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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

PROYECTO DE REMODELACIÓN
SSHH PLAZUELA

CENTRO COMERCIAL JOCKEY PLAZA

Calle B #411_ Torre 2 Dpto. 103_ cond. Los Prados de Chaclacayo_ Chaclacayo _ Lima _ Peru
Celulares: 97939386 / 992472985
Email: asm.arquitectos.ingenieros@gmail.com
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS

GENERALIDADES
Toda la información dada en estas especificaciones, memoria descriptiva o en los planos
anexos, tendrá igual validez aun en el caso que dejen de mencionarse en uno de los
documentos.

En este documento se especifican los requerimientos, procedimientos, calidades y Normas


mínimas para el suministro e instalación de los sistemas eléctricos para la construcción de
acuerdo con los planos.
Los planos muestran la disposición general de las instalaciones. EL CONTRATISTA deberá
examinar cuidadosamente estos planos y será el único responsable de la calidad e
instalación apropiada de los materiales y equipos en la forma indicada en los mismos.

Todos los materiales y equipos a utilizar serán de primera calidad, libres de imperfecciones,
sin uso y de manufactura reciente. Deberán estar marcados por el fabricante y tener
impresa su capacidad. Estos deben ser sometidos a revisión por parte de LA
SUPERVISION TÉCNICA DE OBRA.

EL CONTRATISTA deberá suministrar una lista con la marca y tipo de material a utilizar
durante la construcción y la SUPERVISION TÉCNICA los revisará y aprobará antes y durante
la ejecución de la obra. Todos los materiales utilizados para la ejecución de la obra deberán
ser unificados de tal forma que EL CONTRATISTA utilizará la misma Marca y tipo de
materiales y equipos para la ejecución de las instalaciones similares, evitando siempre
instalar marcas diferentes de materiales similares.

El CONTRATISTA presentará a satisfacción de la SUPERVISION TÉCNICA DE OBRA, los


métodos y organización para la ejecución de los trabajos y el ritmo de avance previsto
antes de ser iniciado.

En general, los materiales estarán protegidos contra deterioro o daño en forma


permanente, antes y durante su instalación. Los materiales que resulten defectuosos o se
dañen durante la instalación, por descuido de EL CONTRATISTA, serán reemplazados o
reparados a satisfacción de la SUPERVISION TÉCNICA DE OBRA sin ningún costo extra
para el Contratante.

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El CONTRATISTA para la ejecución de las obras correspondientes a las Instalaciones
Eléctricas, deberá verificar este proyecto con los proyectos de Arquitectura, Estructuras y
las Instalaciones Sanitarias e Instalaciones Mecánicas, con el objeto de evitar interferencias
en la ejecución de las mismas. En caso de encontrar interferencias, deberá comunicar por
escrito a la DIRECCIÓN TÉCNICA DE OBRA, dado que su omisión significara al Contratista
asumir el costo resultante de las modificaciones requeridas.

Si el CONTRATISTA durante la ejecución de las obras requiere usar energía eléctrica,


deberá hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos y gastos que ocasionan su instalación
y empleo.

Para cumplir con el objeto de estas especificaciones, EL CONTRATISTA debe realizar las
siguientes actividades:

➢ Suministro y transporte al sitio de trabajo de materiales.


➢ Suministro de mano de obra.
➢ Suministro de herramienta y equipo necesarios para una correcta instalación de los
diferentes ítems.
➢ Instalación completa de los sistemas eléctricos, en un todo, de acuerdo con los
planos y especificaciones.
➢ Pruebas finales de los materiales y equipos suministrados e instalados.

Una vez terminada la obra todo el equipo y accesorios instalados deberán estar en
perfectas condiciones de funcionamiento y con el visto bueno de la SUPERVISIÓN
TÉCNICA DE OBRA.

La aprobación o modificación por la SUPERVISIÓN TÉCNICA DE OBRA, no releva al


Contratista de la responsabilidad de una adecuada calidad de ejecución y la terminación
del trabajo dentro del plazo acordado.

El CONTRATISTA tendrá la obligación de familiarizarse con las instrucciones de los distintos


proveedores de los equipos y de seguirlas para el cuidado, instalación y prueba de los
mismos.

Todos los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa, debiendo estar
en las distintas fases de la instalación de acuerdo con las recomendaciones de los
proveedores respectivos. Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se

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requieren en el sitio para la ejecución del trabajo serán mantenidos y operados
enteramente por cuenta y riesgo del Contratista.

RESPONSABILIDAD
La ejecución de los trabajos incluye la prueba, ajuste y puesta en servicio de la totalidad de
las instalaciones eléctricas. Para los sistemas especiales, incluye la colocación de tubería
rígida o flexible, ducto porta cables, zócalos perimetrales, cajas para salidas y de paso de
acuerdo a especificaciones de cada sistema, todo esto debidamente anclado y soportado.

Los planos adjuntos a estas especificaciones son indicativos en cuanto se refiere a la


localización de la tubería. Todos los trabajos deberán ser dirigidos por un ingeniero
residente por parte de EL CONTRATISTA, el cual, someterá a la aprobación la
SUPERVISION TÉCNICA DE OBRA, la hoja de vida de la persona responsable de la
ejecución de las instalaciones eléctricas y afines. EL CONTRATISTA deberá mantener en
la obra el personal idóneo y necesario para el correcto desarrollo de los trabajos en cada
etapa de la obra.

3. DEFINICION DE TERMINOS
En las diferentes actividades de estas especificaciones, se encuentran algunos términos
cuyas definiciones se incluyen a continuación:

Salida. Punto de la instalación de un alambrado de donde se toma energía para alimentar


un equipo de utilización o artefacto (bombilla, toma, motor o aparato). También incluye los
elementos de comando y control, aunque uno solo de estos sirva para varios dispositivos.

Alimentador. Es la porción de un circuito eléctrico entre la caja de conexión o caja toma, u


otra fuente de alimentación, y los dispositivos de sobre corriente del circuito o circuitos
derivados.

Comprende el conjunto de elementos tales como conductores, material de empalme,


terminales, marquillas, prensaestopas, conduits, soportes, cajas de distribucion o de paso
y los accesorios necesarios para llevar alimentación eléctrica a un tablero de distribucion,
desde los bornes de interruptores del (los) tablero(s) de servicios auxiliares o de otro tablero
de distribucion.

Instalaciones embebidas o empotradas. Son todos los componentes, exceptuando los


dispositivos finales, que están incrustados directamente en los muros, techos o pisos de la

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construcción y colocados de tal manera que estén alineados en la dirección de los ejes o
muros de la edificación.

Instalaciones a la vista adosadas o colgadas. Son todos los conduits y cajas que se instalen
sobrepuestos a los muros, techos o estructuras, debidamente centrados y fijados por
medio de grapas y accesorios fabricados especialmente para esta aplicación, de manera
que obtenga una instalación segura, robusta, con apariencia estética y agradable a la vista
y colocados de tal manera que estén alineados en la dirección de los ejes o muros de la
edificación.

Montaje o instalación. Comprende todas las actividades necesarias para la colocación de


un equipo o aparato en posición final y condiciones de servicio, tales como: adquisición,
transporte, almacenamiento y protección en obra, vigilancia, desempaque, revisión,
limpieza, colocación en posición de servicio, fijación, nivelación, ensamble, ajuste,
instalación de conduits, cajas de empalme y accesorios, instalación y conexión de cables
hacia otros equipos, revisión general, pruebas individuales, pruebas de conjunto, puesta
en servicio de manera que cumplan el objetivo para el cual se han diseñado.

Las especificaciones técnicas de los materiales son las siguientes:

1. TUBERIAS
1.1TUBERIAS DE PVC SAP
Las tuberías a ser empotradas en la edificación serán de plástico rígido, fabricado a base
de la resina termoplástica poli cloruró de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la
humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales
de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC
Nº 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana
en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm y de la clase pesada.

ACCESORIOS PARA TUBERIAS


Serán del mismo material que el de la tubería.

a) Curvas Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de
90 , las diferentes de 90 , pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso

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recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no
deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

b) Unión Tubo a Tubo. Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una
campana a cada extremo del tubo.

c) Unión Tubo a Caja. Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión
tubo a tubo, con una unión tipo sombrero abierto.

d) Pegamento Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las
uniones de presión de los electros ductos.

1.2 TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO


Las tuberías a ser instaladas en forma visible en el techo ó en forma empotrada en las
paredes de drywall del edificio serán metálicas EMT fabricado con acero galvanizado
según normas ANSI C80.3 con certificación UL797. Se deberán utilizar todos los accesorios
del mismo material del tubo EMT: unión, conector recto, conector curvo, tuerca y
contratuerca.

Para instalación de las tuberías deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja
a caja o de accesorio a accesorio, estableciéndose una adecuada continuidad en la red
de electroductos.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 0.15 m. con las de agua caliente.
No se aceptará más de dos curvas 90 grados o su equivalente entre cajas.
Las tuberías de los alimentadores, se unirán a las cajas de los tableros, de paso o
derivación mediante conectores roscados de plásticos (adaptadores) con tuerca y
contratuerca de fierro galvanizado.

2 CAJAS METALICAS
2.1 CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados de
planchas de 1.6 mm, de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente asegurados a la misma ó
mejor aún serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se aceptarán orejas
soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 55 mm ni tampoco cajas de
plástico.

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Octogonales: 100mm x 40 mm. Salidas para centros, braquetes, cajas de paso.
Rectangulares: 100x55x50 mm. Interruptores, tomacorrientes, teléfono, etc.
Cuadrada: 100x 100 x 40 mm Tomacorrientes, donde lleguen tres tubos y salidas de
fuerza. Con tapa Gant.
Cuadrada de 150x150x70mm, Cuadrada de 200x200x70mm, Cuadrada de
250x250x70mm, de acuerdo a indicaciones de planos.

2.2 CAJAS PARA ALIMENTADORES ELECTRICOS.


Todas las salidas para derivación de alimentadores o para facilitar el tendido de los
conductores serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas de
fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo, tendrán tapas ciegas mayores de 40 cm
de largo o ancho serán reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede rígida.

Todas las cajas empotradas serán troqueladas y las expuestas serán ciegas, todas deben
estar debidamente identificadas.

3 CONDUCTORES DE COBRE
3.1 CABLES LIBRES DE HALOGENOS (LSOH-90)
Los cuáles serán conductores de cobre blando cableado clase 2 según IEC-228 ó flexible
clase 5 y deben cumplir con lo siguiente:

• Retardante a la llama según IEC-332-3, categoría C, opcional categoría A).


• No debe emitir gases tóxicos según NES 713 (valor garantizado menor a 5).
• No debe emitir humos según ICEA T-33-655-1994 método ASTM E-662.
• No debe tener contenido halógeno según IEC-754-2

Están constituidos por cables flexibles unipolares de 300/500 V en las secciones de 0.5,
0.75 y 1 mm2 y cables de 450/750 V para secciones superiores. La temperatura máxima
de servicio del cable es de 70ºC, pudiendo así mismo trabajar a muy baja temperaturas (–
40ºC).
Identificación de fases para conductores de baja tensión, sistema 380/220V, 5
conductores, 3F+N (neutro conectado a tierra) +T (Tierra) .
Línea 1: Rojo
Línea 2: Negro
Línea 3: Azul
Neutro: blanco
Tierra protección: Verde con franjas amarilla / amarillo

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CONECTORES Y TERMINALES
Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil instalación,
usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales.
Serán del tipo presión.
Para la instalación de los conductores no se pasará ningún conductor por los electroductos
antes de que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido
asegurado en su lugar.

A todos los conductores se les dejarán extremos suficientemente largos para las
conexiones.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente


seguros, protegiéndose con cinta aislante 3M, de jebe en el espesor igual al original
terminado con cinta de plástico.
Antes de proceder el cableado, se limpiarán y secarán los tubos.

Antes de proceder al alambrado, se empleará talco en polvo o estearina.

4 ACCESORIOS DE CONECCION
4.1 INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Serán según lo indicado en el plano de distribución, deberá ser de la marca Bticino según
lo determinado por el propietario.

4.2 TOMACORRIENTES
Serán para 220 V, 16 A, con toma de tierra, con mecanismo encerrado en cubierta estable
y terminales de tornillo para la conexión; similares o iguales al modelo de acuerdo a lo
establecido en el CNE. Los tomacorrientes conectados deberán ser identificados, deberá
ser de la marca Bticino según lo determinado por el propietario.

TOMACORRIENTES CON TOMA DE TIERRA PARA SERVICIO


Los tomacorrientes normales de servicio deberán ser instalados de acuerdo lo indicado en
los planos, solo deberán ser uso de cargas comunes, el tipo deberá claramente
diferenciados tanto el circuito, estos deberán llevar tapas herméticas (a pruebas de agua)
para zonas de humedad, deberá ser de la marca Bticino según lo determinado por el
propietario.

Todos los tomacorrientes deberán ser aprobados por la SUPERVISION TECNICA DE OBRA
antes de su instalación.

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4.3 PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos
achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
El tipo de placa de los tomacorrientes para uso de cargas normales y estabilizados; será
determinada por el cliente y para servicio serán tapas herméticas.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. De espesor,


embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100
mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos roscados
para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y
comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

4.4 LUMINARIAS
El sistema de iluminación será manejado con interruptores comunes y serán del tipo y
marca indicada por el centro comercial.
Verificar distribución y detalles de los planos.
.

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