Laboratorio de Desarrollo Tecnológico CIENCIA DE LOS

Facultad de Ingeniería Laboratorio de Materiales MATERIALES

Depto. de Ingeniería GUÍA No. 7 – APOYO PROPIEDADES MECÁNICAS Rev: 1 26/09/2022
OTROS MATERIALES (flexión)
Mecánica

1. OBJETIVO:
Determinar las propiedades mecánicas de los materiales relacionadas con los esfuerzos y flechas
(deformaciones) en los puntos máximo y de rotura, y módulo elástico en flexión teniendo en cuenta la
separación entre apoyos calculada a partir del espesor de la probeta.

2. MARCO CONCEPTUAL
Los ensayos de flexión se realizan con el objetivo de obtener información sobre el comportamiento de flexión
del material a partir de la tensión de flexión en un eje. En el caso de los materiales frágiles, se determina así la
resistencia a la flexión.

2.1 Ensayo a la flexión estática.

Es el que se realiza para determinar el límite de resistencia a esfuerzos de flexión de un material. En ingeniería
se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente
a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñas para trabajar, principalmente, por flexión.
Igualmente, el concepto de flexión se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o láminas

2.2 Características del ensayo a la flexión

En su nivel más básico, un ensayo de flexión se realiza en una máquina de ensayos universal colocando una
muestra en dos yunques de soporte y doblándola mediante la aplicación de una fuerza en 1 o 2 yunques de
carga para medir sus propiedades. Habitualmente, se utilizan probetas cilíndricas que se colocan en el centro
del útil de control y cuyo diámetro es proporcional a la anchura de los apoyos.

El punzón de prueba se mueve hacia abajo lentamente y a una velocidad constante para cargar la muestra
con una fuerza creciente hasta que se rompe o alcanza la deformación previamente determinada. La carga
máxima ejercida durante el ensayo de flexión se denomina fuerza de rotura.
Los ensayos de flexión se realizan generalmente utilizando un dispositivo de flexión de 3 o 4 puntos y las
variables, como la velocidad de ensayo y las dimensiones de las probetas, vienen determinadas por la
normativa ISO que se utilice.

El ensayo de flexión produce un esfuerzo de tracción en el lado convexo de la probeta y un esfuerzo de

compresión en el lado cóncavo. Esto crea una zona de tensión de cizallamiento a lo largo de la línea media.

Durante el ensayo, se registran los valores de la fuerza de flexión y la deformación. A continuación, toda la
secuencia de la prueba se muestra en una curva de tensión-deformación y se determinan las características
del material.

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Mecánica

En función del número de puntos de presión y del soporte de la muestra de ensayo, se distinguen los
siguientes:
• Ensayo de flexión en 1 punto
• Ensayo de flexión en 3 puntos
• Ensayo de flexión en 4 puntos

Para determinar el límite de resistencia de un material a la flexión, se deben elaborar probetas que tendrán
formas rectangulares o cilíndricas. En la realización del ensayo, la se coloca en la máquina de prueba,
quedando sus extremos libremente apoyados en soportes de acero. Para el ensayo el día de hoy, trabajemos
en ensayo de flexión en tres puntos.

Se aplica el esfuerzo Pf en el centro de la probeta, aumentando este de forma gradual (kg/cm². min). El esfuerzo
se transmite a la probeta a partir de una punta de acero, y se aumenta hasta producir la rotura, o hasta que se
haga imposible la aplicación de mayores esfuerzos por el escurrimiento del material.

El comportamiento de cualquier barra deformable sometida a un momento flexionante es al que el material

en la posición inferior de la barra se alarga y el material en la porción superior se comprime. En consecuencia,
entre esas dos regiones existe una superficie neutra, en la que las fibras longitudinales del material no
experimentan un cambio de longitud. Además, todas las secciones transversales permanecen planas y
perpendiculares al eje longitudinal durante la deformación.

Tomado de https://www.youtube.com/watch?v=rjQuM7Nu1tI

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2.3 Formulas del ensayo:

Máximo momento de flexión. (M). Un momento es una fuerza de rotación que ocurre cuando una fuerza se
aplica perpendicularmente a un punto a una distancia dada de ese punto. Se calcula como la fuerza
perpendicular multiplicada por la distancia desde el punto. Un momento flector es simplemente el doblez que
ocurre en una viga debido a un momento.

Momento de inercia (I). La inercia es la tendencia de un objeto a permanecer en reposo o a continuar

moviéndose en linea recta a la misma velocidad. La inercia puede interpretarse como una nueva definición de
masa. El momento de inercia es, masa rotacional y depende de la distribución de masa en un objeto. Cuanta
mayor distancia hay entre la masa y el centro de rotación, mayor es el momento de inercia. El momento de
inercia se relaciona con las tensiones y deformaciones máximas producidas por los esfuerzos de flexión en un
elemento estructural, por lo cual este valor determina la resistencia máxima de un elemento estructural bajo
flexión junto con las propiedades de dicho material.

Resistencia a la flexión: Esfuerzo necesario para romper una probeta en un ensayo de flexión. Se conoce como:

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Módulo de flexión:
Es una propiedad que se calcula como la relación entre el esfuerzo y la deformación en la deformación por
flexión, o la tendencia de un material a resistir la flexión. Se determina a partir de la pendiente de una curva de
tensión-deformación producida por una prueba de flexión y utiliza unidades de fuerza por área. El módulo de
flexión definido usando la prueba de flexión de 3 puntos asume una respuesta de deformación por tensión
lineal. el módulo de elasticidad de flexión o flexión es equivalente al módulo de tracción (módulo de Young) o
módulo de elasticidad de compresión.

Fórmulas para la elaboración de la tabla:

Tomado de https://www.youtube.com/watch?v=ioDT5AMhrdI

*Recuerde que P es la fuerza que entrega la tabla de los (es variable) y la D es la distancia que se da en la
tabla.

3. MATERIALES/EQUIPOS:
Material
• Probeta maquinada para ensayo de flexión. (Universidad)
• Lápiz
• Calibrador para medición y regla
• Marcador permanente
• USB

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Equipo:
✓ Máquina universal de ensayos

Tome las medidas de las probetas:

Fuente. Recuperado de varios libros consultados.

4. PROCEDIMIENTO ENSAYO DE FLEXIÓN

A través de la prueba de flexión podemos obtener información de su módulo de elasticidad, el cual indica si
el material es rígido o flexible. Estas propiedades dependen de la estructura interna que posean los materiales.

Fuente. Recuperado de varios libros consultados.

Datos para tomar y calcular:

Material de la probeta: Inicial Final M C I

Diámetro de la sección (mm)
Longitud de la probeta (mm)

*Recuerde tomar los puntos de apoyo desde el centro de la probeta

Aditamentos para el ensayo de flexión. Los principales requerimientos de los bloques de apoyo y carga para
ensayos de vigas son los siguientes:
1. Deben tener una forma tal que permita el uso de un claro de largo definido y conocido.

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2. Las áreas de contacto con el material bajo ensayo deben ser tales que las concentraciones de esfuerzos
indebidamente altas (las cuales pueden causar aplastamiento localizado alrededor de las áreas de apoyo) no
ocurran.
3. Debe haber margen para el ajuste longitudinal de la posición de los apoyos de modo que la restricción
longitudinal no pueda desarrollarse a medida que la carga progrese.
4. Debe haber margen para algún ajuste lateral rotativo para acomodar las vigas que estén ligeramente torcidas
de uno al otro extremo, de modo que no se inducirán esfuerzos (cargas) torsionantes.
5. El arreglo de las partes debe ser estable bajo carga.

4.1 Realización del ensayo

1. Tomar las medidas iniciales
2. Colocar la probeta en la maquina
3. Realizar con sumo cuidado el ajuste de cero visualizadores de la celda de carga
4. Iniciar el proceso
5. Al terminar, tomar medidas finales y trabajar la tabla de valores obtenida.

5. PREGUNTAS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS:

1. Realice una gráfica de esfuerzo vs deflexión. Analice las zonas y los puntos. De cada ensayo.
2. Calcule el esfuerzo máximo y la deflexión máxima. (recuerde que no se presenta la zona de extricción
o cuello de botella).
3. Presente las conclusiones sobre las propiedades mecánicas del material que fue sometido al ensayo.
4. A que corresponden las siguientes normas y cuál es la finalidad (para que se realizan) ISO 178 e ISO
14125 y ASTM 790.
5. Que es la distribución estadística de Weibull y para que se utiliza.
6. Describa una aplicación industrial que requiera de este ensayo.

6. VIDEO DE APOYO
https://www.youtube.com/watch?v=ioDT5AMhrdI
https://www.youtube.com/watch?v=dy_-BsTiDTo

6. REFERENCIAS
Manual de Prácticas, Laboratorio de ciencia de materiales, Israel Garduño García, Abril 2013, Universidad
Nacional de México.
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/6229/06.pdf?sequence=7&isAllowed=y
https://www.infinitiaresearch.com/noticias/ensayo-de-flexion-en-materiales-cuando-se-realizan/
http://www.utp.edu.co/~gcalle/index.htm
https://www.youtube.com/watch?v=jIxwVfTuK6Q
http://sanchez-carrillo.blogspot.com.co/p/ensayos-de-compresion.html

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Mecánica

http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/1113/1/621815G166dm.pdf
https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_compresi%C3%B3n
https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_flexi%C3%B3n_est%C3%A1tica
http://udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/ENSAYO+DE+FLEXION.pdf?version=1.0
https://www.aimplas.es/analisis-ensayos/tipos-de-ensayos/propiedades-mecanicas/ensayo-flexion

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