Anexo 09 Procedimiento para Izaje y Movilizacion de Equipos y Herramientas PDF

PROCEDIMIENTO PARA IZAJE Y Fecha: 04-01-2021
MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS,
MATERIALES Y HERRAMIENTAS Versión 01
PP-P-01 Página: 1 de 42
ALCANCE ODS 2
“PROCEDIMIENTO PARA IZAJE Y MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS,
MATERIALES Y HERRAMIENTAS”
ESTACION VASCONIA
CLIENTE
CENIT TRANSPORTE Y LOGISTICA DE HIDROCARBUROS S.A.S

2022
CONTROL DE CAMBIOS
Rev.
Fecha Elaboró Revisó Aprobó Aprobó
No.
1 04/01/2021
Nombre Julian Vega Jarby García
Profesional Ingeniero Representante

Cargo Área técnica
QA/QC Residente Legal
Empresa MAG INGENIEROS SAS ACI PROYECTOS

TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO .................................................................................................................... 4
2. ALCANCE ..................................................................................................................... 4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................... 5
4. DEFINICIONES............................................................................................................ 6
5. RESPONSABLES ........................................................................................................ 9
6. RECURSOS: .............................................................................................................. 12
6.1 HERRAMIENTAS................................................................................................... 12
6.2 EQUIPOS ................................................................................................................ 12
6.3 MATERIALES ......................................................................................................... 13
6.4 TALENTO HUMANO ............................................................................................. 13
6.5 EQUIPO PARA ATENCIÓN DE EMERGENCIAS............................................ 13
6.6 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ................................................ 14
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO: ........................................................................... 15
7.1 IZAJES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: ..................................................... 15
Actividades Preliminares:............................................................................................. 16
Durante la ejecución de la actividad: ......................................................................... 17
Actividades posteriores. ............................................................................................... 24
7.2 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: ...................................... 25
Ingreso de los equipos y herramientas ...................................................................... 25
7.3 ADECUACIÓN DE CAMPAMENTOS................................................................. 26
Demarcación de áreas. ................................................................................................ 27
7.4 LAVADO DE BAÑOS ............................................................................................ 28
7.5 USO DE CAMARA FOTOGRAFICA. .................................................................. 29
7.6 TANQUEO DE EQUIPOS..................................................................................... 29

8. MEDIDAS HSE........................................................................................................... 31
8.1 Peligros, riesgos y controles. ............................................................................... 31
8.2 Pruebas atmosféricas............................................................................................ 38
8.3 Manejo ambiental ................................................................................................... 39
8.4 Manejo de cargas................................................................................................... 41
8.5 Plan de atención de emergencias ....................................................................... 42
9. REGISTROS............................................................................................................... 42
1. OBJETIVO
El presente procedimiento describe las obligaciones, condiciones, requerimientos

y controles mínimos para el izaje y movilización de equipos, materiales y
herramientas para la ejecución de la ODS 02 del contrato “OBRAS DE
MANTENIMIENTO Y ADECUACIONES PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRIDAD DE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA LA INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE DE
HIDROCARBUROS DE LOS TANQUES, BAJO ESTANDAR API 653 EN PLANTA VASCONIA,
PARA LOS TANQUES TP-601 CAPACIDAD 50.000 Y TR-601CAPACIDAD 8.000.”
IMAGEN 1. Localización estación Vasconia
2. ALCANCE
El presente documento detalla los parámetros y condiciones que aseguren una

ejecución normal de las actividades de:
- Izaje de equipos, materiales y herramientas

- Movilización de equipos y herramientas.
- Adecuación de campamentos.
- Lavado de baños.
- Registro fotográfico.
- Tanqueo de equipos.
Para la ejecución de la ODS 2, minimizando en gran medida los riesgos y los

impactos ambientales que se pueden generar por el desarrollo de la actividad
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 HSE-P-22 Protocolo prevención de infecciones respiratorias coronavirus
(COVID-19).
 Procedimiento para el uso y operación de vehículos automotores HSE-P-012
 Ley 769 de 2002: Código nacional de tránsito terrestre
 VIT-GTT-P-CIV-015 ET Movilización
 VIT-GTT-P-CIV-016 ET Campamentos
 Manual control de trabajo GHS-M-004
 GHS-G-035 Guía valoración de riesgos
 Análisis de riesgos GHS-I-014
 Instructivo realización de pruebas de gases y calibración de equipos
portátiles HSE-I-027
 Procedimiento para el levantamiento mecánico de personas y/o cargas en
Ecopetrol S.A HSE-P-018
 Instructivo para trabajos en alturas HSE-I-012
 Plan de rescate en alturas
 VIT-VIT-I-106 Guía para gestión de residuos.
 ECP-DHS-J -005 Kit de primeros auxilios
 GHS-P-002 Procedimiento para la gestión de fallas y control de incidentes
HSE
 Anexo 5. Obligaciones del contratista en materia HSE para contratos
clasificados en riesgos M, H y VH.
 Procedimiento para atención de emergencias
 Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 9001:2008.
 Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 14001:2015.
 Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 45000
 Anexo 11.3A Especificaciones Técnicas - Actividades Generales
 Anexo FORMATO DETALLE TECNICO O.DS 02
4. DEFINICIONES.
 Izaje: Es la acción de transferir o mover cargas de un sitio a otro, con un

conjunto de herramientas tales grúas, camión grúa, manlift, cadenas,
grilletes, eslingas, poleas, guayas, ganchos… dados, etc., los cuales agrupan
y complementan para facilitar el izaje de carga, proporcionalmente estable y
con excelente distribución en el peso.
 Manlift: Elevador telescópico con plataforma personal, utilizables en todo
tipo de trabajo de construcción o mantenimiento, alcanzando alturas hasta
de 100 m.
 Cargas: Elemento o material que va hacer izado por un equipo o maquina
apta para su levantamiento.
 Camión con brazo articulado: Es aquel que lleva incorporado en su chasis
una grúa, que se utiliza para cargar y descargar objetos en el propio camión,
o para desplazar dichas cargas dentro del radio de acción de la grúa. Con la
incorporación de una grúa en el camión se consigue una mayor
independencia a la hora de la carga y descarga del material transportado, no
dependiendo de maquinaria auxiliar como montacargas.
 Accesorios para izamiento de cargas: Lista de componentes usados
usualmente para el enganchamiento de cargas: grilletes, diferenciales,
estrobos, cables, cadenas, bloques y aparejos, viga palomier, cestas, puntos
de izamientos, eslingas, vaccum, ganchos, vientos... etc.
 Anclaje: Punto seguro de fijación al que se puede conectar un equipo
personal de protección segura contra caídas, con una resistencia mínima a
la rotura de 2.272 kg por persona conectada.
 Grilletes: Se utiliza para hacer acople entre la carga y una eslinga. No
remplace el pasador por un tornillo, está diseñado para que su uso de carga
sea sobre el arco del grillete.
Figura 1 : Uso adecuado del grillete
 Gancho: Es un conector en forma J donde se pueden colocar otros

conectores en su extremo abierto (asiento), acople de las argollas, ganchos
y ojetes de las eslingas al aparejo de la grúa, se utiliza principalmente para
hacer acople entre la carga con su respectiva eslinga y aparejo de izaje y va
acompañado con elemento giratorio, también es usado como conector de
carga y una eslinga, en especial en 2,3 o 4 ramales.
Figura 2: Gancho
 Cable de acero “guaya”: Es un conjunto de alambres de acero, retorcidos

helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir
esfuerzos de tracción con apropiadas cualidades de flexibilidad.
Figura 3: Cable de acero “guaya”
En el momento de unir los cables se deberá hacer con abrazaderas, es la

forma más sencilla para realizar tanto las uniones como para los anillos
terminales u ojales.
Las abrazaderas deben ser del mismo diámetro de la guaya a la cual se va
asegurar
Figura 4: Instalación de abrazaderas
Luego de haber realizado la primera carga, se obliga a realizar nuevamente

un ajuste a todas las abrazaderas, utilizar la siguiente tabla para dar ajuste a
las grapas según su diámetro:
Figura 5: Tabla para ajuste de grapas en cables de acero.

 Campamento: Es la construcción necesaria para el albergue de maquinaria,

equipos, insumos, contendores para almacén y oficina, carpas para el
personal, cerramientos provisionales y/o temporales y trabajadores. Estos
podrán ser fijos o móviles dependiendo del alcance de la labor.
 Trasvase: Pasar un líquido de un recipiente a otro a través de medios
manuales o mecánicos
5. RESPONSABLES
Las actividades de izaje y movilización de equipos y herramientas estarán bajo la

coordinación directa de MAG INGENIEROS SAS a través del Supervisor de Obra y
en coordinación con el Profesional HSE.
El personal de MAG INGENIEROS SAS contará con el apoyo permanente del
Profesional HSE y/o Supervisor de Obra, quienes tendrán la responsabilidad por el
cumplimiento de los estándares, normas de HSE de los trabajos, la aplicación y
divulgación de este procedimiento.
El Profesional de interventoría por parte de HSE dará soporte, asesoría y
aseguramiento sobre las mejores prácticas aplicables a estos.
ROLES RESPONSABILIDADES.
 Supervisar todos los frentes de trabajo, para garantizar el desarrollo normal de las
actividades
 Coordinar las respectivas actividades del tanque de acuerdo a lo planeado
 Hacer requisiciones de materiales y herramientas necesarias para el normal
INGENIERO funcionamiento de la obra.
RESIDENTE.  Prever posibles desviaciones del procedimiento y hacer un plan de acción tendiente a
mantener la ruta de ejecución de la actividad
 Suspender actividades si se evidencia alguna desviación que pueda generar alguna
lesión a las personas, medio ambiente, equipos, infraestructura o proceso.
 Cumplimiento de las reglas que salvan vidas.
 Supervisar los frentes de trabajo de la obra para que realicen el trabajo de forma
secuencial de acuerdo a la programación diaria.
SUPERVISOR DE
 Velar porque los trabajos ejecutados se realicen a satisfacción.
OBRA.
 Velar que se mantenga de forma ordenada y segura el sitio de trabajo
 Garantizar el óptimo rendimiento de los trabajos que se realicen
 Suspender actividades si se evidencia alguna desviación que pueda generar alguna

lesión a las personas, medio ambiente, equipos, infraestructura o proceso.
 Asegurar la oportuna gestión en HSE del proyecto ejecutando acciones en pro de
salvaguardar la integridad del personal y del entorno.
 Divulgar al personal el procedimiento de trabajo, el análisis de riesgos, el permiso de
trabajo, las políticas de Manejo y Gestión de Residuos Sólidos, así como la
divulgación de los mismos en caso de que se deroguen, modifiquen o emitan nuevos
documentos.
 Asegurar el cumplimiento y correcta ejecución de los estándares, normas,
reglamentos, procedimientos e instructivos de ECOPETROL y CENIT.
PROFESIONAL HSE  Consultar con el departamento de operaciones de la estación, las condiciones
atmosféricas durante la ejecución de la actividad.
 Asegurar el cumplimiento legal en salud ocupacional, medio ambiente y seguridad
industrial, aplicable.
 Definir los mecanismos necesarios para la implementación de procedimientos,
estándares y normas HSE.
 Contactar con el gestor autorizado para la disposición de recursos (que deberá tener
licencia y permiso ambiental vigentes según procedimiento de manejo de residuos
sólidos ordinarios o peligrosos) para acordar las retiradas según necesidad.
 Verificar en campo que las condiciones operativas de los equipos de izaje con los
cuales se va a ejecutar las labores sean las idóneas.
 Que no se encuentren sobre la grúa o montacargas objetos o piezas sueltas que
puedan caer.
 Que todos los interruptores de mando estén en posición apagado o neutro antes de
encender el equipo.
 Verificar los sistemas de frenado de todos los movimientos de la grúa o montacargas.
 Probar el buen funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad como, finales de
carrera, señales acústicas y luminosas, topes y micro interruptores, efectuando muy
OPERADOR GRUA / lentamente los movimientos y maniobras de prueba.
BRAZO ARTICULADO  Comprobar el estado del bastidor, mangueras del sistema hidráulico, ganchos y
cables.
 Verificar en el montacargas los niveles de líquidos, batería, luces y señales acústicas
y luminosas.
 Verificar el estado de los cables de acero del puente grúa, que no tenga hilos rotos ni
presenten desviaciones o torceduras.
 Que los sistemas de enganche tengan los sistemas de seguridad en buen estado y
perfecto funcionamiento.
 Revisar las eslingas, ganchos y demás equipos de izaje.
 Realizar preoperacionales de todos los componentes que serán usados para la
actividad
 Verificar los planes de mantenimientos de cada uno de los componentes para el izaje
y que cumpla con los tiempos y recomendaciones establecidas por los fabricantes
 Antes de dar inicio al descargue o cargue de los equipos y materiales que requiera el
uso del camión grúa, grúa, para el descargue de las plataformas de movilización se
realizará una prueba operativa a los sistemas hidráulicos.
 Verificar las vigencias de certificados de calibración y ajuste, definir si es necesario el
cambio de accesorios por vida útil o defecto de uso
 Se deben establecer procedimientos de emergencia y contingencia, luego se
comunicará a todo el personal involucrado
 Se deben mencionar todas las reglas de seguridad y comportamientos adecuados
antes, durante, y después de las maniobras de levantamiento de cargas
 Unir correctamente la carga a los elementos de izaje.
 Comunicación por medio de señas o radio en todo momento con el operador del
equipo de izaje.
 Es la única voz autorizada para iniciar el izaje de una carga.
APAREJADOR DE  Informar oportunamente a sus superiores la presencia de condiciones de trabajo que
CARGA resulten peligrosas para la salud y la seguridad.
 Realizar inspección pre operacional a los equipos diariamente.
 Realizar actividades de operación del vehículo y reportar fallas mecánicas del mismo.
 No operar sin la debida autorización los vehículos o equipos diferentes a los que les
han sido asignados.
 Inspección visual del área y terreno para poder conducir sobre este.
 Mantener el vehículo y herramientas a su cargo en óptimas condiciones de
funcionamiento y aseo.
 Informar oportunamente a sus superiores la presencia de condiciones de trabajo que
CONDUCTOR resulten peligrosas para la salud y la seguridad.
 Realizar inspección pre operacional a los equipos diariamente.
 Realizar actividades de operación del vehículo y reportar fallas mecánicas del mismo.
 No operar sin la debida autorización los vehículos o equipos diferentes a los que les
han sido asignados.
 Que todos los interruptores de mando estén en posición apagado o neutro antes de
encender el equipo.
OPERADOR DE  Realizar preoperacionales de todos los componentes que serán usados para la
BOMBA SUCCION actividad
 Se deben establecer procedimientos de emergencia y contingencia, luego se
comunicará a todo el personal involucrado
 Uso adecuado de elementos de protección personal requeridos para las actividades

de remoción de materiales.
 Informar oportunamente a sus superiores la presencia de condiciones de trabajo que
OBREROS resulten peligrosas para la salud y la seguridad.
 Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones referentes a la seguridad y salud en
el trabajo y medio ambiente.
 Cumplir con todas las órdenes de sus superiores sin poner en riesgo su integridad.
6. RECURSOS:
6.1 HERRAMIENTAS
 Herramientas menores.
 Grilletes.
 Cadenas.
 Eslingas certificadas.
 Estrobos.
 Palomier.
 Mordedor de tenaza.
 Vientos.
 Poleas.
 Carretillas tipo buggy
 Carpas con estructura.
 Mangueras para trasiego de 1”
6.2 EQUIPOS
 Grúa RT.
 Camión grúa de brazo articulado.
 Mula grúa.
 Camioneta de platón.
 Manlift
 Camión cisterna con bomba de succión y mangueras
 Lavamanos
 Punto ecológico
 Contenedores
 Ambulancia TAB.
 Medidor de atmosferas peligrosas.
 Radios comunicadores.
 Cámaras fotográficas.
 Pito plástico (alarma sonora).
 Bomba para combustible FILL - RITE
 Bomba para tanqueo manual.
6.3 MATERIALES
 Cinta de señalización.
 Conos de señalización.
 Polines en madera
 Wipes
6.4 TALENTO HUMANO
 Ingeniero residente.
 Supervisor de Obra.
 Profesional HSE
 Obreros.
 Operador de grúa / brazo articulado.
 Aparejador.
 Conductor de ambulancia.
 Conductor de vehículos livianos (camioneta).
 Operador de bomba de succión
6.5 EQUIPO PARA ATENCIÓN DE EMERGENCIAS.
 Kit ambiental.
 Extintores.
 Camilla.
 Equipo de rescate.
 Botiquín de primeros auxilios
6.6 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

EPP Actividades donde se requiere
Casco de
seguridad tipo II  Todas las actividades.
con barbuquejo
Guantes de  Actividades que requieran manejo de

cargas, herramientas y demás que
Vaqueta
puedan afectar las manos.
 Actividades que requieran manejo de

Guantes de nitrilo químicos y demás que puedan afectar
las manos.
Botas de
 Todas las actividades.
Seguridad
Gafas de
 Todas las actividades.
Seguridad
 Todas las actividades donde esté

Protección auditiva
presente el ruido, se debe utilizar doble
protección en las zonas que por las
mediciones realizadas así lo requieran.
Traje Ignifugo  Todas las actividades

Protección
respiratoria media  Todas las actividades con presencia de
cara con filtro para gases y vapores
vapores orgánicos.
Arnés de cuerpo
 Todas las actividades que se realicen en
completo alturas.
Eslingas en “Y” con

absorbedor de  Todas las actividades que se realicen en
impacto alturas.
Tapabocas  Todas las actividades para la prevención

covid-19
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:
7.1 IZAJES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
NOTA: NINGUN TIPO DE ACTIVIDAD QUE INCLUYA

MANTENIMIENTO MECANICO, HIDRAULICO O
ELECTRICO DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PODRA
SER REALIZADA EN EL AREA DE TRABAJO, ESTOS
EQUIPOS DEBERAN SALIR DE LA PLANTA PARA SU
REPARACION.
Actividades Preliminares:
 Verificación y aseguramiento de documentos vigentes de cada uno de los

trabajadores que participaran en la actividad (Afiliaciones a salud, pensión,
riesgos laborales).
 Presentación de documentación a interventoría tanto de equipos como del
personal para su aprobación.
 Presentar a operaciones los procedimientos, AR y certificados de apoyo en
caso de ser necesarios, para su respectiva aprobación.
 Verificación de certificados del operador y aparejador (ONAC), verificación
de certificación de camión grúa y sus aparejos.
 Verificación de documentos de camión grúa y/o grúa o equipo destinado para
el izaje, y de los aparejos de izaje.
 Divulgación AR de la actividad.
 Realización y apertura del permiso de trabajo para la actividad.
 Antes de comenzar cualquier trabajo, verifique la estabilidad del terreno
sobre el cual va a trabajar la máquina, ver figura 6.
Figura 6: Posiciones adecuadas de la máquina que va a realizar el izaje.

Realización del plan de izaje, se debe tener en cuenta las siguientes

condiciones:
a) Peso y dimensiones de la carga

b) Evaluar los dibujos y planos de levantamiento
c) Definir que aparejos se van a utilizar
d) Donde se va a levantar la carga
e) Donde se va a descargar la carga
f) Definir posicionamiento del equipo que realizara el movimiento (PH, camión
grúa, mula grua, etc.)
g) Comparar el peso de la carga con la capacidad de carga del equipo “% de
trabajo de la grúa” con el fin si aplica o no el equipo de carga.
h) Centros de gravedad
i) Requerimiento de luz
j) Inspección del suelo para verificar la estabilidad de la grúa al momento de
posicionarse
k) Chequeo de puntos de sujeción (soldadura, ojos y argollas)
l) Verificar la ruta de desplazamiento del equipo de levantamiento de cargas
más adecuado.
m) Los cables trabajaran en posición y ángulos adecuados (ángulo máximo 90°
grados)
Nota: Tener en cuenta que cada uno de estos ítems nombrados anteriormente
hacen parte de la integridad de cada uno de los equipos y la seguridad de cada
uno de los participantes de la actividad, no dar por alto ninguno de los
nombrados en el documento, observado lo contrario se hará detención de
actividad hasta realizar ajustes de las observaciones dadas.
Durante la ejecución de la actividad:
 Condiciones climatológicas aptas.

 Acompañamiento en el traslado de la mula grua o camión grúa hasta su
ubicación en el área de trabajo, teniendo presente el reconocimiento del
estado de la vía y los riesgos posibles en el tránsito, realizando inspección

previa del área de trabajo para garantizar la estabilidad del terreno y la
estabilidad del equipo de izaje y la carga.
 Coordinación de las operaciones con el camión grúa, grúa o equipo destinado
para el izaje y carga suspendidas entre los involucrados (Operador,
aparejador).
 Ubicación del camión grúa, grúa o equipo destinado para el izaje y
demarcación en el área de cargue o descargue.
 En caso de utilizarse caminos existentes, éstos tendrán la capacidad
suficiente para soportar los vehículos que se requieran en el sector o, en su
defecto, se adecuen los accesos (que pueden ser provisionales o
permanentes).
 Enganche la carga de manera segura y en los filos o bordes agudos o poco
radio, proteja las eslingas con madera o esquineras, ver Fig. 7.
 Levantar lentamente la carga unos 20 cm y verifique que esté bien
enganchada y vertical.
 Si se comprueba que la carga, después de izada, no está correctamente
situada, se debe bajar despacio y reacomodarla correctamente.
 Si la carga es peligrosa se dará aviso a los operarios por donde circulará la
carga.
 No se debe dejar sola una carga suspendida en el gancho de la grúa o
montacargas.
 Observe la carga, permanentemente, durante su traslado.
 Recuerde, por ningún motivo se debe permitir personas bajo la carga.
 No debe permitirse que personas viajen sobre el gancho, eslingas o cargas.
 El traslado del gancho sin carga se debe realizar elevado para que no
tropiece con personas y objetos.
 Si la grúa no está en perfectas condiciones mecánicas no se debe operar.
 La carga se direccionará con cuerdas o vientos, evitar introducir las manos
en la carga o en puntos de riesgo de atrapamiento.
a) El aparejador y el supervisor deberán encargarse de dirigir el izaje de

las cargas.
b) Plan de izaje firmado por operador, aparejador y supervisor antes de
inicia la actividad.
c) El equipo se deberá operar bajo el criterio de carga máxima de 80% de

la capacidad total del equipo de izaje.
 Cuando existan diferentes materiales u objetos a cargar o descargar, primero

se hará una selección y organización de los materiales para su correcto
cargue y disposición final.
 Cuando el cargue se haga de forma manual, se tendrá en cuenta el cargue
de peso máximo permisible para las personas destinadas para este fin, una
persona hasta 25 kg, mayor a 25kg dos personas y mayor a 50 kg con ayuda
mecánica.
 Utilizar ayudas en lo posible como carretillas u otros elementos que permitan
minimizar el esfuerzo físico, en caso de ser necesario
 Para realizar los movimientos y levantamientos se debe adoptar posturas
adecuadas y realizar prácticas seguras de manejo manual de cargas.
 Verificación del levantamiento manual de cargas
 Aseguramiento, instalación de líneas de viento e izaje de la carga.
 Cargue o descargue de materiales en un área segura (sin obstrucción de
vías, accesos peatonales, instrumentación u equipos externos), para su
posterior ubicación y organización.
 Toma y registro fotográfico.
Aspectos para tener en cuenta en el momento de realizar el izaje:
a) Forma correcta de enganchar la carga, no se deben apoyar sobre aristas

vivas, use escuadras o cauchos para su protección, ver Fig. 7.
Figura 7. Uso adecuado de enganche

b) Los cables de las eslingas no deben hacer contacto directo con otros cables
o ganchos. Se les debe colocar guardacabos, ver figura 8 “uso adecuado”.
Figura 8. Uso adecuado de conexiones a los ganchos.
c) Los ramales de dos eslingas distintas no deberán cruzarse sobre el gancho

de elevación. Puede fallar por aplastamiento, ver figura 9 “uso adecuado”.
Figura 9. Uso adecuado de ramales.
d) Tipos de amarre, tener en cuenta que el amarre se realizará dependiendo el

tipo de carga que se va izar, en estos momentos la decisión la tendrá el
operador y/o aparejador encargados, ver figura 10 “uso adecuado”.
Figura 10. Tipos de amarre.
e) La eslinga es un elemento diseñado para sujetar carga la cual se conectará

al equipo de carga, sin embargo, hay q tener algunos datos importantes al
momento de iniciar a dar uso a la eslinga. Ver figura 10 “estado adecuado”
 Toda eslinga debe tener impreso la capacidad de carga y debe estar certificada
por el fabricante
 Se debe tener en cuenta cómo va hacer el uso más adecuado de la eslinga
(vertical, ahorcado o canasta)
 Debe poseer la fecha de la última inspección, no debe exceder el año de haber
realizado la inspección
Figura 11. Estado adecuado.
 No se deben usar por encimas de las temperaturas superiores de 180°F

 No deben ser usadas en área de vapores
 No se deben poner en contacto con sustancias químicas corrosivas
Figura 12. Postura adecuada en el gancho.
 Para el caso de las eslingas metálicas “cadenas”, no deben estar a la

intemperie, deben permanecer guardada en una caja.
 No deben estar en contacto directo con el suelo, deben estar suspendidas sobre
madera o perfiles redondeados.
 Se debe hacer inspecciones diarias a la eslinga metálica.
 Las eslingas en guaya o cadena se deben engrasar con frecuencia,
proporcionalmente a uso que se le esté realizando.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE ALGUNOS ELEMENTOS PARA

REALIZAR LA ACTIVIDAD DE IZAJE:
 Eslinga sintética:
a) Por presencia de quemaduras.

b) Por cortes o deterioros en algunos ojetes
c) Costuras rotas o desgastadas
d) Si en algunas de las cortadas o rasgada de la eslinga se ve
físicamente el hijo rojo de la eslinga.
 Eslinga de acero “guaya”:
a) Deformaciones permanentes (aplastamiento, doblados,

alargamientos)
b) Puntos de oxidación avanzada
c) Rotura de un torón de 3 o más hilos de alambre
d) Evidencia de quemado de soldaduras
e) Deslizamiento de cable respecto a los terminales, terminales rotos o
en mal estado
f) Colapso del alma
g) Perdida generalizada de diámetro, máximo admisible de 6% a 8%
 Eslinga de cadena:
a) Puntos de oxidación avanzada

b) Alargamiento del 5% de la longitud original de un solo eslabón
c) Desgaste de mas de la cuarta parte del grosor del eslabón en los
enlaces
d) Grietas o soldaduras no certificadas
 Grilletes:
a) Aplicación de soldadura excesiva

c) Señales de calentamiento
d) Doblamiento de su estructura original
e) Desgaste superior del 10% de las dimensiones de cualquier sección
 Gancho:
a) Presencia de fracturas o grietas

b) Desgaste del asiento superior al 10% de su tamaño original
c) Apertura mayor del 15% de la forma original de la garganta
d) Desviación de la punta del gancho de más del 10%

e) Cuando el seguro pestillo de seguridad no cierra correctamente
 Palomier / Pescantes / Puntos de izaje:
a) Deformaciones permanentes (aplastamiento, doblados,

alargamientos)
c) Presencia de fracturas o grietas
d) Certificación mediante calculista acreditado
e) Prueba de peso en suspensión
f) Inspección mediante tintas penetrantes a soldaduras de puntos de
izaje.
g) Grietas o soldaduras no certificadas
h) Doblamiento de su estructura original
Actividades posteriores.
1. Ubicación, adecuación y acoplamiento de los diferentes equipos como:
 Compresores de aire
 Bomba Wilden
 Venturi
 Secador de aire
 Tolvas granallado (en caso de requerir)
 Izaje de granalladora y soportes para preparación de superficies.
 Instalación de andamios colgantes
 Succionador y limpiador de granalla (en caso de requerir)
 Planta eléctrica
 Iluminación
 Mangueras de aire y granalla (anti látigos y pines de seguridad)
 Equipos de pintura
 Contenedores de almacén
 Baños portátiles
 Polines
 Estivas.
2. Organización y demarcación de áreas.

3. Ubicación de extintores.
4. Instalación de puestas a tierra en cada uno de los diferentes equipos
(compresor, planta eléctrica etc.).
5. Cuando se desaloje el área de cargue, se removerán los avisos y
restricciones y se hará el aseo final del sitio, informando al responsable del
área la terminación de la actividad y al responsable HSE.
6. Toma y registro fotográfico.
7. Comunicar al encargado del área la terminación de la actividad.
7.2 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Este procedimiento involucra las pautas básicas que se deben tener en cuenta para
asegurar el ingreso de los todos los equipos, herramientas y materiales a la estación
y todas sus dependencias.
Ingreso de los equipos y herramientas
 Planear el inicio de la movilización de los equipos

 Entrega previa de la documentación de los vehículos pesados y equipos de izaje
para aseguramiento por parte de interventoría y emisión de la aprobación.
 Entrega previa de la documentación y certificados de competencias de
operador, aparejador, conductor de acuerdo al tipo de vehículo a interventoría
para su aseguramiento y aprobación.
 Solicitud previa de permiso de ingreso a planta tanto de personal como de
vehículos y equipos a ingresar.
 Inicio de movilización de todos los equipos requeridos teniendo en cuenta las
normas de tránsito y seguridad
 Llegada a la planta, entrada del vehículo presentando el listado especifico de

los equipos y herramientas a ingresar.
 El auxiliar operativo (señalero) dará las indicaciones mediante la señal
PARE/SIGA, al operador quien realizará las maniobras de ingreso del vehículo.
 El auxiliar operativo (señalero) será quien tiene la responsabilidad de verificar
visualmente que el equipo no quede encallado.
 En caso de que el encallamiento sea evidente, el auxiliar detendrá el vehículo
para que regrese a la posición inicial y sean instalados más sacos de suelo para
suavizar la pendiente.
 La ubicación de los equipos, herramientas y demás elementos debe realizarse
de manera ordenada y almacenados en lugar autorizado previamente por la
planta.
7.3 ADECUACIÓN DE CAMPAMENTOS
 El campamento será instalado en un terreno plano y adecuado, previamente

acordado con ECOPETROL, sin necesidad de intervenir su suelo. En caso de
requerirse, se utilizarán polines de madera para soportar los equipos o
elementos que vienen prefabricados.
 Los equipos o elementos a acoplar en el campamento son los siguientes:
• Carpas para comedor de trabajadores.

• Carpas para Vestier personal medidas COVID-19
• Lavamanos.
• Carpas para hidratación y toma de signos vitales.
• Ubicación de los sanitarios portátiles móviles y
lavamanos portátiles.
• Contenedor de bodega sobre polines.
• Caseta temporal para ubicación de residuos sólidos
(Punto ecológico).
 Todas las carpas acopladas deberán estar aseguradas al suelo y aterrizadas

con puestas a tierra.
 Todos los equipos que requieren el uso y suministro de combustible deberán

contar con su debido dique para control derrames.
 Instalación de puestas a tierra en cada uno de los diferentes equipos.
 El acopio de los materiales será el convenido por MAG INGENIEROS Y
ECOPETROL.
 Todos los materiales sobrantes de las actividades se dispondrán en los lugares
acordados entre MAG INGENIEROS y ECOPETROL.
 Para la instalación y permanencia de las carpas que se tendrán a lo largo del
proyecto, se hará la limpieza, retirando todo material no deseable que se
encuentra en la zona como hojas, maderas y en general todo residuo que pueda
impedir las actividades que tiene este procedimiento.
 En los frentes provisionales se contarán con unidades sanitarias portátil acorde
al número de trabajadores, carpa, una mesa, silla, extintor, botiquín, camilla y
de más equipos de control de emergencia; también se contará con tarjetero para
el control de accesos del personal que se encuentra laborando en el frente.
Demarcación de áreas.
 Se deberá demarcar tanto áreas administrativas como operativas con el fin

de respetar el distanciamiento social contemplado dentro del protocolo de
bioseguridad.
 Consiste en clavar estacas y colocación de cinta de señalización.
 La adecuación de las estructuras para la delimitación del área y/o perímetro
del campamento, mencionados anteriormente se realizarán clavando palos
de madera 2x2 al suelo y/u otro material resistente y encerrándolo con tela
tipo polisombra, cinta o malla respectivamente.
 Las instalaciones provisionales se harán cumpliendo las disposiciones
referentes a seguridad industrial (avisos de prevención y peligro), normas
sanitarias y normas ambientales aplicables.
 Se instalará señalización de emergencias como tarjeteros rutas de
evacuación puntos de encuentro provisionales en el área de ejecución del
trabajo de igual forma se colocará aviso acorde a la ejecución del trabajo y
prevención de riesgos.
7.4 LAVADO DE BAÑOS
 Se debe realizar un contrato de servicios con una empresa prestadora de

baños portátiles y limpieza de los mismos, debidamente autorizada para
manejo y disposición de aguas negras.
 En el momento de contactar el servicio se programa cada dos veces a la
semana la limpieza, el ingreso del personal provisto de un vehículo cisterna.
 En el momento de llagar hasta el sitio donde está ubicado el baño portátil, se
parquea el vehículo en la orilla de la calle, e informa al Supervisor General y
al Profesional HSE el inicio de la actividad de limpieza del baño.
 Luego el Supervisor General y/o HSE, le indica cuales son los baños a
realizar limpieza, y asegurar la apertura del permiso de trabajo con su análisis
de riesgo.
 En caso que las cabinas de baño se encuentren instaladas en el recinto del
tanque, el personal de limpieza de baños podrá ingresar al recinto tomando
las medidas necesarias para evitar cualquier atropellamiento, para tal caso
debe ser guiado hasta el sitio de la limpieza.
 Cuando el carro cisterna se parquee en el área para realizar la actividad, el
personal de limpieza de baños se encarga de estirar las mangueras de
succión para ganar distancia hasta las cabinas a limpiar. Señalizar el área
con conos.
 Luego el operador lleva la manguera hasta el interior de la cabina
colocándola en el tanque interno de esta.
 Posteriormente el operador enciente la bomba de succión y comenzar la
limpieza.
 Finalizando el llenado, el operario deberá sacar limpiando las mangueras de
descarga y la boca de succión de la bomba manual.
 Al haber terminado de succionar, procede a estirar una manguera de agua
provista por el vehículo, para realizar la limpieza con chorro de agua.
 Luego de recoger mangueras de agua, se procede a suministrar un producto
químico en los tanques capaz de procesar los residuos, para tal fin se debe
dejar las puertas de las cabinas abiertas para disminuir la concentración del
producto químico utilizado. El operador usará siempre sus elementos de
protección personal como, ropa industrial, casco, protectores auditivos,
gafas, botas de seguridad y guantes de nitrilo.
 Al finalizar se ponen en contacto con el HSE y/o Supervisor General para la

entrega de los rollos de papel sanitario para cada cabina y la firma del
documento de prestación del servicio.
7.5 USO DE CAMARA FOTOGRAFICA.
Se requiere el uso de cámara fotográfica para tener registro y completar los informes
solicitados por nuestro cliente.
Los cargos de los profesionales autorizados para el uso de estos dispositivos son
los siguientes:
Por MAG INGENIEROS
 Coordinador de contrato
 Ingeniero residente.
 Profesional planeación, seguimiento y control
 Profesional QAQC
 Profesional HSE
 Supervisor
Por Interventoría y Supervisión técnica ACI PROYECTOS

 Profesional de Ingeniería
 Profesional Experto HSE
Como aspecto de seguridad clave parta el uso de los dispositivos, Se realizará

medición de gases previo al uso de los mismos, y se dejará registro de ello.
El flash de la cámara fotográfica deberá estar desactivado.
7.6 TANQUEO DE EQUIPOS

Los equipos a combustión a utilizar serán tanqueados con ayuda de bomba manual
y/o bomba eléctrica intrínsicamente segura.
 No se realizará tanqueo de equipos mientras se encuentren en

funcionamiento.
 El extintor se ubicará aproximadamente a unos dos (2) metros del lugar
donde se estaciono el mismo.
 El trasiego se llevará a cabo desde el recipiente ubicado al interior del
vehículo que lo transportamos sitio de almacenamiento en campo.
 Se debe estacionar el vehículo que contiene el combustible cerca al equipo
a tanquear.
 Introducir la manguera de succión al recipiente que contiene el combustible.
 Introducir la manguera de descarga en el equipo a tanquear.
 Activar la bomba eléctrica FILL –RITE y/o bomba manual
 Realizar el llenado del equipo
 Realizar una descarga en vacío para garantizar ausencia de combustible de
la bomba y la manguera.
8. MEDIDAS HSE
Se tomaron como base los siguientes documentos: ECP-VST-M-MEE-MT-001

“Manual de inspección, mantenimiento y reparación tanques API 653t”; Anexo 5
“Obligaciones del contratista en materia HSE para contratos clasificados en riesgos
M, H y VH.”; 11.3A “Especificaciones Técnicas - Actividades Generales”, y demás
listados en los documentos de referencia de este procedimiento.
8.1 Peligros, riesgos y controles.
CONTROLES REQUERIDOS
ANTES, DURANTE Y
EPP A
PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION RESPONSABLE
UTILIZAR
DE LA ACTIVIDAD
Asegurar que el personal

ejecutor conoce y cumpla el
procedimiento/instructivo de
trabajo seguro de la actividad a
Utilizar EPP: SUPERVISOR
ejecutar y el paso a paso, con
Casco tipo II,
DESCONOCIMIENTO sus respectivos riesgos y
gafas, mascara
E INCUMPLIMIENTO controles.
Liberación de los media cara con
DEL
peligros en la Garantizar que el personal filtros para
PROCEDIMIENTO O
ejecución de la ejecutor tiene las competencias vapores
INSTRUCTIVO DE
actividad requeridas para realizar la orgánicos, RESIDENTE
TRABAJO A
actividad. braga ignifuga,
REALIZAR
botas de
seguridad,
Asegurar que los integrantes protección
del frente ejecutor hayan auditiva de
comprendido el alcance, inserción,
procedimiento/Instructivo y los SUPERVISOR
guantes de
controles HSE para ejecutar la vaqueta o

actividad de forma segura. nitrilo
Disponer y seguir Utilizar EPP:

rigurosamente el orden Casco tipo II,
establecido para la ejecución gafas, mascara
trabajo según documento media cara con
RESIDENTE
establecido en la fase de filtros para
planeación. vapores
TRABAJOS orgánicos,
Interferencias
SIMULTÁNEOS DE Cumplimiento de las reglan que braga ignifuga,
entre varias
VARIAS salvan vidas en Ecopetrol botas de
especialidades HSE
ESPECIALIDADES seguridad,
protección
auditiva de
Elaboración del documento inserción,
para operaciones simultaneas guantes de
vaqueta o SUPERVISOR
nitrilo
QUIMICO: Realizar mediciones

PRESENCIA DE permanentes de atmosfera (con
Inhalación de registro cada hora) y verificar la HSE
GASES, VAPORES
gases y/o calibración del equipo.
DE
vapores
HIDROCARBUROS
orgánicos Realizar inspección visual del
área, evidenciando posible
presencia de combustibles, SUPERVISOR
gases y vapores.
Utilizar EPP:
Asegurar que el personal Casco tipo II,
expuesto a la inhalación de gafas, mascara
vapores y/o gases media cara con
combustibles, cuenten con la filtros para
máscara media cara con filtros vapores
para vapores orgánicos y que orgánicos, HSE
se haya divulgado la respectiva braga ignifuga,
hoja de seguridad, señalizar el botas de
área y restringir acceso a seguridad,
TECNOLOGICO: personal ajeno a la actividad.
INCENDIO Y/O Daño a personas En caso de presencia de gases guantes de

EXPLOSION y/o y vapores, dar aviso a vaqueta
infraestructura interventoría y operaciones,
suspender trabajos y evacuar al
SUPERVISOR
personal teniendo en cuenta la
dirección del viento en las
mangas veletas instaladas, uso
de equipos electrónicos solo si
son intrínsecamente seguros.
Contar con extintores

multipropósitos ABC de 20
libras en el área y personal SUPERVISOR
capacitado para tal fin, activar
plan de emergencia e informar
de inmediato a la autoridad del
área.
Realizar pre operacional a

equipos a utilizar. Utilizar EPP:
CONDICIÓN DE
Utilizar las herramientas Casco tipo II,
SEGURIDAD Manipulación
teniendo en cuenta la finalidad gafas, braga
MECÁNICO inadecuada de SUPERVISOR
de uso. ignifuga, botas
Uso de herramienta herramientas y
Ojo y mente en la tarea. de seguridad,
manual y equipos equipos
guantes de
Personal idóneo para la vaqueta.
actividad.
Verificar certificaciones
Utilizar EPP:
Mecanismos en vigentes de brazo articulado,
Casco tipo II,
CONDICION DE movimiento, eslingas, operador y
gafas, braga
SEGURIDAD: izaje de cargas. aparejador por ente avalado
ignifuga, botas
MECANICO (USO (Contusiones, por la ONAC, verificar OPERADOR
de seguridad,
DE CAMIÓN GRÚA heridas, estabilidad del terreno, uso de CAMION GRUA
guantes de
O BRAZO fricciones, bases para gatos, realizar plan
vaqueta,
ARTICULADO) amputaciones y de izaje, señalizar el área de
chaleco
atrapamientos trabajo retirando personal
reflectivo
ajeno a la actividad.
Cumplimiento de estándares
de seguridad vial propios y del
cliente, no sobrepasar límite Utilizar EPP:
de velocidad mayor a 20 Casco tipo II,
Volcamiento de km/hr, uso de cinturón de gafas, braga CONDUCTORES
CONDICION DE
vehículos, seguridad para todos los ignifuga, botas
SEGURIDAD:
daños a pasajeros, pre operacional de seguridad,
ACCIDENTES DE
personas o a la diario a los vehículos a usar. guantes de
TRANSITO
propiedad Uso adecuado de EPP básicos vaqueta,
y cinturón de seguridad. chaleco
Activar plan de emergencia e reflectivo
informar de inmediato a la
autoridad del área.
Utilizar EPP:
Divulgar la hoja de seguridad y
Casco tipo II,
etiqueta SGA de los productos
gafas, braga
químicos a utilizar en sitio de
ignifuga, botas
trabajo, personal idóneo y
de seguridad,
competente para la actividad.
QUIMICOS: Salpicaduras guantes de SUPERVISOR
Uso adecuado de los EPP
Líquidos nitrilo,
descritos.
Derrames mascara
media cara
No realizar tanqueo de
con filtros para
equipos sin asegurar las
vapores
mangueras para que no se
orgánicos.
vierta producto al suelo.
Realizar inspección diaria de
los EPP a utilizar, personal
con certificación nivel Utilizar EPP
avanzado vigente y exámenes Casco con
de ingreso con énfasis en barboquejo,
Golpes, alturas, autovaloración de gafas, ropa
CONDICION DE traumas, salud, toma de tensión arterial. ignifuga,
SEGURIDAD: lesiones en Charlas previas divulgando guantes de SUPERVISOR
TRABAJO EN diferentes controles a implementar en vaqueta,
ALTURAS partes del actividades, plan de rescate y protector
cuerpo. rescatista durante las auditivo, botas
actividades, el plan de rescate de seguridad,
será divulgado antes de iniciar arnés y
las actividades, subir eslingas
escaleras con manos libres,
señalizar el área.
BIOMECANICO: Posturas
ESFUERZO- inadecuadas y Calentamiento, pausas activas.
HSE
MANIPULACIÓN prolongadas/
MANUAL DE movimientos Capacitación en manejo de Utilizar EPP:

CARGAS repetitivos por cargas, no cargar más de 25 kg Casco tipo II,
tiempo por persona. gafas, braga
prolongado/ ignifuga, botas HSE
manejo Uso de ayudas mecánicas de seguridad,
inadecuado de la cuando sea necesario. protección
carga auditiva de
inserción,
Prestar los primeros auxilios, guantes de AUXILIAR DE
evaluar al trabajador, informar a vaqueta ENFERMERIA
los contactos de emergencia.
Utilizar EPP:
Hidratación permanente, tomar Casco tipo II,
descansos periódicos, en caso gafas, braga SUPERVISOR
de deshidratación tomar sales ignífuga, botas
FÍSICO: Exposición a
de rehidratación oral de seguridad,
TEMPERATURA altas
EXTREMA temperaturas protección
auditiva de
Uso de bloqueador solar, inserción,
pausas a la sombra. guantes de TODO EL
vaqueta, PERSONAL
Charla sobre golpe de calor. capuchón
CONDICIONES DE
Inspeccionar el área de trabajo,
SEGURIDAD:
desplazarse con precaución. Utilizar EPP: SUPERVISOR
LOCATIVO
SUPERFICIES DE Resbalones, Casco tipo II,
TRABAJO caídas a Establecer y mantener áreas de gafas, braga
IRREGULARES, diferente nivel transito libres de obstáculos. ignífuga, botas
HSE
DESLIZANTES, Mantener orden y aseo, de seguridad,
DIFERENCIAS DE señalizar condiciones locativas guantes de
NIVEL y divulgarlas vaqueta.
Alejar los equipos lo máximo Utilizar EPP:

FISICO:
posible, cerrar tapas. Casco tipo II,
RUIDO GENERADO SUPERVISOR
gafas, braga
POR EQUIPOS Y ignifuga, botas

HERRAMIENTAS de seguridad,
Pérdida o Descansos periódicos o protección
disminución de la programar rotación de puestos auditiva de HSE
audición. de trabajo. inserción,
guantes de
vaqueta.
Suspender actividades, utilizar

las carpas instaladas en cada
uno de los frentes de trabajo
previamente aterrizados, utilizar
dotación de invierno.
Aterrizar con sistema de puesta

a tierra las carpas y
asegurarlas. Utilizar EPP:
Casco tipo II,
Suspensión de trabajos en gafas, braga
FENOMENOS presencia de condiciones de ignífuga, botas
NATURALES Electrocución lluvia, tormentas eléctricas y de seguridad,
por caída de vientos fuertes y dirigirse a SUPERVISOR
Precipitaciones, protección
rayos. refugios seguros.
tormentas eléctricas auditiva de
inserción,
Apagar equipos electrónicos.
guantes de
No refugiarse debajo de vaqueta.
árboles ni acercarse a objetos
metálicos.
Verificar previo al inicio de

actividades la correcta puesta a
tierra del tanque.
Verificar condiciones de salud. Uso adecuado

de los EPP
BIOLOGICO VIRUS Exposición al
Auto reporte de condiciones de (Gafas de
SARS-COV-2 virus
salud por parte de todos los seguridad,
trabajadores. casco de
seguridad,
Toma de signos vitales (evaluar guantes de SUPERVISOR

síntomas de posible contagio) vaqueta, botas
quién tome los signos vitales de seguridad,
deberá utilizar tapabocas y braga ignifuga,
guantes quirúrgicos. mascarilla,
guantes de
Mantener distancia mínima de látex)
dos metros entre cada persona.
Proveer protección respiratoria

a todos los colaboradores.
Realizar trabajos en áreas

ventiladas con el menor
número de trabajadores
Inspeccionar el área de trabajo

previo a las actividades, aplicar Utilizar EPP:
creolina en áreas de trabajo, Casco tipo II,
BIOLOGICOS gafas, braga
Mordedura de Inspección visual, no introducir ignifuga, botas
PRESENCIA DE serpientes, las manos, hacer uso de un de seguridad,
HSE
SERPIENTES O animales madero donde se sospeche de protección
ANIMALES ponzoñosos presencia de animales. Avisar a auditiva de
PONZOÑOSOS operaciones en caso de inserción,
encontrar alguna serpiente o guantes de
animal ponzoñoso, contar con vaqueta.
suero antiofídico polivalente.
Divulgar el instructivo de
manejo de residuos sólidos de
Ecopetrol S.A. Utilizar EPP: HSE
CONDICION DE Casco tipo II,
SEGURIDAD Alteración del Identificar los lugares para gafas, braga
LOCATIVO paisaje, disposición temporal de los ignifuga, botas
FALTA DE ORDEN Y contaminación residuos. de seguridad, SUPERVISOR
ASEO protección
Mantener condiciones de orden auditiva de
y aseo, antes, durante y inserción,
SUPERVISOR
terminada la actividad, realizar
orden y aseo al terminar la guantes de

actividad. vaqueta.
Disponer los residuos a la

empresa autorizada para tal fin. HSE
Prohibido transitar por debajo

de la carga. Evitar la línea de
peligro.
Los estabilizadores deben estar

al 100%.
El área de ubicación debe estar Utilizar EPP:

MECÁNICO: definida previamente y Casco tipo II,
señalizada. gafas, braga SUPERVISOR
IZAJE DE Golpes,
ignifuga, botas
CONTENEDORES, atrapamiento,
Distribuir los equipos de tal de seguridad,
EQUIPOS DE aplastamiento,
forma se optimice el espacio protección
GRANALLADO Y volcamiento del
del dique del tanque. auditiva de
APLICACIÓN DE equipo
inserción,
RECUBRIMIENTO Establecer los aparejos guantes de
adecuados para el izaje de los vaqueta.
elementos.
Los equipos y contenedores

deben levantarse de forma
vertical, conservando su
simetría de cara al trabajo a
realizar.
8.2 Pruebas atmosféricas.
El monitoreo de gases tanto en dique como áreas de trabajo se realizará de manera

permanente y continúa durante el desarrollo de los trabajos y los niveles de
permitidos son:
MINIMO GAS MAXIMO
19, 5%> OXIGENO <23,5%
0% ATMOSFERA EXPLOSIVA 5%
0 PPM SULFURO HIDROGENO 1 PPM
0 PPM MONOXIDO CARBONO 10 PPM
 Si no existe novedad, continuar con las operaciones normales.

 En caso que las lecturas se encuentren fuera de rango se debe proceder
a suspender actividades, evacuar el personal, informar al líder de
mantenimiento mecánico y esperar hasta obtener niveles correctos.
8.3 Manejo ambiental
Para las actividades a desarrollar, se seguirán las normas ambientales establecidas

en el PMA del sistema de transporte de hidrocarburos y la regulación nacional para
garantizar el adecuado manejo y preservación del entorno y medio ambiente
circundante.
Residuos sólidos.
En el área de trabajo se recolectaran todos los residuos peligrosos generados,
residuos impregnados con hidrocarburos y/o sustancias químicas, Guantes, trapos,
estopas, fibra de filtros y/o geomembranas, las cuales se almacenaran en canecas
azules con bolsas transparentes.
Si se generan residuos ordinarios, reciclables y peligrosos según protocolo COVID-
19 se dispondrán en los recipientes de almacenamiento temporal más cercano al
área de trabajo y serán separados en bolsas de diferentes colores, adoptando el
código de colores de la Guía para la gestión integral de Residuos como operadora
del Sistema propiedad de CENIT, ECP-DHS-G-076 y sus actualizaciones.
 Caneca color AZUL con bolsa transparente: Residuos impregnados de

hidrocarburos, como estopas, tela oleofílica, wipes.
 Caneca color NEGRO con bolsa negra: Residuos orgánicos, como restos de
comida, frutas, etc., tapabocas y guantes según protocolo COVID-19
 Caneca de color VERDE con bolsa verde: Residuos no aprovechables,
empaques de comida, barrido, papeles y cartón no aptos para reciclaje, jabones
y detergentes biodegradables, carbón, bolsas de plásticos sucias, servilletas.
 Caneca de color GRIS con bolsa blanca: Residuos aprovechables, como papel,
cartón, vidrio, metal, plásticos limpios.
 Caneca color ROJO con bolsa roja: Residuos hospitalarios, como jeringas,
guantes de látex, gasas, algodón.
Los residuos generados serán dispuesta en un área de almacenamiento temporal
acordada con el personal de CENIT. Se tendrá en cuenta al momento del
almacenamiento que los residuos sólidos no se mezclen para no crear
incompatibilidad, esto para evitar generar incendios o reacción química
incontrolable o que producen descargas nocivas al medio ambiente.
MAG INGENIEROS SAS garantiza que la disposición final de todos los residuos
generados se hará en sitios adecuados para cada tipo de residuo (relleno sanitario,
centros de reciclaje y celdas de seguridad) que certifiquen el adecuado manejo y
disposición final de residuos y que cumpla con toda la reglamentación legal
ambiental vigente.
MAG INGENIEROS SAS dispone en los sitios de trabajo que presente riesgo de
contaminación al medio ambiente kits de control de derrames, los cuales constan
entre otros elementos: palas, material absorbente, bolsa plásticas color rojo, baldes,
etc.
Residuos líquidos.
Domésticos.
En el sitio de trabajo se dispondrá de baños portátiles de acuerdo a la necesidad,
con una rutina de mantenimiento eficaz por semana; los desechos resultantes de
las actividades serán dispuestos por una compañía que cuente con permisos de
vertimiento y toda la normatividad legal ambiental exigida por ley.
Se realizará un control semanal de los residuos generados de aguas residuales
domésticas y se le solicitará el proveedor encargado de la limpieza de las USP su
certificado de disposición final mensualmente.
El mantenimiento de las unidades portátiles se debe realizar por lo menos dos veces
en la semana.
Si no se logra disponer dentro de la planta se debe contratar un tercero para ser
dispuestas con todos sus permisos vigentes.
8.4 Manejo de cargas
Para hacer maniobras de cargue, transporte y descargue de equipos, herramientas

y materiales en forma segura se debe tener en cuenta las siguientes indicaciones:
 Diligenciar y divulgar previamente procedimientos, AR, permisos de

trabajo e inspecciones operacionales
 Usar los elementos de protección personal en la forma adecuada de
acuerdo con el riesgo.
 Se debe sensibilizar al personal de la labor a realizar para que mantenga
la concentración y evitar accidentes por descuidos mínimos del personal.
 Antes de iniciar el movimiento de materiales se debe realizar el plan de
Izaje e informar a todo el personal a participar en la actividad, a cerca de
las medidas de seguridad a tener en cuenta.
 Usar grúa y elementos de izaje certificados por el fabricante y avalados
por organismo competente.
 No dirigir la carga con las manos colocadas directamente sobre
accesorios, tubos, retales, laminas, maquinas. Utilizar lazos (vientos)
como elementos guía.
 No transitar por debajo de carga izada.
 Usar gancho de izaje con lengüeta de seguridad.
 Inspeccionar permanente los elementos y equipos de izaje
 Usar tracto camiones en las mejores condiciones posibles (modelos
recientes, asegurados contra todo riesgo, conductores con experiencia en
el transporte de equipos y materiales).
 Demarcar el área de trabajo con conos o cinta de seguridad y letreros de

prohibido el paso de personal no autorizado).
8.5 Plan de atención de emergencias
MAG INGENIEROS SAS cuenta con procedimiento para la atención de

emergencias (HSE-PL-01) en el desarrollo del proyecto.
9. REGISTROS
 REPORTE DE ACTIVIDADES DIARIAS

 REGISTRO FOTOGRAFICO
 REGISTRO DE MONITOREO DE ATMOSFERAS
 PREOPERACIONALES DE EQUIPOS
 PLAN DE IZAJE
 REMISION DE MATERIALES A MOVILIZAR
 REGISTRO DE CONDICIONES DE SALUD
 TOMA DE TENSION
 LISTADO DE PERSONAL APTO PARA TRABAJO EN ALTURAS
 PLAN DE RESCATE

Anexo 09 Procedimiento para Izaje y Movilizacion de Equipos y Herramientas PDF

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Anexo 09 Procedimiento para Izaje y Movilizacion de Equipos y Herramientas PDF

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PROCEDIMIENTO PARA IZAJE Y Fecha: 04-01-2021

“PROCEDIMIENTO PARA IZAJE Y MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS,

CENIT TRANSPORTE Y LOGISTICA DE HIDROCARBUROS S.A.S

Nombre Julian Vega Jarby García

Profesional Ingeniero Representante

Empresa MAG INGENIEROS SAS ACI PROYECTOS

7.6 TANQUEO DE EQUIPOS..................................................................................... 29

El presente procedimiento describe las obligaciones, condiciones, requerimientos

IMAGEN 1. Localización estación Vasconia

El presente documento detalla los parámetros y condiciones que aseguren una

- Izaje de equipos, materiales y herramientas

Para la ejecución de la ODS 2, minimizando en gran medida los riesgos y los

 Izaje: Es la acción de transferir o mover cargas de un sitio a otro, con un

Figura 1 : Uso adecuado del grillete

 Gancho: Es un conector en forma J donde se pueden colocar otros

 Cable de acero “guaya”: Es un conjunto de alambres de acero, retorcidos

Figura 3: Cable de acero “guaya”

En el momento de unir los cables se deberá hacer con abrazaderas, es la

Figura 4: Instalación de abrazaderas

Luego de haber realizado la primera carga, se obliga a realizar nuevamente

Figura 5: Tabla para ajuste de grapas en cables de acero.

 Campamento: Es la construcción necesaria para el albergue de maquinaria,

Las actividades de izaje y movilización de equipos y herramientas estarán bajo la

 Suspender actividades si se evidencia alguna desviación que pueda generar alguna

 Uso adecuado de elementos de protección personal requeridos para las actividades

6.4 TALENTO HUMANO

6.5 EQUIPO PARA ATENCIÓN DE EMERGENCIAS.

 Botiquín de primeros auxilios

6.6 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Guantes de  Actividades que requieran manejo de

 Actividades que requieran manejo de

 Todas las actividades donde esté

Traje Ignifugo  Todas las actividades

Eslingas en “Y” con

Tapabocas  Todas las actividades para la prevención

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

7.1 IZAJES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

NOTA: NINGUN TIPO DE ACTIVIDAD QUE INCLUYA

 Verificación y aseguramiento de documentos vigentes de cada uno de los

Figura 6: Posiciones adecuadas de la máquina que va a realizar el izaje.

Realización del plan de izaje, se debe tener en cuenta las siguientes

a) Peso y dimensiones de la carga

Durante la ejecución de la actividad:

 Condiciones climatológicas aptas.

estado de la vía y los riesgos posibles en el tránsito, realizando inspección

a) El aparejador y el supervisor deberán encargarse de dirigir el izaje de

c) El equipo se deberá operar bajo el criterio de carga máxima de 80% de

 Cuando existan diferentes materiales u objetos a cargar o descargar, primero

Aspectos para tener en cuenta en el momento de realizar el izaje:

a) Forma correcta de enganchar la carga, no se deben apoyar sobre aristas

Figura 7. Uso adecuado de enganche

Figura 8. Uso adecuado de conexiones a los ganchos.

c) Los ramales de dos eslingas distintas no deberán cruzarse sobre el gancho

Figura 9. Uso adecuado de ramales.

d) Tipos de amarre, tener en cuenta que el amarre se realizará dependiendo el

Figura 10. Tipos de amarre.

e) La eslinga es un elemento diseñado para sujetar carga la cual se conectará

Figura 11. Estado adecuado.

 No se deben usar por encimas de las temperaturas superiores de 180°F

Figura 12. Postura adecuada en el gancho.

 Para el caso de las eslingas metálicas “cadenas”, no deben estar a la

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE ALGUNOS ELEMENTOS PARA

a) Por presencia de quemaduras.