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Tema 1: Diagramas

de flujos de procesos
Diseño de plantas
Prof. Charles Gutiérrez
Universidad Rafael Urdaneta
Contenido
• Definición diagramas de flujos
• Tipos de diagramas de flujos
• Características de los diagramas de procesos
• Evolución de los diagramas según la información
disponible
• Pasos para la selección de tecnologías
• Lista de consideraciones para la factibilidad
• Factores que limitan el tamaño de una planta
• Consideraciones del sitio
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Definición de diagramas de flujos

Existen variados tipos de diagramas de flujo, que reflejan un grado creciente


de precisión (o disminución de la incertidumbre), necesario a lo largo de un
proyecto.

Se clasifican bajo distintos nombres, según sea la fuente de información, y su


estructura se basa en símbolos que no han sido del todo estandarizados (cada
biblioteca de símbolos suele ser única y reflejan, de la mejor forma posible, el
equipo físico de cada caso).

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Tipos de diagramas de flujos

• Diagramas en bloques
• Diagramas de flujo de proceso (DFP o PFD)
• Diagramas de tuberías e instrumentación (DTI o P&ID)
• Diagramas auxiliares

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Diagrama de bloques
Los diagramas en bloques
son, prácticamente,
ideogramas de proceso, en
términos fundamentales. Es
decir, si se desea separar un
compuesto "A" de una
solución, simplemente se
dispondrá una caja negra
que corresponde a un
proceso de separación; que
tal proceso sea factible y que
exista la tecnología necesaria
es asunto de etapas
posteriores.
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Diagrama de flujo de proceso
Es el diagrama de ingeniería más simple, donde se muestran en forma de símbolos los
equipos necesarios para una planta de proceso, la interconexión entre ellos se
representa por líneas que enlazan un equipo con otro.

En este diagrama, los equipos del proceso cumplen una funcionalidad, en lo que
anteriormente se representaba como una caja negra, al menos de materiales. En cada
equipo se especifican los grados de conversión, las eficiencias y otros parámetros que
reflejan el requisito de diseño de cada uno. El ingeniero que desarrolla este diagrama
sabe, previamente, que los equipos que ha puesto en el diagrama existen o que se les
puede construir; sin embargo, no ha realizado cálculos precisos de las dimensiones,
materiales de construcción, costos detallados, etc.
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Diagrama de flujo de proceso
GAS COMBUSTIBLE
TRATADO CONDENSADOR
ABSORBEDORA
GAS DULCE

REGENERADOR GAS ÁCIDO


ABSORBENTE POBRE ABSORBEDOR
GAS COMBUSTIBLE
ABSORBENTE RICO
ENFRIADOR

GAS AGRIO VAPOR

REHERBIDOR
SEPARADOR

ABSORBENTE
RICO
ABSORBENTE POBRE
INTERCAMBIADOR
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Diagramas de tuberías e
instrumentación

Este diagrama especifica tanto la conexión hidráulica de un equipo con otro


en forma precisa como los elementos que permiten el manejo concreto del
proceso.

En muchos casos se pueden indicar los requisitos de instrumentación en los


propios diagramas simplificados, pero, si la instrumentación es compleja,
resulta necesario desarrollar un diagrama más detallado, destacando todos
los reguladores e instrumentos.

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Diagramas de tuberías e
instrumentación

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Diagramas auxiliares
(Lay-out)
Conocidos los equipos principales y las instalaciones de servicio necesarias se
desarrolla un diagrama que especifique donde está cada equipo y donde está cada
instalación (estacionamiento de ejecutivos, garaje, caldera, subestación eléctrica,
casino, sala cuna, etc.)

Este diagrama se suele conocer como el Lay-out del proyecto o de la planta. Su


precisión incide sobre la precisión de la estimación de costos de terrenos y sobre las
pérdidas de carga asociadas a los equipos En la actualidad se dispone de programas
computacionales para el diseño tridimensional (3D) de plantas de proceso, con lo cual
se tiene una excelente exactitud de la ocupación de terrenos, alturas, y distribución de
los equipos y tuberías en la planta.

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Diagramas auxiliares
(Lay-out)

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Características de los diagramas
de flujos de procesos
• Los equipos principales se presentarán en el diagrama con una descripción de mismo. A cada
equipo se le será asignado un número único y un nombre descriptivo

• Las corrientes de flujo de proceso serán representadas por un número. Se incluye una
descripción de las condiciones de proceso y la composición química de cada corriente. Estos
datos se pueden directamente en el PFD o se incluyen en una tabla adicional en la parte
inferior.

• Se muestran todas las corrientes de servicios que se suministran a los equipos principales o
que brindan una función de operatividad en el proceso.

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Características de los diagramas
de flujos de procesos
Zona para colocar los tag’s de los
equipos con su descripción y variable
operacional de interés
Espacio para dibujar el diagrama de
flujo de procesos, pueden ser varias
páginas.
Zona para colocar la tabla de datos
de las corrientes enumeradas en el
diagrama de flujo de procesos.

Espacio para notas y observaciones

Cajetín con la información de la


planta, sección o área. Se representa
además los autores y revisores.
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Características de los diagramas de
flujos de procesos

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Características de los diagramas de
flujos de procesos

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Características de los diagramas de
flujos de procesos

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Evolución de los diagramas según la
información disponible

Ingeniería Conceptual Ingeniería Básica Ingeniería de


Detalle
Procura
Estudio de Estudio de Diseño básico Diseño básico
Construcción
factibilidad definición de proceso de ingeniería
Arranque

• Clase V • Clase IV • Clase III • Clase II Clase I

Visualizar Conceptualizar Definir Implantar Operar

DFP DTI Planos de instrumentación y controles

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Evolución de los diagramas según la
información disponible
• Visualizar: Corresponde a la identificación del proyecto para el plan de negocios y asegurar su lineamiento
con los objetivos planteados. Se conforman los equipos de trabajo.

• Conceptualizar: Se formalizan los objetivos, roles y responsabilidades. Selección de las mejores opciones y
mejoras en la precisión de los estimados. Evalúa la tecnología, el sitio, la rentabilidad, prepara el alcance y
se tiene una estimación de costos clase V.

• Definir: Comprende la definición completa del alcance de opciones seleccionadas y desarrolla un plan de
ejecución detallado, que permita a la corporación comprometer los fondos y obtener el financiamiento
requerido.

• Implantar: Contratación y materialización del plan de ejecución del proyecto hasta la completación
mecánica.

• Operar: Puesta en operación del proyecto y análisis del cumplimiento de las expectativas del negocio.

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Proyecto. Definición
Un proyecto representa una actividad humana que consume recursos, con el
fin de satisfacer una necesidad o resolver un problema. Posee una limitante
de tiempo, costos y calidad. Genera el desarrollo de un presupuesto y
requiere un plan de tiempos.

Dentro de sus características, se tienen:


- Son únicos - Son inciertos
- Son temporarios - Poseen un entorno
- Son complejos - Su elaboración es progresiva

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Pasos para la selección de
tecnologías
1. Desarrollar la información básica del proyecto
2. Identificar las tecnologías disponibles
3. Contacto a los licenciantes de las tecnologías
4. Realizar una evaluación técnica preliminar
5. Desarrollar alternativas al proceso
6. Solicitar información técnica detallada (bajo acuerdos de
confidencialidad)
7. Elaborar estimados de costos
8. Realizar análisis técnico económicos para la selección preliminar de la
tecnología
9. Selección definitiva de la tecnología
10. Documentación del trabajo, reportes de avance y resultado final
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Lista de consideraciones para
la factibilidad
• Materia prima (disponibilidad, cantidad, calidad y costos)
• Termodinámica y cinética de las reacciones involucradas.
• Equipos disponibles en la actualidad
• Equipos que deben ser solicitados
• Estimación de costos de producción y total de la inversión.
• Beneficios por año, retorno de la inversión
• Materiales de construcción
• Consideraciones de seguridad
• Mercado presente y futuro
• Competencia
• Propiedades de los productos (químicos y físicos, especificaciones de impurezas)
• Métodos de ventas y distribución
• Restricciones en la entrega y containers
• Ubicación de la planta
• Patente y restricción legal.

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Factores que limitan el tamaño de
una planta
La mayoría de los problemas dependen de la operación en función de no
exceder ciertos valores.

Por ejemplo, en un proceso por carga en polímeros, es importante mantener


la temperatura por debajo del punto crítico. Así mismo, si la reacción es
exotérmica, debe ser removida la energía con rapidez, ya que se podría
descontrolar las reacciones involucradas.

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Consideraciones del sitio
• Factores hidrológicos
• Capacidad del suelo (carreteras, fundaciones de equipos, fundaciones de edificios)
• Consideraciones de drenaje del terreno
• Implicaciones históricas del sitio
• Evaluaciones ambientales (condiciones de uso del sitio, uso del terreno circundante a la obra, facilidad de
disposición de efluentes)
• Consideraciones para limpieza de efluentes tóxicos o peligrosos
• Topografía del sitio
• Zonificación
• Facilidad de construcción
• Propiedad del terreno
• Costo total de desarrollo del terreno
• Aspectos meteorológicos
• Otras consideraciones geotécnicas (sismicidad, entre otros)
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