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Ensayo 5s

La metodología de las 5S se originó en Toyota en la década de 1960 y se centra en cinco conceptos clave: organización, orden, limpieza, normalización y disciplina. Su objetivo principal es mejorar las condiciones de trabajo y la eficiencia mediante la organización del espacio de trabajo, la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de altos estándares de limpieza y orden. Una escuela primaria aplicó con éxito las 5S al organizar y limpiar las aulas para crear un entorno de aprendizaje más efect

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Ensayo 5s

La metodología de las 5S se originó en Toyota en la década de 1960 y se centra en cinco conceptos clave: organización, orden, limpieza, normalización y disciplina. Su objetivo principal es mejorar las condiciones de trabajo y la eficiencia mediante la organización del espacio de trabajo, la eliminación de elementos innecesarios y el mantenimiento de altos estándares de limpieza y orden. Una escuela primaria aplicó con éxito las 5S al organizar y limpiar las aulas para crear un entorno de aprendizaje más efect

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Administración de la Salud y Seguridad Ocupacional

ENSAYO 5S
INDICE

Introducción...........................................................................................3
¿Qué son las 5 s?..................................................................................4
Origen de las 5s.....................................................................................4
Definición de cada “s”............................................................................5
Beneficios de implantar la metodología 5S:..........................................5
Objetivo..................................................................................................6
Aplicación..............................................................................................6
Conclusión.............................................................................................7
Introducción

Las 5s hace referencia a 5 palabras japonesas que inician con la letra s, estas
palabras son: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke. La traducción de estas es:
Organización, Orden, Limpieza, Normalización y Mantener la disciplina.

Las 5s es una metodología que se encarga de implementar estos 5 conceptos. Su


principal objetivo es mantener y mejorar las condiciones de organización, orden y
limpieza, así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral,
motivación personal y eficiencia. Otro objetivo es eliminar el "desperdicio" en el
puesto de trabajo, a la vez que aumentar la productividad, tanto en empresas
industriales como de servicios. Todo ello conlleva una reducción de costes.

Las 5S es una metodología aplicable a todo tipo de organización. Los sanatorios u


hospitales, los bancos y compañías de seguros, las instituciones educativas, los
hoteles, empresas constructoras, las agencias gubernamentales, todas se ven
ampliamente favorecidas en la aplicación y puesta en práctica de las 5S.
Organización, orden, limpieza, Normalización y Mantener la disciplina son factores
que cualquier organización o ente que pretenda ser efectivo y eficiente deben
tener en cuenta.
¿Qué son las 5 s?

La metodología 5S, al igual que otras metodologías de mejora, impacta en


la gestión empresarial, ayudando a anticipar y crear escenarios que te permitan
manejar crisis, motivando y manteniendo el entusiasmo, al generar espacios
frugales que impulsan las labores diarias.

La metodología 5S da orden y sentido, y sus resultados se pueden ver a muy corto


plazo. Por el lado empresarial, el uso de esta herramienta mejora el sentido de
pertenencia del trabajador y la eficiencia en los procesos.

Origen de las 5s

Se origino en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo
mejor organizados, más ordenados y limpios de forma permanente, para lograr
una mayor productividad y un mejor entorno [Link], a través de ella, junto
con otras metodologías de mejora continua, buscaba desde la línea media de
mando, en al área de producción, hacer más eficientes los procesos que ya se
realizaban en la época. Hoy día sigue estando en vigencia dentro del sistema
productivo moderno.

Las 5S no solo es una metodología de gestión empresarial, su concepción


proviene de la misma forma de cultura y vida japonesa.

Se denomina así, ya que la primera letra del nombre de cada una de sus
componentes es la letra “S“.

El acrónimo que representa a esta herramienta indica, las fases o pasos que se
deben aplicar para un correcto establecimiento y puesta en marcha, involucrando
de forma adecuada a los participantes.
Definición de cada “s”

Organización o clasificación (seiri) como su nombre lo dice es clasificar lo


necesario de lo innecesario y así eliminar o desechar lo que no sirve este
es el primer paso de este método.
Orden (Seiton) en este paso se organiza lo necesario en el espacio o lugar
de trabajo para así hacer unespacio óptimo y eficaz.
Limpieza (Seisō) como en cualquier sitio de trabajo siempre se tiene
arrumado objetos o simplemente basura que a la larga no permite un buen
desempeño del trabajador por lo tanto en este paso se desecha la suciedad
y así tener un buen nivel de limpieza en los lugares de trabajo.
Normalización (Seiketsu) después de haber ejecutado los anteriores pasos
se ubican las falencias con el fin de prevenir que se vuelva a suscitar el
desorden y la suciedad. Y por último tenemos.
Mantener la disciplina (Shitsuke) en esta etapa lo q se hace es fortalecer lo
q se hizo con el fin de no caer en un círculo vicioso y así fomentar los
buenos hábitos dentro de la empresa para que en cada sitio de trabajo haya
una buena eficiencia de cada uno de todos los trabajadores.

Beneficios de implantar la metodología 5S:

 Involucrar a todos los empleados en una herramienta eficaz y sencilla.

 Ayudar en la eliminación de desperdicios.

 Reducir los riesgos de accidentes.

 Reducir el estrés de los empleados al no tener que hacer tareas frustrantes.

 Mejora de los procesos de comunicación interna.

 Suavizar el flujo de trabajo.

 Mejorar nuestra disposición ante el trabajo.

 Aumentar la fiabilidad de las entregas debido a los retrasos.


 Mejorar nuestra imagen ante los clientes.

 Menor nivel de existencias almacenadas.

 Mejor identificación de los problemas.

Objetivo

Su principal objetivo es mantener y mejorar las condiciones de organización, orden


y limpieza, así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral,
motivación personal y eficiencia. Otro objetivo es eliminar el "desperdicio" en el
puesto de trabajo, a la vez que aumentar la productividad, tanto en empresas
industriales como de servicios. Todo ello conlleva una reducción de costes.

Aplicación

La escuela primaria Lock Creek quiere utilizar el sistema de 5s para organizar


mejor sus aulas y llevar un control de sus artículos. La administración pide a cada
profesor que clasifique los artículos de su aula y determine los esenciales y los no
esenciales. Después de hacer las preguntas de clasificación adecuadas, cada
profesor retiró una media de cinco pupitres adicionales de su aula y dos alfombras
que no estaban utilizando. La administración decide donar los artículos no
utilizados a otro sistema escolar.

Con el material restante, los profesores organizaron su aula en beneficio de los


alumnos, con los pupitres orientados hacia la pizarra y las alfombras junto a la
estantería para que los alumnos tuvieran un lugar cómodo para leer.

Después de organizarse, los profesores limpiaron su aula, sacando brillo a los


pupitres, fregando los suelos, aspirando las alfombras, limpiando la pizarra y
quitando el polvo de la estantería. Una vez que terminaron de organizar y limpiar,
la administración colocó en cada aula una lista de comprobación diaria en la que
se describen las tareas de limpieza rutinaria del aula. Para mantener su sistema
de 5s, los profesores realizan una limpieza a fondo del aula una vez a la semana y
organizan el material del aula una vez al mes.
Conclusión

Podemos decir que 5's es uno de los sistemas de calidad más completos y
sencillos de aplicar basta con tener una conciencia de que el trabajador es
importante para la industria y viceversa, esto crea conciencia de que, si el lugar es
el adecuado para trabajar, entonces el trabajador tendrá la mayor disposición de
realizar su trabajo.

Los gastos que se hacen para realizar 5's que son muy bajos. Además de que se
puede realizar desde una industria grande, hasta en un negocio pequeño.

Como resultado de la investigación podemos observar la satisfacción del


trabajador en su productividad, ya que el lugar de trabajo es un impulso
psicológico para realizar su trabajo con agrado y eficiencia.

Por estas razones recomendamos la utilizar 5's que trae muchos beneficios como
la mejora de tiempos, que se logra estructurando las herramientas, de manera que
el trabajador tenga un dominio total sobre ellas.

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