REVESTIMIENTO EN FRIO HAUG—PI020

1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento documentado que defina claramente cómo se debe
realizar el trabajo de revestimiento en frio utilizando agentes químicos e insumos de
calidad para la pieza metálica (Tanque).
2. ALCANCE
Todas las áreas involucradas en realizar el trabajo.
3. RESPONSABLES
El trabajo se realizara en planta de ARS RUBER COMPANI y el personal técnico
calificado de producción son responsables de cumplir con lo establecido en el presente
procedimiento.
HAUG : Entregar los tanques a revestir en nuestra instalación y la pieza granallada.
ARS : Realizar el trabajo cumpliendo estrictamente este procedimiento,
proporcionando el material e insumos necesarios según cotización.
4. CONDICIONES AMBIENTALES
El trabajo se realizara en nuestra instalación ARS RUBER COMPANI con temperatura
entre 15◦C Y 30◦C con una humedad relativa no mayor a 85%.
5. RESPONSABILIDADES
El personal de las áreas de producción de ARS es responsable de cumplir con lo
establecido en el presente procedimiento.
6. TERMINOLOGIA
Sustrato: superficies que se desean adherir.
Pulmón de aire: Manga de jebe al interior del tanque que por medio de presión de aire
presiona el caucho a revestir.
7. DESARROLLO

RESPONSABLE: Técnico especialista

ITEM ACTIVIDAD
MONITOREAR Y CONTROL AMBIENTAL
01 Monitorear y registrar la temperatura y humedad relativa en cada turno
de acuerdo al plan de trabajo. (mañana, tarde o noche)
MOLIENDA DEL CUCHO.
Se muele el caucho nitrilo para facilitar mesclar con los insumos
necesarios, luego dejar enfriar el caucho antes de laminar porque de lo
contrario se pre vulcanizaría porque en proceso de laminado se el caucho
tiende a calentarse.
LAMINADO DE COMPUESTO
02 Utilizando el molino laminador calentar el compuesto de caucho dureza
40shore y calibrarlo 6MM, 3MM de espesor. Calentar el compuesto de
caucho.
03 Habilitar mantas de 6mm y 3mm de espesor para dureza 40 shore.
GRANALLADO
04 En el área destinada para granallado, proceder a granallar la superficie con

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boquilla y tipo de granalla requerida, de manera uniforme por cada pieza

del metal (tanque) hasta alcanzar la rugosidad deseada
Se aplica solvente en la parte metálica para retirar residuos de metal del
granallado y otras impurezas.

HABILITADO DE CAUCHO
05 Utilizando las plantillas previamente desarrolladas trazar y cotar los cauchos a los
tamaños requeridos.
APLICAR IMPRIMANTE A METAL.
06 Usar imprimante determinado y agitar antes de usar.
07 Aplicar con brocha, rodillo o pistola especial para el interior del tanque, sobre las
superficies del metal a pegar y distribuirlo en forma uniforme el imprimador
chemlok 205 GRIS antioxidante en toda la pieza metálica uniformente.
08 Debe dejar secar hasta que el imprimante este completamente seco (mínimo 45
min)
APLICAR ADHERENTE A METAL
09 Usar adherente determinado y agitar antes de usar.
10 Aplicar con brocha, rodillo o pistola especial para interior de tanque, sobre las
superficies del metal a pegar, distribuirlo en forma uniforme el pegamento
terokal 582-1
11 Debe dejar secar hasta que el imprimante este completamente seco. (mínimo
45min)
PEGADO
12 Utilizando telas intermedias en forma de mangas (para evitar el pegado en zonas
incorrectas) insertar el caucho en el interior del tanque y luego paulatinamente
retirar la tela y pegar el sustrato desde un lado hacia el opuesto para evitar
mediante el uso de un pulmón de aire.
13 Mediante el uso del pulmón de aire se presionara la zona pegada siempre del
inicio del tanque hacia el final, para tratar de liberar cualquier burbuja atrapada.
ACABADOS
14 Medir y recortar exceso.
15 Inspección visual y manual
INSPECCION DE CALIDAD
Controlar y registrar los espesores, dureza por viga, adherencia, y acabado.
norma ASTM D429, método E-90◦.

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