación de diversas entidades relacionadas al sector agrario,
además de personal propio.
Entre las principales entidades involucradas tenemos:
• La ALA – Camaná-Majes.
• La Junta de Usuarios Ocoña.
• PSI-Zonal Arequipa.
Cada entidad puede colaborar proporcionando personal, movilidad, locales para
reuniones, divulgación de acuerdo a cada necesidad puntual que se presente
conforme se avance en la capacitación y asistencia.
Para realizar este componente como parte del proyecto, se deberá contar con los
siguientes especialistas:
• Un especialista en gestión y manejo del agua, con conocimientos en técnicas
de riego parcelario y distribución de agua, de preferencia un Ingeniero Agrícola o
agrónomo con especialidad en recursos hídricos con una experiencia mínima de 10
años en el área.
• Un especialista en producción agrícola y agro negocios, de preferencia un
Ingeniero Agrónomo con una experiencia mínima de 5 años en el área.
Dichos profesionales tendrán que cumplir además con las siguientes características
personales:
• Ser personal no mayor de 55 años, ya que las labores que emprenderán

involucran esfuerzo físico, además de intelectual.
• Capacidad de trabajar bajo presión.
• Capacidad de trabajar en grupo y de saber delegar funciones.
• Tener habilidad y tacto en el trato y relaciones con los agricultores.
• Tener iniciativa y creatividad en la solución de los problemas que se presenten.
01.01.02.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
Comprende el equipamiento mínimo para atender un potencial accidente de

trabajo ya sea referente a daños personales o materiales, para lo cual debe

tenerse como mínimo camilla, botiquín de primeros auxilios, extintores de PQS, y el
personal capacitado para resolver y auxiliar al personal accidentado.
➢ Unidad de Medida:
Esta partida es por Global (Glb)
➢ Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO LLAJLLAJO JAMAYO JOLLPA
01.02.01 ESTRUCTURA DE CAPTACION – BOCATOMA DE BARRAJE FIJO

01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01.01 DESBROCE Y ELIMINACION DE VEGETACION
Este trabajo consistirá en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra
contratada de acuerdo con las presentes especificaciones y los demás documentos
contractuales. En las zonas indicadas en los planos o por el Fiscalizador, se eliminarán
todos los árboles, arbustos, troncos, cercas vivas, matorrales y cualquier otra
vegetación. También se incluye en este rubro la remoción de la capa de tierra vegetal,
hasta la profundidad indicada en los planos o por el Fiscalizador.
El desbroce, desbosque y limpieza, se efectuará por medios eficaces, manuales y
mecánicos, incluyendo el tocón, tala, repique y cualquier otro procedimiento que se
obtengan resultados satisfactorios para la Fiscalización.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La cantidad a pagarse por el desbroce, desbosque y limpieza serán los metros
cuadrados medidos en la obra, en su proyección horizontal de trabajos adecuados y
aceptablemente ejecutados. La cantidad establecida en la forma anterior, se pagará al
precio unitario contractual.
Este precio y pago constituirá la compensación total por la eliminación, retiro, desecho
y transporte de todos los materiales provenientes del desbroce, desbosque y limpieza,
así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y demás
actividades conexas necesarias para el cumplimiento de las Especificaciones
Ambientales y realizar la completa ejecución del trabajo a satisfacción de la
Fiscalización.
01.02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
a) Alcance del trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de
las operaciones necesarias para llevar al terreno los ejes y niveles establecidos, ubicar
y medir todos los elementos de las estructuras, perfiles longitudinales, secciones
transversales que permitirán la ejecución de las obras del proyecto y según lo
ordenado por el Ingeniero Supervisor.
Asimismo, incluye la conservación de los puntos de referencia y las marcas de cota fija
(BM) entregados por la Entidad y el reemplazo de aquellos que hubieran sido dañados
por cualquier causa y la instalación de puntos de apoyo adicionales.
b) Ejecución
El Ejecutor procederá a efectuar los trazos y replanteos en los lugares destinados a la
construcción de estructuras según lo indicado en los planos o lo ordenado por el
Ingeniero Supervisor, sobre una franja de terreno completamente limpia y después que
éste haya comprobado que los trabajos de limpieza de terreno hayan sido realizados
satisfactoriamente.
Para este trabajo, el Ejecutor tomará como punto de partida, los puntos de referencia y
marcas de cota fija (BM) fijados por el consultor e instalará los puntos de apoyo
complementarios que sean requeridos.
Los trazos y replanteo incluirán la materialización de los ejes y de todas las líneas
superiores e inferiores de las excavaciones y rellenos empleando para ello estacas u
otras señales visibles cuyo número estará en función del tipo de estructura. Cada
señal deberá indicar la progresiva de la estructura y las alturas de corte o relleno
según el caso. Asimismo, las líneas superiores de todas las excavaciones deberán ser
materializadas.
Para el trazo de canales, se colocarán cada 20m, a menos que el Ingeniero Supervisor
ordene una mayor densidad.
El Ejecutor marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el
control por parte del Supervisor, quedando establecido que él Ejecutor es enteramente
responsable por el mantenimiento y la medición de estos puntos.
El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que, por su

experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución

apropiada de los trabajos a realizar.
El Ejecutor deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos en, o cerca del terreno durante los trabajos, para las
labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados.
El Ejecutor será plenamente responsable por la exactitud de los trabajos topográficos
que se realicen y por la actividad del personal encargado de los mismos. Deberá
también elaborar, a su debido, tiempo, los detalles de colocación, en especial para
partes que serán empotradas y soldadas; adicionalmente a esto deberá asistir al
Supervisor en cualquier momento en el control de puntos de medición colocados por el
Ejecutor, o en el control de la posición y/o ejecución de elementos de montaje, si así
fuera necesario, el Ejecutor deberá mantener limpias todas las marcas y líneas de
referencia requeridas para este propósito, debiéndose efectuar estos, controles
durante las interrupciones del trabajo de construcción pero, en caso de urgencia
podrán ser ejecutados durante el proceso de construcción mismo.
El Ejecutor deberá marcar las progresivas cada 20.00 m ó 25.00 m e indicar la
numeración del kilometraje cada 50 m, pintado con pintura esmalte sintético de color
rojo o naranja, cuyo tamaño de números sean adecuados y con dimensión uniforme.
c) Medición y pago
El trazo, replanteo y control topográfico se medirán en metros lineales (ml) con
aproximación a la unidad.
El pago se efectuará según el avance mensual al precio unitario contratado para la
partida indicada.
El costo constituirá toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo
lo necesario para la realización del trabajo.
01.02.01.01.03 OBRAS DE DESVIO DEL RIO
Definición
Consiste en aglutinar material del lecho mismo de rio (piedra, arena, ripio, etc.) de tal
manera que se pueda desviar el curso normal de río y de esta manera facilitar los
trabajos al constructor. Esta actividad se realizará en base a las indicaciones de los
planos respectivos, como paso previo a la construcción.
Especificaciones
Todos los trabajos de desvío de río deben ser realizados con herramienta menor o
manual, y bajo la supervisión del constructor y fiscalizador.
Medición y pago
El desvío de río se considera como una actividad que se medirá en M3.
01.02.01.01.04 ENRROCADO DE PROTECCION ACOMODADO
Definición
La diferenciación entre los tamaños de escollera, a parte del tamaño de los cantos, es
la disposición Bicapa en el caso de todos los enrocados salvo en el caso de 6t que
será tricapa. Adicionalmente la escollera se colocará concertada, es decir, de tal
manera que se genere una superficie de talud homogénea y regular sin aristas que
sobresalgan considerablemente, a base de disponer los cantos de forma adoquinada
jugando con los tamaños de cada piedra para que no queden huecos de elevado
tamaño entre ellos.
La piedra para escollera será sana, compacta, dura, densa, de buena calidad y alta
resistencia a los agentes atmosféricos y a la desintegración por la acción del agua del
mar.
Estará exenta de vetas, fisuras, planos débiles, grietas por voladuras y otras
imperfecciones o defectos que en opinión de la Supervisión puedan contribuir a su
desmoronamiento o rotura durante su manipulación, colocación o exposición a la
intemperie.
Todos los cantos tendrán sus caras toscas, de aristas angulares, y su dimensión
mínima no será inferior a un tercio (1/3) de su dimensión máxima. Las lajas, losas
finas, planas o alargadas, así como los cantos rodados, o partes de los mismos, serán
rechazados.
La densidad de la piedra será superior a dos con sesenta y cinco (2,65) toneladas por
metro cúbico. El ángulo de rozamiento interno de las escolleras deberá ser superior a
cuarenta y cinco grados sexagesimales (45º) tanto seco como saturado.
El peso de los cantos estará comprendido entre un noventa por ciento (90%) y un
ciento veinte por ciento (120%) del peso nominal especificado en los planos, debiendo
cumplirse que al menos un cincuenta por ciento (50%) de los cantos tenga un peso
superior al nominal. Los intersticios o vacíos entre las rocas de tamaño mayor, serán
rellenados por fragmentos de roca de tamaños menores.
Será facultad del representante de la Supervisión proceder a la pesada individual de
cualquier pieza que considere elegir, así como la de clasificar, con arreglo al resultado
de tales pesadas individuales, la escollera contenida en cualquier elemento de
transporte de la categoría que estime pertinente, o bien exigir la retirada de los cantos
que no cumplan la condición señalada en el párrafo primero de este artículo para
clasificar la escollera en la categoría que crea más adecuada.
La escollera solamente podrá ser aceptada si se demuestra que cumple a satisfacción
de la Supervisión estas Especificaciones. Para ello se realizarán los ensayos de la
roca que se consideren necesarios durante el transcurso de los trabajos, que serán
realizados por un laboratorio aprobado y por cuenta del Contratista. La piedra deberá
ser aceptada en cantera con anterioridad a su transporte, y a pie de obra con
anterioridad a su colocación. La aprobación de las muestras no limitará la facultad de
la Supervisión de rechazar cualquier escollera que a su juicio no cumpla los requisitos
exigidos en estas Especificaciones.
El Contratista deberá limpiar, explotar y operar las canteras, eliminar el material de
desperdicio y realizar todas las operaciones requeridas para producir aceptables
materiales para el enrocado. Los materiales de desecho deberán ser colocados en las
áreas agotadas o en áreas aprobadas adyacentes a las canteras. Antes de comenzar
la explotación de la cantera, el Contratista presentará un certificado expedido por un
laboratorio homologado, referente a los ensayos de las características físicas
efectuadas con la piedra propuesta para su uso, y del examen, "in situ", de la cantera
propuesta. Estos ensayos serán realizados por un laboratorio aprobado por la
Supervisión y por cuenta del Contratista.
El mencionado certificado incluirá los siguientes ensayos mínimos:
Adicionalmente se recomienda considerar también los siguientes ensayos e

inspecciones:
1. Examen de la cantera para cerciorarse de que las vetas, filones y planos débiles se
encuentran suficientemente espaciados para permitir obtener escolleras de los
tamaños
necesarios.
2. Clasificación geológica
3. Análisis químico, de acuerdo con las características petrológicas de la muestra
4. Análisis petrográfico, de acuerdo con lo establecido en UNE-EN 12407:2007 o
equivalente, determinándose en su caso el contenido en arcilla
5. Resistencia al desmoronamiento (Sehudes) NLT-251/91 o equivalente
6. Resistencia al desgaste, determinada según Ensayo de Los Ángeles (UNE-EN

1097-
2:1999) o equivalente
7. Estabilidad frente a soluciones de sulfato magnésico, de acuerdo con lo establecido
en UNE-EN 1367-2:1999 o equivalente
8. Coeficiente de absorción de agua, de acuerdo con lo establecido en 83134 UNEEN
1097-6:2001 o equivalente
9. Peso especifico, árido seco en el aire, de acuerdo con lo establecido en UNE-EN
1097- 6:2001º o equivalente
10. Resistencia a la compresión en probeta cilíndrica, de esbeltez superior a dos (2) y
saturada
11. Determinación del índice de impacto, de acuerdo con lo establecido en UNE-EN
1097-2:1999 o equivalente
12. Determinación del valor de carga correspondiente al diez por ciento (10%) de
finos, de acuerdo con lo establecido en UNE 83113 o equivalente
El número mínimo de ensayos que deberá realizarse será el siguiente:
- Clasificación geológica: una determinación de cada frente expuesto durante los
trabajos en cantera.
- Para el resto de los ensayos: un ensayo como mínimo y siempre que se explote un
nuevo frente.
Como límites admisibles de los resultados de los ensayos adicionales recomendados
se establecen los siguientes:
• Coeficiente de desgaste de acuerdo con la UNE-EN 13383-1 (microdevall húmedo)
(%) ≤ 15 (clase MDE20, “entorno fuertemente abrasivo, por ejemplo, mares con
tormentas ocasionales con anteplaya arenosa o de guijarros”)
• Pérdida en peso de la muestra por la acción del sulfato magnésico ≤ 25 %
• Coeficiente de absorción de agua ≤ 3 (%)
• Peso específico del árido seco en el aire (t/m3) > 2,65
• Resistencia a la compresión en probeta cilíndrica (kg/cm2) ≥ 500 (ASTM D5731)
• Índice de impacto ≤30
• Carga correspondiente al 10% de finos (KN) ≥100
• Resistencia al desmoronamiento (sehudes) : Un valor mínimo del índice de
durabilidad del 98%
Condición de Ejecución
Antes de iniciar los trabajos de colocación del material el Contratista someterá al
Supervisor, para su aprobación, un sistema de posicionamiento horizontal de los
cantos de escollera. Dicho sistema debe garantizar la distribución de la escollera sobre
el geotextil en forma manual o con maquinaria adecuada, para

evitar la destrucción de la tela geotextil, con especial cuidado al colocar las primeras
capas. En general el equipo empleado para la construcción, deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa
de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación.
Previamente a la colocación de las piezas se comprobará la geometría de la capa
subyacente, en este caso, la correcta ubicación y sustentación del geotextil inferior.
La ejecución de las obras relativas a estas unidades se ajustará a lo siguiente:
a) La escollera, que deberá cumplir las condiciones de calidad y peso exigidas en este
Proyecto, se verterá por el procedimiento que el Contratista estime más conveniente
(requiere la aprobación previa del Supervisor), siempre que los vertidos resulten de la
forma, dimensiones y situación especificados en los distintos documentos del estudio,
y que con dicho procedimiento puedan darse cumplimiento a todas las condiciones
impuestas en estas Especificaciones Técnicas.
b) La Supervisión podrá rechazar en cualquier momento todo procedimiento por el que
se produzca una reiterada tendencia del material a quedar colocado en una
orientación o posición relativa determinada o de tal modo que formen bolsas de
materiales no consolidados, que disminuirán la estabilidad de la obra, o que no se
consiga el adecuado aspecto estético.
c) Será posible el vertido directo desde camión, pero si de esta forma no se
consiguiesen los taludes fijados en los planos deberá proceder el Contratista a la
colocación con grúa o bandeja para corregir esta anomalía.
d) La colocación/recolocación de las rocas se hará en forma progresiva, logrando de
esta manera que los intersticios existentes entre las rocas de mayor tamaño puedan
ser rellenados por los fragmentos de roca de tamaño menor.
e) Se deberá evitar la excesiva fracturación de las rocas al momento de la colocación
en su alineamiento con los equipos indicados.
f) Los fragmentos de roca colocados no tendrán una compactación especial y serán
acomodados de manera que queden regularmente distribuidos, con el menor
porcentaje
de vacíos posible entre ellos a fin de lograr una buena trabazón, para controlar la
estabilidad y evitar la erosión lateral.
g) Los huecos deberán ser evitados en lo posible o rellenados por rocas y piedras de
menores dimensiones para acuñar sólidamente las rocas mayores lográndose así un
cuerpo estable y compacto.
h) Se entiende que los espesores de los mantos de escollera señalados en los planos
son espesores mínimos, no admitiéndose en ningún caso tolerancia en menos al
respecto. En cuanto a las tolerancias en más, que en ningún caso serán de abono, se
aceptará un sobreancho para cada manto de un veinte por ciento (20%) del espesor
del manto en la base y cero en la coronación del mismo, siempre y cuando resulten
taludes más tendidos que los de proyecto y el sobreancho medio resultante sea
inferior al cinco por ciento (5%) del espesor del manto.
i) A fin de evitar daños por temporales, el contratista está obligado a establecer su
propio
sistema para pronosticar el estado del mar, tomando en su caso las medidas
oportunas.
Cualquier daño producido por la acción del mar será de cuenta del contratista,
debiendo el mismo proceder a la retirada de los materiales situados fuera del perfil, si
el Ingeniero
Supervisor así lo considera; los cuales en ningún caso serán de abono.
Las escolleras se clasificarán en cantera o en cargadero. No se admitirá la carga en
un mismo elemento de transporte con escolleras de pesos nominales diferentes. Los
asientos y penetraciones no serán de abono independiente, considerándose incluidos
en los precios de las partidas.
Medición y pago
Las escolleras empleadas se medirán y abonarán en metros cúbicos (m3), ejecutados
en el sitio y aceptados por el Supervisor, medidos sobre perfil teórico del Expediente
Técnico, correspondiente a cada sección una vez asentada y consolidada, siendo
dicho volumen determinado mediante planos. El volumen aparente medido en planos
se multiplicará por 0.7 para obtener el volumen real de escolleras, valor que será
multiplicado por el precio unitario de escollera colocada. Se admitirá una porosidad
máxima del 30%, lo que representa que el volumen real de escolleras es como mínimo
el 70% del volumen aparente medido en planos. Dicha porosidad es la considerada en
el presente Expediente Técnico a efectos de medición.
Para comprobar la realidad de la obra ejecutada y medir lo que quede fuera de
tolerancia se tomarán perfiles antes y después de colocar el material en obra, una vez
asentado y consolidado, deduciendo el volumen por diferencia, restando de dicho
abono, las cantidades que queden fuera de la tolerancia fijada en estas
Especificaciones. En caso de que además hubiera que retirar dicho material fuera de
tolerancia, este gasto correría a cargo del Contratista.
La Supervisión podrá ordenar, si lo cree necesario, la instalación de báscula a pie de
obra, como comprobación adicional, pero sin que, a los efectos del abono, se admita
ninguna reclamación del Contratista de incremento de los m3 ejecutados, basados en
el pesaje de las escolleras por básculas.
En el precio de la escollera está incluido el importe de la piedra, clasificación, mezcla,
transporte desde la cantera, y su colocación o vertido en obra mediante medios
marítimos y/o terrestres, y su reperfilado, hasta alcanzar las dimensiones definitivas
previstas en el Expediente Técnico.
No se admitirá que se coloque escollera de un peso inferior en zona prevista para un
determinado peso, no siendo en este caso de abono el material colocado y quedando
el Contratista obligado a sustituir el material.
En el precio de la escollera se considera incluido el asiento propio, la penetración y el
asiento del terreno. No serán de abono los excesos o las correcciones, debidas a
inestabilidades de la escollera por el oleaje o roturas geotécnicas, que puedan
sobrevenir antes de completarse las secciones del proyecto.
En los precios de la escollera se incluye la explotación de la cantera repercutida en el
metro cúbico, así como las labores precisas para la estabilización de los taludes
resultantes y su revegetación.
Los vehículos, plataformas o vagones utilizados para el transporte de las escolleras y
material granular desde los lugares de extracción hasta las básculas, estarán
previamente tarados y numerados.
Se levantará oportunamente acta de todos los elementos que se vayan a utilizar en el
transporte, debiendo dar cuenta el Contratista de toda la modificación que cualquiera
de ellos pudiera sufrir para rectificar su tarado.
No podrán utilizarse los vehículos o vagones no tarados o modificados sin
comprobación de tara, bajo penalidad de dar por vertidas las escolleras y materiales
transportados por los mismos desde su última verificación.
Todos los gastos de instalación, conservación y comprobación de las básculas que
sean precisos poner en funcionamiento y controlar por parte de la Supervisión la
pesada de la escollera, serán de cuenta del Contratista.
01.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01.02.01 EXCAVACION CON EQUIPO EN TERRENO SEMIROCOSO
DESCRIPCION
Las excavaciones deben de quedar limpias y parejas en su fondo, se retirara todo el
material gravoso o derrumbe. Las excavaciones en este terreno con piedras se deben
efectuar utilizando mano de obra no calificada con herramientas manuales. Los
materiales así removidos deben ser limpiados por la misma mano de obra no calificada
con sus herramientas manuales correspondientes.
Durante la ejecución de los trabajos, se debe tomar en cuenta las medidas de

seguridad y protección, tanto con el personal de la obra, a efectos de evitar los
posibles desplomes, asentamientos o derrumbes. Una vez cumplido con estos la
Residencia verificará en campo y finalmente será comunicado y autorizado por la
Supervisión.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de Excavación Manual en Terreno c/piedras será por metro
cubico (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que
figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.02.01.02.02 REFINE DE TALUD Y PISO
DEFINICION
Esta partida comprende la nivelación que se hace en campo con rastillo, lampa, el
control del nivel se hace mediante puntos colocados en el terreno, la compactación
con
equipo y el refine mediante herramientas.
MATERIALES:
Los materiales a utilizar serán herramientas manuales la nivelación con manguera y l
compactación con plancha vibratoria.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El material de relleno se esparce con rastrillo y lampa, se colocan puntos con tiza o
cal, luego se humedece la superficie y se compacta, en capas no mayores a 13 cm.
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área superior compactada, su unidad será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago será por metros cuadrados (m2), por el precio unitario de cada partida,
compensándose de esta manera el pago por todo concepto.
01.02.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCION
Los rellenos estarán constituidos por material propio proveniente de las excavaciones
en este caso por tener un material apropiado para relleno (provenientes de las
excavaciones de las primeras capas o de los primeros estratos) y de materiales
aledaños y apropiados para el relleno. El material a ser utilizando debe ser libre de
materias orgánicas susceptibles de descomposición. Se podrá emplear piedras,
cascote de concreto de menor dimensión de ½” a 1”. En general, todos los rellenos
contemplan realizar previamente la compactación de la superficie del suelo donde se
colocarán estos, antes de proceder a la colocación de la primera capa de relleno. La
preparación de la superficie de apoyo para materiales comunes será hecha
humedeciéndola con agua y apisonándola con vibradores manuales según sea el
caso. Todo el material procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se
requiera para los rellenos, será eliminado de la obra. Una vez cumplido con estos la
Residencia verificará en campo y finalmente será comunicado y autorizado por la
Supervisión.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO
será por metros cúbicos (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado de cada una de las
partidas que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra,
equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.02.01.02.04 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
DESCRIPCION
Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones
realizadas en la zona de trabajo la cual será el volumen según indique los planos, será
eliminado con herramientas manuales siendo estas trasladadas en buguies a
botaderos a una distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida autorización

de la Residencia y la Supervisión.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DMT=30M
será por metro cubico (m3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que
01.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO
01.02.01.03.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=2”
DESCRIPCION
Consiste en una capa de concreto simple de espesor según planos que se ejecuta en
el fondo de excavaciones proporcionando una base uniforme y para dar estabilidad a
las estructuras antes de colocarse concreto en el solado deberá humedecerse tanto
paredes como fondo de las mismas una vez culminados estos deberán ser verificados
por el Residente y aprobados por el Supervisor.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de SOLADO E=4” CON MEZCLADORA será por metro
cuadrado (m2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que
01.02.01.03.01.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 30% P.G
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración y colocación de concreto en los sitios especificados en los
planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las especificaciones técnicas de este rubro corresponden a las obras de concreto y
acero de refuerzo. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos así como también lo especificado en el Reglamento Nacional
de Construcciones, el Reglamento de Construcciones de Concreto Reforzado (ACI
318-95) y de la ASTM.
a) Cemento
El cemento a emplearse será el Portland puzolánico tipo 1P, que cumpla con las
normas ITINTEC 334-044, y ASTM-C-150 normalmente este cemento se expende en
bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de +/- 1% del
peso indicado.
El Ingeniero Supervisor podrá tomar muestras, las que serán sometidas a pruebas de
acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la Norma ASTM C-150.
b) Agregados
Los agregados deberán cumplir con los requisitos de la norma ITINTEC 400.037, que
se complementarán con las normas y especificaciones técnicas.
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregados fino
como para agregado grueso.
 Agregado Fino
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. La arena debe ser limpia y
lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarra,
álcalis y materia orgánica. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado
en la normas ASTM-C-136 y ASTM-C-117.
La arena empleada para la mezcla de concreto será bien graduada, debiendo cumplir
la norma ASTM-C-136 (tamizado).
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no debe exceder 0.30. El Ingeniero Supervisor podrá
someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados para concreto; tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otras que considere necesario, La arena considerada
apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero
Supervisor.
 Agregado Grueso
Debe ser piedra o grava, de río, cantera o chancada, de grano duro y compacto,
estará limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar conforme a la norma ASTM-C-33. Los agregados gruesos
deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que
serán efectuadas por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario.
 Hormigón
El hormigón a emplearse podrá ser material procedente de río o de cantera,
compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas
o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla N° 100 como
mínimo y la que pase de 2” como máximo.
c) Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones
obvias no fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes
características: deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias
decolorantes, olor inusual o sabor objetable.
d) Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
incorporadores de aire, plastificantes, etc, siempre y cuando estos productos cuenten
con aprobación del ITINTEC. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
e) Diseño De Mezcla
Antes de empezar la obra se hará un diseño de mezcla, que deberá estar respaldado
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos se debe indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación de agua-cemento. Se deberá trabajar
basándose en los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y cuando cumplan
con las normas establecidas.
ALMACENAMIENTO
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos
para los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De
preferencia se hará en plataformas niveladas, lugares accesibles para su traslado al
sitio donde se empleará.
Cemento
El lugar para almacenar este material debe ser una superficie, que podría ser una
estructura de madera o metálica, cuyo nivel debe estar más elevado que el nivel
natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudique
notablemente sus componentes. Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que
facilitará su control y fácil manejo. Su uso se efectuará en orden de llegada al almacén
de obra, las bolsas deberán ser recepcionadas con sus envases completamente
sanos. No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento
en las superficies. Las bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso
de 42.5 Kg con una tolerancia de +/- 1% El almacenamiento del cemento debe tener
cobertura, es decir debe ser techado en toda su área.
Agua
El agua a emplearse en la construcción deberá ser preferentemente almacenada en
cilindros plásticos preparados convenientemente.
PREPARACIÓN
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificadas en las proporciones adecuadas
para alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes. La
dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo
expresa autorización del Ingeniero Supervisor. Es preferible que el mezclado de los
componentes del concreto sea efectuado en una máquina mezcladora mecánica. Las
proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclado adecuadamente deben
presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad
en los ángulos de los encofrados, no debiendo producir segregación de sus
componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento
el papel que juega la relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el slump,
se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada
en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente. Los especímenes de
concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la
norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas la pruebas deben arrojar valores
dentro de un rango de +/- 5% de la resistencia especificada. Se llama prueba al
promedio del resultado de la resistencia de tres especímenes del mismo concreto
probados en la misma oportunidad.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características
especiales, esta operación debería realizarse en una máquina mezcladora mecánica,
mas por encontrarse la obra en una zona de difícil transporte de equipo, se hará en
forma manual; se colocará en una plataforma nivelada previamente preparada la
cantidad dosificada de agregados y luego encima el cemento. Se batirá o mezclará en
seco tres vueltas de tal forma que el mezclado se note homogéneo, enseguida se le
echará el agua en forma gradual hasta llegar a la dosis indicada, se batirá nuevamente
en estado húmedo como mínimo tres veces y el tiempo necesario hasta que la mezcla
sea homogénea y trabajable.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado deberá ser eliminado.
Asimismo se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
USO DEL CONCRETO

Conducción y Transporte
La superficie donde se preparará el concreto debe ser habilitada lo más cerca posible
de los materiales componentes del concreto, con el objeto de que en la conducción y
vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte se hará
por medio de carretillas, boogies, etc.
Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman
la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con petróleo para evitar que el concreto se adhiera a la superficie
del encofrado.
- Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar
humedecidos.
- Los esfuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres
de aceites, grasas o ácidos que puedan mermar su adherencia. Se entiende que se
deberá quitar todo tipo de óxido que exista previamente.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a
su nivel.
- El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que

el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a
través de la vibración manual que se haga (chuzeo).
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
0.50 m de altura. Se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas
cuidando que el concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil
dispersión dentro del encofrado. En el caso que una sección no pueda ser llenada en
una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los
planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y cuando sean
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la
formación de grumos contra la superficie de los encofrados. A medida que el concreto
es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente en el presente
caso en forma manual de tal forma que se asegure la formación de una pasta
suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como
también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a
la resistencia que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá vibrarse exteriormente aplicándola a los encofrados. La inmersión
será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la
vibración pueda afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado. No se podrá
iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido
completamente vibrada.
Juntas De Construcción
El llenado de una capa de una losa deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesita hacer algunas juntas de construcción; estas
deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se
debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 07 días, a una
temperatura de 15 °C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de

cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
Conservación de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material. Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno
de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo de agua
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
- Aplicación de Arena húmeda en forma constante
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los
siguientes requisitos:
- No reaccionará de manera perjudicial al concreto
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice retención de humedad (ASTM-C-146), no debe ser <90.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera
expuestas al calor por el sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de
la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar. Después del
desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido
según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por
lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de
su resistencia f’c.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) colocados, libres de defectos, y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3), al precio unitario del presupuesto, según
el análisis de costos unitarios, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por equipos, mano de obra y materiales necesarios para la
ejecución de la partida.
01.02.01.03.01.03 MANPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de piedra,

para protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto f’c=175 Kg/cm2 +
60% de piedra mediana (P.M.), de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo
ordenado por el Supervisor.
Se utilizará el emboquillado de piedra en los siguientes casos:
 Entregas de cunetas.
 Encauzamiento al ingreso y salida de alcantarillas.
 Al pie de la cimentación de los muros.
 A la salida de la descarga de subdrenes.
 Al ingreso y salida de los badenes.
 Otras zonas donde a criterio del Supervisor sea conveniente colocar emboquillado
de piedra.
Materiales
Piedra
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la
menor dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se
recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena
adherencia con el concreto, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin
fragmentar. No se utilizarán piedras intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia
la piedras deberán ser de forma prismática, tener una cara plana como mínimo, la cual
será colocada en el lado del emboquillado .
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus
superficies
tienen cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán.
Serán rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son
removidas.
Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa
autorización del Supervisor:
 Canteras
 Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte
 Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
Concreto
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento
Pórtland para una resistencia mínima de f’c= 175 Kg/cm2.
Método de Medición
La unidad de medida para los trabajos de emboquillado, aprobados por el Supervisor,
será el metro cuadrado (m2), considerándose el ancho del emboquillado multiplicado
por su longitud.
Bases de Pagos
El área de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagará al
precio unitario de las partidas 640.A “Emboquillado de piedra e=20 cm” y 640.B
“Emboquillado de piedra e=30 cm”. Este precio y pago, constituye compensación total
por mano de obra, beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas,
excavaciones y rellenos necesarios, selección, extracción, carguío, transporte,
limpieza y lavado del material pétreo, descarga, almacenamiento, transporte del
material desde la cantera hasta el lugar de colocación en obra tanto para el concreto
como para el material pétreo, perfilado y compactado de la superficie de apoyo al
emboquillado, acomodo del material excedente dentro de la distancia libre de
transporte, e imprevistos necesarios para completar la partida que corresponda, a
entera satisfacción del Supervisor.
01.02.01.03.01.04 MANPOSTERIA EMBOQUILLADA DE PIEDRA GRANDE
Idem 01.02.01.03.01.04
01.02.01.03.01.05 CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
El curado puede definirse como el conjunto de acciones cuyo objetivo es proveer las
condiciones adecuadas para la hidratación del cemento en hormigones y morteros. Un
curado eficiente es vital para la calidad del hormigón. En términos prácticos, se debe
controlar la temperatura y evitar o reducir las pérdidas de agua del hormigón en el
periodo comprendido entre su colocación y los 14 días aproximadamente.
Efecto del tiempo de mantenimiento de humedad sobre el desarrollo de resistencia de

probetas de hormigón que permanecen a temperatura de laboratorio. Efecto de la
temperatura de curado sobre el desarrollo de resistencia de probetas de hormigón que
permanecen saturadas.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
01.02.01.03.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.01.03.02.01 CONCRETO f'c= 210 Kg/cm2 PARA MUROS Y LOSAS
a) Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y herramientas, y la
ejecución de las operaciones necesarias para la preparación, transporte, vaciado y
vibrado curado de las diferentes clases de concreto (estructural, simple y Ciclópeo),
requeridos para la construcción de obras de arte incluidas en el Proyecto, así como
para la reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor. Asimismo, incluye
la realización de las pruebas de asentamiento y resistencia que considera necesarias
el Ingeniero Supervisor.
b) Ejecución
El concreto se compondrá de Cemento Portland Tipo IP, salvo las indicaciones
especificas en planos o lo autorizado por el Ingeniero Supervisor en caos especiales,
agregado fino, agregado grueso mezclados a la consistencia adecuada. El cemento,
deberá cumplir con la norma ASTMA C150 y los agregados con las normas ASTM C33
y ASTM C330.
El Ejecutor deberá presentar los diseños de mezclas óptimas para los diferentes
concretos incluidos en el Proyecto, de acuerdo con la disponibilidad de agregados y el
tipo de estructuras a ejecutar. Los diseños de mezclas deberán ser efectuados por un
laboratorio especializado que previamente haya sido aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
El Ingeniero Supervisor llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la
resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar al Ejecutor cambios en la mezcla
del concreto, para obtener la calidad y consistencia adecuadas para las estructuras,
sin que ello signifique un pago adicional al Ejecutor.
El tamaño mínimo del agregado grueso será seleccionando de acuerdo a los

espesores de las estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado grueso,
cuyo tamaño máximo sea de tres pulgadas. Cuando la armadura de refuerzo sea algo
abundante, el tamaño máximo del agregado grueso se disminuya según las
indicaciones del Ingeniero Supervisor. La relación agua-cemento en peso
recomendables para la preparación del concreto, será 0.57 para un asentamiento
máximo de 10 centímetros correspondientes a una consistencia media. El ingeniero
Supervisor se reserva el derecho de modificar estos valores, según las observaciones
y resultados que se presenten en la obra.
Las pruebas de resistencias a la comprensión, así como al asentamiento y cualquier
otra prueba que se realice, se harán según las normas establecidas al respecto por la
ASTM u otras equivalentes aprobadas por el Entidad. Antes de iniciar los trabajos de
vaciado, el Ejecutor hará pruebas de las mezclas de concreto, bajo las mismas
condiciones que procederán en el lugar de las obras. Los trabajos de vaciado de
concreto podrán comenzar cuando los ensayos hayan dado resultados satisfactorios y
en todo caso con la aprobación del Ingeniero Supervisor, cuando a juicio de éste todos
los requerimientos necesarios para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución
adecuada de los trabajos, hayan sido cumplidos. El vaciado se deberá efectuar de tal
forma que no se formen cavidades y quedar debidamente rellenados todos los
ángulos y esquinas del encofrado, así como también alrededor de los refuerzos
metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto. El
Ejecutor propondrá los aparatos y sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dará
su conformidad o en su defecto requerirá la modificación de ellos.
El concreto fresco será vaciado antes de que se haya iniciado el fraguado y no más
tarde de 45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.
El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica,
mediante vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del elemento.
Los métodos y equipos de compactación deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor, antes del inicio de los trabajos.
Las estructuras de concreto deberán mantenerse permanentemente húmedas y
protegidas contra la cocción de los rayos solares durante el período de
endurecimiento, por lo menos 14 días consecutivos después del vaciado, debiendo ser
aprobados por el Ingeniero Supervisor las medidas que adopte el Ejecutor con este fin.
El Ejecutor tomará las medidas convenientes para que las superficies exteriores
adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger las
superficies y darles un aspecto exterior estético. En este tratamiento se corregirán
igualmente las irregularidades producidas por las juntas de construcción, defectos en
los encofrados y otros factores.

Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Supervisor realizará las pruebas que
considere necesarias a partir de nuestras tomadas directamente de la mezcladora. En
caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios demolición de la
misma. El costo de estas pruebas y el costo de las demoliciones que sean necesarias
será por cuenta del Ejecutor.
Además de lo señalado anteriormente el Ejecutor deberá tener en cuenta las
especificaciones complementarias acerca de los materiales, calidad, preparación,
transporte, vaciado, vibrado, encofrado y desconfrado, acabado y reparaciones del
concreto establecidas en las especificaciones técnicas Generales.
c) Medición y pago
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales.
Para tal efecto, se determinará el volumen de las estructuras para cada una de las
clases de concreto estipuladas y que hayan sido construidas de acuerdo a las
especificaciones técnicas, el plano y a lo prescrito por el Ingeniero Supervisor.
Del volumen medido no se deduciría los orificios de drenaje o desagüe, los pernos de
anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el
concreto.
No se medirán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las
secciones indicadas en los planos y/o para ocupar sobre excavadoras imputables al
Ejecutor.
El pago se efectuará según el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios
contratados para las partidas señalas.
Este precio incluye la explotación de canteras para la obtención de los agregados y el
transporte hasta el lugar de utilización y el uso de un aditivo curador.
El costo de las pruebas de laboratorio (diseño de mezclas y esfuerzo a compresión del
concreto) está incluido dentro de los gastos generales del Ejecutor.
01.02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
a) Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas, y la
ejecución de las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos según la
forma, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto armado,
simple y ciclópeo que constituyen las obras de arte y canal rectangular incluidos en el
proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las órdenes del Ingeniero
Supervisor. Asimismo, comprende el retiro de dichos moldes después que el concreto

haya adquirido la consistencia requerida.
b) Ejecución
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y
dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado
en los planos.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar
madera, la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada a
espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos.
La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso
propio, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o
vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse,
debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
EL Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que,
por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las
condiciones exigidas.
El desencofrado se hará retirando la forma cuidadosamente, para evitar daños en la
superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el
concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las
cargas vivas que pudieran estar sujeto. En general, los encofrados deberán
permanecer colocados los tiempos mínimos que se indican, salvo indicación expresa
en los planos y/o del Ingeniero Supervisor.
Dependiendo del tipo, el número de usos de la madera para encofrado considerado no
deberá ser menor a 10 usos y en todos los casos deberá considerarse el uso de un
aditivo protector de madera.
c) Medición y Pago
El encofrado se medirá en metros cuadrados m2 con aproximación de dos decimales.
Para tal efecto, se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre
el molde o encofrado y el concreto. El pago se efectuará según el avance mensual, de
acuerdo al precio unitario contratado para las partidas 5.02 “Encofrado y
Desencofrado”
01.02.01.03.02.03 ACERO DE REFUERZO f’y= 4,200 Kg/cm2


Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas y la ejecución
de las operaciones necesarias para construir las armaduras de acero de los diferentes
elementos de concreto armado que constituyen las obras de arte comprendidas en el
proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos. Asimismo,
comprende el transporte hasta el lugar de utilización el almacenamiento y las
operaciones de manejo, limpieza, corte doblado y colocación de las barras.
b) Ejecución
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia
mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberán cumplir además con las
especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, la superficie de las barras se limpiará y deberán
estar libres de óxido, grasa, suciedad y otras materias que pudieran dar lugar a una
unión imperfecta con el concreto, conservándose este estado hasta que se hayan
cubierto totalmente con concreto.
Las barras de refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y
dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se
permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto.
Para el doblado y traslape seguirán las especificaciones del U.S. Bureau Of
Reclamation u otras reconocidas por el Ingeniero Supervisor.
El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta, de acuerdo a lo indicado en
los planos. Deberá quedar asegurado en su posición debida mediante distanciados,
espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido,
de manera que las barras no se deformen ni desplacen.
El alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la
rotura.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que deberá
darse el refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm, en el caso de estructuras en
contacto con el agua y en cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá aumentarse
a 7.5 cm. o como esté especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresalientes de las estructuras para prolongarlas
posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar
que se le adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero Supervisor revisará el tamaño, forma,
longitud, traslape, posición, cantidad del refuerzo metálico y sólo después de su
aprobación se procederá al vaciado.
c) Medición y Pago
El acero de refuerzo se medirá en kilogramos (kg) con aproximación a dos decimales.
Para tal efecto, se determinará la longitud neta del acero de refuerzo y luego
transformada a peso para cada uno de los diferentes diámetros estipulados y que haya
sido colocado de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos y a lo prescrito
por el Ingeniero Supervisor. Para la transformación se usarán las siguientes
equivalencias:
Diámetro de la Barra Peso

En pulgadas en Kg/m
¼ 0.25
3/8 0.58
½ 1.02
5/8 1.60
¾ 2.26
7/8 3.07
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario

contratado para la partida "Acero de Refuerzo Grado 60” (f’y=4,200 Kg/cm2). La
unidad de medida para pago de todos los Aceros, es el Kilogramo (Kg); colocado de
acuerdo a planos detallados y especificaciones técnicas.
El Ejecutor en base a los planos de diseño deberá preparar los planos de armadura
detallados con su listado el cual servirá para ejecutar los trabajos, previa revisión del
Supervisor de Obra.
No se efectuará pagos adicionales por desperdicios ni tolerancia de peso. Tampoco se
compensarán adicionalmente las suspensiones, distanciadores, alambres, etc., que
sean necesarios.
01.02.01.03.02.04 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTES

C:A 1:5 E=1.5 CM
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero
que presenta una superficie plana y rayadas, para recibir una nueva capa de revoque,
es decir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial.
La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los tarrajeos.
En caso que se decida el tarrajeo de los muros interiores se empleará un mortero de
cemento arena en proporción 1:4 con un espesor mínimo de 20 mm.
Las superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas con agua,
para luego realizar el paleteo con el mortero indicado. Se colocarán cintas o juntas
perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se obtendrán superficies
planas y verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para reemplazarlos
con el tarrajeo.
El acabado será frotachados, liso para recibir la pintura. La unidad de medida del
tarrajeo y frotachados de muros y losa de reservorio t obras de artes se dan por cada
metro cuadrado (M2)
b) Medición y pago
Esta partida se deberá metrar y valorizar para su pago según el avance de obra
efectuado durante un mes de ejecución del proyecto, se considerará ejecutada cuando
los acabados sean aprobados por la supervisión de la obra.
Cualquier error originado por un mal control del trabajo será responsabilidad absoluta
del ejecutor del proyecto, debiendo remediar en forma inmediata el error cometido.
El metrado consignado en la valorización del mes deberá ser verificado por el
supervisor de obras designado.
01.02.01.03.03 JUNTAS
01.02.01.03.03.01 JUNTAS WATER STOP 9
DESCRIPCION
Esta consiste en el suministro y colocación de un compuesto de cloruro de polivinilo

(WATER STOP) partida resistente alcalies, ácidos, oxidación, a la abrasión y al
desgaste, cuya función es la de impedir el movimiento de aguas a través de las
uniones.
Requerimiento de Construcción 677.02 El Contratista alcanzará con la debida
anticipación al Supervisor el tipo de material, procedimiento constructivo y plan de
trabajo, para que sea revisado y aprobado por el Supervisor. La ejecución de los
trabajos indicados se realizará mediante el empleo de mano de obra especializada en
la colocación de este elemento, debiendo tener en consideración las recomendaciones

de los fabricantes y las indicaciones del Supervisor.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m), medida en su posición final, una vez
que los trabajos se encuentran concluidos con la aprobación del Supervisor.
PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor se pagarán al precio unitario de la partida JUNTAS WATER STOP de
acuerdo a los planos respectivos. Este precio y pago constituye una compensación
total por toda la mano de obra, beneficios sociales, materiales, gastos de instalación,
almacenamiento, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para culminar la
partida a entera satisfacción del Supervisor.
Unidad de Pago Metro (m)
01.02.01.03.03.02 JUNTAS DE SELLO ELASTOMERICO E=1”

a) Alcances del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de
las operaciones necesarias para rellenar las juntas transversales o juntas de dilatación
con Asfalto Elastomérico de los canales revestidos con concreto, realizados de
acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
b) Métodos de Medición
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para la partida. La unidad de medida para el pago, es el metro lineal (ml),
colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
c) Bases de Pago
Para el pago correspondiente será por metro lineal (m) y el costo unitario es el
indicado en el presupuesto aprobado.
01.02.01.03.04 CONTROL DE CALIDAD

01.02.01.03.04.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
DESCRIPCIÓN.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes, por cada día de vaciado de
concreto, según el método NTP. 339.034, con los cuales se fabricarán probetas
cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (NTP. 339.035), de las cuales se
probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de
siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la
calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28)
días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de
la
misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto
será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en
los
planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará
una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos
para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome
núcleos de dichas zonas.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los
testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y
veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la
estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se
sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y
cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Para ser aceptados por la supervisión la resistencia del concreto debe cumplir los
siguientes
parámetros:
7 días = 70 ~ 85 %
14 días = 85 ~ 95 %
28 días = 100 ~ 120 %
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar
que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado
satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el Contratista
deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán
incluir la demolición parcial o total dela estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : GLB
Norma de medición :
Esta partida será medida por unidad, por espécimen de concreto ensayado.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.02.01.04 COMPUERTA TIPO TARJETA

01.02.01.04.01 COMPUERTA METALICA CON GUSANO 1X1M
a) Materiales
Todos los materiales cumplirán con las siguientes normas ASTM o AISI.
b) Placas, perfiles estructurales y barras
Acero al carbono ASTM A36
Acero resistente a la corrosión ASTM A167, tipo 304 Vástago de izaje
AISI 1045
Guías de rodillos principales ASTM A276, tipo 410 o AISI 316 Superficies de contacto
con
Sellos (recocidos) ASTM Al 67, tipo 304 Rodillos principales y rodillos
Guía (templados) ASTM A27, tipo 431
Hierro fundido ASTM A276, tipo 431
c) Pernos, tornillos, montantes, tuercas

Todos los pernos, tornillos, montantes y tuercas deberán ser de forma estándar de
roscas de la norma actualizada ANSI B1.1.
Se usarán tuercas y tornillos de bronce o de acero inoxidable con pasta selladora

donde sea apropiado para asegurar que las partes (sellos de goma, rodillos, etc.)
puedan ser fácilmente desmontadas después de un largo período de servicio.
El material deberá cumplir con las normas siguientes:
Acero al carbono ASTM A307, grado A
Pasadores AISI 1045
Acero al carbono de alta
Resistencia ASTM A325
Acero inoxidable bronce ASTM A276, tipo 316
BronceASTM, B21 aleación 464000 dureza media
d) Fundiciones
Todas las fundiciones deberán cumplir con las normas siguientes: Bronce ASTM
B584, aleación 90300
Bronce para bocinas ASTM B584, aleación 93700
e) Forjados
Todos los forjados serán especificados de acuerdo a las siguientes normas: Acero al
carbono ASTM A668
Aceros aleados ASTM A668
Rodillos principales y guía ASTM AS04, clase AR
f) Sellos de goma
El material usado para sellos de goma estará compuesto de goma natural (o
copolímero de butadieno y estireno o una mezcla de ambos) deberá contener refuerzo
de carbón negro, óxido de zinc, acelerantes, antioxidantes, agentes de vulcanización y
plastificantes. El material deberá estar compuesto para producir un sello, con
adherencia adecuada y resistencia a la abrasión, rugosidad, intemperie, temperatura y
propiedades de resistencia al envejecimiento para brindar una buena
impermeabilización.
Los sellos deberán cumplir con las propiedades siguientes: Dureza shore Tipo
A60 ± 5
Esfuerzo de tensión 20,000 kPa
Elongación 400%
Todas las equinas deberán ser premoldeadas y deberán tener radio adecuado en el
lado interior. Todas las juntas en taller como en campo serán ubicadas a una distancia
razonable de las esquinas. Todas las juntas serán vulcanizadas en caliente.
Cuando los sellos tienen superficies impermeabilizadas con fluorocarbón aseguradas
al jebe, el fluorocarbón deberá ser de un espesor de 1.5 mm. y deberá tener las
propiedades físicas siguientes:
Esfuerzo de tensión 1400 kPa.

Elongación 250%
g) Soldadura
1. Generalidades
Donde se especifique o se permita la soldadura, se usará el proceso de arco eléctrico.
Todos los procedimientos serán establecidos bajo las reglas de soldadura aceptadas
por la AWS.
Todo el personal será calificado de acuerdo con las Normas AWS excepto donde sea
indicada otra cosa.
Las planchas a ser unidas por soldadura serán cuidadosamente cortadas a la medida
y roladas por presión para darle la curvatura apropiada, la cual será continua a partir
de cada extremo. La colocación de planchas en construcciones curvadas con
correcciones en los bordes hechas por golpe no será permitida.
Las dimensiones y las formas de los extremos a ser unidos serán tales que permitan la
completa fusión y penetración y los bordes de las placas deberán ser formadas
apropiadamente para acomodarse a las diversas condiciones de soldadura.
Si se usan puntos de soldadura para apuntalamiento, cada punto será removido antes
de la operación de soldadura. Los puntos de soldadura pueden ser dejados, sí han
sido colocados en forma apropiada por soldadores calificados.
Todos los empalmes a tope serán alineados en forma cuidadosa y retenidos en la
posición durante las operaciones de soldadura, de tal manera que en la junta acabada
la proyección de una placa más allá de la placa adyacente no sea mayor que 1.5 mm.
Donde sea posible, todas las juntas serán diseñadas de tal manera que la soldadura
deba ser hecha en una posición vertical u horizontal. Todas las juntas longitudinales
serán soldadas en forma escalonada.
Las placas base o cualquier reforzamiento en ambas caras de las juntas soldadas
deberán ser desbarbadas y limpiadas.
Los electrodos de soldadura serán embarcados en contenedores sellados
herméticamente y deberán ser tratados para prevenir la absorción de humedad por el

recubrimiento. Los electrodos que absorban humedad en el recubrimiento serán
rechazados.
Las probetas de ensayo para soldadura automática en costuras longitudinales deberán
adjuntarse a las secciones a ser soldadas si esto es solicitado por la Supervisión.
Cuando las planchas a soldar excedan un espesor de 25 mm, las áreas contiguas a la
zona de soldadura, serán precalentadas a una temperatura no menor de 70 °C y
conservadas a una temperatura sustancialmente uniforme durante el proceso. La
temperatura será medida por un medio apropiado. Los electrodos de bajo hidrógeno
serán usados donde sea necesario. En caso de soldadura de varias pasadas se
deberá efectuar un martillado después de que la soldadura se haya enfriado hasta
alcanzar una temperatura tibia, lo cual servirá para controlar distorsiones o minimizar
esfuerzos residuales.
Generalmente, todas las piezas soldadas deberán ser aliviadas térmicamente de
esfuerzos residuales después de la terminación de todas las soldaduras. Los
componentes soldados sujetos a vibración y fatiga serán fabricados con soldadura de
penetración. Se dará una atención particular al diseño y a la disposición de los
cordones de soldadura en los distribuidores de chorros y en el blindaje del conducto
forzado.
Las soldaduras de filete no serán menores que 6 mm. Las soldaduras con filetes más
grandes que 8 mm, serán efectuadas con dos o más pases.
Todas las soldaduras a tope penetrarán completamente en cualquier placa de espesor
mayor que 16 mm se empleará una junta de tipo doble bisel.
Las construcciones soldadas del tipo inoxidable, usadas para la protección de
conductos de agua serán de acero al cromo níquel. La composición química y la clase
ASTM de las varillas a ser usadas para este propósito estarán sujetas a la revisión por
la Supervisión.
Las dimensiones de los cordones de soldaduras no serán menores que las
especificadas en la Norma AWS D1.1, Construcciones de Acero Soldado.
El Ejecutor proporcionará todo el material y llevará a cabo la soldadura. Requerida,
para el procedimiento de soldadura y los ensayos de calificación del soldador.
Asimismo, preparará y ensayará las probetas.
Todos los procedimientos de soldadura, incluyendo aquellos de campo estarán sujetos
a la revisión de la Supervisión. Después que el procedimiento de soldadura haya sido
aceptado por la Supervisión, el Ejecutor deberá registrarlo en un plano especial.
El Ejecutor proporcionará todas las maquinarias, equipos de soldadura que son
requeridos para el montaje en el lugar. Serán proporcionados instrumentos adecuados
para mostrar en todo momento, el amperaje y el voltaje.

2. Electrodos
Los electrodos de soldadura cumplirán con las Especificaciones AS de AWS o el
Código ASME "Calderas y recipientes a presión", Sección 11, Parte C.
h) Acabado de superficies, pintura y protección anticorrosiva.
1. Generalidades
Los recubrimientos no deberán ser aplicados en clima húmedo o superficies húmedas
o en recubrimientos que no están secos o endurecidos,
Es la intención de que todo el equipo a ser suministrado bajo estas especificaciones

deba ser protegido por pintura u otros medios. Sin embargo, las siguientes superficies
no deberán ser pintadas:
• Acero inoxidable y aluminio
• Superficies en contacto con concreto
• Superficies y bordes a ser soldados en obra.
• Superficies maquinadas
Las superficies maquinadas deberán ser protegidas antes del embarque con un
acabado impermeable y soluble en, por ejemplo, kerosene.
La imprimación no deberá ser aplicada dentro de 10 cm. de cualquier superficie o
borde a ser soldado en obra.
Todas las soldaduras en campo deberán ser esmeriladas, deberán ser limpiadas al
metal blanco de acuerdo con la Norma SSPC-SP10. Los recubrimientos de
imprimación y de acabado deberán ser aplicados a las soldaduras en campo de
acuerdo con el procedimiento efectuado en factoría.
Las superficies que han sido imprimadas en factoría y requieren retoque, deberán ser
limpiadas con un solvente de acuerdo con la Norma SSPC- SPI y deberán tener una
cubierta de acabado de acuerdo con el procedimiento de factoría.
2. Sistemas de Recubrimiento
Los sistemas de pintura usados en las diversas ubicaciones tal como se indican en la
descripción de los sistemas y en las especificaciones técnicas, son las siguientes:
Sistema de recubrimiento S-1 Tipo de Sistema de Recubrimiento Superficies en
contacto con el agua.
Ubicación Superficies exteriores de secciones de compuertas y de
ataguías, partes empotradas, líneas de paso de agua.
Preparación de la Superficie
Limpieza con arenado al metal blanco según SSPC SP10 perfil de arenado ("blast
profile "): 0.05 mm.

Cubierta de Imprimante Un imprimante inorgánico de zinc epóxido de autocurado.
Espesor 0.06 mm, Color Opcional.
Limpieza de Superficie Si hay retardo, limpieza por solvente según SSPC SP1.
Si hay deterioro para limpieza en sitio, emplear herramienta según SSPC SP320 mm.
Recubrimiento final Tres capas de 'High Coal tar epoxi", espesor de película seca: 0.15
mm por capa (mínimo).
Color de acabado Negro.
Sistema de Recubrimiento S-2 Tipo de sistema de

Recubrimiento Esmalte de equipo.
Servicio Exposición al clima y alta humedad.
Ubicación Superficies exteriores de compuertas y de las Ataguías y complemento.

Preparación de la Superficie Limpieza por arenado al metal blanco según SSPC SP10
perfil del arenado (blast profile): 0.05 mm.
Recubrimiento de imprimante Imprimante inorgánico de zinc
epóxido, espesor de película seca: 0.06 mm. ColorOpcional
Limpieza de la Superficie Para retardo, limpieza con solvente según SSPC SP1.
Para deterioro, retoque en sitio, limpieza con herramientas según SSPC SP3.
Recubrimientos finales Tres capas de poliamida epóxica
(polymide epoxy). Espesor de película seca: 0.08 mm por capa.
Color Primera y segunda capa: amarillo seguridad, o a decidir por la
Supervisión.
i) Requisitos de diseño
Las compuertas, ataguías, partes empotradas y equipos de izaje serán diseñadas de
acuerdo con las normas siguientes, excepto las detalladas de otro modo. La última
edición actualizada a la época del diseño deberá ser usada en cada caso.
1. Diseño Estructural
AISC American Institute of Steel Construction.
AWS D1.1 American Welding Society. Código de Soldadura Estructural.
DIN 1970411970514144 Deutsches lnstitut fur Normunge.
2. Diseño mecánico
CMAA N°70 Crane Manufactures Association of America
Specification for Electric Overhead Traveling Cranes.
AISE N°07 American Institute of Steel Engineers,

specifications for designs of ladle hooks.
AGMA American Gear Manufacturers Association Standards for Gearing, Gear
Reducers, Flexible Coupling, etc.
j) Medición y Pago
El precio unitario, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y
equipos necesarios para el montaje, puesta en operación, y pruebas de
funcionamiento de la compuerta plana metálica deslizante tipo guillotina con
mecanismo de izaje tornillo sin fin, TIPO ARMCO ó SIMILAR según se indica en los
planos, así como los costos de la Ingeniería de detalle y cálculos para la elaboración
de los planos de detalle que el Ejecutor debe elaborar previo a la fabricación de las
compuertas, en base al plano de diseño. Dichos cálculos y planos detallados deberán
contar con la aprobación de la Supervisión.
La compuerta deberá tener recubrimiento galvanizado de 300 gr/cm2, y pintura
anticorrosiva ante de salir de fábrica, y repintado después de su instalación en obra. El
pago será por unidad (unid) según detalle de dimensiones especificadas en los planos
y multiplicado por el costo unitario indicado en el presupuesto aprobado.
01.02.01.04.02 REJILLA METALICA EN CAPTACION
UNIDAD. - Unidad (u.)

DEFINICION. -
Suministro y Colocación de Rejilla Metálica en los dos sentidos. Se refiere al
suministro
e instalación final de una rejilla metálica, que será fabricada de varilla de acero de
construcción de 10 mm. de diámetro con una separación entre barrotes de 0.05 m en
los dos sentidos de acuerdo a lo dispuesto en los planos de detalle respectivo.
Procedimiento constructivo
El procedimiento para la fabricación de la rejilla metálica será utilizando acero de
construcción de 10 mm. según diseño, la misma que estará soldada a un marco de
perfil angular. Paralelamente se instalarán las respectivas bisagras, las mismas que
irán soldadas a los perfiles metálicos y estos anclados al concreto que servirán como
marcos receptores y que se consideran dentro de este rubro. Toda estructura metálica
como en el presente caso deberá estar debidamente pintada por lo menos con dos
capas de pintura anticorrosiva a fin de garantizar su durabilidad. El procedimiento de
montaje y ensamblaje de la rejilla metálica deberá ser previamente aprobado por el
Fiscalizador de obra.
FORMA DE PAGO. -
La cuantificación será en unidades (u.) de rejillas efectivamente realizadas, instaladas
y aprobadas por Fiscalización, el pago se hará al Constructor con los precios unitarios
estipulados en el contrato entendiéndose que dicho precio constituye la compensación
total, por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
01.02.01.05 VARIOS
01.02.01.05.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.40X0.50M
Ídem 01.02.01.04.01
01.02.01.05.02 BRIDA ROMPE AGUA H.D. 12”
b) Definición
Esta especificación cubre el suministro e instalación de bridas ciegas utilizadas para

sellar las partes abiertas de tramos de tubería. Serán accesorios de Hierro fundido
dúctil. Estarán conformadas por un cuerpo cuya parte exterior corresponde a una brida
que cumple las normas que se indican en el cuadro más adelante. El suministro
incluye los pernos y empaque para su adecuada instalación.
c) Especificaciones Materiales y dimensiones:

Material Hierro Dúctil
Norma de fabricación: ISO 2531 o ANSI B16.1
Empaques de caucho Dureza Shore: 75 +/- 5
Resistencia mínima a tracción: 9 Mpa
Porcentaje de alargamiento mínimo:

150%
Pernos y tuercas Acero ASTM A 307 Grado A
Presión nominal de trabajo PN 10
El recubrimiento interior y exterior será con barniz bituminoso o del tipo propuesto por
el Contratista y aprobado por la Fiscalización. En todo caso, el recubrimiento deberá
cumplir las normas ISO aplicables.
Instalación:
Como actividad previa a la instalación, la Fiscalización inspeccionará cada unidad para
eliminar las que presenten algún defecto en su fabricación. Las piezas defectuosas
serán retiradas de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la misma,
debiendo ser repuestas de la calidad exigida por las Especificaciones Técnicas y por la
Fiscalización.
El acople a los accesorios o tramos de tubería adyacentes se efectuará observando el
procedimiento para juntas bridadas. El contratista suministrará todos los materiales y
herramientas para la adecuada instalación de las bridas ciegas. El transporte también
será responsabilidad del contratista.
Pruebas:
Las pruebas en fábrica deberán cumplir con las Normas ISO 2531 y deberán ser
certificadas por el Contratista. Luego de la instalación de las bridas ciegas, se
procederá a realizar las pruebas de campo conforme lo ordene la Fiscalización. Las
pruebas de campo deberán ser aprobadas por la Fiscalización y deberán ser
registradas en los respectivos protocolos de ejecución de las mismas.
d) Medición y forma de pago
Las bridas ciegas se cuantificarán y pagarán por unidades instaladas y probadas, de

acuerdo a los rubros establecidos en la Tabla de Cantidades y Precios.
01.02.01.05.03 BRIDA /TUBO HDPE 12” (FLANJE ADAPTER)
Ídem 01.02.01.05.03
01.02.02 OBRAS DE ARTE

01.02.02.01 DESARENADOR (01 UNIDAD)
01.02.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para la ejecución de
las operaciones necesarias, para realizar la limpieza necesaria de las zonas donde se
realizarán los trabajos, así como para mantener el orden y limpieza en sus
alrededores.
METODO DE MEDICION
Será por METRO CUADRADO (m2), considerando el área de la zona de trabajo
BASES DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por el Inspector,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
01.02.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Idem 01.02.01.01.02
01.02.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL

Comprende el suministro de la mano de obra, equipo y herramientas, y la ejecución de
las operaciones necesarias para efectuar los cortes de terreno que sean necesarios
para alojar y cimentar el encimado de tramos de canales de acuerdo a lo indicado en
los planos o a las órdenes del ingeniero Supervisor. Asimismo, incluye la conservación
de las excavaciones durante la construcción de las estructuras y el retiro de los
materiales de desecho al final de la misma.
b) Ejecución
Todas las excavaciones serán realizadas por el Ejecutor sujetándose estrictamente a
las progresivas y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Ingeniero
Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas
convenientemente o dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán ser provistos, erigidos
y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo, siendo
responsabilidad del Ejecutor los perjuicios que pudiera ocasionar su empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto para las
cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la cimentación deberá quedar seco y limpio debiéndose retirar todo
material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobará la presencia de

materiales inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las
instrucciones del Ingeniero Supervisor. La sobre-excavación será rellenada con
material compactado o concreto pobre según lo determina el Ingeniero Supervisor. Las
excavaciones se perfilarán de tal manera que ninguna saliente del terreno penetre más
de 1 cm. dentro de las secciones de construcción de la estructura.
El perfilado de las excavaciones para recibir mampostería o vaciado directo de
concreto, deberán hacerse con la menor anticipación posible a la ejecución de dicho
trabajo con el fin de evitar que el terreno se debilite o se altere por meteorización o
ablandamiento.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostería o

vaciado directo de concreto, éstos deberán ser pulidos hasta las líneas o niveles
indicados en los planos y ordenados por el Ingeniero Supervisor en tal forma que en
ningún punto la sección excavada diste hacia fuera de la estructura más de cinco
centímetros (5 cm.). Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en
contacto con el concreto o con mampostería, las excavaciones serán realizadas de
acuerdo a las secciones probadas por el Ingeniero Supervisor de tal manera que se
garantice la. estabilidad y seguridad de las mismas, según la naturaleza del material
excavado y las condiciones de humedad existentes. Para este efecto el Ejecutor
tomará como referencia las líneas de talud inclinadas en los planos, o de no existir
éstas, aquellas que señale el Ingeniero Supervisor.
c) Medición y Pago
Las excavaciones de material suelto se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a la unidad. Para tal efecto, se determinarán los volúmenes excavados
de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se
requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las
secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
El pago se efectuará según el avance mensual al precio unitario contratado para
partida.
El costo constituirá toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo
lo necesario para la realización del trabajo.
01.02.02.01.02.02 REFINE DE TALUD Y PISO

DESCRIPCIÓN.
El fondo de la zanja será cuidadosamente refinado y nivelado para garantizar que la
tubería quede perfectamente tendida sobre el terreno, de modo que no presente
vacíos y se evite de esta manera la aparición de esfuerzos de tracción a lo largo de la
misma.
En todos los casos, antes que el Residente de obra de inicio al tendido de la tubería,
las labores de refine y nivelación deberán contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Comprende así mismo la nivelación y refine del fondo de todas las zanjas de 0,50 m
de ancho mínimo, indistintamente a la profundidad que tengan, de acuerdo a los
planos de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de zanja con el fondo nivelado y
refinado, para tal efecto se procederá a determinar las longitudes de las zanjas
realmente ejecutadas, de acuerdo a los planos y a lo aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de zanja con el fondo nivelado y refinado, al
precio unitario del presupuesto, según el análisis de costos unitarios, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra
y materiales necesarios para la excavación realizada.
01.02.02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.01.02.04 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
01.02.02.01.03.02 FALSO CIMIENTO F`C=100 KG/CM2+30% P.G.
a) Descripción
ejecución de las operaciones necesarias para la preparación, transporte, vaciado,
acabado y curado de concreto f’c=100 kg/cm2.
b) Ejecución
El concreto para el solado será utilizado como apoyo de la estructura de concreto
armado, su colocación será directamente sobre el terreno natural y los niveles de
vaciado deberán considerar el espesor de 0.05m el cual no se debe exceder.
c) Medición y pago
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) y se valorizará con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el supervisor. Se pagará de acuerdo al precio
unitario de la partida indicada en el presupuesto.

01.02.02.01.04.01 CONCRETO F’C=280KG/CM2 PARA DESARENADOR
ejecución de las operaciones necesarias para la preparación, transporte, vaciado y
vibrado curado de las diferentes clases de concreto (estructural, simple y Ciclópeo),
requeridos para la construcción de obras de arte incluidas en el Proyecto, así como
para la reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor. Asimismo, incluye
la realización de las pruebas de asentamiento y resistencia que considera necesarias
el Ingeniero Supervisor.
b) Ejecución
El concreto se compondrá de Cemento Portland Tipo IP, salvo las indicaciones
especificas en planos o lo autorizado por el Ingeniero Supervisor en caos especiales,
agregado fino, agregado grueso mezclados a la consistencia adecuada. El cemento,
deberá cumplir con la norma ASTMA C150 y los agregados con las normas ASTM C33
y ASTM C330.
El Ejecutor deberá presentar los diseños de mezclas óptimas para los diferentes
concretos incluidos en el Proyecto, de acuerdo con la disponibilidad de agregados y el
tipo de estructuras a ejecutar. Los diseños de mezclas deberán ser efectuados por un
laboratorio especializado que previamente haya sido aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
El Ingeniero Supervisor llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la
resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar al Ejecutor cambios en la mezcla
del concreto, para obtener la calidad y consistencia adecuadas para las estructuras,
sin que ello signifique un pago adicional al Ejecutor.
El tamaño mínimo del agregado grueso será seleccionando de acuerdo a los
espesores de las estructuras y en general se permitirá el empleo de agregado grueso,
cuyo tamaño máximo sea de tres pulgadas. Cuando la armadura de refuerzo sea algo
abundante, el tamaño máximo del agregado grueso se disminuya según las
indicaciones del Ingeniero Supervisor. La relación agua-cemento en peso
recomendables para la preparación del concreto, será 0.57 para un asentamiento
máximo de 10 centímetros correspondientes a una consistencia media. El ingeniero
Supervisor se reserva el derecho de modificar estos valores, según las observaciones
y resultados que se presenten en la obra.
Las pruebas de resistencias a la comprensión, así como al asentamiento y cualquier
otra prueba que se realice, se harán según las normas establecidas al respecto por la
ASTM u otras equivalentes aprobadas por el Entidad. Antes de iniciar los trabajos de
vaciado, el Ejecutor hará pruebas de las mezclas de concreto, bajo las mismas
condiciones que procederán en el lugar de las obras. Los trabajos de vaciado de
concreto podrán comenzar cuando los ensayos hayan dado resultados satisfactorios y
en todo caso con la aprobación del Ingeniero Supervisor, cuando a juicio de éste todos
los requerimientos necesarios para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución
adecuada de los trabajos, hayan sido cumplidos. El vaciado se deberá efectuar de tal
forma que no se formen cavidades y quedar debidamente rellenados todos los
ángulos y esquinas del encofrado, así como también alrededor de los refuerzos
metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto. El
Ejecutor propondrá los aparatos y sistemas de vaciado y el Ingeniero Supervisor dará
su conformidad o en su defecto requerirá la modificación de ellos.
El concreto fresco será vaciado antes de que se haya iniciado el fraguado y no más
tarde de 45 minutos de haber añadido agua a la mezcla.
El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica,
mediante vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del elemento.
Los métodos y equipos de compactación deberán ser aprobados por el Ingeniero
Supervisor, antes del inicio de los trabajos.
Las estructuras de concreto deberán mantenerse permanentemente húmedas y
protegidas contra la cocción de los rayos solares durante el período de

endurecimiento, por lo menos 14 días consecutivos después del vaciado, debiendo ser
aprobados por el Ingeniero Supervisor las medidas que adopte el Ejecutor con este fin.
El Ejecutor tomará las medidas convenientes para que las superficies exteriores
adopten el acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger las
superficies y darles un aspecto exterior estético. En este tratamiento se corregirán
igualmente las irregularidades producidas por las juntas de construcción, defectos en
los encofrados y otros factores.
Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Supervisor realizará las pruebas que
considere necesarias a partir de nuestras tomadas directamente de la mezcladora. En
caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios demolición de la
misma. El costo de estas pruebas y el costo de las demoliciones que sean necesarias
será por cuenta del Ejecutor.
Además de lo señalado anteriormente el Ejecutor deberá tener en cuenta las
especificaciones complementarias acerca de los materiales, calidad, preparación,
transporte, vaciado, vibrado, encofrado y desconfrado, acabado y reparaciones del
concreto establecidas en las especificaciones técnicas Generales.
c) Medición y pago
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales.
concreto.
No se medirán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las
secciones indicadas en los planos y/o para ocupar sobre excavadoras imputables al
Ejecutor.
El pago se efectuará según el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios
contratados para las partidas señalas.
Este precio incluye la explotación de canteras para la obtención de los agregados y el
transporte hasta el lugar de utilización y el uso de un aditivo curador.
El costo de las pruebas de laboratorio (diseño de mezclas y esfuerzo a compresión del
concreto) está incluido dentro de los gastos generales del Ejecutor.
01.02.02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DESARENADOR

Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.01.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 PARA

DESARENADOR
Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.01.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTO

01.02.02.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Idem 01.02.01.03.02.04
01.02.02.01.05.02 REVOQUES Y ENLUCIDO
DEFINICION
Se denomina revoque a un tendido superficial de mortero sobre el paramento de un
muro.Su función es la siguienteAsegurar la duración de las estructuras básicas del
edificio, protegiéndolas de los agentes climáticos y el desgaste del uso.Perfeccionar
las condiciones higiénicas de los locales por medio de superficies lisas y
durasEstética arquitectónica, menor en importancia funcional, pero que aumenta día
a día en la preferencia del público.
Azotado impermeable
Esta capa se realiza con mortero de cemento arana 1:3, con adición de
impermeabilizantes (hidrófugos).Su nombre proviene del movimiento del albañil
cuando arroja la mezcla contra la pared. Se aplica sobre paramentos exteriores de los
muros exteriores
paramentos de muros interiores en su cara hacia locales sanitarios
paramento interior de muros exteriores cuando la cara externa deba conservar la
fábrica a la vista.
El azotado cubre toda la superficie, pero no disimula sus irregularidades, ya que su

misión es solamente impermeabilizar.
Revoque grueso o jaharro Tiene la misión principal de suministrar una superficie
absolutamente plana y lisa como base para la terminación final, disimulando
totalmente cualquier imperfección en el paramento de albañilería: huecos, juntas
salientes, desplomes, etc. La correcta ejecución del jaharro es muy importante, como
que de ella depende lo que podríamos llamar forma geométrica del paramento.
El espesor mínimo del revoque grueso debe estar en los quince milímetros en el punto
de menor recubrimiento: si la superficie se encuentra desnivelada, el espesor
resultaría excesivo y podrían producirse grietas.
Si la superficie del muro es muy lisa y perfeccionada (con ladrillos sillico calcáreos, por
ejemplo) el engrosado hasta puede faltar.
La operación de revoque grueso será previa al trabajo de instaladores de electricidad,
gas y aguas, en todo lo que sea diámetros pequeños, para permitir que aquéllos
corten cómodamente sus canaletas con el grueso hecho.Revoque fino o enlucido
Tiene la finalidad de suministrar una superficie de textura suave para las pinturas y
revestimientos.
Su espesor es de aproximadamente 5mm constante en toda la superficie. Esta capa
no puede corregir imperfecciones en la ejecución del muro o el revoque grueso.El
enlucido de paredes será siempre posterior al enlucido de cielos rasos.
Medición y pago
El concreto se medirá en metros cuadrados (m2) con aproximación de dos decimales.
concreto.
01.02.02.01.06 VARIOS
01.02.02.01.06.01 COMPUERTA METALICA ESPECIAL DESARENADOR
Idem 01.02.01.04.01
01.02.02.01.06.02 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.40X0.50M

Idem 01.02.01.05.01
01.02.02.01.06.03 BRIDA ROMPE AGUA H.D 12”
Idem 01.02.01.05.02
01.02.02.01.06.03 BRIDA/TUBO HDPE 12”(Flange adapter)
Idem 01.02.01.05.03

DESCRIPCIÓN.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes, por cada día de vaciado de
concreto, según el método NTP. 339.034, con los cuales se fabricarán probetas
cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (NTP. 339.035), de las cuales se
probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de
siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la
calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28)
días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de
la
misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto
será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en
los
planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará
una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos
para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome
núcleos de dichas zonas.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los

testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y
veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la
estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se
sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y
cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Para ser aceptados por la supervisión la resistencia del concreto debe cumplir los
siguientes parámetros:
7 días = 70 ~ 85 %
14 días = 85 ~ 95 %
28 días = 100 ~ 120 %
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar
que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado
satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el Contratista
deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán
incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción.
Unidad de medida : UND
Norma de medición :

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02.02 AFORADOR RBC (01 UND)

01.02.02.02.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
Idem 01.02.02.01.01.01
Idem 01.02.01.01.02

01.02.02.02.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL NORMAL
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.02
01.02.02.02.02.03 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT PROPIO
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
01.02.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE OBRAS DE ARTE
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.02.03.03 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Idem 01.02.01.03.02.01

01.02.02.02.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Idem 01.02.01.03.02.04
01.02.02.02.04.02 REVOQUES Y ENLUCIDO
Idem 01.02.02.01.05.02
01.02.02.02.05 VARIOS
01.02.02.02.05.01 BRIDA ROMPE AGUA H.D 12”
Idem 01.02.01.05.02
01.02.02.02.05.02 BRIDA/TUBO HDPE 12”(Flange adapter)
Idem 01.02.01.05.03
01.02.02.02.05.03 JUNTA DE SELLO ELASTOMETRICO E=1”
Idem 01.02.01.03.03.02
01.02.02.02.05.04 REGLA LIMNIMETRO GRADUADA H=0.50
DESCRIPCION
Permite el control remoto de las instalaciones de recogida de datos de tuberías de
agua como la altura del agua, el caudal, % de llenado, alarmas de desborde o
temperatura. Indica la evolución exacta del nivel de agua recogida de forma
automática y la detección de los riesgos de inundaciones.
Características:
- Vigilancia y diagnóstico del estado de las canalizaciones.
- Permite la detección de riesgo de inundaciones.
- Posibilidad integración con Data Logger.
- Conexión con dispositivos adicionales.
- Conexión directa mediante comunicaciones SIGFOX y LoRa.
Especificaciones Técnicas:
- Rango de medida: 0.3 a 5 m
- Resolución: 1mm
- Precisión: 0.1 % del rango
- Temperatura de trabajo: -20 °C a +60 °C
- Alimentación: por batería de litio
- Protección: IP66
- Capacidad para 250 Millones de lecturas
- Registrador de datos GSM /GPRS interno
- Carcasa policarbonato /ABS
- Transmisión diaria de datos vía IOTSENS
- Alerta vía SMS o Email
Unidad de medida: UND
Norma de medición:

Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.03 RAPIDAS (02 UND)
01.02.02.03.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
Idem 01.02.02.01.01.01
01.02.02.03.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Idem 01.02.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.03.02.02 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02

01.02.02.03.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H: 1:10 E=4”
Idem 01.02.01.03.01.01
01.02.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRAS DE ARTE
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.03.04.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60
Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

01.02.02.03.05.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
Idem 01.02.02.01.05.02
01.02.02.03.06 VARIOS
01.02.02.03.06.01 JUNTAS WATERSTOP
Idem 01.02.01.03.03.01
01.02.02.03.06.01 JUNTAS DE SELLO ELASTOMERO E=1”
Idem 01.02.01.03.03.01
01.02.02.03.06.03 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.40X0.50M
Idem 01.02.01.05.01
01.02.02.03.06.04 BRIDA ROMPE AGUA HD 12”
Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.04 PASE AEREO L=30M (1UND)

01.02.02.04.01 COLUMNAS DE SOPORTE
01.02.02.04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.02.04.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Idem 01.02.02.01.01.01
01.02.02.04.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA ESTRUCTURAS
Idem 01.02.01.01.02
01.02.02.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.04.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN T.N
Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.04.01.02.02 REFINE Y COMPACTACION EN T.N. PARA ESTRUCTURA.

GENERALIDADES
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada
nivelación de interior y compactación de las áreas de terreno que soportan piso,
encerradas entre los elementos de fundación. Pude consistir en la ejecución de cortes

y rellenos de poca altura y apisonado o compactación manual o con máquina, hasta
lograr los niveles de rasantes establecidos en el proyecto.
Oportunamente se notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo con la
finalidad de obtener la aprobación previa correspondiente.
RELLENO CON MATERIAL PROPIO: Este rubro comprende la ejecución de trabajos
tendientes a superar depresiones del terreno utilizando el material procedente de los
trabajos de corte. El material para efectuar el relleno estará libre
de materias orgánicas y de cualquier otro material compresible.
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100M.: Comprende la ejecución de los
trabajos de eliminación del material excedente, proveniente de la nivelación del terreno
y excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos
de mezclas, ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecución de la
construcción.
La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en
Rellenos.
RELLENOS CON MATERIAL DE PRESTAMO: Comprende los trabajos tendientes a
superar depresiones de terreno, utilizando el volumen necesario de material del
préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se ejecutarán rellenos
que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
01.02.02.04.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.04.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.02.04.01.03.01 CONCRETO f’c=100 KG/CM2 PARA SOLADOS
Idem 01.02.01.03.01.01
01.02.02.04.01.03.02 CONCRETO F’C=210KG/CM2 PARA ZAPATAS
Idem 01.02.01.03.02.01
01.02.02.04.01.03.03 CONCRETO F’C=210KG/CM2 PARA COLUMNAS
Idem 01.02.01.03.02.01
01.02.0.04.01.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 ZAPATAS
Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.04.01.03.05 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 PARA COLUMNAS
Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.04.01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.04.01.03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.04.01.04 ACABADOS
01.02.02.04.01.04.01 TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4 e=1”
DESCRIPCION
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores visibles y expuestas a la intemperie,
con mortero 1: 4 (cemento: arena fina).
Método de construcción
Los tarrajeos de las superficies exteriores que quedarán visibles y expuestas a la
intemperie, debiendo para su utilización contar con la aprobación del Ing. Supervisor.
La proporción de mezcla del mortero será 1: 4 (cemento: arena), espesor 2.5 cm. Las
superficies deben ser pulidas, libres de irregularidades, exentas de fisuras, las
intersecciones con aristas bien formadas, etc.
Método de medición
Se medirá los metros cuadrados de superficie de acuerdo a lo señalado en los planos
y debidamente aprobados por el Ing. Supervisor.
Forma de pago
Se pagará el precio unitario, por Tarrajeo en exteriores, la cantidad medida según el
párrafo anterior; entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y todo gasto que haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento
de la obra.
01.02.02.04.01.04.02 PINTURA LATEX 2 MANOS, EN ESTRUCTURAS

EXTERIORES
GENERALIDADES
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por
ambientes.
A. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de
madera y metálica.
Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser barnizadas a
excepción de obras cercanas al mar en la que los muros deberán ser tarrajeados por
ambas caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una
solución de caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según
la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de
goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la
aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base
de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino
transparente de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o
uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al
mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura

anticorrosiva convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al mar,
antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B. CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex
acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a

25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una
solución de caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto
cemento o yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una
reacción química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos
de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas
alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en
volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas
de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a
35, color transparente.
El anticorrosivo a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional

alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con
pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en
02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos,

se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así
garantizar uniformidad en el color.
C. SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
Las pinturas se elaboraran y aplicaran en acuerdo alas generalidades de estas

partidas, en los colores y distribución indicadas en los planos del expediente técnico.
Debiendo permanecer intactas durante su presentación
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos metro cuadrado (m2), y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.02.02.04.01.04.03 PINTURA BITUMINOSA
Idem 01.02.02.04.01.04.03
01.02.02.04.02 CAMARA DE ANCLAJE
01.02.02.04.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.02.04.02.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO NORMAL
Idem 01.02.02.01.01.01
01.02.02.04.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR PARA ESTRUCTURAS
Idem 01.02.01.01.02
01.02.02.04.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.04.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N.
Idem 01.02.02.04.02.02.01
01.02.02.04.02.02.02 REFINE Y COMPACTACION EN T.N PARA ESTRUCTURAS
Idem 01.02.02.04.01.02.02
01.02.02.04.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.04.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.02.04.02.03.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2
Idem 01.02.01.03.01.02
01.02.02.04.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.04.02.04 ELEMENTOS METALICOS DE SOPORTE

01.02.02.04.02.04.01 ACCESORIOS METALICOS DE ANCLAJE
Idem 01.02.01.05.03
01.02.02.04.02.04.02 CABLE TIPO BOA 6X19 ½”

DESCRIPCION
Los cables de acero de 6 x 19S galvanizados, según norma ISO2232 tienen un factor
de seguridad de 5:1, su carga de ruptura es 05 veces la carga de trabajo. Está
fabricado para resistencia al roce, la abrasión y la compresión, baja elongación. Su
diseño es para trabajos con esfuerzo de tracción, ideal para Puentes Colgantes y
Viaductos. Los cables de acero cuentan con Certificación de Garantía del fabricante.
En la siguiente Tabla de Equivalencias y Resistencias por diámetro, están al detalle las

características de los Cables de Acero Tipo Boa 6 x 19, y los más comerciales que
nosotros distribuimos están resaltados de color gris.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición es por METRO (M) considerando los accesorios requeridos y su
instalación según el planeamiento del proyecto.
FORMA DE PAGO
El costo unitario (M) cubre gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, previa
aprobación del supervisor de obra
01.02.02.04.02.04.03 CABLE TIPO BOA 6X19 1/4”

Idem 01.02.02.04.02.04.02
01.02.02.04.02.04.04 ABRAZADERA DE PLATINA DE 3/8” +PERNO DE ¼” (Und)
DESCRIPCIÓN
Se realizará el suministro e instalación de accesorios de las tuberías indicadas para su
funcionamiento normal, la ubicación de estos accesorios se detalla en los planos de
diseño
Estos accesorios serán de acero galvanizado, de acuerdo a las dimensiones y/o
medidas que sean necesarios
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición es por unidad (Und) considerando los accesorios requeridos y su
instalación según el planeamiento del proyecto.
FORMA DE PAGO
El costo unitario (Und) cubre gastos de mano de obra y desgaste de herramientas,
previa aprobación del supervisor de obra
01.02.02.04.02.05 CONTROL DE CALIDAD
01.02.02.04.02.05.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD (GLB)
Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.05 TOMAS LATERALES (66 UND)
01.02.02.05.01.01 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO (M2)
Idem 01.02.02.01.01.02
01.02.02.05.01.01 DESBROCE Y ELIMINACION DE VEGETACION (M2)
Idem 01.02.01.01.01
01.02.02.05.02.01 ESCAVACION DE TERRENO MANUAL NORMAL (M3)
Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.05.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (M3)
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.05.02.03 REFINE DE TALUD Y PISO (M2)

Idem 01.02.01.02.02
01.02.02.05.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO (M3)
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.05.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=4” (M2)
Idem 01.02.01.03.01.01
01.02.02.05.04.01 ENCOFRADO Y DESECONFRADO OBRAS DE ARTE (M2)
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.05.04.02 CONCRETO F’C=210KG/CM2 (M3)
Idem 01.02.01.03.02.01
01.02.02.05.04.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 (KG)

Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.05.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (M2)
Idem 01.02.01.03.02.04
01.02.02.05.06 VARIOS
01.02.02.05.06.01 JUNTAS WATER STOP 6” (M)
Idem 01.02.01.03.03.01
01.02.02.05.06.02 JUNTAS DE SELLO ELASTOMERICO E=1” (M)
Idem 01.02.01.03.03.02
01.02.02.05.06.03 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.4 X 0.5 M (UND)
Idem 01.02.01.04.01
01.02.02.05.06.04 BRIDA ROMPE AGUA H.D. 12” (UND)
Idem 01.02.01.05.02
01.02.02.05.06.05 BRIDA / TUBO HDPE 12” (Und)
Idem 01.02.01.05.03
01.02.02.05.07.01 ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD (GLB)
Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.06 CAMARAS DE INSPECCION (10UND)
01.02.02.06.01 TRABAJO PRELIMINAR
01.02.02.06.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (m2)

Idem 01.02.02.01.01.02
01.02.02.06.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS (m3)
Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.06.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (m3)
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.06.02.03 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO (m3)
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.06.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=4” (m2)
Idem 01.02.01.03.01.01
01.02.02.06.04.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (m3)
Idem 01.02.01.03.02.01
01.02.02.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRAS DE ARTE (m2)
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.06.04.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (kg)

Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.07.04.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.02.02.07.04.02.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (m2)
Idem 01.02.01.03.02.04
01.02.02.06.06 SUMINISTRO E INSTALCION DE ACCESORIOS DE TUBERIA
01.02.02.06.06.01 BRIDA ROMPE AGUAH.D. 12” (und)
Idem 01.02.01.05.02
01.02.02.06.06.02 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR 12” (und)
Idem 01.02.01.05.02
01.02.02.06.06.03 BRIDA / TUBO HDPE 12” (und)
Idem 01.02.01.05.03
01.02.02.06.06.04 TAPA DE FIERRO FUNDIDO D=0.60M (und)

DESCRIPCIÓN
Son estructuras diseñadas para permitir la interconexión de tuberías de alcantarillado
de redes internas, así como para facilitar la inspección, revisión y limpieza de tales
tuberías.
MATERIALES
- Tapa de fierro fundido d=0.60m
EQUIPOS
Herramientas manuales
MEDICIÓN
La unidad de medida será en metros unidad (und).
BASE DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la presente obra.
01.02.02.06.07.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD (glb)
Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.07 PASE PEATONAL L=1.5m (5UND)
Idem 01.02.02.01.01.02
01.02.02.07.01.02 DESBROCE Y ELIMINACION DE VEGETACION
Idem 01.02.01.01.01
01.02.02.07.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL (m3)
Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.07.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.07.02.04 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.07.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 + 30% P.G. (M3)

Idem 01.02.01.03.01.02
01.02.02.07.04.01 LOSA DE CONCRETO
01.02.02.07.04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.07.04.01.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (m3)
Idem 01.02.01.03.02.01
01.02.02.07.04.01.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (kg)
Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.07.04.02 TARRAJEOS
01.02.02.07.04.02.01 TARRAJEO EXTERIOR 1:3 (m2)
Idem 01.02.01.03.02.04
01.02.02.07.04.03 CONTROL DE CALIDAD
01.02.02.07.04.03.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD (glb)
Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.08 PASE VEHICULARES (4UND)

Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
01.02.02.08.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL (m3)
Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.08.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.08.02.04 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.08.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 + 30% P.G. (M3)
Idem 01.02.01.03.01.02
01.02.02.08.04.01 LOSA DE CONCRETO
01.02.02.08.04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Idem 01.02.01.03.02.02
01.02.02.08.04.01.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (m3)
Idem 01.02.01.03.02.01
01.02.02.08.04.01.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 (kg)
Idem 01.02.01.03.02.03
01.02.02.08.05 TARRAJEOS
01.02.02.08.05.01 TARRAJEO EXTERIOR 1:3 (m2)
Idem 01.02.02.01.05.01
01.02.02.08.06.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD (glb)
Idem 01.02.02.01.07.01
01.02.02.09 CANAL DE CONDUCCION CON TUBERIA HDPE (L=3455M)
Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
01.02.02.09.01.03 DEMOLICION MASIVA DE CANALES DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta partida todos los trabajos de demolición de canales de concreto
y elementos adyacentes necesarios para la liberación de las zonas a intervenir.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Equipo de corte
Martillo neumático 25/29 kg
Compresora neumática 250 – 330 PCM – 87HP
Barrenos
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las actividades de demolición serán ejecutadas de acuerdo a un plan de Trabajo
aprobado por la interventoría. Antes de iniciar con la ejecución de las actividades
deberán de tomarse las medidas de seguridad necesarias con el fin de evitar los
daños a la edificación y accidentes.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metros cubico (m3). La medición de dicho pago constituye la
ítem.
FORMA DE PAGO:
El precio unitario comprende todos los costos de mano de Obra con beneficios
sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo
01.02.02.09.01.04 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE

DEMOLICIONES
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de trabajos de eliminación del material excedente,
proveniente de la nivelación del terreno y excavaciones, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc.,
producidos durante la ejecución de la construcción.
rellenos.
UNIDAD DE MEDIDA:
ítem.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
01.02.02.09.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION

DESCRIPCIÓN:
El contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se
acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal.
Camión volquete 10 m3
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se
acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en
rellenos
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metros cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
Idem 01.02.02.01.02.01
01.02.02.09.02.02 REFINE DEL TALUD Y PISO

Idem 01.02.01.02.02
01.02.02.09.02.03 CAMA DE APOYO DE ARENA H=0.2M
DESCRIPCIÓN:
Las camas de arena se construyen físicamente con arena, y la arena se define como
sedimentos no consolidados hechos de partículas de entre 1/16 a 2 mm de diámetro,
sirven como apoyo.
MATERIALES Y EQUIPOS
Arena fina
Se realizará el vaciado de arena luego de la excavación y el refine de talud y el piso
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metros lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
01.02.02.09.02.04 RELLENO MATERIAL PROPIO
Idem 01.02.01.02.03
01.02.02.09.02.05 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de trabajos de eliminación del material excedente,
proveniente de la nivelación del terreno y excavaciones, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc.,
producidos durante la ejecución de la construcción.
rellenos.
UNIDAD DE MEDIDA:
ítem.
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.02.06 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04
01.02.02.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE

01.02.02.09.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE NTP-ISO
4427 2008PN10 D=12”
DESCRIPCIÓN:
El HDPE es un material entre 70 y 90% más ligero que el concreto o metal. La ligereza
de las tuberías fabricadas con este polímero permite que floten sobre el agua.
Además, las tareas de transporte y manipulación con mucha más sencillas gracias a
esa característica.
Tubería HDPE NTP- ISO 4427:2008 PN10 D=12”
Equipo termofusión
Equipo generador eléctrico de 10 KV (equipo completo)
Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo
de la zanja esté libre de material cortante (graba, piedras), así como también que las
tuberías y accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran
01.02.02.09.04 PRUEBA HIDRAULICA
01.02.02.09.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA

DESCRIPCIÓN:
La finalidad de las pruebas hidráulicas es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos y verificados por el
supervisor, con asistencia del constructor.
Agua
Sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones
de la obra no permitan probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por el supervisor.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba,
se elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente
La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran
01.02.02.09.05 PLAN MONITOREO ARQUEOLOGICO
01.02.02.09.05.01 ELABORACION DE PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

DESCRIPCIÓN:
Consiste en que durante el desarrollo de las obras y actividades de ingeniería se
cuente con arqueólogo que este permanente, para las actividades que involucren
excavaciones y remoción de tierras en obras en general para ejecutar
El plan arqueológico se presenta como medida de mitigación a fin de evitar la
afectación de posibles sitios arqueológicos o cualquier otro resto arqueológico.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será Global (GLB)
FORMA DE PAGO:
Se pagarán de acuerdo al precio unitario contratado para la partida
01.02.02.09.06 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
01.02.02.09.06.01 GASTOS FIJOS DE BIENES PARA MITIGACION AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN:
Son aquellos en los que se incurre, debido a que existe o a que puede existir una
calidad ambiental deficiente. Estos costos están asociados con la creación, la
detección, el remedio y la prevención de la degradación ambiental.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
Se pagarán de acuerdo al precio unitario contratado para la partida.
01.02.02.09.06.02 PROGRAMA DE PREVENCION CONTROL, MITIGACION Y

CORRECCION
DESCRIPCIÓN:
Este programa está diseñado con la finalidad de evitar y mitigar los impactos
ambientales negativos que puedan alterar los diversos factores ambientales en el
medio abiótico, biológico y socioeconómico.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.06.03 PROGRAMA DE CAPACITACION Y EDUCACION AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN:
El Programa de capacitación y educacion Ambiental tiene por objetivo concientizar al
personal para reducir los consumos de agua, energía eléctrica, reducir la generación
de residuos y garantizar el cumplimiento de la legislación ambiental vigente, en lo que
aplica a la empresa.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.06.04 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y CONTROL

DESCRIPCIÓN:
El programa de seguimiento y control establece el conjunto de acciones que se
llevarán a cabo para la comprobación de la correcta ejecución de las actividades del
proyecto establecidas en la planificación del mismo.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.06.05 PROGRAMA DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS

DESCRIPCIÓN:
El objetivo del presente Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencias, es
preservar la salud y la seguridad ocupacional de los trabajadores, así como
promover prácticas de preservación del medioambiente en el área de influencia
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.06.06 PROGRAMA DE REFORESTACION

DESCRIPCIÓN:
El programa de reforestación es un mecanismo eficiente para trasmitir conciencia
ambiental entre los estudiantes y ciudadanos, contribuye en el fomento de los recursos
naturales a través de las plantaciones forestales
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.06.07 PROGRAMA DE CIERRE Y ABANDONO

DESCRIPCIÓN:
El Plan de abandono del proyecto tiene por objetivo presentar las medidas para el
abandono de las áreas ocupadas y/o utilizadas durante la ejecución del proyecto, lo
cual involucra el desmontaje, retiro de instalaciones de superficie, limpieza,
acondicionamiento, restauración y rehabilitación de cada una de las áreas ocupadas
y/o utilizadas durante la ejecución del proyecto y aquellas que se abandonarán al
finalizar las operaciones (al final de su vida útil ), con el fin de reducir los riesgos a la
salud humana, seguridad y formación de pasivos ambientales que podrían originar
daños ambientales.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.07 GESTION DE RIEGOS
01.02.02.09.07.01 PRESUPUESTO ANALISIS DE GESTION DE RIESGOS

DESCRIPCIÓN:
Durante la elaboración del expediente técnico se deben identificar los riesgos
previsibles que puedan ocurrir durante la ejecución de la obra, teniendo en
cuenta las características particulares de la obra y las condiciones del lugar de su
ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.08 FLETE TERRESTRE
01.02.02.09.08.01 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el transporte de los materiales desde el almacén hasta
la obra. El Ingeniero Residente preverá todos los medios necesarios para el
transporte de materiales, equipos y herramientas, para la correcta ejecución de
la obra, de tal manera que no origine retrasos en la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.08.02 FLETE RURAL

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el transporte de los materiales desde el almacén hasta
la obra. El Ingeniero Residente preverá todos los medios necesarios para el
transporte de materiales, equipos y herramientas, para la correcta ejecución de
la obra, de tal manera que no origine retrasos en la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.09 PLAN DE CAPACITACION Y ASISTENCIA TECNICA
01.02.02.09.09.01 CAPACITACION
01.02.02.09.09.01.01 CURSOS DE CAPACITACION

DESCRIPCIÓN:
La capacitación laboral es un método aplicado por las empresas para que su personal
adquiera nuevos conocimientos profesionales, dentro del área en la que se
desempeña normalmente o en otras porque se considera que cuenta con las
herramientas para asumirlas.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
01.02.02.09.09.02 ASISTENCIA TECNICA
01.02.02.09.09.02.01 ASISTENCIA TECNICA EN EL MANEJO DE CULTIVOS BAJO

RIEGO
DESCRIPCIÓN:
Los servicios técnicos o asistencia técnica, hacen referencia al acompañamiento
integral de uno o varios especialistas a los productores en los proyectos productivos
de la actividad ganadera, que les permitan fortalecer sus capacidades productivas,
comerciales y de gestión para garantizar su crecimiento, competitividad, sostenibilidad
ambiental y social.
UNIDAD DE MEDIDA:

FORMA DE PAGO:
Se pagarán de acuerdo al precio unitario contratado para la partida.
02 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO TIPAN
02.01 INFRAESTRUCTURA DE CAPTACION – BOCATOMA DE BARRAJE FIJO

(01)
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 DESBROCE Y ELIMINACION DE VEGETACION
Idem 01.02.01.01.01
02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem 01.02.01.01.02
02.01.01.03 OBRAS DE DESVIO DEL RIO
Idem 01.02.01.01.03
02.01.01.04 ENRROCADO DE PROTECCION ACOMODADO
Idem 01.02.01.01.04
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION CON EQUIPO EN TERRENO SEMIROCOSO
Generalidades
Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las
características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación si es necesario hacer tablaestacado, entibado,
pañeteo de paredes y/o drenaje de zanjas.
La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
6.2. Clasificación del terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento en el medio rural, se
considerará los siguientes tipos de terrenos básicos:
a) Terreno normal: Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con
equipo mecánico, y pueden ser:

− Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como:
arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior
de 5:1.
− Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.
b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de
diámetros de 200 mm hasta (*) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) y,
que para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.
c) Terreno de roca descompuesta: Conformado por roca fracturada, empleándose para
su extracción medio mecánicos y en que no es necesario utilizar explosivos.
d) Terreno de roca fija: Compuesto por roca ígnea o sana, y/o boloneria de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiere para su extracción de explosivos o
procedimientos especiales de excavación.
e) Terreno saturado: Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con
caudal superior a un litro por segundo por 10 ml de zanja.
02.01.02.02 REFINE DE TALUD Y PISO

Idem 01.02.01.02.02
02.01.02.03 RELLENO MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Idem 01.02.01.02.03
02.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO
02.01.03.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 .01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=2”
Idem 01.02.01.03.01.01
02.01.03.01.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 30% P.G

Idem 01.02.01.03.01.02
02.01.03.01.03 MANPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA

Idem 01.02.01.03.01.03
02.01.03.01.04 MANPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA DE PIEDRA

GRANDE
Idem 01.02.01.03.01.03
02.01.03.01.05 CURADO DE CONCRETO

Idem 01.02.01.03.01.05
02.01.03.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.01.03.02.01 CONCRETO f'c= 210 Kg/cm2 PARA MUROS Y LOSAS

Idem 01.02.01.03.02.01.
02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Idem 01.02.01.03.02.02
02.01.03.02.02 ACERO DE REFUERZO f’y= 4,200 Kg/cm2

Idem 01.02.01.03.02.03
02.01.03.02.03 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTES C:A 1:5

E=1.5 CM
Idem 01.02.01.03.02.04
02.01.03.03 JUNTAS
02.01.03.03.01 JUNTAS WATER STOP 9
Idem 01.02.01.03.03.01
02.01.03.03.02 JUNTAS DE SELLO ELASTOMERICO E=1”

Idem 01.02.01.03.03.02
02.01.03.04 CONTROL DE CALIDAD

02.01.03.04.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
Idem 01.02.01.03.04.01


Idem 01.02.01.04.01

Idem 01.02.01.04.02
02.01.03.06 VARIOS
Ídem 01.02.01.04.01

Ídem 01.02.01.05.02

Ídem 01.02.01.05.03
02.02 OBRAS DE ARTE
02.02.01 DESARENADOR (01 UNIDAD)
02.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Idem 01.02.02.01.01.01
02.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Idem 01.02.01.01.02

02.02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL
Idem 01.02.02.01.02.01

Idem 01.02.02.01.02.02
02.02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO

Idem 01.02.01.02.03

Idem 01.02.01.02.04

02.02.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=4”
Idem 01.02.01.03.01.01
02.02.01.03.02 FALSO CIMIENTO F`C=100 KG/CM2+30% P.G.

Idem 01.02.02.01.03.02

02.02.01.04.01 CONCRETO F’C=280KG/CM2 PARA DESARENADOR
Idem 01.02.02.01.04.01
02.02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRAS DE ARTE
Idem 01.02.01.03.02.02
02.02.01.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2

Idem 01.02.01.03.02.03
02.02.01.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTO

02.02.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANT
Idem 01.02.01.03.02.04
02.02.01.05.02 REVOQUES Y ENLUCIDO

Idem 01.02.02.01.05.02
02.02.01.06 VARIOS
02.02.01.06.01 COMPUERTA METALICA ESPECIAL DESARENADOR
Idem 01.02.01.04.01

Idem 01.02.01.05.01
02.02.01.06.03 BRIDA ROMPE AGUA H.D 12”

Idem 01.02.01.05.02
02.02.01.06.03 BRIDA/TUBO HDPE 12”(Flange adapter)

Idem 01.02.01.05.03

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.02 AFORADOR RBC (01 UND)

02.02.02.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
Idem 01.02.02.01.01.01
Idem 01.02.01.01.02

02.02.02.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL NORMAL
Idem 01.02.02.01.02.01

Idem 01.02.01.02.02
02.02.02.02.03 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT PROPIO

Idem 01.02.01.02.03
02.02.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO

Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
02.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE OBRAS DE ARTE

Idem 01.02.01.03.02.02
02.02.02.03.03 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Idem 01.02.01.03.02.01

02.02.02.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.05.02
02.02.02.05 VARIOS
Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.01.05.03
02.02.02.05.03 JUNTA DE SELLO ELASTOMETRICO E=1”

Idem 01.02.01.03.03.02
02.02.02.05.04 REGLA LIMNIMETRO GRADUADA H=0.50

Idem 01.02.02.02.05.04

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.03 CANOA (L=19M)
02.02.03.01.01 TRAZO , NIVELES Y REPLANTEO
Idem 01.02.02.01.01.02

Idem 01.02.01.01.01
02.02.03.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL (m3)
Idem 01.02.02.01.02.01
02.02.03.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
02.02.03.02.04 ELIMINACIÓN MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO
Idem 01.02.01.02.04
02.02.03.03.01 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 + 30% P.G. (M3)
Idem 01.02.01.03.01.02
02.02.03.04.01 LOSA DE CONCRETO
02.02.03.04.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03
02.02.03.05 TARRAJEOS
02.02.03.05.01 TARRAJEO EXTERIOR 1:3 (m2)
Idem 01.02.01.03.02.04
02.02.03.06.01 CONTROL DE CALIDAD (glb)

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.04 CANAL DE CONCRETO TECHADO/MANT. (L=90M)

Idem 01.02.01.01.01
Idem 01.02.01.03.02.04
02.02.05 TOMAS LATERALES (42 UND)
02.02.05.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
02.02.05.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRAS DE ARTE (m2)
Idem 01.02.01.03.02.02
02.02.05.04.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 (m3)
Idem 01.02.01.03.02.01
02.02.05.04.03 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 (kg)
Idem 01.02.01.03.02.03
Idem 01.02.01.03.02.04
02.02.05.06 VARIOS
02.02.05.06.01 JUNTAS WATERSTOP
Idem 01.02.01.03.03.01
02.02.05.06.02 JUNTAS DE SELLO ELASTOMERO E=1”

Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.05.01
02.02.05.06.04 BRIDA ROMPE AGUA HD 12”

Idem 01.02.01.05.02
02.02.05.06.05 BRIDA/TUBO DE HDPE 12” (flanje adapter)

Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.06 CAMARAS DE INSPECCION (4 UND)

Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.02.01.02.01
02.02.06.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (m3)
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.03

Idem 01.02.01.03.02.04
02.02.06.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TUBERIA
02.02.06.06.01 BRIDA ROMPE AGUAH.D. 12” (und)

Idem 01.02.01.05.02
02.02.06.06.02 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR 12” (und)

Idem 01.02.01.05.02
02.02.06.06.03 BRIDA / TUBO HDPE 12” (und)

Idem 01.02.01.05.03
02.02.06.06.04 TAPA DE FIERRO FUNDIDO D=0.60M (und)
Idem 01.02.02.06.06.04

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.07 PASE PEATONAL L=1.5 M (7UND)

Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04
Idem 01.02.01.03.01.02
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03
02.02.07.04.02 TARRAJEOS
Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.08 PASES VEHICULARES (01 UND)
02.02.08.01.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01

02.02.08.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO
02.02.08.02.02 RELLENO MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.02

Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
02.02.08.04.01.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2
Idem 01.02.01.03.02.03
02.02.08.04.02 TARRAJEOS
02.02. 08.04.02.01 TARRAJEO EXTERIOR 1:3 (m2)

Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.07.01
02.02.09 CANAL DE CONDUCCION CON TUBERIA HDPE (L=3455M)
Idem 01.02.02.09.01
Idem 01.02.02.09.01.01
Idem 01.02.02.09.01.02
02.02.09.01.03 DEMOLICION MASIVA DE CANALES DE CONCRETO
Idem 01.02.02.09.01.03
02.02.09.01.04 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE

DEMOLICIONES
Idem 01.02.02.09.01.04
02.02.09.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION
Idem 01.02.02.09.01.05

Idem 01.02.02.01.02.01
02.02.09.02.02 REFINE DEL TALUD Y PISO
Idem 01.02.01.02.02
02.02.09.02.03 CAMA DE APOYO DE ARENA H=0.2M
Idem 01.02.02.09.02.03
02.02.09.02.04 RELLENO MATERIAL PROPIO

Idem 01.02.01.02.03
02.02.09.02.05 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE
Idem 01.02.02.09.02.05
Idem 01.02.02.09.02.06
02.02.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE

02.02.09.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE NTP-ISO 4427
2008PN10 D=12”
Idem 01.02.02.09.03.01
02.02.09.04 PRUEBA HIDRAULICA
02.02.09.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA (m)

Idem 01.02.02.09.04.01
03 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO ABRAJAM

(01)
Idem 01.02.01.01.01
03.01.01.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.03
Idem 01.02.01.01.04

Idem 02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.02
03.01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
Idem 01.02.01.03.01.02
03.01.03.01.03 MAMPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA
Idem 01.02.01.03.01.03
03.01.03.01.04 MAMPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA DE PIEDRA

GRANDE
Idem 01.02.01.03.01.03
Idem 01.02.01.03.01.05

Idem 01.02.01.03.02.01.
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.03
E=1.5 CM
Idem 01.02.01.03.02.04
03.01.03.03 JUNTAS
03.01.03.03.01 JUNTAS WATER STOP 9”
Idem 01.02.01.03.03.01
Idem 01.02.01.03.03.02

Idem 01.02.02.01.07.01
03.01.04 COMPUERTA TIPO TARJETA

03.01.04.01 COMPUERTA METALICA CON GUSANO 1X1M
Idem 01.02.01.04.01
03.01.04.02 REJILLA METALICA EN CAPTACION
Idem 01.02.01.04.02
03.01.05 VARIOS
03.01.05.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.40X0.50M
Ídem 01.02.01.04.01
03.01.05.02 BRIDA ROMPE AGUA H.D. 12”
Ídem 01.02.01.05.02
03.01.05.03 BRIDA /TUBO HDPE 12” (FLANJE ADAPTER)
Ídem 01.02.01.05.03
03.02 OBRAS DE ARTE

03.02.01 DESARENADOR (01 UND)
Idem 01.02.02.01.01.01
Idem 01.02.01.01.02

03.02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO MANUAL
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
Idem 01.02.02.01.03.02

Idem 01.02.02.01.04.01
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.03

Idem 01.02.01.03.02.04
Idem 01.02.02.01.05.02
03.02.01.06 VARIOS
Idem 01.02.01.04.01
Idem 01.02.01.05.01
Idem 01.02.01.05.02
Idem 01.02.01.05.03

Idem 01.02.02.01.07.01

Idem 01.02.02.01.01.01
Idem 01.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
Idem 01.02.01.03.02.02
03.02.02.03.03 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
Idem 01.02.01.03.02.01

Idem 01.02.01.03.02.04
Idem 01.02.02.01.05.02
03.02.02.05 VARIOS
03.02.02.05.01 BRIDA ROMPE AGUA H.D 12” (UND)

Idem 01.02.01.05.02
03.02.02.05.02 BRIDA/TUBO HDPE 12”(Flange adapter) (UND)
Idem 01.02.01.05.03
03.02.02.05.03 JUNTA DE SELLO ELASTOMETRICO E=1” (M)
Idem 01.02.01.03.03.02
03.02.02.05.04 REGLA LIMNIMETRO GRADUADA H=0.50 (UND)
Idem 01.02.02.02.05.04

Idem 01.02.02.01.07.01
03.02.03 CAIDAS VERTICALES (3 UND)

Idem 01.02.02.01.01.01
Idem 01.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

03.02.03.04.01 CONCRETO F’C=280KG/CM2
Idem 01.02.02.01.04.01

Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.03
03.02.03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.02. 03.05.01 REVOQUES Y ENLUCIDO
Idem 01.02.02.01.05.02
03.02.03.06 VARIOS
Idem 01.02.01.03.03.01
Idem 01.02.01.03.03.02
Idem 01.02.01.05.01
Idem 01.02.01.05.02
Idem 01.02.01.05.03

Idem 01.02.02.01.07.01

Idem 01.02.02.01.01.01
Idem 01.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

Idem 01.02.01.03.02.02
03.02.04.04.02 CONCRETO F’C=210KG/CM2
Idem 01.02.02.01.04.01
Idem 01.02.01.03.02.03

03.02.04.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
Idem 01.02.01.03.02.04
03.02.04.06 VARIOS
Idem 01.02.01.03.03.01
Idem 01.02.01.03.03.02
Idem 01.02.01.05.01
Idem 01.02.01.05.02
Idem 01.02.01.05.03

Idem 01.02.02.01.07.01
03.02.05 CÁMARAS DE INSPECCIÓN (4 UND)


Idem 01.02.01.01.02

03.02.05.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

03.02.05.04.01 CONCRETO F’C=210KG/CM2
Idem 01.02.02.01.04.01
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.03

03.02.05.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
Idem 01.02.01.03.02.04
03.02.05.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE TUBERÍA

Idem 01.02.01.05.02
03.02.05.06.02 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR 12”
Idem 01.02.01.05.02
Idem 01.02.01.05.03
03.02.04.06.04 TAPA DE FIERRO FUNDIDO D=0.6M
Idem 01.02.02.06.06.04

Idem 01.02.02.01.07.01
03.02.06 PASE PEATONAL L=1.5M (4 UND)

Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.02.09.01.02

03.02.06.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.02

Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03
03.02.06.04.02 TARRAJEOS
Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.07.01
03.02.07 PASE PEATONAL L=15M (1 UND)

Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.02.09.01.02

03.02.07.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.02

Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03
03.02.07.04.02 TARRAJEOS
Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.07.01
03.03 CANAL DE CONDUCCIÓN CON TUBERÍA HDPE (L=2057)

03.03.01.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.02.09.01.02
03.03.01.03 DEMOLICION MASIVA DE CANALES DE CONCRETO
Idem 01.02.02.09.01.03
03.03.01.04 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES
Idem 01.02.02.09.01.04
03.03.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION
Idem 01.02.02.09.01.05

03.03.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.02
03.03.02.03 CAMA DE APOYO DE ARENA H=0.2M

01.02.02.09.02.03
03.03.02.04 RELLENO MATERIAL PROPIO
Idem 01.02.01.02.03
03.03.02.05 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE

Idem 01.02.02.09.02.05

Idem 01.02.01.02.04
03.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE

03.03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE NTP-ISO 4427
2008PN10 D=12”
Idem 01.02.02.09.03.01
03.03.04 PRUEBA HIDRAULICA
03.03.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA (m)

Idem 01.02.02.09.04.01
04 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO PATAPEDRO

(01)
Idem 01.02.01.01.01
04.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.04.01.01.03
Idem 01.02.01.01.04

Idem 02.01.02.01

Idem 01.02.01.02.02
04.01.02.03 RELLENO MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Idem 01.02.01.02.03

Idem 01.02.01.02.04
04.01.03 OBRAS DE CONCRETO

Idem 01.02.01.03.01.01

Idem 01.02.01.03.01.02
04.01.03.01.03 MANPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA

Idem 01.02.01.03.01.03
04.01.03.01.04 MANPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADA DE PIEDRA

GRANDE
Idem 01.02.01.03.01.03

Idem 01.02.01.03.01.05

Idem 01.02.01.03.02.01.

Idem 01.02.01.03.02.02

Idem 01.02.01.03.02.03

E=1.5 CM
Idem 01.02.01.03.02.04
04.01.03.03 JUNTAS
04.01.03.03.01 JUNTAS WATER STOP 9
Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.03.03.02

Idem 01.02.01.03.04.01

Idem 01.02.01.04.01

Idem 01.02.01.04.02
04.01.03.06 VARIOS
Ídem 01.02.01.04.01

Ídem 01.02.01.05.02

Ídem 01.02.01.05.03
04.03 OBRAS DE ARTE

04.03.01 DESARENADOR (01 UNIDAD)
Idem 01.02.02.01.01.01

Idem 01.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01

Idem 01.02.02.01.02.02

Idem 01.02.01.02.03

Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

Idem 01.02.02.01.03.02

Idem 01.02.02.01.04.01

Idem 01.02.01.03.02.02

Idem 01.02.01.03.02.03

Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.05.02
04.02.01.06 VARIOS
Idem 01.02.01.04.01

Idem 01.02.01.05.01
04.02.01.06.03 BRIDA ROMPE AGUA H.D 12

Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.01.05.03

Idem 01.02.02.01.07.01

Idem 01.02.02.01.01.01

Idem 01.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01

Idem 01.02.01.02.02

Idem 01.02.01.02.03

Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

Idem 01.02.01.03.02.02
04.02.02.03.03 CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Idem 01.02.01.03.02.01

Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.05.02
04.02.02.05 VARIOS
Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.01.05.03
04.02.02.05.03 JUNTA DE SELLO ELASTOMETRICO E=1”

Idem 01.02.01.03.03.02
04.02.02.05.04 REGLA LIMNIMETRO GRADUADA H=0.50

Idem 01.02.02.02.05.04

Idem 01.02.02.01.07.01
04.02.03 CANOA (L=19M)
Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04
Idem 01.02.01.03.01.02

Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03
Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.07.01
04.02.04 RAPIDAS (02 UND)

Idem 01.02.02.01.01.01

Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.02.01.02.01

Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

Idem 01.02.02.01.04.01

Idem 01.02.01.03.02.02

Idem 01.02.01.03.02.03

04.02.04.05.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Idem 01.02.02.01.05.02
04.02.04.06 VARIOS
04.02.04.06.01 JUNTAS WATERSTOP 6”
Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.05.01

Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.02.01.07.01
04.02.05 CAIDAS VERTICALES (11 UND)

Idem 01.02.02.01.01.01

Idem 01.02.01.01.02
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01

Idem 01.02.02.01.04.01

Idem 01.02.01.03.02.02

Idem 01.02.01.03.02.03

04.02.05.05.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Idem 01.02.02.01.05.02
04.02.05.06 VARIOS
04.02.05.06.01 JUNTAS WATERSTOP 6”
Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.05.01

Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.02.01.07.01

04.02.06.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02
Idem 01.02.01.02.04
Idem 01.02.01.03.01.01
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03

Idem 01.02.01.03.02.04
04.02.06.06 VARIOS
04.02.06.06.01 JUNTAS WATERSTOP
Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.03.03.01

Idem 01.02.01.05.01

Idem 01.02.01.05.02
Idem 01.02.01.05.02

Idem 01.02.02.01.07.01
04.02.07 CAMARAS DE INSPECCION (3 UND)

Idem 01.02.02.01.01.02

Idem 01.02.02.01.02.01
04.02.07.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (m3)
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.04

Idem 01.02.01.03.01.01
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.03

Idem 01.02.01.03.02.04
04.02.07.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TUBERIA
04.02.07.06.01 BRIDA ROMPE AGUAH.D. 12” (und)

Idem 01.02.01.05.02
04.02.07.06.02 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR 12” (und)

Idem 01.02.01.05.02
04.02.07.06.03 BRIDA / TUBO HDPE 12” (und)

Idem 01.02.01.05.03
04.02.07.06.04 TAPA DE FIERRO FUNDIDO D=0.60M (und)
Idem 01.02.02.06.06.04

Idem 01.02.02.01.07.01
04.02.08 PASE PEATONAL L=1.5 M (7UND)

Idem 01.02.02.01.01.02
Idem 01.02.01.01.01
Idem 01.02.02.01.02.01
Idem 01.02.01.02.03
Idem 01.02.01.02.02

Idem 01.02.01.02.04
Idem 01.02.01.03.01.02
Idem 01.02.01.03.02.02
Idem 01.02.01.03.02.01
Idem 01.02.01.03.02.03
04.02.08.04.02 TARRAJEOS
Idem 01.02.01.03.02.04

Idem 01.02.02.01.07.01
04.02.09 CANAL DE CONDUCCION CON TUBERIA HDPE (L=3455M)
Idem 01.02.02.01.01.02

Idem 01.02.01.01.01
04.02.09.01.03 DEMOLICION MASIVA DE CANALES DE CONCRETO

Idem 01.02.02.09.01.03
04.02.09.01.04 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE

DEMOLICIONES
Idem 01.02.02.09.01.04
04.02.09.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION
Idem 01.02.02.09.01.05

Idem 01.02.02.01.02.01
04.02.09.02.02 REFINE DEL TALUD Y PISO
Idem 01.02.01.02.02
04.02.09.02.03 CAMA DE APOYO DE ARENA H=0.2M
Idem 01.02.02.09.02.03

Idem 01.02.01.02.03
04.02.09.02.05 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE

Idem 01.02.02.09.02.05

Idem 01.02.01.02.04
04.02.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE

04.02.09.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE NTP-ISO 4427
2008PN10 D=12”
Idem 01.02.02.09.03.01
04.02.09.04 PRUEBA HIDRAULICA
04.02.09.04.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA

Idem 01.02.02.09.04.01

3.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS TIPAN (Recuperado) Pieri

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“MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO DE LOS CANALES LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA,

Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO DE LOS

INFRAESTRUCTURA DE RIEGO LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA

01 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO LLAJLLAJO JAMAJAYO JOLLPA

01.01 OBRAS PROVISIONALES, PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE OBRA 2.40M x 3.60M.

a) Alcance del Trabajo

01.01.02 CASETA P/GUARDIANIA Y/O ALMACEN

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2)

toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para

01.01.03 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO 3.00M X 3.00M X 1 M

01.01.04 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS DE HDYO SECO)

personal en la zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán

01.01.05 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS A MICRORELLENO

temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso

01.01.06 AGUA PARA LA OBRA

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas

01.01.07 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MEDICION Y FORMA DE PAGO

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.01.02.01 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL

Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo e

La medición de esta partida será de forma unitaria (Und).

El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

Se procederá al pago de la presente partida de acuerdo a los metrados y

01.01.02.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Comprende los trabajos de implementación de equipos de protección colectiva de

La medición de esta partida será de forma Global (Glb).

El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente

Se procederá al pago de la presente partida de acuerdo a los metrados y

01.01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

como carteles de promoción de la seguridad, la conservación del ambiente y también

b) Medición Y Forma De Pago

01.01.02.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

• Fortalecimiento de Organización de usuarios

El evento de capacitación se orienta al fortalecimiento de la organización de los

• Manejo del Riego Parcelario

• Manejo del Suelo bajo riego

agrícolas alternativos y otros aspectos que se consideran en el manejo del suelo

• Tarifa de agua y cultura de pago.

• Manejo y mejoramiento de la producción agrícola

b. Programación del Curso

temático y cada evento tendrá su plan de capacitación, teniendo en cuenta la realidad

c. Organización del Curso

• Primeramente, se coordinará con los miembros de la Junta directiva y

d. Ejecución del Curso

• Exposición del tema, con reforzamiento y complementación al contenido del

Segundo día del Curso.

Una vez realizado el evento de capacitación se hará el seguimiento a los usuarios de

• Ser personal no mayor de 55 años, ya que las labores que emprenderán

01.01.02.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

Comprende el equipamiento mínimo para atender un potencial accidente de

trabajo ya sea referente a daños personales o materiales, para lo cual debe

01.02 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO LLAJLLAJO JAMAYO JOLLPA

01.02.01 ESTRUCTURA DE CAPTACION – BOCATOMA DE BARRAJE FIJO

01.02.01.01.01 DESBROCE Y ELIMINACION DE VEGETACION

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

a) Alcance del trabajo

El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que, por su

experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución

01.02.01.01.03 OBRAS DE DESVIO DEL RIO

manual, y bajo la supervisión del constructor y fiscalizador.