Instituto Tecnológico de Durango

“Control de contaminación del aire”

Ingeni
ería
bioquí
mica.

Mat
eria
:
Ingeniería y gestión ambiental

Grado y grupo: 8°” F”.

Nombre de la catedrática: Eira Villareal Rivota

Nombre: Karen Mariana Saucedo Hernández 19040112

Victoria de Durango, Dgo. 03 de octubre 2022

Equipo Características Imagen

 Los aparatos de gravedad o cámaras de
sedimentación, son los equipos más
simples que utilizan para separar el polvo
la única fuerza del peso de las partículas,
en un flujo gaseoso de débil velocidad.
Colectores de Estas cámaras dispuestas horizontalmente
gravedad en el trayecto del gas, están generalmente
constituidas por un simple
ensanchamiento del conducto, de manera
que provoca la reducción de la velocidad
del efluente y de esta forma, el depósito
de las partículas. El rendimiento de estos
equipos es importante para las partículas
gruesas superiores a 50 um, disminuye
rápidamente cuando la velocidad del flujo
aumenta. Estos aparatos están
actualmente, abandonados. Estos equipos
se utilizan por lo general, como pre
recolectores de un equipo de eficiencia
alta.
Colectores de Los colectores de inercia se basan en el
inercia y fuerza cambio repentino de la dirección del flujo
centrifuga de gas, entonces la partícula tiende a
continuar durante un tiempo corto en la
dirección original del flujo de gas y pasa a
un espacio muerto donde puede
sedimentar, consiguiéndose mayor
eficacia de separación que en el caso
anterior. Estos aparatos provocan la
separación del polvo bien por efecto
simple de la inercia. Ver figura, o
conjugando el efecto de la inercia con el
impacto del efluente a depurar sobre un
blanco placas perforadas, celosías etc.
Precipitadores Un precipitador electrostático (PES) es un
electroestáticos dispositivo de control de partículas que utiliza
fuerzas eléctricas para mover las partículas
fuera de la corriente de gas y sobre las placas
del colector. A las partículas se les da una
carga eléctrica forzándolas a que pasen a
través de una corona, una región en la cual
fluyen iones gaseosos. El campo eléctrico que
forza a las partículas cargadas hacia las
paredes, proviene de electrodos que se
mantienen a un alto voltaje en el centro de la
línea de flujo.Una vez que las partículas son
recolectadas sobre las placas, deben ser
 removidas de las placas sin que se re-
encaucen en la corriente de gas. Esto se logra
usualmente desprendiéndolas de las placas,
permitiendo que la capa de partículas
recolectada se deslice hacia una tolva desde la
cual son evacuadas.
Filtros de mangas Aparecen en todos aquellos procesos en los
que sea necesaria la eliminación de partículas
sólidas de una corriente gaseosa. Eliminan las
partículas sólidas que arrastra una corriente
gaseosa haciéndola pasar a través de un
tejido.
La eliminación de polvo o de las pequeñas
gotas que arrastra un gas puede ser necesaria
bien por motivos de contaminación, para
acondicionar las características de un gas a
las tolerables para su emisión a la atmosfera,
bien como necesidad de un proceso para
depurar una corriente gaseosa intermedia en
un proceso de fabricación. En ocasiones el
condicionante de la separación de un factor de
seguridad, ya que algunos productos en
estado de partículas muy finas forman mezclas
explosivas con el aire.
Los filtros de mangas son capaces de recoger
altas cargas de partículas resultantes de
procesos industriales de muy diversos
sectores, tales como: cemento, yeso,
cerámica, caucho, química, petroquímica,
siderúrgica, automovilística, cal, minera,
amianto, aluminio, hierro, coque, silicatos,
almidón, carbón, anilina, fibras, granos, etc.
Lavadores y Los lavadores de gases son equipos de alta
absorbedores tecnología cuya finalidad es realizar una
húmedos remoción de partículas contaminantes de
diferentes ambientes o residuos industriales,
esta limpieza puede realizarse en gases
húmedos, gases secos, o en muy altas
temperaturas, todo esto hace que este proceso
sea sumamente usado en la industria moderna
en múltiples ramas y campos diferentes entre
sí.
Esta eliminación de contaminantes se lleva a
cabo por medio del impacto entre los gases
con un líquido lavador y dependiendo el tipo de
lavadora de gas, el tipo de gas, y el tipo de
contaminante a limpiar se realizará el proceso
en una determinada manera, los tipos de
lavadores de gases más comunes.
Existen múltiples ventajas frente a otros
sistemas de filtración y dependiendo el uso, el
 ambiente de la instalación o la finalidad de los
lavadores, todas estas ventajas pueden o no
aplicarse a cada tipo de equipo lavador.
Pueden tratar grandes volúmenes de gases,
con baja carga contaminante.
Si el gas se encuentra a una temperatura alta
puede enfriarse y tratarse en el mismo
proceso.
Totalmente automatizado para minimizar el
coste de mantenimiento
Amplia variabilidad de los materiales a tratar

Concentradores El Concentrador sonico consta de

sónicos un cuerpo muy grande para
albergar el complicado mecanismo
por el cual esta arma funciona, al
final de su enorme cuerpo y a
modo de cañon se encuentra el
receptor, un aparato en forma de
antena parabolica por el cual se
recogen las ondas de sonido, de
sus extremos salen cuatro varas
que conectan en un mismo punto
El disparo de esta arma es
realmente sorprendente, mediante
un mecanismo, un receptor recoge
las ondas de sonido de sus
alrededores, las ondas son
transportadas hacia el mecanismo,
el cual las devuelve al receptor en
forma de una única y potente onda
de sonido que podría seccionar sin
problemas.

Fichas bibliográficas
https://www3.epa.gov/ttn/catc/cica/files/cs6ch3-s.pdf
http://www.arbulu-
terry.com/articulos/SEPARADORES%20MECANICOS%20DE%20GASES.pdf
https://www.ms-ingenieria.com.mx/capacitacion-y-normativas/los-lavadores-de-
gases-y-sus-aplicaciones-scrubbers/
http://www.emison.com/1183.htm

Aparecen en todos aquellos procesos en los que sea necesaria la eliminación de

partículas sólidas de una corriente gaseosa. Eliminan las partículas sólidas que
arrastra una corriente gaseosa haciéndola pasar a través de un tejido.
La eliminación de polvo o de las pequeñas gotas que arrastra un gas puede ser
necesaria bien por motivos de contaminación, para acondicionar las características
de un gas a las tolerables para su emisión a la atmosfera, bien como necesidad de
un proceso para depurar una corriente gaseosa intermedia en un proceso de
fabricación. En ocasiones el condicionante de la separación de un factor de
seguridad, ya que algunos productos en estado de partículas muy finas forman
mezclas explosivas con el aire.
Los filtros de mangas son capaces de recoger altas cargas de partículas
resultantes de procesos industriales de muy diversos sectores, tales como:
cemento, yeso, cerámica, caucho, química, petroquímica, siderúrgica,
automovilística, cal, minera, amianto, aluminio, hierro, coque, silicatos, almidón,
carbón, anilina, fibras, granos, etc.
el filtro de tela es una versión a gran escala de una aspiradora; se provoca que el
gas efluente fluya a través del material del filtro y que las partículas queden
retenidas sobre este material. Los mecanismos que intervienen en el filtro de tela
son más complejos que el tamizado directo de las partículas para separarlas de la
corriente de aire. Esto se prueba por medio de las eficiencias elevadas que se
obtienen al colectar partículas, las cuales son más pequeñas que los intersticios en
la tela del filtro.