PRODUCCIÓN MAS LIMPIA (Reciclaje de Papel)

2021
PRODUCCIÓN MAS LIMPIA PARA

LA EMPRESA DE RECICLAJE DE
PAPEL C.N.J.A
Técnico:
Johnson R. Calva
Aprobado por:
M.Sc: Rubén Ledesma
1
RESUMEN
La Producción Más Limpia (P.M.L.) la define la UNEP1 cómo la aplicación continua de una
estrategia ambiental preventiva e integrada, aplicada a procesos, productos y servicios, con el
fin de reducir los riesgos a la población y al medio ambiente, tomando como principio reducir
al mínimo o eliminar los residuos y emisiones en la fuente y no tratarlos después de que se
hayan generado (Ambientebogota.gov.co, 2020) .
El presente trabajo tiene como objetivo estudiar factibilidad para la puesta del Programa de
producción más limpia para la Empresa recicladora “C.N.J.A”. Implementado una serie de
procedimientos establecidos en “Manual de Producción más Limpia” elaborado por el Centro
de Gestión Tecnológico e Informática Industrial (2010).
Las ideas que se presentan son prácticas y de fácil aplicación en las que se diseña propuestas
para la parte de procesos de producción y el área administrativa de la empresa. En este sentido
las acciones a implementar podrían generar diversas mejoras que inducen al ahorro,
minimización y prevención de riesgos generando de esta forma una mayor ganancia para la
empresa.
Palabras clave: Producción más Limpia, gestión, prevención, mejoras, remediar, minimizar
2
ABSTRACT
Cleaner Production (PML) is defined by UNEP1 as the continuous application of a preventive
and integrated environmental strategy, applied to processes, products and services, in order to
reduce risks to the population and the environment, taking as a principle to reduce to a
minimum or eliminate waste and emissions at the source and not treat them after they have
been generated (Ambientebogota.gov.co, 2020).
The objective of this work is to study the feasibility for the implementation of the cleaner
production program for the recycling company "CNJA". Implemented a series of procedures
established in the "Cleaner Production Manual" prepared by the Center for Technological
Management and Industrial Informatics (2010).
The ideas presented are practical and easy to apply in which proposals are designed for the part
of production processes and the administrative area of the company. In this sense, the actions
to be implemented could generate various improvements that induce savings, minimization and
risk prevention, thus generating a greater profit for the company.
Keywords: Cleaner Production, management, prevention, improvement, remedy, minimize.
3
TABLA DE CONTENIDOS
RESUMEN ....................................................................................................................................... 2
ABSTRACT...................................................................................................................................... 3
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA ....................................................................................... 6
Tipo de Sociedad ........................................................................................................................... 6
Razón social .................................................................................................................................. 6
Nombre comercial. ........................................................................................................................ 6
Domicilio Legal............................................................................................................................. 6
Misión ........................................................................................................................................... 6
Visión............................................................................................................................................ 6
FICHA TÉCNICA............................................................................................................................. 7
1. DIAGNOSTICO ........................................................................................................................ 8
Matriz MED (materiales, energía y desechos) ................................................................................ 8
2. INICIO DEL CICLO ............................................................................................................... 11
Objetivos ..................................................................................................................................... 11
General .................................................................................................................................... 11
Objetivos ................................................................................................................................. 11
Alcance ....................................................................................................................................... 11
Política ........................................................................................................................................ 11
Vigencia ...................................................................................................................................... 12
Compromiso ................................................................................................................................ 12
Meta ............................................................................................................................................ 13
3. DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL .................................................................... 14
4. BALANCE DE MATERIALES ............................................................................................... 17
5. DEFINICIÓN DE OPCIONES DE MEJORA .......................................................................... 20
Prioridad de los problemas ........................................................................................................... 21
Prioridad de los problemas identificados. ..................................................................................... 22
6. ASIGNACIÓN DE PRIORIDAD DE OPCIONES................................................................... 23
7. DEFINICIÓN DE PLANES DE IMPLEMENTACIÓN ........................................................... 24
8. SEGUIMIENTO, CULMINACIÓN Y EVALUACIÓN DEL CICLO ...................................... 28
Cronograma para aplicar el sistema de Producción Más Limpia ....................................................... 30
9. VALORACIÓN ECONÓMICA CON O SIN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA.
…………………………………………………………………………………………………... 31
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................. 33
ANEXOS ........................................................................................................................................ 34
4
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Proceso productivo de la empresa C.N.J.A 8
Tabla 2. Materiales, energía y desechos que se generan en el área administrativa. 10
Tabla 3. Metas del Programa de producción más Limpia. 13
Tabla 4. Identificación de aspectos, contaminación e impactos ambientales 14
Tabla 5. Costo de equipos. 17
Tabla 6. Costo de insumos. 17
Tabla 7. Consumo de energía eléctrica. 18
Tabla 8. Consumo de agua. 18
Tabla 9. Generación de desechos sólidos. 18
Tabla 10. Costo de materia prima por día 19
Tabla 11. Jerarquía de organización de la empresa. 19
Tabla 12. Ingreso por ventas generados por la empresa C.N.J.A 20
Tabla 13. Calificación de la relevancia de prioridades. 21
Tabla 14. Prioridad de problemas identificados. 22
Tabla 15. Problemas prioritarios por orden de importancia. 23
Tabla 16. Asignación de prioridades. 24
Tabla 17. Conformación del comité encargado del Programa de PML. 24
Tabla 18. Opciones de prioridad en orden de concreción. 25
Tabla 19. Evaluación y seguimiento del Programa de PML 28
Tabla 20. Análisis financiero sin programa de PML 31
Tabla 21. Análisis con programa de PML. 32
INCIDE DE IMÁGENES
Imagen 1. Ubicación de la empresa C.N.J.A..................................................................................... 7

Imagen 2. Problemas causas y efectos de los malos procesos de producción. .................................. 21
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo A. Plano de las instalaciones de la Empresa C.N.J.A ........................................................ 34

Anexo B. Mapa interior de las áreas de la Empresa C.N.J.A....................................................... 35
5
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
La empresa C.N.J.A S.A es una industria manufacturera
dedicada a la fabricación de papel higiénico, papel bond y
rollos de papel, a partir del reciclaje de papel; : papeles:
bond, bond impreso, dúplex corrugado y dúplex blanco.
Constituida el 1 de septiembre de 2010, empezando con
una inversión de 400,000 USD.
Tipo de Sociedad
Sociedad Anónima de Capital Variable
Razón social
La razón social de la Empresa será: C.N.J.A por un desarrollo sostenible S.A
Nombre comercial.
El nombre comercial de la empresa será: C.N.J.A
Domicilio Legal
La empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Puyo, provincia de Pastaza, calle Vicente
Rocafuerte y Roldos, se encuentra fuera de la zona urbana y su clasificación corresponde a una
industria de bajo impacto según lo establecido por la autoridad ambiental.
Misión
“Satisfacer los requerimientos de nuestros clientes ofreciendo un producto de calidad,
trabajando con principios éticos y morales que nos hacen una empresa seria y responsable, que
genera empleo con la ayuda de la comunidad, desarrollando una cultura de reciclaje de papel,
para contribuir a la preservación del medio ambiente”
Visión
“Liderar un mercado nacional de la industria del papel, fijando sus metas en la competitividad,
eficiencia y capacidad de respuesta en sus procesos productivos”.
6
FICHA TÉCNICA
Tipo de metodología Producción Más Limpia
Nombre del proyecto PRODUCCIÓN MAS LIMPIA PARA LA EMPRESA
DE RECICLAJE DE PAPEL C.N.J.A
Proponente Técnico
Calva Chuquimarca Johnson Raúl
Revisador por Docente:
M.Sc. Rubén Ledesma.
Ente responsable Empresa C.N.J.A
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Provincia Cantón Parroquia
Pastaza Puyo Puyo
Coordenadas del proyecto X:9837411
Y:833580
Altitud Punto inicial: 944 msnm
Punto final:987msnm
Precipitación anual 2500-5000 mm
FECHA DE
ELABORACIÓN DE LOS
ENERO 2021
TÉRMINOS DE
REFERENCIA
Realizado por: Calva Johnson (2020)
Ubicación de la empresa C.N.J.A
Imagen 1. Ubicación de la empresa C.N.J.A

Fuente: Googleearth (2020)
7
1. DIAGNOSTICO
Para esta sección se ha utilizado la metodología de matriz MED
Matriz MED (materiales, energía y desechos)

Está diseñada para analizar el flujo de materias primas, energía, recursos y producción de
desechos en un área específica; se centra en encontrar las actividades que generan residuos, así
como la revisión de fugas, pérdidas de energía o prácticas de operación incorrecta
(Ambientebogota.gov.com, 2020)
Mediante esta matriz se pretende realizar la identificación de los aspectos donde se va a aplicar
la PML, en la que se incluye, la identificación de cada uno de los procesos donde se generan
desechos, productos no eficientes entre otros.
El proceso para la obtención de papel mediante el reciclaje comienza con una separación previa
en nuestras casas y con su depósito en los contenedores correspondientes. Una vez depositado
el papel y el cartón en los contenedores, es recogido por una empresa la cuál selecciona y
clasifica el papel y el cartón, para posteriormente llevarlo a una empresa papelera donde se
convierte el papel viejo en papel reciclado.
Las etapas que se utilizan para obtener el papel reciclado se presentan en la siguiente tabla.
Tabla 1. Proceso productivo de la empresa C.N.J.A

ETAPA MATERIALES EQUIPOS ENERGÍA DESECHOS
Residuos de Bodega de Trabajo Desechos de
Clasificación, papel. almacenamiento mecánico papel
preparación y
embalaje Alambre Trabajo Restos de
humano alambre
Residuo de Equipo de Altas Partículas de
papel. pulper temperaturas tinta
Altas
presiones
Pulpeado Químicos Reacciones Generación de
(NaOH o químicas olores y gases.
Na2S)
pH Reacción
química
8
Agua Energía
eléctrica
Pasta de papel Equipo Trabajo Partículas
Agua limpiador humano sólidas como
centrifugo plásticos,
Energía
Primer lavado copos de
eléctrica
papel, o
cúmulos de
fibra
Área a presión Subproceso de Fuerza a Remoción de
Jabón eliminación de presión tintas, gomas,
Destintado
tintas Reacción partículas
química hidrofóbicas
Pulpa sin tinta Tornillo Alta presión Eliminar agua
espesador tipo Energía residual
Espesado
prensa eléctrica para
equipos
Fibras Equipo de Reacción Residuos de
celulósicas blanqueo química lignina.
Químicos Consumo de Eliminar agua
Blanqueamiento
(hipoclorito) energía residual
de la pasta
eléctrica Generación de
pH gases y malos
olores
Fibras de Filtros que Reacción Pequeñas
celulosa retienen química impurezas
Ácido impurezas Consumo de Contaminantes
Segundo lavado
sulfonico al energía químicos
10% eléctrica Pequeñas
impurezas
Fibra Máquina de Energía Excedente de
celulósica papel eléctrica agua
Temperatura Reacción
Secado química Generación de
Presión gases
Insumos
químicos
Calandrado Papel seco Maquina Energía Residuos por
cortadora eléctrica el corte de
papel
Embalaje Plástico
9
papel Equipo de Energía Residuos de
embalaje eléctrica plástico de
embalaje
Transporte Papel camión Talento Emisiones
humano gaseosas
Gasolina Energía
Diésel eléctrica a
base de
fuentes no
renovables
De manera general se puede deducir que las materias primas para el reciclado de papel es papel
recuperado, aditivos químicos y energía en forma de vapor, agua o electricidad. Los problemas
focales del impacto por el reciclado son:
 Emisiones atmosféricas.
 Residuos sólidos.
 Emisiones de agua.
 Requerimientos energéticos, y de agua.
Un punto importante es resaltar que la generación de residuos en la empresa en las áreas

administrativas será también tomada en cuanta ya que de igual manera se generan impactos
como se muestra en la siguiente tabla.
Tabla 2. Materiales, energía y desechos que se generan en el área administrativa.

ÁREA MATERIALES ENERGÍA DESECHOS
Oficinas Impresoras. Recurso Residuos de papel de
Computadoras. eléctrico. oficina.
Papel bond. Residuos especiales
Revistas (electrónicos)
Baños Papel higiénico Agua. Papel sanitario.
Energía eléctrica. Aguas residuales.
Comedores Servicios de alimentos N/A Residuos orgánicos e
inorgánicos
Estacionamientos Automóviles. Gasolina. Emisiones gaseosas
Diésel. (CO12, hollín)
Centro de Medicamentos. Eléctrica. Desechos
enfermería Equipos de enfermería. Agua infecciosos.
Aguas residuales
10
2. INICIO DEL CICLO
Objetivos
General
Mejorar el desempeño ambiental y rentabilidad económica de las empresas recicladoras de
papel en Ecuador mediante la implementación de un PML bajo el marco del Manual de
Producción Más Limpia (2010).
Objetivos
 Identificar y analizar la situación actual de las empresas recicladoras de papel.
 Realizar el balance de materiales y análisis de procesos en las procesadoras de papel
 Identificar oportunidades de mejora de Producción Más Limpia dentro de los procesos
de las recicladoras de papel.
 Determinar la asignación de prioridad de operaciones.
 Definir los planes de implementación en las oportunidades identificadas.
 Hacer el seguimiento y evaluación del ciclo en la PML.
Alcance
El presente estudio considera todos los procesos en el que se trasforma el residuo de papel de
oficina en nuevo papel en las plantas industriales de reciclado de papel del Ecuador. Además
de promover las buenas prácticas ambientales en las áreas administrativas de la empresa.
Política
La PML para la empresa C.N.J.A se planteó de acuerdo con los lineamientos establecidos en
la norma INEN bajo los parámetros de la ISO 14001: 2015, que proporciona directrices para
proteger el medio ambiente alineadas con las necesidades socioeconómicos; norma ISO
45001:2018, el cual proporciona lineamientos para gestionar los riesgos y oportunidades de
mejora para la seguridad y salud de los trabajadores; la norma ISO 14044:2006 que proporciona
formas para analizar el ciclo de vida de un producto y los impactos asociados a este,
considerando desde la adquisición de las materias primas hasta su disposición final; la norma
ISO 14045, el cual es una guía ambiental para la evaluación de los impactos ambientales del
ciclo de vida del producto. La producción más limpia se enmarca también en el Programa de
la Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD) mediante los Objetivos del Desarrollo
Sostenible (ODS) en dode se hace referencia en el objetivo 12 el cual señala que “La
11
producción y consumo responsable está relacionado con el uso eficiente de los recursos y la
disminución de la generación de desechos mediante la implementación de técnicas de
prevención, reciclaje y reutilización”.
A continuación, se muestra la política de una empresa con PML:
 Cumplir con todos los requisitos legales y reglamentos aplicables en materia ambiental,
así como el compromiso de satisfacer otros requisitos adquiridos voluntariamente por
la organización.
 Mejorar continuamente el comportamiento ambiental y el desempeño de los procesos
del sistema de gestión ambiental.
 La prevención y reducción de los impactos ambientales de nuestras actividades, como
son el ruido, la generación de residuos, descargas de aguas residuales, como parte
integrante de nuestro trabajo diario, mediante la optimización de los equipos y
maquinarias.
 El fomento a la formación y sensibilización encaminadas a concienciar y
responsabilizar a todo el personal en materia de protección del ambiente.
 Ésta política ha de ser entendida y asumida por todo el personal de la organización y
por sus colaboradores. Además, estará a disposición de cualquier persona que muestre
interés por ella. La Dirección tiene que comprometerse a velar por su aplicación y a
revisar periódicamente su contenido, adaptándolo a la naturaleza de las actividades y
de sus impactos ambientales, así como a la estrategia general de la organización.
Vigencia
La PML será de 3 años desde su aplicación y en la que siempre se promoverá la mejora continua
de manera indefinida.
Compromiso
El compromiso de la empresa recicladora de papel C.N.J.A SERÁ implementar la PML que
aborda la reducción de los impactos negativos que generan sus procesos a lo largo del ciclo de
vida del producto, abordando desde la extracción de la materia prima, hasta su disposición
final.
12
Meta
Las metas para la empresa recicladora de papel que aplique PML debe estar relacionado con
los objetivos que se plantee la empresa, y que por medio de indicadores cumplir y alcanzar
dichos objetivos.
Tabla 3. Metas del Programa de producción más Limpia.
En donde Objetivo Meta Indicador

Reducir el consumo Reducir un 15% el Kwh/mes
de energía eléctrica consumo de energía
en la planta eléctrica de la
recicladora de papel planta recicladora
de papel.
Minimizar el Disminuir un 10 % Volumen de agua
consumo de agua el consumo de agua reducido
en todas las en instalaciones de
instalaciones de la la empresa
En el área empresa
administrativa de recicladora de
la empresa papel.
Reducir la Reducir en un 30% Kg en peso de
utilización de papel la utilización de residuos de papel y
de oficina y cartón papel de oficina y cartón.
en las instalaciones cartón.
de la planta
Separar en la fuente Separación del Registro de datos.
los residuos sólidos 100% de los Observación
generados en las residuos en la directa.
instalaciones fuente.
Reducir el consumo Reducir el 20% el Kwh/mes
de electricidad en consumo de energía
los procesos de eléctrica.
producción.
Disminuir Disminuir el 80% Niveles de
emisiones de emisiones contaminación de
atmosféricas en losgaseosas y olores gases en ug/m³.
En los procesos de
procesos de
producto de los
elaboración de la
elaboración de la procesadora dentro
materia prima en
materia rima de la empresa.
producto final y
Controlar la
Controlar el 70% de Informes.
desechos.
generación de
los residuos desde Registros.
residuos sólidos enel inicio del Kg en peso de
los procesos. procesos hasta la residuos de papel y
salida del producto cartón.
Reutilizar el agua Reutilizar el 100% Volumen
utilizado en los de agua. reutilizado de agua.
procesos de
13
limpieza y creación
de pasta
Cambiar insumos Se intercambiara Insumos
químicos que los productos que comprados.
contaminan más, reemplacen Facturas.
por otros menos íntegramente a los
contaminantes. productos
convencionalmente
usados
Reciclar metales de Reciclar el 100% de Kg reciclados.
hierro y alambre los residuos Ingresos por venta
obtenidos de la metálicos. de hierro y alambre.
limpieza de la
materia prima
Sensibilizar a 100% de N|° de personas
trabajadores y trabajadores y capacitadas.
administrativos en administrativos
materia de gestión
de calidad y materia
ambiental
3. DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL
Para realizar el siguiente punto, se debe analizar los procesos y sus consiguientes efectos dentro
fuera de los procesos y las instalaciones de la empresa.
En las instalaciones de la planta existe consumo energético a través de su uso en computadores,
alumbrado, los cuales generan demanda de este recurso. La utilización de agua en la empresa
se usa en baños, para beber, limpiar oficinas, entre otros, lo cual repercute en generación de
agua residuales. Por otro lado, las generaciones de residuos sólidos en la empresa son de
diversos tipos; papel de baño, papel de oficina, cartones, botellas plásticas, equipos en insumos
propios de trabajo burocrático.
En la siguiente tabla se detallan los efectos de los procesos que se realizan para la producción
de papel a partir del reciclaje de papel.
Para determinar la contaminación se basará en normativa nacional del Ecuador (TULSMA,
INEN) en cuanto a límites máximos permisibles (LMP).
Tabla 4. Identificación de aspectos, contaminación e impactos ambientales
Proceso Aspectos Contaminación Impactos

Clasificación, Desechos de Se desecha el 3 %  Degradación de suelo.
preparación y papel y de papel.  Degradación
embalaje alambre atmosférica.
14
 Afectación a la salud
humana y animal.
 Degradación de la flora.
 Contaminación visual
Residuos de Se genera un 2%  Contaminación de suelo.

partículas de de residuos por  Malos olores
tinta. tinte.
Generación de Es permitido olor  Contaminación del aire.

olores y sabor removible
Pulpeado
por tratamiento
convencional
Uso de El agua sobrepasa  Contaminación del agua
químicos el LMP en
contaminación
química.
Generación de Se genera 3% de  Contaminación del
residuos estos residuos suelo.
sólidos (tintas,  Contaminación visual
gomas,
Primer lavado partículas
hidrofóbicas)
Maquina Consumo de  Contaminación acústica.
trabajando energía eléctrica
(220 Voltios)
Agua a presión Elevada  Contaminación del
aceleración del recurso agua.
agua  Conflictos por el recurso
Uso de jabón Agua sobrepasa el agua.
Destinado
LMP (TULSMA 
Aenxo 1) en
contaminantes
químicos.
Alta presión Agua sobrepasa el  Contaminación del agua
para eliminar el LMP (TULSMA por sedimentos y
Espesado agua de la Aenxo 1) en químicos.
pulpa contaminantes
químicos.
Blanqueamiento Uso de Contaminante  Afectación al sistema
de la pasta de químicos químico respiratorio del ser
papel (hipoclorito). humano
15
Uso de gua Contenido  Contaminación del agua.
elevado de  Emisión de olores.
químicos  Contaminación producto
de la gasificación del
cloro.
Uso de ácido Contaminante  Contaminación del suelo
sulfonico al químico que por generación de
Segundo lavado 10% para sobrepasa el LMP residuos sólidos.
retirar  Contaminación del aire.
impurezas
Uso de Agua  Contaminación del
insumos contaminada con recurso agua.
Secado químicos con elevado químico  Emanación de olores.
elevada presión que sobrepasa los  Contaminación
y temperatura. LMP. atmosférica.
Residuos de Contaminación  Contaminación visual.
Calandrado papel por residuos  Contaminación del
solidos suelo.
Residuos Contaminación  Aparición de vectores.
plásticos del por residuos  Contaminación del
Embalaje
embalaje solidos suelo.
 Contaminación visual.
Uso de Los automóviles  Polución del aire.
camiones para liberan smog.  Acidificación de
el transporte océanos.
del papel  Aumento de
Transporte
temperatura.
 Contaminación acústica.
 Aumento de temperatura
de la tierra.
Se puede destacar en forma general, que las maquinas que se encuentran trabajando generan
contaminación acústica. Por otro lado, se genera gasto de energía eléctrica los cual repercute
en contaminación indirecta a través del trabajo de las maquinas, emanación de gases y
conflictos por el servicio eléctrico. Entre los impactos positivos, de manera general se puede
determinar la generación de fuentes de trabajo, así como ser parte de empresas que contribuyen
a la economía nacional del país.
16
4. BALANCE DE MATERIALES
El balance de materias se realizará mediante tablas que permitan comprender la organización
de la empresa, costo y equipos requeridos para el proceso de reciclaje de papel, que ayuden a
identificar las metas planteadas para el sistema de PML.
Tabla 5. Costo de equipos.
LISTA DE EQUIPOS PARA 7,600 kg/día DE MATERIA PRIMA

Equipos Cantidad Costo (USD)
requerida
Equipo de pulper 2 12.000
Equipo limpiador centrifugo 3 1.200
Tornillo espesador tipo prensa 1 5.000
Filtros que retienen impurezas 2 2.500
Máquina de papel 1 18.590
Maquina cortadora 1 1500
Equipo de embalaje 1 1350
TOTAL 9 42,140,00
Fuente: (Pilar, 2019).
Existe también tuberías, válvulas y accesorios que se contabilizan en 1.500 USD.

Tabla 6. Costo de insumos.
INSUMOS QUÍMICOS PARA 7,600 kg/día DE MATERIA PRIMA

Insumos Utilizado Costo USD
Alambre 2000 Kg/mes 500
NaOH 1500 L/mes 400
Insumo para controlar Ph (cal) 200 Kg/mes 800
Jabón 1000 unidades 100
Hipoclorito 1500 L/mes 200
Ácido sulfonico 1000 L/mes 300
Gasolina 1000L/mes 500
Diésel 1000 L/mes 1,800
TOTAL 4,600
17
Tabla 7. Consumo de energía eléctrica.
CONSUMO DE ENERGÍA DE LAS MÁQUINAS PARA 7,600 kg/día DE

MATERIA PRIMA
Maquina cantidad Consumo Tiempo Costo por
eléctrico por de día
unidad (Kw/h) trabajo USD
(horas)
kw/h=9,33
Equipo de pulper 2 0,70 10 65,31
Equipo limpiador 3 1,02 6 57,099
centrifugo
Tornillo espesador 1 0,95 6 53.18
tipo prensa
Filtros que retienen 2 0,67 4 37,32
impurezas
Máquina de papel 1 1,65 6 92,36
Maquina cortadora 1 0,74 7 48,32
Equipo de embalaje 1 0,58 5 27,05
TOTAL 9 258,057
Tabla 8. Consumo de agua.
CONSUMO DEL AGUA PARA EL PROCESO PARA 7,600 kg/día DE

MATERIA PRIMA
proceso equipo equipo Volumen por Costo USD
unidad (m³/día) 1m³=0,31 ctv
Pulpeado Equipo de pulper 2 70 21,07
Primer Equipo limpiador 3 40 12,40
lavado centrifugo
TOTAL 5 92 33.47
Tabla 9. Generación de desechos sólidos.
GENERACIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS PARA 7.600 kg/día

DE MATERIA PRIMA
Proceso Desechos sólidos Líquidos
(kg/día) (m³/día)
Clasificación, preparación y 63,24 0,00
embalaje
Pulpeado 78,67 7,04
Primer lavado 45,34 9,9
18
Destintado 84,35 10,05
Espesado 0,00 36,4
Blanqueamiento de la pasta 0,00 13,2
Segundo lavado 3,05 11,4
Secado 0,00 4,01
Calandrado 8,32 0,00
Embalaje 5,6 0,00
Transporte 2,04 0,00
TOTAL 290,61 92
Tabla 10. Costo de materia prima por día
MATERIA PRIMA CANTIDAD COSTO USD POR

DÍA
Cartones 1kg=0,11 ctv 2500 275
Papel bomd 1kg=0,18 3200 576
Revistas, folleos 1kg=0,10 1900 190
TOTAL 7.600,0 kg/día 1041
Fuente: (Rodriguez, 2019).
Tabla 11. Jerarquía de organización de la empresa.
FORMA ORGANIZACIONAL Y PERSONAL

Cargo Número de Horas de Remuneración
puestos trabajo mensual (USD)
Gerente 1 10 1.500,00
Secretario/a 1 8 760,00
Financiero 1 8 800,00
Técnico Industrial 1 8 800,00
Técnico Ambiental 1 8 800,00
Unidad de ventas 1 8 760,00
Unidad de control de 1 8 800,00
calidad
Empleados de limpieza 2 8 1000,00
Guardias 2 8 1000,00
Trabajadores 7 8 3.500,00
TOTAL 18 82 11,720
Tabla 12. Kg de productos a partir del reciclaje de papel.

Productos que ingresan Total % de perdida en el proceso Kg de salida
Papeles: bond,
bond impreso, 7600 por día 15% 6460 Kg diarios
19
dúplex corrugado y
dúplex blanco
Tabla 13. Ingreso por ventas generados por la empresa C.N.J.A
INGRESOS ANUALES POR CONCEPTO DE VENTAS DE LOS

PRODUCTOS DEL RECICLAJE DE PAPEL
Papel higiénico 250000 USD
Papel bond 250000 USD
Rollos de papel 260000 USD
Total 760000 USD
5. DEFINICIÓN DE OPCIONES DE MEJORA

Antes de determinar las opciones de mejora, se ha procedido a identificar mediante un árbol de
problemas la causas y efectos que producen los desechos generados en el proceso productivo,
así como identificar la problemática central con que cuenta la empresa recicladora de Papel.
El árbol de problemas brinda un esquema visual, claro y fácilmente entendible los cual es un
gran apoyo durante el proceso de análisis.
20
Imagen 2. Problemas causas y efectos de los malos procesos de producción.
Prioridad de los problemas

Para determinar la prioridad y relevancia de los problemas que se presentan el proceso productivo se
utilizarán los siguientes parámetros.
 Impacto ambiental (aire, suelo y agua).

 Costo de ineficiencia o de tratamiento.
 Impacto en la calidad del producto.
 Imagen de la empresa y relación con la comunidad.
 Seguridad de los empleados.
 Cumplimiento de ley.
Mediante la siguiente tabla se asigna valores a cada para parámetro con el fin de determinar el grado de
relevancia de cada problema.
Tabla 14. Calificación de la relevancia de prioridades.

Parámetro Irrelevante Poco Relevante Mayor
relevante relevancia
21
Impacto ambiental (aire, suelo y 0 1 2 3
agua).
Costo de ineficiencia o de tratamiento 0 1 2 3
Impacto en la calidad del producto. 0 1 2 3
Imagen de la empresa y relación con 0 1 2 3
la comunidad.
Seguridad de los empleados 0 1 2 3
Cumplimiento de ley. 0 1 2 3
Prioridad de los problemas identificados.

Existen algunos problemas específicos mencionados en temas anteriores que se encuentran dentro de
los problemas que se consideran generales para la siguiente tabla de prioridades.
Tabla 15. Prioridad de problemas identificados.

Problemas
Seguridad de empleados
Cumplimiento de la ley
Imagen de la empresa
Problema relevante
Impacto Ambiental
Impacto en calidad
Costo de eficiencia
Resultado
Daño a la flora y fauna. 1 0 1 3 1 3 8 11

Presencia de vectores. 2 1 2 3 3 2 13 6
Ruidos, olores y gases. 3 3 3 2 3 3 17 2
Generación de residuos 3 2 3 2 2 3 15 3
Emisión de aguas residuales 3 3 3 3 2 3 17 1
Perdidas económicas de poblaciones 0 1 1 2 1 2 7 12
adyacentes a la empresa.
Malestar a la población. 2 2 1 3 1 2 11 8
Enfermedades a población humana y 3 1 2 2 3 2 13 5
animales
Producto final de mala calidad 1 3 3 2 0 1 10 10
Poca rentabilidad por optimización de 2 2 2 3 2 1 12 7
recursos.
Desconocimiento de instrumentos de 1 2 3 3 3 2 14 4
gestión para PML.
Conflictos por recurso agua. 3 2 2 2 0 2 11 9
22
Una vez determinado los problemas más urgentes, se procede a diseñar una tabla que contemple las
mejoras a implementar con el objeto de solucionar, mitigar, o minimizar los efectos negativos.
Tabla 16. Problemas prioritarios por orden de importancia.

Ítem Problemas prioritarios Opciones de mejora
1 Emisión de aguas residuales  Optimización de recursos.
 Reutilización de residuos.
2 Ruidos, olores y gases.  Cambios de procesos, y reducción de
químicos
 Control de emisiones.
3 Generación de residuos  Reciclaje, reutilización y minimización de
residuos.
4 Desconocimiento de instrumentos  Análisis de la situación actual de la empresa.
de gestión para PML.  Evaluaciones y auditorias.
5 Enfermedades a población humana  Control de emisiones.
y animales
6 Presencia de vectores.  Higiene y seguridad en el trabajo.
7 Poca rentabilidad por optimización  Cambios de insumos y tecnologías.
de recursos.
8 Malestar a la población.  Análisis mediante consultas y encuestas del
malestar que causa la empresa a las población
.
9 Conflictos por recurso agua.  Reutilizar el agua.
 Nuevas metodologías para captación de agua.
10 Producto final de mala calidad  Nuevas tecnologías.
 Capacitación al personal.
 Cambio de proceso.
11 Daño a la flora y fauna.  Cambios de insumos y y gestión de
emisiones.
12 Perdidas económicas de  Aportaciones económicas y de conocimiento
poblaciones adyacentes a la a la población cercana a la empresa.
empresa.
6. ASIGNACIÓN DE PRIORIDAD DE OPCIONES

En esta etapa, se establece los cambios a implementar en la que se toma en cuenta el análisis de
costos, la factibilidad ambiental y técnica.
Las opciones generadas se deben analizar y clasificar de acuerdo con los siguientes tres tipos de
opciones:
 Opciones de fácil implementación (A).

 Opciones factibles con inversión o que requieren algún tipo de ensayo adicional (A).
 Opciones no factibles (C).
23
Tabla 17. Asignación de prioridades.
Opciones
Requerimientos
implantación
Priorización
ambientales
Beneficios
Costos de
Costos de
inversión
técnicos
3 Muy bajo
1 Mas alto
Prioridad
1 Bajo o
2 Medio
2 Medio
2 Medio
1 Bajo
3 Bajo
2 Bajo
1 Alto
3 Alto
3Alto
Total
nada
Optimización de recursos X X x x 7 8
energéticos.
Cambios de procesos, y reducción de X X X X 9 5
químicos
Control de emisiones X X X X 9 3
Reutilización y minimización de X X X X 9 4
residuos
Diagnóstico de los componentes X X X X 7 9
ambientales.
Higiene y seguridad en el trabajo X X X X 8 7
Cambios de tecnologías. X X X X 7 10
Análisis mediante consultas y X X X X 9 6
encuestas del malestar que causa la
empresa a las población .
Reutilizar el agua. X X X X 10 2
Capacitación a personal. X X X X 11 1
Nota: En las opciones que se presentan una igualdad el orden de prioridades se establece a criterio del autor.
De acuerdo a la tabla se establecen el orden de opciones que tienes prioridad destacándose la

capacitación al personal (11), la reutilización de agua (10), control de emisiones (9), reutilización y
emisión de residuos (9), cambios de procesos y reducción de equipos (9) y análisis mediante consultas
y encuestas del malestar que causa la empresa a la población (9).
7. DEFINICIÓN DE PLANES DE IMPLEMENTACIÓN

Establecimiento del comité que se encargara de la implementación del Programa de PMLen la empresa
C.N.J.A.
Tabla 18. Conformación del comité encargado del Programa de PML.

Equipo Responsable Responsabilidades
Asesor del Gerente de la empresa  Asesorar a la asociación en cuanto lo
Programa de relacionado al plan de calidad
PML
24
Técnico industrial  Evaluar el desempeño del programa de
producción más limpia.
Unidad de
 Verificar que al implementar el programa
control de
los productos tengan la misma calidad antes
calidad
de que se implementara la producción más
limpia.
Especialista en gestión  Garantizar la conformidad y la mejora
sostenible de procesos continua en el sistema de gestión de la
industriales calidad
 Identificar oportunidades de mejora (OM)
Unidad de
para el cumplimiento de los objetivos de la
mejora continua
calidad
 Dar seguimiento a las mejoras
implementadas en los laboratorios, áreas y
equipos de la calidad
Técnico Ambiental  Controlar que los residuos que se generan en
Unidad de las instalaciones de la empresa estén
control gestionados de la manera adecuada según
ambiental los establecido en este programa de
producción más limpia
Licenciado en finanzas  Llevar a cabo el ejercicio anual de
planeación del Programa Institucional de la
Calidad y del Sistema de Gestión de la
Unidad de
Calidad
planeación
 Revisar el presupuesto anual del Programa
Institucional de la Calidad y del Sistema de
Gestión de la Calidad
Trabajadores jornales  Realizar todas las actividades que este
comité implemente y se debe cumplir con
Empleados
las acciones tal como se establecen en este
programa.
Creado el comité encargado de implementar el Programa de Producción Más Limpia se procede a
diseñar una tabla que contemple todas las actividades que se van a desarrollar, tomando en
consideración el orden de importancia establecida en la tabla del tema 5.
Tabla 19. Opciones de prioridad en orden de concreción.

Opciones de Acciones concretas Costo Indicador
mejora semestrales
Por orden de USD
prioridad
Campañas de concientización y N° de personas
50
Capacitación al entrega de estímulos capacitadas
personal. Capacitación en buenas prácticas N° de personas
40
ambientales. capacitadas
25
Buenas practicas operacionales N° de personal
30
capacitado.
Sensibilización en temas N° de personas
40
medioambientales. sensibilizadas
Colocar unos canales de recolección Litros de agua
de agua en los techos de las recolectada.
instalaciones a fin de contenerlas en 500
un recipiente hermético y utilizarla
en los procesos.
El agua residual producto de los Litros de agua
procesos se reutilizan a través de la recuperada para
remoción de solidos suspendidos por su reutilización
Reutilizar el procesos biológicos y físico en los procesos.
400
agua. químicos. El agua que no se pueda
reutilizar será acondicionado para la
disposición al alcantarillado
municipal
Las aguas residuales de baños, Metros cúbicos
Lavabos y otros, serán trasladados al de agua
alcantarillado municipal. 0 trasladados al
alcantarillado
público.
Aplicar el método lavado de gases Equipo
2500
comprado.
Control de
Para eliminar emisiones de HCL y Kg de hidróxido
emisiones
SO2 se inyecta hidróxido de calcio 500 de calcio
en la corriente de gases. comprado
Almacenar los residuos que puedan Kg de residuos
100
ser aprovechado por otras empresas aprovechados.
Incorporar como materia prima los Kg de materia
residuos que se puedan aprovechar 60 prima utilizada.
para la empresa
Aplicar las 3Rs en los procesos y en Diminución de
Reutilización y la parte administrativa para la costos.
minimización de minimización de residuos Kilogramos de
40
residuos. residuos en las
que se aplica las
3Rs
Los residuos no peligroso, peligros y Buena gestión de
especiales deberán ser manejado los residuos
0
conforme lo indique la ordenanza sólidos.
municipal y la autoridad ambiental
Eliminación del cloro en el blanqueo Litros de agua
Cambios de
de pasta o TCF y sustituir por 1200 oxigenada
procesos, y
blanqueadores a base de oxigeno tipo utilizada.
26
reducción de peróxido de hidrogeno (agua
químicos. oxigenada)
Aplicar las 5 S (Clasificas, Limpieza y
Organización, limpieza, orden en los
Estandarizar, seguir mejorando). 10 lugares de
Herramienta de gestión visual de la trabajo.
metodología de Lean Manufacturing.
Hacer eficiente los procesos N° de máquinas
mediante la tecnificación de los 0 automatizadas
procedimientos.
Extender el proceso de cocción y Litros de
realizar una deslignificación con oxígeno para
oxígeno 100 deslignificación
Es un prerrequisito imprescindible de la celulosa de
para lograr que el proceso pueda ser
totalmente libre de cloro. papel.
Análisis Los equipos deberán ser N° de equipos
mediante automatizados con palanca de 100 automatizados
consultas y emergencia y que no presenten fallas. comprados.
encuestas del Los equipos deberán ser a base de Equipos a base
malestar que consumo eléctrico. de consumo
3500
causa la empresa eléctrico/equipos
a las población . totales.
Utilizar Equipos de Protección Equipos de EPP
Personal (EPP) conforme el 30 comprados.
Reglamento 2393 del IESS
Higiene y Incorporar señaléticas de salidas de N° de señaléticas
seguridad en el emergencia en las instalaciones de la 20 adquiridas.
trabajo empresa.
Las instalaciones deberán contar con N° de sensores
sensores de fugas y de incendios. 30 dispuestos en las
instalaciones.
Utilización de focos ahorradores en Consumo
todas las instalaciones. 50 energético en
kw/hora
Optimización de Apagar la maquinas cuando no están N° de máquinas
0
recursos trabajando apagadas
energéticos. Revisar las instalaciones eléctricas de Reducción en el
las instalaciones de los equipo con el consumo
60
fin de reducir el consumo de energía eléctrico.
por perdidas de instalación
Inspeccionar las actividades que se Procedimientos
desarrollan en los procesos adecuados que
Diagnóstico de
cumplen con los
los componentes 50
procedimientos
ambientales.
de producción
más limpia.
27
Los equipos deberán ser N° de equipos
automatizados con palanca de 100 automatizados
emergencia y que no presenten fallas. comprados.
Cambios de
Los equipos deberán ser a base de Equipos a base
tecnologías.
consumo eléctrico. de consumo
3500
eléctrico/equipos
totales.
TOTAL 9,570
Medios de verificación
Los medios de comunicación para las acciones concretas que de desarrollaran son:
 Informes
 Fotografías
 Documentos
 Auditorias
8. SEGUIMIENTO, CULMINACIÓN Y EVALUACIÓN DEL CICLO

Esta etapa comprende en el diseño un cronograma valorado en la que se establece los periodos de
culminación de cada actividad y la verificación o no del cumplimiento de dichas tareas
Tabla 20. Evaluación y seguimiento del Programa de PML

SEGUIMIENTO, CULMINACIÓN Y EVALUACIÓN DEL CICLO
Objetivo
Monitorear el programa de producción más limpia y las acciones en cada uno de as acciones
propuestas con el fin medir el cumplimiento y ver si estos cumplen con las metas que se han
propuesto.
Lugar de aplicación: Empresa C.N.J.A
Responsable: Comité del Programa de Producción más limpia ( Unidad de Control de
Calidas
Metas
 Prevenir y corregir la generación de impactos ambientales en un 80%.
 Presentar evaluaciones semestrales sobre el cumplimiento de objetivos y actividades
del plan
Vigencia
A partir de los tres meses. La evaluación se realizará semestralmente.
Medios de verificación
 Fotografías
 Informes.
 Reuniones.
 Actas.
28
 Oficios.
ACTIVIDADES
Realizar evaluaciones semestrales de los componentes ambientales y de los procedimientos
de elaboración de papel y del área administrativa, verificando el cumplimiento del
Programa de Producción más limpia
Auditar el presupuesto, gastos, inversiones del programa de producción más limpia
Inspeccionar trimestralmente los departamentos del Comité y el cumplimiento de sus
funciones.
Se presentarán informes anuales de los objetivos alcanzados, contendidos en el Programa
de Producción más limpia
Las entidades Externas podrán evaluar del desempeño del comités y sus actividades.
29
Cronograma para aplicar el sistema de Producción Más Limpia
CRONOGRAMA VALORADO
Cumplimiento
Actividades 1AÑO 2 AÑO 3 AÑO
3 6 9 12 3 6 9 12 3 6 9 12
Utilización de focos ahorradores en todas las instalaciones. 100%
Apagar la maquinas cuando no están trabajando 100%
Revisar las instalaciones eléctricas de las instalaciones de los equipo con el fin de reducir el 100%
consumo de energía por perdidas de instalación
Eliminación del cloro en el blanqueo de pasta o TCF y sustituir por blanqueadores a base de 100%
oxigeno tipo peróxido de hidrogeno (agua oxigenada)
Aplicar las 5 S (Clasificas, Organización, limpieza, Estandarizar, seguir mejorando). Herramienta 100%
de gestión visual de la metodología de Lean Manufacturing.
Hacer eficiente los procesos mediante la tecnificación de los procedimientos. 100%
Extender el proceso de cocción y realizar una deslignificación con oxígeno 100%
Es un prerrequisito imprescindible para lograr que el proceso pueda ser totalmente libre de cloro.
Aplicar el método lavado de gases 100%
Para eliminar emisiones de HCL y SO2 se inyecta hidróxido de calcio en la corriente de gases. 100%
Almacenar los residuos que puedan ser aprovechado por otras empresas 100%
Incorporar como materia prima los residuos que se puedan aprovechar para la empresa 100%
Aplicar las 3Rs en los procesos y en la parte administrativa para la minimización de residuos 100%
Los residuos no peligroso, peligros y especiales deberán ser manejado conforme lo indique la 100%
ordenanza municipal y la autoridad ambiental
Inspeccionar las actividades que se desarrollan en los procesos 100%
Utilizar Equipos de Protección Personal (EPP) conforme el Reglamento 2393 del IESS 100%
Incorporar señaléticas de salidas de emergencia en las instalaciones de la empresa. 100%
Las instalaciones deberán contar con sensores de fugas y de incendios. 100%
Los equipos deberán ser automatizados con palanca de emergencia y que no presenten fallas. 100%
Los equipos deberán ser a base de consumo eléctrico. 100%
Donar a la comunidad recurso económicos a fin de tener buenas relaciones con la comunidad 100%
Encuestar a la comunidad sobre las molestias que la empresa genera a fin de mitigar los posibles 100%
conflictos que se puedan presentar.
TOTAL 100%
30
9. VALORACIÓN ECONÓMICA CON O SIN PROGRAMA DE
PRODUCCIÓN MAS LIMPIA.
Los costos de inversión se realizarán de acuerdo a los valores descritos en el capítulo 3
de balance de materiales y se establecerán dos análisis financieros en la que en primer
lugar se hará un análisis de costos sin Programa de producción más limpia y otro con el
análisis implementado el programa.
Tabla 21. Análisis financiero sin programa de PML
ANÁLISIS FINANCIERO SIN IMPLEMENTAR PROGRAMA DE

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
RUBROS AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
1 COSTE DE INVERSION
MAQUINARIA -42140
TOTAL -42140
3 INGRESOS
Papel higiénico 210000 210000 210000
Papel bond 232000 232000 232000
Rollos de papel 260000 260000 260000
TOTAL 702000 702000 702000
4. COSTE DE OPERACIÓN
MATERIAS PRIMAS -374760 -374760 -374760
INSUMOS -55200 -55200 -55200
ENERGÍA ELÉCTRICA -92900,52 -92900,52 -92900,52
CONSUMO DE AGUA -12049,2 -12049,2 -12049,2
MANO DE OBRA -140640 -140640 -140640
GASTOS GENERALES -5000 -5000 -5000
TOTAL -680549,7 -680549,7 -680549,7
MARGEN DE EXPLOTACIÓN 21450,28 21450,28 21450,28
DEPRECIACIÓN -5000 -5000 -5000
(INFRAESTRUCTURA)
INTERESES -6000 -6000 -6000
TOTAL -11000 -11000 -11000
BENEFICIOS BRUTOS 10450,28 10450,28 10450,28
IMPUESTOS -3000 -3000 -3000
TOTAL -42140 17900,56 17900,56 17900,56
BENEFICIOS NETOS 21450,28 21450,28 21450,28
TASA DE INTERÉS 0,12
FACTOR DE ACTUALIZACIÓN 1,12
VANEF $8554,12
TIRF 13%
Costo/ beneficio 1,02
Los resultados indican que el proyecto sin la PML ya genera buenos ingresos ya que se
puede ver que el Valor Actual Neto es de 8554,12 USD y una Tasa Interna de Retorno
del 13% con una relación costo/beneficio de 1,2 lo que refleja la eficiencia financiera de
la empres
31
Para la ejecución de Programa de Producción más limpia se han diseñado una matriz en
donde se contemplan la inversión, los ingresos y el análisis financiero para determinar la
factibilidad del proyecto. En las matrices se determina los costos del programa incluyendo
el personal utilizado, insumos, materiales, herramientas y equipos.
Tabla 22. Análisis con programa de PML.
ANÁLISIS FINANCIERO SIN IMPLEMENTAR PROGRAMA DE

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
RUBROS AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
1 COSTE DE INVERSIÓN
MAQUINARIA -42140
TOTAL -42140
3 INGRESOS
Papel higiénico 210000 210000 210000
Papel bond 232000 232000 232000
Rollos de papel 260000 260000 260000
TOTAL 702000 702000 702000
4. COSTE DE OPERACIÓN
MATERIAS PRIMAS -374760 -374760 -374760
INSUMOS -55200 -55200 -55200
ENERGÍA ELÉCTRICA -78965,442 -78965,442 -78965,442
CONSUMO DE AGUA -8434,44 -8434,44 -8434,44
MANO DE OBRA -140640 -140640 -140640
GASTOS GENERALES -5000 -5000 -5000
GASTOS POR MEJORAS EN PML -19140 -9570 -9570 -9570
TOTAL -19140 -672569,882 -672569,882 -672569,882
MARGEN DE EXPLOTACIÓN -19140 29430,118 29430,118 29430,118

DEPRECIACIÓN -4000 -4000 -4000
(INFRAESTRUCTURA)
INTERESES -6000 -6000 -6000
TOTAL -10000 -10000 -10000
BENEFICIOS BRUTOS 19430,118 19430,118 19430,118
IMPUESTOS -3000 -3000 -3000
BENEFICIOS NETOS -61280 35860,236 35860,236 35860,236
TASA DE INTERÉS 0,12
FACTOR DE ACTUALIZACIÓN 1,12
VANEF $24.850,24
TIRF 34%
Costo/ beneficio 1,40
Al implantar el Programa de Producción más Limpia, lo ingresos aumentan como se observa en

la tabla, ya que el VAN pasa a tener un valor de 24,850.24 USD y una Tasa Interna de Retorno
del 34 %, haciendo que el costo beneficio sea en de 1.40.
El Programa a su vez de generar mayores ingresos, mejora la imagen de la empresa a nivel de

competidores y permite la sostenibilidad de estas industrias con el medio ambiente.
32
BIBLIOGRAFÍA
Ambientebogota.gov.co. (2020). Importancia de la Producción más limpia. Obtenido de

http://www.ambientebogota.gov.co/documents/24732/3988006/capitulo+1.+Importanci
a+de+la+Producci%C3%B3n+mas+limpia+en+IPS.pdf
Ambientebogota.gov.com. (2020). Importancia de la producción más limpia en IPS. Obtenido

de
http://www.ambientebogota.gov.co/documents/24732/3988006/capitulo+1.+Importanci
a+de+la+Producci%C3%B3n+mas+limpia+en+IPS.pdf
Centro de Gestión Tecnológico e Informática Industrial. (2010). Manual de Prdoucción más

Limpia. San Jose: Tormenta Cerebral.
Pilar, S. (2019). FACTIBILIDAD DE UNA RECICLADORA DE PLÁSTICO, PAPEL Y

CARTÓN EN EL CANTÓN EL EMPALME”. Obtenido de
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/9568/1/TESIS%20FACTIBILIDAD%20DE
%20UNA%20RECLICLADORA%20DE%20PLASTICO%2CPAPEL%20Y%20CAR
TON
Rodriguez, E. (2019). Propuesta para mejorar la comercialización de la empresa ABSORPEL

S.A. Obtenido de https://www.yumpu.com/es/document/read/52444874/universidad-
central-del-ecuador-tesis-previo-a-la-obtencian-del-ta-tulo-
33
ANEXOS
Anexo A. Plano de las instalaciones de la Empresa C.N.J.A
34
Anexo B. Mapa interior de las áreas de la Empresa C.N.J.A
35

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA (Reciclaje de Papel)

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA (Reciclaje de Papel)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2021

PRODUCCIÓN MAS LIMPIA PARA

Keywords: Cleaner Production, management, prevention, improvement, remedy, minimize.

Imagen 1. Ubicación de la empresa C.N.J.A..................................................................................... 7

Anexo A. Plano de las instalaciones de la Empresa C.N.J.A ........................................................ 34

Ubicación de la empresa C.N.J.A

Imagen 1. Ubicación de la empresa C.N.J.A

Matriz MED (materiales, energía y desechos)

Tabla 1. Proceso productivo de la empresa C.N.J.A

Un punto importante es resaltar que la generación de residuos en la empresa en las áreas

Tabla 2. Materiales, energía y desechos que se generan en el área administrativa.

A continuación, se muestra la política de una empresa con PML:

Tabla 3. Metas del Programa de producción más Limpia.

En donde Objetivo Meta Indicador

3. DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Tabla 4. Identificación de aspectos, contaminación e impactos ambientales

Proceso Aspectos Contaminación Impactos

Residuos de Se genera un 2%  Contaminación de suelo.

Generación de Es permitido olor  Contaminación del aire.

Tabla 5. Costo de equipos.

LISTA DE EQUIPOS PARA 7,600 kg/día DE MATERIA PRIMA

Existe también tuberías, válvulas y accesorios que se contabilizan en 1.500 USD.

INSUMOS QUÍMICOS PARA 7,600 kg/día DE MATERIA PRIMA

CONSUMO DE ENERGÍA DE LAS MÁQUINAS PARA 7,600 kg/día DE

Tabla 8. Consumo de agua.

CONSUMO DEL AGUA PARA EL PROCESO PARA 7,600 kg/día DE

Tabla 9. Generación de desechos sólidos.

GENERACIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS PARA 7.600 kg/día

Tabla 10. Costo de materia prima por día

MATERIA PRIMA CANTIDAD COSTO USD POR

Tabla 11. Jerarquía de organización de la empresa.

FORMA ORGANIZACIONAL Y PERSONAL

Tabla 12. Kg de productos a partir del reciclaje de papel.

Tabla 13. Ingreso por ventas generados por la empresa C.N.J.A

INGRESOS ANUALES POR CONCEPTO DE VENTAS DE LOS

5. DEFINICIÓN DE OPCIONES DE MEJORA

Prioridad de los problemas

 Impacto ambiental (aire, suelo y agua).

Tabla 14. Calificación de la relevancia de prioridades.

Prioridad de los problemas identificados.

Tabla 15. Prioridad de problemas identificados.

Daño a la flora y fauna. 1 0 1 3 1 3 8 11

Tabla 16. Problemas prioritarios por orden de importancia.

6. ASIGNACIÓN DE PRIORIDAD DE OPCIONES

 Opciones de fácil implementación (A).

De acuerdo a la tabla se establecen el orden de opciones que tienes prioridad destacándose la

7. DEFINICIÓN DE PLANES DE IMPLEMENTACIÓN

Tabla 18. Conformación del comité encargado del Programa de PML.

Tabla 19. Opciones de prioridad en orden de concreción.

8. SEGUIMIENTO, CULMINACIÓN Y EVALUACIÓN DEL CICLO

Tabla 20. Evaluación y seguimiento del Programa de PML

Tabla 21. Análisis financiero sin programa de PML

ANÁLISIS FINANCIERO SIN IMPLEMENTAR PROGRAMA DE

Tabla 22. Análisis con programa de PML.

ANÁLISIS FINANCIERO SIN IMPLEMENTAR PROGRAMA DE

MARGEN DE EXPLOTACIÓN -19140 29430,118 29430,118 29430,118

Al implantar el Programa de Producción más Limpia, lo ingresos aumentan como se observa en

El Programa a su vez de generar mayores ingresos, mejora la imagen de la empresa a nivel de

Ambientebogota.gov.co. (2020). Importancia de la Producción más limpia. Obtenido de

Ambientebogota.gov.com. (2020). Importancia de la producción más limpia en IPS. Obtenido

Centro de Gestión Tecnológico e Informática Industrial. (2010). Manual de Prdoucción más

Pilar, S. (2019). FACTIBILIDAD DE UNA RECICLADORA DE PLÁSTICO, PAPEL Y

Rodriguez, E. (2019). Propuesta para mejorar la comercialización de la empresa ABSORPEL