Instituto Tecnológico de Mérida

Departamento de Ciencias Económico-Administrativas

Licenciatura en Administración modalidad virtual.

Asignatura:

Costos de manufactura
Profesor:

M.F Juan José Escalante Fernández

Alumno:

Miniamin Isabel Poot Góngora

ACTIVIDAD:
4.1 SISTEMA DE CTOS CONJUNTOS
FECHA DE ENTREGA:
16/03/2023

Mérida, Yucatán, México.

16/03/2023
SISTEMA DE COSTOS CONJUNTOS.

Los costos conjuntos, en la contabilidad, son los costos incurridos en un proceso conjunto

de producción. Entre los costos conjuntos puede haber costos de materiales directos,
mano de obra directa y gastos generales de fabricación. Un proceso conjunto es un
proceso de producción en el cual una entrada produce múltiples salidas. Es un proceso en
el que al buscar que se cree la salida de un tipo de producto, también se crean
automáticamente otros tipos de productos.

Los fabricantes incurren en muchos costos en el proceso de producción. El trabajo del

contador de costos es rastrear estos costos en un determinado producto o proceso (objeto
de costo) durante la producción. Algunos costos no se pueden asignar a un solo objeto de
costo, ya que estos costos favorecen a más de un producto o proceso en el transcurso de
la fabricación. Estos costos son los ya denominados costos conjuntos. Comprender el
alcance completo del concepto de costos conjuntos ayuda a los contadores y gerentes a
saber a cuáles departamentos cobrar por los costos incurridos

CARACTERISTICAS.

Un costo conjunto es un gasto que favorece a más de un producto, y para el cual no es

posible separar la contribución a cada producto. El contador debe determinar un método
consistente para asignarle costos conjuntos a los productos Estas teorías demuestran las
diferencias en la asignación de costos y ayudan a las empresas a pronosticar con
precisión los costos y las ganancias.

Casi todos los fabricantes incurren en costos conjuntos en algún nivel del proceso de
fabricación. También se puede definir como el costo de operación de los procesos de
producción conjuntos, incluido la eliminación de residuos.

Es probable que los costos conjuntos ocurran en cierta medida en diferentes puntos de
cualquier proceso de fabricación.
Es esencial asignar el costo conjunto a los diferentes productos conjuntos fabricados,
para así poder determinar los costos de los productos individuales

UTILIDAD DEL COSTO.

El costo conjunto se vuelve útil cuando los gastos favorecen simultáneamente a dos o
más departamentos de una empresa. Como tal, el departamento de contabilidad debe
asignar dos veces el costo, en la proporción adecuada, a los departamentos
correspondientes. El costo conjunto es una herramienta útil para fomentar la cooperación
presupuestaria entre los departamentos. No siempre es posible separar de manera
precisa el costo o la contribución entre los beneficiarios, pero el costo conjunto es una
forma aceptable de contabilizar en la mayoría de las empresas.

METODOS.

Todas las empresas tienen la necesidad de calcular sus costos ya que esto les
permite ejercer un control  de su producción e implementar un plan para cumplir
con su objetivo social y económico; en el mercado existen dos tipos de industrias:
Las Industrias de producción alternativa y Las Industrias de producción común,
cada una de estas adopta diferente tipos de costos para llevar a cabo su
respectiva contabilización de los costos. En este blog nos enfocaremos en las
industrias de producción en común que aplican a su producción los costos
conjuntos.

Estas empresas en su producción inician su proceso partiendo desde la misma

materia prima, usando el mismo proceso de manufactura y la  misma mano de
obra para varios productos; en esta producción es muy difícil separar o dividir los
costos para cada  uno de los productos elaborados, es por esto que los costos allí
incurridos son iguales para todos y debido a ello dichos costos reciben el nombre
de COSTOS CONJUNTOS, estos costos son acumulativos y se presentan en la
producción de forma simultánea, mezclando así los 3 elementos del costo, los
cuales  son: materia prima, mano de obra y los mismos costos indirectos para
todos los productos elaborados antes de llegar al punto de separación, que es la
parte del proceso en la que los productos se pueden identificar fácilmente. Algunos
productos en este punto de la producción ya están listos para la venta,  y a otros se les
deben integrar más procesos para terminarlos y poder venderlos.

De este proceso de producción surgen dos tipos diferentes de productos: Los coproductos
y Los subproductos.

Los coproductos: Son los productos que tienen un valor significativo para la empresa, es
decir, productos que hacen parte importante de la razón social de la empresa y que al
venderlos aumentan las utilidades de la misma; la gran mayoría de estos productos se
encuentran listos para la venta al llegar al punto de separación y no necesitan de más
procesos adicionales.

Los subproductos: Estos productos son secundarios para la empresa, es decir, no

poseen mayor valor al momento de venderlos, pero no dejan de ser importantes para la
empresa ya que, en menor grado, también contribuyen a las utilidades. A éstos se les
conoce como: productos de “segundo grado”; algunos de ellos también pueden estar
listos para la venta al llegar al punto de separación,  y otros si se deben someter a
procesos adicionales.

Método de medición física

Los costos conjuntos se asignan a los productos conjuntos en función de la cantidad

producida de cada producto con respecto a la producción total, tomando una medida
física tal como peso, unidades, volumen, longitud, o alguna otra medida que sea
apropiada para el volumen de producción.

El método de medición física para la asignación de costos conjuntos se puede representar

en la siguiente fórmula:

Costo asignado a un producto conjunto = (Cantidad producida del producto × Total de

costos conjuntos) / Cantidad de producción total

Este método es adecuado cuando la cantidad física producida de los productos conjuntos
refleja fielmente sus costos.
Por ejemplo, utilizando el método de medición física se pueden asignar los costos a
diferentes tonos de una pintura obtenida en un solo proceso.

Método del valor relativo de las ventas

Este método asigna los costos conjuntos tomando como base el valor de la venta
estimada de un producto conjunto, determinado en función del valor de venta de la
producción conjunta total. Esto se ilustra en la siguiente fórmula:

Costo asignado a un producto conjunto= (Valor de venta del producto × Total de

costos conjuntos) / Valor de ventas de la producción total

Este método es adecuado cuando la cantidad física producida de los productos conjuntos
no refleja su valor, y se puede hacer una estimación confiable de su valor de venta.

Método del valor neto de realización (VNR)

Para los productos que necesitan un procesamiento posterior es más adecuado el método
del valor neto de realización, porque toma en cuenta los costos adicionales necesarios
para procesar y vender los productos conjuntos. Bajo este método, el costo conjunto se
asigna a los productos usando la siguiente fórmula:

Costo asignado a un producto conjunto= (VNR del producto × Total de costos

conjuntos) / VNR de la producción total

Donde VNR= Valor estimado de venta – Costo estimado del proceso adicional.

Cuando dichos productos sean procesados posteriormente después de su separación,

sus costos totales también van a incluir un mayor costo de procesamiento.

 Ejemplos de empresas con costes conjuntos.

 Como ejemplos de costes conjuntos, concretamente en la adquisición de materias

primas, podemos hacer referencia a la adquisición de productos del mar (pesca), ya
que se obtienen de la misma especie unidades de diferentes tamaños. El coste de la
captura hay que asignarlo a las diferentes especies, y dentro de cada especie a los
diferentes tamaños, dado que es necesario enfrentar a las unidades vendidas los
costes y valorar las unidades capturadas y almacenadas, a efectos de determinar la
situación patrimonial de la empresa.
 
         Podemos tomar asimismo la industria conservera como un ejemplo en donde
se dan costes conjuntos en la adquisición de materias primas. En las conservas
vegetales, cuando se compra una determinada cantidad de espárrago, en el lote
vienen tamaños diferentes, que al ser procesados se obtienen también productos de
calidades diferentes, El coste medio al que se adquirió el kilo del lote no puede
asignarse de forma igual a todos los productos obtenidos, por cuanto se llegaría al
absurdo de asignar un coste de materia prima a algún producto, cuyo precio de
venta no lo llegaría a cubrir. Lo mismo ocurre en las conservas de pescado (con el
mejillón, etc.).
 
         También se originan costes conjuntos en la adquisición de materias primas
cuando la empresa, con la finalidad de ahorrar costes, acude a una subasta pública
para adquirir un lote de materias primas iguales a las que habitualmente viene
adquiriendo a sus proveedores habituales. Esta operación se suele realizar cuando
se presenta la oportunidad de compra con la finalidad de ahorrar costes. En estos
casos la empresa se enfrenta con el problema de como asignar el coste conjunto
entre los diferentes tipos de materias primas adquirido.
 
         Por otra parte, cuando la dirección de la empresa incurre en la contratación
global de servicios (administrativos, informáticos, seguros, limpieza, etc.), en lugar de
dejar que los centros de actividad contraten dichos servicios por separado, lo hace
con el convencimiento de que la adquisición global es más barata, es decir busca
ahorros de coste. Una vez realizada la contratación global, como los servicios
benefician a muchos centros, es necesario asignar el coste global entre los centros
que se benefician de los servicios. La asignación de estos costes comunes debe de
efectuarse de forma que los costes asignados no sean superiores a los costes en los
que incurrirían los responsables de los centros de tener plena libertad de
contratación.
 
         En la Figura 1 se presenta un proceso de producción conjunta, con la finalidad
de definir los costes conjuntos, el punto de separación y los costes específicos,
propios o separables.
 

 
         El punto de separación se corresponde con aquél momento en el que los
productos principales y/o los subproductos pueden comenzar a
identificarse.  Cualquier coste de producción en el que se incurra, a partir de dicho
punto, se suele denominar coste separable o coste específico.
 
         Los productos que se obtienen en el punto de separación tienen distinta
importancia para la empresa; así, es conveniente diferenciar los productos
principales del resto de la producción.
 
         Los "productos principales" son fundamentales para la viabilidad comercial de
una empresa, mientras que los "subproductos" son generalmente
complementarios.  En otras palabras, ante un problema de decisión, consistente en
producir o no los productos principales, los subproductos no influirán normalmente
en dicha decisión.
 

         Asignación de los costes conjuntos y de los costes comunes

 
            Entre los modelos de asignación de costes más frecuentes cabe citar: a) Los
que asignan los costes conjuntos entre todos los productos utilizando una medida
física. b) Los que asignan los costes del proceso conjunto entre los productos
tomando como base su "capacidad de absorción". c) Los que asignan el coste
teniendo en cuenta el criterio de equidad. Este método puede ser aplicado a
empresas de servicio público, cuando el efecto económico es importante. d) No
asignando el coste del proceso conjunto; en este caso se valoran los productos
obtenidos utilizando los precios de venta existentes en el mercado para cada
producto.
 
            Una primera razón para asignar los costes conjuntos y comunes entre los
centros que se benefician de los servicios que los originan, es que su asignación
puede contribuir a su reducción.
 
            La segunda razón para asignar los costes conjuntos y comunes reside en la
necesidad de determinar el coste de los productos a efectos de valorar las
existencias, tal como disponen los principios de contabilidad generalmente
aceptados.
 
            La tercera razón para asignar los costes comunes es la necesidad de un
control.
 
            Un estudio de detallado de la problemática y métodos de asignación de
costes conjuntos y comunes lo constituye el Documento nº 8 de la Comisión de
Contabilidad de Gestión de AECA, titulado precisamente "Los costes conjuntos y
comunes en la empresa", en el que se pasa revista a las distintas alternativas a este
respecto, con las consiguientes recomendaciones, en cada caso, respecto a las
opciones que pueden resultar mas claras y ventajosas para los distintos tipos de
empresas.
Referencias

1. James Wilkinson (2013). Joint Costs. The Strategic CFO. Tomado de:
strategiccfo.com.
2. My Accounting Course (2018). What is a Joint Cost? Tomado de:
MyAccountingCourse.com
3. Polimeni, R. S., Fabozzi, F., Adelberg, A., & Kole, M.
(1994). Contabilidad de costos (No. HF5686. C66 1994.). Bogotá:
McGraw-Hill.