Guia de Mantenimiento Schindler 9500 PDF

Escalera mecánica y rampa móvil Schindler
Guía de mantenimiento
Q 409909_ES_02
Edición 12-2013
KG:
Este documento es la traducción de la versión liberada del máster
en inglés Q 409909_02. Nombre: euroscript Switzerland AG
La oficina que aparece a la derecha es la responsable de la misma.
Fecha: 11.03.2014
Modificación: 02
Nº de KA: 600045
Fecha de KA: 05.04.2014
Copyright © 2014 INVENTIO AG
Quedan reservados todos los derechos.

INVENTIO AG, Seestrasse 55, CH-6052 Hergiswil es propietario de copyrights y otros derechos de propiedad intelectual de este manual. Sólo debe ser utilizado por
personal de SCHINDLER o por agentes autorizados de SCHINDLER para propósitos que sean del interés de SCHINDLER.
Toda reproducción, traducción, copia o almacenamiento en unidades de procesamiento de datos, realizada en cualquier forma o por cualquier medio sin el previo
consentimiento de INVENTIO AG, será considerada una violación de derechos y perseguida legalmente.
Índice
Índice
1 Información general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.1 Descripción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3 Advertencias de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4 Directrices de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.5 Ropa de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.6 Equipo de protección personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.7 Herramientas y ayudas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.8 Pares de apriete de tornillos y tuercas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.9 Leyendas y abreviaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2 Trabajos preparatorios y finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2 Cliente/Barreras de seguridad/EoS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.3 Pictogramas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.4 Protecciones y deflectores varios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.5 Revestimiento lateral y de la parte inferior del armazón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.6 Fosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.7 Superficies visibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3 Tracción y frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.2 Orificios de aspiración del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.3 Nivel de aceite del reductor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.4 Transmisión y cojinetes del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.5 Giro manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.6 Disco volante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.7 Freno de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.8 Cinta de freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3.9 Contacto de freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.10 Distancia de frenado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3.11 Freno de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Índice Q 409909_ES_02 3
Índice
3.12 Varillas de todos los frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

3.13 Monitor de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
3.14 Dispositivo de bloqueo mecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.15 Cadena de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
3.16 Contacto de la cadena de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
4 Rieles y paneles de zócalo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
4.2 Rieles tangenciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
4.3 Rieles de los rodillos de peldaño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
4.4 Contacto de elevación de peldaños y de rieles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.5 Guía a lo largo de los paneles del zócalo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
4.6 Juego entre los peldaños y los paneles del zócalo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
4.7 Contacto de zócalo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
4.8 Cepillos de protección en zócalo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
4.9 Curva de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
5 Placas porta-peines y placas de descanso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
5.2 Guías de tablillas/peldaños . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
5.3 Placa porta-peines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
5.4 Guías laterales de la placa porta-peines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
5.5 Contactos de la placa porta-peines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
5.6 Peines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
5.7 Placas de descanso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
5.8 Contacto de la placa de descanso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
5.9 Chapa de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
6 Tren de tablillas/peldaños . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
6.2 Peldaños/Tablillas de mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
6.3 Cadenas de tablillas/peldaños . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
6.4 Contactos de tensión de la cadena de tablillas/peldaños. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Índice Q 409909_ES_02 4
Índice
6.5 Alargamiento de la cadena de peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

6.6 Entrada de peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
6.7 Peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
6.8 Tren de tablillas/peldaños. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
6.9 Tren de tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
6.10 Patines de deslizamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
6.11 Rodillos de cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
6.12 Rodillos de peldaño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
6.13 Casquillos de peldaño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
6.14 Clips elásticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
6.15 Contacto de hundimiento de peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
6.16 Cepillos antiestáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
6.17 Control del tren de peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
7 Sistemas de lubricación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
7.2 Tabla de lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
7.3 Depósito de aceite del sistema de lubricación de flujo descendente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
7.4 Depósito de aceite del sistema de lubricación automática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
7.5 Cepillos aplicadores de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
7.6 Intervalos de trabajo del sistema de lubricación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
7.7 Peldaño lubricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
8 Sistema de pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
8.2 Cuidado del pasamanos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
8.3 Pasamanos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
8.4 Partes interiores del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
8.5 Cadenas de reenvío del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
8.6 Perfiles guía de los pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
8.7 Conjuntos de rodillos de reenvío de pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
8.8 Rodillos de apoyo del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
Índice Q 409909_ES_02 5
Índice
8.9 Tensión del pasamanos (con arco de rodillos tensores) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213

8.10 Correa/cadena de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
8.11 Rueda de fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
8.12 Cadena de tracción del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
8.13 Depósito de aceite de la cadena de tracción del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
8.14 Control de sincronismo de pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
8.15 Contacto de desplazamiento del pasamanos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
8.16 Cepillos antiestáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
9 Balaustrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
9.2 Contactos de entrada del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
9.3 Balaustrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
10 Equipamiento eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
10.2 Cuadro de maniobra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
10.3 Pantalla digital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
10.4 Pantalla digital de texto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
10.5 Tablero de mando portátil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
10.6 Iluminación de la balaustrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
10.7 Iluminación del zócalo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
10.8 Iluminación de las placas porta-peines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246
10.9 Iluminación entre peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247
10.10 Iluminación del espacio de máquinas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
10.11 Iluminación del armazón. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249
10.12 Sistema de vigilancia de la zona de acceso (balaustrada vertical) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
10.13 Barreras ópticas – barras guía/paneles del zócalo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251
10.14 Indicadores de dirección de marcha (balaustrada vertical) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
10.15 Parada de emergencia e interruptor de llave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253
10.16 Detector de humo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
10.17 Indicador de nivel de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
Índice Q 409909_ES_02 6
Índice
10.18 Calefacción de la placa porta-peines, radiador de aletas, ventilador de calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257

10.19 Ventilador del espacio de máquinas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258
10.20 Ventilador de la GFU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
10.21 Barrera óptica del foso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260
10.22 Cortina óptica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261
11 Pruebas técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
11.2 Freno de servicio – Distancia de frenado sin carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
11.3 Freno de seguridad – Distancia de frenado sin carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
11.4 Velocidad del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
11.5 Velocidad del pasamanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
11.6 Sensor de la cadena de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
11.7 Ventilador del espacio de máquinas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Índice Q 409909_ES_02 7
1 Información general
1.1 Descripción general
# Componente Tarea Ubicación Descripción
1.2 Introducción --- ---
1.3 Advertencias de seguridad --- --- Leer antes de iniciar los trabajos.
1.4 Indicaciones de seguridad --- --- Leer antes de iniciar los trabajos.
1.5 Ropa de protección --- --- Vestirse antes de iniciar los trabajos.
1.6 Equipo de protección personal --- ---
1.7 Herramientas y elementos auxiliares --- ---
1.8 Pares de apriete de tornillos y tuercas --- ---
1.9 Leyendas y abreviaturas --- ---
Información general Descripción general Q 409909_ES_02 8

1.2 Introducción
La finalidad de esta guía de mantenimiento es proporcionar al

Estas instrucciones son válidas para escaleras mecánicas y
empleado de Schindler una herramienta adecuada que facilite
rampas móviles. Para mantener esta guía de mantenimiento lo
sus tareas de mantenimiento.
más reducida posible, sólo se han utilizado los términos "peldaño"
y "eje de peldaños". En el caso de una rampa móvil con tablillas
Únicamente el personal formado y autorizado de Schindler tiene el cortas, retire tres tablillas en lugar de un peldaño. En el caso de una
permiso para operar o manejar cualquier parte del equipo. Esto también rampa móvil con tablillas largas, proceda del mismo modo que con
es aplicable a ajustes, configuraciones, inspecciones, tareas de los peldaños.
mantenimiento, reparaciones y modernizaciones.
Esta guía de mantenimiento no pretende ser una guía exhaustiva. El

empleado de Schindler debe leer, entender y seguir las instrucciones
de esta guía de mantenimiento obligatoriamente.
No dé a conocer esta guía de mantenimiento a terceros. Devuelva

la guía de mantenimiento a su superior cuando le sea solicitado.
Para cualquier pregunta o sugerencia, póngase en contacto con

su sucursal local o con el instructor principal nacional.
Información general Introducción Q 409909_ES_02 9

1.3 Advertencias de seguridad
En este manual se utilizan los siguientes tipos de advertencias de

seguridad. AVISO
Aviso
PELIGRO
La advertencia de seguridad con la palabra "Aviso" se utiliza para
Peligro referirse a prácticas que podrían causar daños a la propiedad pero
La advertencia de seguridad con la palabra "Peligro" se utiliza para no lesiones.
indicar una situación peligrosa que, en caso de no ser evitada,
resultará en lesiones graves e incluso muerte.
ADVERTENCIA
Advertencia
La advertencia de seguridad con la palabra "Advertencia" se utiliza
para indicar una situación peligrosa que, en caso de no ser evitada,
podría resultar en lesiones graves e incluso muerte.
ATENCIÓN
Atención
La advertencia de seguridad con la palabra "Atención" se utiliza
para indicar una situación peligrosa que, en caso de no ser evitada,
podría desembocar en lesiones leves o moderadas.
Información general Advertencias de seguridad Q 409909_ES_02 10

1.4 Directrices de seguridad
PELIGRO PELIGRO
Accidentes o errores de funcionamiento Tablero de mando portátil
Los accidentes o errores de funcionamiento pueden causar graves Conecte siempre la botonera de revisión y pulse el botón de parada
lesiones personales y/o daños materiales. de emergencia antes de entrar en el foso.
Se deben tomar todas las precauciones necesarias para prevenir Esto impedirá una puesta en marcha involuntaria de la unidad.
posibles accidentes y un funcionamiento incorrecto.
PELIGRO
PELIGRO Pulsador de parada de emergencia
Movimiento inesperado de la escalera mecánica Como norma general, pulse siempre el botón de parada de emergencia
Un movimiento inesperado de la escalera mecánica puede provocar situado en el lugar donde se estén desarrollando los trabajos.
lesiones graves o incluso la muerte. Esto impedirá una puesta en marcha involuntaria de la unidad.
Bloquee y etiquete el interruptor principal JHA cuando trabaje dentro
del tren de peldaños.
PELIGRO
Tensión peligrosa
PELIGRO
El contacto con componentes en tensión originará una descarga
Movimiento inesperado de la escalera mecánica eléctrica, lo que puede conllevar lesiones graves e incluso la muerte.
Un movimiento inesperado de la escalera mecánica puede provocar Tome las siguientes precauciones:
lesiones graves o incluso la muerte.  Nunca toque componentes con corriente.
Pulse siempre el botón de parada de emergencia JHRE cuando la  Desconecte el interruptor principal JHA antes de empezar a
unidad deba permanecer inmóvil. trabajar en la unidad.
Información general Directrices de seguridad Q 409909_ES_02 11

ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Normativas locales sobre seguridad y salud Anulación de los dispositivos y contactos de seguridad
La no observancia de las normativas en materia de seguridad y salud La anulación de los dispositivos de seguridad puede causar daños
a la instalación, lesiones físicas graves o incluso la muerte.
podría conllevar daños en la instalación, lesiones graves e incluso la  No está permitido puentear el circuito de seguridad salvo que esté
muerte. expresamente indicado.
Siga escrupulosamente las normativas locales sobre seguridad y salud,  Adopte siempre las medidas de seguridad apropiadas en caso de
las cuales serán de aplicación junto con las normas mínimas de salud que sea necesaria una anulación deliberada para realizar trabajos
e higiene especificadas en este manual. específicos en la instalación.
 No anule los dispositivos de seguridad si la normativa local
lo prohíbe expresamente.
ADVERTENCIA  Abandone siempre la instalación con todos los elementos de
Acceso no autorizado anulación eliminados.
Asegure la unidad contra accesos involuntarios o no autorizados.

ADVERTENCIA
Coloque señales de advertencia y barreras para alertar a los pasajeros
de que la unidad no está operativa. No deben encontrarse pasajeros sobre la unidad durante una
prueba técnica
La existencia de un pasajero sobre la unidad en el momento de ejecutar
una prueba técnica podría conllevar lesiones graves para éste, e
incluso la muerte.
No permita que ningún pasajero suba a la unidad mientras se ejecuta
una prueba técnica.
AVISO
Eliminación de lubricantes y aceites
Los lubricantes y aceites son sustancias que contaminan y dañan el agua.
Los lubricantes y aceites deben ser eliminados correctamente y de
acuerdo con las normas aplicables.

AVISO
NO pise los ejes de peldaños
Si la escalera mecánica esta equipada con ejes de peldaño huecos, no pise nunca directamente sobre los ejes de peldaño.
Observe la pegatina que se encuentra en el foso de la escalera mecánica. Nunca pise sobre los ejes de peldaño del tramo inclinado del tren
de peldaños.
Las escaleras con ejes de peldaño huecos indican esta situación mediante pegatinas colocadas en las chapas de protección.

Deben observarse las siguientes cinco reglas

AVISO de seguridad
Dispositivo sensible a descargas electrostáticas
1 Antes de iniciar los trabajos de montaje, coloque barreras para
Las placas de circuitos impresos (PCB) están equipadas con proteger a los transeúntes y letreros de "Fuera de servicio"
semiconductores sensibles a las descargas electroestáticas. Por ello, (si se usan placas de descanso abatibles, estas deben abrirse
tenga cuidado con las descargas electrostáticas y con el contacto y fijarse adecuadamente).
directo con los semiconductores. 2 Cuando se deba retirar (o plegar) una placa de descanso y
 Toque el cuadro de maniobra para descargar la electricidad antes de entrar en el foso, conecte el tablero de mando portátil.
estática que pueda haber acumulado. 3 Realice todos las marchas de prueba con el tablero de mando
 No toque directamente los componentes del circuito impreso. portátil.
 Utilice siempre el embalaje antiestático original cuando transporte 4 Cuando realice trabajos de mantenimiento dentro del tren de
los circuitos impresos. peldaños/tablillas, desactive y bloquee el interruptor principal JHA
en el espacio de máquinas.
5 Nunca active escaleras mecánicas o rampas móviles con carga.
Solo deben utilizarse las herramientas, dispositivos y materiales
apropiados. Deben respetarse las especificaciones que figuran en
la hoja de datos de seguridad respecto a los lubricantes (aceite,
grasas, etc.).

1.5 Ropa de protección
1 Casco de protección para la industria

1 2 Gafas protectoras
3 Mascarilla antipolvo
2
4 Mangas de kevlar
3
5 Guantes protectores
6 Calzado de seguridad
[29410; 23.07.2010]
Información general Ropa de protección Q 409909_ES_02 15

1.6 Equipo de protección personal
Designación Cantidad
Mascarilla antipolvo 1
Gafas protectoras 1
Guantes de protección, talla "M" Nº ID 50639223 1
Guantes de protección, talla "L" Nº ID 50639224 1
Mangas de kevlar Nº ID 50639221 1
Casco de protección para la industria 1
Calzado de seguridad 1
Candado de seguridad 1
Arnés de seguridad 1
Chaleco reflectante 1
Protección auditiva 1
Kit de primeros auxilios 1
Información general Equipo de protección personal Q 409909_ES_02 16

1.7 Herramientas y ayudas
Llave fija 30 mm 2
Llave fija 24 mm 2
Llave fija 19 mm 2
Llave fija 17 mm 2
Llave fija 13 mm 2
Llave fija 10 mm 1
Llave fija 8 mm 1
Llave de vaso 30 mm 1
Extensión 1000 mm 1
Acoplamiento para extensión 1
Carraca o empuñadura en T 1
Llave de estrella, curvada 19 mm 1
Llave hexagonal 8 mm 1
Llave hexagonal 5 mm 1
Llave de tubo 1
Destornillador de estrella Nº 2 1
Destornillador Nº 2 1
Información general Herramientas y ayudas Q 409909_ES_02 17

Aspirador 1
Cepillo 1
Espátula 60 mm 1
Cepillo de lubricación 1/2'' 1
Herramienta de marcado 1
Llave dinamométrica 10–55 Nm 1
Cinta métrica 5m 1
Calibrador (pie de rey) 150 mm 1
Galga (200 mm de longitud) 0,2–2 mm 1
Galga 3/4/5/6 mm Nº ID 50639140 1
Galga de ajuste de 6,2 mm Nº ID 50639231 1
Galga de ajuste de 10,3 mm Nº ID 50639225 1
Excéntrica (Schindler 9300AE-32) Nº ID 50626108 2
Excéntrica (Schindler 9700) Nº ID SDZ 393759 2
Lámpara portátil Nº ID 50639227 1
Destornillador WAGO Nº ID 50639232 1

Herramienta de montaje de pasamanos Nº ID 50630970 1
Ventosas (balaustrada inclinada) Nº ID 50639226 2
Llave especial para placas de descanso Nº ID 50630969 1
Llave para cuadro de maniobra (IP 54, iluminación de balaustrada y zócalo) Nº ID 50630968 1
Barrera de seguridad Nº ID 50639228 2
Botonera de revisión (con cable de 8 m) Nº ID 50639229 1
Botonera de revisión (con cable de 18 m) Nº ID 50639230 1
Masa de medición 1
Escala plegable 1
Loctite 270 1
Algodón de limpieza.
Lubricante Véase la sección 7.2

1.8 Pares de apriete de tornillos y tuercas
A menos que se indique lo contrario, los pares de apriete que aparecen

más abajo son aplicables a los tornillos y tuercas apretados en
unidades Schindler con una llave dinamométrica:
Medida Par de apriete [Nm]
nominal Tornillo estándar 8,8 Tornillo HT 10,9
M5 6 -
M6 10,5 -
M8 25 -
M10 50 -
M12 86 -
M16 215 250/(270) 1)
M20 410 450/(490) 1)
M22 - 650/(710) 1)
M24 710 800/(880) 1)
M30 1400 -
1) Par de apriete de prueba para tornillos HT 10,9
Información general Pares de apriete de tornillos y tuercas Q 409909_ES_02 20

1.9 Leyendas y abreviaturas
Símbolo Funcionamiento Símbolo Funcionamiento
Peligro Limpieza
Lubricación
Aviso
T Cabezal de tracción (cabezal superior)
B Cabezal tensor (cabezal inferior)
Consejo
O Longitud total
R Derecha
L Izquierda
Inspección visual de temperatura/ruidos/vibraciones
K Contacto
IN Iniciador
EoS "Engineer on Site" (Técnico en la instalación) (MIC F 4 y
Comprobación de funcionamiento
superior)
Medición
Información general Leyendas y abreviaturas Q 409909_ES_02 21

1.9 Leyendas y abreviaturas
Abreviatura Definición/Descripción Abreviatura Definición/Descripción

DH Pulsador de parada de emergencia KSL Contacto de zócalo
INBB Iniciador del forro del freno KUS Contacto de elevación de peldaños y rieles
INBMG/INMH Monitor de velocidad MGB Contacto del electroimán de freno.
INHL/KHL Control de sincronismo de pasamanos PHS Barrera óptica
INV/INVK1 Control del tren de peldaños/tablillas PHV Sensor óptico o de radar
IWS/KWS Indicador de nivel de agua
JH1 Botón de parada de emergencia opcional
JHA Interruptor principal
JHL Interruptor principal del alumbrado
KAK/INAK Contacto de la cadena de tracción
KB Contacto de freno
KBV Contacto del dispositivo de bloqueo
KDMR Contacto de la placa de descanso
KHLE Contacto de entrada del pasamanos
KHR Contacto del disco volante
KKA Contacto de hundimiento de peldaño/tablilla
KKB Control del forro de freno
KKP Contacto de la placa porta-peines, horizontal
KKPYV Contacto de la placa porta-peines, vertical
KKS Contacto de tensión de la cadena de peldaños
Información general Leyendas y abreviaturas Q 409909_ES_02 22

2 Trabajos preparatorios y finales
2.2 Cliente --- --- Informar de la parada y de la nueva puesta en marcha.
2.2 Barreras de seguridad --- --- T, B Colocación y retirada.
2.2 EoS --- --- B Activar.

2.3 Pictogramas T, B Fácilmente visibles. De acuerdo con la normativa aplicable.
Deflectores para impedir el acceso a la balaustrada,

2.4 Protecciones y deflectores varios --- O protecciones entre balaustradas, triángulos de protección
y deflectores de intersección.
2.5 Revestimiento lateral y de la parte inferior --- O Comprobar la existencia de daños y la correcta colocación.
del armazón
2.6 Fosos --- T, B Limpiar
2.7 Superficies visibles --- O Retirar los restos procedentes de la realización de trabajos.
Trabajos preparatorios y finales Descripción general Q 409909_ES_02 23

2.2 Cliente/Barreras de seguridad/EoS
 A: Informe al cliente de la parada y

nueva puesta en marcha de la unidad.
 B: Coloque barreras de seguridad antes
de iniciar los trabajos y retírelas cuando
hayan finalizado.
 C: Active/desactive EoS.
A [29414; 24.07.2013]
STOP
B [49102; 08.10.2013] C [49103; 08.10.2013]
Trabajos preparatorios y finales Cliente/Barreras de seguridad/EoS Q 409909_ES_02 24

2.3 Pictogramas
Comprobación de estado
ADVERTENCIA
Pictogramas
La falta de pictogramas puede desembocar
en lesiones personales y/o daños materiales.
Los pictogramas deben cumplir con la
normativa aplicable y deben colocarse
en lugares fácilmente visibles tanto en las
zonas de entrada como en las de salida.
A [29418; 06.09.2013]  Compruebe la presencia de los

pictogramas.
A Letrero de prohibición "No se permiten

cochecitos de niño"
B De acuerdo con EN 115
C Versión para los EE. UU.
B [29419; 04.09.2013] C [30308; 04.09.2013]
Trabajos preparatorios y finales Pictogramas Q 409909_ES_02 25

2.4 Protecciones y deflectores varios
Protecciones en las balaustradas
Las protecciones (1) evitan el acceso

de las personas a las balaustradas. La
estructura y la posición del montaje de las
1 protecciones descritas aquí pueden variar
dependiendo de la norma aplicable.
 Compruebe el estado de las protecciones
1 Protecciones
[29425; 02.04.2009]
Trabajos preparatorios y finales Protecciones y deflectores varios Q 409909_ES_02 26

2.4 Protecciones y deflectores varios
Protecciones y deflectores
La estructura y la posición del montaje

de las protecciones y deflectores (1, 2, 3)
descritos aquí pueden variar dependiendo
de la norma aplicable.
1  Compruebe el estado.
1 Deflectores de intersección
2 Triángulo de protección
3 Deflectores para impedir el acceso a la
balaustrada
2 2
[29423; 02.04.2009]
Trabajos preparatorios y finales Protecciones y deflectores varios Q 409909_ES_02 27

2.5 Revestimiento lateral y de la parte inferior del armazón
Revestimiento lateral y de la
parte inferior del armazón:
 Compruebe la existencia de daños y
la correcta colocación del revestimiento
lateral y de la parte inferior del armazón.
10010522
[30315; 30.06.2009]
Trabajos preparatorios y finales Revestimiento lateral y de la parte inferior del armazón Q 409909_ES_02 28
2.6 Fosos
Limpieza
 Limpie el foso (1) con una espátula y un
aspirador.
1 Foso
[29424; 02.04.2009]
Trabajos preparatorios y finales Fosos Q 409909_ES_02 29

2.7 Superficies visibles
Limpieza
 Retirar los restos procedentes de
la realización de trabajos.
10005466
[30304; 30.06.2009]
Trabajos preparatorios y finales Superficies visibles Q 409909_ES_02 30

3 Tracción y frenos
3.2 Orificios de aspiración del motor --- T Limpiar
3.3 Nivel de aceite del reductor --- T Comprobar el nivel de aceite.
3.4 Transmisión y cojinetes del motor --- T Ruido, vibraciones
3.5 Giro a mano --- --- T
3.6 Disco volante --- --- T
3.7 Freno de servicio T Comprobar el rango de apertura.
3.8 Cinta de freno T Comprobar el grosor y la liberación de la cinta de freno.
3.9 Contacto de freno --- T Comprobar el funcionamiento.
Tracción y frenos Descripción general Q 409909_ES_02 31

3.10 Distancia de frenado T Comprobar la distancia de frenado sin/con carga.
3.11 Freno de seguridad --- T Comprobar el funcionamiento.
3.12 Varillas de todos los frenos. --- T Lubricar las varillas.
3.13 Monitor de velocidad --- T Comprobar el funcionamiento.
3.14 Dispositivo de bloqueo mecánico --- T Comprobar el funcionamiento.
T Comprobar y, si es necesario, corregir la tensión.

3.15 Cadena de tracción
--- T Lubricar

Comprobar el estado y funcionamiento de la guía

3.16 Contacto de la cadena de tracción T
de deslizamiento.

3.2 Orificios de aspiración del motor
Serie S, Serie R: Limpieza

 Limpie todos los orificios de aspiración
de aire.
[46490; 10.01.2013]
Tracción y frenos Orificios de aspiración del motor Q 409909_ES_02 34

S 9300, S 9500, S 9700: Limpieza

 Limpie todos los orificios de aspiración
de aire.
[46491; 10.01.2013]

S 9300AE-1C: Comprobación
de estado
1  Compruebe si existen fugas en la carcasa
del reductor (1).
 Compruebe si existe un exceso de ruido
en los cojinetes del reductor.
 Limpie los orificios de aspiración de aire (3)
entre el motor (2) y el disco volante (4).
 Limpie la superficie (aletas de
refrigeración, etc.) del motor (2).
1 Carcasa del reductor

2 34 2 Motor
3 Orificios de aspiración de aire
4 Disco volante
[46556; 02.08.2013]

3.3 Nivel de aceite del reductor
Para conocer los lubricantes adecuados,

véase la sección "7.2 Tabla de lubricantes".
1
2 La placa de características de la parte
superior del reductor indica la cantidad
y viscosidad del aceite lubricante
recomendadas por el fabricante. Usar
un aceite adecuado, de acuerdo con
la tabla de lubricantes.
B
A  Compruebe el nivel de aceite.
 Si es necesario, ajuste el nivel de aceite.
A Reductor sin fin: Enroscar la varilla

medidora para medir el nivel de aceite
B Engranaje hipoidal de ruedas dentadas
rectas
1 Nivel de aceite máximo a temperatura
de funcionamiento
2 Nivel de aceite mínimo a temperatura
ambiente
[46658; 18.01.2013]
Tracción y frenos Nivel de aceite del reductor Q 409909_ES_02 37

3.4 Transmisión y cojinetes del motor
Transmisión y cojinetes del motor

 Compruebe la existencia de ruidos
y vibraciones.
1 Puntos de comprobación
10004258
[29428; 28.07.2009]
Tracción y frenos Transmisión y cojinetes del motor Q 409909_ES_02 38

3.5 Giro manual
ADVERTENCIA
Riesgo de lesiones causadas por el disco
volante
1
El disco volante puede causarle lesiones en
los dedos.
No introduzca los dedos por debajo el disco
volante.
10004259
 Afloje el freno de seguridad (1), si existe.
 Afloje el freno de servicio (2).
[29429; 26.06.2009]
 Gire el volante (3).
- En el volante (3) viene indicado el
sentido correcto de giro.
1 Freno de seguridad
2 Freno de servicio
3 Disco volante
[46381; 21.12.2012]
Tracción y frenos Giro manual Q 409909_ES_02 39

3.5 Giro manual
S 9300AE-1C
A
A:
3  Libere el freno de servicio.
 Extraiga el tirante roscado (1) hacia
4 el tope.
 Fíjelo en el soporte de apoyo (2).
Los guantes de protección deben

estar libres de grasa.
21
B:
[46552; 20.11.2013]  Gire el disco de freno (3) con la mano
izquierda.
- El eje principal girará en dirección
B opuesta a la del disco de freno (3).
1 Tirante roscado
2 Soporte de apoyo
3 Disco de freno
4 Palanca del freno
[46553; 20.11.2013]
Tracción y frenos Giro manual Q 409909_ES_02 40

3.6 Disco volante
A:
A B  Quite la cubierta del disco volante (3):
- Retire los tornillos de fijación (2).
1
- Levante la cubierta del disco volante (3).
 Si el contacto KHR está activado,
3 se muestra un error:
2 - Error "20".
B:
 Marque la posición equilibrada del disco
volante en el motor y luego retire el disco.
 Monte el disco volante y ajústelo en
la posición correcta.
 Apriete los tornillos de fijación (2) a 35 Nm.
No haga funcionar la unidad sin el disco

3
volante.
1 Contacto KHR
4 2 Tornillo de fijación
5 mm
3 Cubierta del disco volante
1 4 Placa base
[46990; 09.12.2013] [46966; 20.11.2013]
Tracción y frenos Disco volante Q 409909_ES_02 41

3.7 Freno de servicio
Estándar con motor de freno
ADVERTENCIA
Un rango de apertura > 20 mm podría
conllevar un fallo del freno
Un fallo del freno podría desembocar en
lesiones personales graves y/o daños
materiales.
Compruebe el rango de apertura.
 Libere totalmente la palanca del freno (2).

 A: Compruebe que la holgura entre la
1 2 palanca de freno (2) y la guía del freno (1)
es 14–20 mm.
A B
 B: Si es necesario, gire la horquilla (3)
para ajustar la holgura a 14 mm.
3
1 Guía de freno
2 Palanca del freno
3 Horquilla con un clip elástico
14-20 mm 1 2
[49106; 20.11.2013]
Tracción y frenos Freno de servicio Q 409909_ES_02 42

Estándar con motor de freno
AVISO
Desgaste de la cinta de freno
El desgaste de la cinta de freno limita el
1 efecto de frenado.
2
B La cinta de freno (3) debe separarse
3 completamente del disco de freno (1).
4
 Empuje la palanca de freno (5) hasta el
C tope con la mano.
- La cinta de freno (3) debe separarse
A
completamente del disco de freno (1).
 Ajuste los ángulos de tope en el orden A,
B, C hasta que la cinta de freno (3) se
separe completamente de toda la
circunferencia del disco de freno (1).
1 Disco de freno
2 Holgura
5 3 Cinta de freno
4 Ángulo de tope
5 Palanca del freno
[49461; 04.12.2013]

Estándar con electroimán

B
 Empuje la palanca de freno (3) hasta
el tope con la mano.
palanca de freno (3) y la guía del freno (2)
es 2,5 mm.
 B: Ajuste la holgura mediante las dos
tuercas de bloqueo (1) del tirante
1 roscado del electroimán.
1 Tuerca de bloqueo
2 Guía de freno
2 3 3 Palanca del freno
A
2.5 mm
2
[49440; 09.12.2013]

ADVERTENCIA
materiales.

es 13–17 mm.
A B
 B: Si es necesario, gire la horquilla (3)
3 1 Guía de freno
2 Palanca del freno
3 Horquilla con un clip elástico
13-17 mm 1 2
[49441; 30.11.2013]

AVISO
1 efecto de frenado.
B 2
La cinta de freno (3) debe separarse
C 4
A - La cinta de freno (3) debe separarse
B, C hasta que la cinta de freno (3)
se separe completamente de toda la
1 Disco de freno
5 2 Holgura
3 Cinta de freno
4 Ángulo de tope
5 Palanca del freno
[49438; 30.11.2013]

Reforzado con electroimán

B  Empuje la palanca de freno (3) hasta
es 2,5 mm.
tuercas de bloqueo (1) del tirante roscado
1 del electroimán.
1 Tuerca de bloqueo
2 Guía de freno
2 3 3 Palanca del freno
2.5 mm
2
[49442; 09.12.2013]

ADVERTENCIA
materiales.

es 13–17 mm.
A B  B: Si es necesario, gire la horquilla (3)
3 1 Guía de freno
2 Palanca del freno
3 Horquilla
13-17 mm 1 2
[49284; 20.11.2013]

AVISO
B
C 1 efecto de frenado.
2
La cinta de freno (3) debe separarse
4
 Empuje la palanca de freno (5) hasta el
tope con la mano.
A - La cinta de freno (3) debe separarse
D
B, C, D hasta que la cinta de freno (3)
se separe completamente de toda la
1 Disco de freno
2 Holgura
5
3 Cinta de freno
4 Ángulo de tope
5 Palanca del freno
[49437; 30.11.2013]

B
Bidireccional con electroimán
es 2,5 mm.
1 tuercas de bloqueo (1) del tirante roscado
del electroimán.
1 Tuerca de bloqueo
2 3 2 Guía de freno
A 3 Palanca del freno
2.5 mm
2
[49443; 09.12.2013]

ADVERTENCIA
Un fallo del freno podría desembocar
en lesiones personales graves y/o daños
materiales.

1 2  Compruebe que la holgura entre la
es 16–20 mm.
 Si es necesario, ajuste la holgura a 16 mm
utilizando las tuercas de ajuste (2).
1 Palanca del freno

2 Tuercas de ajuste
3 Guía de freno
16-20 mm 3
[49291; 20.11.2013]

AVISO
1 2 Desgaste de la cinta de freno
3
efecto de frenado.
B La cinta de freno (3) debe separarse

C el tope con la mano.
- La cinta de freno (3) debe separarse
A completamente del disco de freno (1).
B, C hasta que la cinta de freno (3) se
separe completamente de toda la
1 Disco de freno
2 Holgura
4
3 Cinta de freno
5 4 Ángulo de tope
5 Palanca del freno
[49283; 20.11.2013]

Freno de zapatas
AVISO
Fallo del freno
Una carrera invertida < 1 mm podría originar
un fallo del freno.
Compruebe la carrera invertida.
1-1.5 mm  Compruebe que la holgura entre el tornillo
de fijación y la carrera (3) es de 1–1,5 mm
en ambos lados.
 Si es necesario, ajuste los tornillos de
carrera (2) a una distancia de 1,5 mm
2 3 respecto a la carrera (3) en ambos lados.
 Ajuste los tornillos accionadores (1) a una
distancia de 16 mm del electroimán (4)
en ambos lados.
1
1 Tornillo accionador
2 Tornillo de carrera
4 3 Carrera
4 Electroimán
16 mm
[49286; 20.11.2013]

S 9300AE-1C: Rango de apertura

2  Ajuste la distancia entre la palanca
del freno (2) y el tope (3) a 12 mm con
las tuercas (1).
1 Tuercas
2 Palanca del freno
3 Tope
3 4 Electroimán del freno
12 mm
4
1 1
[49063; 09.12.2013]

S 9300AE-1C: Rango de apertura
B ADVERTENCIA
Un rango de apertura X > 24 mm podría
materiales.
3
2  A: Compruebe que la holgura entre
la palanca de freno (2) y el tope (1)
es 18–21 mm.
A  B: Si es necesario, gire la horquilla (3)
1 para ajustar la holgura a 18 mm.
1 Tope
18-21 mm 2 Palanca del freno
3 Horquilla
[46497; 20.11.2013]

3.8 Cinta de freno
Excepto S 9300AE-1C
 Compruebe el grosor X de la cinta de freno.
 Si X ≤ 1,5 mm, sustituya la cinta de freno.
[46495; 10.01.2013]
Tracción y frenos Cinta de freno Q 409909_ES_02 56

3.8 Cinta de freno
S 9300AE-1C
 Compruebe el grosor X de la cinta
de freno (2).
 Si X ≤ 1,5 mm, sustituya la cinta de
freno (2).
1 Disco de freno
2 Cinta de freno
2 X
[46498; 23.09.2013]
Tracción y frenos Cinta de freno Q 409909_ES_02 57

3.9 Contacto de freno
Serie S, Serie R
 Active el contacto KKB.
- La unidad se apaga con el error "r0".
A Contacto del forro de freno KKB
90°
4 mm
[46499; 25.09.2013]
Tracción y frenos Contacto de freno Q 409909_ES_02 58

Con motor de freno

 Bloquee el freno de servicio manualmente.
 Ponga en marcha la unidad con el
interruptor de llave, el contacto de
freno se desactiva.
 Después de 3 segundos, la unidad
se apaga con el error "34".
1 Contacto de freno KB
1 mm
5 mm
[46506; 02.12.2013]

Con electroimán
 Bloquee el freno de servicio manualmente.
 Ponga en marcha la unidad con el
A interruptor de llave, el contacto de
freno se desactiva.
 Después de 3 segundos, la unidad
se apaga con el error "34".
A Electroimán excitado
B Electroimán desactivado
C Contacto del electroimán de freno MGB
C
10004279
[29441; 01.07.2009]

3.10 Distancia de frenado
Sin carga: De acuerdo con EN 115-1
Rango de ajuste: Marcha descendente sin carga

Velocidad [m/s] Rango de ajuste [m]
≤ 0,5 0,20–0,25
= 0,60 0,27–0,32
= 0,65 0,30–0,35
= 0,75 0,40–0,45
Con este rango de ajuste no se superan las distancias de frenado

máximas permitidas con carga plena.
Lo siguiente se aplica a Alemania:

Rango de ajuste para funcionamiento sin carga: ≥ 0,10 m.
Distancia de frenado de acuerdo con ANSI A 17.1 y CSA:

Una etiqueta colocada en el soporte del freno de cada escalera
mecánica/rampa móvil indica la distancia de frenado que se debe
ajustar en dicha escalera mecánica/rampa móvil durante el
funcionamiento.
 Ponga en marcha la unidad con el interruptor de llave y utilice
el menú [A_21] para verificar su velocidad.
Tracción y frenos Distancia de frenado Q 409909_ES_02 61

MICONIC F 1 y F 2  Ajuste los interruptores DIL:
v f A Interruptor S12 S11 S4 S3 S2 S1

[m/s] [Hz] SWE, SDG, EWE, EWH, SWT Ajuste OFF ON OFF ON ON ON
SDS, RSE, RSH RSL, RSR
 Ponga en marcha la unidad en dirección descendente con
0,45 1,415 - - el interruptor de llave.
0,50 1,549 1,495 1,517  Pulse el botón de parada.
0,60 50 - 1,809 1,837  Convierta el valor mostrado: distancia de frenado = valor
0,65 1,954 1,968 1,997 mostrado × factor A en centímetros.
0,75 - 2,283 2,317  Restaure los interruptores DIL.
0,45 1,145 - -
A Factor para centímetros
0,50 1,280 1,338 1,358
0,60 60 1,549 1,495 1,517
0,65 1,617 1,678 1,703
0,75 - 1,809 1,837

MICONIC F 3, F 4 y F 5E MICONIC F 5S
 Entre en la pantalla de datos de funcionamiento: Con una versión de software < V5113 o < V5301, mida la distancia
- Visualización [A_01]. de frenado manualmente o con FCOM5.
 Sitúe el interruptor DIL S7/8 del PB en la posición ON.
el interruptor de llave.
 Ponga en marcha la unidad con el interruptor de llave en dirección
 Interrumpa el circuito de seguridad.
descendente y déjela en funcionamiento durante 20 segundos.
- La distancia de frenado se mostrará en centímetros.
Ejemplo [0025] = 0,25 m.  Interrumpa el circuito de seguridad.
- La pantalla mostrará la distancia de frenado [-*] / [**] =
En el caso del variador de frecuencia GFU Plus, activar la prueba *** centímetros.
técnica [t_49] con anterioridad. Esto desactivará el freno eléctrico.
 Sitúe el interruptor DIL S7/8 del PB en la posición OFF.

Con carga: De acuerdo con EN 115-1  Cuando se aplique toda la carga de control de frenado, ajuste
la distancia de frenado máxima regulando la tensión del muelle
Velocidad Distancia de frenado para marcha descendente (punto 3 de la envolvente).
[m/s] mínimo sin carga [m] máximo con plena carga [m]  El punto 4 de la envolvente se determina midiendo la distancia
0,50 0,20 1,00 de frenado una vez retirada la carga de prueba. Para determinar
0,65 0,30 1,30 la envolvente, mida tres puntos intermedios con cargas parciales
de acuerdo con el cuadro.
0,75 0,40 1,50
El rango de ajuste SL de la distancia de frenado de la escalera
Número de peldaños en el tramo desnivel mecánica en sentido descendente sin carga viene determinado por
inclinado = altura de peldaño la distancia entre los puntos 1 y 4. Si la distancia de frenado medida
en el transcurso de los trabajos de mantenimiento se sitúa dentro
Inclinación de la escalera del rango de ajuste SL, entonces no se superará la distancia de
24,5 27,3 30 35
mecánica [°] frenado máxima permitida con plena carga.
Altura de peldaño [mm] 166 183 200 230
Los desplazamientos con carga de control de frenado sólo deben
Carga del test de frenado = número de peldaños en el tramo inclinado
ser realizados en modo de arranque directo (Δ) y con el interruptor
x carga de prueba por peldaño
de llave. Por lo tanto, los tests de freno con carga sólo pueden ser
Anchura de peldaño [mm] 600 800 1000 realizados con la prueba técnica [t_10] (MIC F3, V3.1 y superior).
Carga de prueba por Con este test, el motor arranca en modo directo y la distancia
60 90 120
peldaño [kg] de frenado se muestra en "cm" al detener la unidad.
 Determine la distancia de frenado mínima de la escalera mecánica
en sentido descendente sin carga regulando la tensión del muelle
(punto 1 de la envolvente).
 Determine el punto 2 de la envolvente mediante una serie de
puntos de carga. El test proporcional correspondiente debe
aplicarse en los dos tercios superiores del tramo inclinado.

Envolvente con carga
Ejemplo de una velocidad de 0,5 m/s.
2 3
100% SL = Rango de ajuste
1 Distancia de frenado mínima sin carga

2 Distancia de frenado con plena carga
75% antes del ajuste
3 Distancia de frenado máxima con plena
carga después del ajuste
4 Distancia de frenado sin carga después
50%
del ajuste
25%
1 4
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 10
SL
[46508; 10.01.2013]

Ajuste de la distancia de frenado
Antes de ajustar la distancia de frenado

mediante el muelle de compresión (1),
compruebe los ajustes del freno, véase
la sección "3.7 Freno de servicio".
La distancia de frenado se reajusta tensando
el muelle de compresión (1).
1 Resorte de compresión
[49011; 23.09.2013]

Freno de zapatas: Ajuste de la

distancia de frenado
La distancia de frenado se ajusta gracias

a la tensión de los muelles del disco (2).
 Ajuste la distancia de frenado mediante
la tuerca hexagonal (1).
X - Asegúrese de que la distancia X es la
misma en ambos lados.
1 Tuerca hexagonal
2 2 Muelle de disco
[49285; 20.11.2013]

S 9300AE-1C: Ajuste de la distancia

de frenado
Antes de ajustar la distancia de frenado

mediante el muelle de compresión (1),
compruebe los ajustes del freno, véase
la sección "3.7 Freno de servicio".
La distancia de frenado se reajusta tensando
el muelle de compresión (1).
1 Resorte de compresión
[44987; 23.09.2013]

3.11 Freno de seguridad
Serie S, Serie R Ajuste de la distancia de frenado:

Comprobación de funcionamiento con  Será necesario realizar un reajuste si
MIC F 1 y F 2: la distancia de frenado del freno de
seguridad se desvía de la distancia
 Ajuste los interruptores DIL:
de frenado del freno de servicio en
- S12: ON = mostrar "tt"
más de un 30 %.
- S11: OFF = sobrevelocidad
- Reajuste los muelles de compresión (1)
 Ponga en marcha la unidad en dirección con el mismo par de apriete utilizando
1 descendente con el interruptor de llave. una llave dinamométrica.
 Mantener el freno de servicio
desacoplado. 1 Resorte de compresión
 Después de un retardo de arranque
(10 segundos), el freno de seguridad
se activa.
 Compruebe visualmente la distancia
de frenado.
 Restaure los interruptores DIL.
 Ponga en marcha la unidad en dirección
descendente con el interruptor de llave.
 El trinquete no se puede abrir, la unidad
se apaga después de 3 segundos:
- Error "35".
ascendente para liberar el trinquete.
[29447; 02.04.2009]
Tracción y frenos Freno de seguridad Q 409909_ES_02 69

S 9300, S 9500, S 9700 Comprobación de funcionamiento con Comprobación de funcionamiento con

MIC F 4 y F 5E: MIC F 5S:
Ajuste de la distancia de frenado:
 Será necesario realizar un reajuste si la  Active la prueba técnica [t_21] = 30 %  Active la prueba técnica [t3].
distancia de frenado del freno de seguridad de sobrevelocidad en el motor.  Proceda igual que para MIC F 3.
se desvía de la distancia de frenado del  Proceda igual que para MIC F 3.  Pulse el botón OK del circuito impreso PB
freno de servicio en más de un 30 %. - Error "CC", bloqueado. hasta que la unidad se apague:
- Reajuste los muelles de compresión con - Error "CC", bloqueado.
el mismo par de apriete utilizando una
llave dinamométrica.
Comprobación de funcionamiento con MIC F 3:
 Active la prueba técnica [t_01] =
sobrevelocidad.
 Mantener el freno de servicio desacoplado.
 Después de un retardo de arranque,
el freno de seguridad se activa:
- Error "3E", bloqueado.
 Compruebe visualmente la distancia
de frenado.
 El trinquete no se puede abrir, la unidad
se apaga después de 3 segundos:
- Error "35", bloqueado.
ascendente para liberar el trinquete.

S 9300, S 9500, S 9700

Ajuste de la distancia de frenado:
 Será necesario realizar un reajuste si
2
la distancia de frenado del freno de
seguridad se desvía de la distancia de
frenado del freno de servicio en más
de un 30 %.
 Reajuste los muelles de disco (A) con el
mismo par de apriete utilizando una llave
dinamométrica.
1 Variante 1
2 Variante 2
1 3 3 Variante 3
A Muelles de disco
10010600
A
[30980; 25.08.2009]

3.12 Varillas de todos los frenos
Motor de freno: Lubricación

 Lubrique los puntos indicados.
[46576; 10.09.2013]
Tracción y frenos Varillas de todos los frenos Q 409909_ES_02 72

Electroimán del freno: Lubricación

A
A Estándar
B Bidireccional
[29621; 23.09.2013]

S 9300AE-1C: Lubricación

[49014; 02.12.2013]

Freno de seguridad: Lubricación

A
A Freno de seguridad
B Borde dentado del freno de seguridad
[30312; 10.09.2013]

3.13 Monitor de velocidad
Serie S, Serie R
Comprobación de funcionamiento con
MIC F 1 y F 2:
 Fije los dos generadores de pulsos al
soporte del freno del disco volante.
 Inicie la unidad con el interruptor de llave.
 Después de un retardo de arranque,
la unidad se apaga:
- Error "38" = monitor de velocidad.
A  Retire todos los generadores de pulsos
3 mm
del disco volante.
 Después de un retardo de arranque, la
unidad se apaga:
A Iniciador de velocidad INBMG
[46577; 23.09.2013]
Tracción y frenos Monitor de velocidad Q 409909_ES_02 76

S 9300, S 9500, S 9700 Comprobación de funcionamiento

con MIC F 4/F 5E:
con MIC F 3:  Active la prueba técnica:
- [t_16]: 15 % de sobrevelocidad del motor
Sólo aplicable a V 3.3 y superior. - [t_17]: subvelocidad del motor
2
 Active la prueba técnica: - [t_21]: 30 % de sobrevelocidad del motor
- [t_16]: sobrevelocidad del motor  Inicie la unidad con el interruptor de llave.
- [t_17]: subvelocidad del motor.  Después de un retardo de arranque,
 Inicie la unidad con el interruptor de llave. la unidad se apaga:
 Después de un retardo de arranque, - Error "18" = 15 % de sobrevelocidad
la unidad se apaga: del motor
2.5 mm
- Error "18" = sobrevelocidad del motor - Error "1C" = 50 % de subvelocidad
- Error "1C" = subvelocidad del motor. del motor
 Borre el error. - Error "CC" = 30 % de sobrevelocidad
del motor.
 Repita el proceso para verificar todas
1
las funciones.  Borre el error.
 Repita el proceso para verificar todas
las funciones.
1 Iniciador de velocidad INBMG/INMH

2 Disco volante
[46578; 09.12.2013]

S 9300, S 9500
Comprobación de funcionamiento con MIC F 5S:
 Active la prueba técnica [t3].
 Active y mantenga activados los siguientes dispositivos de mando
hasta que la unidad se detenga:
- Interruptor de llave para dirección descendente: Error [1.C.] =
50 % de subvelocidad del motor
- Interruptor de llave para dirección ascendente: Error [1.8.] = 15 %
de sobrevelocidad del motor
- Botón OK: Error [C.C.] = 30 % de sobrevelocidad del motor.
 Borre el error.
 Repita el proceso para verificar todas las funciones.

3.14 Dispositivo de bloqueo mecánico
Serie S, Serie R
La unidad no debe ponerse en marcha

si el pasador está insertado.
 Ponga en marcha la unidad con el pasador
insertado.
- La unidad se apaga con el error "d6".
A Contacto del dispositivo de bloqueo KBV
5 mm
[46510; 25.09.2013]
Tracción y frenos Dispositivo de bloqueo mecánico Q 409909_ES_02 79

S 9300, S 9500, S 9700:


si el pasador está insertado.
 Ponga en marcha la unidad con el pasador
insertado.
A Contacto del dispositivo de bloqueo KBV
5 mm
A 5 mm
[46511; 25.09.2013]

de funcionamiento

si la abrazadera (1) está insertada.
 Ponga en marcha la unidad con la
abrazadera (1) insertada.
1 1 Abrazadera
[46564; 16.09.2013]

Comprobación de la tensión
Mida la comba:
 Gire el disco volante manualmente para
tensar el ramal de cadena inferior.
 Fuerce el tramo superior de cadena
totalmente hacia abajo y hacia arriba
(en la parte central).
- La distancia entre las posiciones abajo
y arriba corresponde a la comba.
 Compruebe que la comba del ramal
20-60 mm superior de la cadena es ≤ 60 mm.
 Si es necesario, vuelva a tensar la cadena
de tracción de manera que la comba
del ramal superior de la cadena sea
de 20–30 mm.
[35975; 04.12.2013]
Tracción y frenos Cadena de tracción Q 409909_ES_02 82

Re-tensado
 Distribuya la comba X girando el disco
A volante hacia X/2.
 Mueva el grupo de tracción con el
X/2
tornillo tensor (2) o la excéntrica (4).
 Apriete la tuerca de seguridad (3) y los
tornillos de fijación del reductor (1).
X/2 A Movimiento del tornillo tensor

B Movimiento de la excéntrica
1 Tornillo de fijación del reductor

2 3 2 Tornillo tensor
1 1 3 Tuerca de seguridad
4 Excéntrica
[36231; 17.05.2013]

Comprobación del alargamiento

de la cadena
AVISO
Daño en los piñones
El acortamiento de la cadena de tracción
podría dañar los piñones.
Nunca acorte la cadena de tracción.
 Compruebe el desplazamiento respecto

al ajuste inicial (1).
1 Desplazamiento máximo permitido

Tipo [mm]
Serie S, Serie R, 16
S 9500-10/15/35
S 9300-10 17
S 9300-20/30 20
S 9500-40/45 1) 18
S 9500-40/45/50/55 2) 23
S 9700 21
1) Con altura de armazón = 950 mm
2) Con altura de armazón = 1190 mm
[46512; 01.10.2013] 1 Marca de ajuste inicial

Lubricación

 Compruebe que la cadena de tracción
está lubricada correctamente.
1 Seca → no OK
2 Correctamente lubricada → OK
3 Con óxido → no OK
1 2 3
[29587; 11.10.2013]

de la tensión
1 4 5 1
 Afloje los tornillos de fijación (1)
del soporte del motor (2).
 Compruebe la longitud del mulle tensor (3).
- X = 48 mm (sin platillos del muelle).
 Si es necesario, apriete las tuercas (5)
para ajustar la longitud del muelle
tensor (3) a 48 mm.
 Apriete los tornillos de fijación (1)
del soporte del motor (2).
3
1 Tornillos de fijación
X 2 Soporte del motor
3 Muelle tensor
2
4 Platillos del muelle
5 Tuercas
[46551; 16.09.2013]

3.16 Contacto de la cadena de tracción
A
AVISO
Daños en las cabezas de los tornillos
Si la guía de deslizamiento es demasiado
X delgada, las cabezas de los tornillos podrían
resultar dañadas.
Sustituya la guía de deslizamiento a tiempo.
 Compruebe el estado de la guía

B de deslizamiento:
- Grosor X ≥ 13 mm.
A Serie S, Serie R
B S 9300, S 9500, S 9700
[46687; 16.09.2013]
Tracción y frenos Contacto de la cadena de tracción Q 409909_ES_02 87

A
Serie S, Serie R:
 Conectar el tablero de mando portátil.
 Accione manualmente el contacto KAK.
 El electroimán se desexcita y el trinquete
actúa:
- Error "19".
 Restablezca manualmente el
contacto KAK.
S 9300, S 9500, S 9700:

C  Conectar el tablero de mando portátil.
B  Accione manualmente el contacto KAK.
actúa:
 Borre el error.
A Serie S, Serie R
B S 9300, S 9500, S 9700
C Contacto de la cadena de tracción KAK
[46689; 20.11.2013]

con iniciador
 Conectar el tablero de mando portátil.
ascendente.
 Desconecte el iniciador INAK de PES/PT:
- Tracción izquierda: X 1.31
- Tracción derecha: X 1.35.
actúa:
 Borre el error.
A Iniciador de la cadena de tracción INAK
8-12 mm
A
[46955; 20.11.2013]

4 Rieles y paneles de zócalo
Nº Componente Tarea Ubicación Descripción
4.2 Rieles tangenciales --- T Comprobar el estado.
4.3 Rieles de los rodillos de peldaño --- O Limpiar. No lubricar.
4.4 Contacto de elevación de peldaños --- T, B Comprobar el funcionamiento.

y de rieles
4.5 Guía a lo largo de los paneles Limpiar y lubricar las guías de los patines de deslizamiento
O
del zócalo a lo largo de los paneles de zócalo.
4.6 Juego entre los peldaños y los paneles --- O Comprobar

del zócalo
4.7 Contactos de zócalo --- O Comprobar el funcionamiento.
4.8 Cepillos de protección en zócalo --- O Comprobar
Rieles y paneles de zócalo Descripción general Q 409909_ES_02 90

4.9 Curvas de descarga --- T, B
Rieles y paneles de zócalo Descripción general Q 409909_ES_02 91

4.2 Rieles tangenciales
1 Las picaduras provocan ruido y vibraciones

cuando los rodillos de cadena golpean.
 Compruebe los puntos de contacto de
los rieles tangenciales (1) para ver si
hay formación de picaduras.
- Profundidad permitida de las picaduras:
≤ 0,5 mm.
 Compruebe si existe desgaste en la
superficie.
1 Punto de contacto del rodillo de cadena

y el riel tangencial
Rieles y paneles de zócalo Rieles tangenciales Q 409909_ES_02 92

S 9300, S 9500: Comprobación

1
CL de ajuste
 El riel tangencial (1) debe estar
perfectamente a nivel con el fondo de los
1 dientes de la rueda dentada de la cadena
2 de peldaños (2).
3
1 Riel tangencial
2 Rueda dentada de la cadena de peldaños
3 Tornillo
CL Línea central de la rueda dentada de
la cadena de peldaños
3
1
2 1
[47810; 03.06.2013]

S 9300AE-32: Comprobación
2 de ajuste
 El riel tangencial exterior (3) debe tener
una distancia X = 0,2–0,5 mm respecto
a las mallas de la cadena de peldaños (2).
X Ajuste mediante excéntricas (4) en los
orificios de posicionamiento (1).
X X
1 Orificios de posicionamiento
1
2 Malla de la cadena de peldaños
3 3 Riel tangencial exterior
4 Excéntrica (Nº ID 50626108)
[46514; 27.09.2013]

S 9700: Riel de avance

 Con el rodillo de cadena (1) situado en el
centro de la rueda dentada de la cadena
de peldaños, compruebe la distancia X
entre el rodillo de cadena (1) y su riel (3).
1 2 3 1
- X = 0,4–0,7 mm.
 Con el rodillo de cadena (1) situado
aproximadamente a 50 ... 60 mm del
50-60 mm borde trasero del riel tangencial (2),
compruebe la distancia Y entre el
rodillo de cadena (1) y su riel (3).
- Y = 0–0,2 mm.
Y X  Reajuste si es necesario.
1 Rodillo de cadena
2 Riel tangencial
3 Riel del rodillo de cadena
A A Centro de la rueda dentada de la cadena
de peldaños
[46962; 20.11.2013]

S 9700: Reajuste del riel de avance

2 3 2 4  Inserte las excéntricas en los orificios
de posicionamiento (A).
 Afloje los tornillos de fijación (1).
 Use excéntricas para posicionar los rieles
A
tangenciales (3) en el lugar correcto.
 Apriete los tornillos de fijación (1).
2 Rodillo de cadena
3 Riel tangencial
4 Rueda dentada de la cadena de peldaños
A Orificios de posicionamiento
B Centro de la rueda dentada de la cadena
1 B de peldaños
[49012; 20.11.2013]

S 9700: Ajuste del riel de retorno

 Con el rodillo de cadena (1) situado en el
centro de la rueda dentada de la cadena
de peldaños (3), compruebe la distancia X
2 entre el rodillo de cadena (1) y su riel (4)
B y entre el rodillo de cadena y el riel de
3
retorno (5).
- X = 0,4–0,7 mm
4
 Con el rodillo de cadena (1) situado
50-60 mm
aproximadamente a 50 ... 60 mm del
borde trasero del riel tangencial (6),
A compruebe la distancia Y entre el rodillo
X
de cadena (1) y el riel de retorno (5).
- Y = 0–0,2 mm
1  Si es necesario, reajuste igual que en
el riel de avance.
Y X 1 Rodillo de cadena
6 5 1 3 Rueda dentada de la cadena de peldaños
4 Riel del rodillo de cadena
5 Riel de retorno
6 Riel tangencial
A Orificios de posicionamiento
B Centro de la rueda dentada de la cadena
de peldaños
[46963; 20.11.2013]

4.3 Rieles de los rodillos de peldaño
Limpieza
Deposiciones onduladas de aceite y polvo

en los rieles provocarán que los peldaños
sin carga reboten.
No lubrique los rieles.
 Si es necesario, límpielos con una espátula.
[46993; 02.08.2013]
Rieles y paneles de zócalo Rieles de los rodillos de peldaño Q 409909_ES_02 98

4.4 Contacto de elevación de peldaños y de rieles
Variante 1: Comprobación
de funcionamiento
 El contacto KUS debe tocar el soporte
de liberación (A) sin holgura.
 Ajuste la longitud del muelle a 18 mm.
 Lubrique el muelle de compresión.
 Levante manualmente el riel anti-
levantamiento y el contacto KUS se
activará:
- Error "17": KUS-B
- Error "1d": KUS-T.
18 mm A Soporte de liberación
B Contacto de elevación de peldaños
y de rieles KUS
B
A
[46515; 25.09.2013]
Rieles y paneles de zócalo Contacto de elevación de peldaños y de rieles Q 409909_ES_02 99

de funcionamiento
 El contacto KUS debe tocar el soporte
de liberación (A) sin holgura.
levantamiento y el contacto KUS
se activará:
- Error "d8": KUS-B
A Soporte de liberación
18 mm
B Contacto de elevación de peldaños y
de rieles KUS
[46597; 23.09.2013]

de funcionamiento
 Ajuste la distancia entre el contacto KUS
y el soporte de liberación a 10,2 mm
utilizando la galga de ajuste,
Nº ID 50639225.
levantamiento y el contacto KUS
se activará:
- Error "d8": KUS-B
18 mm
A Soporte de liberación
A B Contacto de elevación de peldaños
y de rieles KUS
10.2 mm
[30551; 23.09.2013]

4.5 Guía a lo largo de los paneles del zócalo
Limpieza y lubricación
 Si es necesario, limpie las guías (19 de los
patines de deslizamiento a lo largo de los
paneles de zócalo.
Esto se realiza desde el hueco del peldaño
que se desplaza poco a poco con el
tablero de mando portátil.
 Si es necesario, aplique una fina capa
de lubricante.
1 Guía
10004308
[29487; 01.07.2009]
Rieles y paneles de zócalo Guía a lo largo de los paneles del zócalo Q 409909_ES_02 102
4.6 Juego entre los peldaños y los paneles del zócalo
Comprobar
X
AVISO
Observe la colocación del panel de zócalo
1 2 Si el tren de peldaños está obstruido entre los
paneles de zócalo, esto podría ocasionar
chirridos o daños en los patines de
deslizamiento y los propios paneles de zócalo.
El panel de zócalo debe ajustarse lateralmente
de manera que esté garantizada una transición
limpia entre el tren de peldaños y los ángulos
de guía laterales, o las guías laterales, o los
rieles de guía, dependiendo de la
construcción.
 Mida la holgura X entre el peldaño (2)

y el panel de zócalo (1).
- X ≤ 4 mm
- Xizquierda + Xderecha ≤ 7 mm.
 Si es necesario, corrija los peldaños
desplazados o reajuste los paneles
de zócalo (1).
1 Lámina de zócalo
2 Peldaño
[49444; 30.11.2013]
Rieles y paneles de zócalo Juego entre los peldaños y los paneles del zócalo Q 409909_ES_02 103
4.7 Contacto de zócalo
Variante 1: Comprobación de ajuste

 Compruebe que el juego entre el contacto
KSL y el panel de zócalo mide 0,2 mm.
1 Contacto de zócalo KSL
0.2 mm
[46568; 27.09.2013]
Rieles y paneles de zócalo Contacto de zócalo Q 409909_ES_02 104


KSL y el panel de zócalo mide 0,2 mm.
A Contacto de zócalo KSL
0.2 mm
A
[46500; 18.09.2013]


KSL y el panel de zócalo es 6,2 mm.
- Use la galga de ajuste (Nº ID 50639231).
A Contacto de zócalo KSL
6.2 mm
[30265; 23.09.2013]

 Presione los contactos de zócalo hacia
el panel de zócalo. Fuerza F
aproximadamente 0,4 kN:
- Error "1F": KSL-B
- Error "12": KSL-T.
A Contactos de zócalo KSL
F 0.4 kN F 0.4 kN
[46501; 09.12.2013]

4.8 Cepillos de protección en zócalo
 Compruebe los cepillos:
- Asiento correcto en el perfil deflector
- Reponga los cepillos que faltan.
10004312
[29491; 03.04.2009]
Rieles y paneles de zócalo Cepillos de protección en zócalo Q 409909_ES_02 108

4.9 Curva de descarga
Parte superior/parte superior:

Comprobación de ajuste
1
El comienzo del radio y (MX) el centro del
1
radio (MY) están identificados con marcas
X = 0.2-0.7 mm
en forma de "W" en la chapa lateral (4).
1 Y = 0.8-1.3 mm
La curva de descarga (3) debe reajustarse
2 si se alcanza la holgura mínima permitida.
2
3  Compruebe la holgura entre el rodillo
de cadena (1) y el riel (2):
2 - Al comienzo del radio X = 0,2–0,7 mm
4
0.2 ... 0.7 mm
- En el centro del radio Y = 0,8–1,3 mm.
X = 0.2-0.7 mm
1 Rodillo de cadena
2 Riel
3 Curva de descarga
4 Chapa lateral
[48468; 27.09.2013]
Rieles y paneles de zócalo Curva de descarga Q 409909_ES_02 109

Parte superior/parte superior:

Comprobación del estado
de desgaste de la cinta
 Grosor mínimo permitido de desgaste
de la cinta (2):
D - D = 1,5 mm.
2
1 Curva de descarga
2 Cinta de desgaste
[49021; 25.09.2013]

Parte superior/parte superior: Ajuste

 Afloje las tuercas de los tornillos de
fijación (2).
 Afloje las tuercas de fijación de las
excéntricas (1).
3  Eleve la curva de descarga (3) girando las
2 excéntricas (1) hasta que la holgura entre
3 el rodillo de cadena y el riel mida:
- X = 0,7 mm
2 - Y = 1,3 mm.
 Apriete los tornillos de fijación (2)
1 de las excéntricas (1).
 Apriete las tuercas de los tornillos
de fijación (2).
1 Excéntrica
3 Curva de descarga
[48469; 03.08.2013]

Parte superior/parte inferior:

1 Comprobación de ajuste
1
si se alcanza la holgura mínima permitida.
 Compruebe la holgura entre el rodillo de
cadena (3) y el riel de retorno (4):
3 - Al comienzo del radio X = 0,2–0,8 mm
3 - En el centro del radio Y = 0,9–1,5 mm.
2
X = 0.2-0.8 mm 1 Soporte
3 Y = 0.9-1.5 mm
2 Curva de descarga
3 Rodillo de cadena
4 Riel de retorno
5 Tornillo de fijación
X = 0.2-0.8 mm
3
2
4
1
[49013; 23.09.2013]

Parte superior/parte inferior:

Comprobación del estado
de desgaste de la cinta
 Diseño estándar con perfil de plástico (1):
A B
- Altura mínima permitida del perfil de
1 2 plástico (1): H = 12 mm.
H D  Diseño opcional con cinta de desgaste (2):
- Grosor mínimo permitido de la cinta de
desgaste (2): D = 1,5 mm.
A Diseño estándar
B Diseño opcional
1 Perfil de plástico
2 Cinta de desgaste
[49022; 25.09.2013]

Parte superior/parte inferior: Ajuste

1
 Afloje los tornillos de fijación (5) un par
1 de milímetros.
 Levante la curva de descarga (2).
 Inserte láminas de metal entre la curva
de descarga (2) y el soporte (1).
3  Compruebe que la holgura entre el rodillo
3 de cadena (3) y el riel de retorno (4) es:
2 - X = 0,8 mm cada una
X = 0.8 mm - Y = 1,5 mm.
3  Apriete los tornillos de fijación (5).
Y = 1.5 mm
1 Soporte
2 Curva de descarga
X = 0.8 mm
3 Rodillo de cadena
3 4 Riel de retorno
4
1
[48470; 16.09.2013]

Parte inferior/parte superior:

2 Comprobación de ajuste
2 El comienzo del radio y el centro del radio
2 0.5-1.0 mm
0.5-1.0 mm están identificados con marcas en forma
M de "W" (M) en la chapa lateral.
0.5-1.0 mm
M La curva de descarga (1) debe reajustarse

M
1 si se alcanza la holgura máxima permitida.
 Compruebe que la holgura entre el rodillo

de cadena (2) y el riel es 0,5–1 mm.
M Marca en forma de "W"

1 Curva de descarga
2 Rodillo de cadena
[48777; 16.09.2013]

Parte inferior/parte superior: Ajuste

 A: Afloje los tornillos de fijación (2)
un par de milímetros.
1 2
 Inserte láminas de metal del grosor
A B 4 5 3
necesario entre la curva de descarga (3) y
el soporte (1) hasta que la holgura entre el
rodillo de cadena y el riel mida 0,5 mm.
 Apriete el tornillo de fijación (2).
3
 B: Afloje las tuercas de fijación (5)
de las excéntricas (4).
 Baje la curva de descarga (3) girando las
excéntricas (4) hasta que la holgura entre
el rodillo de cadena y el riel mida 0,5 mm.
 Apriete la tuerca de fijación (5) de las
excéntricas (4).
A S 9700-0S
B S 9700-01/02
1 Soporte
3 Curva de descarga
4 Excéntrica
5 Tuerca de apriete
[47872; 21.05.2013]

1 Parte inferior/Parte inferior:

Sitúe los dos soportes exteriores (1)

1 exactamente al comienzo del radio y
el soporte intermedio (1) en el centro
del radio.
3
si se alcanza la holgura máxima permitida.
2
3
 Compruebe que la holgura entre el rodillo
0.5-1.0 mm de cadena y el riel es 0,5–1,0 mm.
3 1 Soporte
0.5-1.0 mm
2 Curva de descarga
0.5-1.0 mm
2
[48778; 16.09.2013]

1 Parte inferior/Parte inferior: Ajuste

 Afloje los tornillos de fijación (3) un par
de milímetros.
1  Inserte láminas de metal entre la curva
de descarga (2) y el soporte (1).
 Ajuste la curva de descarga (2) de manera
que el rodillo de la cadena de peldaños se
3
levante del riel de la zona de la curva de
descarga (2) una distancia de 0,5 mm.
2
3
1 Soporte
0.5 mm
2 Curva de descarga
0.5 mm
3
0.5 mm
2
[48944; 16.09.2013]

5 Placas porta-peines y placas de descanso
5.2 Guías de tablillas/peldaños T, B Comprobar el estado y ajustar
Ajustar el dispositivo tensor. Comprobar y corregir el ajuste lateral

T, B
y la altura.
5.3 Placa porta-peines
--- T, B Comprobar el funcionamiento.
5.4 Guías laterales de la placa

T, B Limpiar y lubricar.
porta-peines
5.5 Contactos de la placa --- T, B Comprobar el funcionamiento.

porta-peines
T, B Comprobar el estado y limpiar.

5.6 Peines
--- T, B Lubricar.
5.7 Placas de descanso --- --- T, B Retirar y cerrar.
Placas porta-peines y placas de descanso Descripción general Q 409909_ES_02 119

5.8 Contacto de la placa

T, B Comprobar el funcionamiento y ajustar.
de descanso
5.9 Chapa de protección --- --- T, B Retirar e instalar.
Placas porta-peines y placas de descanso Descripción general Q 409909_ES_02 120

5.2 Guías de tablillas/peldaños
Serie S, Serie R: Comprobación

de estado
Los rodillos guía (2) no deben forzar

los peldaños hacia los peines.
 Compruebe el juego entre el peldaño (1)
y el rodillo (2): 0,3 mm.
 Sustituya los rodillos que estén
desgastados o dañados (2).
1 Peldaño
2 Rodillo
1 0.3 mm
[46502; 09.12.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Guías de tablillas/peldaños Q 409909_ES_02 121

Rieles: Comprobación de estado
Los rieles (1) no deben forzar los peldaños

hacia los peines.
 Compruebe que los rieles (1) están
1 paralelos respecto a los peldaños.
 Compruebe la holgura entre los rieles
y los patines de deslizamiento:
- Holgura = 0,3 mm en cada lado.
1 Rieles
10005431
[31459; 28.08.2009]

Guías laterales: Comprobación

de estado
Las guías laterales (1) no deben forzar

los peldaños hacia los peines.
 Compruebe que las guías laterales (1)
están paralelas respecto a los peldaños.
 Compruebe el grosor mínimo X de las
guías laterales (1).
 Compruebe la holgura Y entre la guía
lateral (1) y el peldaño/tablilla.
Tipo X [mm] Y [mm]
S 9300, S 9700 0,5
≥ 11
1 S 9500 0,6
1 Guía lateral
X
[30259; 27.09.2013]

Rieles y guías laterales combinados:

 Compruebe que los contrarrieles (1) están
paralelos respecto a los rodillos de la
cadena de peldaños (2).
 Compruebe que la holgura entre los
contrarrieles (1) y los rodillos de la cadena
de peldaños (2) es 1 mm.
1 Contrarriel
2 Rodillo de cadena de peldaños
1 mm
[49295; 20.11.2013]

Rieles y guías laterales combinados:

Las guías laterales (1) y los rieles (2)

no deben forzar los peldaños hacia
Y los peines.
W
 Compruebe que las guías laterales (1)
y los rieles (2) están paralelos respecto
a los peldaños.
 Compruebe el grosor W de las guías
laterales (1).
1  Compruebe las holguras X, Y.
Descripción Dimensiones [mm]
X 0,3
Y 0,5
2 W ≥ 11
1 Guía lateral
2 Riel
X
[46995; 20.11.2013]

3
Comprobaciones
 Compruebe que las holguras entre los
peldaños/tablillas (1) y los peines (3) en
los puntos de comprobación (2) tienen
la altura y el ajuste lateral correctos.
 Reajuste si es necesario.
1 Peldaño/tablilla
2 Puntos de comprobación
3 Peine
1
2-4 mm
2-4 mm
1
[36792; 10.09.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Placa porta-peines Q 409909_ES_02 126

Serie S, Serie R: Corrección de

la altura
La distancia entre el borde superior de la

placa porta-peines y el borde inferior del
panel de zócalo debe medir aproxima-
damente 1 mm. De no ser así, la placa
1 porta-peines podría bloquearse.
 Eleve la parte inferior de la guía (2) en
paralelo con la placa porta-peines (1)
utilizando las tuercas de ajuste (3).
1 Placa porta-peines
2 Guía
3 Tuercas de ajuste
3 2
[46596; 04.10.2013]

S 9300, S 9500, S 9700: Corrección

del ajuste lateral
 Afloje los tornillos de fijación (2) de ambos
lados.
 Dé el espacio de los tornillos de ajuste
laterales (1) al lado del movimiento.
 Ajuste la placa porta-peines (3) de manera
que quede centrada en los nervios del
peldaño.
 Regule los tornillos de ajuste lateral (1)
2
a una distancia de 0,6 mm respecto a la
placa porta-peines (3) y asegúrelos
con fijador de roscas Loctite 270
(o equivalente).
1 Tornillo de ajuste lateral

1 0.6 mm 3
[49502; 09.12.2013]

S 9300, S 9500, S 9700:

Comprobación del ajuste lateral
AVISO
Tornillos de ajuste laterales demasiado
apretados
Si los tornillos de ajuste laterales están
demasiado apretados, la placa porta-peines
podría bloquearse y no inclinarse hacia atrás
cuando se le aplica una fuerza lateral.
Cuando apriete los tornillos, asegúrelos

(o equivalente).
 Compruebe que la holgura entre los
tornillos de ajuste laterales (1) y la
placa porta-peines es de 0,6 mm.
1 0.6 mm
1 Tornillo de ajuste lateral
[49114; 09.12.2013]

S 9300, S 9500, S 9700: Corrección

de la altura

(o equivalente).
1
 Use los tornillos de ajuste de altura (2)
para ajustar la holgura entre los peines y
el peldaño a una distancia de 2–4 mm.
2 - Asegúrese de que la placa porta-peines
no se atasca en los tornillos anti-
elevación (1).
1 1
1 Tornillo sujetador
2 Tornillo de ajuste de altura
2
[46996; 04.12.2013]

S 9300, S 9500, S 9700:

Comprobación de la altura

(o equivalente).
1
 Ajuste los tornillos anti-elevación (1)
a una distancia de X = 0,3 mm respecto
a la placa porta-peines.
Placa porta-peines con activación vertical:

 Ajuste sólo los tornillos anti-elevación (1)
1 1 que se encuentran junto a los peines a
una distancia de X = 3 mm.
1 Tornillo sujetador
x
[49439; 04.12.2013]

Comprobación de la movilidad horizontal:
 Empuje hacia atrás la placa porta-peines.
 Los dos contactos de la placa porta-peines
deben activarse.
 La placa porta-peines debe volver a su
posición original sin sacudidas.
Comprobación de la inclinación hacia atrás:

 Empuje hacia atrás la placa porta-peines
por un lado.
 El contacto de la placa porta-peines de
este lado debe activarse.
FV
Sólo para una activación vertical:
 Levante la placa porta-peines por la parte
central.
 Los dos contactos de la placa porta-peines
FH FH FH
deben activarse.
FH = 1500 N
FV = 668 N
FV NYC RS-18 = 200–267 N
[46570; 18.09.2013]

5.4 Guías laterales de la placa porta-peines
Limpieza y lubricación

 Limpie el intersticio entre la placa porta-
peines y la placa de soporte (1).
 Aplique lubricante en cada tornillo de ajuste
de altura (2) de la placa de soporte (1).
1 Placa de soporte
2 Tornillo de ajuste de altura
1
2
[46598; 04.12.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Guías laterales de la placa porta-peines Q 409909_ES_02 133
5.5 Contactos de la placa porta-peines

de funcionamiento
El contacto debe activarse moviendo

la placa porta-peines.
 Active sólo un contacto KKP cada vez.
El contacto KKP activado debe impedir
que la unidad se ponga en marcha:
- Error "10": KKP-T
- Error "15": KKP-B.
A Bloque
B Rodillo
C Contacto de la placa porta-peines KKP
A
5 mm
B C
[46599; 23.09.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Contactos de la placa porta-peines Q 409909_ES_02 134

de funcionamiento

 Active sólo un contacto KKP cada vez.
El contacto KKP activado debe impedir
- Error "10": KKP-TL
- Error "15": KKP-BL
- Error "4A": KKP-TR
- Error "4b": KKP-BR.
4 mm 1 Contacto de la placa porta-peines KKP
[46571; 20.11.2013]

Variante 2: Comprobación de
funcionamiento

 Active sólo un contacto cada vez.
El contacto activado debe impedir
- Error "10": KKP-TL
- Error "15": KKP-BL
2 - Error "4A": KKP-TR
- Error "4b": KKP-BR
- Error "23": KKPYV-T
- Error "29": KKPYV-B.
10.2 mm 1 Contacto de la placa porta-peines,

horizontal KKP
2 Contacto de la placa porta-peines,
vertical KKPYV (opcional)
[46504; 09.12.2013]

5.6 Peines
ADVERTENCIA
Peines defectuosos
Unos peines defectuosos y unos dientes rotos
podrían desembocar en lesiones personales
graves y/o daños materiales.
Los peines defectuosos deben ser sustituidos.
Si faltan dos dientes contiguos, la unidad
deberá apagarse inmediatamente.

 Desatornille todos los peines.
 Compruebe si existen defectos en
los peines.
 Limpie las superficies de soporte de
los peines de la placa porta-peines.
 Engrase los tornillos de fijación de
los peines.
 Atornille los peines en la placa
porta-peines.
[29502; 30.07.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Peines Q 409909_ES_02 137

5.7 Placas de descanso
 Compruebe la distancia X entre la placa

porta-peines (1) y la última placa de
descanso (2).
1 X 2
Tipo Distancia
X [mm]
S 9300, S 9300AE-10 ≤ Rel. 03,
S 9300-20/30 ≤ Rel. 01, 13
S 9700
S 9300 AE-10 ≥ Rel. 04,
6
S 9300-20/30 ≥ Rel. 02
S 9500,
1 2
S 9500AE-10/15 ≤ Rel. 01, 9
S 9500AE-30/35/40/45
S 9500AE-10/15 ≥ Rel. 02 6
2 Última placa de descanso
[49294; 20.11.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Placas de descanso Q 409909_ES_02 138

5.7 Placas de descanso
Desmontaje y nuevo montaje

 Retire la placa de descanso final (3).
1 2 3  Retire la placa de descanso central (2),
si existe.
 Afloje y deslice las tuercas de fijación (4) a
ambos lados de la placa de empalme (1).
 Desplace la placa de empalme (1)
horizontalmente y extráigala.
1 Placa de empalme
2 Placa de descanso central (si existe)
1 3 Placa de descanso final
4 Tuerca de fijación o tuerca de mariposa
3 (si existe)
[35764; 23.07.2010]
Placas porta-peines y placas de descanso Placas de descanso Q 409909_ES_02 139

5.8 Contacto de la placa de descanso
 Abra sólo una placa cada vez. No debe
ser posible poner en marcha la unidad con
el interruptor de llave:
- Error "2F": KDMR-T
- Error "4E": KDMR-B.
1 Placa de descanso
1 2 Contacto de la placa de descanso KDMR
(distintas variantes posibles)
[30245; 04.08.2013]
Placas porta-peines y placas de descanso Contacto de la placa de descanso Q 409909_ES_02 140

5.9 Chapa de protección
Montaje
Para evitar una generación excesiva de

ruido, las chapas de protección deben
instalarse correctamente.
10004334
[29506; 01.07.2009]
Placas porta-peines y placas de descanso Chapa de protección Q 409909_ES_02 141

6 Tren de tablillas/peldaños
6.2 Peldaños/Tablillas de mantenimiento --- --- B Retirar e instalar.
--- B Lubricar.
6.3 Cadenas de tablillas/peldaños
B Comprobar la tensión y volver a tensar.
6.4 Contactos de tensión de la cadena

B Ajustar y comprobar el funcionamiento.
de tablillas/peldaños
6.5 Alargamiento de la cadena de --- B Comprobar

peldaños/tablillas
6.6 Entrada de peldaños/tablillas --- T, B Comprobar que la entrada es recta.
6.7 Peldaños/Tablillas --- O Comprobar el estado de las huellas.
6.8 Tren de tablillas/peldaños --- O Funcionamiento suave sin sacudidas ni vibraciones.
Tren de tablillas/peldaños Descripción general Q 409909_ES_02 142

6.9 Tren de tablillas --- O Comprobar el estado.
6.10 Patines de deslizamiento --- O Comprobar el estado.
6.11 Rodillos de cadena --- O Comprobar el estado.
6.12 Rodillos de peldaño --- O Comprobar el estado.
6.13 Casquillos de peldaño O Comprobar el estado y lubricar.
6.14 Clips elásticos --- O Comprobar el estado.

T, B Comprobar el funcionamiento y limpiar.

6.15 Contacto de hundimiento de
peldaño / tablilla
--- T, B Lubricar
6.16 Cepillos antiestáticos --- T, B Comprobar el estado.
6.17 Control del tren de peldaños/tablillas T, B Comprobar el funcionamiento y limpiar.

6.2 Peldaños/Tablillas de mantenimiento
Desmontaje de peldaños
3 4
Sólo en el cabezal tensor.
Sólo en los peldaños de mantenimiento,

los ejes de peldaño están partidos y
pueden desmontarse.
 Retire el cuadro de maniobra y la chapa
de protección.
 Sitúe el peldaño (1) de tal manera que el
rodillo de peldaño apenas haya rebasado
la escotadura para desmontaje (4).
2  Marque la posición de los casquillos
de peldaño (3).
 Afloje las bridas (2).
 Gire las bridas (2) y los casquillos de
peldaño (3) hacia dentro.
 Levante y retire el peldaño (1).
1 Peldaño de mantenimiento con eje partido

2 Brida
3 Casquillo de peldaño
1 4 Escotadura para desmontaje
10004335
[29508; 23.07.2010]
Tren de tablillas/peldaños Peldaños/Tablillas de mantenimiento Q 409909_ES_02 145

Reinstalación de los peldaños

3 4
Sólo en el cabezal tensor.
 Introduzca los rodillos de peldaño en
los huecos (4).
 Acople el peldaño (1) al eje de peldaño.
 Inserte los casquillos correspondientes (3).
 Deslice las bridas (2).
 Compruebe si el peldaño (1) está
centrado.
 Apriete los tornillos de brida a 10 Nm
con una llave dinamométrica.
2
 Compruebe si el peldaño (1) está fijado
sin holgura.
1 Peldaño de mantenimiento con eje partido

2 Brida
3 Casquillo de peldaño
4 Hueco
10005460
[30297; 23.07.2010]

Desmontaje de tablillas
No existen tablillas identificadas

específicamente como "tablillas
de mantenimiento".
1  Quite los tornillos M5 x 20 con arandela (1).
 Extraiga la tablilla (2).
 Retire el soporte de tablilla (3).
2
1 Tornillo M5 x 20 con arandela
2 Tablilla
3 Soporte de tablilla
[29510; 03.04.2009]

Reinstalación de tablillas
AVISO
Tornillos de fijación de tablillas
2
Los tornillos de fijación de tablillas sólo
se pueden usar una vez.
Sujete las tablillas sólo con tornillos de
fijación nuevos.
1  Introduzca los soportes de tablilla (3)

alternativamente en las mallas interior
y exterior.
 Introduzca las tablillas (1). Todas las
flechas deben apuntar en la misma
dirección.
 Introduzca los tornillos M5 x 20 con
3 arandela (2) y apriételos a 10 Nm
con una llave dinamométrica.
1 Tablillas
10004338
[29511; 23.07.2010]

Lubricación manual
Las cadenas sin mantenimiento no

A B
necesitan ser lubricadas.
No se debe efectuar una lubricación

manual de las rampas móviles. Las
tablillas podrían ensuciarse de aceite.

 Aplique aceite entre las mallas de cadena.
 Lubricación adicional de los cojinetes
de fricción:
- Aplique una fina película de aceite entre
los rodillos y las mallas de cadena
interiores.
A Cojinetes de bolas
B Cojinetes de fricción
[29526; 18.09.2013]
Tren de tablillas/peldaños Cadenas de tablillas/peldaños Q 409909_ES_02 149

Lubricación manual

 Compruebe que la lubricación de las
cadenas de peldaños sea correcta.
1 Seca → no OK
2 Correctamente lubricada → OK
1 2 3
[29587; 11.10.2013]

Carro tensor: Comprobación

1 2 del rango de tensado
Antes de tensar las cadenas de peldaños

se debe comprobar el rango de tensado
del carro tensor.
 Compruebe la distancia X entre la parte
fija (2) y la parte móvil (1) del grupo
de rieles.
- Acorte la cadena de peldaños si se llega
a la X máxima.
Tipo X máxima [mm]

S 9300,
S 9500-10/15/35, 215
X S 9700 1)
S 9500-40/45 245
S 9700 2) 325
1) Estándar
2) Opcional
1 Parte móvil
2 Parte fija
[46566; 18.09.2013]

 Compruebe la longitud del resorte X.
- Debe ser igual en ambos lados.
 Vuelva a tensar el muelle con el valor
óptimo cuando se alcance el valor
máximo.
- Véase la tabla de la página siguiente.
[36793; 28.08.2013]

Tipo Anchura de tablilla [mm]
Tipo Desnivel [m] X opc. [mm] X máx. [mm] S 9500-30 1000 1200 1400
<4 125 130 Longitud de la X opc. X máx. X opc. X máx. X opc. X máx.
rampa móvil [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Serie S 4–6 120 125
[m]
>6 115 120
≤ 20 317 322 316 321 315 320
Serie R, S 9300,
20–40 310 315 308 313 306 311
S 9500-10/15, Todos 120 125
40-60 303 308 300 305 297 302
S 9700-0S
60–80 296 301 292 297 288 293
S 9700-01/02 ≤ 13 115 120
> 80 290 295 284 289 278 283
> 13 130 133
< 45 310 315
S 9500-35 45-65 300 305
> 65 295 300
S 9500-40/45 < 120 143 146
≥ 120 140 143

6.4 Contactos de tensión de la cadena de tablillas/peldaños
Comprobar
A 10 0 B  Compruebe la distancia del rodillo
de contacto respecto al estribo de
2 accionamiento en ambos lados.
- Distancia: 2 mm.
1  Compruebe la inclinación del contacto
2 mm 2 mm hacia el extremo del foso.
2 mm 2 mm - Inclinación: 10°.
 Active el contacto KSK:
1
2 10 0 A Serie R, S 9300, S 9500, S 9700
B Serie S
1 Estribo de accionamiento
2 Contacto de tensión de cadena KSK
[46958; 18.09.2013]
Tren de tablillas/peldaños Contactos de tensión de la cadena de tablillas/peldaños Q 409909_ES_02 154

6.5 Alargamiento de la cadena de peldaños/tablillas
Alargamiento de la cadena
X de peldaños/tablillas
A  Mida la distancia X.
 En el momento en que las cadenas de
peldaños/tablillas hayan llegado a su
alargamiento máximo permitido,
sustitúyalas.
Alargamiento máximo permitido
de la cadena
Tipo Distancia máxima
X [mm]
Cadena de peldaños 6
Cadena de tablillas 5,2
A Peldaños
B Tablillas
B
X
[46572; 04.12.2013]
Tren de tablillas/peldaños Alargamiento de la cadena de peldaños/tablillas Q 409909_ES_02 155

6.6 Entrada de peldaños/tablillas
Si los peldaños/tablillas entran en la placa

porta-peines del cabezal tensor (1) con
un ángulo oblicuo, será necesario
aplicar medidas correctoras.
 Procedimiento, si todos los peldaños/
tablillas entran en la placa porta-peines
A B con un ángulo oblicuo:
- Tense el ramal de cadena más corto (A)
(longitud de resorte = longitud de resorte
óptima - 8 mm)
- Libere la tensión del ramal de cadena
más largo (B) (longitud de resorte =
longitud de resorte óptima + 15 mm).
1 Para conocer la longitud de resorte óptima,
consulte la sección "6.3 Cadenas de
peldaños/tablillas".
 Registre las medidas correctoras en el

registro de mantenimiento.
 Reajuste la tensión de la cadena tras
uno o dos meses de funcionamiento.
A Ramal de cadena más corto
B Ramal de cadena más largo
[29533; 20.11.2013] 1 Cabezal tensor
Tren de tablillas/peldaños Entrada de peldaños/tablillas Q 409909_ES_02 156

6.7 Peldaños/tablillas
AVISO
Sustituir los peldaños/tablillas defectuosos
sin demora
A Los peldaños/tablillas defectuosos (grietas,
roturas, deformaciones, etc.) suponen
un riesgo de seguridad importante.
Por lo tanto, los peldaños/tablillas defectuosos
deben sustituirse sin demora.
 Compruebe la existencia de daños en

los peldaños/tablillas.
 Retire cualquier objeto extraño atrapado
en los nervios.
A Nervios no dañados
B Nervios dañados.
B
10004339
[29512; 03.04.2009]
Tren de tablillas/peldaños Peldaños/tablillas Q 409909_ES_02 157

6.8 Tren de tablillas/peldaños
 Compruebe la existencia de ruidos:
funcionamiento suave.
 Compruebe el comportamiento en marcha:
sin sacudidas ni vibraciones.
[29421; 02.04.2009]
Tren de tablillas/peldaños Tren de tablillas/peldaños Q 409909_ES_02 158

6.9 Tren de tablillas
Comprobación del estado del tren

de tablillas
AVISO
Tornillos de fijación de tablillas
1
Los tornillos de fijación de tablillas sólo se
pueden usar una vez.
Sujete las tablillas sólo con tornillos de fijación
2 nuevos.
Los tornillos de fijación de las tablillas

pueden aflojarse debido a las vibraciones.
 Compruebe si hay tornillos sueltos en el
3
tren de tablillas.
 Sustituya los tornillos sueltos por otros
nuevos y apriételos a 10 Nm con una
llave dinamométrica.

2 Tablillas
[29510; 03.04.2009]
Tren de tablillas/peldaños Tren de tablillas Q 409909_ES_02 159

6.9 Tren de tablillas
Comprobación de estado de las

barras guía
 Compruebe el grosor X de las barras
X X guía de plástico (1).
A B
- Variante 1: X ≥ 11 mm
- Variante 2: X ≥ 13 mm.
 En el momento en que se alcance el
grosor mínimo, sustituya las barras
guía de plástico (1).
 Compruebe la holgura Y entre las tablillas
y las barras guía.
- Y = 0,3–0,8 mm.
 Las barras guía no deben tocar las tablillas
bajo ninguna circunstancia en ninguno
de los lados.
A Variante 1
B Variante 2
Y Y
1 1 Barras guía de plástico
[49112; 10.10.2013]
Tren de tablillas/peldaños Tren de tablillas Q 409909_ES_02 160

6.10 Patines de deslizamiento
AVISO
X
Los peldaños rozan contra los paneles
de zócalo
El roce de los peldaños contra los paneles de
zócalo indica que los patines de deslizamiento
están gastados o que los paneles de zócalo
están demasiado apretados. El revestimiento
del panel de zócalo podría resultar dañado.
Compruebe los patines de deslizamiento y
la holgura X. Si es necesario, sustituya los
patines de deslizamiento, reajuste los paneles
1 de zócalo o corrija los peldaños desplazados.
Y
 Compruebe la holgura X entre el peldaño (2)
y el panel de zócalo (1) en cada lado.
- X = 0,4 mm.
 Mida el grosor Y de los patines de
deslizamiento (3) en ambos lados de
los peldaños de mantenimiento (2):
- Y ≥ 6 mm.
 En caso de duda, compruebe
aleatoriamente los patines de
2 deslizamiento de otros peldaños.
1 Lámina de zócalo
3 2 Peldaño
[49297; 20.11.2013] 3 Patín de deslizamiento
Tren de tablillas/peldaños Patines de deslizamiento Q 409909_ES_02 161
6.11 Rodillos de cadena
Con bandajes de plástico defectuosos,

puede verse claramente que los rodillos se
descarrilan en dirección vertical o lateral.
 Haga funcionar la cadena de peldaños/
tablillas en dirección descendente.
 Compruebe los rodillos en el cabezal
1 tensor:
- Colocación adecuada del bandaje
2
de plástico en el rodamiento.
- Fisuras en el bandaje de plástico
- Comportamiento en marcha de todos
los rodamientos de bolas.
1 Rodillo de cadena
2 Cadena de peldaños
[29528; 02.12.2013]
Tren de tablillas/peldaños Rodillos de cadena Q 409909_ES_02 162

6.12 Rodillos de peldaño
 Compruebe los rodillos de peldaño en
el tramo de retorno:
- Colocación adecuada del bandaje de
plástico en el rodamiento de bolas
- Fisuras en el bandaje de plástico
- Comportamiento en marcha de todos
los rodamientos de bolas.
Esto se realiza desde el hueco del peldaño
que se desplaza poco a poco con el
tablero de mando portátil.
[29523; 18.09.2013]
Tren de tablillas/peldaños Rodillos de peldaño Q 409909_ES_02 163

6.13 Casquillos de peldaño
 Compruebe el juego entre el casquillo
y el cubo de peldaño con una galga o
un alambre.
- Juego ≤ 0,4 mm.
[49110; 10.10.2013]
Tren de tablillas/peldaños Casquillos de peldaño Q 409909_ES_02 164

6.13 Casquillos de peldaño
Lubricación
1
 Compruebe que la lubricación sea correcta.
1 Lubricación del interior del casquillo de

peldaño
1
10004348
[29530; 01.07.2009]
Tren de tablillas/peldaños Casquillos de peldaño Q 409909_ES_02 165

6.14 Clips elásticos
 Inspeccione aleatoriamente entre 8 y
10 clips elásticos para ver si las patas
X están desgastadas.
- X ≥ 2,5 mm.
[46682; 22.01.2013]
Tren de tablillas/peldaños Clips elásticos Q 409909_ES_02 166

6.15 Contacto de hundimiento de peldaños/tablillas
A Comprobación de funcionamiento,
lubricación
 Compruebe que el contacto KKA toca
el disco de levas sin holgura.
 Retire la suciedad.
4 mm 4 mm 4 mm
4 mm  Lubrique el punto (1).
 Gire un palpador del estribo de
accionamiento.
 El contacto KKA se acciona a través
del disco de levas:
1 1 - Error "36": KKA-T, bloqueado
- Error "28": KKA-B, bloqueado.
B  Variante 1: Vuelva a situar el palpador del
estribo de accionamiento en su posición
original.
Variante 2: Reposicionamiento automático
del estribo de accionamiento mediante
muelles tensores.
4 mm 4 mm 6 mm
6 mm
A S 9300, S 9500
B S 9700
1 Punto de lubricación
1 1
[49072; 09.12.2013]
Tren de tablillas/peldaños Contacto de hundimiento de peldaños/tablillas Q 409909_ES_02 167

6.16 Cepillos antiestáticos
Sustituir los cepillos gastados o dañados.

 Los cepillos antiestáticos (1) deben tocar
los peldaños en el riel de retorno y los
ejes de peldaño en el riel de avance.
1 Cepillos antiestáticos
10005329
[29637; 07.09.2009]
Tren de tablillas/peldaños Cepillos antiestáticos Q 409909_ES_02 168

6.17 Control del tren de peldaños/tablillas
Serie S, hasta mitad de 1995 con

barreras ópticas: Comprobación
de funcionamiento y limpieza
 Compruebe el valor de desplazamiento
del control del tren de peldaños.
 Compruebe la colocación de las barreras
ópticas: el transmisor y el receptor deben
estar uno justo enfrente del otro (± 2 mm).
Por ejemplo, realizar la comprobación
PHK-T
midiendo la distancia entre el rodillo de
peldaño y la barrera óptica en cada lado.
1  Limpie las lentes de las barreras ópticas.
1 Riel de retorno
X Longitud de peldaño X número de peldaños

PHK-B
16 mm
X
[29628; 01.10.2013]
Tren de tablillas/peldaños Control del tren de peldaños/tablillas Q 409909_ES_02 169

Serie S, hasta mitad de 1995 con

iniciador: Comprobación de
funcionamiento
 Quite un peldaño de mantenimiento.
 La unidad debe apagarse en el momento
que el hueco de peldaño pase por un
iniciador:
- Error "39": INVK-T
- Error "3b": INVK-B.
 Borre el error.
 Vuelva a montar el peldaño de
mantenimiento.
Y
X = Distancia INVK-peldaño en el cabezal
tensor = 8–12 mm
Y = Distancia INVK-peldaño en el cabezal
A de tracción = 13–17 mm
A Iniciador del control del tren de

X peldaños INVK
10004359
A
[29537; 01.07.2009]

Serie R hasta finales de 1992 con

barreras ópticas: Comprobación
de funcionamiento y limpieza
 Compruebe el valor de desplazamiento
del control del tren de tablillas.
 Compruebe la colocación de las barreras
ópticas de infrarrojos: el transmisor y el
receptor deben estar uno justo enfrente
del otro (± 2 mm).
Por ejemplo, realizar la comprobación
midiendo la distancia entre el rodillo de
tablilla y la barrera óptica en cada lado.
PHK-T
PHK-B  Limpie las lentes de las barreras ópticas.
16 mm
X Longitud de tablilla X número de tablillas
[46573; 25.09.2013]

Serie R desde finales de 1992 hasta

mediados de 1995 con barreras
ópticas: Comprobación de
funcionamiento y limpieza
Los cambios en el valor de desplazamiento

debido al alargamiento de las cadenas de
tablillas son insignificantes.
 Limpie las lentes de las barreras ópticas.
PHK-T
PHK-B
16 mm
250 mm
[46600; 25.09.2013]

Serie R, a partir de mediados de

1995 con iniciador: Comprobación
de funcionamiento
 Desmonte una tablilla.
 La unidad debe apagarse en el momento
que el hueco de tablilla pase por un
iniciador:
A
 Borre el error.
 Vuelva a montar la tablilla.
A Iniciador del control del tren de

tablillas INVK
6 mm
[49296; 09.12.2013]

S 9300, S 9700 con iniciador:

Control de presencia de peldaños:
 Quite un peldaño.
 En el momento en que el hueco pase por
el primer iniciador:
 Borre el error.
 Vuelva a montar el peldaño.
5 mm
[49119; 09.12.2013]

S 9500 con iniciador: Comprobación

de funcionamiento
Control de presencia de tablillas:
 Desmonte una tablilla.
 En el momento en que el hueco de tablilla
pase por el primer iniciador:
 Pulse el botón OK o DRESS.
 Vuelva a montar la tablilla.
A 6 mm B
A S 9500-10/15/30/35
B S 9500-40/45
5 mm
[49298; 09.12.2013]

7 Sistemas de lubricación
7.2 Tabla de lubricantes --- ---
7.3 Depósito de aceite del sistema de --- T Llenar

lubricación de flujo descendente
7.4 Depósito de aceite del sistema --- T Comprobar

de lubricación automática
7.5 Cepillos aplicadores de aceite B Comprobar el estado y ajustar
7.6 Intervalos de trabajo del sistema --- Comprobar la lubricación y los tiempos de pausa.
de lubricación
7.7 Peldaño lubricante B Comprobar el estado y ajustar
Sistemas de lubricación Descripción general Q 409909_ES_02 176

7.2 Tabla de lubricantes
Descripción general
AVISO
Peldaños con bordes de plástico amarillos
Los aceites sintéticos dañan los bordes de
plástico
Si la escalera mecánica está equipada con
peldaños con bordes de plástico amarillos,
entonces no está permitido el uso de aceite
sintético para la lubricación de la cadena de
peldaños.
AVISO
Aceite sintético
La mezcla de aceite sintético con aceite
mineral podría dañar la unidad.
Use aceites sintéticos para los engranajes
reductores sólo cuando se especifique
expresamente. Esto quedará indicado mediante
una etiqueta con la leyenda "Aceite sintético"
en el reductor.
ADVERTENCIA
Hoja de datos de seguridad
10005463
Deben respetarse las especificaciones que
figuran en la hoja de datos de seguridad respecto
a los lubricantes (aceite, grasas, etc.).
[30301; 23.07.2009]
Sistemas de lubricación Tabla de lubricantes Q 409909_ES_02 177

Ele- Pieza(s) a lubricar Método Lubricante Cantidad Método de comprobación

mento
1A Reductor de tornillo Baño de Sintético: Aprox. 7 l Varilla de nivel de aceite
sinfín CG35-125 lubricante MOBIL: Glygoyle HE 460
Reductor de tornillo ESSO: Glycolube 460 Flender:
sinfín CRW 160 SHELL: Tivela S 460 aprox. 12 l
KLÜBER: Syntheso D460EP
Emerson:
TRIBOL: Tribol 800/460
aprox. 15 l
Reductor de tornillo sinfín aprox. 15 l
CRW 180
Primer cambio de aceite después de 1500 horas, cambios de aceite posteriores, después de 20000 horas o al menos cada 6,5 años.
1A Reductor de tornillo Baño de Mineral: Flender: Varilla de nivel de aceite
sinfín CRW 160 lubricante BP: Energol GR-XP460 aprox. 12 l
ESSO: Spartan EP 460 Emerson:
aprox. 15 l
Primer cambio de aceite después de 600 horas, cambios de aceite posteriores, después de 10000 horas o al menos cada 3 años.
1B Engranaje hipoidal de Baño de Sintético: Aprox. 11 l Varilla de nivel de aceite
ruedas dentadas rectas lubricante MOBIL: Glygoyle HE 220
OMS ECS2-15 ESSO: Glycolube 220
SHELL: Tivela oil WB
Cambios de aceite cada 20000 horas o al menos cada 6,5 años.


mento
1C Reductor de tornillo Baño de Sintético: Aprox. 20 l Mirilla para el nivel de aceite
sinfín CUW 225 lubricante MOBIL: Glygoyle HE 220
Reductor de tornillo ESSO: Glycolube 220 Aprox. 26 l
sinfín CUW 250 SHELL: Tivela oil WB
Reductor de tornillo KLÜBER: Syntheso D220EP Aprox. 30 l
sinfín CUW 280
Reductor de tornillo Aprox. 46 l
sinfín CUW 315
1D Engranaje helicoidal sinfín Baño de Sintético: Aprox. 23 l Varilla de nivel de aceite
Flender CG26-135 lubricante MOBIL: Glygoyle HE 220
ESSO: Glycolube 220
SHELL: Tivela oil WB
TRIBOL: Tribol 800/220
1D Engranaje helicoidal sinfín Baño de Sintético: Aprox. 19 l Varilla de nivel de aceite
SST180 (SOG180) lubricante ARAL: Degol GS460
BP: Enersyn SG-XP460
SHELL: Tivela S 460
KLÜBER: Klübersynth GH6-
460
MOBIL: Glygoyle HE 460
OPTIMOL: Optiflex A 460


mento
1E Tracción Reductor Baño de Sintético: Aprox. 12 l Varilla de nivel de aceite
directa Tracción lubricante SHELL: Omala RL460 Aprox. 15 l Mirilla para el nivel de aceite
Tornillo sinfín Llenado Sintético: Lubricación de acuerdo con el
de grasa MOBIL: Mobilux EP2 calendario de mantenimiento
Excepto para el tornillo sinfín Primer cambio de aceite después de 200 horas, cambios de aceite posteriores, después de 5000 horas
o al menos una vez cada año.
2 Cadena(s) de tracción, Manual Mineral: Lubricación de acuerdo con el
Cadena(s) de tracción BP: Energol GR-XP220 calendario de mantenimiento
de pasamanos Lubricación MOBIL: Mobilgear 630 0,25 l Depósito de aceite
de flujo ESSO: Spartan EP220
descendente SHELL: Omala 220
KLÜBER: Oil GEM1-220N
Lubricación 2,7 l Depósito de aceite
KLÜBER: Oil GEM1-46N *)
automática 6l
Sintético:
ZEPF: Ultrafit-Syntex *)
*) Usar con lubricación automática, instalación exterior cubierta o no cubierta y temperaturas ambiente < 10 °C.


mento
3 Cadenas de peldaños/ Manual Mineral: Lubricación de acuerdo con el
tablillas BP: Energol GR-XP220 calendario de mantenimiento
Lubricación MOBIL: Mobilgear 630 0,5 l Depósito de aceite
de flujo ESSO: Spartan EP220
descendente SHELL: Omala 220
KLÜBER: Oil GEM1-220N
Lubricación 2,7 l Depósito de aceite
KLÜBER: Oil GEM1-46N *)
automática 6l
Sintético:
ZEPF: Ultrafit-Syntex *)
*) Usar con lubricación automática, instalación exterior cubierta o no cubierta y temperaturas ambiente < 10 °C.
4 Freno (piezas móviles) Manual Mineral: Lubricación de acuerdo con el
Igual que elemento 1, reductor calendario de mantenimiento
de tornillo sinfín CRW 160, (al menos una vez al año)
así como también
SHELL: Omala 460
MOBIL: Oil DTE24
5 Casquillos de peldaño, Manual Mineral: Lubricación de acuerdo con el
casquillos de tablillas, BP: Energrease LS3 calendario de mantenimiento
tornillos de fijación de MOBIL: Mobilux Grease 2 (al menos cada 2 años)
los peines ESSO: Beacon 3
SHELL: Alvania R3
KLÜBER: Centoplex GLP402


mento
6 Superficies de deslizamiento Manual Lo mismo que en el elemento 5 Lubricación de acuerdo con el
de los paneles de zócalo calendario de mantenimiento
(al menos una vez al año)
Automático SIMALUB-SL14 0,25 l Distribuidor de lubricante
SIMALUB-SYNTLUB2031
7 Cadenas sin mantenimiento Automático SIMALUB-SL14 5x Distribuidor de lubricante
SIMALUB-SYNTLUB2031 4x
AQUALUB-K-100 0,25 l Depósito de aceite

7.3 Depósito de aceite del sistema de lubricación de flujo descendente
Descripción general
A S 9300
A B B S 9300AE-10
C Serie R, S 9500-10/15
D Serie S, Serie R
C D
[35362; 25.06.2010] 10011055
Sistemas de lubricación Depósito de aceite del sistema de lubricación de flujo descendente Q 409909_ES_02 183
Llenado
A B
A Sistema de lubricación de flujo
descendente:
 Sujete el tubo flexible (2) por medio de
una abrazadera (3).
1
 Introduzca aceite en el depósito de
1
aceite (1).
 Abra la abrazadera (3) antes de poner
6
en marcha la unidad.
2
B Sistema de lubricación de flujo
descendente, controlado:
3
2  Introduzca aceite en el depósito de
aceite (1).
1 Depósito de aceite con tapa roscada

2 Tubo flexible
4 3 Abrazadera
4 Distribuidor
4 5 Cepillos aplicadores de aceite
6 Válvula de electroimán
5 5
[35917; 22.04.2013]
2
Llenado
S 9300/S 9700:
Cadenas de peldaños
Volumen del depósito 0,5 l
de aceite
Cantidades de aceite:
Para un desnivel ∼ 0,25 l (= mitad)
de hasta 4 m
2
Para un desnivel ∼ 0,38 l (= 3/4)
de hasta 7 m
Para un desnivel ∼ 0,5 l (= lleno)
de hasta 10 m
1 3 Cadena(s) de tracción
Volumen del depósito 0,25 l
de aceite
Cantidades de aceite:
Para S 9300-10 ∼ 0,15 l (~ 2/3)
Para S 9300-20/30, ∼ 0,25 l (= lleno)
S 9700
1 Cadena de tracción del pasamanos
2 Cadena de peldaños/tablillas
3 Cadena de tracción
[49115; 10.10.2013]
2
Llenado
S 9300/S 9700:
Cadena de tracción del pasamanos
Volumen del 0,25 l
depósito de aceite
Cantidades de
aceite:
Para S 9300AE-10 ~ 0,10 l (~ mitad)
2 Para otras escaleras ~ 0,15 l (~ 2/3)
mecánicas
S 9500-10/15/30/35:
Cadenas de tablillas
1 3 Volumen del 0,5 l
depósito de aceite
Cantidad de aceite
0,5 l (= lleno)
(todas las variantes)
Cadena(s) de tracción y cadena de
tracción de pasamanos
Volumen del 0,25 l
depósito de aceite
Cantidad de aceite
0,15 l (~ 2/3)
(todas las variantes)
1 Cadena de tracción del pasamanos
2 Cadena de peldaños
[49115; 10.10.2013] 3 Cadena de tracción
7.4 Depósito de aceite del sistema de lubricación automática
Con motobomba: Comprobar

10 1  Rellenar de aceite cuando el nivel de éste
9 se encuentre por debajo del nivel mínimo.
1 Bomba
2 Depósito
3 Interruptor de presión
2
4 Elementos de dosificación
8 5 Tubos flexibles
6 Elementos de dosificación
7 Conducto principal
3 8 Distribuidores
9 Interruptor de nivel
7 10 Orificio de llenado
6 5
10011135
[35918; 25.06.2010]
Sistemas de lubricación Depósito de aceite del sistema de lubricación automática Q 409909_ES_02 187
7.4 Depósito de aceite del sistema de lubricación automática
3 4 Con bomba de pistón: Comprobar

 Rellenar de aceite cuando el nivel de éste
se encuentre por debajo del nivel mínimo.
1 Bomba
2 2 Depósito
3 Orificio de llenado
4 Interruptor de nivel
5 Válvula de descarga de presión
6 Válvulas de electroimán
5 7 Tubos flexibles
6 8 Interruptor de presión
9 Distribuidor
7
8
1 9
[35919; 25.06.2010] 10011136
Sistemas de lubricación Depósito de aceite del sistema de lubricación automática Q 409909_ES_02 188
7.5 Cepillos aplicadores de aceite
Ajuste de la cadena de tracción

del pasamanos
Sustituya los cepillos si ya no es posible

reajustarlos. Lubrique manualmente los
nuevos cepillos antes de poner en
marcha la unidad.
 Cepillo de cadena: solapamiento de 2 mm
en la junta de cadena.
A Cadena dúplex
B Cadena simple
A B
10004367
[29546; 01.07.2009]
Sistemas de lubricación Cepillos aplicadores de aceite Q 409909_ES_02 189

Ajuste de la cadena de peldaños

A
B
marcha la unidad.
A escalera mecánica
B andén móvil
10004702
[29629; 01.07.2009]

Ajuste de la cadena de tracción

marcha la unidad.
A Variante 1
B Variante 2
A B
[35923; 25.06.2010] 10011139

Serie S - Lubricación de los patines

de deslizamiento: Comprobación
de estado y ajuste

reajustarlos.
 Cepillo del patín de deslizamiento: ligera
presión.
10004370
[29555; 01.07.2009]

Cadenas sin mantenimiento:

Comprobación de estado y ajuste
A B
AVISO
Cepillos aplicadores de aceite secos
Unos cepillos secos podrían dañar la unidad.
Empape manualmente los cepillos con aceite
antes de poner en marcha la unidad. Esto se
aplica tanto al arranque inicial de la escalera
mecánica durante la puesta en marcha como
al arranque inicial tras la sustitución de los
cepillos.

reajustarlos.
C
Si los cepillos están muy sucios, retire los
restos de arena, polvo o materia abrasiva
con un trapo.
 Ajuste el cepillo de manera que el lubricante
llegue a los bordes de los dientes.
A Cadena de peldaños
B Cadena de tracción
C Cadena de tracción del pasamanos
[35927; 22.04.2013]

Curvas de descarga: Comprobación

de estado y ajuste

reajustarlos.
 Cepillo de los rodillos de protección:
solapamiento de 1 mm.
1 mm
[46927; 25.09.2013]

7.6 Intervalos de trabajo del sistema de lubricación
Comprobación de los intervalos de trabajo:

Tiempo de pausa [LP]
MICONIC F 1 y F 2
Indicación Tiempo de pausa
 Pruebe los intervalos de trabajo, ya que pueden haberse perdido [código HEX] [horas]
parámetros:
LP lubricación pasiva
 Active la visualización RAM ajustando los interruptores DIL.
01 0,75
Interruptor DIL 05 3
S12 S11 S4 S3 S2 S1 09 6
OFF ON ON ON OFF OFF 11 12
 La visualización alterna entre el tiempo de lubricación LA y el 1A 18
tiempo de pausa LP. 22 24
 Restaure los interruptores DIL. 33 36
Tiempo de lubricación [LA] 44 48
Indicación Tiempo de Indicación Tiempo de 55 60
lubricación lubricación 66 72
[código HEX] [minutos] [código HEX] [minutos]
77 84
0 0 3C 10
87 96
0C 2 48 12
12 3 54 14
18 4 66 17
1E 5 78 20
24 6 FF 42
30 8
Sistemas de lubricación Intervalos de trabajo del sistema de lubricación Q 409909_ES_02 195

Comprobación de los intervalos de trabajo: MICONIC Lubricación automática de flujo descendente con electroimán:
F 3, F 4 y F 5
Parámetro Valor Funcionamiento
Lubricación automática con motobomba: P0003 [seg] Tiempo de lubricación de las cadenas
Parámetro Valor Funcionamiento de peldaños
P003 [seg] Tiempo de lubricación P0004 [horas] Tiempo de pausa en la lubricación,
P004 [minutos] Tiempo de pausa en la lubricación sólo para MIC F 4
P006 [seg] Tiempo de lubricación si está presente la P0006 [seg] Tiempo de lubricación de la cadena de
válvula de electroimán para la cadena de tracción/cadena de tracción del pasamanos
tracción/cadena de tracción del pasamanos P0008 [km] Tiempo de pausa en la lubricación para
Lubricación automática con bomba de pistón: MIC F 5 sólo
Parámetro Valor Funcionamiento P0009 [m] Longitud del sobrerrecorrido, sólo para
P0008 [km] Longitud de la pausa en la lubricación MIC F 5
P0009 [m] Longitud del sobrerrecorrido
P0010 [carrera] Lubricación de la cadena de peldaños
derecha
P0011 [carrera] Lubricación de la cadena de peldaños izquierda
P0012 [carrera] Lubricación de la cadena de tracción derecha
P0013 [carrera] Lubricación de la cadena de tracción izquierda
P0014 [carrera] Lubricación de la cadena de tracción
del pasamanos
del pasamanos derecha
del pasamanos izquierda

Variante 1: Sustitución del

cartucho de aceite
 Desenrosque el cartucho vacío.
 Corte la punta (1) del tapón amarillo
del nuevo cartucho de aceite (2).
1  Lleve el tornillo de activación (3) hasta
la posición especificada abajo.
 Enrosque el nuevo cartucho de aceite (2).
Ubicación Posición
Rueda dentada de la cadena 6
de peldaños
Rueda dentada de tracción 12
Rueda dentada de tracción del 12
2
pasamanos
1 Punta
2 Cartucho de aceite
3 Tornillo de activación
[35928; 01.05.2013]

Variante 2: Sustitución del cartucho

de aceite
 Desenrosque el cartucho vacío.
 Atornille el tornillo de activación hasta
que el anillo se rompa.
 Agite el cartucho de aceite activado (2).
 Anote las fechas de instalación y
de sustitución.
 Enrosque el cartucho de aceite (2).
Ubicación Color del tornillo

de activación
Cadena de peldaños Rojo
2
Cadena de tracción
Cadena de tracción Gris
del pasamanos
1 Tornillo de activación con anillo

2 Cartucho de aceite
[46557; 25.09.2013]

7.7 Peldaño lubricante
Cepillos aplicadores
Sustituya los cepillos aplicadores cuando

las cerdas haya alcanzado la longitud
mínima X o cuando el equipo de lubricación
X ya no se pueda desplazar más hacia fuera.
Si los cepillos están muy sucios, retire los

restos de arena, polvo o materia abrasiva
con un trapo.
 X ≥ 8 mm.
1
1 Solapamiento: 2 mm
[44978; 25.09.2013]
Sistemas de lubricación Peldaño lubricante Q 409909_ES_02 199

8 Sistema de pasamanos
--- El cuidado de la capa exterior del pasamanos no entra dentro del

8.2 Cuidado del pasamanos O
ámbito de los trabajos de mantenimiento realizados por Schindler.
La misma velocidad que el tren de peldaños. Funcionamiento suave sin

8.3 Pasamanos O
sacudidas ni vibraciones. Comprobar el estado de la capa exterior.
8.4 Partes interiores del pasamanos O Comprobar y limpiar la capa de deslizamiento.
8.5 Cadenas de reenvío

T, B Comprobar la movilidad y la existencia de ruidos. Limpiar.
del pasamanos
8.6 Perfiles guía de los pasamanos O No existen bordes afilados. Perfiles alineados. Limpiar.
8.7 Conjuntos de rodillos de reenvío Comprobar la movilidad de los rodillos y la existencia de ruidos.
T
de pasamanos Limpiar.
8.8 Rodillos de apoyo del pasamanos --- O Comprobar la movilidad de los rodillos y la existencia de ruidos.
Sistema de pasamanos Descripción general Q 409909_ES_02 200

8.9 Tensión del pasamanos T Comprobar y, si es necesario, corregir la tensión.
8.10 Correa/cadena de presión T Comprobar el estado. Comprobar y, si es necesario, corregir la tensión.
8.11 Rueda de fricción --- T Comprobar la existencia de desgaste en la superficie.
T Comprobar y, si es necesario, corregir la tensión.

del pasamanos
--- T Lubricar.
8.13 Bandeja colectora de aceite --- T Limpiar.
8.14 Control de sincronismo --- T, B Comprobar el funcionamiento.

de pasamanos

8.15 Contacto de desplazamiento --- B Comprobar el funcionamiento.

del pasamanos
8.16 Cepillos antiestáticos --- B Comprobar el estado.

8.2 Cuidado del pasamanos
Limpieza (No es una tarea de mantenimiento

de Schindler)
AVISO
Productos de limpieza agresivos
Los productos de limpieza agresivos podrían dañar la superficie del
pasamanos.
No utilice disolventes que contengan benceno ni productos de limpieza
agresivos.
Si los pasamanos están muy sucios, utilice productos de limpieza

especiales: kit de limpieza Semperit o kit de limpieza EHC, incluido
el limpiador y el sellador.
 Empape un trapo con un poco agua y lavavajillas diluido
(no detergente para lavavajillas).
 Frote enérgicamente la capa exterior del pasamanos.
 Pula el pasamanos con un trapo suave y seco.
Sistema de pasamanos Cuidado del pasamanos Q 409909_ES_02 203

8.3 Pasamanos
 Velocidad:
- Aproximadamente la misma velocidad
que el tren de peldaños/tablillas
- Nunca más lento
- Ausencia de deslizamiento
 Ruido:
- Funcionamiento suave
- Sin chirridos
 Comportamiento en marcha:
- Sin sacudidas
- Ausencia de vibraciones
 Grietas
 El pasamanos no se calienta
Sistema de pasamanos Pasamanos Q 409909_ES_02 204

8.3 Pasamanos
Capa exterior
 Compruebe si existen fisuras en la capa
exterior del pasamanos.
1 Fisuras escamosas:
- Pequeñas: ≤ 18 mm de largo
- Medianas: ≤ 3 mm de ancho
2 Existencia de fisuras grandes que llegan
hasta el refuerzo de alambres de acero.
− Sustituya el pasamanos.
1
[46683; 06.09.2013]
Sistema de pasamanos Pasamanos Q 409909_ES_02 205

8.4 Partes interiores del pasamanos
Bordes y capa de deslizamiento

 Compruebe la existencia de fisuras en
los bordes y en la capa de deslizamiento
del pasamanos.
1 Pequeñas fisuras en los bordes: máximo

18 mm de largo y 3 mm de ancho.
2 Fisuras grandes en los bordes: hasta el
refuerzo de alambres, ancho de fisura
> 3 mm: sustituya el pasamanos antes
de 6 meses.
[46685; 24.09.2013]
Sistema de pasamanos Partes interiores del pasamanos Q 409909_ES_02 206

8.4 Partes interiores del pasamanos
Limpieza de la capa de deslizamiento
AVISO
Polvo incrustado en la capa de
deslizamiento
El polvo incrustado reduce la fricción entre
el pasamanos y la rueda de fricción.
Elimine el polvo incrustado de la capa de
deslizamiento.
 Si es necesario, retire el polvo incrustado

y la materia abrasiva con la ayuda de
un cepillo.
 Aspire el polvo y la materia abrasiva
desincrustados.
10004375
[29562; 06.04.2009]
Sistema de pasamanos Partes interiores del pasamanos Q 409909_ES_02 207

8.5 Cadenas de reenvío del pasamanos
Comprobación de estado de
los rodillos
AVISO
Rodillos bloqueados
A B Unos rodillos bloqueados podrían dañar
la capa de deslizamiento del pasamanos.
Sustituya los rodillos defectuosos.
 Compruebe la existencia de ruidos.

 Retire el pasamanos.
 Si es necesario, limpie la suciedad con
un aspirador.
 Compruebe la movilidad de los rodillos.
A Balaustrada, diseño E
B Balaustrada, diseño F
10004739
[29635; 01.07.2009]
Sistema de pasamanos Cadenas de reenvío del pasamanos Q 409909_ES_02 208

8.5 Cadenas de reenvío del pasamanos
V S 9700: Limpieza y comprobación

de estado de las ruedas de reenvío
del pasamanos
 Si es necesario, limpie la garganta en
1 forma de V (V) de la rueda de reenvío (1).
 Compruebe si los rodamientos de bolas (2)
producen ruidos.
1 Rueda de reenvío
2 Cojinetes de bolas
V Garganta en forma de V
2
[48782; 04.09.2013]
Sistema de pasamanos Cadenas de reenvío del pasamanos Q 409909_ES_02 209

8.6 Perfiles guía de los pasamanos
 Compruebe los perfiles guía del pasamanos:
- Grosor ≥ 1 mm
- Ausencia de bordes afilados
- Forma de los perfiles.
 Si es necesario, limpie los perfiles con
A B un aspirador.
A Balaustrada, diseño E
B Balaustrada, diseño F
10004381
[29565; 06.04.2009]
Sistema de pasamanos Perfiles guía de los pasamanos Q 409909_ES_02 210

8.7 Conjuntos de rodillos de reenvío de pasamanos
Limpieza y comprobación de estado
AVISO
Rodillos defectuosos o bloqueados
Los rodillos defectuosos o bloqueados
producen daños en el pasamanos y chirridos.
Sustituya los rodillos defectuosos o bloqueados.
 Compruebe si se producen ruidos.

 Si es necesario, límpielos con una
espátula y un producto de limpieza.
10004384
[29568; 01.07.2009]
Sistema de pasamanos Conjuntos de rodillos de reenvío de pasamanos Q 409909_ES_02 211

8.8 Rodillos de apoyo del pasamanos
 Compruebe la existencia de ruidos.
 Si es necesario, límpielos con una
espátula y un producto de limpieza.
10004385
[29570; 01.07.2009]
Sistema de pasamanos Rodillos de apoyo del pasamanos Q 409909_ES_02 212

8.9 Tensión del pasamanos (con arco de rodillos tensores)
 Haga funcionar la escalera mecánica
durante un ciclo completo en dirección
ascendente.
 Mida la distancia X entre los dos rodillos
de apoyo en la transición inferior.
1x
 Compruebe la comba Y del pasamanos
en la transición inferior.
 Corrija la tensión.
 Haga funcionar la escalera mecánica
durante un ciclo completo en dirección
ascendente.
 Compruebe la comba Y del pasamanos
en la transición inferior.
Tipo X [mm] Y [mm]

Y Serie S, Serie R 1200 5–10
S 9700 1200 8–12
S 9300, 1200 8–12
S 9500-10/15 2400 25–30
X
A Recorrido horizontal K
B Recorridos horizontales M, L, S
X Distancia entre los rodillos de apoyo
[36807; 26.08.2013] Y Comba del pasamanos
Sistema de pasamanos Tensión del pasamanos (con arco de rodillos tensores) Q 409909_ES_02 213
8.10 Correa/cadena de presión
A B  Compruebe el estado de la correa
de presión.
A Bien
B Dañada
[29575; 06.09.2013]
Sistema de pasamanos Correa/cadena de presión Q 409909_ES_02 214

Control de resbalamiento
 Haga funcionar la unidad en dirección
descendente.
 Intente detener el pasamanos con la mano:
- Fuerza necesaria: F ≥ 700 N.
F F Fuerza necesaria para detener

el pasamanos
[36835; 16.07.2013]

Ajuste del deslizamiento

A
 Si no se alcanza la fuerza necesaria,
ajuste la longitud del muelle X.
A Variante 1
B Variante 2
[29577; 20.11.2013]

Ajuste del resbalamiento

A
 Si no se alcanza la fuerza necesaria,
ajuste la longitud del muelle X.
A S 9300AE-10, Rel. 01 y posterior

X B S 9300AE-1C
[46559; 24.09.2013]

8.11 Rueda de fricción
A B del bandaje de caucho
X
X Sustituya la rueda de fricción si la
superficie está cristalizada (es decir,
resbala) o si se ha alcanzado el grosor
mínimo X del bandaje de caucho
(velocidad del pasamanos < velocidad
del tren de peldaños/tablillas).
 Compruebe la superficie con la uña
del pulgar:
- El caucho debe ser blando, elástico
y suave.
 Compruebe el grosor X.
Tipo Diámetro X [mm]

[mm]
Variante A 587 ≥ 8,5
Variante B 496 ≥4
[48527; 07.10.2013]
Sistema de pasamanos Rueda de fricción Q 409909_ES_02 218

8.12 Cadena de tracción del pasamanos
Para medir la comba:
 Gire el disco volante manualmente para
tensar el ramal de cadena inferior.
 Coloque una regla (2) junto a la viga
central (1).
 Fuerce el tramo superior de cadena
20-60 mm totalmente hacia abajo y hacia arriba
(en la parte central).
- La distancia entre las posiciones abajo
y arriba corresponde a la comba.
 Compruebe que la comba del ramal
superior de la cadena es ≤ 60 mm.
 Si es necesario, vuelva a tensar la cadena
1 de tracción del pasamanos de manera que
la comba del ramal superior de la cadena
2 sea de 20–30 mm.
1 Viga central
2 Regla
[49015; 04.12.2013]
Sistema de pasamanos Cadena de tracción del pasamanos Q 409909_ES_02 219

X/2 Re-tensado
A
A:
 Gire el disco volante para distribuir la
comba X/2 entre los dos ramales de
la cadena.
 Afloje las contratuercas (2) de los
husillos de tensión.
X/2
 Afloje los tornillos de fijación (3).
 Apriete las tuercas de fijación (1) de forma
alterna hasta alcanzar la comba óptima.
B:
 Compruebe que el valor de desplazamiento
2 B Y es idéntico en ambos lados.
 Apriete todas las tuercas y tornillos
1
de fijación (3).
1 Tuerca de fijación
2 Contratuerca
Y
[36844; 03.06.2013]


del alargamiento de la cadena
AVISO
del pasamanos podría dañar los piñones.
Nunca acorte la cadena de tracción del
pasamanos.
 Mida el valor de desplazamiento X

respecto al ajuste inicial.
 Cambie la cadena en caso de que se haya
alcanzado el valor de desplazamiento
máximo X.
- X ≤ 19 mm.
[29586; 06.04.2009]

S 9300, S 9500, S 9700: Comproba-

ción del alargamiento de la cadena
AVISO
del pasamanos podría dañar los piñones.
Nunca acorte la cadena de tracción del
pasamanos.
Use el borde de medición si no hay

ninguna marca presente.
 Mida el valor de desplazamiento X
entre el indicador (1) y la marca (3).
 Cambie la cadena en caso de que se haya
X 2 alcanzado el valor de desplazamiento
1 3 máximo X.
- X ≤ 19 mm.
1 Indicador
2 Borde de medición
3 Marca
[49020; 24.09.2013]

Lubricación

 Compruebe que la lubricación sea correcta.
1 Eslabones secos → no OK
2 Eslabones húmedos, negros → OK
1 2 3
[29587; 11.10.2013]

8.13 Depósito de aceite de la cadena de tracción del pasamanos
Limpieza
 Limpie la bandeja colectora de aceite (1).
1 Bandeja colectora de aceite
10004401
[29590; 06.04.2009]
Sistema de pasamanos Depósito de aceite de la cadena de tracción del pasamanos Q 409909_ES_02 224
8.14 Control de sincronismo de pasamanos

de funcionamiento
 Desconecte el iniciador del circuito
impreso PF1:
- Pasamanos izquierdo: X 1.14
- Pasamanos derecho: X 1.15.
 Transcurridos 10 segundos, la unidad
se apaga:
- Error "32": INHL-L
- Error "33": INHL-R.
1 Iniciador de control del pasamanos INHL
3 mm
[29591; 26.09.2013]
Sistema de pasamanos Control de sincronismo de pasamanos Q 409909_ES_02 225

8.14 Control de sincronismo de pasamanos
S 9300, S 9500, S 9700:

2-3 mm
A B  Desconecte el iniciador del circuito
impreso PEM:
- Pasamanos izquierdo: X 2.15
- Pasamanos derecho: X 2.18.
2-3 mm
1
 Transcurridos 15 segundos, la unidad
1 se apaga:
- Error "32": INHL-L
- Error "33": INHL-R.
A Variante 1
B Variante 2
1 Iniciador de control del pasamanos INHL
[29592; 25.09.2013]
Sistema de pasamanos Control de sincronismo de pasamanos Q 409909_ES_02 226

8.15 Contacto de desplazamiento del pasamanos

de funcionamiento
 Compruebe el rodillo:
- El rodillo debe girar libremente.
 Retire el pasamanos de la curva de
transición inferior:
- El rodillo debe saltar a la posición cero.
 Ponga en marcha la unidad:
- No debe ser posible arrancar la unidad.
10°-20°
A Posición cero del contacto
A
[29594; 24.09.2013]
Sistema de pasamanos Contacto de desplazamiento del pasamanos Q 409909_ES_02 227

8.15 Contacto de desplazamiento del pasamanos
A S 9500-40/45, S 9700: Comprobación

de ajuste y funcionamiento
1 Comprobación del desplazamiento
2 del pasamanos:
3  Active los contactos manualmente:
- Error, "2b": KHLL
- Error, "1b": KHLA.
A Variante 1
B Variante 2
1 Contacto
2 Muelle tensor
3 Interruptor de proximidad
4 Palanca
5 Estribo accionador
6 7
B 5 6 Tope
7 Portacontacto
4
[48525; 25.09.2013]
Sistema de pasamanos Contacto de desplazamiento del pasamanos Q 409909_ES_02 228

8.16 Cepillos antiestáticos
Unos cepillos dañados, muy sucios o

mal ajustados originarán una descarga
electrostática desagradable al tocar la
escalera mecánica o la rampa móvil.
Sustituya los cepillos gastados o
extremadamente sucios.
 Compruebe el cepillo del pasamanos:
solapamiento de 1 mm.
 Si es necesario, reajuste los cepillos
antiestáticos (2).
1
1 mm
1 Pasamanos
2 Cepillo antiestático
2
[30261; 24.09.2013]
Sistema de pasamanos Cepillos antiestáticos Q 409909_ES_02 229

9 Balaustrada
9.2 Contactos de entrada

T, B Comprobar el funcionamiento. Ajustar el collar de goma y el contacto.
del pasamanos
9.3 Balaustrada --- O Compruebe la fijación y posibles daños.
Balaustrada Descripción general Q 409909_ES_02 230

9 Balaustrada
9.2 Contactos de entrada del pasamanos

de funcionamiento
 Compruebe que la holgura entre la pieza
de entrada del pasamanos y el propio
pasamanos es uniforme en todos los
lados.
 Presione la entrada de pasamanos:
- Error "11": KHLE-T
- Error "46": KHLE-B.
[29597; 10.10.2013]
Balaustrada Contactos de entrada del pasamanos Q 409909_ES_02 231

9 Balaustrada
9.2 Contactos de entrada del pasamanos
S 9300, S 9500: Comprobación

de funcionamiento
 Compruebe que la holgura entre la pieza
de entrada del pasamanos y el propio
pasamanos es uniforme en todos los lados.
 Presione la entrada de pasamanos:
- Error "11": KHLE-TL
- Error "48": KHLE-TR
- Error "16": KHLE-BL
2 - Error "49": KHLE-BR.
1 Contacto de entrada del pasamanos KHLE

2 El rodillo del contacto debe tocar sin holgura
[29595; 24.09.2013]
Balaustrada Contactos de entrada del pasamanos Q 409909_ES_02 232

9 Balaustrada
9.3 Balaustrada
 Compruebe que la cubierta interior está
firmemente sujeta.
 Compruebe que no hay daños en las
láminas de entrada del pasamanos.
 Compruebe que no hay daños en los
paneles de vidrio.
[29421; 02.04.2009]
Balaustrada Balaustrada Q 409909_ES_02 233

10 Equipamiento eléctrico
Reapretar los terminales. Sustituir los

10.2 Cuadro de maniobra T, B
componentes y cables defectuosos. Limpiar.
10.3 Pantalla digital --- B Comprobar el funcionamiento.
10.4 Pantalla digital de texto --- T, B Comprobar el funcionamiento.
Comprobar el funcionamiento. Con el pulsador

10.5 Tablero de mando portátil --- T, B de parada presionado, la unidad no debe
ponerse en marcha.
10.6 Iluminación de balaustrada --- O Sustituya las lámparas defectuosas.
10.7 Iluminación de zócalo --- O Sustituya las lámparas defectuosas.
10.8 Iluminación de la placa porta-peines --- T, B Sustituya las lámparas defectuosas.
Equipamiento eléctrico Descripción general Q 409909_ES_02 234

10.9 Iluminación entre peldaños/tablillas T, B Sustituya las lámparas defectuosas. Limpiar.
10.10 Iluminación del espacio de máquinas --- T, B Sustituya las lámparas defectuosas.
10.11 Iluminación del armazón O Sustituya las lámparas defectuosas. Limpiar.
10.12 Sistema de vigilancia de la zona de acceso --- T, B Comprobar el funcionamiento.
10.13 Barreras ópticas - barras guía/paneles del zócalo --- T, B Comprobar el funcionamiento.
10.14 Indicadores de dirección de marcha --- T, B Sustituya las lámparas defectuosas.
10.15 Parada de emergencia e interruptor de llave --- T, B Comprobar el funcionamiento.

10.16 Detector de humos --- T, B Comprobar el funcionamiento.
10.17 Indicador de nivel de agua --- T, B Comprobar el funcionamiento.
10.18 Calefacción de la placa porta-peines, radiador --- T, B Comprobar el funcionamiento.

de aletas, ventilador de calefacción
10.19 Ventilador del espacio de máquinas T Comprobar el funcionamiento y limpiar.
10.20 Ventilador de la GFU T Comprobar el funcionamiento y limpiar.
10.21 Barrera óptica del foso --- B Comprobar el funcionamiento.
10.22 Cortina óptica T, B Comprobar el funcionamiento y limpiar.

10.2 Cuadro de maniobra
Limpieza
 Desconecte la tensión de alimentación.
 Asegúrelo contra una activación
involuntaria (candado).
 Compruebe que no hay corriente en
la pieza en la que se está trabajando.
 Cubra o proteja los componentes con
corriente para no tocarlos
accidentalmente.
 Conecte a tierra e interrumpa el circuito
de la pieza en la que se está trabajando
si la tensión es ≥ 1000 V.
 Si es necesario, limpie la suciedad con
un aspirador.
10004412
[29601; 06.04.2009]
Equipamiento eléctrico Cuadro de maniobra Q 409909_ES_02 237

10.2 Cuadro de maniobra
 Reapriete los terminales sueltos para
evitar la formación de arcos eléctricos
y daños.
 Sustituya los componentes defectuosos
(riesgo de incendio).
SN
 Compruebe que no haya pinzamientos,
roturas o un aislamiento defectuoso en
el cableado.
SFU
[29600; 02.10.2013]
Equipamiento eléctrico Cuadro de maniobra Q 409909_ES_02 238

10.3 Pantalla digital
 Compruebe que la pantalla digital
(opcional) funciona correctamente.
[49029; 26.09.2013]
Equipamiento eléctrico Pantalla digital Q 409909_ES_02 239

10.4 Pantalla digital de texto
 Compruebe que la pantalla digital de texto
(opcional) funciona correctamente.
[49030; 26.09.2013]
Equipamiento eléctrico Pantalla digital de texto Q 409909_ES_02 240

10.5 Tablero de mando portátil
Con MIC F 4 y maniobras superiores,

se debe activar "EoS".
 Conecte el tablero de mando portátil (1)
al cuadro de maniobra.
 Compruebe el correcto funcionamiento
de los botones.
- Con el pulsador de parada presionado,
la unidad no debe ponerse en marcha.
1 Tablero de mando portátil
[29604; 06.04.2009]
Equipamiento eléctrico Tablero de mando portátil Q 409909_ES_02 241

10.6 Iluminación de la balaustrada
Iluminación por tubos:

Iluminación de alta tensión (3000–7000 V):

Conexión en serie - si un tubo está
defectuoso, todos los tubos se apagan.
Iluminación de baja tensión

(aproximadamente 960 V): Conexión
en paralelo - aunque haya un tubo
defectuoso, el resto de tubos siguen
iluminados.
 Compruebe que todos los tubos ofrecen
una luz perfecta (sólo posible con el
interruptor de llave).
 Sustituya los tubos defectuosos.
1 Tubo de cátodo frío
[29605; 20.11.2013]
Equipamiento eléctrico Iluminación de la balaustrada Q 409909_ES_02 242

10.6 Iluminación de la balaustrada
Iluminación por LED:

 Compruebe que todos los LEDs ofrecen
 Sustituya los LEDs defectuosos.
A Serie S, Serie R
B S 9300, S 9500
B
1 Tira de iluminación LED
1
1
[49087; 21.11.2013]
Equipamiento eléctrico Iluminación de la balaustrada Q 409909_ES_02 243

10.7 Iluminación del zócalo
Iluminación por tubos:

Iluminación de alta tensión (3000–7000 V):

Conexión en serie - si un tubo está
defectuoso, todos los tubos se apagan.
Iluminación de baja tensión

(aproximadamente 960 V): Conexión
en paralelo - aunque haya un tubo
defectuoso, el resto de tubos siguen
iluminados.
1 interruptor de llave).
1 Tubo de cátodo frío
[49302; 20.11.2013]
Equipamiento eléctrico Iluminación del zócalo Q 409909_ES_02 244

10.7 Iluminación del zócalo
Iluminación por LED: Comprobación

de funcionamiento
 Compruebe que todos los LEDs ofrecen
una luz perfecta (sólo posible con
el interruptor de llave).
 Sustituya los LEDs defectuosos.
1 Unidad de iluminación LED

2 Tira de iluminación LED
2
1
[49088; 21.11.2013]
Equipamiento eléctrico Iluminación del zócalo Q 409909_ES_02 245

10.8 Iluminación de las placas porta-peines
 Compruebe que todas las lámparas
ofrecen una luz perfecta (sólo posible
con el interruptor de llave).
 Sustituya las lámparas defectuosas.
1 Iluminación de las placas porta-peines
[49306; 21.11.2013]
Equipamiento eléctrico Iluminación de las placas porta-peines Q 409909_ES_02 246

10.9 Iluminación entre peldaños/tablillas
y limpieza
 Compruebe que todas las lámparas/LEDs
ofrecen una luz perfecta (sólo posible con
el interruptor de llave).
 Sustituya las lámparas/LEDs defectuosos.
 Si es necesario, limpie las lámparas/LEDs.
[49108; 21.11.2013]
Equipamiento eléctrico Iluminación entre peldaños/tablillas Q 409909_ES_02 247

10.10 Iluminación del espacio de máquinas
 Compruebe que las lámparas ofrecen una
luz perfecta (sólo posible con el interruptor
de llave).
 Sustituya las lámparas defectuosas.
[29609; 06.04.2009]
Equipamiento eléctrico Iluminación del espacio de máquinas Q 409909_ES_02 248

10.11 Iluminación del armazón
y limpieza
 Si es necesario, limpie los tubos (1).
1 Tubo
10004421
[29610; 01.07.2009]
Equipamiento eléctrico Iluminación del armazón Q 409909_ES_02 249

10.12 Sistema de vigilancia de la zona de acceso (balaustrada vertical)
 Active los sensores del área de acceso.
La unidad debe acelerar.
1 Barrera óptica PHS

2 Sensor de infrarrojos o de radar PHV
3 Potenciómetro de la célula fotoeléctrica
(sólo MIC F 1, F 2 y F 3). Posición más
favorable: 4.00 h
1 2
[49118; 10.10.2013]
Equipamiento eléctrico Sistema de vigilancia de la zona de acceso (balaustrada vertical) Q 409909_ES_02 250
10.13 Barreras ópticas – barras guía/paneles del zócalo
 Interrumpa el haz de la barrera óptica (1)
del área de acceso. La unidad debe
acelerar.
1 Barrera óptica PHS
[29614; 06.04.2009]
Equipamiento eléctrico Barreras ópticas – barras guía/paneles del zócalo Q 409909_ES_02 251
10.14 Indicadores de dirección de marcha (balaustrada vertical)
 Compruebe que el indicador (1) muestra
la señal correcta (sólo posible con el
 Sustituya los indicadores defectuosos.
Modo Cabezal tensor Cabezal de

tracción
UP Verde Rojo
DOWN Rojo Verde
EoS Rojo Rojo
1 Indicador
[49062; 27.09.2013]
Equipamiento eléctrico Indicadores de dirección de marcha (balaustrada vertical) Q 409909_ES_02 252

10.15 Parada de emergencia e interruptor de llave
Botón de parada: Comprobación

de funcionamiento
Botón de parada de emergencia DH:
 Pulse botón de parada de emergencia:
- Error "14": DH.
1 Botón de parada de emergencia JH-B:
 Pulse el botón de parada de emergencia
2 STOP situado en la parte superior del cuadro de
maniobra.
- Error "2C": JH-B.
Botón de parada de emergencia opcional JH1:
 Pulse botón de parada de emergencia
opcional:
- Error "22": JH1-T
- Error "27": JH1-B.
Botón de parada de emergencia opcional
3 JH-T:
opcional del foso superior:
- Error "2A": JH-T.
Botón de parada de emergencia opcional
JH-M:
opcional del espacio de máquinas:
- Error "2A": JH-M.
1 Botón de parada de emergencia JH-B
2 Botón de parada de emergencia DH
[49089; 03.10.2013] 3 Botón de parada de emergencia JH 1
Equipamiento eléctrico Parada de emergencia e interruptor de llave Q 409909_ES_02 253

10.15 Parada de emergencia e interruptor de llave
Interruptor de llave: Comprobación

de funcionamiento
 Active el interruptor de llave (1).
 Pantalla:
- "du": arriba, funcionamiento continuo
- "dd": abajo, funcionamiento continuo
- "Au": arriba, funcionamiento automático
(opción)
- "Ad": abajo, funcionamiento automático
(opción)
- "41": parada suave.
1
1 Interruptor de llave
STOP
[49031; 26.09.2013]
Equipamiento eléctrico Parada de emergencia e interruptor de llave Q 409909_ES_02 254

10.16 Detector de humo
Variante 1:
 Gire el mando giratorio hasta la posición
2 TEST 1.
 Se escucha una alarma y el LED rojo
se enciende o parpadea.
Variante 2:
TE
 Pulse y mantenga pulsado el botón

TES
POWER
S
de prueba.
T2
T1
1  Se escucha una alarma y el LED rojo

se enciende o parpadea.
MAL
NOR
ON
Variante 3:
 No es posible realizar ninguna prueba.
1 LED
2 Mando giratorio o botón de prueba
10005452
[30293; 30.06.2009]
Equipamiento eléctrico Detector de humo Q 409909_ES_02 255

10.17 Indicador de nivel de agua
A B
Variante 1:
 Sujete la sonda con un trapo húmedo
1 y toque el armazón con la otra mano:
- Error "db": IWS-B.
Variante 2:
 Mueva el flotador hacia arriba 5 mm:
- Error "63": KWS-T
- Error "db": KWS-B.
A Variante 1: IWS
B Variante 2: KWS
1 Sonda
10004427
[29617; 01.07.2009]
Equipamiento eléctrico Indicador de nivel de agua Q 409909_ES_02 256

10.18 Calefacción de la placa porta-peines, radiador de aletas, ventilador de calefacción
2
 Active la calefacción con MIC F 3:
- Ajuste los termostatos a la temperatura
máxima.
 Active la calefacción con MIC F 4 o superior:
- Desconecte el sensor de temperatura del
circuito impreso.
 Compruebe que los peines se calientan.
 Compruebe que el radiador de aletas y el
ventilador de calefacción se encienden.
1 Sensor de temperatura de la placa

porta-peines
2 Zona de calefacción de la placa
porta-peines
10004428
1
[29618; 01.07.2009]
Equipamiento eléctrico Calefacción de la placa porta-peines, radiador de aletas, ventilador de calefacción Q 409909_ES_02 257
10.19 Ventilador del espacio de máquinas
y limpieza
 Inspeccione visualmente y limpie el
ventilador del espacio de máquinas.
Para MIC F 1, F 2 y F 3:
 Ajuste los termostatos a la temperatura
más baja.
 Compruebe que el ventilador (1) empieza
a funcionar.
Para MIC F 4 y F 5E:

 Active la prueba técnica [t_35]: ventilador
de refrigeración.
 Compruebe que el ventilador (1) empieza
1 a funcionar.
1 Ventilador
10004431
[29619; 06.04.2009]
Equipamiento eléctrico Ventilador del espacio de máquinas Q 409909_ES_02 258

10.20 Ventilador de la GFU
1
y limpieza
ventilador (1).
elemento de refrigeración.(2).
 Compruebe la existencia de terminales
vaco oxidados o sueltos.
n 2
1 Ventilador
2 Elemento de refrigeración
vacon 3 Superficies
1
[49045; 26.09.2013]
Equipamiento eléctrico Ventilador de la GFU Q 409909_ES_02 259

10.21 Barrera óptica del foso
 Interrumpa el haz de la barrera óptica
del foso inferior:
- Error "54": PHTK-B.
1 Barrera óptica infrarroja PHTK-B

2 Reflector
1 2
[49043; 27.09.2013]
Equipamiento eléctrico Barrera óptica del foso Q 409909_ES_02 260

10.22 Cortina óptica
y limpieza
 Tape las barreras ópticas más alta y
más baja de la cortina óptica.
2 3 4
 Pulse el botón de parada:
- Indicación de la cortina óptica "01".
Detect ESCA-SCAN CONTROLLER  Quite la tapa de la barrera óptica más baja:
- Indicación de la cortina óptica "XX"
Ready
(número de la barrera óptica más alta).
1 Sync  Quite la tapa de la barrera óptica más alta:
- Indicación de la cortina óptica "00".
Data  Limpie las lentes de la barrera óptica.
CONTROLLER
+V +V Syn LE DAT SC Fail
1 Indicación
2 LED Data
5
3 LED Sync
4 LED Ready
5 LED Error
[49096; 07.10.2013]
Equipamiento eléctrico Cortina óptica Q 409909_ES_02 261

11 Pruebas técnicas
S. Nº Componente Menú Test Error MICONIC

F1 F2 F3 F4 F 5E F 5S
11.2 Freno de servicio A_01 Indicación de la distancia - DIL DIL X X X FCOM5/
de frenado DIL
11.3 Freno de seguridad t_01 15 % de sobrevelocidad, PEM - DIL DIL X - - -
t_21 30 % de sobrevelocidad del - - - - X X t3
motor
11.4 Velocidad del motor t_16 15 % de sobrevelocidad 18 - - ≥ V 3.3 X X t3
t_17 50 % de subvelocidad 1C - - ≥ V 3.3 X X t3
t_21 30 % de sobrevelocidad CC - - - X X t3
11.5 Velocidad del pasamanos X 1.14 Control de sincronismo de 32 X X - - - -
pasamanos izquierdo
X 1.15 Control de sincronismo 33 X X - - - -
de pasamanos derecho
X 2.15 Control de sincronismo 32 - - X X X X
de pasamanos izquierdo
X 2.18 Control de sincronismo 33 - - X X X X
de pasamanos derecho
11.6 Sensor de la cadena X 1.31 Sensor de la cadena de tracción 19 - - X X X X
de tracción izquierda
X 1.35 Sensor de la cadena de tracción 19 - - X X X X
derecha
11.7 Ventilador del espacio t_35 Ventilador de refrigeración - - - - X X -
de máquinas
Pruebas técnicas Descripción general Q 409909_ES_02 262

11.2 Freno de servicio – Distancia de frenado sin carga
Sin carga: De acuerdo con EN 115-1
Rango de ajuste: Marcha descendente sin carga

Velocidad [m/s] Rango de ajuste [m]
≤ 0,5 0,20–0,25
= 0,60 0,27–0,32
= 0,65 0,30–0,35
= 0,75 0,40–0,45
Con este rango de ajuste no se superan las distancias de frenado

máximas permitidas con carga plena.
Lo siguiente se aplica a Alemania:

Rango de ajuste para funcionamiento sin carga: al menos 0,10 m.
Distancia de frenado de acuerdo con ANSI A 17.1 y CSA:

Una etiqueta colocada en el soporte del freno de cada escalera
mecánica/rampa móvil indica la distancia de frenado que se debe
ajustar en dicha escalera mecánica/rampa móvil durante el
funcionamiento.
 Ponga en marcha la unidad con el interruptor de llave y utilice
el menú [A_21] para verificar su velocidad.
Pruebas técnicas Freno de servicio – Distancia de frenado sin carga Q 409909_ES_02 263
MICONIC F 1 y F 2  Ajuste los interruptores DIL:
v f A Interruptor S12 S11 S4 S3 S2 S1

[m/s] [Hz] SWE, SDG, EWE, EWH, SWT Ajuste OFF ON OFF ON ON ON
SDS, RSE, RSH RSL, RSR
0,45 1,415 - - el interruptor de llave.
0,50 1,549 1,495 1,517  Pulse el botón de parada.
0,60 50 - 1,809 1,837  Convierta el valor mostrado: distancia de frenado =
0,65 1,954 1,968 1,997 valor mostrado × factor A en centímetros.
0,75 - 2,283 2,317  Restaure los interruptores DIL.
0,45 1,145 - -
A Factor para centímetros
0,50 1,280 1,338 1,358
0,60 60 1,549 1,495 1,517
0,65 1,617 1,678 1,703
0,75 - 1,809 1,837
MICONIC F 3, F 4 y F 5E MICONIC F 5S
 Entre en la pantalla de datos de funcionamiento: Con una versión de software < V5113 o < V5301, mida la distancia
- Visualización [A_01]. de frenado manualmente o con FCOM5.
 Sitúe el interruptor DIL S7/8 del PB en la posición ON.
 Ponga en marcha la unidad con el interruptor de llave en dirección
descendente y déjela en funcionamiento durante 20 segundos.
- La distancia de frenado se mostrará en centímetros.
Ejemplo [0025] = 0,25 m.  Interrumpa el circuito de seguridad.
- La pantalla mostrará la distancia de frenado [-*] / [**] =
En el caso del variador de frecuencia GFU Plus, activar la prueba *** centímetros.
 Sitúe el interruptor DIL S7/8 del PB en la posición OFF.
11.3 Freno de seguridad – Distancia de frenado sin carga
MICONIC F 1 y F 2 MICONIC F 3
La distancia de frenado no debe desviarse de la distancia La distancia de frenado no debe desviarse de la distancia
de frenado del freno de servicio en más de un 30 %. de frenado del freno de servicio en más de un 30 %.
 Ajuste los interruptores DIL:  Active la prueba técnica [t_01] = Sobrevelocidad, PEM.
Interruptor S12 S11 S4 S3 S2 S1  Ponga en marcha la unidad en dirección descendente con
Ajuste OFF ON OFF ON ON ON
 Mantener el freno de servicio desacoplado.
 Ponga en marcha la unidad en dirección descendente con  Después de un retardo de arranque, el freno de seguridad
el interruptor de llave. se activa.
 Mantener el freno de servicio desacoplado.  Compruebe visualmente la distancia de frenado.
 Compruebe visualmente la distancia de frenado.
Pruebas técnicas Freno de seguridad – Distancia de frenado sin carga Q 409909_ES_02 266
11.3 Freno de seguridad – Distancia de frenado sin carga
MICONIC F 4 y F 5E MICONIC F 5S
La distancia de frenado no debe desviarse de la distancia La distancia de frenado no debe desviarse de la distancia
de frenado del freno de servicio en más de un 30 %. de frenado del freno de servicio en más de un 30 %.
 Active la prueba técnica [t_21] = 30 % de sobrevelocidad en  Active la prueba técnica [t3].
el motor.  Proceda igual que para MIC F 3.
 Proceda igual que para MIC F 3.  Pulse el botón OK hasta que la unidad se apague.
En el caso del variador de frecuencia GFU Plus, activar la prueba  Mida visualmente la distancia de frenado.
Pruebas técnicas Freno de seguridad – Distancia de frenado sin carga Q 409909_ES_02 267
11.4 Velocidad del motor
MICONIC F 1 y F 2 MICONIC F 3
 Fije los dos generadores de pulsos al soporte del freno del Sólo aplicable a V 3.3 y superior.
disco volante.
 Active la prueba técnica:
- [t_16]: sobrevelocidad del motor
 Después de un retardo de arranque, la unidad se apaga: - [t_17]: subvelocidad del motor.
 Retire todos los generadores de pulsos del disco volante.
 Después de un retardo de arranque, la unidad se apaga:
 Inicie la unidad con el interruptor de llave. - Error "18" = sobrevelocidad del motor
 Después de un retardo de arranque, la unidad se apaga: - Error "1C" = subvelocidad del motor.
Pruebas técnicas Velocidad del motor Q 409909_ES_02 268

11.4 Velocidad del motor
MICONIC F 4 y F 5E MICONIC F 5S
 Active la prueba técnica:  Active la prueba técnica [t 3].
- [t_16]: 15 % de sobrevelocidad del motor  Arranque la unidad con el interruptor de llave y espere 20 segundos.
- [t_17]: Subvelocidad del motor  Active y mantenga activados los siguientes dispositivos de mando
- [t_21]: 30 % de sobrevelocidad del motor hasta que la unidad se apague:
 Inicie la unidad con el interruptor de llave. - Interruptor de llave para dirección descendente:
 Después de un retardo de arranque, la unidad se apaga: Error [1.C.] = 50 % de subvelocidad del motor
- Error "18" = 15 % de sobrevelocidad del motor - Interruptor de llave para dirección ascendente:
- Error "1C" = 50 % de subvelocidad del motor Error [1.8.] = 15 % de sobrevelocidad del motor
- Error "CC" = 30 % de sobrevelocidad del motor. - Botón OK:
Error [C.C.] = 30 % de subvelocidad del motor.
Pruebas técnicas Velocidad del motor Q 409909_ES_02 269

11.5 Velocidad del pasamanos
MICONIC F 1 y F 2 MICONIC F 3, F 4, F 5
 Desconecte el iniciador del circuito impreso PF1:  Desconecte el iniciador del circuito impreso PEM:
- Pasamanos izquierdo: X 1.14 - Pasamanos izquierdo: X 2.15
- Pasamanos derecho: X 1.15. - Pasamanos derecho: X 2.18.
 Inicie la unidad con el interruptor de llave.  Inicie la unidad con el interruptor de llave.
 Transcurridos 10 segundos, la unidad se apaga:  Transcurridos 15 segundos, la unidad se apaga:
- Error "32": INHL-L - Error "32": INHL-L
- Error "33": INHL-R. - Error "33": INHL-R.
Pruebas técnicas Velocidad del pasamanos Q 409909_ES_02 270

11.6 Sensor de la cadena de tracción
 Ponga en marcha la unidad en dirección ascendente con

 Desconecte el iniciador de PES/PT:
- Sensor de la cadena de tracción izquierda: X 1.31
- Sensor de la cadena de tracción derecha: X 1.35.
 La unidad se apaga:
- Error "19": Sensor de la cadena de tracción izq./der.
Pruebas técnicas Sensor de la cadena de tracción Q 409909_ES_02 271

11.7 Ventilador del espacio de máquinas
MIC F 4 y F 5E
 Active la prueba técnica [t_35]: ventilador de refrigeración.
Pruebas técnicas Ventilador del espacio de máquinas Q 409909_ES_02 272

Schindler Management Ltd.
Corporate Learning and Development
Zugerstrasse 13
6030 Ebikon, Switzerland
Phone +41 41 445 32 32
Fax +41 41 445 39 33
trainingcenterebikon@ch.schindler.com
www.schindler.com

Guia de Mantenimiento Schindler 9500 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guia de Mantenimiento Schindler 9500 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Escalera mecánica y rampa móvil Schindler

Fecha de KA: 05.04.2014

Copyright © 2014 INVENTIO AG

Quedan reservados todos los derechos.

3.12 Varillas de todos los frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

6.5 Alargamiento de la cadena de peldaños/tablillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

8.9 Tensión del pasamanos (con arco de rodillos tensores) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213

10.18 Calefacción de la placa porta-peines, radiador de aletas, ventilador de calefacción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257

# Componente Tarea Ubicación Descripción

1.2 Introducción --- ---

1.6 Equipo de protección personal --- ---

1.7 Herramientas y elementos auxiliares --- ---

1.8 Pares de apriete de tornillos y tuercas --- ---

1.9 Leyendas y abreviaturas --- ---

Información general Descripción general Q 409909_ES_02 8

La finalidad de esta guía de mantenimiento es proporcionar al

Esta guía de mantenimiento no pretende ser una guía exhaustiva. El

No dé a conocer esta guía de mantenimiento a terceros. Devuelva

Para cualquier pregunta o sugerencia, póngase en contacto con

Información general Introducción Q 409909_ES_02 9

En este manual se utilizan los siguientes tipos de advertencias de

Información general Advertencias de seguridad Q 409909_ES_02 10

Información general Directrices de seguridad Q 409909_ES_02 11

Asegure la unidad contra accesos involuntarios o no autorizados.

Información general Directrices de seguridad Q 409909_ES_02 12

Información general Directrices de seguridad Q 409909_ES_02 13

Deben observarse las siguientes cinco reglas

Información general Directrices de seguridad Q 409909_ES_02 14

1 Casco de protección para la industria

Información general Ropa de protección Q 409909_ES_02 15

Información general Equipo de protección personal Q 409909_ES_02 16

Información general Herramientas y ayudas Q 409909_ES_02 17

Información general Herramientas y ayudas Q 409909_ES_02 18

Información general Herramientas y ayudas Q 409909_ES_02 19

A menos que se indique lo contrario, los pares de apriete que aparecen

Información general Pares de apriete de tornillos y tuercas Q 409909_ES_02 20

Símbolo Funcionamiento Símbolo Funcionamiento

Información general Leyendas y abreviaturas Q 409909_ES_02 21

Abreviatura Definición/Descripción Abreviatura Definición/Descripción

Información general Leyendas y abreviaturas Q 409909_ES_02 22

# Componente Tarea Ubicación Descripción

2.2 Cliente --- --- Informar de la parada y de la nueva puesta en marcha.

2.2 Barreras de seguridad --- --- T, B Colocación y retirada.

2.2 EoS --- --- B Activar.

Deflectores para impedir el acceso a la balaustrada,

2.6 Fosos --- T, B Limpiar

Trabajos preparatorios y finales Descripción general Q 409909_ES_02 23

 A: Informe al cliente de la parada y

B [49102; 08.10.2013] C [49103; 08.10.2013]

Trabajos preparatorios y finales Cliente/Barreras de seguridad/EoS Q 409909_ES_02 24

A [29418; 06.09.2013]  Compruebe la presencia de los

A Letrero de prohibición "No se permiten

B [29419; 04.09.2013] C [30308; 04.09.2013]

Trabajos preparatorios y finales Pictogramas Q 409909_ES_02 25

Protecciones en las balaustradas

Las protecciones (1) evitan el acceso

Trabajos preparatorios y finales Protecciones y deflectores varios Q 409909_ES_02 26

La estructura y la posición del montaje

Trabajos preparatorios y finales Protecciones y deflectores varios Q 409909_ES_02 27

Trabajos preparatorios y finales Fosos Q 409909_ES_02 29

Trabajos preparatorios y finales Superficies visibles Q 409909_ES_02 30

# Componente Tarea Ubicación Descripción

3.2 Orificios de aspiración del motor --- T Limpiar