Aalisis de Riesgo - 3024

Análisis de Riesgo PRiesgo-03 v3024
PTS Propuesta 3024 – Mall Los Dominicos
Control de versión
Control de versiones
versión Fecha Motivo

1.1 17/03/2023 Versión Original
Control de revisión y aprobación

versión Fecha Nombre Fecha
Osvaldo Pasten González
Elaborado y
18/03/2019 Jefe de operaciones
Aprobador 1
Ingeniero Civil Industrial
Yerko Hraste Amigo
Aprobado 2 Jefe de operaciones
18/03/2019 Ingeniero Civil Industrial
INDICE
Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192
Providencia Teléfono +56224151571 +56992368463 Web: www.ohmingenieria.cl
I. Objetivo General..........................................................4
II. Alcances.......................................................................4
III. Responsabilidades........................................................4
IV. Definiciones..................................................................5
V. Preparativos.................................................................6
V.1. Medidas generales para covid.19........................................................................................6
V.2. Antes de salir de la casa......................................................................................................7
V.3. Ingreso del personal al mall................................................................................................7
V.4. Compruebe los accesos al sector de trabajo.......................................................................8
V.5. Traslado de equipos y herramientas e insumos al lugar de trabajo....................................8
V.6. Maletas y herramientas......................................................................................................9
V.7. Traslado del Termo de nitrógeno Líquido...........................................................................9
VI. Preparar del ambiente de trabajo.................................9

VI.1 Identifica las rutas...............................................................................................................9
VI.2 Accesibilidad a las tuberías de trabajo..............................................................................10
VI.3 Verificar el apago de bombas............................................................................................10
VI.4 Verificar el cierre de Válvulas............................................................................................10
VI.5 Identificar montaje y aislamiento término........................................................................10
VI.6. Verificar el equipamiento de trabajo...............................................................................10
VI.7. Verificar equipamiento de trabajo...................................................................................11
VI.8. Charla de coordinación de trabajos..................................................................................11
VII. Proceso de congelado de cañería............................11

VII.1. Verificar equipamiento de seguridad..............................................................................12
VII.2.- Instalación de equipamiento de congelado...................................................................12
VII.3.- Congelar cañerías..........................................................................................................15
VIII. Proceso de hotTapping...........................................16

VIII.1 Soldar corto de cañería e instalar válvula de bola...........................................................16
VIII.2 Realizar pruebas de estanqueidad..................................................................................17
VIII.3 Aplicar hotTapping..........................................................................................................17
VIII.4 Extraer material residual.................................................................................................18

VIII.5 Instalar árbol de carga para vaciar cañería......................................................................18
IX. Proceso de piping soldado..........................................19

IX.1 Cortar tramo de cilindro....................................................................................................19
IX.2 Instalar bridas soldadas....................................................................................................19
IX.3 Instalar válvula de compuerta...........................................................................................20
X. Finalizar trabajos........................................................20
X.1 Descongelar tapones de hielo............................................................................................20
X.2 Retiro del equipamiento de congelado..............................................................................20

I. Análisis de Riesgo Trabajos Mall Los Dominicos

/3024
Descripción del trabajo
Congelado de cañería: Permite apoyar los procesos de reparación, modificación y mantención de

válvulas o de tramos de redes de cañerías donde no existen válvulas de control de flujo, o si
existen válvulas estas se encuentran en mal estado. Esta operación no requiere el vaciado total o
parcial del flujo de la red.
1.- Para realizar el congelado de cañerías, se requiere de una chaqueta de acero inoxidable con
diseño especial, esta chaqueta se instala envolviendo la cañería en el punto donde se hará el tapón
de hielo.
2.- Las chaquetas trabajan en conjunto con válvulas, mangueras y un sistema digital que controla el
proceso de congelado.
3.- A través de las mangueras criogénicas llega el nitrógeno líquido a la chaqueta, donde se vierte el
nitrógeno sobre las cañerías. El NITRÓGENO al contacto con el aire a una atmosfera, se gasifica y
expande inmediatamente alcanzado una temperatura de -196 ° Celsius. Esta baja temperatura al
interior de la chaqueta, y por transferencia térmica y en un tiempo determinado, se genera el
tapón de hielo.
4.- Un este tapón de hielo aguanta una presión de hasta 7000 PCI. El “tapón de hielo” sólo se
forma en la sección de la tubería cubierta por la chaqueta.
Hot Tapping: Consiste en realizar un arranque a una cañería, y para ello se instala una válvula, por
su interior se pasa un perforador con sello especial que realiza la perforación en la cañería. Dejando
habilitada de inmediato el arranque. Con esta técnica se evita el vaciado y llenado de la red y todas
sus implicancias.
1.- Soldar un corto de cañería de 1” de 10 a 12 cm de largo, que en una punta tiene una boca de
pescado para ajustarse a la cañería al momento de soldar, y en el otro extremo cuenta con hilo.
Una vez soldado, sobre la punta con hilo se instalará una válvula de compuerta de 3 cuerpos.
2.- Realizar prueba de estanquidad, esto implica que a través de la válvula y el corto soldado, con
una bomba de agua, se inyectará agua a presión a 10 bar para verificar que no hay filtraciones a
través de la válvula o a través de la soldadura.
3.- Perforar, si no hay filtraciones, a través de la válvula y el corto de cañería, introduciendo un

perforador especial que permite contener el agua de la cañería al momento de realizar la

perforación. Realizada la perforación, se cierra la válvula y se retira el perforador especial-
Soldadura al arco: 1.- consiste en la fusión de un metal a temperatura elevada por empleo de un
diferencial de potencial y valor de intensidad de corriente eléctrica determinado. Por medio de esta
diferencia de potencial el aire se ioniza y los electrones son transportados a través de los
1.1. Tanto los electrodos así como las superficies a soldar deberán estar libres de todo tipo de
contaminación, así como grasa, polvo, humedad, y defectos en la superficie.
1.2. Conociendo la relación intensidad/tensión podemos elegir las características del arco.
Generalmente se necesita una tensión comprendida entre 40 y 110 V; esta tensión va descendiendo
hasta valores de mantenimiento comprendidos entre 15 y 35
Resumen peligros
Caída en Altura Servicio Subterráneo Aislación, Bloqueo y/o Loto

SI NO NO
Espacios Confinado Rotura de Línea Riesgo de Salud

NO NO NO
Protección Respiratoria Elevador Andamiaje/Aéreo Excavación/Zanjas

NO NO NO
Asbestos o Plomo Exposición Pública Material peligroso

NO NO NO
Equipamiento Colgante de Grúa Trabajo sobre el Agua Protección Acústica

NO NO NO
Para todas las actividades identificadas en el presente aná lisis de riesgos, se consideran la
aplicació n de las siguientes medidas adicionales respecto al contagio de COVID-19 segú n
actualizació n de plan de actuació n y prevenció n coronavirus revisió n 4.
MEDIDAS GENERALES PARA COVID-19
● Mantener en todo momento una distancia de al menos 1 metro entre personas en todas
las actividades posibles.

● En caso de toser o estornudar cubrir nariz y boca con antebrazo o pañuelo desechable y
luego botarlo.
● Realizar el lavado frecuente de manos con agua y jabón, por 20 segundos, o en su defecto,
uso de alcohol o alcohol gel disponible inmediatamente al ingresar y salir del sitio.
● Saludo sin contacto físico y con distanciamiento.
● Evitar tocarse la cara, boca, nariz y ojos.
● Revisión visual de estado general de salud a todas las personas que ingresan a las
instalaciones.
● Realización de declaración diaria de salud por parte de cada trabajador.
● Prohibir ingreso a quienes manifiestan sintomatología temprana, tales como fiebre, dolor
de cabeza, dolor corporal, pérdida de olfato y gusto, entre otras.
● Uso voluntario de mascarilla N95 o KN95, realizar cambio de mascarilla cuando se
humedezca.
● No repetir la ropa de trabajo dos días seguidos.
MEDIDAS PARTICULARES PARA COVID-19
● Registro de toma de temperatura corporal al ingresar a la obra

● Desinfección de superficies de trabajo de forma diaria.
● Desinfección de Herramientas y equipos de trabajo de forma diaria.
Actividades/Peligros/Medidas de control
Actividad Peligro / Incidente Medidas de control
1. Ingreso del personal a 1.1. Caída mismo nivel 1.1.1. Atento a condiciones del terreno,
Mall Data Center visualización de entorno, seguir
instrucciones de encargados.
1.1.2. Uso de zapatos de seguridad con
planta antideslizante correctamente
ajustados.
1.1.3. Transitar por vías habilitadas,
mantenerse atento a desniveles o
sectores con superficies resbaladizas.
1.3. Contacto con equipos 1.3.1. Utilizar los EPP correspondientes

móviles (atropellos) (Casco, guantes, antiparras, geólogo
reflectante, zapatos de seguridad,
barbiquejo)
1.3.2. Mantener distancia con equipos en
movimiento.
1.3.3. Respetar las señales de tránsito del

Mall , velocidad máx. 20 km/h.
1.4. Contagio a COVID 19 1.4.1. Uso de mascarilla de manera

voluntaria.
1.4.2. Mantener distanciamiento social
de 1 metro.
1.4.3. Realizar lavado de manos
frecuentemente y utilizar alcohol gel.
1.4.4. Las herramientas de uso personal
no pueden ser usadas por otra persona.
1.4.5. Desinfección de herramientas
previo y posterior a su uso, así como
también equipos.
1.4.6. Saludo sin contacto físico.
1.4.7. Medición de temperatura previo al
ingreso y consultar al equipo como se
siente.
1.4.8. Prohibir acceso a quienes
presenten sintomatología temprana.
1.4.9. Evitar tocarse cara, boca, nariz y
ojos.
1.4.10. Al toser o estornudar cubrirse la
boca y lavado o desinfección de manos
inmediatamente.
1.4.11. Si presenta síntomas, no debe
asistir al trabajo, informar
inmediatamente al supervisor directo.
1.4.12. Realizar declaración de salud
previo al ingreso al sitio.
1.5. Contacto con 1.5.1. Utiliza guantes de cabritilla y ropa

piezas o superficies de trabajo adecuado (ropa de algodón,
cortantes o punzantes pantalones jeans, chaleco reflectante,
casco, lentes de seguridad, zapatos de
seguridad)
1.5.2. No sujetar o trasladar piezas,
materiales o herramientas desde partes o
superficies filosas.
1.5.3. Utilizar ayudas mecánicas para el
traslado de elementos.
1.5.4. No deslizar zonas del cuerpo o
extremidades por bordes filosos.

1.5.5. Eliminación de aristas o bordes

filosos en materiales.
1.5.6. Mantener las herramientas
siempre con sus respectivas protecciones.
Y previo a su uso realizar check list de
asegurando que se encuentren en
óptimas condiciones de uso (filo,
protecciones, carcasa), estas contando
con codigo de color del mes respectivo.
1.5.7. No exponer extremidades sobre
línea de fuego.
2. Traslado de equipos y 2.1. Choque 2.1.1. Registro de licencia de conducir del
herramientas al lugar conductor.
de trabajo. 2.1.2. Registro de documentación del
vehículo al día.
2.1.3. Respetar la velocidad máxima del
sitio 20km/h
2.1.4. No usar el celular mientras
conduces.
2.1.5. Usar siempre cinturón de
seguridad al conducir.
2.1.6. Inspección del vehículo antes de
utilizar.
2.1.7. Está prohibido conducir bajo los
efectos de alcohol y/o drogas.
2.2. Atropello 2.2.1. Respetar señalética existente en el
sitio.
2.2.2. Estar atento al entorno.
2.2.3. Uso permanente del chaleco
reflectante.
2.2.4. Cruzar por pasos peatonales.
2.2.5. Prohibido usar el celular al
conducir, concentración en la tarea.
2.2.6. Transitar solo por sectores
autorizados.
2.2.7. Asegúrese de ser visto por el
conductor antes de cruzar.
2.2.8. Nunca cruzar por detrás de un
vehículo en retroceso.
2.2.9. Delimitación del lugar de trabajo
mediante conos de seguridad, barreras
sólidas y señalética.
2.2.10. Control de tránsito vehicular
mediante paletero.
2.3. Caídas al mismo nivel 2.3.1. Transitar por pasos peatonales
al transitar por la planta 2.3.2. Uso de calzado de seguridad
hacia el sector de trabajo (planta antideslizante y en buen estado)
abrochados correctamente.
2.3.3. No usar el celular mientras
caminas.
2.3.4. Estar atento a condiciones del
terreno, visualización del entorno.
2.4. Contacto con agente 2.4.1. Uso voluntario de mascarilla
de riesgo biológico / certificada N95 o KN95.
Contagio de COVID-19 2.4.2. Mantener la distancia de al menos
durante la actividad 1 m con otras personas.
2.4.3. Usar alcohol gel frecuentemente.
2.4.4. Toma de temperatura antes de
ingresar a la planta.
2.4.5. Llenar encuesta de salud antes de
ingresar al sitio.
2.5 Sobreesfuerzo 2.5.1. Realizar correcto manejo manual
de cargas (máximo 25 kg por persona),
de lo contrario utilizar ayuda mecánica.
2.5.2 Dos o más trabajadores tomarán
desde la camioneta el baúl de
herramientas desde las manillas de este y
lo bajarán al suelo para luego desplazarse
con las ruedas del mismo hasta el sector
de trabajo.
2.5.3 Para el traslado de materiales, se
deberá tomar de los bordes inferiores y
de los costados la carga a trasladar,
evitando con ello la caída hacia abajo o
los lados.
3.1. Caída mismo nivel 3.1.1 Transitar solo por áreas habilitadas
3. Preparativos previos y de las cuales se tiene acceso.
del trabajo
3.1.2 Una vez en el área de trabajo
segregar con conos y cadenas, además de
letrero con WN y datos de contacto el
área donde se realizará la tarea.
Restringir accesos. Mantener áreas de

tránsito y de trabajo libres de obstáculos.
Mantener orden y aseo.
3.1.3 Uso de calzado de seguridad

dieléctrico (planta antideslizante y en
buen estado) abrochados correctamente.
3.2 Sobreesfuerzos. 3.2.1 No levantar más de 25kg. De lo
contrario utilizar ayudas mecánicas.
3.2.2 Al levantar carga realizar la fuerza
con brazos y piernas.
3.2.3 Mantener la espalda recta.
3.2.4 Evitar la lateralización de la espalda
mientras se levanta o traslada la carga.
3.2.5 Las escalas deben ser trasladadas
entre dos personas.
3.2.6 Adoptar posiciones ergonómicas de
trabajo y manejo manual de cargas.
3.2.7 El traslado de herramientas debe
ser con precaución y mediante caja de
herramientas evitando la caída accidental
de estas.
3.3. Golpeado por o 3.3.1. Uso permanente de los Elementos
contra equipos / de Protección Personal como Casco,
herramientas lentes, guantes, zapatos de seguridad.
3.3.2. No exponer extremidades en la
línea de fuego.
3.3.3. Estar atento a las condiciones del
entorno y mantener buena comunicación
con el equipo de trabajo.
3.3.4. No se deben realizar movimientos
bruscos, ni depositar cargas
violentamente.
3.4. Contacto con agente 3.4.1. Uso permanente de los Elementos
Líquido de proceso de Protección Personal Básicos (casco de
seguridad, antiparras claras, zapatos de
seguridad, guantes multiproposito).
3.4.2. Realizar difusión de la Hoja de
Datos de Seguridad, y dejar copia en el
área de trabajo
3.4.3. Se deberá segregar y señalizar el
área de trabajo, restringiendo el acceso a

la zona solo al personal autorizado.
3.4.4. Uso de conos, candados y
cartelería de proyecto.
3.4.5. Uso de batea de 30 a 50 Lts como
contención.
4.1. Caída mismo nivel 4.1.1. Atento a condiciones del terreno,
4. Trabajos de soldadura visualización de entorno, seguir
ajustados.
4.2. Contacto eléctrico 4.2.1. Extensiones deben ser revisadas y
contar con su codigo de color
correspondiente.
4.2.2. Las extensiones deben ir por vía
aérea, en caso contrario estas deben
colocarse rodeando la zona de trabajo de
forma que no obstruya el tránsito en la
zona.
4.2.3. Deberán contar con cartel y cono
indicando extensiones y número de la
extensión en caso de utilizarse más de
una a la vez.
4.3. Quemaduras 4.3.1. Se dispondrá de elementos para
producto de la soldadura protección para el piso para evitar
quemaduras (biombo, mantas ignífugas
certificadas.
4.3.2. Se dispondra de extinguidores

(tipo PQS de 1 kg)
4.3.3. Las herramientas deben ser

manipuladas por personal técnico y
deben tomarse por el mango y la
empuñadura fabricada para esto
4.3.4. La herramienta debe encontrarse
previamente inspeccionada mediante
una Lista de Chequeo y codificada con el

color del mes
4.3.5. Uso de guantes de alta destreza y
lentes de seguridad
4.3.6. No se debe tener contacto con la
punta o fuente de calor.
4.3.7. Se trabaja solo con permiso de
trabajos en caliente aprobado por
Supervisor Mall Plaza y Signos
4.3.8. Uso de todos los elementos de
protección personal correspondientes
(casco para soldar, guantes descarne,
chaqueta de cuero, polainas de cuero,
zapatos de seguridad dieléctricos).
4.4. Incendio producto del 4.4.1. Se dispondrá de elementos para
chipas producto del uso protección para el piso para evitar
de esmeril quemaduras ( mantas ignífugas
certificadas.
4.4.2. Se dispondra de extintores(tipo

PQS de 1 kg)
5. Instalar válvula 5.1. Caída mismo nivel 5.1.1. Atento a condiciones del terreno,
visualización de entorno, seguir
ajustados.
5.2. Golpes por manejo 5.2.1 No exponer partes del cuerpo en la
de tubería. línea de fuego al momento de ejercer la
acción.
5.2.2 Uso de herramientas adecuadas al
tipo de trabajo.
5.2.3 Uso de elementos de protección
personal; casco, lentes, guantes de
cabritilla, zapatos de seguridad.
5.2.4 Se deberá señalizar mediante conos
y cadenas el área donde se realizará la
curvatura de la tubería.

5.2.5 Las tuberías se deben manipular en
áreas delimitadas y para su traslado se
debe ser entre dos personas para
controlar el frente y atrás todo esto para
evitar golpear a terceras personas.
5.3. Quemaduras por 5.3.1. Las herramientas deben ser
calentamiento de piezas manipuladas por personal técnico y
móviles del taladro deben tomarse por el mango y la
empuñadura
fabricada para esto.
5.3.2. La herramienta debe encontrarse
previamente inspeccionada mediante
una Lista de Chequeo y codificada con el
color del mes
5.3.3. Uso de guantes de cabritilla.
5.3.4 No se debe tener contacto con el
mandril, brocas y sierras copas ya que se
calientan con la fricción.
5.3.5. Antes de guardar el taladro y sus
accesorios verificar que se enfríen a
temperatura ambiente.
6. Realizar pruebas de 6.1. Caída mismo nivel 6.1.1. Atento a condiciones del terreno,
estanqueidad visualización de entorno, seguir
ajustados.
6.2. Iluminación 6.2.1 Verificar que las área de trabajo

insuficiente. cuenten con iluminación natural, si no
existe, se deben instalar focos o usar
linternas.
6.3. Contacto con agente 6.3.1. Uso permanente de los Elementos
Líquido de proceso de Protección Personal Básicos (casco de
seguridad, antiparras claras, zapatos de
seguridad, guantes multiproposito).
6.3.2. Realizar difusión de la Hoja de
Datos de Seguridad, y dejar copia en el
área de trabajo

6.3.3. Se deberá segregar y señalizar el
área de trabajo, restringiendo el acceso a
la zona solo al personal autorizado.
6.3.4. Uso de conos, candados y
cartelería de proyecto.
6.3.5. Uso de batea de 30 a 50 Lts como
contención.
6.4. Golpeado por o 6.4.1. Uso permanente de los Elementos
contra equipos / de Protección Personal como Casco,
herramientas lentes, guantes, zapatos de seguridad.
6.4.2. No exponer extremidades en la
línea de fuego.
6.4.3. Estar atento a las condiciones del
entorno y mantener buena comunicación
con el equipo de trabajo.
6.4.4. No se deben realizar movimientos
bruscos, ni depositar cargas
violentamente.
7. Aplicar HotTapping 7.1. Caída mismo nivel 7.1.1. Atento a condiciones del terreno,
ajustados.
7.2. Exposición a ruido. 7.2.1. Uso de EPP básicos obligatorios
(Casco, Lentes de seguridad, guantes de
cabritilla, calzado de seguridad
dieléctrico).
7.2.2. Uso de EPP específicos (Tapones
y/o protectores auditivos)
7.2.3. Realizar pausas periódicas.
7.2.4. Trabajo en equipo.
7.2.5. Alternar tareas.
7.3. Golpeado en partes 7.3.1. Uso de EPP básicos obligatorios
del cuerpo. (Calzado de seguridad, guantes de
cabritilla, lentes de seguridad, casco)
7.3.3. Estar atento al entorno de trabajo

7.3.4. Retirar del sector materiales que
no se estén ocupando o interfiriendo en
el tránsito
7.4. Sobreesfuerzos al 7.4.1. El traslado de piezas no debe

manipular equipos y superar los 25 Kg. Por trabajador.
herramientas. 7.4.2. El traslado de herramientas debe
ser con precaución y mediante caja de
herramientas evitando la caída accidental
de estas.
7.4.3. Los equipos deben ser trasladados
en sus respectivos estuches evitando la
caída de estos.
7.4.4. Adoptar posiciones de trabajo
ergonómicas y manejo manual de cargas.
7.4.5. Pausas de trabajo para evitar fatiga
muscular.
7.4.6. Rotación de trabajos para los
descansos respectivos.
7.5. Golpeado por o 7.5.1. No exponer las extremidades en

contra (equipos o puntos críticos de golpes o partes filosas.
herramientas) 7.5.2. Mantener delimitación de área,
controlar la segregación y tránsito de
personas.
7.5.3. Uso de elementos de protección
personal (Casco de seguridad con
barbiquejo, guantes de seguridad,
antiparras transparentes, chaleco
geólogo reflectante, ropa de trabajo,
zapatos de seguridad).
7.5.4. Realizar lista de verificación
herramientas eléctricas y/o manuales y
8. Retiro del Área, Aseo y señalizar con código del mes.
Orden. 8.1. Caída mismo nivel 8.1.1. Atento a condiciones del terreno,
ajustados.


8.2. Manejo manual de 8.2.1. Al ejecutar tareas de
carga/Sobreesfuerzo levantamiento no sobrepasar los 25 Kg
de peso por persona de lo contrario
utilizar medios mecánicos.
8.2.2. Para el traslado de materiales, se
deberá tomar de los bordes inferiores y
de los costados la carga a trasladar,
evitando con ello la caída hacia abajo o
los lados.
8.2.3. Realizar rotación de personal.
8.2.4. Mantener vías de tránsito libres de
obstáculos.
8.2.5. Uso de herramientas adecuadas al
tipo de trabajo, de acuerdo a su diseño.
8.2.6. Uso de carros de transporte o
transpaleta para manejo de carga.
8.2.7. Adoptar posturas ergonómicas.
Firma documento
Generado Osvaldo Pastén fecha:

Jefe de operaciones
Ingeniero Civil Industrial
fecha:
Revisado y actualizado Jorge Bustos

ITO
Prevencionista

fecha:
Revisado Catalina
ITO
Prevencionista
Firmando este documento usted indica que acepta comprender este análisis de trabajo
riesgoso, y que seguirá todas las medidas de seguridad indicadas previamente. Si usted
descubre una forma más segura de realizar sus tareas, se lo hará saber a su supervisor y
encargado de prevención en obra.


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Análisis de Riesgo PRiesgo-03 v3024

PTS Propuesta 3024 – Mall Los Dominicos

versión Fecha Motivo

Control de revisión y aprobación

VI. Preparar del ambiente de trabajo.................................9

VII. Proceso de congelado de cañería............................11

VIII. Proceso de hotTapping...........................................16

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

IX. Proceso de piping soldado..........................................19

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

I. Análisis de Riesgo Trabajos Mall Los Dominicos

Congelado de cañería: Permite apoyar los procesos de reparación, modificación y mantención de

3.- Perforar, si no hay filtraciones, a través de la válvula y el corto de cañería, introduciendo un

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

perforador especial que permite contener el agua de la cañería al momento de realizar la

Caída en Altura Servicio Subterráneo Aislación, Bloqueo y/o Loto

Espacios Confinado Rotura de Línea Riesgo de Salud

Protección Respiratoria Elevador Andamiaje/Aéreo Excavación/Zanjas

Asbestos o Plomo Exposición Pública Material peligroso

Equipamiento Colgante de Grúa Trabajo sobre el Agua Protección Acústica

MEDIDAS GENERALES PARA COVID-19

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

MEDIDAS PARTICULARES PARA COVID-19

● Registro de toma de temperatura corporal al ingresar a la obra

1.3. Contacto con equipos 1.3.1. Utilizar los EPP correspondientes

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

Mall , velocidad máx. 20 km/h.

1.4. Contagio a COVID 19 1.4.1. Uso de mascarilla de manera

1.5. Contacto con 1.5.1. Utiliza guantes de cabritilla y ropa

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

1.5.5. Eliminación de aristas o bordes

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

3.1.3 Uso de calzado de seguridad

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

4.3.2. Se dispondra de extinguidores

4.3.3. Las herramientas deben ser

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

4.4.2. Se dispondra de extintores(tipo

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

6.2. Iluminación 6.2.1 Verificar que las área de trabajo

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

7.4. Sobreesfuerzos al 7.4.1. El traslado de piezas no debe

7.5. Golpeado por o 7.5.1. No exponer las extremidades en

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

mantenerse atento a desniveles o

Generado Osvaldo Pastén fecha:

Revisado y actualizado Jorge Bustos

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

Rut: 76.682.102-2 Dirección: Doctor Pedro Lautaro Ferrer 3192

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