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Serie de conferencias del IOP: Ciencia e ingeniería de los materiales

PAPEL - ACCESO ABIERTO

Diseño preliminar del modelo de prensa de tornillo de la máquina de

extracción de aceite de palma
Para citar este artículo: Muhammad Firdaus et al 2017 IOP Conf. Ser: Mater. Sci. Eng. 165 012029

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Diseño preliminar del modelo de prensa de tornillo de

la máquina de extracción de aceite de palma
Muhammad Firdaus1, S M Salleh2, I. Nawi3, Z. Ngali4, W.A. Siswanto5, E M
Yusup6 Facultad de Ingeniería Mecánica y de Fabricación, Universiti Tun Hussein Onn Malaysia, Parit
Raja, Batu Pahat, Johor, Malasia

Correo electrónico: 2saliha@uthm.edu.my, 1firdaussaarin@gmail.com

Resumen. El concepto de la prensa de tornillo es comprimir el racimo de fruta entre el tornillo

principal y los conos viajeros para extraer el aceite de palma. Se ha realizado una inspección visual, el
desarrollo de un modelo y la simulación de la prensa de tornillo utilizando Solidworks 2016 y el
cálculo de las propiedades del diseño para apoyar la investigación. El proyecto pretende analizar
diferentes diseños de prensas de tornillo que mejoren la reducción de los costes de mantenimiento y
aumenten la vida útil. La prensa de tornillo existente actualmente puede soportar entre 500 y 900
horas y requiere un mantenimiento frecuente. Se han probado diferentes configuraciones para
determinar las mejores propiedades de diseño en la prensa de tornillo. Los resultados especifican que
la prensa de tornillo con eje interior cónico tiene más vida útil total (horas) en comparación con la
prensa de tornillo existente. La selección de la prensa de tornillo con eje interior cónico puede reducir
los costes de mantenimiento y aumentar la vida útil de la prensa de tornillo.

1. Introducción
Una prensa de tornillo se utiliza para comprimir el racimo de fruta fresca entre el tornillo principal y los
conos viajeros para extraer el aceite de palma. Se ha utilizado en la separación sólido-líquido de la máquina
de extracción de aceite de palma a propósito es para separar entre el aceite y el sólido no aceitoso (N.O.S).
La eficacia de la prensa de tornillo es muy crítica para optimizar la extracción de aceite. Una prensa ineficaz
dará lugar a una gran pérdida de aceite y al coste de mantenimiento de la máquina. Hay varios tipos de
prensas de tornillo utilizadas para la extracción de aceite de palma. La más antigua se introdujo en la
industria del aceite de palma a principios de la década de 1960. Este tipo de máquina se desarrolló para una
multitud de aplicaciones, tanto para la extracción como para la extrusión. El concepto de la prensa de
tornillo consiste en comprimir el puré de fruta entre el tornillo principal y los conos viajeros para extraer el
aceite de palma [1]. La salida de la prensa de tornillo es el aceite de palma crudo y la torta de prensado. El
aceite extraído se mezcla con partículas de fruta, agua, arena y suciedad. La torta de prensado se compone
de fibra de palma y nueces. La figura 1 muestra la disposición de cada componente. En la prensa de tornillo,
la estabilidad de la presión de la jaula de prensado es un factor importante para determinar la pérdida de
aceite y la rotura de nueces en la torta de prensado. Una presión elevada provoca una mejor recuperación del
aceite, pero desgraciadamente produce una mayor rotura de frutos secos. Este estudio se lleva a cabo para
analizar los diferentes diseños de la prensa de tornillo que pueden aumentar la eficacia de la máquina para

extraer el aceite crudo. Las prensas de tornillo con el diseño actual se originan para trabajar entre 500 horas
y 900 horas. Sin embargo, después de este límite de tiempo, debe ser reemplazado con una nueva prensa de
tornillo que intermitente la producción debido a los trabajos de mantenimiento.
Figura 1. Componente principal de la máquina de tornillo

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Este estudio incluirá el diseño preliminar de la prensa de tornillo con la forma alterada del tornillo y el eje.
Se intentan cuatro (4) configuraciones de distancia de paso y diámetro de eje utilizando la simulación de
Solidworks2016 y las propiedades de diseño de los componentes para estimar una mayor vida útil en la
prensa de tornillo.

2 Revisión de la literatura
En [2] se pueden obtener algunos tipos de máquinas de prensas de tornillo que tienen una amplia gama
de capacidad de procesamiento. Una configuración de eje de tornillo recto es una prensa de tornillo
comúnmente utilizada y fácil de producir. Los siguientes tipos de configuración de eje de tornillo se
utilizan en la industria de procesamiento de aceite de semillas desde hace más de 50 años [3]. Para la
primera configuración de la prensa de tornillo, el paso y el diámetro de la raíz son constantes a través de
la prensa de tornillo como se muestra en la Figura 2. El nivel de presión en las prensas hidráulicas

aumentará linealmente. En un prensado, el flujo del proceso en la prensa de tornillo se reemplaza

continuamente después de cada golpe en una prensa hidráulica.
Figura 2. Tornillo de paso constante Figura 3. Eje cónico y tornillo de paso constante

Figura 4. Tornillo de paso variable Figura 5. Eje cónico y tornillo de paso variable

La segunda configuración del tornillo es de eje cónico y paso constante. El área anular va
disminuyendo a lo largo de la longitud del tornillo y toma su valor mínimo al final del mismo, como se
muestra en la figura 3. El volumen barrido por la rosca del tornillo en cada vuelta es la multiplicación
del área anular y la distancia de paso. La tasa de aumento de la presión en la prensa de tornillo cónico es
mayor que la del tipo de tornillo recto. Esta parte inusual del tipo de tornillo cónico requiere una
máquina CNC.

El cuarto tipo de tornillo es el de paso variable con paso decreciente, como se muestra en la figura 4.
Esta parte inusual de la rosca del tornillo requiere una máquina herramienta CNC de 5 ejes.
Prácticamente el eje total se divide en varias secciones diferentes con diferente paso. Los tornillos con
un paso máximo, con el que se alimenta la almendra de la palma, es útil para aumentar en la capacidad
total de la almendra. Al igual que el sistema de eje cónico, en este tipo de sistema de eje de tornillo, el
volumen disminuye en una cantidad en cada vuelta. La principal diferencia entre ellos es la tasa de
aumento de la presión a través de cada rosca. En el tornillo cónico, la presión aumenta linealmente a
través del eje de la prensa de tornillo, mientras que en el tornillo con distancia de paso variable, la
presión es constante a través de cada rosca y aumenta en las transiciones [4].
La quinta configuración es un tornillo con eje cónico y paso variable que combina los tipos de
prensa de tornillo con paso variable y eje cónico, como se representa en la figura 5. La tasa de aumento
de la presión en este tipo de tornillo es mayor en comparación con los otros tipos de tornillo. La misma
presión puede determinarse en un tiempo más corto porque la presión alcanza su valor máximo en
menos revoluciones en comparación con los tipos de tornillo del mismo tamaño [4].

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En la producción de la prensa de tornillo sin fin, en particular para el molino de aceite de palma, se
utiliza normalmente material de acero al carbono fundido. Las propiedades mecánicas de este material se
muestran en la Tabla 1.

Tabla 1 Propiedades físicas y mecánicas del material Acero al carbono fundido, [5].

Propiedad Valor Unidades

Módulo elástico 200000 MPa
Relación de Poisson 0.32 N/A
Módulo de cizallamiento 7600 MPa
Densidad de masa 7800 kg/m3
Resistencia a la tracción 482549000 N/m2
Resistencia a la cesión 248168000 N/m2
Coeficiente de dilatación térmica 1.2x10-0.05 /K
Conductividad térmica 30 W/(m.K)
Calor específico 500 J/(kg.K)

Al iniciar este estudio e investigación, se requiere una visita industrial para exponer a los investigadores
al problema real. Los estudios preliminares se llevaron a cabo en una planta de procesamiento de aceite
de palma crudo donde la empresa es propiedad de Kilang Kelapa Sawit Pertubuhan Peladang Negeri
Johor (PPNJ), Kahang, Johor. Este estudio se centró en el proceso primario de producción de aceite de
palma crudo. Los resultados de la visita industrial han proporcionado la información vital relacionada
con la máquina de prensa de tornillo. Esto incluye cómo funciona el mecanismo de la máquina, las
dimensiones de la máquina, las ventajas y desventajas de la máquina de prensa de tornillo. La figura 6
muestra la nueva prensa de tornillo y la figura 7 muestra que, tras su vida útil, el conjunto de la prensa de
tornillo se rompe y se desgasta.

Figura 6. Nueva prensa de tornillo Figura 7. Prensa de tornillo usada

3. Desarrollo y simulación de modelos

Los resultados de la visita a la industria sobre el funcionamiento de la prensa de tornillo se utilizan para
modelar la situación utilizando el software Solidworks 2016. La figura 8 muestra la dimensión del eje de la
prensa de tornillo recto, que es el eje de tornillo que se utiliza con frecuencia en el molino de aceite de
palma.

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Figura 8. Dimensión completa de la prensa de tornillo recto

Basándose en el diseño de la simulación, se utiliza el software Solidworks 2016 para identificar las partes
críticas de la prensa de tornillo. El software muestra los resultados del análisis en contornos de color para
identificar las áreas críticas en la prensa de tornillo. El objetivo principal de este análisis es evaluar el valor
mínimo y máximo de la tensión de Von Mises para la parte de la prensa de tornillo. La figura 9-12 muestra
el análisis de la tensión de Von Misses en la prensa de tornillo. Muestra que se predice un mayor límite
elástico en el paso constante tanto en los diseños de eje recto como cónico. Las configuraciones de paso
constante producen una mayor presión de aumento que las de paso variable, ya que el paso variable puede
causar diferentes presiones de aumento en cada sección. Por lo tanto, se puede predecir que el tornillo de
paso variable se dañará antes que el de paso constante, ya que el límite elástico es menor en el diseño de
paso variable.

Figura 9. Análisis de la tensión de Von Misses de la pieza de la prensa de tornillo con paso
constante

Figura 10. Análisis de la tensión de Von Misses de la pieza de la prensa de tornillo con paso
variable

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Figura 11. Análisis de la tensión de Von Misses de la pieza de la prensa de tornillo con eje
cónico y paso constante

Figura 12. Análisis de tensiones de Von Misses de la pieza de prensa de tornillo con eje cónico y paso
variable
Después de ejecutar la simulación en cada modelo, el resultado de la simulación muestra las áreas críticas de
la prensa de tornillo donde los valores de la tensión mínima y máxima de Von Misses se presentan en la
Tabla 2.
Tabla 2 Resultado de la tensión máxima y mínima de Von Misses

Propiedades físicas / Máx. Tensión de Tensión mínima

Von Misses de Von Misses
Tipo de prensa de (MPa) (MPa)
tornillo
Tornillo de paso 1.071x107 7.882x104
constante
Tornillo de paso 1.362x108 1.486x105
variable
Eje cónico y
tornillo de paso 8.104x106 1.046 x105
constante
Eje cónico y
tornillo de paso 3.982x108 1.067 x105
variable

4. Resultado y análisis

El efecto de la vida a la fatiga se ve afectado por el proceso de fabricación y la configuración de los

componentes. Varios factores, como el estado de la superficie, el tamaño, la concentración de tensiones y
la temperatura, afectan significativamente a la vida a la fatiga de los materiales que se procesan. Los
resultados de la simulación se utilizan para encontrar las propiedades de diseño o los parámetros de diseño
para los componentes de la prensa de tornillo. El valor de Von Mises proporciona ANIN y ANAS de la

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estimación

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datos de simulación utilizando el software Solidworks. Estos valores se utilizan para calcular el factor de
concentración de tensiones, Kt. Usando la interpolación en [6], se puede encontrar q y se puede calcular Kf
que se usa para encontrar el factor de fiabilidad, ke como se refiere en la ecuación (1). Todos los factores
como el estado de la superficie, el tamaño, la concentración de tensiones y la temperatura se aplican para
calcular el límite de resistencia, Se como se resume en la ecuación (2).Luego, la rotación total del tornillo, N
aplicó la resistencia última Sf= 482,549 MPa para completar el cálculo de la ecuación (3). Por último, la vida
útil total se valora a través de la relación entre la rotación total del tornillo y la rotación total en una hora,
como se escribe en la ecuación (4).
ek = K1 (1)
ƒ

Se = Ka. Kb. Kd. Ke. Se' (2)

—c1
N = 10 b Sfb (3)
L =NPN
t (4)
Los pasos del cálculo y los valores detallados se dan en la Tabla 3 para el ejemplo de cálculo de las
propiedades de diseño en el tipo de tornillo de paso constante. Se aplican cálculos similares a otros tipos de
configuraciones de prensas de tornillo.

Tabla 3. Ejemplo de cálculo de las propiedades de diseño en el tipo de tornillo de paso

constante.
Factor de fiabilidad, Límite de resistencia, Se Rotación total del tornillo, N Duración total (hora)
ke (MPa)
La resistencia a la rotura, (utilice
la tabla 1) Sut = 482,549 MPa = Sf = 482,549 MPa
Distancia de paso, L =
69987,8 psi
173mm N = 12 rpm
Factor de
concentración de Límite de resistencia de la prueba v= 173 = 38,4 mm/s
4.5
estrés, del rayo giratorio,
c 1180 NN
amax( datos FE) Se' = 0,504 Sut (0,8 Sut)
2 t= = = 30,73 s
Kt = b = - log
1 0,8 Sut c = log Se v 38.4 NN /C
amin( FE data) = 0.504 (69987.9) 3 Se 2
(0,8 ×69987,8)
1.071×1013 = 35273.8512 psi = - log
1 0,8(69987,8) = log p
= 7.882×1010 3190.99
190.99 P= 160 NN
= 7.22 tV=38,4 NN/C
= 135.9 = - 0.822
= 4.17 s
Factor de modificación de la
superficie,
Utilizar la ka = 0,766
interpolación, Tiempo para completar un
4–q 100–70 ciclo
Factor de modificación
4–0 = 100–60
q = 0.8 ttotaS = t + tp
del tamaño, d = ƒ(952-
332)
-C
=-
–7.22
=-8.78
1
= 1 = -1.22 = 34.89 s
b (–0.822) b (–0.822)
Kf = 1 + q(Kt -1) = 89,08 mm

= 1+0.8(135.9-1)
Rotación total en 1 hora
= 108.92 kb = 1,189 (89,08)-0,097
3600 3600
= 0.77 Np= =
ttotal 34.89

= 103 de rotación
Factor de modificación de la
temperatura
kd = 1

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k=1 —c1
e Kƒ N = 10 b Sfb L=N
Se = Ka. Kb. Kd. Ke. Se' t
NP 3
1
= 108.92 = 108.78(482.549)–1.22 =
320.69 (10 )
= 190,99 psi @ 1,317 MPa 103

= 0.00918 = 320,69 (103) de rotación = 3113 horas

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La tabla 4 muestra los resultados generales de las propiedades de diseño en cuatro tipos diferentes de prensa
de tornillo. En esta tabla, el tornillo de paso constante, tanto en el eje recto como en el cónico, ofrece una
mayor vida útil total en comparación con los otros dos tipos de paso variable. Este resultado también
concuerda con los datos de la simulación que dan una mayor tensión de Von Mises en ambas
configuraciones. Esta comparación de los diferentes diseños de las prensas de tornillo se utilizará para
obtener el mejor diseño que pueda aplicarse a la máquina de prensa de tornillo del molino de aceite de
palma.

Tabla 4. Resumen de resultados en cada tipo de prensa de tornillo

Tornillo de Tornillo de Eje cónico y tornillo Eje cónico y tornillo
Tipos / paso paso de paso constante de paso variable
constante variable
Propiedad

es

Factor de fiabilidad, ke 0.00918 0.001363 0.0161 0.00335

Límite de resistencia, Se 1.317 0.1955 2.303 0.4802
(MPa)
Rotación de las prensas de 320.69 (103) 75.39 (103) 612.66 (103) 132 (103)
tornillo
Duración total (horas) 3113 731 5948 1281

5. Conclusión:
Se presentó una investigación sobre los frecuentes fallos de las prensas de tornillo en varias máquinas de
aceite de palma en una empresa de aceite de palma de Malasia. Los resultados indican que la prensa de
tornillo con eje interior cónico tiene más vida útil total (horas), que es de 5948 horas en comparación con
otros diseños de prensa de tornillo. Es decir, la prensa de tornillo con eje interior cónico tiene el doble de
vida útil en comparación con la prensa de tornillo existente. La selección de la prensa de tornillo con eje
interior cónico puede reducir el costo de mantenimiento, aumentar la vida útil de la prensa de tornillo y
puede disminuir la frecuencia de los trabajos de mantenimiento para cambiar la prensa de tornillo.

6. Referencia
[1] R.H.V Corley, P.B. Tinker. (2003). Serie Agricultura Mundial: La palma aceitera. Cuarta
edición. Garsington Road, Oxford. Editorial Blackwell.
[2] Página web de MHSK Engineering Sdn Bhd., http://www.mshk.com.my/press.html, evaluada el 20
de octubre de 2016.
[3] Pelin Sari. Diseño preliminar y construcción de un prototipo de máquina de extracción de
aceite de semilla de canola. El Grado de Maestro. Middle East Techincal University ; 2006
[4] Sitio web. Análisis de la prensa de husillo en las máquinas de producción de alimentos. 2010. Vol
1, No. 7: 1-9.
[5] Harper, Charles A., Handbook of Materials fo Product Design. 3ª ed. Nueva York: McGraw-Hill,
2001.
[6] Shigley, Joseph Edward, y Charles R.Mischke. Mechanical Engineering Design. 5th ed. Nueva
York: McGraw-Hill, 1989.