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Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior Universidad Nacional Experimental de los Llanos

Occidentales Ezequiel Zamora UNELLEZ - Barinas

Integrantes:
Profesor:

Castillo Angel Ing. Jos Morales Centeno Ismael Esqueda Eliannys Refinacin de Crudos Seccin D01 Gainza Jess Lara Gracekelly

24.112.124 24.556.430 23.698.124 23.547.736 18.771.359

Barinas, marzo de 2014

Destilacin al Vaco
Como un lquido hierve cuando su presin de vapor iguala a la presin externa, se puede reducir el punto de ebullicin disminuyendo la presin a la que se destila. Esta tcnica se conoce como destilacin a presin reducida o destilacin al vaco. La destilacin al vaco es la operacin complementaria de la destilacin atmosfrica del crudo. Se lleva a cabo en una segunda columna de destilacin que opera a condiciones de vaco y utiliza como carga el crudo reducido que no se vaporiz y sali por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica. El vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la temperatura por encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta fase del refino de petrleo, es indeseable. El residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a vaco, se calienta generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 C, similar a la temperatura que se alcanza en la fase previa, y se introduce en la columna de destilacin. Esta columna trabaja a vaco, con una presin absoluta de unos 20 mm de Hg (el Vaco es obtenido con eyectores de vapor), por lo que se vuelve a producir una vaporizacin de productos por efecto de la disminucin de la presin, pudiendo extraerle ms productos ligeros sin descomponer su estructura molecular (sin realizar craqueo). Los diseos internos de algunas torres de vaco se diferencian de los de las torres atmosfricas en que en lugar de platos se utiliza relleno al azar y pastillas separadoras de partculas areas. A veces se emplean tambin torres de mayor dimetro para reducir las velocidades. En esta unidad, la energa necesaria para vaporizar el crudo reducido es suministrada totalmente en hornos, diseados para minimizar prdidas de presin, de

modo de operar con la menor presin posible. La carga parcialmente vaporizada es enviada a la zona flash de la columna de destilacin, donde se produce una corriente ascendente de vapores y otra descendente de lquidos. La torre tiene caractersticas particulares, que la diferencian de las

fraccionadoras atmosfricas. Los dispositivos contacto para producir vapor, el son

liquido

rellenos especiales (flexi rings) ubicados en lechos ordenados que permiten incrementar la superficie de interface, favoreciendo la transferencia de masa. El dimetro de la columna es diferente en zona de condensacin, respecto de la zona superior o inferior. La zona de condensacin o fraccionamiento tiene el mayor dimetro ya que las prdidas de carga deben ser despreciables para mantener el Vaco homogneo en la totalidad de la torre. La zona de cabeza es de dimetro menor ya que el caudal de vapores en esta zona es muy bajo debido a que los productos solo son obtenidos lateralmente y no por cabeza. El fondo de la columna tiene el menor dimetro, ya que se debe minimizar el tiempo de residencia del asfalto para evitar la descomposicin trmica y formacin de carbn en la torre. El primer corte lateral producido es el Gas Ol Liviano de Vaco, el cual es carga de la unidad de Isomax (donde se obtiene gas ol, naftas carga de Hidrotratamiento de naftas e isomerizacin y propano-butano.) o FCC. Debido a las caractersticas del proceso Isomax (hidrocraqueo) las especificaciones de los productos son muy importantes, ya que se afecta fuertemente el desempeo de esa unidad si se daa el catalizador.

Objetivos La columna de vaco se emplea para separar la porcin ms pesada del crudo de petrleo en fracciones, estos hidrocarburos poseen altas temperaturas de

ebullicin imposibles de alcanzar a la presin atmosfrica sin dar lugar a la desintegracin trmica, con la consiguiente formacin de coque y la coloracin excesiva de productos entre otros. El craqueo puede evitarse disminuyendo la

presin, que facilita la disminucin de las temperaturas de procesamiento a la que son sometidas las fracciones. El vaco en la columna de destilacin se obtiene por medio de eyectores, y en algunos casos con bombas de vaco. La presin ms importante en una torre de vaco, es la de la zona de flash, ya que es en esta zona donde tiene lugar el equilibrio lquido vapor. Los valores ms comunes oscilan entre 20 y 40mm de Hg, aun cuando en el tope de la torre se pueden alcanzar valores tan bajos como 10 mm de Hg, esto se debe a que los internos de la torre producen cadas de presin y no permiten que en la zona flash se alcance el mismo vaco que en el tope. Debido a ello, en la mayora de las columnas de vaco modernas, no se emplean platos, sino que se utilizan rellenos, los cuales dan menores acidas de presin a lo largo de la columna. Sin embargo, si la produccin de bases lubricantes es el objetivo, la posibilidad de los platos es

considerada por ofrecer mejores condiciones de fraccionamiento. Para mejorar la vaporizacin, en algunas torres de vaco, se rebaja aun ms la presin efectiva mediante la adicin de vapor a la entrada del horno y/o en el fondo de la columna. El vapor incrementa la velocidad en los tubos del horno y minimiza la formacin de coque y adicionalmente disminuye la presin parcial de los

hidrocarburos dentro de la zona flash.

Caractersticas de la alimentacin En general, una planta de destilacin al vaco, la alimentacin calentada entra en la columna de vaco a una zona de vaporizacin instantnea. La temperatura en esta zona est limitada a 420-450C, para evitar la desintegracin trmica de los hidrocarburos de alto peso molecular. La columna de vaco opera a presiones inferiores de 100 mmHg, para obtener la mxima vaporizacin de los hidrocarburos y esta presin de vaco se mantiene mediante el uso de eyectores o bombas de vaco y condensadores baromtricos o de superficie. El tamao y el nmero de eyectores utilizados estn determinados por las necesidades de vaco y la cantidad de vapor manipulado. Dependiendo del tipo de crudo alimentado a la torre atmosfrica, el destilado de vaco tendr diferentes usos, esto depender de la refinera y de las exigencias del mercado. Por ejemplo si la alimentacin a la columna de vaco es un residuo atmosfrico con alto contenido parafnico y naftnico, se recomienda utilizar los destilados hacia la produccin de lubricantes. Si la alimentacin es de otra naturaleza, puede utilizarse para incrementar la produccin de gasolinas. El residuo de vaco siempre ser utilizado para la produccin de asfaltos o como alimentacin a las unidades de conversin profunda. Las presiones de operacin ms bajas dan lugar a incrementos significativos en el volumen de vapor por barril vaporizado y, por consiguiente, las columnas de destilacin a vaco tienen un dimetro mucho mayor que las columnas a presin atmosfricas. No resulta extrao poseer columnas con un dimetro hasta de 40 pies. Descripcin del proceso La destilacin al vaco sirve para separar fracciones de hidrocarburos cuyas temperaturas normales de ebullicin estn muy por encima de la temperatura de desintegracin trmica o craqueo (340-400 C). El craqueo puede evitarse

disminuyendo la presin, que facilita la disminucin de las temperaturas de procesamiento a la que son sometidas las fracciones.

Al principio, para lograr la baja presin parcial de los hidrocarburos en la zona de vaporizacin de la torre de vaco se utiliz vapor de agua como vehculo de despojamiento, y esto dio origen a que se le llame torre de vaco hmedo. Posteriormente, se desarrollaron las torres de vaco seco, las cuales eliminan el uso del vapor para despojamiento. La zona de vaporizacin opera a presiones muy bajas, lo que requiere el descenso muy bajo de presin dentro de la torre. Por esta razn, las secciones convencionales de reflujo mediante bandejas de fraccionamiento se reemplazan por secciones de empaques internos que producen baja cada de presin. Como el esquema de refinacin venezolano est dirigido a la produccin de gasolina, se describe el siguiente proceso de destilacin al vaco que persigue tal objetivo. La corriente de fondo de la columna de destilacin atmosfrica (residuo atmosfrico), se calienta con los cortes de la columna en un tren de precalentamiento, y luego se introduce a un horno donde se alcanza una temperatura mxima de 415C,

luego se alimenta a la columna de destilacin de vaco a una presin de 1.4 psi, la cual se mantiene mediante el siguiente sistema: los vapores de tope se pasan a travs de un condensador baromtrico, donde son rociados con una fina lluvia de agua fra, los no condensables se extraen con la primera etapa de eyector de vapor donde se condensa el vapor y comprime los gases no condensables, y pasan por la segunda y tercera etapas eliminan los gases no condensables de los condensadores. El vaco producido est limitado por la presin de vapor del agua utilizada en los

condensadores. Si se suministra agua fra a los condensadores puede obtenerse una presin absoluta menor en la columna de vaco. La columna est provista de un reflujo circulante, a travs de un intercambiador ubicado en los primeros cinco platos de la columna, que acta como condensador, formando as una barrera a los vapores, de manera que la fraccin ms ligera se obtiene en la primera extraccin, que el destilado liviano de vaco(LVGO). Los condensables conformado principalmente por naftas de C5 y C6, son enviados a diferentes destinos en el esquema de refinacin, y los gasleos de vaco se envan a la unidad de craqueo cataltico fluidizado, para la produccin de gasolina. Al igual que en la columna atmosfrica, en la zona del fondo de la columna se inyecta vapor de agua para mejorar el pumparound para mantener el reflujo. Sistemas de vaco Bombas de Vaco La presin en el destilado restara alrededor de 5 psi, la cual es creada por una bomba al vaco en la parte superior del contenedor. Este toma calor para hervir o evaporar instantneamente los lquidos en vapores, as el vapor sobre calentado es introducido dentro del destilador. fraccionamiento y la existencia de

Esto igualmente ajusta la presin parcial de los hidrocarburos en el contenedor y permite el control de presin cerrado. Diversos flujos pueden derivarse del destilador: el destilado liviano, el destilado pesado, y los fondos del destilador. Los flujos del destilado van a otros lugares de la refinera para procesamientos adicionales o mezcla de aceite combustible. El fondo del destilador puede emplearse en combustible residual, puede ser unido al asfalto, o puede ir a un termodesintegrador donde las grandes molculas de hidrocarburos son separadas para que las existencias se desintegren termalmente para adelantar el procesamiento. En este punto tenemos ahora diversos cortes separados del crudo en la columna de destilacin, y ms en el destellador. Estos cortes estn preparados para ms procesamientos y mezcla en productos refinados. Eyectores Se usan extensamente en equipos de refinera. Los eyectores extraen los gases de la torre por medio del uso de aire, vapor de agua o agua. Los ms comunes son los que usan vapor de agua como fuerza motriz. Una serie de eyectores (normalmente tres) se usan para aumentar la presion de los gases en la torre de vaco a la presin atmosfrica. El vapor empleado para sacar los gases es condensado en cada etapa y removido como agua. El agua es eliminada de las etapas eyectoras por una bomba o fluye por gravedad de una columna de agua. Si los eyectores estn a 34 pies sobre el nivel del mar, el agua sale por gravedad; a cualquier altura por debajo de 34 pies, el agua debe ser sacada con una bomba. Los sistemas baromtricos son generalmente controlados cambiando la cantidad de agua al condensador para la primera etapa eyectora. Se puede tener control variando el vapor de agua al eyector, pero este tipo de control no es normalmente tan efectivo como el de variar el agua al condensador. Cada sistema de vaco tiene una capacidad definida la cual se mide como la cantidad de los no-

condensables removidos mientras se mantiene un vaco definido; cuando la cantidad de los no-condensables excede a la capacidad de los eyectores, se pierde vaco. Por tanto, cuando el agua de enfriamiento a la primera etapa eyectora es reducida, la cantidad de gases no-condensables excede la capacidad del eyector y hace que se pierda vaco. Una torre de vaco constante es muy conveniente y, en algunos casos, se puede obtener por un control automtico que regule la cantidad e agua al condensador. Productos de la destilacin al vacio Gas Oil Ligero de Vacio El GOL de recirculacin y producto es retirado en el tope de la torre y bombeado hacia los enfriadores. La mayora del producto enfriado es retornado al tope de colchn del GOL y el restante es enviado al cabezal de destilacin combinada. Gas Oil Pesado de Vacio El GOP producto y de recirculacin son retirados en la tercera bandeja desde el tope, el lquido retirado en esta bandeja es succionado por las bombas de recirculacin y producto, para su enfriamiento con el crudo de alimentacin de entrada. La mayora de la corriente enfriada es retornada al colchn de GOP en el tope de la torre como recirculacin de reflujo, mientras el GOP producto es enfriado mucho ms con la alimentacin de crudo y enviado al gas-oil hidrocrakeo o hacia almacenaje. Parte del GOP caliente de la descarga de la bomba, es filtrado y rociado tipo llovizna, en el tope del colchn de lavado. Esta rata de flujo es designada independientemente de la rata de alimentacin de la torre de vaco para mantener el colchn de lavado completamente empacado con aceite de lavado. El aceite de lavado colectado en la bandeja chimenea debajo del colchn de lavado, es retirado para

realizar una medicin de flujo y enviarlo en control cascada a la seccin de despojo debajo del punto de entrada de la alimentacin. El residuo de Vacio: El residuo de Vaco o Residuo corto que sale por el fondo de la Torre puede tener varios destinos, a saber: a) Alimentacin a Unidades de Conversin Profunda/Mejoramiento: Ej. Coquificacin Retardada (DC), Flexicoquificacin, Viscorreduccin, HDH, Aquaconversin, H-Ol, Gasificacin. b) Manufactura de Asfaltos. c) Manufactura de Lubricantes, previa Desasfaltacin: proceso que genera un componente conocido como DAO que puede ser utilizado como carga en FCC o en la manufactura de Lubricantes y Asfaltenos que pueden ir a una unidad de DC o a Gasificacin. La mayora de residual de vaco va directamente a la unidad de coquificacin retardada, con su rata de flujo controlada por la DCU (Unidad de Coquificacin Retardada). El remanente residual de vaco es enfriado a travs de los trenes de intercambiadores pre-calentadores de crudo. Una parte del residuo enfriado es

utilizado como producto de Quench en el fondo de la torre y el restante es mezclado con el GOM (Gas Oil Mediano) en la va hacia almacenaje.

Uso de la Destilacin al Vacio en Venezuela Los procesos de destilacin al vacio se realizan en dos de las grandes refineras de Venezuela y unas de las ms importantes del mundo como son El Centro de Refinacin Paraguan y La Refinera El Palito. En estas refineras se obtienen 1303 MPD de destilados, pero la destilacin al vacio representa un 39% de stos. Centro de Refinacin Paraguan

Esta refinera consta de dos grandes complejos: La Refinera de Cardn y La refinera de Amuay, pero en esta ultima la elaboracin de productos fue modificada en 1982 para lograr disminuciones en las cargas de crudos livianos y medianos, aumento en el procesamiento de crudos pesados y extrapesado, con el consiguiente aumento en la produccin de gasolinas y reduccin de productos, representados por combustibles residuales. - Refinera Cardn Inaugurada el 07 de Mayo de 1949 con 8 plantas. est ubicada en el suroeste de la pennsula de Paraguan, estado Falcn, sobre una superficie de 1254 hectreas. Hoy en da, la refinera de Cardn es la segunda del pas en capacidad de procesamiento y la ms diversificada, ya que elabora ms de 250 productos. Descripcin de las unidades de procesos que realiza: 1. 2. 3. 4. Destilacin atmosfrica y de vacio. Reductoras de viscosidad. Desintegracin cataltica. Alquilacin e isomerizacin. La refinera Cardn recibe los crudos livianos desde la costa oriental del lago de Maracaibo por un oleoducto con capacidad de 330 MBDO. El gas natural es enviado a Cardn a travs de un gasoducto desde Puerto Miranda.

Entre los productos obtenidos se encuentran los gasleos de vacio para diluente de residual de alto y bajo azufre. Refinera el palito

La Refinera el palito est en la regin central del pas, zona Punta de Chvez, cercana a la poblacin de El Palito, estado Carabobo, prxima a los centros industriales del pas. Por su ubicacin estratgica, es el centro principal de produccin de combustibles requeridos para satisfacer la demanda de los estados centrales y del occidente del pas. Descripcin de las unidades de procesos que realiza: 1. 2. 3. 4. 5. Destilacin atmosfrica Reformacin cataltica y planta de solvente Destilacin al vacio Desintegracin cataltica Alquilacin Los productos que se obtienen de los procesos mencionados anteriormente son: nafta pesada, kerosene, que se puede usar como combustible de aviacin, kerosene iluminante y como componente de residual de alto azufre, gasleos atmosfricos, nafta reformada, gas que se enva a la desintegracin cataltica para recuperacin de livianos o al sistema de gas combustible, gasleos livianos y pesados, gases no condensables, olefinas, nafta cataltica, aceite cclico liviano y aceite sucio, alquilato, butano y propano. Los crudos que se procesan en la Refinera El Palito vienen de Barinas, por un oleoducto de 340 km de longitud y de 50 cm de dimetro, el ms largo del pas cuya capacidad es de 100000 barriles por da calendario (BDC) de crudo. Tambin recibe crudos por tanqueros, desde los terminales de punta de palma y de la Refinera Bajo Grande, ubicadas en el rea del lago de Maracaibo, 40000 b/d de crudo y residual atmosfrico.

Conclusin
La destilacin al vacio es un proceso que se logra gracias a los sistemas de vacio que son instalados en la columna de destilacin, el crudo que se introduce en estas columnas es aquel que no se puede procesar en la torre de destilacin atmosfrica por eso se le conoce como residuo atmosfrico. La torre de destilacin es un instrumento complejo que presenta diferentes caractersticas especiales para el cumplimiento del proceso. La funcin bsica que cumple dicha destilacin es separar los componentes que no pueden separarse a presin atmosfrica sin que estos se desintegren, esto se logra bajando la presin lo cual modifica su punto de ebullicin a una temperatura ms accesible. La planta de destilacin de vacio trabaja con altas temperaturas, alrededor de los 450 C, y la presin cercana al vacio total, alrededor de los 20 mmHg, con estas caractersticas se evita la desintegracin trmica de los hidrocarburos de alto peso molecular. Los eyectores y las bombas de vacio juegan un papel fundamental en la columna de destilado ya que son los encargados de succionar el vapor y mantener las bajas presiones dentro del proceso. Mediante ste proceso se logran obtener bsicamente 3 productos, Gas Ol Liviano, Gas Ol Pesado y el Residuo de Vacio, ste ultimo es utilizados en procesos siguientes para la obtencin de nuevos productos o mezclados para la elaboracin de asfaltos llevndolo a temperaturas extremas hasta que se transforme en coque. Si se habla de la destilacin al Vacio en Venezuela, encontramos 2 de las mas grandes refineras del mundo, El Complejo Refinador Paraguana, con sus plantas de Amuay y Cardn, y La Refinera El Palito, es estas plantas de tratamiento se realiza el proceso obteniendo los derivados como Gasleo Liviano y Pesado, y la produccin de Asfalto.

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