INSPECCIÓN POR

LÍQUIDOS PENETRANTES

LÍQUIDOS PENETRANTES
El principio de operación del Ensayo No Destructivo basado en Líquidos Penetrantes:

• en presencia de discontinuidades superficiales

• rellenar con un fluido humectante el defecto superficial

• retirar el exceso de fluido

• potenciar la visualización del fluido ocluido en el defecto

• valorar la presencia y afectación superficial

• limpieza/restauración de la pieza
Aceite y blanqueador

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 LÍQUIDOS PENETRANTES
Diagrama general de la aplicación de líquidos penetrantes

PROCESOS PARA PENETRANTES VISIBLES

A: LAVABLE CON AGUA B: POST – EMULSIFICADO C: REMOVIDO

CON SOLVENTE

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 PROCESOS PARA PENETRANTES FLUORESCENTES

A: LAVABLE CON AGUA B: POST - EMULSIFICADO C: REMOVIDO

CON SOLVENTE

LÍQUIDOS PENETRANTES

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 Líquidos Penetrantes

Líquidos Penetrantes - Aplicaciones

Materiales
metálicos magnéticos
hierro, acero,…
metálicos no magnéticos
aceros inoxidables, aluminio, aleaciones de cobre,…
no metálicos
plásticos, vidrios o cerámicas

Procesos
soldados
fundidos
forjados
laminados
inspección en proceso, de materia prima, de producto terminado
mantenimiento de equipo y maquinaria
…

Sectores
metalmecánico, aeronáutico, naval, construcción, energía,…
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 Líquidos Penetrantes - Sensibilidad
Requerida en el procedimiento de inspección calificado

Tipificación DoD-USA

Grupo I — Penetrante con tinte visible removible con disolvente

Grupo II — Penetrante con tinte visible post-emulsionable
Grupo III — Penetrante con tinte visible lavable con agua
Grupo IV — Penetrante con tinte fluorescente lavable con agua (Baja sensibilidad)
Grupo V — Penetrante con tinte fluorescente post-emulsionable (Media sensibilidad)
Grupo VI — Penetrante con tinte fluorescente post-emulsionable (Alta sensibilidad)
Grupo VII — Juego de penetrante con tinte fluorescente removible con disolvente
(consiste en un penetrante del Grupo VI, disolvente y un revelador
húmedo en suspensión no acuosos)

La sensibilidad de Grupos I, II y III es aproximadamente la misma que para el Grupo IV.

Niveles de sensibilidad válidos solo cuando se usan los mismos tipos de revelador.
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Líquidos Penetrantes - marcas

marcas de penetrantes y
su equivalente en sensibilidad

*En suspensión no acuosa (disolvente)

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 Tiempos característicos de Penetración

NR = no recomendable

Tipo de Tipo I Y II Tipo I Y II Tipo I Y II

Material Proceso
Imperfección Proceso A Proceso B Proceso C
Porosidades 5 a 10 min 5 min 3 min
Fundición
Traslapes NR 10 7
Extrusión y forja
Falta de fusión 30 5 3
Aluminio Soldadura
Porosidades 30 5 3
Todos
Grietas 30 10 5
Todos
Grietas de fatiga NR 30 5
Porosidades 30 10 5
Fundición
Traslapes NR 10 7
Extrusión y forja
Falta de fusión 60 10 7
Acero Soldadura
Porosidades 60 10 7
Todos
Grietas 30 10 7
Todos
Grietas de fatiga NR 30 10
Porosidades 10 5 3
Fundición
Traslapes NR 10 7
Extrusión y forja
Latón y bronce Falta de fusión 15 10 3
Recubrimientos
Porosidades 15 10 3
Todos
Grietas 30 10 3

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Tiempos característicos de Penetración

NR = no recomendable

Tipo de Tipo I Y II Tipo I Y II Tipo I Y II

Material Proceso
Imperfección Proceso A Proceso B Proceso C
Porosidades 15 5 3
Fundición Traslapes NR 10 7
Extrusión y forja Falta de fusión 30 10 5
Magnesio
Soldadura Porosidades 30 10 5
Todos Grietas 30 10 5
Grietas de fatiga NR 30 7
Falta de fusión 30 5 3
Herramienta con punta de
Porosidades 30 5 3
carburo
Grietas 30 20 5
Titanio y aleaciones a
Todos NR 20 a 30 15
altas temperaturas
Esfuerzos o
Todos
Todos Granulación NR 240 240
metales
Interna
Plásticos Todos Grietas 5 a 30 5 5
Vidrio Todos Grietas 5 a 30 5 5
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 Guía de Selección del proceso

PROBLEMA PROCESO OBSERVACIONES

TIPO I y II
Alta producción de artículos pequeños
Alta producción de artículos grandes
Alta sensibilidad para discontinuidades finas
Discontinuidades superficiales, rayones, etc.
Artículos con rugosidad superficial
Artículos con cuerdas y cuñeros.
Artículos con rugosidad superficial media
Prueba por puntos.
Se necesita equipo portátil.
No se dispone de agua y electricidad
Artículos anodizados, agrietados después del
anodizado
Repetir el proceso
Detección de fugas
A Pequeñas cantidades mojadas en canastas
B Grandes forjas, extrusiones, etc.
B Indicaciones mas claras y mas brillantes
B Puede controlarse la profundidad de emulsificación.
A
A El penetrante podría fijarse en las esquinas.
A–B La elección depende de los requerimientos de
producción y sensibilidad.
C
C
C
C–B–A De preferencia el orden indicado
C Cinco a seis repeticiones podrían ser el limite.
A–B

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REFERENCIAS NORMATIVAS ASTM

E1316 Terminology for Nondestructive Examinations

E1417 Practice for Liquid Penetrant Testing
E433 Reference Photographs for Liquid Penetrant Inspection
E1208 Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination
Using the Lipophilic Post-Emulsification Process
E1209 Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination
Using the Water-Washable Process
E1210 Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination
Using the Hydrophilic Post-Emulsification Process
E1219 Test Method for Fluorescent Liquid Penetrant Examination
Using the Solvent-Removable Process
E1220 Test Method for Visible Penetrant Examination
Using Solvent-Removable Process
E1418 Test Method for Visible Penetrant Examination
Using the Water-Washable Process
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 TINTE VISIBLE (contraste por color)
El rojo resulta ser el más utilizado por el contraste con partes metálicas
fácil obtención de matices
son económicos
y fáciles de mezclar
El uso de emulsionantes o removedores para eliminar el exceso de
penetrante en la superficie, provoca que la pequeña cantidad de
penetrante atrapado en las discontinuidades superficiales se diluya a
través del revelador, para compensar esta dilución, se usan los matices
más oscuros y las concentraciones más altas posibles de tinte.
Son usados normalmente con reveladores húmedos o secos.
Los penetrantes con tinte visible presentan una sensibilidad pareja al
nivel del Grupo IV de penetrante fluorescente.

ventajas
iluminación ordinaria y
pequeño equipo de inspección.
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TINTE FLUORESCENTE (contrastante por brillo)

En general, los sistemas con penetrantes fluorescentes tienen más

aplicaciones potenciales que los penetrantes visibles y, además, son
considerados más sensibles porque pueden proporcionar una indicación
con un menor volumen de penetrante.

La más comúnmente usada en pruebas no destructivas es luz ultravioleta

(UV) con longitud de onda de 365 nanómetros, conocida comúnmente
como “luz negra”.

Los tintes penetrantes son seleccionados para que absorban energía en

un rango de 350 a 400 nanómetros y emitan luz en un rango de 475 a 575
nanómetros, luz que se encuentra en el espectro visible en el rango
verde a amarillo.

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 Variables que afectan a la FLUORESCENCIA

• espesor mínimo de película para emitir fluorescencia, aprox. 1Pm

• intensidad de la “luz negra”, más intensa, proporciona más energía

• capacidad de absorber/emitir por interacción de diferentes tipos de tintes

• concentración de tinte incrementa el brillo

• decoloración por envejecimiento o degradación temporal

• exposición a la luz (negra y de día) y el calor.

Ÿ Requisitos de conservación

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Propiedades físicas

Cohesión

fuerza que mantiene a las moléculas de una misma sustancia a distancias

cercanas unas de las otras.

Adherencia

fuerza de atracción entre moléculas de sustancias diferentes,

particularmente entre superficies en contacto.

Viscosidad

resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa, es

decir a la deformación tangencial.

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 Tensión superficial

anillo de DuNoy

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TENSIOACTIVOS

• llamados también surfactantes o agentes de superficie activa,

• son especies químicas con una naturaleza o estructura polar - no polar,

• con tendencia a localizarse en la interfase formando una capa

monomolecular adsorbida

• que modifica el valor de la tensión superficial.

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 TENSOACTIVOS que se ionizan en agua

Los tensioactivos Aniónicos:

En solución se ionizan, pero considerando el comportamiento de sus grupos en
solución, el grupo hidrófobo queda cargado negativamente. Están constituidos
por una cadena alquílica lineal o ramificada que va de 10 a 14 átomos de
carbono, y en su extremo polar de la molécula se encuentra un anión.
Representantes de este grupo son derivados del ión sulfato o de sulfonatos.

Los Tensioactivos Catiónicos:

Son aquellos que en solución forman iones, resultando
cargado positivamente el grupo hidrófobo de la molécula.
Como representante de este grupo se encuentra el
Bromuro de Cetil Amonio.

Los Tensioactivos Anfóteros ó anfotéricos:

Como su nombre lo indica, actúan dependiendo del medio en que se
encuentren, en medio básico son aniónicos y en medio ácido son catiónicos. 21

Los surfactantes o tensoactivos no-iónicos

…son aquellos que no se ionizan, se solubilizan mediante un efecto combinado

de un cierto número de grupos solubilizantes débiles (hidrófilos) tales como
enlace tipo éter ó grupos hidroxilos en su molécula.

como ejemplo:

los alcoholes grasos o fenoles a los que se les agregan una o varias moléculas
de óxido de etileno; y ejemplo de ellos, el nonil fenol etoxilado o el nonanol
etoxilado.

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 Capilaridad
…fenómeno de adhesión en el contacto fluido - sólido, por la diferente
cohesión entre las partículas del fluido y de estas con las del sólido.

Ascenso capilar: consecuencia de la diferencia de presión hidrostática

producida por capilaridad en un tubo, en relación con la tensión en la
superficie libre del fluido

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Propiedades físicas en los agentes

Propiedad física Penetrante Revelador

Capilaridad Alta Baja
Tensión superficial Baja Alta
Adherencia Baja Alta
Cohesión Baja Alta
Viscosidad Baja Alta
Partículas Pequeñas Grandes

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 Referencias normativas europeas

UNE-EN 1330 Ensayos no destructivos. Terminología.

Parte 1: Lista de términos generales. 2015
Parte 2: Términos comunes a los métodos de ensayos no destructivos. 1999
UNE-EN ISO 12706 : 2010 Ensayos no destructivos.
Ensayos por líquidos penetrantes. Vocabulario.
UNE-EN ISO 3059 : 2013 Ensayos no destructivos.
Ensayo mediante líquidos penetrantes y ... Condiciones de observación.
UNE-EN ISO 3452 Ensayos no destructivos.
Parte 1: Ensayo por líquidos penetrantes. 2022
Parte 2: Ensayo de productos penetrantes (ISO 3452-2:2006). 2022
Parte 3: Bloques patrón. 2014
Parte 4: Equipo. 1999
Parte 5: Ensayo por líquidos penetrantes a temperaturas superiores a 50ºC
Parte 6: Ensayo por líquidos penetrantes a temperaturas inferiores a 10ºC

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Referencia Normativa: JSA JIS Z 2343-2

JSA JIS Z 2343-2 Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 2: Testing of
penetrant materials

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