REFUNDICIÓN DE LINGOTES

PRODUCCIÓN DE ORO
 PRÁCTICA DE TRABAJO SEGURO

ASUNTO: REFUNDICIÓN DE LINGOTES. PTS-FDC-003

HOJA DE APROBACIONES

Nombre Cargo Firma Fecha

Sup. Gral. de
Revisado Por Ing. Francisco González Operaciones de
Planta

Coordinador de
Conformado Por T.S.U. José Cabrera
Seguridad Industrial

Superintendente de
Aprobado Por Ing. Rafael Sifontes
Planta

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INDICE

N°
PÁGINA
I. OBJETIVO.......................................................................... 4

II. RECURSOS........................................................................ 4

III. PROCEDIMIENTO.............................................................. 5

IV. ANEXOS............................................................................. 8

V. FORMULARIOS.................................................................. 8

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I. OBJETIVO.

Este procedimiento contempla la refundición de lingotes por incrustaciones de

escorias, perforaciones que atraviesan el lingote, exceso de porosidades,
fraccionamientos u otra causa que afecte su conformidad.

II. RECURSOS.

1 Personal requerido:

 Un (01) Ingeniero entrenante.

 Un (01) Supervisor de Planta.

2 Equipos o Herramientas.

 Horno de inducción, marca inductotherm 125, voltaje de entrada

208/220 V.A.C., voltaje de salida 12 V.D.C. y corriente de salida
20 A, inducto serial Nº 97C-72913-246-11, rango 125 kW, potencia
145 KVA, 190 A, 440 V, 3 fases, 60 Hz, 90 PF, capacidad
capacitores 1650 V, 3200 Hz.
 Escorificadores de fundición blanca, capacidad 150 kg.
 Pirómetro óptico, marca micrón, modelo M90-Q.
 Lingoteras de fundición blanca.
 Nivel de albañilería.
 Ducha grafitada.
 Bórax pentahidratada (Na2B4D7.5H2O), Na2B4O7 70%, B2OI3 48 %,
Na2O 21 %, H2O (by dic) 29 %, Na25O4 168 ppm, Cl 178 ppm,
Fe 1 ppm.

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 Lingotes de 2,5 kg mínimo a 12,5 kg máximo.

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 Martillo de carpintería.
 Broca 3/16 “.
 Bolsas plásticas.
 Piquetas para soldador.
 Cepillos de alambre de 1 “ de espesor.
 Ácido nítrico al 68 % (HNO3) 55,42 %WT, ácido nitroso (HNO 2)
0,0015 %WT, densidad 1,342 g/ml, carboyas de 70 kg.
 Balanza analítica, capacidad mínima 25 g, capacidad máxima
32500 g, error 0,5 g, marca Sartorius.
 Bandejas de acero inoxidable, sin costura, dimensiones 35 cm x
20 cm x 7 cm.
 Troqueles.
 Taladro de banco, capacidad ½ “, modelo RDM-50 A, motor 1/5 HP,
serial Nº 55506, ciclo 60, revoluciones del eje 60 rpm, 1 vuelta
3000 rpm, 2 vueltas 1750 rpm, 3 vueltas 930 rpm, 4 vueltas 480 rpm.
 Embudo pequeño.

3 Riesgos:

 Quemaduras con proyecciones de partículas calientes.

 Quemaduras con ácido nítrico en caliente y a temperatura ambiente.
 Contaminación con metales pesados (mercurio, plomo y zinc).
 Descargas eléctricas por el horno de inducción.
 Caídas en un mismo nivel.
 Caídas en diferente nivel.

4 Medidas de seguridad:

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 Es obligatorio que el personal use sus implementos de seguridad.

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5 Equipo de protección personal:

 Traje refractario aluminizado para fundidor (careta, chaleco, guantes

refractarios).
 Botas de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Mascarillas antigases.
 Guantes de goma.

III. PROCEDIMIENTO:

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Paso Acción Riesgos y Recomendaciones

1 INGENIERO ENTRENANTE: Enciende el Riesgo: Podría recibir una descarga

horno de inducción para su eléctrica, si opera el equipo con las
precalentamiento y fija una potencia de manos húmedas ó si el piso esta
arranque de 30 kW por 10 minutos. mojado.
Recomendaciones: Secarse las manos o
el piso antes de operar este equipo.

2 SUPERVISOR DE PLANTA: Nuevamente Riesgo: Puede ocurrir variaciones de

pesa cada lingote. peso.
Recomendaciones: Asegurarse que la
balanza se encuentre calibrada.

3 INGENIERO ENTRENANTE: Pesa el Riesgo: Podría recibir una descarga

fundente (bórax) de acuerdo al 50 % del eléctrica si el envase donde se adiciona
peso total de oro bruto contenido en el el fundente es metálico.
lingote y previo cumplimiento del tiempo de Recomendaciones: Utilizar envases de
precalentamiento del horno procede a materiales no conductores de la energía
introducir el fundente en el horno de eléctrica y no usar objetos metálicos
inducción. cerca del horno.

4 SUPERVISOR DE PLANTA: Apaga el horno Riesgo: Puede ocurrir quemaduras por

e introduce los lingotes en el mismo, radiación ó descargas eléctricas, si
inmediatamente procede a encender el opera el equipo con las manos húmedas
horno aumentando la potencia de trabajo o el piso esta mojado.
entre 40 kW y 60 kW. Recomendaciones: Utilizar el equipo de
protección personal, asegurarse que las
manos y piso no se encuentren mojados.

5 Continuar con la secuencia de pasos

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exactamente igual al PTS-FPC-004 “Mezcla

de lingotes”.
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IV ANEXOS:

1 Definiciones:

Fundente: Substancia que facilita la fusión de otro cuerpo. El bórax es un

excelente fundente.

Fusión: Paso de un cuerpo sólido al estado líquido por medio del calor.

Lingote: Pedazo de metal en bruto.

Lingotera: Molde para vaciar los lingotes.

Mezcla: Son materiales generalmente heterogéneos, están formados por dos o

más porciones diferentes, separadas por superficies definidas.

Pesaje: Proceso aplicado en la determinación de masa.

Refundición: Fusión del lingote por cualquier causa que afecte su conformidad.

Temperatura: Es la medida del nivel térmico o intensidad del calor que posee la
materia.

2 Símbolos y abreviaturas.

 “ = Pulgadas.
 KW = Kilowatios.
 % = Porcentaje.
 ºC = Grado centígrado.

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V FORMULARIOS:
ASUNTO: REFUNDICIÓN
1 FOR-FDC-001 DE LINGOTES.
“Control producción de fundición”. PTS-FDC-003

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