1

Formulación de un Sistema de Gestión de Eficiencia Energética en el Taller Industrial

García Martínez en Barrancabermeja-Santander

Laura Viviana Bayona Orrego

Tatiana Molina sarmiento

Angie Paola Peñuela Orostegui

Ricardo Vargas Reina

Instituto Universitario de la Paz - UNIPAZ

Escuela de Ingeniería Ambiental y de Saneamiento

Programa de Ingeniería Ambiental y de Saneamiento

Barrancabermeja

2020
 2

Formulación de un Sistema de Gestión de Eficiencia Energética en el Taller

Industrial García Martínez en Barrancabermeja-Santander

Laura Viviana Bayona Orrego

Tatiana Molina Sarmiento

Angie Paola Peñuela Orostegui

Ricardo Vargas Reina

Asesor

Negly Yurley García Bautista

Ingeniera Ambiental y de Saneamiento

Especialista en Preservación y Conservación de los Recursos Naturales

Instituto Universitario de la Paz - UNIPAZ

Escuela de Ingeniería Ambiental y de Saneamiento

Programa de Ingeniería Ambiental y de Saneamiento

Barrancabermeja

2020
 3

Tabla de contenido

Pág.

Introducción 9

1. Planteamiento del Problema 11

2. Antecedentes 13

3. Objetivos 15

3.1 Objetivo General. 15

3.2 Objetivos Específicos 15

4. Justificación 16

5. Alcance. 17

6. Actores involucrados 18

7. Marco Legal 20

8. Metodología 22

8.1 Fase I. Realizar el diagnóstico del consumo energético de las actividades de

producción en la empresa. 22

8.2 Fase II. Identificar y evaluar los impactos ambientales asociados al consumo y uso

de la energía eléctrica en el taller industrial García Martínez. 22

8.4 Fase IV. Establecer estrategias de eficiencia energética para disminuir las

emisiones de GEI. 22

9. Resultados 23
 4

9.1 Fase I. Realizar el diagnóstico del consumo energético de las actividades de

producción en la empresa. 23

9.1.1 Describir la localización del área de estudio 23

9.1.2 Realizar la lista de chequeo 23

9.1.3 Realizar el inventario de consumo energético 24

10. Productos a entregar 32

11. Beneficios 33

12. Materiales y Recursos Necesarios 34

13. Cronograma de actividades 35

Bibliografía 36

Anexos 37
 5

Lista de tablas

Pág.

Tabla 1. Actores involucrados 18

Tabla 2. Normatividad Eficiencia Energética 20

Tabla 3. Criterios de evaluación 24

Tabla 4. Modelo de importancia de impacto 25

Tabla 5. Calificación de los impactos 26

Tabla 6. Inventario consumo energético 29

Tabla 7. Estimación de pérdidas y unidad funcional. 30

Tabla 8. Matriz Conesa 37

Tabla 9. Productos a entregar 47

Tabla 10. Beneficios esperados 48

Tabla 11. Materiales y recursos 49

 6

Lista de figuras

Pág.

Figura 1. Localización área de estudio. Google Earth. 28

Figura 2. Balance de energía. Elaboración propia 35

Figura 3. Cronograma de actividades. Elaboración propia. 51

 7

Lista de Gráficas

Pág.

Gráfica 1. Consumo de energía mensual área industrial 32

Gráfica 2. Equipos área industrial vs unidad funcional 33

Gráfica 3. Consumo de energía mensual área de descanso 33

Gráfica 4. Equipos del área de descanso vs unidad funcional. 34

Gráfica 5. Historial de consumo energético 36

Gráfica 6. Componente negativo 41

Gráfica 7. Componente positivo 42

Gráfica 8. Opus vs impactos negativos 43

Gráfica 9. Opus vs impactos positivos 43

Gráfica 10. Impactos negativos 44

Gráfica 11. Impactos positivos 45

 8

Lista de Anexos

Pág.

Anexo A. Formato de lista de chequeo 52

Anexo B. Factura energética 54

Anexo C. Equipos eléctricos y electrónicos 55

Anexo D. Inventario Energético 56

 9

Introducción

El sector de metalmecánica está encargado de proveer las maquinarias industriales,

herramientas metálicas, aleaciones de hierro, brochas para cerrajería, cuchillas para

petroquímica, cuchillas para la industria del caucho y cuchillas para corte de tubos, es por esto

que estas empresas toman una importancia nacional muy importante debido a la participación

que tiene en el mercado y al apoyo del desarrollo de empleo, Colombia se destaca como uno de

los países de América Latina con mayor consumo per cápita de acero, esto sumado al

crecimiento de la clase media y al aumento del ingreso per cápita que impulsa la demanda de

bienes finales que requieren productos de acero como su principal insumo. Adicionalmente,

Colombia cuenta con una posición estratégica en el continente para el desarrollo de proyectos

productivos en la industria metalmecánica.

El taller industrial García Martínez, es una organización que hace parte del sector

productivo secundario dedicada a la transformación de piezas de acero en bienes más complejos,

se basa en la fabricación, reparación y ensambles de piezas de metal para equipos industriales,

así mismo, cuenta con un dominio en el mercado local y regional, con una trayectoria con

experiencia y flexibilidad en costos e inversión para una competitividad de acuerdo a los

requerimientos de la demanda en sector industrial metalmecánico.

El presente trabajo está encaminado en determinar el consumo energético de las

actividades de producción en la empresa, con esto se busca Identificar y evaluar los impactos

ambientales asociados a las emisiones atmosféricas generadas por el consumo de energía

eléctrica e implementar estrategias para disminuir el consumo energético y los impactos

 10

atmosféricos causados directamente por la empresa García Martínez, tomando como base la

NTC ISO 50001: 2019.

 11

1. Planteamiento del Problema

La energía es crucial para el crecimiento, y la competitividad del país y sus sectores

productivos, sin embargo, el consumo desmesurado del mismo es un problema nacional que debe

ser tratado con la importancia que lo amerita (ESAP, s.f.).

De acuerdo con el BECO, el sector industrial colombiano consume casi el 30% de la

energía final del país, siendo el segundo sector más consumidor después del de transporte, que

consume aproximadamente un 40%. Dentro del consumo industrial, resalta la importancia que

tienen los usos térmicos y asociados a ellos, energéticos como el carbón mineral, gas natural y

bagazo, que representan el 83% del total de la energía consumida por la industria (UPME, 2016).

Históricamente el desarrollo económico se ha relacionado con un mayor consumo per

cápita de energía eléctrica y aumento en emisiones de Gases de Efecto Invernadero generando

impactos significativos en el medio ambiente. La contribución del consumo excesivo de energía

en cuanto al cambio climático es contundente (ESAP, s.f.).

En la actualidad el taller industrial García Martínez, presenta un alto consumo de energía

eléctrica por el uso constante de equipos tales como, el equipo de soldadura, pulidora grande,

esmeril, entre otros, que se encuentran involucrados en la fabricación de las piezas de acero. Así

mismo, la organización carece de tecnologías sofisticadas y mantenimiento en sus equipos por lo

tanto, esto ocasiona que el costo de la factura de energía eléctrica sea aún más elevado.

Por otra parte, la falta de hábitos en el ahorro y uso eficiente de energía contribuyen al

aumento en las emisiones de Gases de Efecto Invernadero que ocasionan el incremento de la

temperatura media del planeta, por lo tanto el cambio climático aumentará la probabilidad de
 12

ocurrencia de impactos ambientales y eventos sirva de ejemplo las sequias, extinción de

especies, inundaciones, enfermedades y destrucción de ecosistemas.

Por lo anterior, es necesario formular el sistema de gestión de eficiencia energética que

promueva el uso racional, el compromiso por parte de los trabajadores y el mejoramiento

continuo en el desempeño energético de la organización, cumpliendo con la normatividad

vigente y el uso responsable de los recursos.

 13

2. Antecedentes

Un primer trabajo investigativo en la industria metalmecánica en la ciudad de Quito,

Ecuador en la empresa INDIMA S.A, dedicada al sector secundario de la industria

metalmecánica donde se busca la optimización del recurso energético mejorando la producción,

rentabilidad económica y sostenibilidad ambiental.

Por una parte el incremento de la productividad mediante la optimización de los

diferentes recursos y materia prima en procesos industriales, permite aumentar la eficiencia en la

producción de diversos bienes. La idea de disminuir costos a partir de esta premisa favorece las

inversiones que los empresarios deseen realizar para aumentar su tasa interna de retorno

(Maldonado & Montalvo, 2018).

Actualmente el mundo empresarial registra un aumento en el uso del sistema de gestión

energético, en el Perú no se han encontrado registros de empresas que usen el sistema de gestión

energético ISO 50001 pero si hay compromisos firmados respecto a la COP 20 con programas

medio ambientales que algunas empresas pretenden utilizar.

Electric Service Corporation (ESCO) es una empresa dedicada a proveer repuestos y

materiales para desgaste aumentando la vida de las estructuras metálicas de sus clientes. Desde el

2010 se encuentra operando en el departamento de Cajamarca dando servicio de soluciones en la

reparación de estructuras de la maquinaria y venta de accesorios de desgaste para la gran

minería. ESCO SRL busca ser una empresa responsable ambientalmente, con mejores prácticas

en el uso de la energía y competitiva, disminuyendo los costos por el trabajo que se realiza en el

día a día. El consumo de energía que se da en el taller de soldadura tanto de día como de noche

por el uso de máquinas de soldar, luminarias y compresoras para aire y el no uso de tecnología
 14

de última generación y la falta de un mantenimiento proactivo permiten que los gastos y costos

se eleven.

Actualmente no se tiene registro energético de las máquinas y herramientas que tiene la

empresa ni donde está el mayor consumo de energía, a pesar de no tener un límite o meta limite

igual es una preocupación de la empresa disminuir costos. La ISO 50001 precisamente es una

herramienta que ayuda a la gestión eficiente de los consumos de energía (Paredes, 2018).
 15

3. Objetivos

3.1 Objetivo General.

Formular un sistema de gestión de eficiencia energética para la organización García

Martínez en Barrancabermeja-Santander.

3.2 Objetivos Específicos

 Realizar el diagnóstico del consumo energético de las actividades de producción en la

empresa.

 Identificar y evaluar los impactos ambientales asociados al consumo y uso de la energía

eléctrica en el taller industrial García Martínez.

 Establecer estrategias de eficiencia energética para disminuir las emisiones de GEI.

 16

4. Justificación

Hoy día la Gestión Eficiente de Energía es muy necesaria en las organizaciones, dichas

medidas de Eficiencia Energética son implementadas para garantizar que una actividad o proceso

se pueda desarrollar de igual o mejor forma, con un menor consumo energético (FENOGE, s.f.)

Considerando el presente proyecto sobre el Formulación de un Sistema de Gestión

Energética en el Taller industrial García Martínez, debe decirse que la necesidad surgió del alto

consumo energético que se ve reflejado en el costo de la factura de energía eléctrica en la

organización, así mismo, las malas prácticas de consumo energético de los trabajadores dado que

no poseen los conocimientos necesarios sobre el uso eficiente de los recursos energéticos.

Por lo descrito anteriormente, se hace necesario partir desde el diagnóstico del consumo

energético, la identificación de los impactos ambientales, buscando reducir el consumo del

recurso así como el uso responsable y eficiente de la energía eléctrica en cada uno de los

procesos de la organización, de esta forma se pretende establecer estrategias para mitigar los

impactos ambientales asociados a las emisiones de GEI , además, crear conciencia y compromiso

por parte de los trabajadores en cuanto al uso eficiente de la energía.

 17

5. Alcance.

El alcance de la consultoría esta propuesto en la formulación del sistema de gestión de

eficiencia energética en el taller industrial García Martínez y el establecimiento de diferentes

estrategias para reducir el consumo de energía tomando como base la NTC ISO 50001: 2019 que

fomenta el sistema de gestión energética.

 18

6. Actores involucrados

En la tabla 1, se define de forma breve los actores involucrados en el proyecto, así como

sus intereses y problemas percibidos.

Tabla 1.
Actores involucrados

PROBLEMAS MANDATOS Y
GRUPOS INTERESES
PERCIBIDOS RECURSOS
Mejorar las prácticas
en cuanto al uso
eficiente de energía.
Desinformación y
ausencia de
Cambio en los
conocimientos acerca
Trabajadores hábitos de consumo Contrato.
del uso eficiente de
energético.
los recursos
energéticos.
Ambiente de trabajo
seguro y confortable.

Reducir el consumo
de energía eléctrica.

Ahorro económico en
Gerente la factura energética.
Elevado consumo de Ingresos económicos
Mejorar la eficiencia energía eléctrica, limitados, destinados
energética de los incremento en la a la compra de
equipos. factura energética materiales para la
asociado con las elaboración de las
Aumentar la malas prácticas. piezas de acero.
productividad y
competitividad de la
organización.

Disminución de
Contaminación
ruidos.
auditiva.
Comunidad Ninguno.
Disminución de
Daños a la salud a
emisiones GEI.
largo plazo.
 19

Clientes
(Continuación) Uso responsable de la
energía eléctrica.

Producto amigable Ninguno. Dinero.

con el medio
ambiente.

Fuente: Elaboración propia.


7. Marco Legal
La tabla 2 presenta las medidas legislativas para la eficiencia energética en Colombia.
Tabla 2.
Normatividad Eficiencia Energética
NORMATIVA
NTC-ISO 50001: 2011
Ley 697 de 2001
Ley 629 del 2000
Ley 1715 de 2014
Decreto 3683 del 2003
Decreto 2501 de 2007
Decreto 3450 de 2008
Resolución 18-0919 de 2010
20
DESCRIPCIÓN
Sistemas de gestión de la energía, Requisitos
con orientación para su uso.
Uso racional y eficiente de la energía:
fomenta el uso racional y eficiente de la
energía y promueve la utilización de energías
alternativas. Plantea la creación del Programa
de Uso Racional y Eficiente de Energía.
Por medio de la cual se aprueba el “Protocolo
de Kyoto de la Convención Marco de las
Naciones Unidas sobre el Cambio Climático”,
realizado en Kyoto el 11 de diciembre de
1997.
Por medio de la cual se regula la integración
de las energías renovables no convencionales
al sistema energético nacional.
El objetivo del presente decreto es
reglamentar el uso racional y eficiente de la
energía, de tal manera que se tenga la mayor
eficiencia energética para asegurar el
abastecimiento energético pleno y oportuno,
la competitividad del mercado energético
colombiano, la protección al consumidor y la
promoción de fuentes no convencionales de
energía, dentro del marco del desarrollo
sostenible y respetando la normatividad
vigente sobre medio ambiente y los recursos
naturales renovables.
Por el cual se dictan medidas para promover
prácticas de uso racional y eficiente de
energía eléctrica.
Por el cual se dictan medidas tendientes al uso
racional y eficiente de energía eléctrica
Por el cual se adopta el plan de acción
indicativo 2010-2015 para desarrollar el
Programa de Uso Racional y Eficiente de la
Energía y demás Forma s de Energía No
Convencionales, PROURE, se definen sus
 21

objetivos, subprogramas y se adoptan otras

disposiciones al respecto
Fuente: Adaptada de UPME. (Unidad de Planeación Minero-Energética)
 22

8. Metodología

La metodología propuesta para la realización de la consultoría Formulación de un

Sistema de Gestión de Eficiencia Energética en el Taller Industrial García Martínez en

Barrancabermeja-Santander, se encuentra seccionada en cuatro fases, donde se describen las

actividades a realizar para el cumplimiento de los objetivos específicos propuestos.

8.1 Fase I. Realizar el diagnóstico del consumo energético de las actividades de

producción en la empresa.

8.1.1 Actividad 1.Localización del área de estudio

Para el desarrollo de la consultoría es necesario conocer el área de interés, es de gran

importancia conocer la ubicación y realizar un recorrido de las instalaciones del taller industrial

García Martínez para recopilar la información que sea necesaria.

8.1.2 Actividad 2. Realizar la lista de chequeo

Es necesario realizar una visita al taller para observar y verificar cada uno de los equipos,

elementos o hábitos importantes de ahorro energético, esto a través de una lista de chequeo que

será debidamente diligenciada lo cual permitirá agilizar la recolección y análisis de la

información.

8.1.3 Actividad 3. Realizar el inventario de consumo energético

Se realizará un recorrido en las diferentes áreas del taller para identificar el número de

equipos eléctricos y electrónicos, las horas de uso de cada uno y se llevará un registro del

consumo mensual de los equipos en el formato del inventario energético con la finalidad de

estimar los equipos que presentan un alto consumo y los que generan mayores pérdidas.
 23

8.2 Fase II. Identificar y evaluar los impactos ambientales asociados al consumo y

uso de la energía eléctrica en el taller industrial García Martínez.

8.2.1 Actividad 1. Selección del método de evaluación.

Para Identificación de los aspectos e impactos ambientales existen diversos métodos y

matrices dentro de los cuales se encuentran: la matriz Conesa, el método EPM, la matriz leopold

y demás, estas dos últimas utilizan pocas variables y criterios de evaluación, lo cual aumenta el

grado de subjetividad.

Para la evaluación de los impactos ambientales asociados al consumo energético en el

taller industrial García Martínez se optó por seleccionar la matriz de evaluación ambiental

Conesa, por ser un método de fácil compresión igualmente emplea criterios cualitativos como

cuantitativos, por otra parte, permite asignar la importancia (I) de cada impacto generado

directamente por las actividades y obtener resultados más reales.

 Importancia ambiental de la matriz Conesa

La importancia (I) de los efectos o impactos ambientales se calculó aplicando la siguiente

ecuación:

I= (3IN+2EX+MO+PE+RV+SI+AC+EF+PR+MC)

Donde :

 IN = Intensidad
 EX = Extensión
 MO = Momento
 PE = Persistencia
 RV = Reversibilidad
 SI = Sinergia
 AC = Acumulación
 EF = Efecto
 24

 PR = Periodicidad
 MC = Recuperabilidad.

 Criterios de evaluación de la matriz Conesa

A continuación en la tabla 3 se detalla la explicación de los criterios utilizados por el

método Conesa para la evaluación de los impactos ambientales

Tabla 3.
Criterios de evaluación

CRITERIOS SIGNIFICADO

Signo Hace alusión al carácter benéfico (+) o perjudicial (-) de las distintas acciones
+/- que van a actuar sobre los distintos factores considerados

Grado de incidencia de la acción sobre el factor en el ámbito específico en el

Intensidad IN que actúa. Varía entre 1 y 12, siendo 12 la expresión de la destrucción total del
factor en el área en la que se produce el efecto y 1 una mínimo afectación.

Área de influencia teórica del impacto en relación con el entorno de la actividad

(% de área, respecto al entorno, en que se manifiesta el efecto).

Si la acción produce un efecto muy localizado, se considera que el impacto tiene

un carácter puntual (1). Si por el contrario, el impacto no admite una ubicación
Extensión EX precisa del entorno de la actividad, teniendo una influencia generalizada en todo
él, el impacto será Total (8).

Cuando el efecto se produce en un lugar crítico, se le atribuirá un valor de cuatro

unidades por encima del que le correspondía en función del % de extensión en
que se manifiesta.

Alude al tiempo entre la aparición de la acción que produce el impacto y el

comienzo de las afectaciones sobre el factor considerado.
Momento MO Si el tiempo transcurrido es nulo, el momento será Inmediato, y si es inferior a
un año, Corto plazo, asignándole en ambos casos un valor de cuatro (4). Si es
un período de tiempo mayor a cinco años, Largo Plazo (1).

Tiempo que supuestamente permanecerá el efecto desde su aparición y, a partir

del cual el factor afectado retornaría a las condiciones iniciales previas a la
Persistencia PE
acción por los medios naturales o mediante la introducción de medidas
correctoras.

Reversibilidad RV Se refiere a la posibilidad de reconstrucción del factor afectado como

consecuencia de la acción acometida, es decir, la posibilidad de retornar a las
condiciones iniciales previas a la acción, por medios naturales, una vez aquel
 25

CRITERIOS SIGNIFICADO

deje de actuar sobre el medio.

Se refiere a la posibilidad de reconstrucción, total o parcial, del factor afectado

como consecuencia de la actividad acometida, es decir, la posibilidad de retornar
a las condiciones iniciales previas a la acción, por medio de la intervención
Recuperabilida humana (medidas de manejo ambiental).
MC
d Cuando el efecto es irrecuperable (alteración imposible de reparar, tanto por la
acción natural, como por la humana) le asignamos el valor de ocho (8). En caso
de ser irrecuperable, pero existe la posibilidad de introducir medidas
compensatorias, el valor adoptado será cuatro (4).

Este atributo contempla el reforzamiento de dos o más efectos simples. La

componente total de la manifestación de los efectos simples, provocados por
Sinergia SI acciones que actúan simultáneamente, es superior a la que cabría de esperar
cuando las acciones que las provocan actúan de manera independiente, no
simultánea.

Este atributo da idea del incremento progresivo de la manifestación del efecto

cuando persiste de forma continuada o reiterada la acción que lo genera.
Acumulación AC Cuando una acción no produce efectos acumulativos (acumulación simple), el
efecto se valora como uno (1); si el efecto producido es acumulativo el valor se
incrementa a cuatro (4).

Este atributo se refiere a la relación causa-efecto, o sea, a la forma de

manifestación del efecto sobre un factor, como consecuencia de una acción.
Puede ser directo o primario, siendo en este caso la repercusión de la acción
Efecto EF
consecuencia directa de ésta, o indirecto o secundario, cuando la manifestación
no es consecuencia directa de la acción, sino que tiene lugar a partir de un efecto
primario, actuando este como una acción de segundo orden.

Se refiere a la regularidad de manifestación del efecto, bien sea de manera

Periodicidad PR cíclica o recurrente (efecto periódico), de forma impredecible en el tiempo
(efecto irregular) o constante en el tiempo (efecto continuo)

Fuente: Adaptada de metodología para el calculo de las matrices ambientales

El desarrollo de la ecuación de importancia (I) se llevó a cabo a partir del modelo que se
presenta en la tabla 4:

Tabla 4.
Modelo de importancia de impacto

Signo Intensidad (i)

Beneficioso + Baja 1
Perjudicial - Total 12
Extensión (EX) Momento (MO)
 26

Puntual 1 Largo plazo 1

Parcial 2 Medio plazo 2
Extenso 4 Inmediato 4
Total 8 Crítico 8
Critica 12  
Persistencia (PE) Reversibilidad (RV)
Fugaz 1 Corto plazo 1
Temporal 2 Medio plazo 2
Permanente 4 Irreversible 4
Sinergia (SI) Acumulación (AC)
Sin sinergismo 1 Simple 1
Sinérgico 2 Acumulativo 4
Muy sinérgico 4  
Efecto (EF) Periodicidad (PR)
Indirecto 1 Irregular 1
Directo 4 Periódico 2
Recuperabilidad (MC) Continuo 4
Recup. Inmediato 1
Recuperable 2 I=
Mitigable 4 (3IN+2EX+MO+PE+RV+SI+AC+EF+PR+MC)
Irrecuperable 8

Fuente: Adaptada de metodología para el cálculo de las matrices ambientales

En función del modelo anterior el reglamento de EIA español, establece que los valores
de los impactos pueden variar tal como se muestra en la tabla 5.

Tabla 5.
Calificación de los impactos

VALOR
CALIFICACIÓN SIGNIFICADO
PONDERADO
La afectación del mismo es irrelevante en
<25 IRRELEVANTE
comparación con los fines y objetivos del proyecto
La afectación del mismo, no precisa prácticas
25>= <50 MODERADO
correctoras o protectoras intensivas
50>= <75 SEVERO La afectación de este, exige la recuperación de las
condiciones del medio a través de medidas
correctoras o protectoras. El tiempo de
recuperación necesario es en un periodo
 27

prolongado.
La afectación del mismo, es superior al umbral
aceptable. Se produce una perdida permanente de la
>=75 CRITICO
calidad en las condiciones ambientales. No hay
posibilidad de recuperación alguna
Los valores con signo + se consideran
de impacto nulo
Fuente: Adaptada de metodología para el cálculo de las matrices ambientales

A partir de la calificación y valoración de los impactos ambientales de la tabla anterior se

seleccionaron los impactos más relevantes o representativos que por su magnitud generan
afectaciones significativas a los recursos, para estos impactos se plantearon diferentes medidas y
estrategias para reducirlos o mitigarlos.

8.4 Fase IV. Establecer estrategias de eficiencia energética para disminuir las

emisiones de GEI.

8.4.1 Actividad 1. Política energética

Se establecerá el compromiso y las intenciones de la organización García Martínez con el

mejoramiento del desempeño energético, la optimización y el uso eficiente de la energía en el

desarrollo de cada proceso o actividad.

8.4.2 Actividad 2. Estrategias de mejora

Plantear estrategias de mejora encaminadas a reducir el consumo energético y al uso

eficiente de la energía, así mismo, a mitigar los impactos ambientales asociados a las emisiones

de GEI. Lo anterior de acuerdo al consumo energético de los equipos y la magnitud de los

impactos ambientales atmosféricos.

 28

9. Resultados

9.1 Fase I. Realizar el diagnóstico del consumo energético de las actividades de

producción en la empresa.

9.1.1 Describir la localización del área de estudio

La organización GARCIA MARTINEZ, se encuentra ubicada en el casco urbano del

Distrito especial de Barrancabermeja específicamente en la Diagonal 64 # 47-34, barrio 20 de

agosto, concretamente en las coordenadas 7°.07’52’’N y 73°.82’96’’O como se muestra en la

figura 1.

Figura 1. Localización área de estudio. Google Earth.

9.1.2 Realizar la lista de chequeo

Para llevar a cabo la fase diagnostico se realizó una visita en la cual se efectuó una

inspección del uso eficiente de la energía, una revisión de las actividades desempeñadas en la
 29

organización y la aplicación de una serie de preguntas para verificar condiciones, para ello se

diligencio el formato de la lista de chequeo (Anexo A).

Teniendo en cuenta los hallazgos de la información recopilada, se logró conocer aspectos

generales de la organización como el buen estado de los equipos, así como, las malas prácticas

en el uso de la energía, por lo tanto, es necesario generar acciones que permitan mejorar los

hábitos de consumo y promover el ahorro energético.

9.1.3 Realizar el inventario de consumo energético

Para realizar el inventario se partió de la información suministrada por el personal de

trabajo, referente a las fuentes fijas (número de equipos eléctricos y electrónicos de las diferentes

áreas de la organización (ver Anexo C) y el número de horas de uso diario de cada equipo).

Para el cálculo del consumo energético mensual se tomó el número de equipos por área,

la cantidad de horas de uso diario y la potencia de cada equipo. La operación de las variables

mencionadas anteriormente da como resultado el consumo energético diario. Para estimar el

consumo energético mensual en cada área, se efectuó una multiplicación entre consumo

energético diario de cada equipo por los 24 días que opera la organización. Para un consumo

total de energía mensual de 827,712 kWh. En la tabla 3, se registran los consumos obtenidos en

cada área.
 30

Tabla 6.
Inventario consumo energético

Consumo de Consumo de
Potencia
N° de Horas Energía Energía
Área Nombre de Equipo Entrada
Equipos de Uso Diario Mensual
(W)
(kWh) (kWh)
Fresadora 1 504 1 504 12,096
Equipo de soldadura 1 8 2 16,720 401,280
Torno industrial 2 660 4 5,280 126,720
IND
UST Tronzadora 1 240 1 240 5,760
RIAL Pulidora grande 1 1.100 2 2,200 52,800
Pulidora pequeña 2 240 4 1,632 39,168
Esmeril 1 880 2 1,760 42,240
Cepillo 1 660 2 1,320 31,680
TOTAL     29,656 711,744
Consumo de Consumo de
Potencia
Nombre de N° de Horas Energía Energía
Área Entrada
Equipos Equipos de Uso Diario Mensual
(W)
(kWh) (kWh)
Nevera
dispensadora de 1 504 2 1,008 36,288
DES agua
CAN
Ventilador de pie 2 238 4 1,904 45,696
SO
Bombillos
4 120 4 1,920 46,080
Ahorradores
TOTAL     4,832 115,698
Valor Matriz Energética 827,712
Fuente: Elaboración propia.

Una vez conocido el consumo energético mensual de cada equipo eléctrico y electrónico

se procedió a consultar a través de la ficha técnica la eficiencia energética de cada equipo, con

los datos mencionados se calcularon las pérdidas de calor mensual por cada área donde se

evidencia la deficiencia de algunos equipos (ver tabla 4). Posteriormente se realizó el cálculo de

la unidad funcional para ello se tuvo en cuenta el consumo de energía mensual de cada equipo

versus las 24 piezas que se fabrican al mes.

 31

Tabla 7.
Estimación de pérdidas y unidad funcional.

AREA DE PRODUCCIÓN
Consumo de
Eficiencia Pérdidas Unidad
Nombre de Energía
Energética Mensuales Funcional
Equipo Mensual
(%) (kWh) kWh/pieza
(kWh)
Fresadora 12,096 75% 3,024 504
Equipo de
401,280 85% 60,192 16,720
soldadura
Torno
126,720 85% 19,008 5,280
industrial
Tronzadora 5,760 80% 1,152 240
Pulidora
52,800 85% 7,920 2,200
grande
Pulidora
39,168 75% 9,792 1,632
pequeña
Esmeril 42,240 85% 6,336 1,760
Cepillo 31,680 80% 6,336 1,320
TOTAL 711,744   113,760
AREA DE DESCANSO
Consumo de
Eficiencia Unidad
Nombre de Energía Perdidas Q
Energética Funcional
Equipos Mensual (kWh)
(%) kWh/pieza
(kWh)
Nevera
dispensadora 36,288 75% 6,048 1,008
de agua
Ventilador de
46,696 85% 6,854 1,920
pie
Bombillos
46,080 85% 6,912 1,920
Ahorradores
115,698   19,814
827,712
Fuente: Elaboración propia.

9.1.3.1 Análisis energético del área industrial.

Los instrumentos que más demandan energía son los que están constantemente

involucrados en la elaboración de las piezas de acero, en la gráfica 1 se aprecia un mayor

 32

consumo por parte del equipo de soldadura y el torno industrial, el primero presenta una mayor

potencia o energía consumida por unidad de tiempo de 8,360 W, por otra parte, el alto consumo

mensual se debe al amperaje que consume el equipo, el voltaje y las horas de uso siendo esta de

4 horas diarias, teniendo en cuenta que la empresa trabaja 24 días al mes y fabrica diariamente

una pieza.

Gráfica 1.
Consumo de energía mensual área industrial

450,000 401,280
400,000
350,000
300,000
250,000
200,000
KWh

150,000 126,720
100,000
50,000 12,096 52,800
0 5,760 39,168 42,240
31,680

Equipos

Fuente: Elaboración propia.

La gráfica 2, evidencia el consumo de energía mensual sobre las 24 piezas que se

producen al mes, donde refleja la cantidad de energía que gasta cada equipo en kWh por pieza

para la producción de una brida. Como se puede observar el equipo que presenta un mayor

consumo energético corresponde al equipo de soldadura el cual requiere 16,720 kWh para
 33

producir una pieza. A partir de allí se pueden fomentar estrategias de eficiencia energética metas

e indicadores en el área de producción.

Gráfica 2.
Equipos área industrial vs unidad funcional

Cepillo 1,320
Esmeril 1,760
Pulidora pequeña 1,632
Equipos

Pulidora grande 2,200

Tronzadora 0,24
Torno industrial 5,280
Equipo de soldadura 16,720
Fresadora 0,5
0 5000 10000 15000 20000
kWh/pieza
Fuente: Elaboración propia.

9.1.3.2 Análisis energético del área de descanso.

El consumo de energía del área de descanso se ve reflejado por los bombillos ahorradores

dado que el lugar de trabajo es un poco cerrado por el tejado que protege los equipos de la lluvia

y no cuenta con paso de luz solar, por ende, se tienen un mayor uso de los bombillos. El

ventilador opera casi en la misma jornada específicamente 4 horas al día y la cifra del consumo

de energía es casi similar (ver gráfica 3).

 34

Gráfica 3.
Consumo de energía mensual área de descanso
45,696 46,080
24,792
30,000
0
KWh

Equipos

Fuente: Elaboración propia

Los equipos del área de descanso hacen parte de la producción de una pieza, la nevera

como punto de hidratación para los trabajadores y el ventilador para ventilar el área. La gráfica 4,

refleja un mayor consumo de energía por parte de los bombillos ahorradores requiere de 19,20

kWh/pieza para que un trabajador tenga un mayor nivel de iluminación y visibilidad a la hora de

producir una pieza diariamente.

Gráfica 4.
Equipos del área de descanso vs unidad funcional.

Bombillos Ahorradores 1,920

Equipos

Ventilador de pie 1,904

Nevera dispensadora de agua 1,008

0 500 1000 1500 2000

KWh/pieza

Fuente: Elaboración propia

 35

9.3.1.3 Balance de energía.

En la Figura 2, se observa de forma cualitativa y cuantitativa el flujo del consumo

energético de los equipos empleados para la fabricación de las piezas siendo este de 827,712

kWh al mes. Donde el 83.86% corresponde al gasto energético y un 16.14 % de perdida

energética por defecto de algunos equipos, entre esos sobresalen el equipo de soldadura, torno

industrial y pulidora grande .

 36

12,096 KWh Fresadora 75% 3,024 kWh

401,280 KWh Equipo de soldadura 85% 60,192 KWh

C. Energía Área
Industrial
711,744 KWh
Perdidas 16,14%

126,720 KWh Torno Industrial 85% 19,008 KWh

52,800 KWh Pulidora Grande 85% 7,920 KWh

42,240 KWh Esmeril 85% 6,336 KWh

39,168 KWh
Pulidora Pequeña 75% 9,792 KWh
31,680 KWh Cepillo 80% 6,336 KWh
5,760 KWh Tronzadora 80% 1,152 KWh
E. Consumida

83,86%
C. Energía
Área de 46,080 KWh Bombillos 85% 6,912 KWh
Descanso
115,968 KWh 45,696 KWh 6,854 KWh
Ventilador 85%
24, 192 KWh Nevera 75% 6,048 KWh

Figura 2. Balance de energía. Elaboración propia

 37

9.3.1.4 Consumo energético global del taller

Con el objetivo de realizar una revisión histórica del consumo energético se solicitó a la

organización García Martínez el último registro de consumo energético (ver Anexo B)

perteneciente al mes enero de 2020 hasta el mes de agosto de 2020. Con base a los datos

recopilados se llevó a cabo el respectivo análisis para conocer el estado actual del consumo

energético como se presenta en la Grafica 5.

Gráfica 5.
Historial de consumo energético

900 832 833 828

826 821
792
800
725
700 676

600
500
KWh

400
300
200
100
0
Jan-20 Feb-20 Mar-20 Apr-20 May-20 Jun-20 Jul-20 Aug-20
Mes

Fuente: Elaboración propia.

En la gráfica se aprecia las tasas de consumo de los últimos ocho meses, donde el

consumo promedio es de 791,625 kWh mensual. Se aprecian consumos similares en los últimos

cuatro meses, sin embargo, el mes de mayor consumo corresponde al mes de julio con 833 KWh
 38

y un menor consumo por parte del mes abril con 676 KWh. El costo del $/KWh es de 583, 97

por lo tanto el precio promedio a pagar por el suministro de energía es de $462.285.

 39

9.2 Fase II. Identificar y evaluar los impactos ambientales asociados al consumo y uso de la energía eléctrica en el taller

industrial García Martínez.

9.2.1 Matriz Conesa

En la tabla 8 se presentan los equipos y mecanismos del proceso productivo del taller industrial García Martínez a través del

cual se generan los aspectos e impactos ambientales que se deben considerar para realizar la matriz. Se registran los impactos

ambientales directos e indirectos y la alteración que cada uno de estos genera sobre el componente ambiental. La evaluación de los

impactos se realizó teniendo en cuenta los 11 criterios de evaluación que utiliza la matriz Conesa, en la tabla se muestra

detalladamente la importancia de cada uno de los impactos ambientales junto con su ponderación.

Tabla 8.
Matriz Conesa

COMPON  
CARÁC
ENTE I E M P R M S A E Índice %
OPUS ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL TER
(+ / -)
AMBIEN N X O E V C I C F
PR IM
de IM IM Σ
TAL

Emisión de gases de efecto Alteración de la calidad del MODE

-1 Aire 4 4 4 2 2 4 2 4 4 2 -44 2,56
invernadero. aire. RADO
Fresad Altas temperaturas en la SEVE
Generación de M.P -1 Aire 8 4 4 2 2 4 2 4 4 2 -56 3,26 7,6
ora atmosfera RO 3
Disminución de la
Generación de residuos MODE
capacidad del relleno -1 Suelo 2 2 1 2 2 4 2 4 4 2 -31 1,81
sólidos metálicos RADO
sanitario.
Torno Consumo de recurso hídrico. Agotamiento del recurso -1 Agua 4 4 2 2 2 4 2 4 4 4 -44 MODE 2,56 11,
 40

hídrico. RADO
MODE
Generación de GEI Alteración del microclima -1 Aire 4 4 4 2 2 2 1 4 4 2 -41 2,39
RADO
Disminución de la
Generación de residuos MODE
Indust capacidad del relleno -1 2 2 1 2 2 4 1 4 4 4 -32 1,86
sólidos metálicos RADO 36
rial sanitario. suelo
Incremento de los decibeles MODE
Generación de ruido -1 social 2 2 1 4 4 4 2 4 4 2 -35 2,04
permitidos RADO
Disminución del oxígeno MODE
Consumo de energía eléctrica. -1 Agua 4 4 4 2 2 2 1 4 4 4 -43 2,51
disuelto del agua. RADO
Altas temperaturas en la SEVE
Consumo de energía -1 Aire 8 8 8 2 4 4 4 4 1 4 -71 4,14
atmosfera RO
Generación de radiación SEVE
Afectación a la salud -1 Social 4 8 4 2 4 4 2 4 4 2 -54 3,15
ultravioleta RO
Emisión de gases de efecto Alteración de la calidad del SEVE
-1 Aire 8 8 4 2 4 2 4 4 4 4 -68 3,96
invernadero. aire. RO
Reducción de la capa de MODE
Equipo Emisión de humos metálicos -1 Aire 4 4 4 2 4 1 2 4 4 4 -45 2,62
ozono RADO
De 25,
Soldad Agotamiento de recursos MODE
Consumo de materias primas -1 Suelo 4 4 4 2 2 2 2 4 4 4 -44 2,56 64
ura minerales RADO
Agotamiento del recurso SEVE
Consumo de recurso hídrico. -1 Agua 8 4 4 2 4 4 2 4 1 4 -57 3,32
hídrico. RO
Disminución de la
Generación de residuos MODE
capacidad del relleno -1 Suelo 2 2 1 4 2 4 2 4 4 4 -35 2,04
sólidos metálicos RADO
sanitario.
Disminución del oxígeno SEVE
Consumo de energía eléctrica. -1 Agua 8 8 2 2 4 4 2 4 4 4 -66 3,85
disuelto del agua. RO
Alteración de la calidad del SEVE
Generación de GEI -1 Aire 8 2 4 2 4 4 2 4 4 2 -54 3,15
aire RO
Tronza MODE 7,6
Generación de M.P Alteración del microclima -1 Aire 4 4 4 2 2 2 1 4 1 4 -40 2,33
dora RADO 9
Disminución del oxígeno MODE
Consumo de energía eléctrica. -1 Agua 4 4 2 2 2 2 1 4 1 4 -38 2,21
disuelto del agua. RADO
Pulido Consumo del recurso hídrico. Presión sobre el recurso -1 Agua 4 4 2 4 2 1 2 4 1 4 -53 SEVE 3,09
ra agua 4 RO 14,
Grand Generación de residuos Disminución de la MODE 92
e -1 Suelo 2 4 4 4 4 2 2 4 4 2 -40 2,33
sólidos por desgaste de discos capacidad del relleno RADO
 41

sanitario.
Altas temperaturas en la MODE
Consumo de energía -1 Aire 4 4 4 4 2 4 2 4 4 2 -46 2,68
atmosfera RADO
MODE
Generación de ruido Contaminación acústica -1 social 2 2 1 4 4 4 2 4 4 2 -35 2,04
RADO
MODE
Generación de M.P Alteración del microclima -1 Aire 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2 -40 2,33
RADO
Presión sobre el recurso MODE
Consumo de energía eléctrica. -1 Agua 4 4 2 2 4 2 2 4 4 2 -42 2,45
agua RADO
Generación de residuos Alteración de la calidad del MODE
-1 Suelo 4 2 2 4 4 2 1 4 4 2 -39 2,27
sólidos por desgaste de discos suelo RADO
Pulido SEVE
Generación de G.E.I Afectación del microclima -1 Aire 8 4 2 2 1 2 2 4 4 2 -51 2,97
ra RO 9,5
Peque MODE 6
ña Generación de ruido Contaminación acústica -1 Social 2 2 1 4 4 4 2 4 1 2 -32 1,86
RADO
Alteración de la calidad del MODE
Generación de M.P -1 Aire 4 2 2 4 4 4 2 4 4 2 -42 2,45
aire. RADO
Emisión de gases de efecto Alteración de la calidad del MODE
-1 Aire 4 2 4 2 4 2 4 4 4 2 -42 2,45
invernadero. aire. RADO
Esmeri SEVE 7,9
Generación de M.P Alteración del microclima -1 Aire 8 4 2 2 1 2 2 4 4 2 -51 2,97
l  RO 8
Presión sobre el recurso MODE
Consumo de recurso hídrico. -1 Agua 4 4 2 4 4 2 2 4 4 2 -44 2,56
agua RADO
Disminución del oxígeno MODE
Consumo de energía eléctrica. -1 Agua 4 4 2 2 4 2 2 4 4 2 -42 2,45
disuelto del agua. RADO
Alteración de la MODE 7,4
Cepillo Generación de M.P -1 Aire 4 4 2 4 4 2 1 4 4 2 -43 2,51
composición del aire RADO 0
Agotamiento del recurso MODE
Consumo de recurso hídrico. -1 Agua 4 4 2 2 4 2 2 4 4 2 -42 2,45
hídrico. RADO
Agotamiento del oxígeno MODE
Consumo de energía -1 Agua 2 4 2 4 4 2 2 4 4 4 -40 2,33
del agua RADO 5,7
Nevera
SEVE 1
Generación de G.E.I Alteración del microclima -1 Aire 8 4 2 4 4 2 2 4 4 4 -58 3,38
RO
Ventila
agotamiento del oxígeno MODE 2,1
dor De Consumo de energía eléctrica. -1 Agua 4 4 2 2 1 2 2 4 1 2 -36 2,10
disuelto RADO 0
Pie
Bombil Disminución de consumo de Reducción del 1 Aire 8 8 4 2 2 2 2 4 4 2 62   54,3 100
 42

calentamiento de la capa de
energía 9
los ozono
Ahorr Disminución del ,00
Disminución de consumo de 45,6
adores agotamiento del recurso 1 Agua 4 8 4 2 4 2 2 4 4 2 52  
energía 1
hídrico
-
100, 200
Neg 17  
00 ,00
ativo 16
Posit 11
 
ivo 4    
Fuente: Elaboración propia.
 43

9.2.1.1 Análisis de las gráficas de la Matriz Conesa

De acuerdo a la gráfica 6, para el caso del componente aire es el más afectado dado que

presenta una ponderación de 46% principalmente por el alto consumo energético generado por

los equipos y maquinarias industriales empleados en el proceso productivo, en su mayoría se ve

afectado por la dispersión de material particulado debido al proceso de desgaste y

perfeccionamiento de las piezas de acero, así mismo, por la generación de emisiones de GEI

afectando la calidad del recurso. El componente agua registra una afectación del 32% por las

presiones que se ejercen sobre este recurso, esto se debe a la obtención de energía eléctrica de la

matriz energética colombiana compuesta especialmente por energías renovables convencionales

(hidroeléctricas).

Gráfica 6.
Componente negativo

9% 13%

SUELO
AIRE
32%
AGUA
SOCIAL

46%

Fuente: Elaboración propia.

El componente de carácter positivo que menos sufre afectaciones por el uso de bombillos

ahorradores en las localizaciones del taller, es el recurso aire con un 54%, en su mayoría estos
 44

impactos positivos se presentan por el valor agregado que tienen los bombillos ya que poseen un

menor consumo energético lo cual reduce los impactos generados al componente aire y al

recurso agua como se detalla en la gráfica 7.

Gráfica 7.
Componente positivo

46% AIRE
54% AGUA

Fuente: Elaboración propia.

En el uso del equipo de soldadura como se observa en la gráfica 8, se originan un mayor

número de impactos negativos que deterioran de manera significativa el medio ambiente en un

25.64%, puesto que el equipo de soldadura requiere de un mayor consumo energético y causa

alteraciones en la calidad del aire por la liberación de humos metálicos y grandes

concentraciones de metales tales como; cromo, manganeso, vanadio entre otros. La pulidora

grande también genera impactos significativos en un 14.92% debido a su alto consumo

energético y la generación de material particulado ocasionando deterioro de calidad del aire con

afectaciones al microclima.
 45

Gráfica 8.
Opus vs impactos negativos

VENTILADOR DE PIE 2.10

NEVERA 5.71
CEPILLO 7.40
PULIDORA PEQUEÑA 9.56
EQUIPOS

PULIDORA GRANDE 14.92

TRONZADORA 7.69
EQUIPO DE SOLDADURA 25.64
TORNO INDUSTRIAL 8.97
FRESADORA 7.63
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
% IM

Fuente: Elaboración propia.

De acuerdo a los resultados obtenidos en la gráfica 9, se observa que los bombillos

ahorradores género el mayor impacto positivo en una totalidad del 100% ya que al emplear este

tipo de bombillos en el taller industrial García Martínez disminuye el consumo energético lo cual

conlleva a reducir el deterioro de la capa de ozono y las presiones sobre el recurso agua.

Gráfica 9.
Opus vs impactos positivos
120.00
100.00
100.00

80.00

60.00
% IM

40.00

20.00

0.00
BOMBILLOS AHORRADORES
EQUIPO

Fuente: Elaboración propia.

 46

El impacto negativo más relevante que se presenta es la alteración del microclima con un

porcentaje de 16,38% por causa de las emisiones de GEI y generación de material particulado,

así mismo, es indudable la afectación al recurso agua por disminución del oxígeno disuelto en

un 15,44 % debido al gran consumo de energía (Hidroeléctrica) que tiene el taller García

Martínez. Del mismo modo, se detallan impactos significativos en la alteración de la calidad del

aire en un 14,57% producto de la operación de los equipos siendo este componente el más

afectado en esta industria metalmecánica como se muestra en la gráfica 10.

Gráfica 10.
Impactos negativos

18.00 16.38
16.00 14.57 15.44
14.00
12.00 10.08
10.00 8.04 8.10 8.33
8.00
6.00 3.90
4.00 2.56 3.15 2.62 2.27 2.51
2.04
2.00
0.00

ir e
ot n s tac san e

Re per disu per tica

in ento Co ón rso gua

tm a.

la cal de ra
Al ter ion s a del os
in icr ico
to el r la o

po de no

de lo
ra ec rso d
l r ad les
% IM

ta oxig cib ión lim

Ag sio fec no l air

Al de ecu salu
ien re n a tari

ra io de l la a agu

io ue
de la pa sfe
Al ucc tura lto itid

la
o
io de ntam el m idr
de alid era

em eno les acus

a

co ida oz
e ac oc

sic l s
i
A lle de

o
e m
h
in

n
cid de l os m

m d
u
am ob ió

e ca
s

d
ad a c

e
ca ón ur

te l r

cio n d a
la aci rec

ci

a
s
n Alt e lo

de los
d

te ac
pa

e
de er

n
to

d
st
Pr
ien

n
am

Al
Di crem
uc
ot
Ag

In
sm
ió
uc
in
sm
Di

IMPACTOS NEGATIVOS

Fuente: Elaboración propia.

 47

De acuerdo a la gráfica 11, el impacto positivo más significativo corresponde a la

reducción del calentamiento de la capa de ozono en un 54,39% y un 45,61% a la disminución del

agotamiento del recurso hídrico esto debido a los bombillos ahorradores que posee el taller.

Gráfica 11.
Impactos positivos
56.00 54.39
54.00
52.00
50.00
48.00
% IM

46.00 45.61
44.00
42.00
40.00
Reducción del calentamiento de Disminucion del agotamiento
la capa de ozono del recurso hidrico
IMPACTOS POSITIVOS

Fuente: Elaboración propia.

9.3 Fase IV. Establecer estrategias de eficiencia energética para disminuir las

emisiones de GEI.

9.3.1 Política energética

La empresa García Martínez, asume su compromiso en la gestión eficiente del uso y

consumo de la energía en todos sus procesos y actividades. Promueve la cultura, participación y

compromiso de los trabajadores en el mejoramiento continuo del desempeño energético

cumpliendo con la normativa vigente, realiza esfuerzos importantes en torno a la eficiencia

energética; optimización de los equipos, contratación de personal cualificado y fomenta la

racionalización del consumo energético en la fase productiva, resaltando el compromiso con el

medio ambiente y el uso responsable de los recursos naturales.

 48

9.3.2 Estrategias de mejora

Formulación de Estrategia de solución

OBJETIVO META
Formular un sistema de
Identificar un equipo de mayor eficiencia para el
gestión de eficiencia
debido reemplazo del equipo actual de soldadura
energética para la
cumpliendo así con 35% de ahorro de energía
organización García
generando así la minimización de impactos
Martínez en
ambientales causados en el taller industrial García
Barrancabermeja-Santander.
Martínez.

Soldador tipo Inversor con 180 amperios, corriente

DC que permite soldar 6013, 7018.
 Uso Profesional
 Alta portabilidad
 180 amperios de Potencia
 Puede soldar hasta 1/8” en electrodos
revestidos
 Impresionantes medidas largo de 21cm cm,
ancho de 10cm, con una altura de 13cm.
 Ciclo de Trabajo: 40%
EQUIPO (DESCRIPCION)

Fuente: Maquitec Colombia s.a.s

1. Alteración de la calidad del aire

2. Agotamiento del recurso hídrico
IMPACTOS 3. Disminución de la capacidad del relleno
sanitario
4. Disminución del oxígeno disuelto del agua
LUGAR BENEFICIADO Taller Industrial García Martínez
RESPONSABLE DE
RESPONSABLE DE SEGUIMIENTO
LLEVAR A CABO
Equipo consultor LART CONSULTORES
VENTAJAS Gran potencia y rendimiento, es una maquina
 49

simplificada y versátil, ligera y fácil de llevar,

trabaja al mínimo con potencias bajas de consumo
de energía, además de lo rápido.

INDICADORES
INDICADOR REGISTRO
EESActual
x 100
EES Anterior
Datos sobre el consumo de energía de los dos
EESA: Eficiencia
equipos en marcha.
Energética de soldador
Disminución de los impactos asociados a este
actual.
equipo.
EESA : Eficiencia
energética de soldador
anterior.
Fuente: Elaboración propia (2020)

Formulación de Estrategia de solución

OBJETIVO META
Formular un sistema de
Identificar un equipo de mayor eficiencia para el
gestión de eficiencia
debido reemplazo del equipo actual de Pulidora
energética para la
grande cumpliendo así con 30% de eficiencia
organización García
energética generando así la minimización de
Martínez en
impactos ambientales causados en el taller
Barrancabermeja-Santander.
industrial García Martínez.

EQUIPO (DESCRIPCION) Pulidora G720-B3, eje 5/8 con potente motor de

820W, Traba de eje y empuñadura lateral de 3
posiciones, con interruptor de sellado contra polvo
y bloqueo para uso continuo. Guarda ajustable sin
llave Caja de engranajes metálica.

Fuente: Belltec Herramientas y Equipos

 50

1. Altas temperaturas en la atmosfera

2. Contaminación acústica
IMPACTOS
3. Alteración del microclima

LUGAR BENEFICIADO Taller Industrial García Martínez

RESPONSABLE DE
RESPONSABLE DE SEGUIMIENTO
LLEVAR A CABO
Equipo consultor LART CONSULTORES
Diseño de eje único y la cuchilla positivamente
bloquea la hoja en 7 posiciones, ideal para trabajos
VENTAJAS
de reparaciones.

INDICADORES
INDICADOR REGISTRO
EEPActual
x 100
EEPS Anterior
Datos sobre el consumo de energía de los
EEPA: Eficiencia
dos equipos en marcha.
Energética de Pulidora
Disminución de los impactos asociados a
actual.
este equipos.
EEPA: Eficiencia
energética de Pulidora
anterior.
Fuente: Elaboración propia (2020)
 51

10. Productos a entregar

A continuación se presentan los productos a entregar en la etapa de consultoría

(tabla5).

Tabla 9.
Productos a entregar

OBJETIVOS PRODUCTOS

-Informe sobre el estado de los

equipos.
-Informe sobre el consumo de
Realizar el diagnóstico del consumo energético de las
energía histórico y por áreas de
actividades de producción en la empresa.
trabajo.
-Informe sobre el balance
energético.

Identificar y evaluar los impactos ambientales asociados -Informe de Evaluación de

al consumo y uso de la energía eléctrica en el taller impacto ambiental.
industrial García Martínez.

-Informe de Estrategias de
Establecer estrategias de eficiencia energética para
eficiencia energéticas
disminuir las emisiones de GEI.
seleccionadas.
-Resultados finales

Fuente: Elaboración propia.

 52

11. Beneficios

La consultoría beneficiará principalmente al Taller Industrial García Martínez, a su

personal de trabajo e indirectamente a la comunidad del barrio 20 de agosto aledaña a la

organización, a continuación se describen en la tabla 6 los beneficios esperados en los diferentes

componentes.

Tabla 10.
Beneficios esperados

ORGANIZACIÓ CONSULTORE AMBIENTALE ECONÓMICO SOCIALE

N S S S S
Disminución de
los GEI principal
Reconocimiento Reducción
causante del Reducción en el
Aumentar la al personal de la en los
incremento de la consumo de
confianza de las consultoría por la niveles de
temperatura del energía eléctrica.
partes interesadas dedicación en el ruido.
planeta y el
trabajo
cambio climático.

Mejora en la
imagen de la Mejora en
Adquirir
Adquirir destreza organización de los hábitos
compromiso y Mejora en la
en la manera que y el uso
responsabilidad en calidad del aire.
implementación incremente la racional de
el uso racional de
del SGEE competitividad la energía.
la energía.
de la misma.

Reducción en el Disminución en
uso de los el costo de la
Mejora continua al
recursos factura
SGEE
naturales. energética.

Fuente: Elaboración propia.

 53

12. Materiales y Recursos Necesarios

Las herramientas y recursos necesarios para realizar la consultoría se presentan a

continuación en la tabla 3.

Tabla 11.
Materiales y recursos

RECURSOS DESCRIPCIÓN

Ingenieros ambientales encargados de formular sistemas de

Humanos gestión de eficiencia energética, evaluar e identificar
impactos atmosféricos, y abordar estrategias que minimicen
los efectos negativos sobre el ambiente.
Cámara fotográfica para la toma de evidencias.

Formato para la lista de chequeo.

Formato para el inventario.

Libreta de apuntes para hacer anotaciones de datos

Tecnológicos importantes.

Impresora.

Computador, portátil, celular.

Lápiz, lapiceros.

Programa de georreferenciación.

Fuente: Elaboración propia.

54
 55

13. Cronograma de actividades

El cronograma propuesto para el desarrollo de las diferentes actividades se presenta a continuación en la figura 3.

Cronograma de actividades

  Formulación de un Sistema de Gestión de Eficiencia Energética en el Taller Industrial García

Martínez
Agosto Septiembre Octubre Noviembre
N
Actividad Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem
°
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Establecer localización
1
de la organización
 

Implementar la lista de
2  
chequeo

Realizar inventario de
3  
equipos

Identificar y evaluar los      

4  
impactos
     
6 Establecer estrategias de  
 56

eficiencia energética

Figura 3. Cronograma de actividades. Elaboración propia

 57

. Bibliografía
 58

ESAP. (s.f.). Recuperado el 12 de Agosto de 2020, de file:///C:/Users/Estudiante/Downloads/6-

Programa-de-Uso-Eficiente-y-Ahorro-de-Energia-PUEAE.pdf

FENOGE. (s.f.). ¿Qué es Gestión Eficiente de Energía? Obtenido de https://fenoge.com/una-

gestion-eficiente-de-energia/#:~:text=La%20Gesti%C3%B3n%20Eficiente%20de

%20Energ%C3%ADa,con%20un%20menor%20consumo%20energ%C3%A9tico.

Maldonado, M., & Montalvo, F. (19 de Marzo de 2018). Estudio del incremento de la

productividad a partir de la optimización en la eficiencia energética de sistemas

motrices y programas de mantenimiento en una planta industrial metalmecánica: Caso

INDIMA S.A. Recuperado el 12 de 08 de 2020, de

https://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/19302

Paredes, J. (2018). Diseño de un sistema de gestión energética en base a la iso 50001 y su

influencia en los costos en taller esco srl, cajamarca- 2018. Recuperado el 13 de Agosto

de 2020, de https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/13443/Paredes%20S

%c3%a1nchez%20Jorge%20Luis.pdf?sequence=1&isAllowed=y

UPME. (Diciembre de 2016). MINMINAS. Recuperado el 12 de Agosto de 2020, de

https://www1.upme.gov.co/DemandaEnergetica/MarcoNormatividad/PAI_PROURE_20

17-2022.pdf

Anexos

Anexo A. Formato de lista de chequeo

LISTA DE CHEQUEO
 59

Tatiana Molina Sarmiento, Ricardo Vargas Reina, Laura Viviana Bayona Orrego,
Angie Peñuela Orostegui
Taller Industrial García Martínez Barrancabermeja-Santander
Objetivo: Verificar las condiciones en que se encuentran los equipos del Taller Industrial
García Martínez.
N° CRITERIO A EVALUAR SI NO OBSERVACIONES
¿Se evidencian equipos
Se evidencian una nevera dispensadora
eléctricos que consuman
1 x de agua, un ventilador de pie y cuatro
energía aparte de los de los
bombillos.
equipos de trabajo?
¿Cumple el taller con el
ahorro de energía cuando los Estos quedan conectados aun cuando no
2 x
equipos no están en están en uso de cada actividad
funcionamiento?
¿Se evidencian áreas de Se evidencian dos áreas una de
3 x
trabajo? producción y otra de descanso.
¿El personal de la La falta de cultura de algunos
organización pone en práctica trabajadores que se rehúsan por falta de
4 x
el uso y ahorro eficiente de sentido de pertenencia de la
energía? organización
Se verifico que la organización tiene un
¿Se pudo evidenciar el buen buen sistema de cableado eléctrico que
5 estado de las conexiones x soporte la tensión eléctrica que requiere
eléctricas de tomas y equipos? los equipos industriales y equipos de
apoyo.

La organización maneja luminarias

¿La iluminación es de la
calidad e intensidad requerida
6 x
para la ejecución efectivas de
todas las actividades?
ahorradoras tipo bombilla con buena
capacidad lumínica para el buen
desarrollo de las actividades y evitando
agotamiento visual y reduciendo el
agotamiento físico en los trabajadores

¿Al final de la jornada laboral La organización maneja una caja de

se apaga todas las luces y x tacos eléctrico lo cuales se apagan
7
equipos? después de la jornada laboral.

8
(Continuación)
¿Se evidencian equipos de Se evidencia una fresadora, Equipo de
trabajo industrial? ¿Si es así X soldadura, Torno Industrial, Tronzadora,
que tipos? Pulidora Grande, Esmeril y cepillo.

¿Se evidencia señalización
dentro de la organización del
9 x
uso y ahorro eficiente de
energía?
¿La organización maneja un
10 cronograma preventivo de
mantenimiento de equipos?
¿Se evidencian los equipos de
11 maquinaria en buen
estado?
Fuente: Elaboración propia.
60
Se pudo evidenciar que dentro de las
instalaciones de la organización no se
tiene señalización que indique que
deben tener un uso eficiente de energía. 
La organización solo realiza
mantenimiento preventivo a los equipos
x
de mayor costo y a los de más en el
momento que lo requiera.
X
Se pudo verificar que los equipos se
encuentran en buen estado para su
funcionamiento  
 61

Anexo B. Factura energética

Fuente: Elaboración propia

 62

Anexo C. Equipos eléctricos y electrónicos

Fuente: Elaboración propia.

 63

Anexo D. Inventario Energético

INVENTARIO ENERGÉTICO
 
Ricardo Vargas Reina, Laura Viviana Bayona Orrego, Angie Peñuela Orostegui, Tatiana
Molina Sarmiento

Taller Industrial García Martínez Barrancabermeja-Santander

Objetivo: Conocer la cantidad de equipos y el consumo energético del Taller Industrial García
Martínez
Consu Consu Unidad
Potenc Eficienci Pérdidas
N° de Hora mo de mo de Funcion
Nombre ia a Mensual
Área Equip s de Energía Energía al
de Equipo Entrad Energéti es
os Uso Diario Mensua kWh/pie
a (W) ca (%) (kWh)
(kWh) l (kWh) za
Fresadora 1 504 1 504 12,096 75% 3,024 504
Equipo de
1 8.360 2 16,720 401,280 85% 60,192 16,720
soldadura
Torno
2 660 4 5,280 126,720 85% 19,008 5,280
industrial
Tronzador
INDUST 1 240 1 240 5,760 80% 1,152 240
a
RIAL
Pulidora
1 1.100 2 2,200 52,800 85% 7,920 2,200
grande
Pulidora
2 204 4 1,632 39,168 75% 9,792 1,632
pequeña
Esmeril 1 880 2
1,760 42,240 85% 6,336 1,760
Cepillo 1 660 2
1,320 31,680 80% 6,336 1,320
TOTAL    
29,656 711,744   113760  
Consu Consu Unidad
Potenc Eficienci
Nombre N° de Hora mo de mo de Perdidas Funcion
ia a
Área de Equip s de Energía Energía Q al
Entrad Energéti
Equipos os Uso Diario Mensua (kWh) kWh/pie
a (W) ca (%)
(kWh) l (kWh) za
Nevera
dispensado 1 504 2 1,008 24,192 75% 6,048 1,008
ra de agua
DESCAN Ventilador
2 238 4 1,904 45,696 85% 6,854 1,92
SO de pie
Bombillos
Ahorrador 4 120 4 1,920 46,080 85% 6,912 1,92
es
TOTAL     4,832 115,968   19,814  
Valor Matriz Energética       827,712      
Fuente: Elaboración propia.