Memoria

Estandarización de Materiales y Armados en Media y Baja Tensión
ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
“ESTANDARIZACIÓN DE MATERIALES Y
ARMADOS EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN”
MEMORIA
SEINCO S.A.C.
CUSCO - PERÚ
2012

1. Tabla de contenido
MEMORIA EXPLICATIVA ............................................................................................................ 3
2. ANTECEDENTES. .................................................................................................................... 3
3. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA. ....................................................................................................... 3
4. JUSTIFICACIÓN LEGAL. ......................................................................................................... 4
5. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO. ............................................................................................... 4
A . PROCESO GENERAL DE ESTANDARIZACIÓN ....................................................................... 5
B. CODIFICACIÓN DE PIEZAS E INSUMOS ................................................................................ 6
MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................................................ 7
1. GENERALIDADES. ................................................................................................................... 7
2. OBJETIVO DEL SERVICIO. ....................................................................................................... 7
3. ALCANCES. ............................................................................................................................. 7
a. ZONAS DEL ESTUDIO ............................................................................................................. 7
4. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS CALCULOS JUSTIFICATIVOS PARA ARMADOS. ....... 8
a. TERMINOLOGIA. .................................................................................................................... 8
b. BASES DE CÁLCULO. ............................................................................................................ 11
c. ANÁLISIS DE TENSIÓN. ........................................................................................................ 15
d. ANÁLISIS DE TENSIÓN EN ARMADOS. ................................................................................. 16
5. CODIFICACIÓN DE ARMADOS .............................................................................................. 20

MEMORIA EXPLICATIVA
2. ANTECEDENTES.
Diferentes áreas operativas de la Empresa Electro Sur Este S.A.A. ha diseñado, clasificado los
materiales y armados según las necesidades de las mismas, es así que la oficina de
Estandarización y Normas ha recopilado la información en un expediente denominado
Catalogo de Materiales y Armados.
La información del catalogo de materiales se clasifica:
EN MEDIA TENSION
- Nivel de tensión (10, 10.5, 13.2, 22.9 kV)
- Altura de trabajo (1000 a 4800 msnm)
- Zona de Concesión (Cusco, Apurímac y Madre de Dios).
- Soporte (Postes de CAC, Postes de Madera de 11, 12, 13, 15 y 18 m).
- Crucetas (Fierro Galvanizado y Madera).
- Conductores (AAAC y Auto portante en MT de 16, 25, 35, 50, 70 y 120 mm2).
- Otros Materiales
EN BAJA TENSION
- Nivel de tensión (0.44, 0.38 y 0.22 Kv).
- Altura de trabajo (1000 a 4800 msnm).
- Zona de Concesión (Cusco, Apurímac y Madre de Dios).
- Soporte (Postes de CAC, Postes de Madera de 08 y 09 m).
- Conductores (Auto portante y Subterráneo de 25, 35, 50, 70 y 120 mm2).
3. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA.
Toda empresa conoce la importancia que tiene el sello de la estandarización. No sólo
habla de calidad de su producto sino que al mismo tiempo le abre las puertas
mercados o empresas que requieren estos estándares de trabajo.
Entre otros las ventajas que conlleva una estandarización:
• Eliminar la variabilidad de los materiales y armados.

• Asegurar resultados esperados.
• Optimizar el uso de materiales y armados.
• Mejorar la calidad dentro de los proyectos.
• Acondicionar el trabajo y los sistemas para los proyectos presentados de
manera que la mejora continua pueda ser introducida.
4. JUSTIFICACIÓN LEGAL.
En el proceso de Estandarización, se ha tomado en consideración lo estipulado en las

normas peruanas vigentes, tales como:
- El Código Nacional de Electricidad

- Ley General de Concesiones Eléctricas y su Reglamento
- Ley General de Electrificación Rural, su Reglamento y Modificatorias
- Norma DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos Gráficos en Electricidad”
- Norma DGE R.D. N° 020-2003-EM/DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje de
Redes Secundarias con Conductor Autoportante para Electrificación Rural”
- Norma DGE R.D. N° 023-2003-EM/DGE “Especificaciones Técnicas de Soportes
Normalizados para Líneas y Redes Secundarias para Electrificación Rural”
- Norma DGE R.D. N° 025-2003-EM/DGE “Especificaciones Técnicas para el
Suministro de Materiales y Equipos de Redes Secundarias para Electrificación
Rural”
- Norma DGE R.D. N° 030-2003-EM/DGE “Especificaciones Técnicas para el
Levantamientos Topográficos para Electrificación Rural”
- Norma DGE R.D. N° 031-2003-EM/DGE “Bases para el Diseño de Líneas y Redes
Secundarias con Conductores Autoportantes para Electrificación Rural ”
- Norma DGE 026-2003 “Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales
y Equipos de Líneas y Redes Primarias para Electrificación Rural”
- Norma DGE 018-2003 “Bases para el Diseño de Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural”
- Sistema Legal de Unidad (SLUMP)
Los diseños se han realizado con la ayuda del Software Autodesk Inventor 2012, que
permite dibujar objetos en forma tridimensional (3D) los materiales que intervienen en
una obra electromecánica, permitiendo relacionar las diferentes características de los
materiales simulando el comportamiento de los armados.
5. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO.

El servicio tiene la finalidad de Estandarizar los materiales y armados que son utilizados
en las Obras de Electrificación ubicadas dentro y fuera del Área de Concesión de la
Empresa Electro Sur Este S.A.A.
Para poder desarrollar la Estandarización se ha realizado una clasificación de los

materiales, armados y equipos que son utilizados en los proyectos de electrificación,
tomando en consideración dos fuentes principales de información:
1. Del Catálogo de Materiales y Armados que la Oficina de Normas y

Estandarización ha elaborado anteriormente, en este catálogo están
descritos los principales materiales y armados de Media y Baja tensión que

la Empresa Electro Sur Este utiliza en los proyectos de electrificación
dentro del área de Concesión.
2. De las Normas DGE 025-2003 “Especificaciones Técnicas para el Suministro
de Materiales y Equipos de Redes Secundarias para Electrificación Rural”
RD-25-2003 y la Norma DGE 026-2003 “Especificaciones Técnicas para el
Suministro de Materiales y Equipos de Líneas y Redes Primarias para
Electrificación Rural” RD-026-2003.
a. PROCESO GENERAL DE ESTANDARIZACIÓN
Figura 1.3
Proceso General de Estandarización
Cada familia de pieza debe de contener:
- Modelado en 3D
Cada familia de Insumo debe de contener:
- Ensamblaje en 3D
- Lámina de detalle conteniendo las piezas
- Especificación General
- Especificación Particular
Cada armado debe de contener:

- Ensamblaje en 3D
- Lámina de detalle
- Análisis de Costos Unitarios.
- Cálculos Mecánicos
Se debe tener en
- La agrupación de piezas forman un insumo.

- La agrupación de insumos forman un armado.
b. CODIFICACIÓN DE PIEZAS E INSUMOS

La codificación de piezas e insumos esta dada en primer lugar por el agrupamiento
de las mismas con respecto a las especificaciones técnicas; en segundo lugar con
respecto a las familias:
Figura 1.4
Codificación de Piezas e Insumos
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. GENERALIDADES.
La Estandarización o Normalización, es la redacción y aprobación de Normas que se establecen
para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, así como
garantizar el repuesto de ser necesario, la calidad de los elementos fabricados, la seguridad de
funcionamiento y trabajar con responsabilidad social.
La Normalización el proceso de elaboración, aplicación y mejoramiento de las distintas

actividades científicas, industriales y económicas, con el fin de ordenarlas y simplificarlas. Se
entiende también como el proceso de formular y aplicar reglas para una aproximación
ordenada a una actividad específica para el beneficio y con la aplicación de los involucrados. Se
busca simplificar, unificar y especificar los materiales y elementos a ser utilizados en los
proyectos y obras de electrificación para beneficio de la empresa Concesionaria Electro Sur
Este S.A.A.
2. OBJETIVO DEL SERVICIO.

Uniformización de Materiales y Armados de Media y Baja Tensión cumpliendo con las
recomendaciones del Código Nacional de Electricidad, Normas Técnicas peruanas, así como
internacionales.
3. ALCANCES.
• El Estudio busca solucionar la problemática del uso indebido de Materiales y Armados

en Media y Baja Tensión.
• Problemas de orden técnico de armados que en algunos casos han ocasionado ruptura
de estructuras, desprendimiento de conductores, incumplimiento de DMS con relación
al suelo, viviendas o entre fases
• El incremento de inversión en obras de electrificación en el área de concesión y fuera
de ésta, han ocasionado la creación o adecuación de armados, los cuales no cuentan
con un sustento técnico adecuado. Se requiere plantear una solución a esta
problemática.
a. ZONAS DEL ESTUDIO

Se efectúa en el Área de Concesión de Electro Sur Este S.A.A. que abarca los
departamentos de Cusco, Apurímac y Madre de Dios.
Área 0: Elevación menor a 3000 msnm.

Área 1: Elevación de 3001 a 4000 msnm.
Área 2: Elevación de 4001 a 4500 msnm.
Área 3: Elevación sobre los 4500 msnm.
Zona de Carga Área 0 Área 1 Área 2 Área 3
Solo Velocidad Viento 26 m/s – 94 km/h 29 m/s – 104 km/h 31.5 m/s - 113 km/h 33.5 m/s - 120 km/h
Viento Temperatura 10ºC 5ºC 0ºC -5ºC
Solo Hielo Espesor Hielo - 6 mm. 25 mm. 50 mm.
Temperatura 10ºC 5ºC 0ºC -5ºC
Hielo y Espesor Hielo - 3 mm. 12 mm. 25 mm.
Viento Velocidad Viento 14 m/s – 50 km/h 14.5 m/s – 52 km/h 15.5 m/s - 56 km/h 17 m/s - 61 km/h
Temperatura 5ºC 0ºC -5ºC -10ºC
Cuadro 1.1
Zonas de Carga
Fuente: Líneas de Transmisión Eléctrica – Galeans.
4. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS CALCULOS JUSTIFICATIVOS PARA

ARMADOS.
a. TERMINOLOGIA.
1. Acometida. Parte de una instalación eléctrica comprendida entre la red de
distribución (incluye el empalme) y la caja de conexión y medición o la caja de toma.
2. Aislador. Material aislante de una forma diseñada para soportar físicamente un

conductor y separarlo eléctricamente de otros conductores u objetos.
3. Aislamiento (aplicado a cables). Lo que permite aislar un conductor de los otros

conductores o de partes conductoras o de la tierra.
4. Altura de montaje (de una luminaria). Distancia vertical medida entre el centro de
la luminaria y la superficie de la calzada.
5. Armado. Conjunto de insumos y piezas relacionados entre sí a fin de cumplir una

actividad específica, que puede ser: soporte de tramos de línea, Transformadores,
equipos de seccionamiento, etc.
6. Cable. Un conductor con aislamiento, o un conductor con varios hilos trenzados,

con o sin aislamiento y otras cubiertas (cable monopolar o unipolar) o una
combinación de conductores aislados entre sí (cable de múltiples conductores o
multipolar).
7. Cable con cable mensajero, o cable con mensajero o autoportante o

autosoportado. Cables que están suspendidos o trenzados en un cable mensajero.
8. Cable de guarda. Conductor de protección de conductores aéreos contra descargas

atmosféricas.
9. Cable subterráneo. Conjunto de conductores aislados entre sí, con una o más
cubiertas y que puede ir directamente enterrado.
10. Carga de rotura (de un conductor). Carga mecánica máxima que pueda soportar
en conductor al momento de ocurrencia de su rotura.
11. Conductor. Un material, usualmente en forma de alambre, cable o barra capaz de

conducir corriente eléctrica.
12. Conductor aislado. Un conductor cubierto con un dieléctrico diferente al aire y que
tenga un nivel de aislamiento igual o superior a la tensión de utilización del circuito.
13. Conductor de puesta a tierra. Conductor utilizado para conectar el equipo o el

sistema de cableado a uno o a varios electrodos de puesta a tierra.
14. Conductor de línea. (Líneas aéreas de suministro eléctrico de comunicaciones). Un

alambre o cable diseñado para trasmitir la corriente eléctrica, extendiéndose a lo largo
de la ruta de la línea, y soportado por postes, torres u otras estructuras pero que no
incluye conductores verticales o laterales.
15. Conductores terminales. Accesorios instalados en los extremos de los conductores

que permiten su conexión eléctrica segura a los demás elementos del circuito
eléctrico, para las condiciones prestablecidas, incluyendo las sobre intensidades.
16. Conflicto entre estructuras. Línea situada con respecto a la otra línea, de tal
manera que la volcadura de la primea línea resultara en contacto entre sus estructuras
de soporte o conductores de la otra línea, asumiendo que no hay rotura de
conductores en ninguna de las líneas.
17. Cubierta (del conductor del cable). Es una envoltura continua y ajustada,
destinada a proteger la aislación del cable.
18. Familia. Denominado así al conjunto de piezas o insumos que poseen las mismas
especificaciones técnicas generales, características constructivas similares que
básicamente difieren unas de otras por sus dimensiones. Estas familias se agrupan de
acuerdo a lo especificado en las Normas DGE mencionadas.
19. Flecha de un conductor. La distancia vertical máxima en un vano de una línea

aérea, medida de conductor a la línea recta que une sus puntos de apoyo.
20. Flecha inicial sin carga. La flecha de un conductor antes de la aplicación de

cualquier carga.
21. Flecha final. La flecha de un conductor bajo condiciones específicas de carga y

temperatura y después que han sido sometidos por un periodo de tiempo apreciable a
las cargas prescritas correspondientes a la razón geográfica en la cual está instalada o a
una carga equivalente y la carga es removida. La flecha final debe incluir en efecto de
la deformación no elástica.
22. Flecha final sin carga. La flecha de un conductor después que ha sido sometido por
un periodo de tiempo apreciable a la carga prescrita para la zona geográfica en la cual
está instalado o la carga equivalente y luego la carga es removida la flecha final sin
carga debe incluir el efecto de la deformación no elástica.
23. Flecha total. La distancia medida verticalmente entre el conductor y la línea recta
que une sus dos puntos de soporte bajo condiciones de carga de hielo equivalente al
largo total resultante para la zona geográfica en la cual está instalado.
24. Flecha total máxima. La flecha total en el punto medio de la línea recta que une los
dos puntos de soporte del conductor.
25. Flecha aparente de un vano. La distancia máxima entre el conductor en un vano

dado y la línea recta que une los dos puntos de soporte del conductor, la cual es
medida perpendicularmente desde la línea recta.
26. Flecha de un conductor a un punto cualquiera del vano. La distancia medida

verticalmente desde un punto cualquiera de conductor a la línea recta entre sus dos
puntos de soporte del conductor, medida perpendicularmente desde la línea recta.
27. Insumo. Pieza y/o conjunto de piezas que normalmente se encuentra en el

mercado eléctrico (abrazadera tipo CAS, Seccionador Cut-Out, etc.), que forma parte
de un armado y se encuentra registrado en el SICODI con un único código.
28. Línea. Es una disposición de conductores, materiales aislantes y accesorios para

trasmitir electricidad entre dos puntos de un sistema.
29. Longitud de vano. Distancia horizontal entre dos puntos de alcance del conductor
sobre dos soportes consecutivos.
30. Pieza. Elemento conformante de un Insumo (elemento de ferretería como una

abrazadera, perno, etc.) que posee características específicas de material,
dimensiones. Que además es considerado como un elemento individual.
31. Puesto a tierra. Conectado a tierra o en contacto con ella o conectado a un punto
de entrega el empalme de las instalaciones es propiedad del usuario y las instalaciones
del concesionario.
32. Subestación. Conjunto de instalaciones, incluyendo las eventuales edificaciones

requeridas para albergarlas, destinado a la transformación de la tensión eléctrica y al
asesoramiento y protección de circuitos o solo al seleccionamiento y protección de
circuitos y está bajo control de personas calificadas.
33. Tensión. La diferencia de potencia eficaz entre dos conductores cualquiera o entre
un conductor y la tierra. La tensión esta expresada en valores nominales a menos que
se indique lo contrario. La tensión nominal de un sistema o circuito es el valor asignado
al sistema o circuito para una clase dada de tensión con el fin de tener una designación
adecuada. La tensión de operación del sistema puede variar por encima o por debajo
de este valor.
34. Tensión de jalado de cable. La fuerza longitudinal ejercida de un cable durante su

instalación.
35. Tensión final (mecánica). La tensión longitudinal en un conductor, después que ha

sido sometido por un periodo de tiempo apreciable, a la carga prescrita en la zona
geográfica donde está situado, o a una carga equivalente, y la carga es removida. La
tensión final sin carga incluirá el efecto de la deformación no elástica.
36. Tensión, sin carga inicial (mecánica). La tensión longitudinal en un conductor antes
de la aplicación de una carga externa.
36. Terminación del cable. Un accesorio del cable que restituye el aislamiento y
hermeticidad del cable, permite una adecuada conexión eléctrica y es resistente a la
intemperie o ambiente de su instalación.
b. BASES DE CÁLCULO.
Cálculos mecánicos (Método de la Catenaria)
Cálculo de la longitud curvada del conductor.
La longitud curvada, es la distancia de la trayectoria que forma el conductor cuando

está anclado entre dos puntos de dos estructuras adyacentes.
Para poder demostrar la fórmula matemática que nos sirva para calcular la longitud
curvada del conductor desde el punto A hasta el punto B analizaremos solo un trazo de
cable desde el punto C (0,c) hasta el punto D (x,y) cualquiera; aplicaremos el cálculo
infinitesimal correspondiente, tal como se muestra en la figura siguiente:
Representación de un tramo de la catenaria
Figura 1.1
Representación de un tramo de la catenaria
Considerando que el sistema de fuerzas de la figura debe estar en equilibrio y tomando

en cuenta la primera condición de equilibrio, el cual indica que la sumatoria de fuerza
debe ser igual a cero, entonces se genera el triángulo mostrado en la figura:
Triangulo de fuerzas
Figura 1.2
Triángulo de fuerzas
Obtenemos la siguiente ecuación
Donde W: Peso total del conductor de longitud l (kg)

w: Peso unitario del conductor kg/m
l: longitud curvada desde el punto C al punto D
Ecuación 1.1
Peso total del conductor
Aplicando el Teorema de Pitágoras:
= +
= +( ∙ )
Donde
T: Tensión en el punto superior del soporte
To: Tensión en el punto más bajo de la catenaria.
Introduciendo la constante c que se denomina el parámetro de la catenaria:
Si analizamos el elemento diferencial se tiene:
= cos
Reemplazando:
= dl
Integrando:
1
=
1+
Resolviendo:
= sinh#
$
Ecuación 1.2
Longitud curvada del conductor
Cálculo de la flecha.
Se denomina flecha a la distancia vertical entre el segmento que une los puntos A y B,
el punto más bajo de la catenaria.
'
% = &cosh − 1*
2
Donde a es la longitud del vano.
Ecuación 1.3
Flecha del Conductor
Cálculo de la ecuación de la catenaria.
,
+ = cosh
$
Ecuación 1.4
Ecuación de la Catenaria
Cálculo del tiro y esfuerzo máximo del conductor.
-' = ( + %) = ' + .
Ecuación 1.5
Tiro y Esfuerzo Máximo del Conductor
Ecuaciones de cambio de estado.
Con las fórmulas anteriores se pueden determinar los valores de flechas y tensiones en
condiciones ideales; pero lo cierto es que cuando un conductor está sostenido entre
dos puntos, este experimenta una variación geométrica en su longitud, debido a los
efectos físicos de dilatación por cambio de temperatura y elongación por las tensiones
que soporta el conductor (efecto Hooke). Las ecuaciones de cambio de estado,
considera que de unas condiciones iniciales de temperatura, presión del viento, tiro
mecánico etc., el conductor pasa a otras condiciones diferentes denominadas finales.
La variación geométrica es:
)
2) 1 ' / )/ '0 3
12
l2 y l1 longitudes curvadas.
α Coeficiente de Dilatación Lineal.
' Longitud total del vano.
t2 y t1 temperatura inicial y final.
To2 y To1 Tensión final e inicial en el punto más bajo.
S Sección del Conductor.
E Módulo de Elasticidad.
678 9 : 67 9 :
5 &5 2 / )/ ;< =>8
)5 * ;<
Ecuación 1.6
Tiro y Esfuerzo Máximo del Conductor
Cálculos mecánicos de estructuras y retenidas.
Los factores de seguridad respecto a la carga de rotura, en condiciones normales,

serán las siguientes:
Postes de Concreto 2
Cables de Retenida 2
Accesorios de Ferretería 2
Ecuación 1.7
Coeficientes de seguridad
Momento debido a la carga del viento sobre los conductores.
F
?@A = (B@)(C)(% )(1DE) cos
Ecuación 1.8
Momento debido a la carga del viento sobre los conductores
Momento debido a la carga de los conductores.
? A = 2( )(1DE) sin
2
H(B@)(ℎ )(J- + 2J )K
?@B = G N
600
Ecuación 1.9
Momento debido a la carga de los conductores
Momento total en condiciones normales.
?OP = ?@A + ? A + ?@B

Ecuación 1.10
Momento total en condiciones normales
c. ANÁLISIS DE TENSIÓN.
Teorías de Falla
La falla de un elemento se refiere a la pérdida de su funcionalidad, es decir cuando una

pieza o una máquina dejan de ser útiles. Esta falta de funcionalidad se dar por:
• Rotura
• Distorsión Permanente
• Degradación
• Etc.
La rotura o la degradación permanente se deben a que los esfuerzos soportados son
mayores que la resistencia del material de fabricación.
Para poder determinar para qué cantidad de esfuerzo aplicado se producirá una falla,
se utiliza la teoría de falla por energía de distorsión máxima.
Todas las teorías de falla se basan en la comparación del esfuerzo actuante contra el
resultante aplicado en una prueba uniaxial de tensión o compresión.
Teoría de falla por energía de distorsión máxima.
Este criterio puede considerarse un refinamiento del criterio de Tresca. El criterio de la

máxima energía de distorsión fue formulado primeramente por Maxwell en 18651 y
más tarde también mencionado por Huber2 (1904). Sin embargo, fue con el trabajo
de Richard Edler von Mises (1913) que el criterio alcanzó notoriedad, a veces se
conoce a esta teoría de fallo elástico basada en la tensión de Von Mises como teoría
de Maxwell-Huber-Hencky-von Mises. La expresión propuesta por Von Mises y Hencky,
de acuerdo con este criterio una pieza resistente o elemento estructural falla cuando
en alguno de sus puntos la energía de distorsión por unidad de volumen rebasa un
cierto umbral:
En términos de tensiones este criterio puede escribirse sencillamente en términos de

la llamada tensión de von Mises como:
Donde:
,
Son las tensiones principales en el punto considerado.
d. ANÁLISIS DE TENSIÓN EN ARMADOS.

Determinar si la pieza o el ensamblaje es lo suficientemente fuerte para resistir las
vibraciones o las cargas previstas sin romperse ni deformarse de una forma
inadecuada.
Obtener una mejor comprensión del diseño en una fase inicial cuando el coste del
rediseño es pequeño.
Determinar si la pieza se puede rediseñar de manera más rentable y seguir

funcionando satisfactoriamente cuando se someta al uso previsto.
En este sentido, el análisis de tensión permite comprender el comportamiento que

tiene un diseño en determinadas condiciones. A menudo es posible predecir y mejorar
un diseño con la información de comportamiento y tendencias que se obtienen a partir
de un análisis básico o fundamental.
Al diseñar soportes o piezas únicas, la deformación de la pieza puede afectar en gran

medida a la alineación de componentes críticos, lo que provoca fuerzas que inducen a
un desgaste acelerado. La posibilidad de evitar o, en ciertos casos, alcanzar frecuencias
críticas puede suponer la diferencia entre fracasar y obtener el rendimiento esperado.
A efectos del análisis, detallado o fundamental, es crucial tener presente la naturaleza

de las aproximaciones, estudiar los resultados y probar el diseño final. La correcta
utilización del análisis de tensión reduce en gran medida el número de pruebas físicas
necesarias.
El análisis de tensión se realiza mediante una representación matemática de un

sistema físico que se compone de:
• Una pieza o un ensamblaje.

• Propiedades del material.
• Las condiciones del contorno (cargas, soportes), las condiciones de contacto y
las mallas aplicables, denominadas pre proceso.
• La solución de la representación matemática.
Para encontrar un resultado, la pieza se divide en elementos más pequeños. La

aplicación combina los comportamientos individuales de cada elemento. Predice el
comportamiento de todo el sistema físico mediante la resolución de un conjunto de
ecuaciones algebraicas simultáneas.
Se supone las siguientes premisas:
Una simulación depende de información precisa. Es importante modelar con precisión

y especificar las condiciones físicas reales (las restricciones, las cargas, los materiales,
las condiciones de contacto). La precisión de estas condiciones afecta directamente a
la calidad de los resultados.
El análisis de tensión que la aplicación proporciona sólo es adecuado para propiedades

de material lineales. Estas propiedades son donde la tensión es directamente
proporcional a la deformación del material (lo que significa que no hay elasticidad del
material). Se produce comportamiento lineal cuando la pendiente de la curva tensión-
deformación del material de la región elástica (medida como Módulo de elasticidad) es
constante.
Los resultados son independientes de la temperatura. Se presupone que la

temperatura no afecta a las propiedades del material.
A continuación, se presenta un bloque (modelo) con un comportamiento modal y

mecánico bien definido.
En este ejemplo de una pieza sencilla, el comportamiento estructural sería difícil de

predecir resolviendo ecuaciones a mano.
En este caso, la misma pieza se descompone en elementos pequeños, cada uno con
comportamientos bien definidos que es posible sumar e interpretar fácilmente.
Interpretación de Resultados.
Normalmente, sería difícil y tedioso interpretar esta cantidad de datos no procesados

sin la ordenación y representación gráfica de los datos. Se utiliza para crear
visualizaciones gráficas que muestran la distribución de tensiones, deformaciones y
demás aspectos del modelo. La interpretación de los resultados postprocesados es la
clave para identificar:
• Áreas de interés especial, como las áreas de debilidad del modelo.

• Áreas de desperdicio de material, como las áreas del modelo que soportan
poca carga o ninguna.
Tensión equivalente o de Von Mises
Las tensiones y deformaciones tridimensionales se desarrollan en varias direcciones.

Una forma habitual de expresar estas tensiones multidireccionales consiste en
resumirlas en una tensión equivalente, también denominada tensión de von-Mises. Un
sólido tridimensional tiene seis componentes de tensión. En algunos casos, una prueba
de tensión uniaxial busca propiedades del material experimentalmente. En ese caso, la

combinación de los seis componentes de tensión en una única tensión equivalente se
relaciona con el sistema de tensiones reales.
Tensiones principales máximas y mínimas
Según la teoría de la elasticidad, un volumen infinitesimal de material en un punto

arbitrario dentro o sobre un cuerpo sólido se puede girar de tal modo que sólo
permanezcan las tensiones normales y que las demás tensiones de corte sean cero. Si
el vector normal de una superficie y el vector de tensión que actúa sobre dicha
superficie son colineales, la dirección del vector normal recibe el nombre de dirección
de tensión principal. La magnitud del vector de tensión en la superficie recibe el
nombre de valor de tensión principal.
Deformación
La deformación es la cantidad de estiramiento que sufre un objeto debido a la carga
Coeficiente de seguridad
Todos los objetos tienen un límite de tensión dependiente del material utilizado, lo
que se denomina elasticidad del material o resistencia máxima. Si el acero tiene un
límite de elasticidad de 40.000 lpc, las tensiones superiores a este límite darán como
resultado determinada deformación plástica. Si se parte del supuesto de que un diseño
no debe sufrir deformación plástica al superar la elasticidad (la mayoría de los casos),
la tensión máxima permitida en tal caso es de 40.000 lpc.
Puede calcular un coeficiente de seguridad como la relación entre la tensión máxima

permitida y la tensión equivalente (Von Mises) cuando se usa el límite de elasticidad.
Debe ser superior a uno (1) para que el diseño sea aceptable. (Un valor inferior a 1
indica que existe una deformación permanente.) Cuando se usa la resistencia máxima,
la tensión principal máxima se emplea para determinar los coeficientes de seguridad.
Los resultados del coeficiente de seguridad señalan inmediatamente áreas de

elasticidad potencial. Los resultados de la tensión equivalente se muestran en rojo en
las áreas de máxima tensión, con independencia de que el valor sea alto o bajo. Un
coeficiente de seguridad de 1 significa que el material es esencialmente elástico. Se
procura obtener un coeficiente de seguridad mínimo de 2.

5. CODIFICACIÓN DE ARMADOS
Para la Codificación de los armados se tiene la característica principal que es la función que
cumple un determinado armado, es decir si se utiliza en alineamiento, como anclaje o fin
de línea.
Adicionalmente se han considerado otros factores tales como nivel de tensión, número de
fases, tipo soporte, disposición de conductores entre otros, de tal manera que permita
atribuirle un código único y que pueda ser fácilmente reconocible.
CODIFICACIÓN DE ARMADOS (Convencional)

A Genérico A Armado
U Monofásico (Unifilar)
T Número de Fases B Monofásico (Bifilar)
T Trifásico
D D Tipo dúo
Cantidad de Postes
T Tipo trío
B H Tipo H
Tipo de Estructura
B Tipo Bandera
V Disposición Conductores V Vertical
1 Alineamiento (un pin)
2 Alineamiento y Angulo (dos Pin)
3 Anclaje (doble cadena y pin) 3s (cruceta Simple)*
1 Configuración de Cable y Aisladores 4 Anclaje y Alineamiento (cadena y pin) 4s (cruceta Simple)*
5 Fin de línea 5s (cruceta Simple)*
6 Anclaje (doble cadena) 6s (cruceta Simple)*
7 Suspensión
* En Armados Tipo Bandera Verticales

Configuración de Cables y Aisladores
1 2 3
4 5 6
7 8 9
Fuente: ELSE‐Oficina SID


Ejemplo de aplicación de código de armado:
De acuerdo a lo indicado anteriormente, un ejemplo de codificación sería:

Para el código ABD3, el significado de cada letra sería:

A: Armado
B: Monofásico (Bifilar)
D: Tipo Dúo (02 postes)
3: Anclaje

Denominación final:

ABD3 Armado Monofásico (Bifilar) tipo dúo de anclaje

Que, anteriormente estaba codificado como “AB7”

De forma similar a lo explicado se ha codificado el total de armados considerados en la
presente estandarización.

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Estandarización de Materiales y Armados en Media y Baja Tensión

ELECTRO SUR ESTE S.A.A.

Entre otros las ventajas que conlleva una estandarización:

• Eliminar la variabilidad de los materiales y armados.

En el proceso de Estandarización, se ha tomado en consideración lo estipulado en las

- El Código Nacional de Electricidad

5. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO.

Para poder desarrollar la Estandarización se ha realizado una clasificación de los

1. Del Catálogo de Materiales y Armados que la Oficina de Normas y

descritos los principales materiales y armados de Media y Baja tensión que

a. PROCESO GENERAL DE ESTANDARIZACIÓN

Cada familia de pieza debe de contener:

Cada familia de Insumo debe de contener:

Cada armado debe de contener:

- La agrupación de piezas forman un insumo.

b. CODIFICACIÓN DE PIEZAS E INSUMOS

La Normalización el proceso de elaboración, aplicación y mejoramiento de las distintas

2. OBJETIVO DEL SERVICIO.

• El Estudio busca solucionar la problemática del uso indebido de Materiales y Armados

a. ZONAS DEL ESTUDIO

Área 0: Elevación menor a 3000 msnm.

Zona de Carga Área 0 Área 1 Área 2 Área 3

4. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS CALCULOS JUSTIFICATIVOS PARA

2. Aislador. Material aislante de una forma diseñada para soportar físicamente un

3. Aislamiento (aplicado a cables). Lo que permite aislar un conductor de los otros

5. Armado. Conjunto de insumos y piezas relacionados entre sí a fin de cumplir una

6. Cable. Un conductor con aislamiento, o un conductor con varios hilos trenzados,

7. Cable con cable mensajero, o cable con mensajero o autoportante o

8. Cable de guarda. Conductor de protección de conductores aéreos contra descargas

11. Conductor. Un material, usualmente en forma de alambre, cable o barra capaz de

13. Conductor de puesta a tierra. Conductor utilizado para conectar el equipo o el

14. Conductor de línea. (Líneas aéreas de suministro eléctrico de comunicaciones). Un

15. Conductores terminales. Accesorios instalados en los extremos de los conductores

19. Flecha de un conductor. La distancia vertical máxima en un vano de una línea

20. Flecha inicial sin carga. La flecha de un conductor antes de la aplicación de

21. Flecha final. La flecha de un conductor bajo condiciones específicas de carga y

25. Flecha aparente de un vano. La distancia máxima entre el conductor en un vano

26. Flecha de un conductor a un punto cualquiera del vano. La distancia medida

27. Insumo. Pieza y/o conjunto de piezas que normalmente se encuentra en el

28. Línea. Es una disposición de conductores, materiales aislantes y accesorios para

30. Pieza. Elemento conformante de un Insumo (elemento de ferretería como una

32. Subestación. Conjunto de instalaciones, incluyendo las eventuales edificaciones

34. Tensión de jalado de cable. La fuerza longitudinal ejercida de un cable durante su

35. Tensión final (mecánica). La tensión longitudinal en un conductor, después que ha

Cálculo de la longitud curvada del conductor.

La longitud curvada, es la distancia de la trayectoria que forma el conductor cuando

Representación de un tramo de la catenaria

Considerando que el sistema de fuerzas de la figura debe estar en equilibrio y tomando

Obtenemos la siguiente ecuación

Donde W: Peso total del conductor de longitud l (kg)

Aplicando el Teorema de Pitágoras:

Si analizamos el elemento diferencial se tiene:

Donde a es la longitud del vano.

Cálculo de la ecuación de la catenaria.

Cálculo del tiro y esfuerzo máximo del conductor.

Ecuaciones de cambio de estado.

La variación geométrica es:

Cálculos mecánicos de estructuras y retenidas.

Los factores de seguridad respecto a la carga de rotura, en condiciones normales,

Momento debido a la carga del viento sobre los conductores.

Momento debido a la carga de los conductores.

Momento total en condiciones normales.

?OP = ?@A + ? A + ?@B

La falla de un elemento se refiere a la pérdida de su funcionalidad, es decir cuando una