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El documento describe el proceso de refinación del petróleo crudo, incluyendo la destilación primaria atmosférica y la destilación al vacío. La destilación primaria atmosférica separa las fracciones de hidrocarburos usando una torre de fraccionamiento con platos horizontales. La destilación al vacío procesa el crudo reducido a baja presión para recuperar más destilados. Los productos incluyen gasolina, solventes, kerosene y diesel.
Descripción original:
Título original
Proceso de Refinación del Petróleo 2022-2 Sec A.pdf
El documento describe el proceso de refinación del petróleo crudo, incluyendo la destilación primaria atmosférica y la destilación al vacío. La destilación primaria atmosférica separa las fracciones de hidrocarburos usando una torre de fraccionamiento con platos horizontales. La destilación al vacío procesa el crudo reducido a baja presión para recuperar más destilados. Los productos incluyen gasolina, solventes, kerosene y diesel.
El documento describe el proceso de refinación del petróleo crudo, incluyendo la destilación primaria atmosférica y la destilación al vacío. La destilación primaria atmosférica separa las fracciones de hidrocarburos usando una torre de fraccionamiento con platos horizontales. La destilación al vacío procesa el crudo reducido a baja presión para recuperar más destilados. Los productos incluyen gasolina, solventes, kerosene y diesel.
UNIVERSIDAD NACIONAL”JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN”
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E INFORMÁTICA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Asignatura: OPERACIONES INDUSTRIALES
Proceso de Refinación de la Industria del Petróleo
Ing° Segundo Albertano Parrera Espinoza
2023 ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 10 Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Destilación Primaria Atmosférica ➢ La columna de destilación atmosférica, llamada también torre de fraccionamiento ó torre de burbujeo, permite la separación de los componentes del petróleo dentro de un rango de temperatura. ➢ La denominación de torre de burbujeo se refiere al hecho común que en ella los vapores burbujean a través del líquido contenido en las bandejas. Esto da lugar a que los vapores ascendentes entren en contacto con el líquido descendente (reflujo) de bandeja en bandeja. Una columna de destilación típica usada en el fraccionamiento de petróleo es un cilindro de acero ubicado en posición vertical, de 2 a 25 pies de diámetro y de 10 a 120 pies de altura según los diseños solicitados. Parrera Espinoza Dr. Segundo Albertano Destilación Primaria Atmosférica En el interior de la torre se encuentra desde 3 hasta 60 bandejas colocadas en posición horizontal y generalmente colocadas a espacios equidistantes una de otra. Las bandejas son planchas de acero circulares de ½ a ¾ pulgadas de espesor y tienen una circunferencia igual a la del interior de la columna. El espaciamiento en los platos es generalmente de 2 pies. En el fondo de la columna se deja libre un espacio de aproximadamente 7 pies para variaciones de nivel del crudo. El tope de las columna trabaja a bajas temperaturas que permiten la condensación de los compuestos. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Destilación Primaria Atmosférica Los platos cumplen los siguientes objetivos: Capacidad: Deben ser diseñados para altos flujos vapor/líquido y tener Flexibilidad a fluctuaciones en flujos de vapor o líquido. Caídas de presión: Es deseables bajas caídas de presión para reducir la gradiente de temperatura entre el tope y fondo de la columna. Eficiencia: Se debe lograr una alta eficiencia en base a la performance de cada plato. Para mejor contacto vapor/líquido. La columna de destilación es usada para separar las fracciones de hidrocarburos con puntos de ebullición similares. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Destilación Primaria Atmosférica El crudo que ingresa a la zona de vaporización (flah) a la temperatura óptima para separar las fracciones, sufre una disminución de presión vaporizando súbitamente todos los componentes livianos y ascendiendo a través de cada plato de burbujeo donde se encuentra en contracorriente con el líquido que baja internamente por la columna y que constituye el reflujo interno. Los hidrocarburos que hierven a baja temperatura, ascienden a la cabeza del fraccionador, mientras que los hidrocarburos con puntos de ebullición intermedios ascienden a la mitad del fraccionador, y los hidrocarburos con puntos de ebullición elevados permanecen en los fondos del fraccionador. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Destilación Primaria Atmosférica El calor que se requiere para destilar es suministrado parcialmente por el intercambio entre las corrientes de alimentación y las corrientes de los productos extraído en intercambiadores de calor. Dentro de la columna, en cada plato de fraccionamiento se localizan las copas de burbujeo, cuya posición se regula manualmente en las inspecciones generales para lograr el fraccionamiento deseado. Para separar los varios productos entre sí, el líquido caliente que ha sido separado y enfriado en los intercambiadores de calor retorna para servir de reflujo. Este reflujo enfría los hidrocarburos vaporizados ascendentes, procedentes de los platos más bajos. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Destilación Primaria Atmosférica De la columna de destilación se obtienen varios productos a diferentes alturas. Estos productos se llaman cortes laterales y se usan como alimentación a unas columnas pequeñas llamadas strippers (desorbedores ó despojadores). En la sección de fondos de la columna en general hay 5 ó 6 platos, y al igual que en los strippers, se usa vapor sobrecalentado para obtener los hidrocarburos ligeros y minimizar el arrastre de diesel ó gasóleo atmosférico en la corriente de crudo reducido. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Diagrama de Inundación de Platos En la siguiente figura, se observa el flujo de líquido y vapor a través de los platos de la columna. El hidrocarburo líquido descendiendo por las bajantes, y los vapores ascendiendo a través de las copas y burbujeando en el nivel de líquido del plato. En ocasiones los platos se pueden inundar de hidrocarburo líquido haciendo imposible para las bajantes manejar apropiadamente el nivel de líquido en el plato. El nivel continuará subiendo hasta llenar el espacio que normalmente ocupan los vapores con líquido. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Diagrama de Inundación de Platos
Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza
Productos de una Destilación Atmosférica . Gases Incondensables de Tope, descargan a la atmósfera. · Gasolina Liviana de V-2, al pool de tanques de Gasolina Primaria. · Gasolina de V-1, al pool de tanques de Gasolina Primaria. · Solvente Nº1, a tanques de almacenamiento de Solvente Nº1. · Solvente N°°3, a tanques de almacenamiento de Solvente Nº 3. · Solvente RC, a tanque seleccionado para formulación de Asfalto. Solvente pesado, con punto de inflamación alto, que se alinea al kerosene y/o al pool de residuales. · Kerosene, a tanques de almacenamiento. · Diesel, a tanques de almacenamiento. Crudo Reducido/Residuales, carga a la Unidad de Vacío. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza DESTILACIÓN AL VACÍO Una destilación al vacío en el proceso de refinación, significa que el producto a ser destilado se encuentra sometido a una presión por debajo de la presión atmosférica, para que su punto de ebullición sea menor. Considerando que en una destilación atmosférica, operando a tan bajas presiones y tan altas temperaturas en la zona de flash, como sea posible se vaporizará la máxima cantidad de hidrocarburos; sin embargo se estima que por los cortes del rango de destilación (TBP) entre 700 y 800 ºF, el residuo atmosférico (crudo reducido), aún contiene un gran volumen de destilados los cuales pueden ser recuperados mediante la operación de destilación al vacío. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Columna de Destilación al Vacío El vacío que se logra en la columna de destilación es con un Eyector, el cual genera vacío con el paso de vapor. El crudo reducido calentado en un Horno, es bombeado a la zona flash de la columna de destilación al vacío (ver diagrama de flujo) donde es separado en vapor y líquido, los líquidos son rectificados con vapor sobrecalentado de 200 psig y todos los componentes ligeros cuya presión de vapor son altos serán separados y los líquidos estarán conformados por los productos pesados que tienen presión de vapor bajo. La presión de operación de la columna de destilación al vacío es controlada con válvulas especiales, la presión típica en el caso de la Refinería Conchán es de 2 psia. Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Dr. Segundo Albertano Parrera Espinoza Referencias Bibliográficas ➢ Capítulo 1: Refinación del Petróleo https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/monografias/ingenie/jacin to_sh/cap1.pdf ➢ La industria de los hidrocarburos líquidos en el Perú https://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/Institucio nal/Estudios_Economicos/Libros/Libro-industria-hidrocarburos- liquidos-Peru.pdf