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REHABILITACION DEL COLECTOR D = 200 MM EN CALLE PEDRO CARBO ENTRE
SUCRE Y DIEZ DE AGOSTO – INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE POLIETILENO PARA
ALCANTARILLADO POR PIPE BURSTING
TABLA DE CONTENIDO
PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE REDES DE POLIETILENO PARA ALCANTARILLADO
POR MÉTODO SIN ZANJA .......................................................................................................... 3
6.3.1 EXCAVACION…………………………………………………………………………………………………..8
6.3.3 REPLANTILLO………………………………………………………………………………………………….8
6.3.6 RELLENO………………………………………………………………………………………………………9
6.3.7 COMPACTACION……………………………………………………………………………………………...9
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SUCRE Y DIEZ DE AGOSTO – INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE POLIETILENO PARA
ALCANTARILLADO POR PIPE BURSTING
1.0 OBJETIVO
Establecer la metodología de los procesos constructivos para efectuar trabajos de instalación de tuberías de
polietileno para redes de alcantarillado, teniendo como finalidad mejorar nuestras operaciones en el Proyecto de
Rehabilitación del Colector de AASS en Centro Sur.
2.0 ALCANCE
El alcance de este plan de trabajo está referido a los trabajos de instalación de tuberías de polietileno para redes
de alcantarillado por método sin zanja, correspondientes al Proyecto de Rehabilitación del Colector de AASS en
Centro Sur.
3.0 DEFINICIONES
a. Pipe Bursting: Sistema de renovación de redes sin abrir zanjas.
b. Winche de arrastre: Equipo motriz que cuenta con cable de acero para el arrastre del tubo dentro de la
tubería existente.
d. Cobra varilla: Guía de fibra de vidrio, para pasar el cable del Winche entre las dos cámaras.
e. Talud: Pendiente natural o artificial de descenso del material que previene o evita la caída del material
dentro de la zanja o excavación.
f. Sistemas de bancos o cortes: Son una serie de escalones o bancos de cortes verticales u horizontales
construidos en la dirección del talud, con el fin de evitar desprendimientos derrumbes y deslizamientos.
g. Terreno suelto: Es aquel que puede excavarse a mano o mecánicamente sin previa disgregación, esto es,
directamente por medio de herramientas cortantes que penetran por simple presión, o bien, por
ablandamiento por percusión con útiles cortantes que los dejan en condiciones de ser recogidos con la
pala.
h. Terreno rocoso: Es aquel que antes de su extracción ha de romperse, dislocarse o desagregarse, ya sea
por medio de explosivos o mecánicamente con ayuda de equipo pesado.
4.0 RESPONSABILIDADES
a. Residente de Obra
- Proporcionar los recursos y equipos necesarios para la ejecución de la obra.
- Verificar el cumplimiento y control de calidad de todas las tareas programadas.
- Asegurar la planificación de las intervenciones por parte del personal en la verificación de los embones
entre tuberías, producto de la instalación de las mismas.
b. Prevencionista de riesgos
- Asesorar a la línea de mando.
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- Inspeccionar el área interna y externa de trabajo, verificando las condiciones sub-estándar que pudieran
existir.
- Coordinar con el Ingeniero Residente de frente el desarrollo de los trabajos.
- Verificar y constatar las condiciones óptimas de implementos de seguridad, herramientas, equipos
livianos, etc.
- Capacitar a todo el personal, sobre los riesgos que se puedan presentar ya sea antes, durante y
después de la ejecución de la inspección.
c. Trabajadores
- El personal debe estar preparado mental y psicológicamente para actuar conscientemente en la
identificación de peligros y evaluación de riesgos.
- Comunicar inmediatamente las condiciones y estado de los equipos (de ser necesario), herramientas,
procesos y/o acto inseguro que haya observado en el desarrollo del trabajo.
- Mantener la línea de mando y jerarquía activa.
Asegurarse antes de empezar que el área donde labora no implica riesgo para él, sus compañeros o terceros.
Actuar en forma inmediata ante cualquier acto o condición sub-estándar que observe efectuando las acciones
correctivas pertinentes.
Cumplir con todos los procedimientos, estándares, identificación de peligros y evaluación de riesgos y otras
reglas específicas de seguridad.
Solicitar la correspondiente aclaración, cuando no entiende una orden verbal o escrita a su superior.
Obedecer todos los avisos de seguridad en todo lugar y momento ya que ellas lo previenen de los peligros y
evitan un posible incidente grave.
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a. Antes de cualquier intervención, el Ingeniero de frente deberá contar con los documentos siguientes: i) Los
planos de replanteo aprobados de la zona a intervenir y ii) Los permisos municipales correspondientes a los
tramos en donde iniciarán las actividades.
b. El ingeniero de frente será el encargado de determinar los tramos en donde se realizarán los trabajos de
pipe bursting.
c. Una vez que se hayan definido los tramos se procederá a realizar la limpieza mecánica de la tubería, para
ello se utilizará un hidrocleaner. El objetivo es lavar de sedimentos el tramo por rehabilitar y si necesario
extraer toda el agua presente por cualquier obstrucción.
d. Se realizaran todos los sondeos necesarios para liberar las infraestructuras existentes para evitar posibles
daños al momento de pasar la nueva tubería. (en función de la información disponible)
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f. En una de las cámaras del tramo se realizará una ventana de dimensiones que permitan el alineamiento
horizontal de los accesorios de pipe bursting. Esta ventana realizada llegará hasta la pared de la cámara,
en donde con la ayuda de equipos de perforación se realizará un pase permitiendo que el cabezal guía
ingrese fácilmente.
g. Debemos de tener en consideración que muchas veces una cámara tiene llegadas de otros tramos. De
darse este caso se debe analizar el caudal de ingreso de cada uno de los tramos de llegada. De tener
caudales considerables debemos establecer el bombeo provisional, de ser caudales mínimos nos
ayudaremos con tapones para represar el agua residual. Culminada la instalación por pipe bursting
retiramos los tapones para que el agua retome su curso.
h. La instalación convencional de una cámara necesariamente cuenta con anclajes de hormigón a la entrada y
salida de la tubería, esto hace necesario que antes de iniciar con el método de fraccionamiento se debilite
y/o aminore la resistencia del hormigón; para lo cual, haciendo uso de equipos de perforación y desde el
interior de los cámaras podamos quebrar dicho anclaje, permitiendo al cabezal guía reducir los esfuerzos
en dichos puntos.
i. Quebrados los anclajes en el tramo y listos para el lanzamiento, primero se instala el winche en el extremo
final del tramo donde asomará el cabezal guía, bajamos el brazo al interior del cámara y con sus dos patas
de acero se apoyará a la pared interna del cámara. Por la misma cámara hacemos ingresar un winche de
fibra de vidrio comúnmente denominado “cobra varilla” y este hará su salida en el extremo opuesto. Una
vez que la “cobra” haga su salida, se enganchará a esta una soga que volverá a pasar hacia el cámara
donde se encuentra ubicado el winche. La punta del cable del winche se sujetará a la soga y se pasará
nuevamente a la cámara ubicada en el extremo opuesto. Previamente se ubicará en un lugar adecuado el
equipo compresor, se estiran las mangueras, en un extremo se acopla al lubricador y en el otro extremo el
topo.
j. Luego por el interior de la tubería de polietileno se hace pasar el dispositivo de empuje (topo), el cual poco
a poco hace su recorrido por toda la tubería hasta llegar al inicio de la tubería.
k. Se coloca el cabezal guía y se procede a colocar los pernos, de esta manera la tubería queda asegurada a
este dispositivo. Con un último golpe del topo hacemos asomar la punta a través del cabezal, colocamos un
grillete resistente y lo unimos con el cable del winche.
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n. Una vez realizado el paso anterior, en un mismo tiempo entran en funcionamiento el winche (jala el cable) y
el equipo compresor permitiendo el golpe del topo en el interior del dispositivo de empuje.
o. Se termina la instalación de la tubería cuando el cabezal guía asoma por el extremo opuesto a su ingreso,
se quitan los pernos uno a uno, se extrae el cabezal y se corta el pequeño niple (zona agujereada).
p. Para retirar el dispositivo de empuje (topo), el mecanismo interno del mismo equipo cuenta con sistema de
cambio de dirección a través del giro de la manguera en sentido antihorario.
q. Una vez girada la manguera se enciende una vez más el compresor y el topo comienza a regresar producto
de la presión de aire y la tensión de la manguera; en la parte final de la salida del topo se requiere apoyo
del personal para retirarlo de la tubería.
r. Al término de la instalación de la tubería de alcantarillado se dejará una longitud necesaria a fin de que
sobresalga una distancia suficiente para permitir su sellado y recorte.
s. A la altura del eje del muro del cámara se colocará una junta elástica (Sello de Jebe o Sello preformado)
que permita el sello de la pared del cámara, luego se hará el relleno de la pared de la cámara con hormigón
f’c=240Kg/cm2.
u. La instalación de tuberías por el método de pipe bursting sólo se realizará en las primeras horas de la
jornada laboral, de tal manera de minimizar los tiempos en que los servicios domiciliarios estén represados
en las cajas de registro.
v. Terminado los trabajos de instalación de tubería por el método de pipe bursting se procederá con la
reposición de las áreas afectadas o intervenidas.
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La construcción de cámaras se las realizara en función de los planos de diseño entregados por la contratante
Interagua, cumpliendo los estándares de calidad, el procedimiento es el siguiente.
1. Excavación a maquina
2. Desalojo de material
3. De acuerdo a las condiciones del terreno y altura de la cámara se evaluara la construcción de entibado
de protección
4. Figurado y armado de hierro
5. Hormigonado de cámaras de acuerdo a la resistencia de diseño
6. Desencofrado de cámaras
7. Colocación de impermeabilizante Igol denso
8. Relleno de área intervenida
9. Reposición de pavimento
6.3.1. EXCAVACIÓN.
Se realizará la excavación de la zanja, en la cual se colocará la tubería de la red de Alcantarillado, extrayendo el
material del sitio hasta la profundidad indicada, de acuerdo a lo establecido en los planos. Las dimensiones de la
zanja serán fijadas de conformidad al diámetro de la tubería que se instalará.
La excavación, de otras obras civiles como son las cámaras de inspección, seguirá el mismo delineamiento
planteado para las zanjas de tuberías, esto es, se lo hará de acuerdo a lo indicado en los planos de diseño.
6.3.3. REPLANTILLO
Se colocará un primer encamado en la zanja, con agregado grueso de acuerdo a las especificaciones técnicas y
planos de diseño. La altura de esta primera capa de encamado será de 10 cm; una vez colocada la tubería se
completará el encamado, para que la tubería quede completamente circundada por material (agregado grueso) .
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En esta actividad se constara con el equipo topográfico requerido : 1 nivel , y 1 equipo de alineación , para la
instalación de la tubería de aguas abajo a aguas arriba, cumpliendo con las cotas de diseño del proyecto.
Para realizar un correcto sellado en la entrada y salida de la tubería en las cámaras se procederá a la
construcción de dados de hormigon f’c = 210 kg / cm2, el área de estos dados será en función del diámetro de
la tubería.
6.3.6. RELLENO
El relleno de la zanja y de otras obras civiles será realizado principalmente con material extraído ya
anteriormente del sitio complementado con material importado, el cual se deberá colocar hasta el nivel del
terreno natural y cumpla con las especificaciones técnicas; sin embargo, si el material del sitio no cumpliere con
las especificaciones técnicas, se procederá a colocar material importado con la respectiva aprobación del
Fiscalizador.
6.3.7. COMPACTACION
La compactación del relleno se realizará con el determinado equipo según sea el sitio y el tipo de material a
compactar, con el fin de obtener que todas las capas del relleno estén compactadas uniformemente. La
compactación se ejecutará cuidadosamente para evitar que la tubería se desplace o se golpee o que haya
asentamiento, lo cual puede afectar al desempeño de la tubería.
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MEDIDAS DE CONTROL
Dando cumplimiento a lo exigido por la ley N° 2393 y el reglamento de Interagua, todo el personal que labora en
SADE CGTH, ha pasado por un proceso de admisión, dentro del cual ha completado con su Examen médico Pre
ocupacional, un curso de Inducción general, y se le ha hecho entrega de los reglamentos internos de Seguridad
y Trabajo, adicionalmente a cada trabajador según su puesto de trabajo se le ha entregado una Cartilla de
seguridad, el listado de EPPs según su puesto de trabajo que ha recibido, los riesgos inherentes a su labor
específica y las correspondientes medidas de control.
El propósito de estas medidas de control, es definir claramente las estrategias, de Seguridad y las
responsabilidades en Seguridad de los trabajadores, describiendo las actividades que se desarrollaran para
mantener bajo control los riesgos operacionales durante la etapa de construcción.
− Cascos de seguridad.
− Gafas (para casos de cortes de tubería).
− Protector de oídos (en casos de operar equipos de compactación o equipos de vibración).
− Respiradores (protección de vías respiratorias).
− Guantes (según la actividad que desempeñe el operador).
− Arnés (solo en caso de trabajos en altura).
− Botines de seguridad.
− Ropa de trabajo.
− Botas de hule con protección.
SEÑALIZACIÓN
− La señalización que se utilizará en el desarrollo de las actividades serán del tipo informativa, preventiva y
de riesgos mayores.
− Se utilizarán porta cintas con mallas y cintas de señalización con colores indicativos.
− Se colocarán afiches sobre riesgos laborales, accesibilidad a zonas de trabajo.
− Se adjuntará cartilla de señalización y plano(s) de desvíos correspondientes a la zona en donde se
realizarán las actividades.
EQUIPOS ESPECIALES
− En caso de requerirse y cuando las excavaciones de zanja sean profundas se utilizará entibado del tipo
metálico para protección de los trabajadores.
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