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Cálculo de árboles, ejes y vigas

Eje Primario_02052022

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1/27
Contenido

1 Mensajes 3
2 Datos de entrada 3
2.1 Árboles 3
2.2 Peso 4
2.3 Modelado de árboles 4
2.4 Deformación por cizallamiento 4
2.5 Rodamientos 4
2.6 Caja 4
2.7 Introducciones de carga 4
3 Definición del árbol (Eje Macizo) 5
3.1 Contorno exterior 5
3.2 Fuerzas 7
3.3 Cojinetes 11
4 Definición del árbol (Árbol hueco) 12
4.1 Contorno exterior 12
4.2 Contorno interior 14
4.3 Fuerzas 14
4.4 Cojinetes 17
5 Uniones 18
5.1 Rodamiento de unión (INA K42X47X30-ZW) 18
6 Ruedas dentadas 18
6.1 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Marcha Atrás' 18
6.2 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Primera' 18
6.3 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Tercera' 19
6.4 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Quinta' 19
6.5 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Séptima' 19
6.6 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Novena' 19
6.7 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Octava' 19
6.8 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Sexta' 20
6.9 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Cuarta' 20
6.10 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Cuarta' 20
6.11 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Segunda' 20
7 Resultados 21
7.1 Árboles 21
7.2 Cojinetes 22
7.3 'Eje Macizo' Rodamientos 'Rodamiento final' 22
7.4 'Eje Macizo' Rodamientos 'Rodamiento inicio' 23
7.5 'Árbol hueco' Rodamientos 'Rodamientos Inicio' 24
7.6 'Árbol hueco' Rodamientos 'Rodamiento final' 25
7.7 Rodamientos 'Rodamiento de unión' 25

2/27
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Datos de entrada

Sistema de coordenadas del árbol: véase Fig. W-002

2.1 Árboles

2.1.1 Árbol 'Eje Macizo'


Plano
Posición de inicio (mm) 0.000
Longitud (mm) 970.000
Velocidad (1/min) 4500.000
Sentido de giro: en el sentido de las agujas del reloj

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) 206000.000
Número de Poisson un 0.300
Densidad (kg/m³) 7830.000
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) 11.500
Temperatura (°C) 20.000
Temperatura para espectro de carga
N.º Temperatura (°C)
1 70.000
2 70.000
3 70.000
4 70.000
5 70.000
6 70.000
7 70.000
8 70.000
9 70.000
10 70.000
Peso del árbol (kg) 14.523
Nota: El peso se aplica para los árboles sin tener en cuenta los engranajes
Peso del árbol, incluidas masas adicionales (kg) 58.914
Momento de inercia de masa (kg*m²) 0.392
Momento de inercia GD2 (Nm²) 15.393

2.1.2 Árbol 'Árbol hueco'


Plano
Posición de inicio (mm) 40.000
Longitud (mm) 465.000
Velocidad (1/min) 4500.000
Sentido de giro: en el sentido de las agujas del reloj

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) 206000.000

3/27
Número de Poisson un 0.300
Densidad (kg/m³) 7830.000
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) 11.500
Temperatura (°C) 20.000
Temperatura para espectro de carga
N.º Temperatura (°C)
1 70.000
2 70.000
3 70.000
4 70.000
5 70.000
6 70.000
7 70.000
8 70.000
9 70.000
10 70.000
Peso del árbol (kg) 6.514
Nota: El peso se aplica para los árboles sin tener en cuenta los engranajes
Peso del árbol, incluidas masas adicionales (kg) 36.597
Momento de inercia de masa (kg*m²) 0.248
Momento de inercia GD2 (Nm²) 9.738

2.2 Peso

Posición en el espacio (°) 0.000

2.3 Modelado de árboles

Engranajes con rigidez según ISO

2.4 Deformación por cizallamiento

Las deformaciones por cizallamiento se tendrán en cuenta


Factor de corrección del cizallamiento 1.100

2.5 Rodamientos

Las rigideces de los rodamientos se determinarán a partir de la geometría interna del cojinete
Situación de tolerancia: Valor medio

2.6 Caja

Temperatura de referencia (°C) 20.000

2.7 Introducciones de carga

4/27
Figura: Introducciones de carga

3 Definición del árbol (Eje Macizo)

3.1 Contorno exterior

3.1.1 Cilindro (Cilindro 1), 0.000mm ...40.000mm


Diámetro (mm) [d] 39.9000
Longitud (mm) [l] 40.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) -20.000 mm ... 20.000 mm


da=39.90 (mm), df=35.28 (mm), z=37, mn=1.03 (mm), l=40.00 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.2 Cilindro (Cilindro 2), 40.000mm ...335.000mm


Diámetro (mm) [d] 40.0000
Longitud (mm) [l] 295.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 32.0000

3.1.3 Cilindro (Cilindro 3), 335.000mm ...365.000mm


Diámetro (mm) [d] 42.0000
Longitud (mm) [l] 30.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.4 Cilindro (Cilindro 4), 365.000mm ...517.500mm


Diámetro (mm) [d] 43.5000
Longitud (mm) [l] 152.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 32.0000

5/27
3.1.5 Cilindro (Cilindro 5), 517.500mm ...557.500mm
Diámetro (mm) [d] 44.0000
Longitud (mm) [l] 40.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 517.500 mm ... 557.500 mm


l=40.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.6 Cilindro (Cilindro 6), 557.500mm ...607.500mm


Diámetro (mm) [d] 45.0000
Longitud (mm) [l] 50.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 32.0000

3.1.7 Cilindro (Cilindro 7), 607.500mm ...637.500mm


Diámetro (mm) [d] 46.0000
Longitud (mm) [l] 30.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 607.500 mm ... 637.500 mm


l=30.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.8 Cilindro (Cilindro 8), 637.500mm ...650.750mm


Diámetro (mm) [d] 48.0000
Longitud (mm) [l] 13.2500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.9 Cilindro (Cilindro 9), 650.750mm ...684.250mm


Diámetro (mm) [d] 53.0000
Longitud (mm) [l] 33.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 650.750 mm ... 684.250 mm


l=33.50 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.10 Cilindro (Cilindro 10), 684.250mm ...734.000mm


Diámetro (mm) [d] 58.0000
Longitud (mm) [l] 49.7500
Rugosidad (µm) [Rz] 32.0000

3.1.11 Cilindro (Cilindro 11), 734.000mm ...771.000mm


Diámetro (mm) [d] 61.0000
Longitud (mm) [l] 37.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 734.000 mm ... 771.000 mm


l=37.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.12 Cilindro (Cilindro 12), 771.000mm ...778.000mm


Diámetro (mm) [d] 63.5000
Longitud (mm) [l] 7.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

6/27
3.1.13 Cilindro (Cilindro 13), 778.000mm ...817.000mm
Diámetro (mm) [d] 65.0000
Longitud (mm) [l] 39.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 778.000 mm ... 817.000 mm


l=39.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.14 Cilindro (Cilindro 14), 817.000mm ...865.500mm


Diámetro (mm) [d] 69.0000
Longitud (mm) [l] 48.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.15 Cilindro (Cilindro 15), 865.500mm ...899.500mm


Diámetro (mm) [d] 63.0000
Longitud (mm) [l] 34.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 865.500 mm ... 899.500 mm


l=34.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.16 Cilindro (Cilindro 16), 899.500mm ...970.000mm


Diámetro (mm) [d] 60.0000
Longitud (mm) [l] 70.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.2 Fuerzas

3.2.1 Engrane recto (Marcha Atrás)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 537.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 537.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 68.0000
Dentado recto
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 40.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000

7/27
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -235.619 -500.000

3.2.2 Engrane recto (Primera)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 622.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 622.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 69.2820
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 30.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -8333.3372 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -6066.1734 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 14433.7635 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -288.6751 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -235.619 -500.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

3.2.3 Engrane recto (Tercera)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 667.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 667.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 124.7080
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 33.5000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -4629.6169
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -3370.0855
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 8018.7318
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -288.6751
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)

8/27
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -235.619 -500.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

3.2.4 Engrane recto (Quinta)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 752.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 752.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 198.6080
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 37.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -235.619 -500.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

3.2.5 Engrane recto (Séptima)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 797.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 797.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 254.0340
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 39.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

9/27
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -235.619 -500.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

3.2.6 Engrane recto (Novena)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 882.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 882.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 300.2220
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 34.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -235.619 -500.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

3.2.7 Acoplamiento (Acoplamiento)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 20.0000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 20.0000
Diámetro activo (mm) 36.0000
Factor de fuerza radial (-) 0.0000
Sentido de la fuerza radial (°) 0.0000
Factor de fuerza axial (-) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 40.0000
Potencia (kW) 1413.7167
Momento torsor (Nm) 3000.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000

10/27
Masa (kg) 0.0000
Momento de inercia de masa Jp (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jxx (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jzz (kg*m²) 0.0000
Excentricidad (mm) 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 235.619 500.000
2 5 4500.000 0.000 0.000
3 8 4500.000 235.619 500.000
4 10 4500.000 0.000 0.000
5 12 4500.000 235.619 500.000
6 14 4500.000 0.000 0.000
7 16 4500.000 235.619 500.000
8 16 4500.000 0.000 0.000
9 14 4500.000 235.619 500.000
10 2 4500.000 235.619 500.000

3.3 Cojinetes

3.3.1 Rodamiento final (SKF 4312 ATN9)

Tipo de cojinete Rodamientos de bolas (de efecto doble) (de doble hilera)

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 940.000


Posición del cojinete (mm) [y global ] 940.000
Fijación del anillo exterior Cojinete fijo
Diámetro interior (mm) [d] 60.000
Diámetro exterior (mm) [D] 130.000
Ancho (mm) [b] 46.000
Radio angular (mm) [r] 2.100
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 9
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 95.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 19.844
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 114.853
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 75.147
Radio de curvatura de la pista de rodadura exterior (mm) [r o] 10.517
Radio de curvatura de la pista de rodadura interior (mm) [r i ] 10.319
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 18.000
Juego axial (µm) [Pe] 266.673
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 98.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 112.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 4.200
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 112.085
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 97.344
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

11/27
3.3.2 Rodamiento inicio (SKF C 2209 TN9)

Tipo de cojinete Rodamientos oscilantes de tonelete y toroidales


SKF Explorer
Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 582.500
Posición del cojinete (mm) [y global ] 582.500
Fijación del anillo exterior Cojinete fijo
Diámetro interior (mm) [d] 45.000
Diámetro exterior (mm) [D] 85.000
Ancho (mm) [b] 23.000
Radio angular (mm) [r] 1.100
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 93.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 93.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 10.800
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 0.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 0.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

4 Definición del árbol (Árbol hueco)

4.1 Contorno exterior

4.1.1 Cilindro (Cilindro 1), 0.000mm ...40.000mm


Diámetro (mm) [d] 54.9000
Longitud (mm) [l] 40.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) -20.000 mm ... 20.000 mm


da=54.90 (mm), df=48.99 (mm), z=40, mn=1.31 (mm), l=40.00 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

4.1.2 Cilindro (Cilindro 2), 40.000mm ...142.500mm


Diámetro (mm) [d] 60.0000
Longitud (mm) [l] 102.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.1.3 Cilindro (Cilindro 3), 142.500mm ...160.000mm


Diámetro (mm) [d] 63.0000
Longitud (mm) [l] 17.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.1.4 Cilindro (Cilindro 4), 160.000mm ...194.000mm


Diámetro (mm) [d] 64.0000
Longitud (mm) [l] 34.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 160.000 mm ... 194.000 mm


l=34.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

12/27
4.1.5 Cilindro (Cilindro 5), 194.000mm ...245.750mm
Diámetro (mm) [d] 66.0000
Longitud (mm) [l] 51.7500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.1.6 Cilindro (Cilindro 6), 245.750mm ...279.250mm


Diámetro (mm) [d] 67.0000
Longitud (mm) [l] 33.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 245.750 mm ... 279.250 mm


l=33.50 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

4.1.7 Cilindro (Cilindro 7), 279.250mm ...292.500mm


Diámetro (mm) [d] 69.0000
Longitud (mm) [l] 13.2500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.1.8 Cilindro (Cilindro 8), 292.500mm ...322.500mm


Diámetro (mm) [d] 71.0000
Longitud (mm) [l] 30.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 292.500 mm ... 322.500 mm


l=30.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

4.1.9 Cilindro (Cilindro 9), 322.500mm ...375.000mm


Diámetro (mm) [d] 75.0000
Longitud (mm) [l] 52.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.1.10 Cilindro (Cilindro 10), 375.000mm ...410.000mm


Diámetro (mm) [d] 65.0000
Longitud (mm) [l] 35.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ajuste forzado (Ajuste forzado) 375.000 mm ... 410.000 mm


l=35.00 (mm), Typ=1, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

4.1.11 Cilindro (Cilindro), 410.000mm ...413.000mm


Diámetro (mm) [d] 63.0000
Longitud (mm) [l] 3.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.1.12 Cilindro (Cilindro 11), 413.000mm ...465.000mm


Diámetro (mm) [d] 60.0000
Longitud (mm) [l] 52.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

13/27
4.2 Contorno interior

4.2.1 Cilindro interior (Cilindro interior 1), 0.000mm ...295.000mm


Diámetro (mm) [d] 41.0000
Longitud (mm) [l] 295.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.2.2 Cilindro interior (Cilindro interior 2), 295.000mm ...465.000mm


Diámetro (mm) [d] 47.0000
Longitud (mm) [l] 170.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

4.3 Fuerzas

4.3.1 Engrane recto (Octava)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 177.0000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 217.0000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 277.1280
Ángulo de hélice (°) 20.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 30.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 34.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -235.619 -500.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

4.3.2 Engrane recto (Sexta)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 262.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 302.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 230.9400
Ángulo de hélice (°) 20.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 33.5000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000

14/27
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -235.619 -500.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

4.3.3 Engrane recto (Cuarta)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 307.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 347.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 161.6580
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 30.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -235.619 -500.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

4.3.4 Engrane recto (Segunda)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 392.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 432.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 92.3760
Ángulo de hélice (°) 30.0000 izquierda
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000

15/27
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 35.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -6250.0029 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -4549.6300 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 10825.3226 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 /-288.6751 /-0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -235.619 -500.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000

4.3.5 Acoplamiento (Acoplamiento)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 0.0000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 40.0000
Diámetro activo (mm) 54.9000
Factor de fuerza radial (-) 0.0000
Sentido de la fuerza radial (°) 0.0000
Factor de fuerza axial (-) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 0.0000
Potencia (kW) 942.4778
Momento torsor (Nm) 2000.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Masa (kg) 0.0000
Momento de inercia de masa Jp (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jxx (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jzz (kg*m²) 0.0000
Excentricidad (mm) 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 0.000 0.000
2 5 4500.000 235.619 500.000
3 8 4500.000 0.000 0.000
4 10 4500.000 235.619 500.000
5 12 4500.000 0.000 0.000
6 14 4500.000 235.619 500.000
7 16 4500.000 0.000 0.000
8 16 4500.000 235.619 500.000
9 14 4500.000 0.000 0.000
10 2 4500.000 0.000 0.000

16/27
4.4 Cojinetes

4.4.1 Rodamientos Inicio (SKF 4312 ATN9)

Tipo de cojinete Rodamientos de bolas (de efecto doble) (de doble hilera)

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 120.000


Posición del cojinete (mm) [y global ] 160.000
Fijación del anillo exterior Cojinete fijo
Diámetro interior (mm) [d] 60.000
Diámetro exterior (mm) [D] 130.000
Ancho (mm) [b] 46.000
Radio angular (mm) [r] 2.100
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 9
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 95.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 19.844
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 114.853
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 75.147
Radio de curvatura de la pista de rodadura exterior (mm) [r o] 10.517
Radio de curvatura de la pista de rodadura interior (mm) [r i ] 10.319
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 18.000
Juego axial (µm) [Pe] 266.673
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 98.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 112.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 4.200
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 112.085
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 97.344
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

4.4.2 Rodamiento final (SKF C 2212 TN9)

Tipo de cojinete Rodamientos oscilantes de tonelete y toroidales


SKF Explorer
Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 438.000
Posición del cojinete (mm) [y global ] 478.000
Fijación del anillo exterior Cojinete fijo
Diámetro interior (mm) [d] 60.000
Diámetro exterior (mm) [D] 110.000
Ancho (mm) [b] 28.000
Radio angular (mm) [r] 1.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 156.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 143.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 18.300
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 0.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 0.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000

17/27
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

5 Uniones

5.1 Rodamiento de unión (INA K42X47X30-ZW)

Posición (mm) 350.000 mm


Árbol 'Eje Macizo' <-> Árbol 'Árbol hueco'
Cojinete con apoyo libre
d =42.000(mm), D =47.000 (mm), b =30.000 (mm), r = 0.000 (mm)
C =33.500(kN), C0 =76.000 (kN), Cu =10.200 (kN)
Ctheo =34.344 (kN), C0theo =76.000 (kN)
fC = 1.000 (kN), fC0 = 1.000 (kN)
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Z =28, Dpw =44.500 (mm), Dw =2.494 (mm)
Lwe =26.203 (mm)
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 47.017
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 41.983
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 45.000

6 Ruedas dentadas

6.1 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Marcha Atrás'

y: 537.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 482749.7 (mm4), y=517.5000 (mm)
I: 482749.7 (mm4), y=557.5000 (mm)
EI: 99446.4369 (Nm²), y=517.5000 (mm)
EI: 99446.4369 (Nm²), y=557.5000 (mm)
m: 0.6612 (kg), yS=537.5000 (mm)
Jp: 0.0005 (kg·m²)
Jxx: 0.0004 (kg·m²)
Jzz: 0.0004 (kg·m²)

6.2 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Primera'

y: 622.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 541871.0 (mm4), y=607.5000 (mm)
I: 541871.0 (mm4), y=637.5000 (mm)
EI: 111625.4302 (Nm²), y=607.5000 (mm)
EI: 111625.4302 (Nm²), y=637.5000 (mm)
m: 0.4952 (kg), yS=622.5000 (mm)
Jp: 0.0004 (kg·m²)
Jxx: 0.0003 (kg·m²)
Jzz: 0.0003 (kg·m²)

18/27
6.3 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Tercera'

y: 667.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 3059692.9 (mm4), y=650.7500 (mm)
I: 3059692.9 (mm4), y=684.2500 (mm)
EI: 630296.7287 (Nm²), y=650.7500 (mm)
EI: 630296.7287 (Nm²), y=684.2500 (mm)
m: 2.6253 (kg), yS=667.5000 (mm)
Jp: 0.0060 (kg·m²)
Jxx: 0.0033 (kg·m²)
Jzz: 0.0033 (kg·m²)

6.4 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Quinta'

y: 752.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 13935488.6 (mm4), y=734.0000 (mm)
I: 13935488.6 (mm4), y=771.0000 (mm)
EI: 2870710.6607 (Nm²), y=734.0000 (mm)
EI: 2870710.6607 (Nm²), y=771.0000 (mm)
m: 8.1286 (kg), yS=752.5000 (mm)
Jp: 0.0439 (kg·m²)
Jxx: 0.0229 (kg·m²)
Jzz: 0.0229 (kg·m²)

6.5 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Séptima'

y: 797.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 31783212.5 (mm4), y=778.0000 (mm)
I: 31783212.5 (mm4), y=817.0000 (mm)
EI: 6547341.7842 (Nm²), y=778.0000 (mm)
EI: 6547341.7842 (Nm²), y=817.0000 (mm)
m: 14.4642 (kg), yS=797.5000 (mm)
Jp: 0.1243 (kg·m²)
Jxx: 0.0640 (kg·m²)
Jzz: 0.0640 (kg·m²)

6.6 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Novena'

y: 882.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 53399660.7 (mm4), y=865.5000 (mm)
I: 53399660.7 (mm4), y=899.5000 (mm)
EI: 11000330.1107 (Nm²), y=865.5000 (mm)
EI: 11000330.1107 (Nm²), y=899.5000 (mm)
m: 18.0160 (kg), yS=882.5000 (mm)
Jp: 0.2119 (kg·m²)
Jxx: 0.1077 (kg·m²)
Jzz: 0.1077 (kg·m²)

6.7 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Octava'

y: 177.0000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 41406350.6 (mm4), y=160.0000 (mm)
I: 41406350.6 (mm4), y=194.0000 (mm)
EI: 8529708.2150 (Nm²), y=160.0000 (mm)
EI: 8529708.2150 (Nm²), y=194.0000 (mm)

19/27
m: 15.2016 (kg), yS=177.0000 (mm)
Jp: 0.1537 (kg·m²)
Jxx: 0.0783 (kg·m²)
Jzz: 0.0783 (kg·m²)

6.8 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Sexta'

y: 262.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 24036217.7 (mm4), y=245.7500 (mm)
I: 24036217.7 (mm4), y=279.2500 (mm)
EI: 4951460.8450 (Nm²), y=245.7500 (mm)
EI: 4951460.8450 (Nm²), y=279.2500 (mm)
m: 10.0626 (kg), yS=262.5000 (mm)
Jp: 0.0727 (kg·m²)
Jxx: 0.0373 (kg·m²)
Jzz: 0.0373 (kg·m²)

6.9 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Cuarta'

y: 293.7500 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 8850508.1 (mm4), y=292.5000 (mm)
I: 8850508.1 (mm4), y=295.0000 (mm)
EI: 1823204.6600 (Nm²), y=292.5000 (mm)
EI: 1823204.6600 (Nm²), y=295.0000 (mm)
m: 0.3243 (kg), yS=293.7500 (mm)
Jp: 0.0013 (kg·m²)
Jxx: 0.0006 (kg·m²)
Jzz: 0.0006 (kg·m²)

6.10 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Cuarta'

y: 308.7500 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 8749686.5 (mm4), y=295.0000 (mm)
I: 8749686.5 (mm4), y=322.5000 (mm)
EI: 1802435.4182 (Nm²), y=295.0000 (mm)
EI: 1802435.4182 (Nm²), y=322.5000 (mm)
m: 3.5670 (kg), yS=308.7500 (mm)
Jp: 0.0139 (kg·m²)
Jxx: 0.0072 (kg·m²)
Jzz: 0.0072 (kg·m²)

6.11 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Segunda'

y: 392.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 1642401.2 (mm4), y=375.0000 (mm)
I: 1642401.2 (mm4), y=410.0000 (mm)
EI: 338334.6511 (Nm²), y=375.0000 (mm)
EI: 338334.6511 (Nm²), y=410.0000 (mm)
m: 0.9273 (kg), yS=392.5000 (mm)
Jp: 0.0015 (kg·m²)
Jxx: 0.0008 (kg·m²)
Jzz: 0.0008 (kg·m²)

20/27
7 Resultados

Nota: la flexión y la deformación máximas del árbol bajo momento torsor así como<br>el coeficiente de duración de vida aISO y el
espesor de la película lubricante mínimo EHL de los cojinetes<br>se indican para el primer elemento de espectro de carga.

7.1 Árboles

Flexión máxima 147.576(μm) (Eje Macizo pos = 0.000 mm)

Gravicentro de masa
Eje Macizo (mm) 586.178
Árbol hueco (mm) 242.696

Suma del esfuerzo axial


Eje Macizo (N) -20065.744
Árbol hueco (N) -12710.836

Torsión de los árboles bajo momento torsor


(Diferencia entre el extremo de eje izquierdo y derecho)
Eje Macizo (°) -4.258
Árbol hueco (°) -0.312

Figura: Deformación (líneas de flexión, etc.) (Cualquier plano 122.0275872 127)

21/27
Tensiones nominales, sín tener en cuenta las concentraciones de tensión
GEH(von Mises): sigV = ((sigB+sigZ,D)^2 + 3*(tauT+tauS)^2)^1/2
SSH(Tresca): sigV = ((sigB-sigZ,D)^2 + 4*(tauT+tauS)^2)^1/2

Figura: Tensión equivalente

7.2 Cojinetes

Probabilidad de fallo [n] 10.00 %


Juego axial (ISO 281) [uA ] 10.00 µm
Lubricante Shell Omala S4 WE 320
Temperatura de servicio - lubricante [TB ] 80.00 °C
Vida de los rodamientos según ISO/TS 16281:2008

7.3 'Eje Macizo' Rodamientos 'Rodamiento final'

Posición (coordinada Y) [y] 940.00 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Velocidad de perforación respecto a velocidad de rodadura [ω_s/ω_roll] 0.003
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

7.3.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 17.569
Viscosidad operacional [ν] 86.821 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 18426.11 h
Factor de seguridad estático [S0] 37.28

22/27
7.3.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)
Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 18.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 102110.22 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 -0.102 -1.569 -1.302 1.306 27.867 0.000 2.042 27.942
2 0.004 -1.570 0.405 0.405 -6.175 0.000 2.130 6.532
3 0.007 -1.587 -1.682 1.682 31.748 0.000 4.946 32.131
4 0.002 -1.569 0.404 0.404 -5.862 0.000 1.335 6.012
5 0.229 -1.605 -2.210 2.222 33.935 0.000 10.902 35.643
6 0.001 -1.570 0.405 0.405 -6.381 0.000 0.679 6.417
7 0.219 -1.600 -2.173 2.184 30.128 0.000 11.192 32.140
8 -0.002 -1.570 0.407 0.407 -7.442 0.000 -1.396 7.572
9 0.423 -1.609 -2.594 2.629 26.911 0.000 16.540 31.588
0 -0.282 -1.577 1.085 1.121 -9.579 0.000 -2.242 9.838

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 0.5060 194.1220 0.5395 0.7397 -0.187 -12.218 -0.035 0.190
2 0.2239 194.9185 -0.4372 0.4912 0.028 -0.000 -0.024 0.037
3 0.5233 194.1837 1.1663 1.2783 -0.192 -12.425 -0.057 0.200
4 0.1404 194.9186 -0.4704 0.4909 0.025 -0.000 -0.015 0.029
5 0.5641 194.1537 2.3947 2.4602 -0.161 -12.713 -0.104 0.192
6 0.0714 194.9185 -0.4161 0.4222 0.031 -0.000 -0.008 0.032
7 0.6260 194.2842 2.7060 2.7774 -0.120 -12.741 -0.108 0.161
8 -0.1466 194.9182 -0.3050 0.3384 0.043 -0.000 0.016 0.046
9 0.6496 194.2492 4.2412 4.2907 -0.036 -12.879 -0.149 0.153
0 0.5305 194.9156 -1.9404 2.0116 -0.005 -11.332 -0.004 0.007

7.4 'Eje Macizo' Rodamientos 'Rodamiento inicio'

Posición (coordinada Y) [y] 582.50 mm


Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

7.4.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 6.586
Viscosidad operacional [ν] 0.000 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 33608.88 h
Factor de seguridad estático [S0] 6.45

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 6.136 9.902 -12.718 14.121 0.000 0.000 0.000 0.000
2 0.000 1.570 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
3 3.363 6.217 -5.810 6.713 -0.000 0.000 0.000 0.000
4 0.000 1.569 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
5 1.887 4.512 -2.247 2.934 -0.000 0.000 -0.000 0.000
6 0.000 1.570 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
7 1.436 3.873 -1.186 1.862 -0.000 0.000 0.000 0.000
8 0.000 1.570 -0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000

23/27
9 0.961 3.532 -0.154 0.974 -0.000 0.000 0.000 0.000
0 5.007 1.577 -13.525 14.422 -0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -11.9749 -10.0000 24.7559 27.5000 0.314 -11.784 0.012 0.314
2 -8.9536 -10.0000 -5.9357 10.7424 -0.023 -0.000 -0.027 0.035
3 -13.8052 -10.0000 23.7838 27.5000 0.260 -11.784 0.058 0.267
4 -5.6129 -10.0000 -4.6135 7.2656 -0.027 -0.000 -0.017 0.032
5 -17.7060 -10.0000 21.0416 27.5000 0.150 -11.784 0.076 0.168
6 -2.8537 -10.0000 -6.7910 7.3662 -0.020 -0.000 -0.009 0.022
7 -21.2473 -10.0000 17.4586 27.5000 0.087 -11.784 0.042 0.097
8 5.8654 -10.0000 -11.2406 12.6789 -0.007 -0.000 0.018 0.019
9 -27.1191 -10.0000 4.5611 27.5000 0.049 -11.784 0.011 0.050
0 -9.5371 -10.0000 25.7933 27.5000 -0.402 -11.332 -0.145 0.427

7.5 'Árbol hueco' Rodamientos 'Rodamientos Inicio'

Posición (coordinada Y) [y] 120.00 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Velocidad de perforación respecto a velocidad de rodadura [ω_s/ω_roll] 0.009
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

7.5.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 43.140
Viscosidad operacional [ν] 86.821 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 26608.90 h
Factor de seguridad estático [S0] 26.58

7.5.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 18.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 151811.66 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.016 0.647 0.334 0.335 9.467 0.000 -0.635 9.488
2 1.628 1.535 -1.331 2.102 -25.467 0.000 -22.329 33.870
3 -0.000 0.646 0.283 0.283 8.971 0.000 0.034 8.972
4 2.049 1.594 -2.354 3.120 -36.136 0.000 -23.777 43.257
5 -0.000 0.645 0.261 0.261 8.742 0.000 0.003 8.742
6 1.550 1.538 -2.196 2.688 -33.069 0.000 -16.783 37.084
7 -0.000 0.645 0.261 0.261 8.742 0.000 0.079 8.742
8 2.440 1.313 -2.764 3.688 -31.994 0.000 -15.123 35.388
9 0.008 0.645 0.259 0.259 8.703 0.000 -0.588 8.723
0 0.258 0.652 -0.451 0.520 -10.827 0.000 -5.081 11.960

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 0.0313 -172.5065 0.1347 0.1383 -0.106 -0.000 0.008 0.106
2 -2.0720 -192.9016 0.8940 2.2567 0.160 -0.918 0.090 0.183
3 -0.0037 -172.5070 0.2390 0.2391 -0.105 -0.000 -0.001 0.105
4 -3.1046 -192.9128 2.5880 4.0418 0.177 -0.918 0.062 0.188

24/27
5 -0.0004 -172.5072 0.2847 0.2847 -0.104 -0.000 -0.000 0.104
6 -2.4851 -192.4855 2.4831 3.5131 0.158 -0.918 0.033 0.162
7 -0.0096 -172.5072 0.2846 0.2848 -0.104 -0.000 -0.001 0.104
8 -5.5033 -186.2892 4.4799 7.0961 0.100 -0.918 -0.084 0.131
9 0.0522 -172.5072 0.2855 0.2902 -0.104 -0.000 0.008 0.104
0 -0.1877 -172.5035 0.0748 0.2020 0.113 -0.000 0.047 0.122

7.6 'Árbol hueco' Rodamientos 'Rodamiento final'

Posición (coordinada Y) [y] 438.00 mm


Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

7.6.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 752.287
Viscosidad operacional [ν] 0.000 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 597794.50 h
Factor de seguridad estático [S0] 16.55

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.016 -0.647 0.189 0.190 0.000 0.000 0.000 0.000
2 2.918 4.715 -8.962 9.425 0.000 0.000 0.000 0.000
3 -0.000 -0.646 0.126 0.126 0.000 0.000 0.000 0.000
4 0.549 1.978 -3.300 3.345 0.000 0.000 0.000 0.000
5 0.000 -0.645 0.098 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.126 0.038 -1.603 1.608 0.000 0.000 0.000 0.000
7 0.000 -0.645 0.098 0.098 0.000 0.000 0.000 0.000
8 -0.221 0.000 -0.314 0.384 0.000 0.000 0.000 0.000
9 0.008 -0.645 0.096 0.096 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.369 -0.652 -0.878 0.952 0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -2.4230 10.0000 -32.4096 32.5000 -0.096 -0.000 0.007 0.096
2 -10.0215 -10.0000 30.9164 32.5000 -0.038 -1.544 -0.087 0.095
3 0.1607 10.0000 -32.4996 32.5000 -0.099 -0.000 -0.001 0.099
4 -5.2696 -10.0000 32.0699 32.5000 -0.014 -1.399 -0.041 0.043
5 0.0158 10.0000 -32.5000 32.5000 -0.100 -0.000 -0.000 0.100
6 -2.5521 -10.0000 32.3996 32.5000 0.028 -1.355 -0.021 0.035
7 0.3900 10.0000 -32.4977 32.5000 -0.100 -0.000 -0.001 0.100
8 18.9054 -3.5983 26.4355 32.5000 0.048 -1.148 -0.070 0.085
9 -2.5970 10.0000 -32.3961 32.5000 -0.100 -0.000 0.008 0.100
0 -12.4567 10.0000 30.0180 32.5000 0.068 -0.000 0.027 0.073

7.7 Rodamientos 'Rodamiento de unión'

Posición (coordinada Y) [y] 350.00 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

25/27
7.7.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 199.653
Viscosidad operacional [ν] 86.821 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] > 1000000 h
Factor de seguridad estático [S0] 42.21

7.7.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 45.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] > 1000000 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.032 0.000 0.165 0.168 -1.643 0.000 0.316 1.673
2 -0.004 0.000 0.173 0.173 1.483 0.000 0.032 1.483
3 -0.000 0.000 0.051 0.051 -0.531 0.000 -0.003 0.531
4 -0.002 0.000 0.174 0.174 1.431 0.000 0.018 1.431
5 -0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
6 -0.001 0.000 0.173 0.173 1.391 0.000 0.009 1.391
7 -0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
8 0.002 0.000 0.171 0.171 1.272 0.000 -0.023 1.272
9 0.015 0.000 -0.004 0.016 -0.040 0.000 -0.136 0.142
0 0.627 0.000 -1.688 1.801 -9.231 0.000 -3.380 9.831

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -4.7024 -80.2518 -20.0880 20.6310 0.366 -8.224 0.025 0.367
2 0.0221 -59.6104 -22.3039 22.3039 -0.163 1.400 -0.051 0.171
3 -0.5029 -80.2515 -19.5604 19.5668 0.388 -8.224 0.058 0.392
4 0.3292 -59.5875 -22.4783 22.4807 -0.140 1.399 0.007 0.140
5 -0.0670 -80.2514 -1.4964 1.4979 0.311 -8.224 0.076 0.320
6 0.2009 -60.0778 -22.5599 22.5608 -0.129 1.355 0.008 0.129
7 -11.8233 -80.2514 9.4388 15.1288 0.248 -8.224 0.043 0.252
8 0.4748 -66.4892 -22.7529 22.7579 -0.099 1.148 0.095 0.138
9 -21.6843 -80.2514 4.9806 22.2489 0.212 -8.224 0.011 0.212
0 -8.7299 -80.2532 23.0389 24.6374 0.191 -8.224 0.053 0.198

(*) Nota para los rodamientos con geometría del cojinete aproximada:
la geometría interna de estos cojinetes no está entrada en la base de datos.
La geometría se calcula a la inversa según ISO 281 de C y C0 (indicaciones en el catálogo del fabricante).
Por este motivo, es posible que la geometría difiera de la geometría real.
Esto puede provocar diferencias en el cálculo de la vida y sobre todo en la rigidez de los rodamientos.

7.7.3 Daños (%)


Caso de carga B1 B2 B3 B4 B5
1 0.23 12.10 0.02 0.00 0.02
2 0.29 0.00 0.43 1.25 0.04
3 0.68 2.71 0.05 0.00 0.06
4 0.58 0.00 1.27 0.08 0.08
5 1.18 0.26 0.08 0.00 0.10
6 0.81 0.00 1.42 0.01 0.11
7 1.50 0.08 0.10 0.00 0.13
8 0.93 0.00 1.79 0.00 0.13
9 1.51 0.01 0.09 0.00 0.11
10 0.13 8.66 0.01 0.00 0.02

26/27
-----------------------------------------------------------------------
Σ 7.83 23.80 5.27 1.34 0.80

7.7.4 Utilización (%)


B1 B2 B3 B4 B5
42.79 65.01 37.49 27.41 23.49
Nota: Utilización = (Lreq/Lh)^(1/k)
Rodamiento de bolas: k = 3, rodamiento de rodillos: k = 10/3

B1 : Rodamiento final
B2 : Rodamiento inicio
B3 : Rodamientos Inicio
B4 : Rodamiento final
B5 : Rodamiento de unión (Rodamiento de unión)

7.7.5 Cálculo de los factores para la determinación de la fiabilidad R(t) con distribución Weibull; t in (h)

ningún cálculo de la fiabilidad

Final del protocolo Lineas: 1236

27/27
Cálculo de árboles, ejes y vigas

Eje Secundario con engranajes y diámetros cambiados

Modificado el 19.07.2022, 21:00:45


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/35
Contenido

1 Mensajes 3
2 Datos de entrada 3
2.1 Árboles 3
2.2 Peso 3
2.3 Modelado de árboles 3
2.4 Deformación por cizallamiento 4
2.5 Rodamientos 4
2.6 Caja 4
2.7 Introducciones de carga 4
3 Definición del árbol (Eje Secundario) 4
3.1 Contorno exterior 4
3.2 Fuerzas 7
3.3 Cojinetes 13
4 Ruedas dentadas 20
4.1 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Octava' 20
4.2 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Sexta' 20
4.3 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Cuarta' 20
4.4 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Segunda' 20
4.5 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Marcha Atrás' 21
4.6 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Primera' 21
4.7 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Tercera' 21
4.8 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Quinta' 21
4.9 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Séptima' 21
4.10 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Novena' 22
5 Resultados 23
5.1 Árboles 23
5.2 Cojinetes 24
5.3 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Octava' 24
5.4 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Sexta' 25
5.5 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Segunda' 26
5.6 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Cuarta' 27
5.7 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Marcha Atrás' 28
5.8 'Eje Secundario' Rodamientos ' Agujas Tercera' 28
5.9 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Quinta' 29
5.10 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Séptima' 30
5.11 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Novena' 31
5.12 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamientos' 32
5.13 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamiento final' 33
5.14 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Primera' 33

2/35
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Datos de entrada

Sistema de coordenadas del árbol: véase Fig. W-002

2.1 Árboles

2.1.1 Árbol 'Eje Secundario'


Plano
Posición de inicio (mm) 0.000
Longitud (mm) 910.000
Velocidad (1/min) 3650.000
Sentido de giro: en sentido contrario a las agujas del reloj

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) 206000.000
Número de Poisson un 0.300
Densidad (kg/m³) 7830.000
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) 11.500
Temperatura (°C) 70.000
Temperatura para espectro de carga
N.º Temperatura (°C)
1 20.000
2 70.000
3 70.000
4 70.000
5 70.000
6 70.000
7 70.000
8 70.000
9 70.000
10 70.000
Peso del árbol (kg) 17.748
Nota: El peso se aplica para los árboles sin tener en cuenta los engranajes
Peso del árbol, incluidas masas adicionales (kg) 184.214
Momento de inercia de masa (kg*m²) 2.258
Momento de inercia GD2 (Nm²) 88.600

2.2 Peso

Posición en el espacio (°) 0.000

2.3 Modelado de árboles

Engranajes con rigidez según ISO

3/35
2.4 Deformación por cizallamiento

Las deformaciones por cizallamiento se tendrán en cuenta


Factor de corrección del cizallamiento 1.100

2.5 Rodamientos

Las rigideces de los rodamientos se determinarán a partir de la geometría interna del cojinete
Situación de tolerancia: Valor medio

2.6 Caja

Temperatura de referencia (°C) 20.000

2.7 Introducciones de carga

Figura: Introducciones de carga

3 Definición del árbol (Eje Secundario)

3.1 Contorno exterior

3.1.1 Cilindro (Cilindro 1), 0.000mm ...104.500mm


Diámetro (mm) [d] 40.0000
Longitud (mm) [l] 104.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ranura cuadrada (Ranura cuadrada)


b=1.85 (mm), t=1.25 (mm), r=3.00 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

4/35
3.1.2 Cilindro (Cilindro 2), 104.500mm ...153.600mm
Diámetro (mm) [d] 50.0000
Longitud (mm) [l] 49.1000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 79.950 mm ... 129.050 mm


da=54.50 (mm), df=49.25 (mm), z=20, mn=2.50 (mm), l=49.10 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.3 Cilindro (Cilindro 3), 153.600mm ...189.250mm


Diámetro (mm) [d] 56.0000
Longitud (mm) [l] 35.6500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.4 Cilindro (Cilindro 4), 189.250mm ...232.500mm


Diámetro (mm) [d] 63.0000
Longitud (mm) [l] 43.2500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.5 Cilindro (Cilindro 5), 232.500mm ...282.350mm


Diámetro (mm) [d] 70.0000
Longitud (mm) [l] 49.8500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 207.575 mm ... 257.425 mm


da=74.50 (mm), df=69.25 (mm), z=28, mn=2.50 (mm), l=49.85 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.6 Cilindro (Cilindro 7), 282.350mm ...320.000mm


Diámetro (mm) [d] 75.0000
Longitud (mm) [l] 37.6500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.7 Cilindro (Cilindro 9), 320.000mm ...387.500mm


Diámetro (mm) [d] 85.0000
Longitud (mm) [l] 67.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 32.0000

3.1.8 Cilindro (Cilindro 10), 387.500mm ...427.500mm


Diámetro (mm) [d] 75.0000
Longitud (mm) [l] 40.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.9 Cilindro (Cilindro 11), 427.500mm ...430.150mm


Diámetro (mm) [d] 75.0000
Longitud (mm) [l] 2.6500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.10 Cilindro (Cilindro 12), 430.150mm ...477.500mm


Diámetro (mm) [d] 70.0000
Longitud (mm) [l] 47.3500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

5/35
Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 406.475 mm ... 453.825 mm
da=74.50 (mm), df=69.25 (mm), z=28, mn=2.50 (mm), l=47.35 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.11 Cilindro (Cilindro 13), 477.500mm ...520.750mm


Diámetro (mm) [d] 63.0000
Longitud (mm) [l] 43.2500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.12 Cilindro (Cilindro 16), 520.750mm ...554.250mm


Diámetro (mm) [d] 56.0000
Longitud (mm) [l] 33.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.13 Cilindro (Cilindro 17), 554.250mm ...556.400mm


Diámetro (mm) [d] 56.0000
Longitud (mm) [l] 2.1500
Rugosidad (µm) [Rz] 32.0000

3.1.14 Cilindro (Cilindro 18), 556.400mm ...604.000mm


Diámetro (mm) [d] 50.0000
Longitud (mm) [l] 47.6000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 532.600 mm ... 580.200 mm


da=54.50 (mm), df=49.25 (mm), z=20, mn=2.50 (mm), l=47.60 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.15 Cilindro (Cilindro 19), 604.000mm ...648.000mm


Diámetro (mm) [d] 46.0000
Longitud (mm) [l] 44.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

3.1.16 Cilindro (Cilindro 20), 648.000mm ...688.850mm


Diámetro (mm) [d] 44.0000
Longitud (mm) [l] 40.8500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ranura cuadrada (Ranura cuadrada)


b=1.85 (mm), t=2.25 (mm), r=3.00 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.17 Cilindro (Cilindro 21), 688.850mm ...735.500mm


Diámetro (mm) [d] 38.0000
Longitud (mm) [l] 46.6500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 665.525 mm ... 712.175 mm


da=41.60 (mm), df=37.40 (mm), z=20, mn=2.00 (mm), l=46.65 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.18 Cilindro (Cilindro 22), 735.500mm ...769.500mm


Diámetro (mm) [d] 40.0000
Longitud (mm) [l] 34.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

6/35
3.1.19 Cilindro (Cilindro 23), 769.500mm ...830.000mm
Diámetro (mm) [d] 40.0000
Longitud (mm) [l] 60.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Ranura cuadrada (Ranura cuadrada)


b=1.85 (mm), t=1.25 (mm), r=3.00 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.1.20 Cilindro (Cilindro 24), 830.000mm ...910.000mm


Diámetro (mm) [d] 36.0000
Longitud (mm) [l] 80.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000

Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 790.000 mm ... 870.000 mm


da=39.90 (mm), df=35.28 (mm), z=37, mn=1.03 (mm), l=80.00 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)

3.2 Fuerzas

3.2.1 Engrane recto (Octava)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 87.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 87.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 180.1330
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 34.0000
Potencia (kW) 124.2238
Momento torsor (Nm) -325.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 191.100 -325.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.2 Engrane recto (Sexta)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 172.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 172.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 226.3210

7/35
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 226.3210
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 33.5000
Potencia (kW) 187.2913
Momento torsor (Nm) -490.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 235.628 -490.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.3 Engrane recto (Cuarta)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 217.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 217.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 295.6030
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 30.0000
Potencia (kW) 349.3556
Momento torsor (Nm) -914.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 235.552 -914.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.4 Engrane recto (Segunda)

8/35
Posición en el árbol (mm) [y local ] 302.5000
Posición en el sistema global (mm) [y global ] 302.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 364.8850
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 35.0000
Potencia (kW) 754.8985
Momento torsor (Nm) -1975.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 /6250.0063 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -10825.3285 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -4549.6325 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -1140.2668 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 235.570 -1975.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.5 Engrane recto (Marcha Atrás)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 407.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 407.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 352.0000
Dentado recto
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 40.0000
Potencia (kW) 1051.1245
Momento torsor (Nm) -2750.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -235.567 -2750.000

9/35
3.2.6 Engrane recto (Primera)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 492.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 492.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 387.9780
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 30.0000
Potencia (kW) 1070.2359
Momento torsor (Nm) -2800.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 8333.3630 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -14433.8081 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -6066.1922 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -1616.5808 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 235.745 -2800.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.7 Engrane recto (Tercera)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 537.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 537.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 332.5540
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 33.5000
Potencia (kW) 509.5087
Momento torsor (Nm) -1333.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 4628.4688
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -8016.7431
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -3369.2498
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -769.6079
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 235.630 -1333.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000

10/35
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.8 Engrane recto (Quinta)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 622.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 622.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 258.6530
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 37.0000
Potencia (kW) 248.8298
Momento torsor (Nm) -651.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 235.536 -651.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.9 Engrane recto (Séptima)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 667.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 667.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 203.2270
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 39.0000
Potencia (kW) 152.8908
Momento torsor (Nm) -400.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000

11/35
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 235.619 -400.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.10 Engrane recto (Novena)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 752.5000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 752.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 157.0390
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 34.0000
Potencia (kW) 100.1435
Momento torsor (Nm) -262.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)

Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 157.349 -262.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000

3.2.11 Acoplamiento (Acoplamiento)

Posición en el árbol (mm) [y local ] 870.0000


Posición en el sistema global (mm) [y global ] 870.0000
Diámetro activo (mm) 39.9000
Factor de fuerza radial (-) 0.0000
Sentido de la fuerza radial (°) 0.0000
Factor de fuerza axial (-) 0.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 80.0000
Potencia (kW) 4548.5026
Momento torsor (Nm) 11900.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Masa (kg) 0.0000
Momento de inercia de masa Jp (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jxx (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jzz (kg*m²) 0.0000
Excentricidad (mm) 0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)

12/35
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 -235.745 2800.000
2 5 -1139.000 -235.570 1975.000
3 8 -1688.000 -235.630 1333.000
4 10 -2461.000 -235.552 914.000
5 12 -3455.000 -235.536 651.000
6 14 -4592.000 -235.628 490.000
7 16 -5625.000 -235.619 400.000
8 16 -5615.000 -191.100 325.000
9 14 -5735.000 -157.349 262.000
10 2 818.000 235.567 2750.000

3.3 Cojinetes

3.3.1 Agujas Octava (Koyo 40V4834)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 87.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 87.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 40.000
Diámetro exterior (mm) [D] 48.000
Ancho (mm) [b] 34.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 20
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 44.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 3.994
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 27.631
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 48.013
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 39.987
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 37.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 88.300
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 50.400
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 50.444
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 88.300
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.2 Agujas Sexta (Koyo R56/34)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 172.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 172.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 56.000

13/35
Diámetro exterior (mm) [D] 61.000
Ancho (mm) [b] 33.500
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 35
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 58.500
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.494
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 30.187
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 61.022
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 55.978
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 55.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 111.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 42.500
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 42.815
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 111.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.3 Agujas Segunda (SKF K 75X83X35 ZW)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 302.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 302.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 75.000
Diámetro exterior (mm) [D] 83.000
Ancho (mm) [b] 35.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 36
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 79.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 4.000
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 24.272
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 83.029
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 74.971
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 57.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 146.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 60.500
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 18.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 63.597
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 146.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

14/35
3.3.4 Agujas Cuarta (Koyo R63/30)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 217.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 217.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 63.000
Diámetro exterior (mm) [D] 68.000
Ancho (mm) [b] 30.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 39
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 65.500
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.494
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 26.720
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 68.022
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 62.978
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 55.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 110.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 40.900
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 41.227
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 110.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.5 Agujas Marcha Atrás (INA K75X83X40-ZW)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 407.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 407.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 75.000
Diámetro exterior (mm) [D] 83.000
Ancho (mm) [b] 40.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 31
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 79.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 3.994
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 34.220
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 83.023
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 74.977
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 57.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 177.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 73.000

15/35
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 25.500
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 74.119
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 177.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.6 Agujas Tercera (Koyo R56/34)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 537.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 537.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 56.000
Diámetro exterior (mm) [D] 61.000
Ancho (mm) [b] 33.500
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 35
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 58.500
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.494
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 30.187
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 61.022
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 55.978
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 55.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 111.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 42.500
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 42.815
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 111.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.7 Agujas Quinta (Koyo 46VP5237B)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 622.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 622.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 46.000
Diámetro exterior (mm) [D] 52.000
Ancho (mm) [b] 37.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 25
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 49.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.994

16/35
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 32.340
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 52.017
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 45.983
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 45.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 100.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 45.800
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 46.023
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 100.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.8 Agujas Séptima (Koyo 44R5039)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 667.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 667.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 44.000
Diámetro exterior (mm) [D] 50.000
Ancho (mm) [b] 39.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 23
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 47.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.994
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 35.214
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 50.017
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 43.983
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 45.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 99.900
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 46.300
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 46.551
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 99.900
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.9 Agujas Novena (Koyo 40V4834)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 752.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 752.500

17/35
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 40.000
Diámetro exterior (mm) [D] 48.000
Ancho (mm) [b] 34.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 20
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 44.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 3.994
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 27.631
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 48.013
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 39.987
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 37.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 88.300
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 50.400
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 50.444
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 88.300
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.10 Rodamientos (SKF BEAM 040115 C-2RSH)

Tipo de cojinete Rodamiento axial de bolas de contacto angular (bilateral)

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 35.000


Posición del cojinete (mm) [y global ] 35.000
Fijación del anillo exterior Cojinete axial colocado a la derecha
Diámetro interior (mm) [d] 40.000
Diámetro exterior (mm) [D] 115.000
Ancho (mm) [b] 46.000
Radio angular (mm) [r] 0.600
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 176.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 80.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 6.400
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 0.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 0.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.11 Rodamiento final (FAG 22308-E1-XL)

Tipo de cojinete Rodamientos oscilantes de rodillos


X-life
Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 810.000
Posición del cojinete (mm) [y global ] 810.000
Fijación del anillo exterior Cojinete fijo colocado a la izquierda
Diámetro interior (mm) [d] 40.000

18/35
Diámetro exterior (mm) [D] 90.000
Ancho (mm) [b] 33.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 8
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 66.027
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 18.131
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 16.383
Ángulo de presión (°) [α] 13.601
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 83.687
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 48.405
Radio de curvatura de la pista de rodadura exterior (mm) [r o] 43.051
Radio de curvatura de la pista de rodadura interior (mm) [r i ] 43.051
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - ISO 5753-1:2009 C0 (µm) 37.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 149.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 156.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 13.500
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 156.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 149.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

3.3.12 Agujas Primera (Koyo R63/30)

Tipo de cojinete Rodamientos de corona de agujas

Posición del cojinete (mm) [y lokal ] 492.500


Posición del cojinete (mm) [y global ] 492.500
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 63.000
Diámetro exterior (mm) [D] 68.000
Ancho (mm) [b] 30.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 39
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 65.500
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.494
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 26.720
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 68.022
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 62.978
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 55.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 110.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 40.900
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 41.227
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 110.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000

19/35
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000

4 Ruedas dentadas

4.1 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Octava'

y: 87.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 7204279.0 (mm4), y=70.5000 (mm)
I: 7204279.0 (mm4), y=104.5000 (mm)
EI: 1484081.4797 (Nm²), y=70.5000 (mm)
EI: 1484081.4797 (Nm²), y=104.5000 (mm)
m: 6.4499 (kg), yS=87.5000 (mm)
Jp: 0.0275 (kg·m²)
Jxx: 0.0143 (kg·m²)
Jzz: 0.0143 (kg·m²)

4.2 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Sexta'

y: 172.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 19490485.2 (mm4), y=155.7500 (mm)
I: 19490485.2 (mm4), y=189.2500 (mm)
EI: 4015039.9513 (Nm²), y=155.7500 (mm)
EI: 4015039.9513 (Nm²), y=189.2500 (mm)
m: 9.9062 (kg), yS=172.5000 (mm)
Jp: 0.0673 (kg·m²)
Jxx: 0.0346 (kg·m²)
Jzz: 0.0346 (kg·m²)

4.3 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Cuarta'

y: 217.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 50734757.6 (mm4), y=202.5000 (mm)
I: 50734757.6 (mm4), y=232.5000 (mm)
EI: 10451360.0692 (Nm²), y=202.5000 (mm)
EI: 10451360.0692 (Nm²), y=232.5000 (mm)
m: 15.3887 (kg), yS=217.5000 (mm)
Jp: 0.1757 (kg·m²)
Jxx: 0.0890 (kg·m²)
Jzz: 0.0890 (kg·m²)

4.4 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Segunda'

y: 302.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 114869975.3 (mm4), y=285.0000 (mm)
I: 114869975.3 (mm4), y=320.0000 (mm)
EI: 23663214.9026 (Nm²), y=285.0000 (mm)
EI: 23663214.9026 (Nm²), y=320.0000 (mm)
m: 27.4463 (kg), yS=302.5000 (mm)
Jp: 0.4761 (kg·m²)
Jxx: 0.2408 (kg·m²)
Jzz: 0.2408 (kg·m²)

20/35
4.5 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Marcha Atrás'

y: 407.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 101990898.1 (mm4), y=387.5000 (mm)
I: 101990898.1 (mm4), y=427.5000 (mm)
EI: 21010125.0130 (Nm²), y=387.5000 (mm)
EI: 21010125.0130 (Nm²), y=427.5000 (mm)
m: 29.0951 (kg), yS=407.5000 (mm)
Jp: 0.4711 (kg·m²)
Jxx: 0.2394 (kg·m²)
Jzz: 0.2394 (kg·m²)

4.6 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Primera'

y: 492.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 126902839.9 (mm4), y=477.5000 (mm)
I: 126902839.9 (mm4), y=507.5000 (mm)
EI: 26141985.0214 (Nm²), y=477.5000 (mm)
EI: 26141985.0214 (Nm²), y=507.5000 (mm)
m: 27.0385 (kg), yS=492.5000 (mm)
Jp: 0.5222 (kg·m²)
Jxx: 0.2631 (kg·m²)
Jzz: 0.2631 (kg·m²)

4.7 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Tercera'

y: 537.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 69928699.7 (mm4), y=520.7500 (mm)
I: 69928699.7 (mm4), y=554.2500 (mm)
EI: 14405312.1411 (Nm²), y=520.7500 (mm)
EI: 14405312.1411 (Nm²), y=554.2500 (mm)
m: 22.1375 (kg), yS=537.5000 (mm)
Jp: 0.3147 (kg·m²)
Jxx: 0.1594 (kg·m²)
Jzz: 0.1594 (kg·m²)

4.8 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Quinta'

y: 622.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 26428453.6 (mm4), y=604.0000 (mm)
I: 26428453.6 (mm4), y=641.0000 (mm)
EI: 5444261.4454 (Nm²), y=604.0000 (mm)
EI: 5444261.4454 (Nm²), y=641.0000 (mm)
m: 14.7411 (kg), yS=622.5000 (mm)
Jp: 0.1272 (kg·m²)
Jxx: 0.0653 (kg·m²)
Jzz: 0.0653 (kg·m²)

4.9 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Séptima'

y: 667.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 11461290.3 (mm4), y=648.0000 (mm)
I: 11461290.3 (mm4), y=687.0000 (mm)
EI: 2361025.7956 (Nm²), y=648.0000 (mm)

21/35
EI: 2361025.7956 (Nm²), y=687.0000 (mm)
m: 9.4412 (kg), yS=667.5000 (mm)
Jp: 0.0510 (kg·m²)
Jxx: 0.0267 (kg·m²)
Jzz: 0.0267 (kg·m²)

4.10 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Novena'

y: 752.5000 (mm), se tendrá en cuenta como componente del árbol.


I: 4624435.2 (mm4), y=735.5000 (mm)
I: 4624435.2 (mm4), y=769.5000 (mm)
EI: 952633.6440 (Nm²), y=735.5000 (mm)
EI: 952633.6440 (Nm²), y=769.5000 (mm)
m: 4.8218 (kg), yS=752.5000 (mm)
Jp: 0.0158 (kg·m²)
Jxx: 0.0084 (kg·m²)
Jzz: 0.0084 (kg·m²)

22/35
5 Resultados

Nota: la flexión y la deformación máximas del árbol bajo momento torsor así como<br>el coeficiente de duración de vida aISO y el
espesor de la película lubricante mínimo EHL de los cojinetes<br>se indican para el primer elemento de espectro de carga.

5.1 Árboles

Flexión máxima (μm) 49.333


Posición del máximo (mm) 910.000
Gravicentro de masa (mm) 403.716
Suma del esfuerzo axial (N) 34470.948
Torsión del árbol bajo momento torsor (°) 7.110
(Diferencia entre el extremo de eje izquierdo y derecho)

Figura: Deformación (líneas de flexión, etc.) (Cualquier plano 135.9125334 127)

23/35
Tensiones nominales, sín tener en cuenta las concentraciones de tensión
GEH(von Mises): sigV = ((sigB+sigZ,D)^2 + 3*(tauT+tauS)^2)^1/2
SSH(Tresca): sigV = ((sigB-sigZ,D)^2 + 4*(tauT+tauS)^2)^1/2

Figura: Tensión equivalente

5.2 Cojinetes

Probabilidad de fallo [n] 10.00 %


Juego axial (ISO 281) [uA ] 10.00 µm
Lubricante Shell Omala S4 WE 320
Temperatura de servicio - lubricante [TB ] 70.00 °C
Vida de los rodamientos según ISO/TS 16281:2008

5.3 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Octava'

Posición (coordinada Y) [y] 87.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.3.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 43.179
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 89437.35 h
Factor de seguridad estático [S0] 23.56

24/35
5.3.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)
Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 37.500 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 91291.04 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.539 0.000 -1.036 1.167 -1.998 0.000 -1.188 2.325
2 1.728 0.000 -0.963 1.978 -1.159 0.000 -3.097 3.307
3 0.450 0.000 -0.400 0.603 -0.737 0.000 -0.919 1.178
4 2.146 0.000 -0.274 2.163 0.254 0.000 -3.143 3.153
5 0.214 0.000 0.334 0.397 0.394 0.000 -0.298 0.494
6 2.259 0.000 0.434 2.300 1.273 0.000 -3.766 3.975
7 0.070 0.000 0.485 0.490 0.370 0.000 -0.081 0.379
8 3.441 0.000 1.485 3.748 2.498 0.000 -1.700 3.021
9 -0.133 0.000 0.798 0.809 0.772 0.000 0.143 0.785
0 0.124 0.000 -0.283 0.308 -1.145 0.000 -0.540 1.266

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -9.4047 11.1698 18.8208 21.0397 0.024 -0.000 0.095 0.098
2 -19.0913 41.0648 10.6211 21.8469 -0.067 -0.000 0.113 0.131
3 -15.4070 40.8372 13.1117 20.2310 -0.007 -0.000 0.065 0.066
4 -21.8245 40.6887 3.0506 22.0367 -0.123 -0.000 0.076 0.144
5 -11.1325 40.5955 -16.5540 19.9491 0.008 -0.000 0.052 0.053
6 -21.8032 40.5384 -3.9260 22.1539 -0.121 -0.000 0.052 0.132
7 -2.6656 40.5065 -19.8510 20.0291 -0.009 -0.000 0.044 0.045
8 -21.5352 40.4783 -9.0888 23.3746 -0.218 0.000 -0.058 0.225
9 3.5953 40.4579 -20.2566 20.5732 -0.023 -0.000 -0.027 0.036
0 -7.5616 40.1875 18.1663 19.6772 0.066 -0.000 0.023 0.070

5.4 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Sexta'

Posición (coordinada Y) [y] 172.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.4.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] > 1000000

Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s


Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] > 1000000 h
Factor de seguridad estático [S0] 467.79

5.4.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 55.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] > 1000000 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
2 0.046 0.000 -0.005 0.047 -0.048 0.000 -0.423 0.426
3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25/35
4 0.057 0.000 0.019 0.061 0.181 0.000 -0.521 0.552
5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.204 0.000 0.121 0.237 0.669 0.000 -1.065 1.258
7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
8 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -17.0501 12.2605 19.9294 26.2276 -0.012 -0.000 0.078 0.079
2 -27.2491 90.7579 4.0271 27.5451 -0.102 -0.000 0.057 0.116
3 -20.5644 90.3180 12.0818 23.8509 -0.023 -0.000 0.050 0.056
4 -26.4464 90.0310 -7.7264 27.5519 -0.135 -0.000 0.005 0.135
5 -15.3752 89.8509 -15.7046 21.9780 0.016 -0.000 0.045 0.048
6 -24.2967 89.7394 -13.9647 28.0240 -0.110 0.000 -0.022 0.112
7 -6.3182 89.6790 -20.3017 21.2621 0.004 -0.000 0.041 0.042
8 -16.7964 89.3549 -21.2535 27.0893 -0.071 0.338 -0.051 0.088
9 5.8137 89.5851 -21.6311 22.3988 0.000 -0.000 -0.023 0.023
0 -9.4545 89.0625 23.4521 25.2861 0.054 -0.000 0.020 0.058

5.5 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Segunda'

Posición (coordinada Y) [y] 302.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.5.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 80.358
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] > 1000000 h
Factor de seguridad estático [S0] 41.52

5.5.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 57.500 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 961300.09 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.648 0.000 -0.384 0.753 -0.083 0.000 -0.217 0.232
2 3.284 0.000 1.258 3.517 1.004 0.000 -1.258 1.609
3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
4 1.311 0.000 1.251 1.813 0.230 -0.000 -0.061 0.238
5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.428 0.000 0.519 0.673 0.067 0.000 -0.021 0.070
7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
8 0.050 0.000 0.124 0.133 0.058 0.000 -0.016 0.060
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.902 0.000 -2.278 2.450 -1.887 0.000 -0.729 2.023

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)

26/35
1 -25.9055 13.0220 15.6283 30.2545 -0.069 -0.000 0.052 0.086
2 -30.3631 166.0777 -11.6991 32.5391 -0.153 0.000 -0.039 0.158
3 -26.0897 165.4910 7.8635 27.2489 -0.049 -0.000 0.030 0.057
4 -22.7925 164.8657 -21.4509 31.2992 -0.055 0.254 -0.056 0.079
5 -20.7302 164.8664 -13.1714 24.5607 0.024 -0.000 0.035 0.042
6 -19.0663 164.4907 -23.3484 30.1442 -0.039 0.190 -0.051 0.064
7 -11.5319 164.6367 -18.9417 22.1759 0.019 -0.000 0.038 0.043
8 -10.5417 164.1049 -27.3404 29.3023 -0.022 0.464 -0.044 0.049
9 8.5020 164.5111 -20.0228 21.7531 0.030 -0.000 -0.017 0.034
0 -11.7165 163.8125 29.5460 31.7843 0.033 -0.000 0.014 0.036

5.6 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Cuarta'

Posición (coordinada Y) [y] 217.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.6.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 154.672
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 637735.85 h
Factor de seguridad estático [S0] 50.33

5.6.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 55.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 194992.99 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.194 0.000 -0.180 0.264 -0.717 0.000 -0.808 1.080
2 1.863 0.000 0.051 1.864 0.405 0.000 -3.252 3.278
3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
4 1.922 0.000 1.040 2.186 2.341 -0.000 -3.447 4.167
5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
6 1.156 0.000 0.919 1.477 1.249 0.000 -1.276 1.786
7 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
8 0.151 0.000 0.252 0.294 0.679 0.000 -0.363 0.770
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
0 0.055 0.000 -0.138 0.148 -0.923 0.000 -0.370 0.995

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -20.4769 12.4582 19.2212 28.0849 -0.023 -0.000 0.073 0.076
2 -29.5633 116.7811 -0.6887 29.5713 -0.112 -0.000 0.040 0.119
3 -22.7739 116.3028 10.9768 25.2812 -0.028 -0.000 0.046 0.054
4 -26.3842 115.9897 -13.8583 29.8023 -0.139 0.000 -0.015 0.139
5 -17.3707 115.7948 -14.9581 22.9235 0.018 -0.000 0.043 0.047
6 -22.8964 115.6157 -18.2874 29.3031 -0.086 0.054 -0.035 0.093
7 -8.1695 115.6079 -20.0622 21.6618 0.008 -0.000 0.041 0.041
8 -14.5179 115.2299 -24.1157 28.1484 -0.056 0.374 -0.049 0.075
9 6.8323 115.5058 -21.5134 22.5723 0.007 -0.000 -0.022 0.023
0 -10.3192 114.9375 25.8400 27.8243 0.051 -0.000 0.018 0.054

27/35
5.7 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Marcha Atrás'

Posición (coordinada Y) [y] 407.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.7.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 42.068
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] > 1000000 h
Factor de seguridad estático [S0] 22.33

5.7.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 57.500 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 773525.43 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 1.700 0.000 -0.346 1.735 0.524 -0.000 -0.236 0.575
2 2.564 0.000 2.494 3.577 0.253 -0.000 0.923 0.958
3 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
4 0.485 0.000 0.740 0.884 -0.599 0.000 0.564 0.823
5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
6 0.143 0.000 0.262 0.298 -0.292 0.000 0.220 0.366
7 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
8 0.032 0.000 0.146 0.150 -0.067 0.000 0.024 0.071
9 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 2.993 0.000 -7.341 7.927 -1.107 0.000 -0.541 1.232

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -30.2343 13.5183 6.1663 30.8567 -0.120 -0.000 0.026 0.123
2 -23.1157 226.4540 -22.2323 32.0720 -0.070 0.329 -0.082 0.107
3 -28.4942 226.1416 1.6831 28.5439 -0.073 -0.000 0.014 0.074
4 -16.3071 225.2407 -25.4168 30.1983 -0.026 0.406 -0.064 0.069
5 -24.0730 225.4145 -10.5355 26.2775 0.025 -0.000 0.028 0.037
6 -13.5089 224.8657 -26.2366 29.5101 -0.018 0.271 -0.054 0.057
7 -15.4206 225.1470 -16.5560 22.6251 0.026 -0.000 0.036 0.044
8 -6.0724 224.4799 -28.5953 29.2329 -0.004 0.518 -0.041 0.041
9 10.0641 225.0009 -15.9985 18.9007 0.047 -0.000 -0.012 0.049
0 -12.7877 224.1875 31.7521 34.2304 -0.004 0.000 0.003 0.005

5.8 'Eje Secundario' Rodamientos ' Agujas Tercera'

Posición (coordinada Y) [y] 537.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.8.1 Resultados según ISO 281

28/35
Lubricante Shell Omala S4 WE 320
Relación de carga [C/P] 7.574
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 302114.87 h
Factor de seguridad estático [S0] 19.78

5.8.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 55.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 128973.33 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 4.564 0.000 3.265 5.612 5.264 0.000 -3.253 6.188
2 0.144 0.000 0.322 0.353 -1.207 0.000 0.593 1.345
3 2.953 0.000 1.465 3.297 3.503 0.000 -4.521 5.719
4 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.003 0.000 0.001 0.003
5 -0.000 0.000 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
7 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
8 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
9 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.126 0.000 -0.281 0.308 1.929 0.000 0.856 2.111

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -25.8518 14.0538 -18.1967 31.6139 -0.196 0.304 -0.091 0.216
2 -11.1808 301.2040 -25.8981 28.2085 -0.006 1.065 -0.094 0.094
3 -27.3071 301.2906 -13.4224 30.4276 -0.168 0.000 -0.038 0.172
4 -7.7511 299.9907 -26.1985 27.3210 0.007 0.747 -0.066 0.066
5 -26.2141 300.4157 -7.8790 27.3725 0.010 -0.000 0.004 0.011
6 -6.3617 299.6157 -26.4052 27.1608 0.011 0.454 -0.055 0.056
7 -19.5802 300.0935 -12.7962 23.3907 0.028 -0.000 0.028 0.039
8 -1.0965 299.2299 -27.1027 27.1249 0.022 0.640 -0.036 0.042
9 10.7602 299.9174 -7.2863 12.9951 0.084 -0.000 0.002 0.084
0 -11.5330 298.9375 25.5672 28.0481 -0.062 1.026 -0.012 0.063

5.9 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Quinta'

Posición (coordinada Y) [y] 622.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.9.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 8.809
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 112500.94 h
Factor de seguridad estático [S0] 19.23

5.9.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)

29/35
Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 45.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 68105.97 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 2.706 0.000 4.440 5.199 -9.811 0.000 7.824 12.549
2 0.179 0.000 1.163 1.176 -3.271 0.000 0.796 3.366
3 3.136 0.000 3.174 4.462 -5.594 0.000 7.149 9.078
4 0.096 0.000 0.930 0.935 -2.410 0.000 0.442 2.450
5 2.948 0.000 1.471 3.294 0.551 -0.000 1.331 1.441
6 0.078 0.000 0.914 0.917 -2.187 0.000 0.333 2.212
7 1.026 0.000 0.633 1.206 1.099 0.000 -1.497 1.857
8 -0.066 0.000 0.957 0.960 -2.515 0.000 -0.074 2.516
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.005 0.000 -0.010 0.011 0.117 0.000 0.055 0.130

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -13.6466 14.0538 -23.3062 27.0075 0.013 3.126 -0.162 0.163
2 -3.4438 350.0790 -23.9731 24.2192 0.038 3.056 -0.087 0.095
3 -18.3726 350.1667 -19.2193 26.5882 -0.012 1.344 -0.132 0.133
4 -2.2762 348.8657 -23.9135 24.0216 0.037 1.668 -0.062 0.072
5 -23.1498 349.6515 -11.5047 25.8509 -0.108 0.000 -0.078 0.134
6 -1.7840 348.4907 -23.9627 24.0290 0.037 0.948 -0.052 0.064
7 -20.8383 349.2516 -12.5549 24.3282 -0.034 -0.000 0.001 0.034
8 1.6681 348.1049 -23.9529 24.0109 0.043 0.967 -0.030 0.052
9 8.4530 349.0323 2.7171 8.8789 0.143 -0.000 0.053 0.152
0 -10.4511 347.8125 19.2311 21.8875 -0.083 3.797 -0.013 0.084

5.10 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Séptima'

Posición (coordinada Y) [y] 667.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.10.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 90.027
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 278559.24 h
Factor de seguridad estático [S0] 41.03

5.10.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 45.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 170599.79 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 0.160 0.000 0.489 0.514 -3.557 0.000 1.305 3.789
2 0.001 0.000 0.009 0.009 -0.111 0.000 0.008 0.111
3 0.206 0.000 0.295 0.359 -2.380 0.000 1.709 2.930
4 0.000 0.000 0.007 0.007 -0.089 0.000 0.006 0.090
5 1.510 0.000 1.233 1.950 -0.050 0.000 1.087 1.088

30/35
6 0.001 0.000 0.009 0.009 -0.107 -0.000 0.007 0.108
7 1.959 0.000 1.445 2.435 2.680 0.000 -2.995 4.019
8 -0.001 0.000 0.005 0.005 -0.064 0.000 -0.013 0.066
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -6.4053 14.0538 -22.5142 23.4076 0.020 3.694 -0.160 0.161
2 0.4486 375.9540 -22.2077 22.2122 0.040 3.457 -0.086 0.095
3 -12.4628 376.0417 -19.5480 23.1829 -0.004 1.614 -0.130 0.130
4 0.5061 374.7407 -22.2302 22.2360 0.038 1.854 -0.061 0.072
5 -19.2369 375.5277 -15.7710 24.8753 -0.087 0.132 -0.090 0.125
6 0.5481 374.3657 -22.2626 22.2693 0.038 1.047 -0.052 0.064
7 -20.7327 375.1819 -14.5293 25.3169 -0.056 0.000 -0.009 0.056
8 3.0103 373.9799 -22.0361 22.2408 0.043 1.033 -0.030 0.052
9 5.7960 374.9556 9.2931 10.9524 0.147 -0.000 0.065 0.161
0 -9.8507 373.6875 15.4328 18.3087 -0.085 4.356 -0.013 0.086

5.11 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Novena'

Posición (coordinada Y) [y] 752.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.11.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 124.402
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] > 1000000 h
Factor de seguridad estático [S0] 69.38

5.11.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 37.500 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] > 1000000 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 -0.122 0.000 0.386 0.405 -0.253 0.000 0.109 0.276
2 -0.085 0.000 0.214 0.231 -0.138 0.000 -0.029 0.141
3 0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
4 -0.048 0.000 0.160 0.167 -0.253 0.000 -0.055 0.259
5 0.314 0.000 0.574 0.654 -1.553 0.000 0.956 1.824
6 -0.038 0.000 0.140 0.145 -0.316 0.000 -0.058 0.321
7 0.711 0.000 0.658 0.969 -1.957 -0.000 2.280 3.005
8 -0.028 0.000 0.087 0.092 -0.219 0.000 -0.071 0.230
9 0.482 0.000 -1.178 1.273 -5.565 0.000 -2.647 6.162
0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 6.1681 14.0538 -18.9788 19.9559 0.056 11.939 -0.140 0.150
2 7.3330 424.8290 -18.1647 19.5890 0.052 9.273 -0.078 0.093

31/35
3 -2.4069 424.9167 -17.0392 17.2084 0.059 5.540 -0.108 0.123
4 5.5003 423.6157 -18.6498 19.4439 0.044 4.546 -0.057 0.072
5 -9.6558 424.4027 -17.7906 20.2420 0.024 2.049 -0.128 0.130
6 4.7461 423.2407 -18.7656 19.3565 0.042 2.490 -0.048 0.064
7 -15.0073 424.0586 -14.2316 20.6823 0.046 1.178 -0.108 0.118
8 5.3948 422.8549 -18.4104 19.1845 0.042 1.990 -0.027 0.050
9 -7.3134 424.2385 19.5903 20.9109 0.069 0.000 0.254 0.263
0 -8.6502 422.5625 7.8051 11.6510 -0.093 12.454 -0.015 0.094

5.12 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamientos'

Posición (coordinada Y) [y] 35.00 mm


Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.12.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 9.600
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 87879.74 h
Factor de seguridad estático [S0] 21.12

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 -0.000 -8.333 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
2 -0.000 -6.250 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
3 -0.000 -4.628 0.000 0.000 -0.000 0.000 -0.000 0.000
4 0.000 -3.570 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
5 -0.000 -2.906 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
6 -0.000 -2.500 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
7 0.000 -2.273 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
8 -0.000 -2.083 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
9 -0.000 -1.926 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -4.4071 10.0000 17.5431 18.0882 0.024 -0.000 0.095 0.098
2 -13.1511 10.0000 14.1235 19.2983 -0.067 -0.000 0.113 0.131
3 -11.9888 10.0000 13.4838 18.0429 -0.007 -0.000 0.065 0.065
4 -17.8346 10.0000 9.4923 20.2034 -0.123 -0.000 0.076 0.144
5 -8.3983 10.0000 -16.9555 18.9214 0.008 -0.000 0.052 0.053
6 -19.0745 10.0000 2.4372 19.2295 -0.121 -0.000 0.052 0.132
7 -0.3720 10.0000 -19.3643 19.3679 -0.009 -0.000 0.044 0.045
8 -24.6121 10.0000 2.3506 24.7241 -0.218 -0.000 -0.058 0.226
9 2.1541 10.0000 -19.0324 19.1539 -0.023 -0.000 -0.027 0.036
0 -6.3348 10.0000 14.7124 16.0183 0.066 -0.000 0.023 0.070

32/35
5.13 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamiento final'

Posición (coordinada Y) [y] 810.00 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.13.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320


Relación de carga [C/P] 2959.350
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] > 1000000 h
Factor de seguridad estático [S0] 95.56

5.13.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 37.500 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] > 1000000 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 -0.037 0.000 0.037 0.053 0.000 0.000 -0.000 0.000
2 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
3 -0.098 0.000 0.320 0.335 0.000 0.000 0.000 0.000
4 -0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 -0.000 0.000 0.000
5 0.048 0.000 0.310 0.314 0.000 0.000 0.000 0.000
6 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
7 0.170 0.000 0.240 0.294 0.000 0.000 0.000 0.000
8 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.000 0.000
9 1.053 0.000 -1.150 1.559 -0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.006 0.000 -0.000 0.006 0.000 0.000 0.000 0.000

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 14.1392 14.0538 -15.7571 21.1708 0.056 17.644 -0.138 0.149
2 11.8135 457.8915 -15.2205 19.2672 0.051 13.297 -0.078 0.093
3 3.6752 457.9792 -13.2118 13.7135 0.069 8.256 -0.105 0.126
4 8.7808 456.6782 -16.1379 18.3721 0.043 6.408 -0.057 0.072
5 -2.2396 457.4652 -16.0192 16.1750 0.033 3.376 -0.129 0.134
6 7.5086 456.3032 -16.3557 17.9969 0.041 3.489 -0.048 0.063
7 -8.5634 457.1211 -11.2606 14.1468 0.053 1.993 -0.114 0.125
8 6.9521 455.9174 -16.0164 17.4602 0.041 2.652 -0.027 0.049
9 -20.5231 457.3030 21.9659 30.0616 0.030 0.534 0.220 0.222
0 -7.7943 455.6250 2.4191 8.1611 -0.094 18.057 -0.015 0.095

5.14 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Primera'

Posición (coordinada Y) [y] 492.50 mm


Espesor de la película lubricante mínimo EHL [hmin] 0.000 µm
Factor de probabilidad de fallo [a1] 1.000

5.14.1 Resultados según ISO 281

Lubricante Shell Omala S4 WE 320

33/35
Lubricante Shell Omala S4 WE 320
Relación de carga [C/P] 9.611
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 703685.20 h
Factor de seguridad estático [S0] 25.85

5.14.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)


Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 55.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 275489.56 h

Fuerza de reacción del cojinete Par de reacción de cojinete


Fx (kN) Fy (kN) Fz (kN) Fr (kN) Mx (Nm) My (Nm) Mz (Nm) Mr (Nm)
1 4.083 0.000 1.201 4.256 2.116 0.000 -0.997 2.339
2 1.103 0.000 1.813 2.122 -1.511 0.000 1.243 1.957
3 1.368 0.000 0.323 1.406 0.592 0.000 -1.009 1.170
4 0.214 0.000 0.532 0.573 -0.738 0.000 0.337 0.812
5 -0.000 0.000 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.102 0.000 0.308 0.324 -0.565 0.000 0.225 0.608
7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
8 0.029 0.000 0.267 0.268 -0.455 0.000 0.054 0.458
9 0.000 0.000 -0.000 0.000 -0.000 0.000 0.000 0.000
0 1.477 0.000 -3.488 3.788 4.007 0.000 1.707 4.356

Desplazamiento de cojinete Inclinación de cojinete


ux (µm) uy (µm) uz (µm) rr (µm) rx (mrad) ry (mrad) rz (mrad) rr (mrad)
1 -29.7290 14.0525 -8.6585 30.9642 -0.253 0.000 -0.059 0.260
2 -15.4047 275.3290 -25.4605 29.7581 -0.017 0.851 -0.093 0.095
3 -28.4884 275.3140 -6.6675 29.2582 -0.135 -0.000 -0.019 0.136
4 -10.7235 274.1157 -26.4032 28.4978 0.000 0.648 -0.066 0.066
5 -25.8484 274.4762 -8.5618 27.2295 0.017 -0.000 0.012 0.021
6 -8.8421 273.7407 -26.7791 28.2011 0.004 0.401 -0.055 0.055
7 -18.2635 274.1681 -14.1264 23.0891 0.029 -0.000 0.030 0.042
8 -2.7422 273.3549 -28.0085 28.1424 0.016 0.604 -0.037 0.041
9 10.7519 273.9996 -10.8803 15.2966 0.074 -0.000 -0.002 0.074
0 -12.0768 273.0625 28.2849 30.7553 -0.057 0.728 -0.012 0.058

(*) Nota para los rodamientos con geometría del cojinete aproximada:
la geometría interna de estos cojinetes no está entrada en la base de datos.
La geometría se calcula a la inversa según ISO 281 de C y C0 (indicaciones en el catálogo del fabricante).
Por este motivo, es posible que la geometría difiera de la geometría real.
Esto puede provocar diferencias en el cálculo de la vida y sobre todo en la rigidez de los rodamientos.

5.14.3 Daños (%)

5.14.4 Utilización (%)


Nota: Utilización = (Lreq/Lh)^(1/k)
Rodamiento de bolas: k = 3, rodamiento de rodillos: k = 10/3

B1 : Agujas Octava
B2 : Agujas Sexta
B3 : Agujas Segunda
B4 : Agujas Cuarta
B5 : Agujas Marcha Atrás
B6 : Agujas Tercera
B7 : Agujas Quinta
B8 : Agujas Séptima
B9 : Agujas Novena

34/35
B10 : Rodamientos
B11 : Rodamiento final
B12 : Agujas Primera

5.14.5 Cálculo de los factores para la determinación de la fiabilidad R(t) con distribución Weibull; t in (h)

ningún cálculo de la fiabilidad

Final del protocolo Lineas: 1656

35/35
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
recto

Engranajes Marcha Atrás Loca

Modificado el 20.07.2022, 20:44:36


Modificado por ALBERTO

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KISSsoft versión 2021 -SP3

1/16
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 5
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 12
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 13
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 14
13 Vida, daños 15
14 Observaciones 16

2/16
1 Mensajes

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.25

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 2.0000 235.6194 4500.0 500.0000 1.184 1.155 1.119 1.000 1.000 1.000 1.000
2 98.0000 0.0000 4500.0 0.0000 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 2.00000 864000 166909
2 98.00000 42336000 8178545
SUM 100.0000 43200000 8345455

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3 Resultados

¡Para el cálculo de los espectros de carga


debería ponerse habitualmente el factor de aplicación KA con 1,0!

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 1.459 2.254

3/16
Seguridad del flanco 1.349 1.530

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 2.061
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 1.971
Seguridad contra micro-pitting (B) 2.821

Seguridades, calculadas con momento torsor nominal y KA:


Seguridad contra micro-pitting (B) 2.821
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 869.3
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 2588.2
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Duración de funcionamiento (%) [ED] 2.00
Duración del servicio [Heff] 160.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco derecho
Sentido de giro rueda 1: en el sentido de las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 210.000
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Número de dientes [z] 17 88
Ancho del diente (mm) [b] 40.00 40.00
Sentido helicoidal Dentado recto
Calidad del dentado [Q-ISO 1328:2013] A9 A9
Diámetro interior (mm) [di] 44.00 83.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

4/16
2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=25HRC Jominy J=12mm<HRC28
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=25HRC Jominy J=12mm<HRC28

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 430.00 430.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

5/16
Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)
Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Omala S4 WE 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 321.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 52.70
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 1.069
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -5.176


Relación número de dientes [u] 5.176
Módulo transversal (mm) [mt] 4.000
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 20.000
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 20.000
[αwt.e/i] 20.017 /19.983
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 0.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 210.000
Paso transversal (mm) [pt] 12.566
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 11.809
Círculo de base real (mm) [pet] 11.809

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

Relación de contacto aparente [εα] 1.228


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.233 / 1.223 / 1.213
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 0.000
Relación de contacto total [εγ] 1.228
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 1.233 / 1.223 / 1.213

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.496 (14.563 /14.323)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 8.719 (8.652 / 8.867)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 11.407 (11.407 /11.381)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 11.629 (11.618 /11.640)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 20.528 (20.461 /20.675)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 23.215 (23.215 /23.190)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 63.105 (63.105 /63.025)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 60.418 (60.350 /60.510)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 60.196 (60.139 /60.252)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 51.296 (51.296 /51.216)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 48.609 (48.542 /48.702)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 71.824 (71.757 /71.891)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 40.000

6/16
2.5 Rueda 1

Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.5000


Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.9348

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 68.000
Diámetro de base (mm) [db] 63.899
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 80.000
(mm) [da.e/i] 80.000 /79.970
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.030
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
2
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.200
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 78.986
(mm) [dFa.e/i] 78.986 /78.956
Diámetro de fondo (mm) [df] 62.000
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4760 / 0.4622
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 61.808 /61.698
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 64.937
(mm) [dFf.e/i] 64.839 /64.785
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.911
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 6.000
(mm) [ha.e/i] 6.000 / 5.985
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 3.000
(mm) [hf.e/i] 3.096 / 3.151
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 17.000
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 1.682
(mm) [san.e/i] 1.622 / 1.553
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 2.406
(mm) [sFan.e/i] 2.346 / 2.278
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 0.000
(mm) [efn.e/i] 0.000 / 0.000

2.6 Rueda 2

Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.5000


Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.2068

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 352.000
Diámetro de base (mm) [db] 330.772
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 356.000
(mm) [da.e/i] 356.000 /355.943
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.057
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
2
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 354.032
(mm) [dFa.e/i] 354.032 /353.975
Diámetro de fondo (mm) [df] 338.000
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.5446 /-0.5653

7/16
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 337.643 /337.478
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 341.595
(mm) [dFf.e/i] 341.336 /341.217
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.539
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 2.000
(mm) [ha.e/i] 2.000 / 1.971
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 7.000
(mm) [hf.e/i] 7.179 / 7.261
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 88.000
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.349
(mm) [san.e/i] 3.240 / 3.157
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.095
(mm) [sFan.e/i] 3.986 / 3.904
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.413
(mm) [efn.e/i] 3.460 / 3.482

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 68.000


(mm) [dw.e/i] 68.007 /67.993
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 78.986
(mm) [dNa.e/i] 78.986 /78.956
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.299 / 1.156
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 66.236
(mm) [dNf.e/i] 66.314 /66.201
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 0.764 / 0.681
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 6.515
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.596
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.398
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.533
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.407
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.102

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 41.632 /41.586


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 41.632 /41.586
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 15.901 /15.516
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 9.864 / 9.576
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 67.849 ( 67.849 / 67.832)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 75.952 ( 75.879 / 76.111)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.981 ( 0.982 / 0.978)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 352.000


(mm) [dw.e/i] 352.039 /351.961
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 354.032
(mm) [dNa.e/i] 354.032 /353.975
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.203 / 1.073
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 344.763
(mm) [dNf.e/i] 344.815 /344.725
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.799 / 1.695

8/16
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 1.636
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.285
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -1.472
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.533
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.102
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.407

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 21.862 /21.834


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 21.862 /21.834
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 16.872 /16.817
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 14.596 /14.512
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 352.152 ( 352.106 / 352.216)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 346.317 ( 346.317 / 346.269)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.246 ( 0.251 / 0.235)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 14705.9
Fuerza axial (N) [Fa] 0.0
Fuerza radial (N) [Fr] 5352.5
Fuerza normal (N) [Fnorm] 15649.7
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 367.65
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 14705.9
Fuerza axial (N) [Faw] 0.0
Fuerza radial (N) [Frw] 5352.5
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 16.02
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 16.02

Valor de rodaje (µm) [yp] 2.0


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.2
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 13.727
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 16.070
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 13.659
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.01568
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 17980
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 0.250
Zona subcrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.2
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 80.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 8.000
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 40.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 12.32
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 3.27
fsh = (µm) 3.27
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable

9/16
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.62
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.50
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.17

Factor dinámico [Kv] 1.184

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.155


- Pie del diente [KFβ] 1.119
- Gripado [KBβ] 1.155

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.000


- Pie del diente [KFα] 1.000
- Gripado [KBα] 1.000

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] 0.4622 -0.5653
Factor perfil de diente [YF] 1.66 1.88
Factor corrección de tensión [YS] 1.96 1.71
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 29.53 19.32
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 1.000
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 75.952 352.152
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 5.56 5.65
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.64 8.51
Radio del pie (mm) [ρF] 1.74 2.44
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.389 1.412
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.159 2.127
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.436 0.611
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 62.920 339.327
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.478 1.740

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.000


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Grosor de la corona dentada (mm) [sr] 8.85 127.24
Factor corona dentada [YB] 1.32 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 40.00 40.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 394.36 295.34
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 652.88 488.94

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 1.000 0.992
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.948 0.980
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.907 0.930
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 860.00 860.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 557.01 571.36
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 779.82 799.90

10/16
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.495
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.961
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.000
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 40.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 1156.12
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 1511.35
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.01 1.00
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 1523.18 1511.35

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.046 1.034


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.013 1.010
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.963 0.973
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 1.011 1.145
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 1.033 1.163
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1549.38 1744.41
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1549.38 1744.41

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo del espesor específico de la película admisible
Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Omala S4 WE 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 117.946
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 199.911
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.185
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.370
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.519

Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018


Coeficiente de fricción [μm] 0.039
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 1.096
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 83.057
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.175
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02320

11/16
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 81.763
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según ISO/TS 6336-20/21:2017

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.000


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor de engrane múltiple [Xmp] 1.000
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 33.48
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 40.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 628.277
KBγ =1.000, wBt*KBγ =628.277
Factor ángulo [Xαβ] 0.978
ε1: 0.981 , ε2: 0.246

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Factor de lubricante [XL] 0.551


Temperatura de masa (°C) [θMi] 88.08
θMi = θoil + XS*0.47*Xmp*θflm
Temperatura instantánea media (°C) [θflm] 38.47
Temperatura de gripado (°C) [θS] 258.60
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.757
[Γ.A]= -0.250 [Γ.E]= 0.996
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 165.68
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de entrada de engrane [XJ] 1.000
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 118.87 (70.0 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.037

8.2 Criterio de temperatura integral

Factor de lubricante [XL] 0.700


Temperatura de masa (°C) [θMC] 90.29
θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 275.71
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de rodaje, completamente rodado [XE] 1.000
Factor de recubrimiento [Xε] 0.341
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 118.87 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.039

12/16
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.039
Factor geometría [XBE] 0.384
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.128
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 28.99
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 133.78

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 cd25 DIN 3967 cd25
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.070 /-0.110 -0.130 /-0.190

Número de dientes medidos [k] 3.000 9.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 31.842 103.934
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 31.776 / 31.738 103.812 /103.756
(mm) [ΔWk.e/i] -0.066 / -0.103 -0.122 / -0.179
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 71.356 346.671

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 8.260 6.643


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 9.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 43.246 179.098
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 43.188 / 43.155 178.916 /178.831
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 72.654 348.481
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 86.162 358.197
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 86.046 / 85.980 357.832 /357.662
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 86.162 358.197
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 86.046 / 85.980 357.832 /357.662
Medida sobre tres rodillos sin huelgo (mm) [Md3R] 85.833 0.000
Medida entre tres rodillos con desviación (mm) [Md3R.e/i] 85.717 / 85.651 0.000 / 0.000

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 7.722 4.827


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 7.655 / 7.616 4.698 / 4.638
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 6.213 2.002
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 7.739 4.827
(mm) [sn.e/i] 7.669 / 7.629 4.697 / 4.637

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 209.724 /209.585


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.276 / -0.415
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 65.634 344.081
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.398 1.373
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.763 0.681
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.017 / -0.017


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.438 / 0.253
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.317 / 0.183
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.298 / 0.172
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.5338/0.3088

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según ISO 1328-1:2013, ISO 1328-2:1997
Calidad del dentado [Q] A9 A9
Desviación individual del paso (µm) [fptT] 27.00 28.00

13/16
Divergencia de división del círculo de base (µm) [fpbT] 25.37 26.31
Errores de círculos de paso acumulados sobre k/8 (µm) [Fpk/8T] 51.00 66.00
Desviación, forma del perfil (µm) [ffαT] 29.00 29.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHαT] 23.00 24.00
Desviación total del perfil (µm) [FαT] 37.00 37.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [ffβT] 30.00 33.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHβT] 27.00 29.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [FβT] 40.00 43.00
Desviación total del paso (µm) [FpT] 78.00 103.00
Salto de paso (µm) [fuT] 38.00 39.00
Desviación de la concentricidad (µm) [FrT] 70.00 93.00
Error compuesto tangencial (µm) [FisT] 104.00 129.00
Salto tangencial (µm) [fisT] 26.00 26.00
Error compuesto radial (µm) [FidT] 102.00 146.00
Salto radial (µm) [fidT] 41.00 41.00
FidT (Fi''), fidT (fi'') según ISO 1328:1997 calculados con los valores medios geométricos para mn y d

Según ISO 1328-2:2020


Calidad del dentado [Q] R46 R46
Error compuesto radial (µm) [FidT] 98.00 130.00
Salto radial (µm) [fidT] 49.00 55.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 43.00 (Fβ=43.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 86.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 0.764 27.924


Masa total (kg) [mGes] 28.688
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.0006661 0.4443
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01725
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 0.558
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.051
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.039
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.654
Factor de pérdida [HV] 0.175
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 1.619
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.313
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 95.073

14/16
13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Duración de funcionamiento (%) [ED] 2.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] 11377

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1.138e+04 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 5.726e+05 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 70.3187 0.0000 1.3970 0.2093
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 70.3187 0.0000 1.3970 0.2093

Daños relacionados con la duración de vida del sistema (Hatt, 11376.8 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 100.0000 0.0000 1.9867 0.2976
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 100.0000 0.0000 1.9867 0.2976

Daños calculados en base a la duración de vida individual HFatt & HHatt


HFatt1 HFatt2 HHatt1 HHatt2
(h) 1.138e+04 1e+06 5.726e+05 1e+06
No. F1% F2% H1% H2%
1 100.00 0.00 100.00 100.00
2 0.00 0.00 0.00 0.00
--------------------------------------------------------------------
Σ 100.00 0.00 100.00 100.00

Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1

Factor de aplicación de carga, calculado según ISO 6336-6, anexo A.3


(Se utiliza la subida de la línea de Woehler en el margen de resistencia temporal según ISO 6336-6, tabla A.1)

Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 2588.2 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 2588.2 KA,H 2 1.000

Factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A.3 [KAmax] 1.000


[KA,Fmax / KA,Hmax] 1.000 /1.000

15/16
Nota: En caso de entrada como factor de aplicación de carga son los valores KA aquí indicados con
1.250 zu multiplizieren!

clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998


Factor de espectro [km] 0.020
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 6
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 5

14 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 742

16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Primera

Modificado el 14.07.2022, 11:35:48


Modificado por ALBERTO

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KISSsoft versión 2021 -SP3

1/17
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 5
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 12
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 13
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 14
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/17
1 Mensajes

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 3.0000 235.6194 4500.0 500.0000 1.140 1.110 1.077 1.127 1.000 1.000 1.000
2 97.0000 0.0000 0.0 0.0000 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 3.00000 64800000 11571428
97.00000 0 0
SUM 100.0000 64800000 11571428

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3/17
3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 1.179 2.325
Seguridad del flanco 1.142 1.291

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 2.341
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 1.478
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 803.6
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 2800.0
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Duración de funcionamiento (%) [ED] 3.00
Duración del servicio [Heff] 240.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 15 84
Ancho del diente (mm) [b] 30.00 30.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3961:1978] 9 9
Diámetro interior (mm) [di] 46.00 68.00

4/17
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000

5/17
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -5.600


Relación número de dientes [u] 5.600
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 0.985


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 0.989 / 0.981 / 0.973
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.194
Relación de contacto total [εγ] 2.178
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.183 / 2.175 / 2.167

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 13.173 (13.232 /13.017)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 9.188 (9.128 / 9.317)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 9.188 (9.128 / 9.317)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 13.421 (13.412 /13.430)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 22.361 (22.361 /22.335)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 22.361 (22.361 /22.335)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 79.393 (79.393 /79.323)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 79.393 (79.393 /79.323)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 75.160 (75.109 /75.210)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 66.220 (66.161 /66.306)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 66.220 (66.161 /66.306)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 33.116

6/17
2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 376.991


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.2850
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.7783

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 69.282
Diámetro de base (mm) [db] 63.870
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 79.562
(mm) [da.e/i] 79.562 /79.532
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.030
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 77.971
(mm) [dFa.e/i] 77.971 /77.941
Diámetro de fondo (mm) [df] 61.562
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.2644 / 0.2438
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 61.397 /61.232
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 65.003
(mm) [dFf.e/i] 64.925 /64.850
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.257
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 5.140
(mm) [ha.e/i] 5.140 / 5.125
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 3.860
(mm) [hf.e/i] 3.942 / 4.025
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 22.227
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.457
(mm) [san.e/i] 2.408 / 2.324
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.375
(mm) [sFan.e/i] 3.327 / 3.245
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 0.000
(mm) [efn.e/i] 0.000 / 0.000

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 2111.150


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.2852
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.3632

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 387.979
Diámetro de base (mm) [db] 357.675
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 393.698
(mm) [da.e/i] 393.698 /393.641
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.057
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.700

7/17
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 391.337
(mm) [dFa.e/i] 391.337 /391.280
Diámetro de fondo (mm) [df] 375.698
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.3230 /-0.3573
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 375.396 /375.121
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 378.490
(mm) [dFf.e/i] 378.235 /378.005
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.913
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 2.859
(mm) [ha.e/i] 2.859 / 2.831
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 6.141
(mm) [hf.e/i] 6.292 / 6.429
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 124.473
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.324
(mm) [san.e/i] 3.235 / 3.112
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.229
(mm) [sFan.e/i] 4.140 / 4.017
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.013
(mm) [efn.e/i] 3.034 / 3.054

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 69.282


(mm) [dw.e/i] 69.289 /69.275
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 77.971
(mm) [dNa.e/i] 77.971 /77.941
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.326 / 1.128
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 66.461
(mm) [dNf.e/i] 66.533 /66.429
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 0.842 / 0.752
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 4.965
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.471
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.543
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.433
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.304
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.144

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 40.118 / 40.071


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 40.118 / 40.071
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 16.717 /16.377
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 10.456 /10.074
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 66.461 ( 66.429 / 66.533)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 77.971 ( 77.971 / 77.941)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.668 ( 0.669 / 0.666)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 387.978


(mm) [dw.e/i] 388.017 /387.939
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 391.337
(mm) [dNa.e/i] 391.337 /391.280
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000

8/17
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.216 / 1.059
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 381.407
(mm) [dNf.e/i] 381.467 /381.366
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.731 / 1.566
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 2.351
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.352
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.891
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.433
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.144
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.304

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 25.436 /25.413


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 25.436 /25.413
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 21.243 /21.197
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 19.704 /19.591
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 391.337 ( 391.337 / 391.280)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 381.407 ( 381.366 / 381.467)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.316 ( 0.320 / 0.307)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 14433.8
Fuerza axial (N) [Fa] 8333.3
Fuerza radial (N) [Fr] 6066.2
Fuerza normal (N) [Fnorm] 17736.3
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 481.13
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 14433.8
Fuerza axial (N) [Faw] 8333.3
Fuerza radial (N) [Frw] 6066.1
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 16.32
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 16.32

Valor de rodaje (µm) [yp] 2.0


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.2
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.354
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 12.354
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 10.501
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.01488
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 18345
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 0.245
Zona subcrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.2
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 60.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 6.000
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 30.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.47
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 4.10

9/17
fsh = (µm) 4.10
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 38.18
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 13.50
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.02

Factor dinámico [Kv] 1.140

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.110


- Pie del diente [KFβ] 1.077
- Gripado [KBβ] 1.110

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.127


- Pie del diente [KFα] 1.127
- Gripado [KBα] 1.127

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] 0.2438 -0.3573
Factor perfil de diente [YF] 1.50 1.44
Factor corrección de tensión [YS] 1.89 1.90
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 24.97 19.81
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.890
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 74.902 389.135
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 5.16 5.32
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.42 8.89
Radio del pie (mm) [ρF] 1.95 2.08
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.290 1.329
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.105 2.223
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.488 0.519
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 62.782 376.842
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.158 2.141

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Grosor de la corona dentada (mm) [sr] 7.62 153.56
Factor corona dentada [YB] 1.56 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 30.00 30.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 614.39 379.82
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 849.78 525.34

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.940 0.973
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.897 0.928
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media

10/17
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 640.44 662.83
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 896.62 927.96
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 1.003
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 30.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 1300.61
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 1552.59
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 1700.77 1700.77

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.036


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.014 1.011
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.966 0.974
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.992 1.117
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 1.019 1.140
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1527.83 1709.64
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1527.83 1709.64

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

Seguridad contra micropitting:

11/17
Cálculo no realizado, es necesario utilizar el análisis de contacto bajo carga.

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.142


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 38.94
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 30.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 782.901
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.668 , ε2: 0.316

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 142.18


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 153.58
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.666
[Γ.A]= -0.315 [Γ.E]= 0.666
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 295.76
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.272
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 10.74 (142.2 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.074

8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 102.58


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.415
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.054
Factor geometría [XBE] 0.272
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 46.54
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 172.39

12/17
9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente Definición por usuario DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.060 /-0.120 -0.110 /-0.210

Número de dientes medidos [k] 3.000 14.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 31.565 165.712
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 31.508 / 31.452 165.608 /165.514
(mm) [ΔWk.e/i] -0.056 / -0.113 -0.103 / -0.197
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 69.654 386.382
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 7.301 6.672


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.500 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 41.297 197.948
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 41.237 / 41.175 197.798 /197.662
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 71.675 386.091
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 82.183 395.896
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 82.062 / 81.941 395.597 /395.324
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 82.595 395.896
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 82.473 / 82.351 395.597 /395.324
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 81.806 / 81.687 0.000 / 0.000
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 82.869 / 82.747 0.000 / 0.000
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 82.473 / 82.351 395.597 /395.324

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 7.106 5.453


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 7.047 / 6.989 5.343 / 5.243
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 5.269 2.859
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 7.113 5.453
(mm) [sn.e/i] 7.053 / 6.993 5.343 / 5.243

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.396 /228.174


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.234 / -0.456
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 65.846 380.592
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.460 1.178
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.695 0.626
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.479 / 0.211
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.400 / 0.177
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.326 / 0.144
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.6622/0.2927

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3961:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3961] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 29.00 29.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 35.00 35.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 27.00 27.00

13/17
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 24.00 27.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 24.00 27.00
Salto de paso (µm) [fu] 30.00 34.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 81.00 111.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 51.00 70.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.00 78.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 35.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 93.00 117.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 41.00 43.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 68.00 87.00
Salto radial (µm) [fi"] 29.00 38.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 38.00 (Fβ=38.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 76.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.041, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal

Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.072, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.700 mm, En corte normal

12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 0.528 26.450


Masa total (kg) [mGes] 26.978
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.0004684 0.5046
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01656
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 0.321
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.089
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.037
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.426
Factor de pérdida [HV] 0.155
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 1.362
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.422
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 88.220

14/17
13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Duración de funcionamiento (%) [ED] 3.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] 9650

Vida pie del diente (h) [HFatt] 9650 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 5.122e+04 2.868e+05
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 82.9014 0.0000 15.6186 2.7890
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 82.9014 0.0000 15.6186 2.7890

Daños relacionados con la duración de vida del sistema (Hatt, 9650 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 100.0000 0.0000 3.4863 0.6225
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 100.0000 0.0000 3.4863 0.6225

Daños calculados en base a la duración de vida individual HFatt & HHatt


HFatt1 HFatt2 HHatt1 HHatt2
(h) 9650 1e+06 5.122e+04 2.868e+05
No. F1% F2% H1% H2%
1 100.00 0.00 100.00 100.00
2 0.00 0.00 0.00 0.00
--------------------------------------------------------------------
Σ 100.00 0.00 100.00 100.00

Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

15/17
Rueda Tipo fac β t0 T R(H)
cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 243 1.8 4.177e+05 6.261e+05 0.0000
diente
1 Flanco de 243 1.5 1.093e+07 4.358e+07 100.0000
diente
2 Pie del 43 1.8 2.888e+28 4.329e+28 100.0000
diente
2 Flanco de 43 1.5 1.093e+07 4.358e+07 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000


Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 0.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 0.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h) [HsubF] 9650
Vida H, subsistema flancos (h) [HsubH] 46307.1926
Vida H, subsistema engranajes (h) [HsubG] 9650

Factor de aplicación de carga, calculado según ISO 6336-6, anexo A.3


(Se utiliza la subida de la línea de Woehler en el margen de resistencia temporal según ISO 6336-6, tabla A.1)
Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 2800.0 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 2800.0 KA,H 2 1.000
Factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A.3 [KAmax] 1.000
[KA,Fmax / KA,Hmax] 1.000 /1.000

clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998


Factor de espectro [km] 0.030
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 4
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 3

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.

16/17
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 764

17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Segunda

Modificado el 20.07.2022, 20:43:35


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/17
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 4
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 15
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 16
15 Observaciones 17

2/17
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 5.0000 235.6194 4500.0 500.0000 1.299 1.154 1.114 1.218 1.000 1.000 1.000
2 95.0000 0.0000 4500.0 0.0000 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 5.00000 108000000 27341772
2 95.00000 2052000000 519493671
SUM 100.0000 2160000000 546835443

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 1.752 2.173
Seguridad del flanco 1.115 1.190

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:

3/17
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 2.852
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 2.323

Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:


Seguridad contra micro-pitting (B) 4.846
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 1139.2
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 1975.0
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 20 79
Ancho del diente (mm) [b] 35.00 35.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3961:1978] 9 9
Diámetro interior (mm) [di] 65.00 83.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

4/17
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

5/17
2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -3.950


Relación número de dientes [u] 3.950
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.009


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.013 / 1.005 / 0.997
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.393
Relación de contacto total [εγ] 2.402
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.406 / 2.398 / 2.389

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 13.497 (13.556 /13.335)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 13.310 (13.251 /13.440)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 13.430 (13.430 /13.440)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 17.895 (17.883 /17.907)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 26.687 (26.628 /26.774)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 26.807 (26.807 /26.774)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 75.271 (75.271 /75.201)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 75.151 (75.091 /75.201)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 70.686 (70.638 /70.733)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 61.894 (61.894 /61.866)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 61.774 (61.714 /61.866)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 39.904

6/17
2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 502.655


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.2583
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.7589

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 92.376
Diámetro de base (mm) [db] 85.161
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 102.443
(mm) [da.e/i] 102.443 /102.408
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.035
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.600
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 100.632
(mm) [dFa.e/i] 100.632 /100.597
Diámetro de fondo (mm) [df] 84.443
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.2377 / 0.2171
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 84.278 /84.113
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 87.588
(mm) [dFf.e/i] 87.490 /87.393
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.208
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 5.033
(mm) [ha.e/i] 5.033 / 5.016
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 3.967
(mm) [hf.e/i] 4.049 / 4.131
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 29.636
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.682
(mm) [san.e/i] 2.637 / 2.553
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.634
(mm) [sFan.e/i] 3.588 / 3.507
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 0.000
(mm) [efn.e/i] 0.000 / 0.000

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 1985.487


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.2585
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.3826

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 364.885
Diámetro de base (mm) [db] 336.385
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 370.817
(mm) [da.e/i] 370.817 /370.760
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.057
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.650

7/17
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 368.534
(mm) [dFa.e/i] 368.534 /368.477
Diámetro de fondo (mm) [df] 352.817
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.2963 /-0.3306
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 352.515 /352.240
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 355.625
(mm) [dFf.e/i] 355.373 /355.145
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.947
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 2.966
(mm) [ha.e/i] 2.966 / 2.937
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 6.034
(mm) [hf.e/i] 6.185 / 6.323
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 117.064
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.316
(mm) [san.e/i] 3.227 / 3.104
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.197
(mm) [sFan.e/i] 4.108 / 3.986
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.024
(mm) [efn.e/i] 3.046 / 3.067

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 92.376


(mm) [dw.e/i] 92.385 /92.366
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 100.632
(mm) [dNa.e/i] 100.632 /100.597
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.329 / 1.128
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 89.224
(mm) [dNf.e/i] 89.302 /89.189
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 0.954 / 0.850
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 5.263
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.417
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.432
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.378
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.242
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.124

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 36.072 /36.028


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 36.072 /36.028
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 18.084 /17.830
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 13.491 /13.205
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 89.296 ( 89.296 / 89.302)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 100.505 ( 100.442 / 100.597)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.666 ( 0.667 / 0.663)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 364.884


(mm) [dw.e/i] 364.921 /364.848
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 368.534
(mm) [dNa.e/i] 368.534 /368.477
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000

8/17
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.216 / 1.059
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 358.355
(mm) [dNf.e/i] 358.419 /358.314
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.637 / 1.471
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 2.707
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.302
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.714
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.378
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.124
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.242

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 25.641 /25.618


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 25.641 /25.618
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 21.075 /21.023
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 19.521 /19.400
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 368.436 ( 368.388 / 368.477)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 358.438 ( 358.438 / 358.419)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.343 ( 0.346 / 0.334)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 10825.3
Fuerza axial (N) [Fa] 6250.0
Fuerza radial (N) [Fr] 4549.6
Fuerza normal (N) [Fnorm] 13302.2
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 309.29
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 10825.4
Fuerza axial (N) [Faw] 6250.0
Fuerza radial (N) [Frw] 4549.5
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 21.77
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 21.77

Valor de rodaje (µm) [yp] 2.0


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.2
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.619
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 12.704
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 10.798
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.02350
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 11100
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 0.405
Zona subcrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.2
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 70.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 7.000
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 35.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.47
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 3.17

9/17
fsh = (µm) 3.17
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 38.18
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 13.50
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.02

Factor dinámico [Kv] 1.299

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.154


- Pie del diente [KFβ] 1.114
- Gripado [KBβ] 1.154

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.218


- Pie del diente [KFα] 1.218
- Gripado [KBα] 1.218

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] 0.2171 -0.3306
Factor perfil de diente [YF] 1.38 1.40
Factor corrección de tensión [YS] 1.95 1.91
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 23.38 19.79
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.879
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 97.458 366.063
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.97 5.21
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.61 8.88
Radio del pie (mm) [ρF] 1.94 2.08
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.242 1.303
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.152 2.220
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.484 0.520
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 85.693 353.961
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.223 2.136

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Grosor de la corona dentada (mm) [sr] 9.56 134.62
Factor corona dentada [YB] 1.20 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 35.00 35.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 287.78 238.28
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 506.82 419.65

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.996
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.901
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.859
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media

10/17
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.38 613.52
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.34 858.93
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.996
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 35.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 924.74
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 1249.35
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 1368.60 1368.60

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.023 1.023
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.972 0.972
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.929
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.928 0.968
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1392.11 1452.02
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1392.11 1452.02

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018

11/17
Coeficiente de fricción [μm] 0.030
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.965
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 78.635
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.123
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 52.023
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 89.224 368.534
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 12.813
Factor de repartición de carga [XY] 1.288
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 1102.512
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 1489.529
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 1.389 (hY= 0.833 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 4.846
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.204


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 24.35
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 35.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 679.889
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.666 , ε2: 0.343

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 115.90


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 97.67
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.491
[Γ.A]= -0.256 [Γ.E]= 0.498
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 213.57
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.215

12/17
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 18.60 (115.9 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.057

8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 92.75


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.412
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.046
Factor geometría [XBE] 0.218
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 32.50
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 141.51

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.060 /-0.120 -0.110 /-0.210

Número de dientes medidos [k] 4.000 13.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 43.722 153.555
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 43.665 / 43.609 153.451 /153.357
(mm) [ΔWk.e/i] -0.056 / -0.113 -0.103 / -0.197
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 93.467 362.619
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 7.100 6.674


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.500 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 52.857 186.506
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 52.793 / 52.728 186.357 /186.221
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 94.917 363.202
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 105.714 372.939
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 105.586 /105.457 372.641 /372.369
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 105.714 373.011
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 105.586 /105.457 372.713 /372.442
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 0.000 / 0.000 372.605 /372.333
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 0.000 / 0.000 372.785 /372.513
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 105.586 /105.457 372.713 /372.442

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 7.032 5.530


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.973 / 6.914 5.421 / 5.321
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 5.125 2.967
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 7.035 5.530
(mm) [sn.e/i] 6.975 / 6.915 5.420 / 5.320

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.396 /228.174


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.234 / -0.456
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 88.547 357.546
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.529 1.087
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.695 0.626

13/17
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.479 / 0.211
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.400 / 0.177
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.326 / 0.144
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.4967/0.2195

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3961:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3961] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 29.00 29.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 35.00 35.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 27.00 27.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 24.00 27.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 24.00 27.00
Salto de paso (µm) [fu] 30.00 34.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 81.00 111.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 51.00 70.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.00 78.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 35.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 93.00 117.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 41.00 43.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 68.00 87.00
Salto radial (µm) [fi"] 29.00 38.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 38.00 (Fβ=38.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 76.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.000, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.600 mm, En corte normal

Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.000, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.650 mm, En corte normal

14/17
12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 0.970 26.694


Masa total (kg) [mGes] 27.664
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00157 0.45981
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.03104
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 0.685
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.042
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.029
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.381
Factor de pérdida [HV] 0.123
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.831
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.647
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 89.971

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] 278837

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 2.788e+05 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 0.0000 0.0000 2.8691 0.7263
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 0.0000 0.0000 2.8691 0.7263

Daños relacionados con la duración de vida del sistema (Hatt, 278837.1 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 0.0000 0.0000 100.0000 25.3165
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 0.0000 0.0000 100.0000 25.3165

Daños calculados en base a la duración de vida individual HFatt & HHatt


HFatt1 HFatt2 HHatt1 HHatt2
(h) 1e+06 1e+06 2.788e+05 1e+06
No. F1% F2% H1% H2%
1 0.00 0.00 100.00 100.00
2 0.00 0.00 0.00 0.00
--------------------------------------------------------------------
Σ 0.00 0.00 100.00 100.00

15/17
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 6.609e+10 2.636e+11 100.0000
diente
2 Pie del 68354 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 68354 1.5 6.609e+10 2.636e+11 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000


Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h) [HsubH] 252087.4473
Vida H, subsistema engranajes (h) [HsubG] 252087.4473

Factor de aplicación de carga, calculado según ISO 6336-6, anexo A.3


(Se utiliza la subida de la línea de Woehler en el margen de resistencia temporal según ISO 6336-6, tabla A.1)
Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 1975.0 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 1975.0 KA,H 2 1.000

Factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A.3 [KAmax] 1.000


[KA,Fmax / KA,Hmax] 1.000 /1.000

16/17
clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998
Factor de espectro [km] 0.050
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 9
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 8

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 785

17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Tercera

Modificado el 14.07.2022, 13:06:38


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/17
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 5
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 15
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/17
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 8.0000 235.6194 4500.0 500.0000 1.718 1.163 1.118 1.210 1.000 1.000 1.000
2 92.0000 0.0000 4500.0 0.0000 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 8.00000 172800000 64800000
2 92.00000 1987200000 745200000
SUM 100.0000 2160000000 810000000

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3/17
3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 2.160 2.172
Seguridad del flanco 1.247 1.285

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.198
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 3.174

Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:


Seguridad contra micro-pitting (B) 7.296
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 1687.5
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 1333.3
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 27 72
Ancho del diente (mm) [b] 33.50 33.50
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9

4/17
Diámetro interior (mm) [di] 53.00 61.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000

5/17
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -2.667


Relación número de dientes [u] 2.667
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.052


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.056 / 1.048 / 1.039
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.333
Relación de contacto total [εγ] 2.385
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.389 / 2.381 / 2.372

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.071 (14.131 /13.903)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 18.478 (18.418 /18.605)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 19.172 (19.172 /19.131)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 24.158 (24.142 /24.175)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 31.855 (31.795 /31.982)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 32.549 (32.549 /32.508)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 70.103 (70.103 /70.035)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 69.409 (69.350 /69.509)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 64.423 (64.379 /64.466)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 56.726 (56.726 /56.658)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 56.032 (55.973 /56.132)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 39.427

6/17
Línea de contacto (mm) [Lmin] 39.427

2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 678.584


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.1693
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.6940

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 124.708
Diámetro de base (mm) [db] 114.967
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 134.062
(mm) [da.e/i] 134.062 /134.022
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.040
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.600
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 132.118
(mm) [dFa.e/i] 132.118 /132.078
Diámetro de fondo (mm) [df] 116.062
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.1487 / 0.1281
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 115.897 /115.732
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 119.117
(mm) [dFf.e/i] 119.006 /118.897
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.103
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.677
(mm) [ha.e/i] 4.677 / 4.657
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.323
(mm) [hf.e/i] 4.405 / 4.488
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 40.009
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.919
(mm) [san.e/i] 2.875 / 2.792
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.848
(mm) [sFan.e/i] 3.804 / 3.723
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.279
(mm) [efn.e/i] 3.313 / 3.348

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 1809.557


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.1695
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.4474

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 332.554
Diámetro de base (mm) [db] 306.578
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 339.198
(mm) [da.e/i] 339.198 /339.141
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.057
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4

7/17
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 337.118
(mm) [dFa.e/i] 337.118 /337.061
Diámetro de fondo (mm) [df] 321.198
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.2073 /-0.2416
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 320.896 /320.621
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 323.964
(mm) [dFf.e/i] 323.713 /323.486
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.091
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.322
(mm) [ha.e/i] 3.322 / 3.294
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.678
(mm) [hf.e/i] 5.829 / 5.966
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 106.691
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.290
(mm) [san.e/i] 3.201 / 3.077
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.108
(mm) [sFan.e/i] 4.019 / 3.896
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.010
(mm) [efn.e/i] 3.033 / 3.055

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 124.707


(mm) [dw.e/i] 124.720 /124.695
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 132.118
(mm) [dNa.e/i] 132.118 /132.078
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.331 / 1.128
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 120.760
(mm) [dNf.e/i] 120.839 /120.724
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 0.971 / 0.859
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 5.436
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.354
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.423
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.331
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.185
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.125

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 32.442 /32.402


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 32.442 /32.402
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 18.545 /18.358
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 15.320 /15.108
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 121.192 ( 121.192 / 121.167)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 131.439 ( 131.382 / 131.563)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.627 ( 0.628 / 0.623)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 332.553


(mm) [dw.e/i] 332.586 /332.519
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 337.118
(mm) [dNa.e/i] 337.118 /337.061

8/17
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.216 / 1.059
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 326.418
(mm) [dNf.e/i] 326.487 /326.377
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.501 / 1.332
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 3.681
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.297
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.549
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.331
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.125
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.185

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 26.203 /26.177


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 26.203 /26.177
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.981 /20.921
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 19.422 /19.289
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 336.543 ( 336.494 / 336.625)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 326.897 ( 326.897 / 326.850)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.425 ( 0.428 / 0.416)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 8018.8
Fuerza axial (N) [Fa] 4629.6
Fuerza radial (N) [Fr] 3370.1
Fuerza normal (N) [Fnorm] 9853.5
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 239.37
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 8018.8
Fuerza axial (N) [Faw] 4629.6
Fuerza radial (N) [Frw] 3370.0
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 29.38
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 29.38

Valor de rodaje (µm) [yp] 2.1


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.774
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 13.271
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 11.280
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.04823
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 5867
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 0.767
Zona subcrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 67.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 6.700
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 33.500
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90

9/17
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 3.51
fsh = (µm) 3.51
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

Factor dinámico [Kv] 1.718

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.163


- Pie del diente [KFβ] 1.118
- Gripado [KBβ] 1.163

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.210


- Pie del diente [KFα] 1.210
- Gripado [KBα] 1.210

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] 0.1281 -0.2416
Factor perfil de diente [YF] 1.28 1.32
Factor corrección de tensión [YS] 1.98 1.95
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 21.67 19.91
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.861
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 128.652 334.144
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.73 5.05
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.69 8.90
Radio del pie (mm) [ρF] 1.97 2.04
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.182 1.263
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.173 2.224
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.494 0.510
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 117.358 322.322
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.201 2.182

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 33.50 33.50
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 175.18 177.60
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 407.28 412.92

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.894
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.853
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media

10/17
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.26 608.99
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.16 852.59
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.975
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 33.50
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 718.29
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 1116.92
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 1223.52 1223.52

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.032 1.032
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.978 0.978
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.918
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.941 0.970
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1412.07 1455.20
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1412.07 1455.20

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018

11/17
Coeficiente de fricción [μm] 0.026
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.917
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 76.619
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.095
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 55.784
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 120.760 337.118
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 16.566
Factor de repartición de carga [XY] 1.236
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 835.406
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 1299.030
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 2.091 (hY= 1.255 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 7.296
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.201


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 18.04
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 33.500
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 694.891
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.627 , ε2: 0.425

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 103.60


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 71.48
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.319
[Γ.A]= -0.235 [Γ.E]= 0.347
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 175.08
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.155

12/17
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 25.12 (103.6 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.049

8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 87.88


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.402
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.041
Factor geometría [XBE] 0.168
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 25.55
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 126.21

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.060 /-0.120 -0.110 /-0.210

Número de dientes medidos [k] 5.000 12.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 55.876 141.400
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 55.820 / 55.764 141.297 /141.203
(mm) [ΔWk.e/i] -0.056 / -0.113 -0.103 / -0.197
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 125.072 330.964
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.907 6.686


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 67.950 170.687
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 67.880 / 67.808 170.540 /170.406
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 126.033 331.544
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 135.683 341.374
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 135.541 /135.399 341.080 /340.811
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 135.901 341.374
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 135.759 /135.617 341.080 /340.811
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 135.422 /135.281 0.000 / 0.000
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 135.973 /135.831 0.000 / 0.000
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 135.759 /135.617 341.080 /340.811

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 6.774 5.789


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.715 / 6.656 5.680 / 5.580
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 4.736 3.327
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 6.776 5.790
(mm) [sn.e/i] 6.716 / 6.656 5.680 / 5.580

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.396 /228.174


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.234 / -0.456
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 120.057 325.613
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.526 0.950
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.695 0.626

13/17
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.479 / 0.211
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.400 / 0.177
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.326 / 0.144
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.3679/0.1626

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 25.00 28.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 25.00 28.00
Salto de paso (µm) [fu] 32.00 36.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 80.00 110.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 50.00 71.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 63.00 80.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 36.00 50.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 90.00 110.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 40.00 45.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 71.00 90.00
Salto radial (µm) [fi"] 28.00 40.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 42.00 (Fβ=42.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 84.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.028, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.600 mm, En corte normal

Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.051, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal

14/17
12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 2.643 21.695


Masa total (kg) [mGes] 24.339
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00610 0.30577
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.04910
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 1.249
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.023
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.023
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.348
Factor de pérdida [HV] 0.095
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.508
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.784
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 95.528

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00

15/17
Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 101250 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 101250 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000


Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

Factor de aplicación de carga, calculado según ISO 6336-6, anexo A.3


(Se utiliza la subida de la línea de Woehler en el margen de resistencia temporal según ISO 6336-6, tabla A.1)
Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 1333.3 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 1333.3 KA,H 2 1.000
Factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A.3 [KAmax] 1.000
[KA,Fmax / KA,Hmax] 1.000 /1.000

clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998


Factor de espectro [km] 0.080
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 9
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 8

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias

16/17
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 771

17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Cuarta

Modificado el 20.07.2022, 20:47:28


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/17
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 4
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 14
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/17
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 10.0000 235.6194 4500.0 500.0000 2.000 1.158 1.110 1.191 1.000 1.000 1.000
2 90.0000 0.0000 4500.0 0.0000 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 10.00000 216000000 118125000
2 90.00000 1944000000 1063125000
SUM 100.0000 2160000000 1181250000

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 2.066 2.140
Seguridad del flanco 1.324 1.348

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:

3/17
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.412
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 3.790

Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:


Seguridad contra micro-pitting (B) 10.463
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 2460.9
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 914.3
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 35 64
Ancho del diente (mm) [b] 30.00 30.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9
Diámetro interior (mm) [di] 71.00 68.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

4/17
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

5/17
2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -1.829


Relación número de dientes [u] 1.829
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.002


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.007 / 0.999 / 0.990
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.194
Relación de contacto total [εγ] 2.196
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.201 / 2.192 / 2.184

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 13.410 (13.469 /13.245)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 25.660 (25.601 /25.782)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 25.693 (25.693 /25.782)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 31.317 (31.296 /31.337)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 39.037 (38.978 /39.027)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 39.070 (39.070 /39.027)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 62.920 (62.920 /62.858)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 62.888 (62.828 /62.858)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 57.264 (57.226 /57.303)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 49.543 (49.543 /49.613)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 49.511 (49.451 /49.613)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 34.055

6/17
2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 879.646


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.0975
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.6418

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 161.658
Diámetro de base (mm) [db] 149.031
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 170.438
(mm) [da.e/i] 170.438 /170.398
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.040
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.700
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 168.274
(mm) [dFa.e/i] 168.274 /168.234
Diámetro de fondo (mm) [df] 152.438
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.0700 / 0.0426
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 152.218 /151.998
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 155.391
(mm) [dFf.e/i] 155.231 /155.073
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.995
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.390
(mm) [ha.e/i] 4.390 / 4.370
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.610
(mm) [hf.e/i] 4.720 / 4.830
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 51.864
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.060
(mm) [san.e/i] 2.995 / 2.894
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.026
(mm) [sFan.e/i] 3.961 / 3.861
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.168
(mm) [efn.e/i] 3.200 / 3.234

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 1608.495


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.0977
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.4997

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 295.603
Diámetro de base (mm) [db] 272.514
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 302.822
(mm) [da.e/i] 302.822 /302.770
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.950

7/17
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 300.166
(mm) [dFa.e/i] 300.166 /300.114
Diámetro de fondo (mm) [df] 284.822
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.1355 /-0.1698
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 284.520 /284.245
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 287.582
(mm) [dFf.e/i] 287.334 /287.110
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.785
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.609
(mm) [ha.e/i] 3.609 / 3.583
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.391
(mm) [hf.e/i] 5.542 / 5.679
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 94.837
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.259
(mm) [san.e/i] 3.169 / 3.046
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.318
(mm) [sFan.e/i] 4.226 / 4.105
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.015
(mm) [efn.e/i] 3.039 / 3.063

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 161.658


(mm) [dw.e/i] 161.674 /161.641
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 168.274
(mm) [dNa.e/i] 168.274 /168.234
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.331 / 1.128
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 157.620
(mm) [dNf.e/i] 157.699 /157.582
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.313 / 1.175
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 5.652
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.307
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.341
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.285
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.148
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.108

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 30.042 /30.009


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 30.042 /30.009
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.824 /19.685
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 16.698 /16.480
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 157.642 ( 157.642 / 157.699)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 168.244 ( 168.189 / 168.234)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.580 ( 0.581 / 0.575)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 295.602


(mm) [dw.e/i] 295.632 /295.573
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 300.166
(mm) [dNa.e/i] 300.166 /300.114
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000

8/17
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 289.947
(mm) [dNf.e/i] 290.017 /289.906
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.453 / 1.286
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 4.123
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.254
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.443
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.285
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.108
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.148

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 26.458 /26.432


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 26.458 /26.432
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.862 /20.794
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 19.151 /19.002
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 300.139 ( 300.089 / 300.114)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 289.969 ( 289.969 / 290.017)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.423 ( 0.426 / 0.415)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 6185.9
Fuerza axial (N) [Fa] 3571.4
Fuerza radial (N) [Fr] 2599.8
Fuerza normal (N) [Fnorm] 7601.3
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 206.20
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 6185.9
Fuerza axial (N) [Faw] 3571.4
Fuerza radial (N) [Frw] 2599.7
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 38.09
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 38.09

Valor de rodaje (µm) [yp] 2.1


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.839
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 12.862
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 10.933
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.06994
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 3700
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 1.216
Zona intermedia
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 60.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 6.000
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 30.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 3.66

9/17
fsh = (µm) 3.66
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

Factor dinámico [Kv] 2.000


Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.158


- Pie del diente [KFβ] 1.110
- Gripado [KBβ] 1.158

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.191


- Pie del diente [KFα] 1.191
- Gripado [KBα] 1.191

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] 0.0426 -0.1698
Factor perfil de diente [YF] 1.39 1.34
Factor corrección de tensión [YS] 1.94 1.96
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 21.38 20.09
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.882
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 165.569 297.706
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 5.08 5.02
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.75 8.89
Radio del pie (mm) [ρF] 2.00 2.02
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.269 1.254
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.189 2.223
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.500 0.505
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 153.654 285.934
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.188 2.202

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 30.00 30.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 160.21 156.59
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 423.77 414.22

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.887
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.846

10/17
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.18 604.53
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.05 846.34
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.999
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 30.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 636.19
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 1056.61
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 1157.46 1157.46

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.039 1.039
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.981 0.981
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.908
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.952 0.970
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1427.66 1454.34
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1427.66 1454.34

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

11/17
Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018
Coeficiente de fricción [μm] 0.023
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.885
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 75.823
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.081
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 57.366
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 157.620 300.166
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 20.648
Factor de repartición de carga [XY] 1.286
(XY interpolated between XY(eps.b=0.8) and XY(eps.b=1.2) according ISO/TC60/WG6)
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 708.407
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 1176.556
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 2.999 (hY= 1.799 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 10.463
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.148


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 16.03
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 30.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 653.131
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.580 , ε2: 0.423

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 98.14


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 59.86
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.247
[Γ.A]= -0.181 [Γ.E]= 0.248
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 158.00

12/17
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.135
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 29.16 (98.1 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.044

8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 85.36


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.441
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.036
Factor geometría [XBE] 0.135
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 21.94
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 118.27

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.080 /-0.160 -0.110 /-0.210

Número de dientes medidos [k] 6.000 11.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 68.162 129.114
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 68.087 / 68.012 129.011 /128.917
(mm) [ΔWk.e/i] -0.075 / -0.150 -0.103 / -0.197
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 160.682 295.337
> La medida entre dientes Rueda 1 no es medible, rueda demasiado estrecha
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.810 6.700


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 86.205 152.487
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 86.107 / 86.008 152.341 /152.209
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 162.550 295.124
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 172.244 304.973
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 172.047 /171.849 304.683 /304.418
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 172.410 304.973
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 172.213 /172.016 304.683 /304.418
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 171.959 /171.761 0.000 / 0.000
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 172.377 /172.179 0.000 / 0.000
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 172.213 /172.016 304.683 /304.418

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 6.566 5.999


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.487 / 6.408 5.889 / 5.790
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 4.430 3.619
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 6.567 5.999
(mm) [sn.e/i] 6.487 / 6.407 5.889 / 5.789

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.368 /228.118


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.262 / -0.512

13/17
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 156.775 289.050
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.772 0.858
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.640 0.598
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.535 / 0.239
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.447 / 0.200
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.363 / 0.163
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.3166/0.1418

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 25.00 28.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 25.00 28.00
Salto de paso (µm) [fu] 32.00 36.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 90.00 110.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 56.00 71.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 71.00 80.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 45.00 50.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 100.00 110.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 40.00 45.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 80.00 90.00
Salto radial (µm) [fi"] 32.00 40.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 41.00 (Fβ=41.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 82.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 3.878 15.074


Masa total (kg) [mGes] 18.952
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01508 0.17138

14/17
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.06633
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 1.821
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.016
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.019
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.285
Factor de pérdida [HV] 0.081
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.363
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.846
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 99.001

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000

15/17
Pie del

diente

1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000


diente
2 Pie del 147656 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 147656 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000


Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

Factor de aplicación de carga, calculado según ISO 6336-6, anexo A.3


(Se utiliza la subida de la línea de Woehler en el margen de resistencia temporal según ISO 6336-6, tabla A.1)
Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 914.3 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 914.3 KA,H 2 1.000
Factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A.3 [KAmax] 1.000
[KA,Fmax / KA,Hmax] 1.000 /1.000

clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998


Factor de espectro [km] 0.100
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 9
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 8

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B

16/17
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 766

17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Quinta

Modificado el 14.07.2022, 12:33:38


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/17
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 5
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 15
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 17

2/17
1 Mensajes

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 12.0000 235.6194 4500.0 500.0000 2.000 1.253 1.188 1.356 1.000 1.000 1.000
2 88.0000 0.0000 4500.0 0.0000 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 12.00000 259200000 199028571
2 88.00000 1900800000 1459542857
SUM 100.0000 2160000000 1658571429

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3/17
3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 2.795 2.813
Seguridad del flanco 1.583 1.596

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.724
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.510

Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:


Seguridad contra micro-pitting (B) 14.140
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 3455.4
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 651.2
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 43 56
Ancho del diente (mm) [b] 37.00 37.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9

4/17
Diámetro interior (mm) [di] 61.00 52.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000

5/17
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -1.302


Relación número de dientes [u] 1.302
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.081


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.085 / 1.077 / 1.068
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.472
Relación de contacto total [εγ] 2.553
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.558 / 2.549 / 2.540

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.460 (14.519 /14.289)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 31.594 (31.534 /31.713)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 32.677 (32.677 /32.625)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 38.475 (38.449 /38.500)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 44.971 (44.911 /45.090)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 46.054 (46.054 /46.002)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 56.987 (56.987 /56.927)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 55.904 (55.845 /56.015)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 50.106 (50.073 /50.140)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 43.610 (43.610 /43.550)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 42.527 (42.468 /42.638)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 44.219

6/17
Línea de contacto (mm) [Lmin] 44.219

2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 1080.708


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.0411
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.6007

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 198.608
Diámetro de base (mm) [db] 183.095
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 206.937
(mm) [da.e/i] 206.937 /206.891
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.046
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 204.958
(mm) [dFa.e/i] 204.958 /204.912
Diámetro de fondo (mm) [df] 188.937
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.0136 /-0.0138
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 188.718 /188.498
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 191.808
(mm) [dFf.e/i] 191.640 /191.473
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.124
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.164
(mm) [ha.e/i] 4.164 / 4.141
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.836
(mm) [hf.e/i] 4.945 / 5.055
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 63.718
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.143
(mm) [san.e/i] 3.081 / 2.978
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.992
(mm) [sFan.e/i] 3.930 / 3.828
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.100
(mm) [efn.e/i] 3.125 / 3.152

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 1407.434


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.0413
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.5407

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 258.653
Diámetro de base (mm) [db] 238.450
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 266.323
(mm) [da.e/i] 266.323 /266.271
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4

7/17
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 264.289
(mm) [dFa.e/i] 264.289 /264.237
Diámetro de fondo (mm) [df] 248.323
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0688 /-0.0962
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 248.103 /247.883
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 251.106
(mm) [dFf.e/i] 250.929 /250.753
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.123
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.835
(mm) [ha.e/i] 3.835 / 3.809
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.165
(mm) [hf.e/i] 5.275 / 5.385
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 82.982
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.224
(mm) [san.e/i] 3.164 / 3.061
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.057
(mm) [sFan.e/i] 3.997 / 3.895
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.035
(mm) [efn.e/i] 3.055 / 3.075

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 198.608


(mm) [dw.e/i] 198.628 /198.588
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 204.958
(mm) [dNa.e/i] 204.958 /204.912
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.266 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 193.692
(mm) [dNf.e/i] 193.770 /193.653
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.149 / 1.007
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 6.314
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.291
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.385
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.285
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.135
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.122

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 28.823 /28.791


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 28.823 /28.791
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.848 /19.736
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 17.707 /17.530
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 194.409 ( 194.409 / 194.375)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 203.994 ( 203.941 / 204.099)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.567 ( 0.568 / 0.561)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 258.652


(mm) [dw.e/i] 258.678 /258.626
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 264.289
(mm) [dNa.e/i] 264.289 /264.237

8/17
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 253.165
(mm) [dNf.e/i] 253.240 /253.125
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.243 / 1.098
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 5.732
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.278
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.410
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.285
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.122
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.135

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 27.386 /27.357


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 27.386 /27.357
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.490 /20.409
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 18.778 /18.641
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 263.362 ( 263.312 / 263.456)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 253.901 ( 253.901 / 253.860)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.514 ( 0.517 / 0.507)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 5035.0
Fuerza axial (N) [Fa] 2907.0
Fuerza radial (N) [Fr] 2116.1
Fuerza normal (N) [Fnorm] 6187.1
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 136.08
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 5035.0
Fuerza axial (N) [Faw] 2907.0
Fuerza radial (N) [Frw] 2116.1
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 46.80
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 46.80

Valor de rodaje (µm) [yp] 1.9


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.829
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 13.608
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 11.567
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.08778
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 2765
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 1.627
Zona hipercrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 74.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 7.400
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 37.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90

9/17
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 2.42
fsh = (µm) 2.42
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

Factor dinámico [Kv] 2.000


Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.253


- Pie del diente [KFβ] 1.188
- Gripado [KBβ] 1.253

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.356


- Pie del diente [KFα] 1.356
- Gripado [KBα] 1.356

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] -0.0138 -0.0962
Factor perfil de diente [YF] 1.24 1.23
Factor corrección de tensión [YS] 1.99 2.00
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 20.50 20.14
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.849
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 201.444 260.899
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.74 4.78
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.82 8.88
Radio del pie (mm) [ρF] 2.00 2.00
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.185 1.194
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.204 2.220
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.500 0.499
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 190.164 249.558
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.204 2.223

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 37.00 37.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 96.90 96.78
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 312.20 311.82

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.881

10/17
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.841
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.27 600.56
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.18 840.78
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.962
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 37.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 480.03
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 884.86
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 969.31 969.31

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.045 1.045
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.983 0.983
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.898
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.959 0.967
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1438.14 1449.84
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1438.14 1449.84

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

11/17
Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018
Coeficiente de fricción [μm] 0.021
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.869
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 74.372
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.074
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 60.401
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 193.692 264.289
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 23.025
Factor de repartición de carga [XY] 1.203
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 527.049
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 971.525
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 4.052 (hY= 2.431 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 14.140
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.233


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 10.00
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 37.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 569.973
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.567 , ε2: 0.514

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 89.35


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 41.18
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.169
[Γ.A]= -0.179 [Γ.E]= 0.197
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 130.53

12/17
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.107
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 37.40 (89.4 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.038

8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 82.21


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.422
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.033
Factor geometría [XBE] 0.125
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 17.44
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 108.38

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.080 /-0.160 -0.080 /-0.160

Número de dientes medidos [k] 8.000 10.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 92.299 116.786
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 92.224 / 92.149 116.711 /116.636
(mm) [ΔWk.e/i] -0.075 / -0.150 -0.075 / -0.150
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 200.365 259.742
> La medida entre dientes Rueda 1 no es medible, rueda demasiado estrecha
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.761 6.718


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 104.493 134.222
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 104.392 /104.290 134.118 /134.013
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 199.170 258.674
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 208.851 268.444
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 208.649 /208.446 268.236 /268.027
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 208.986 268.444
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 208.784 /208.581 268.236 /268.027
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 208.579 /208.376 0.000 / 0.000
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 208.917 /208.714 0.000 / 0.000
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 208.784 /208.581 268.236 /268.027

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 6.402 6.163


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.323 / 6.244 6.083 / 6.004
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 4.192 3.849
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 6.403 6.163
(mm) [sn.e/i] 6.323 / 6.243 6.083 / 6.003

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.410 /228.188


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.220 / -0.442

13/17
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 192.956 252.404
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.658 0.737
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.668 0.668
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.465 / 0.197
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.389 / 0.165
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.316 / 0.135
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.2243/0.0954

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 25.00 25.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 25.00 25.00
Salto de paso (µm) [fu] 32.00 32.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 90.00 90.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 56.00 56.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 71.00 71.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 45.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 100.00 100.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 40.00 40.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 80.00 80.00
Salto radial (µm) [fi"] 32.00 32.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 42.00 (Fβ=42.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 84.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal

Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal

14/17
12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 8.068 14.451


Masa total (kg) [mGes] 22.519
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.04327 0.12449
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.11667
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 3.587
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.008
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.016
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.308
Factor de pérdida [HV] 0.074
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.276
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.883
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 97.126

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


No. F1% F2% H1% H2%
1 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
2 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
--------------------------------------------------------------------------
Σ 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

15/17
Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00
Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 207321 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 207321 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000


Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

Factor de aplicación de carga, calculado según ISO 6336-6, anexo A.3


(Se utiliza la subida de la línea de Woehler en el margen de resistencia temporal según ISO 6336-6, tabla A.1)
Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 651.2 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 651.2 KA,H 2 1.000
Factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A.3 [KAmax] 1.000
[KA,Fmax / KA,Hmax] 1.000 /1.000

clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998


Factor de espectro [km] 0.120
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 9
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 8

16/17
15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 776

17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Sexta

Modificado el 20.07.2022, 20:46:47


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/16
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 4
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 5
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 6
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 14
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/16
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 100.0000 235.6194 4500.0 500.0000 2.000 1.329 1.235 1.472 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 100.00000 2160000000 2204081633
SUM 100.0000 2160000000 2204081633

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 2.775 2.773
Seguridad del flanco 1.522 1.521

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.761
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.882

3/16
Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:
Seguridad contra micro-pitting (B) 2418.690
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 4591.8
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 490.0
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 50 49
Ancho del diente (mm) [b] 33.50 33.50
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9
Diámetro interior (mm) [di] 67.00 61.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

4/16
------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00

5/16
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -0.980


Relación número de dientes [u] 1.020
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.064


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.068 / 1.060 / 1.052
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.333
Relación de contacto total [εγ] 2.397
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.401 / 2.393 / 2.385

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.232 (14.292 /14.068)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 37.595 (37.536 /37.707)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 38.450 (38.450 /38.398)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 44.738 (44.708 /44.768)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 50.972 (50.913 /51.084)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 51.827 (51.827 /51.775)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 50.986 (50.986 /50.934)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 50.131 (50.071 /50.243)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 43.843 (43.814 /43.872)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 37.609 (37.609 /37.557)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 36.754 (36.694 /36.866)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 39.770

2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 1256.637


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.0032
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.5685

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] -0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 230.940
Diámetro de base (mm) [db] 212.902

6/16
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 238.914
(mm) [da.e/i] 238.914 /238.868
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.046
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.600
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 236.794
(mm) [dFa.e/i] 236.794 /236.748
Diámetro de fondo (mm) [df] 220.914
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0307 /-0.0582
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 220.695 /220.475
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 223.731
(mm) [dFf.e/i] 223.557 /223.385
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.064
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.987
(mm) [ha.e/i] 3.987 / 3.964
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.013
(mm) [hf.e/i] 5.123 / 5.233
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 74.091
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.192
(mm) [san.e/i] 3.129 / 3.028
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.076
(mm) [sFan.e/i] 4.013 / 3.913
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.059
(mm) [efn.e/i] 3.081 / 3.104

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 1231.504


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.0030
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.5730

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 226.321
Diámetro de base (mm) [db] 208.644
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 234.346
(mm) [da.e/i] 234.346 /234.300
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.046
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.600
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 232.229
(mm) [dFa.e/i] 232.229 /232.183
Diámetro de fondo (mm) [df] 216.346
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0244 /-0.0519
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 216.126 /215.906
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 219.169
(mm) [dFf.e/i] 218.996 /218.824
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.064
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.012
(mm) [ha.e/i] 4.012 / 3.989
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.988

7/16
(mm) [hf.e/i] 5.098 / 5.208
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 72.609
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.186
(mm) [san.e/i] 3.123 / 3.022
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.071
(mm) [sFan.e/i] 4.008 / 3.908
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.064
(mm) [efn.e/i] 3.087 / 3.110

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 230.939


(mm) [dw.e/i] 230.963 /230.916
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 236.794
(mm) [dNa.e/i] 236.794 /236.748
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.266 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 225.789
(mm) [dNf.e/i] 225.863 /225.749
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.239 / 1.096
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 6.750
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.276
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.384
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.277
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.124
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.125

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 27.895 /27.867


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 27.895 /27.867
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.295 /20.203
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 18.353 /18.200
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 226.364 ( 226.364 / 226.329)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 236.050 ( 235.999 / 236.147)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.530 ( 0.532 / 0.524)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 226.321


(mm) [dw.e/i] 226.343 /226.298
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 232.229
(mm) [dNa.e/i] 232.229 /232.183
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.266 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 221.214
(mm) [dNf.e/i] 221.288 /221.174
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.232 / 1.089
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 6.801
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.277
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.382
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.277
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.125
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.124

8/16
Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 28.003 /27.974
Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 28.003 /27.974
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.247 /20.153
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 18.272 /18.116
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 231.483 ( 231.432 / 231.580)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 221.788 ( 221.788 / 221.752)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.534 ( 0.536 / 0.528)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 4330.1
Fuerza axial (N) [Fa] 2500.0
Fuerza radial (N) [Fr] 1819.9
Fuerza normal (N) [Fnorm] 5320.9
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 129.26
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 4330.1
Fuerza axial (N) [Faw] 2500.0
Fuerza radial (N) [Frw] 1819.8
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 54.41
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 54.41

Valor de rodaje (µm) [yp] 1.9


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.783
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 13.395
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 11.386
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.09230
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 2301
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 1.956
Zona hipercrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 67.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 6.700
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 33.500
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 2.33
fsh = (µm) 2.33
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

9/16
Factor dinámico [Kv] 2.000
Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.262


- Pie del diente [KFβ] 1.188
- Gripado [KBβ] 1.262

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.359


- Pie del diente [KFα] 1.359
- Gripado [KBα] 1.359

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] -0.0582 -0.0519
Factor perfil de diente [YF] 1.26 1.26
Factor corrección de tensión [YS] 1.99 1.99
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 20.34 20.37
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.856
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 233.548 228.975
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.81 4.80
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.86 8.85
Radio del pie (mm) [ρF] 2.00 2.00
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.202 1.201
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.214 2.213
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.499 0.499
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 222.146 217.577
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.217 2.215

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 33.50 33.50
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 93.28 93.29
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 301.38 301.42

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.876
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.836
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.35 597.10
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.29 835.94
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

10/16
5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.969
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 33.50
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 467.51
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 865.94
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 948.60 948.60

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.049 1.049
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.984 0.984
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.890
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.963 0.962
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1444.17 1443.28
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1444.17 1443.28

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018


Coeficiente de fricción [μm] 0.020
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.865
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 74.454
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000

11/16
Factor de pérdida [HV] 0.072
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 60.224
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 236.794 221.214
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 24.360
Factor de repartición de carga [XY] 1.222
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 693.155 (hY=415.893 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2418.690
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.203


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 9.65
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 33.500
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 533.609
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.530 , ε2: 0.534

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 88.13


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 38.58
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.143
[Γ.A]= -0.160 [Γ.E]= 0.158
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 126.71
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.103
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 38.79 (88.1 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.036

12/16
8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 81.87


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.451
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.031
Factor geometría [XBE] 0.117
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 16.96
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 107.32

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.080 /-0.160 -0.080 /-0.160

Número de dientes medidos [k] 7.000 7.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 80.959 80.892
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 80.884 / 80.809 80.817 / 80.741
(mm) [ΔWk.e/i] -0.075 / -0.150 -0.075 / -0.150
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 224.545 220.492
> La medida entre dientes Rueda 1 no es medible, rueda demasiado estrecha
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.734 6.737


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 120.504 118.216
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 120.401 /120.297 118.114 /118.011
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 231.218 226.641
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 241.007 236.315
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 240.801 /240.595 236.110 /235.904
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 241.007 236.433
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 240.801 /240.595 236.228 /236.021
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 0.000 / 0.000 236.049 /235.843
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 0.000 / 0.000 236.344 /236.138
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 240.801 /240.595 236.228 /236.021

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 6.273 6.292


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.194 / 6.115 6.212 / 6.133
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 4.008 4.033
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 6.274 6.292
(mm) [sn.e/i] 6.194 / 6.114 6.212 / 6.132

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.410 /228.188


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.220 / -0.442
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 225.035 220.462
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.739 0.733
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.668 0.668
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019

13/16
Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.465 / 0.197
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.389 / 0.165
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.316 / 0.135
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1929/0.0821

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 25.00 25.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 25.00 25.00
Salto de paso (µm) [fu] 32.00 32.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 90.00 90.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 56.00 56.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 71.00 71.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 45.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 100.00 100.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 40.00 40.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 80.00 80.00
Salto radial (µm) [fi"] 32.00 32.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 41.00 (Fβ=41.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 82.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 9.965 9.695


Masa total (kg) [mGes] 19.660
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.07144 0.06605
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.14021
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 4.322
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.007
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.015
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.295

14/16
Factor de pérdida [HV] 0.072
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.257
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.891
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 96.349

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


F1% F2% H1% H2%
0.00 0.0000 0.0000 0.0000

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 275510 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 275510 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente

fac = número de ciclos de carga por hora


β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

15/16
Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000
Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 735

16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Séptima

Modificado el 14.07.2022, 15:10:04


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/16
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 5
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 6
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 7
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 15
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/16
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 100.0000 235.6194 4500.0 500.0000 2.000 1.329 1.235 1.472 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 100.00000 2160000000 2700000000
SUM 100.0000 2160000000 2700000000

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3/16
3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 3.137 3.119
Seguridad del flanco 1.608 1.597

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.824
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 6.068

Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:


Seguridad contra micro-pitting (B) 2557.373
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 5625.0
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 400.0
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 55 44
Ancho del diente (mm) [b] 39.00 39.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9

4/16
Diámetro interior (mm) [di] 67.00 61.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000

5/16
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -0.800


Relación número de dientes [u] 1.250
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.081


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.086 / 1.077 / 1.069
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.552
Relación de contacto total [εγ] 2.633
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.638 / 2.629 / 2.620

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.466 (14.525 /14.295)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 41.685 (41.625 /41.795)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 42.773 (42.773 /42.713)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 49.212 (49.179 /49.245)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 55.062 (55.002 /55.172)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 56.150 (56.150 /56.090)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 46.896 (46.896 /46.845)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 45.808 (45.748 /45.927)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 39.369 (39.343 /39.396)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 33.519 (33.519 /33.468)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 32.431 (32.371 /32.550)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 46.497

6/16
Línea de contacto (mm) [Lmin] 46.497

2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 1382.301


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.0348
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.5455

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] -0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 254.034
Diámetro de base (mm) [db] 234.192
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 261.756
(mm) [da.e/i] 261.756 /261.704
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 259.725
(mm) [dFa.e/i] 259.725 /259.673
Diámetro de fondo (mm) [df] 243.756
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0623 /-0.0898
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 243.536 /243.316
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 246.544
(mm) [dFf.e/i] 246.367 /246.192
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.124
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.861
(mm) [ha.e/i] 3.861 / 3.835
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.139
(mm) [hf.e/i] 5.249 / 5.359
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 81.500
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.219
(mm) [san.e/i] 3.159 / 3.056
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.053
(mm) [sFan.e/i] 3.993 / 3.891
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.038
(mm) [efn.e/i] 3.058 / 3.079

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 1105.841


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.0346
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.5960

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 203.227
Diámetro de base (mm) [db] 187.353
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 211.504
(mm) [da.e/i] 211.504 /211.458
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.046
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4

7/16
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 209.519
(mm) [dFa.e/i] 209.519 /209.473
Diámetro de fondo (mm) [df] 193.504
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.0072 /-0.0203
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 193.285 /193.065
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 196.366
(mm) [dFf.e/i] 196.197 /196.029
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.124
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.139
(mm) [ha.e/i] 4.139 / 4.116
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.861
(mm) [hf.e/i] 4.971 / 5.081
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 65.200
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.151
(mm) [san.e/i] 3.089 / 2.986
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.999
(mm) [sFan.e/i] 3.936 / 3.835
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.093
(mm) [efn.e/i] 3.118 / 3.144

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 254.033


(mm) [dw.e/i] 254.059 /254.008
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 259.725
(mm) [dNa.e/i] 259.725 /259.673
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 248.588
(mm) [dNf.e/i] 248.663 /248.549
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.236 / 1.091
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 7.357
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.278
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.406
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.284
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.123
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.133

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 27.475 /27.445


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 27.475 /27.445
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.451 /20.368
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 18.714 /18.575
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 249.327 ( 249.327 / 249.286)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 258.791 ( 258.741 / 258.886)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.519 ( 0.521 / 0.512)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 203.227


(mm) [dw.e/i] 203.247 /203.206
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 209.519
(mm) [dNa.e/i] 209.519 /209.473

8/16
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.266 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 198.263
(mm) [dNf.e/i] 198.342 /198.224
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.156 / 1.014
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 7.981
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.289
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.385
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.284
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.133
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.123

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 28.683 /28.652


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 28.683 /28.652
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.909 /19.799
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 17.811 / 17.638
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 208.554 ( 208.502 / 208.659)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 198.986 ( 198.986 / 198.952)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.563 ( 0.565 / 0.557)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 3936.5
Fuerza axial (N) [Fa] 2272.7
Fuerza radial (N) [Fr] 1654.4
Fuerza normal (N) [Fnorm] 4837.2
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 100.94
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 3936.5
Fuerza axial (N) [Faw] 2272.7
Fuerza radial (N) [Frw] 1654.4
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 59.86
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 59.86

Valor de rodaje (µm) [yp] 1.9


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.823
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 13.606
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 11.565
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.08899
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 2147
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 2.096
Zona hipercrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 78.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 7.800
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 39.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90

9/16
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 1.79
fsh = (µm) 1.79
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

Factor dinámico [Kv] 2.000


Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.341


- Pie del diente [KFβ] 1.255
- Gripado [KBβ] 1.341

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.480


- Pie del diente [KFα] 1.480
- Gripado [KBα] 1.480

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] -0.0898 -0.0203
Factor perfil de diente [YF] 1.23 1.24
Factor corrección de tensión [YS] 2.00 1.99
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 20.16 20.47
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.849
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 256.323 206.013
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.77 4.74
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.88 8.82
Radio del pie (mm) [ρF] 2.00 2.00
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.193 1.185
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.219 2.205
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.499 0.500
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 244.991 194.732
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.223 2.206

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 39.00 39.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 71.75 71.82
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 266.62 266.89

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.873

10/16
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.832
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.38 594.62
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.34 832.47
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.962
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 39.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 412.31
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 821.42
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 899.82 899.82

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.051 1.051
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.983 0.983
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.885
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.965 0.958
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1446.94 1437.07
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1446.94 1437.07

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

11/16
Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018
Coeficiente de fricción [μm] 0.019
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.868
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 73.963
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.073
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 61.294
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 259.725 198.263
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 23.288
Factor de repartición de carga [XY] 1.202
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 732.899 (hY=439.739 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2557.373
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.245


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 7.42
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 39.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 498.690
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.519 , ε2: 0.563

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 87.57


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 37.39
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.164
[Γ.A]= -0.153 [Γ.E]= 0.141
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 124.97

12/16
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.106
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 39.45 (87.6 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.034

8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 81.31


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.425
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.030
Factor geometría [XBE] 0.123
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 16.15
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 105.53

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.080 /-0.160 -0.080 /-0.160

Número de dientes medidos [k] 9.000 7.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 104.911 80.557
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 104.836 /104.760 80.482 / 80.407
(mm) [ΔWk.e/i] -0.075 / -0.150 -0.075 / -0.150
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 251.801 200.360
> La medida entre dientes Rueda 1 no es medible, rueda demasiado estrecha
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.720 6.756


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 131.936 106.780
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 131.832 /131.728 106.679 /106.577
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 254.100 203.749
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 263.768 213.560
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 263.560 /263.352 213.357 /213.154
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 263.872 213.560
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 263.665 /263.456 213.357 /213.154
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 263.506 /263.298 0.000 / 0.000
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 263.768 /263.560 0.000 / 0.000
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 263.665 /263.456 213.357 /213.154

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 6.181 6.383


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.102 / 6.023 6.304 / 6.225
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 3.876 4.165
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 6.182 6.384
(mm) [sn.e/i] 6.102 / 6.022 6.304 / 6.224

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.410 /228.188


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.220 / -0.442

13/16
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 247.828 197.525
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.731 0.664
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.668 0.668
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019


Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.465 / 0.197
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.389 / 0.165
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.316 / 0.135
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1754/0.0746

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 25.00 25.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 25.00 25.00
Salto de paso (µm) [fu] 32.00 32.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 90.00 90.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 56.00 56.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 71.00 71.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 45.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 100.00 100.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 40.00 40.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 80.00 80.00
Salto radial (µm) [fi"] 32.00 32.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 42.00 (Fβ=42.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 84.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal

Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal

14/16
12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 14.245 8.943


Masa total (kg) [mGes] 23.188
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.12175 0.05000
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.19988
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 6.184
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.005
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.016
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.306
Factor de pérdida [HV] 0.073
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.269
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.886
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 96.971

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


F1% F2% H1% H2%
0.00 0.0000 0.0000 0.0000

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)

15/16
cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 337500 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 337500 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000


Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 745

16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Octava

Modificado el 20.07.2022, 20:45:30


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/16
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 4
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 5
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 6
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 14
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/16
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 100.0000 235.6194 4500.0 500.0000 2.000 1.329 1.235 1.472 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 100.00000 2160000000 3323076923
SUM 100.0000 2160000000 3323076923

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 3.104 3.070
Seguridad del flanco 1.571 1.550

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.765
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.564

3/16
Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:
Seguridad contra micro-pitting (B) 2596.676
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 6923.1
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 325.0
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 60 39
Ancho del diente (mm) [b] 34.00 34.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9
Diámetro interior (mm) [di] 64.00 48.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

4/16
------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00

5/16
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -0.650


Relación número de dientes [u] 1.538
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.078


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.083 / 1.074 / 1.066
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.353
Relación de contacto total [εγ] 2.431
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.436 / 2.427 / 2.419

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.426 (14.486 /14.256)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 45.896 (45.837 /46.006)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 46.946 (46.946 /46.885)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 53.685 (53.649 /53.721)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 59.273 (59.214 /59.383)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 60.323 (60.323 /60.262)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 42.685 (42.685 /42.635)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 41.635 (41.576 /41.756)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 34.896 (34.872 /34.919)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 29.308 (29.308 /29.258)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 28.258 (28.199 /28.379)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 40.750

2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 1507.964


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.0683
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.5211

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] -0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 277.128
Diámetro de base (mm) [db] 255.482

6/16
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 284.582
(mm) [da.e/i] 284.582 /284.530
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 282.535
(mm) [dFa.e/i] 282.535 /282.483
Diámetro de fondo (mm) [df] 266.582
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0957 /-0.1232
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 266.362 /266.142
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 269.351
(mm) [dFf.e/i] 269.172 /268.994
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.120
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.727
(mm) [ha.e/i] 3.727 / 3.701
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.273
(mm) [hf.e/i] 5.383 / 5.493
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 88.909
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.243
(mm) [san.e/i] 3.183 / 3.079
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.072
(mm) [sFan.e/i] 4.011 / 3.909
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.023
(mm) [efn.e/i] 3.042 / 3.061

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 980.177


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.0681
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.6204

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 180.133
Diámetro de base (mm) [db] 166.063
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 188.678
(mm) [da.e/i] 188.678 /188.632
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.046
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 186.722
(mm) [dFa.e/i] 186.722 /186.676
Diámetro de fondo (mm) [df] 170.678
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.0406 / 0.0131
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 170.458 /170.238
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 173.587
(mm) [dFf.e/i] 173.423 /173.260
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.125
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.272
(mm) [ha.e/i] 4.272 / 4.249
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.728

7/16
(mm) [hf.e/i] 4.838 / 4.947
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 57.791
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.106
(mm) [san.e/i] 3.044 / 2.941
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.962
(mm) [sFan.e/i] 3.900 / 3.798
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.130
(mm) [efn.e/i] 3.159 / 3.188

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 277.127


(mm) [dw.e/i] 277.155 /277.099
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 282.535
(mm) [dNa.e/i] 282.535 /282.483
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 271.472
(mm) [dNf.e/i] 271.546 /271.431
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.276 / 1.130
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 7.940
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.279
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.431
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.291
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.122
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.143

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 27.057 /27.029


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 27.057 /27.029
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.635 /20.559
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 19.006 /18.879
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 272.188 ( 272.188 / 272.146)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 281.646 ( 281.596 / 281.738)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.496 ( 0.499 / 0.489)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 180.133


(mm) [dw.e/i] 180.151 /180.115
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 186.722
(mm) [dNa.e/i] 186.722 /186.676
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.266 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 175.417
(mm) [dNf.e/i] 175.495 /175.379
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.117 / 0.978
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 9.318
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.301
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.388
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.291
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.143
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.122

8/16
Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 29.455 /29.420
Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 29.455 /29.420
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.583 /19.459
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 17.246 /17.050
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 185.771 ( 185.718 / 185.879)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 176.105 ( 176.105 / 176.071)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.582 ( 0.584 / 0.577)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 3608.4
Fuerza axial (N) [Fa] 2083.3
Fuerza radial (N) [Fr] 1516.5
Fuerza normal (N) [Fnorm] 4434.1
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 106.13
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 3608.5
Fuerza axial (N) [Faw] 2083.3
Fuerza radial (N) [Frw] 1516.5
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 65.30
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 65.30

Valor de rodaje (µm) [yp] 1.9


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.842
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 13.597
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 11.558
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.08104
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 2062
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 2.183
Zona hipercrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 68.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 6.800
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 34.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 1.88
fsh = (µm) 1.88
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

9/16
Factor dinámico [Kv] 2.000
Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.324


- Pie del diente [KFβ] 1.233
- Gripado [KBβ] 1.324

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.444


- Pie del diente [KFα] 1.444
- Gripado [KBα] 1.444

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] -0.1232 0.0131
Factor perfil de diente [YF] 1.24 1.25
Factor corrección de tensión [YS] 2.00 1.99
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 20.06 20.68
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.850
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 279.202 183.182
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.80 4.74
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.89 8.79
Radio del pie (mm) [ρF] 2.00 2.00
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.200 1.184
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.223 2.197
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.500 0.500
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 267.821 171.900
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.224 2.196

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 34.00 34.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 75.69 75.86
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 269.41 270.02

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.869
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.829
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.39 592.09
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.35 828.93
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

10/16
5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.963
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 34.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 430.54
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 841.85
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 922.20 922.20

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.053 1.053
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.983 0.983
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.879
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.966 0.953
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1448.50 1429.49
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1448.50 1429.49

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018


Coeficiente de fricción [μm] 0.019
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.875
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 74.480
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000

11/16
Factor de pérdida [HV] 0.076
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 60.168
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 282.535 175.417
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 21.800
Factor de repartición de carga [XY] 1.205
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 744.163 (hY=446.498 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2596.676
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.211


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 7.81
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 34.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 491.195
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.496 , ε2: 0.582

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 89.17


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 40.78
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.193
[Γ.A]= -0.145 [Γ.E]= 0.124
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 129.94
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.113
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 37.61 (89.2 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.033

12/16
8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 81.83


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.413
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.029
Factor geometría [XBE] 0.131
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 16.90
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 107.19

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.080 /-0.160 -0.080 /-0.160

Número de dientes medidos [k] 10.000 7.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 117.049 80.227
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 116.974 /116.899 80.152 / 80.077
(mm) [ΔWk.e/i] -0.075 / -0.150 -0.075 / -0.150
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 275.548 180.495
> La medida entre dientes Rueda 1 no es medible, rueda demasiado estrecha
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.709 6.782


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 143.359 95.347
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 143.255 /143.150 95.247 / 95.146
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 276.960 180.857
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 286.719 190.544
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 286.509 /286.299 190.345 /190.144
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 286.719 190.693
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 286.509 /286.299 190.493 /190.293
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 0.000 / 0.000 190.266 /190.066
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 0.000 / 0.000 190.640 /190.439
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 286.509 /286.299 190.493 /190.293

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 6.084 6.481


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 6.005 / 5.925 6.401 / 6.322
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 3.739 4.305
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 6.084 6.481
(mm) [sn.e/i] 6.004 / 5.924 6.401 / 6.321

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.410 /228.188


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.220 / -0.442
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 270.704 174.691
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.766 0.634
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.668 0.668
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019

13/16
Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.465 / 0.197
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.389 / 0.165
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.316 / 0.135
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1608/0.0684

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 25.00 25.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 25.00 25.00
Salto de paso (µm) [fu] 32.00 32.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 90.00 90.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 56.00 56.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 71.00 71.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 45.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 100.00 100.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 40.00 40.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 80.00 80.00
Salto radial (µm) [fi"] 32.00 32.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 42.00 (Fβ=42.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 84.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 15.023 6.269


Masa total (kg) [mGes] 21.291
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.15031 0.02710
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.21445
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 6.412
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.004
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.016
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.312

14/16
Factor de pérdida [HV] 0.076
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.290
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.877
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 97.768

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


F1% F2% H1% H2%
0.00 0.0000 0.0000 0.0000

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 415385 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 415385 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente

fac = número de ciclos de carga por hora


β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

15/16
Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000
Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 735

16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal

Engranajes Novena

Modificado el 20.07.2022, 20:48:19


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/16
Contenido

1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3

Cálculo con potencia de referencia


1 Temas 4
2 Geometría del diente y material 4
2.1 Material 4
2.2 Perfiles de referencia 5
2.3 Lubricación 5
2.4 Pareja de ruedas dentadas 6
2.5 Rueda 1 6
2.6 Rueda 2 7
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1 8
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2 8
3 Factores de influencia generales 9
4 Capacidad de carga del pie del diente 10
5 Seguridad del flanco 11
6 Micro-pitting 11
7 Rotura de flancos 12
8 Resistencia al gripado 12
8.1 Criterio de temperatura instantánea 12
8.2 Criterio de temperatura integral 13
9 Medidas de prueba para el espesor del diente 13
10 Tolerancias del dentado 14
11 Correcciones y determinación del perfil del diente 14
11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 14
12 Datos complementarios 14
13 Vida, daños 15
14 Cálculo de fiabilidad 15
15 Observaciones 16

2/16
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Espectro de carga

Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00

Bin Frecuencia Potencia Velocidad Momento Factores


torsor
No % kW 1/min Nm Kv KHβ KFβ KHα Kγ YM1 YM2
1 100.0000 235.6194 4500.0 500.0000 2.000 1.329 1.235 1.472 1.000 1.000 1.000

Números de ciclos de carga


Bin Frecuencia Ciclos de carga, Ciclos de carga,
rueda 1 rueda 2
No %
1 100.00000 2160000000 4129411765
SUM 100.0000 2160000000 4129411765

Considerar los elementos del espectro de carga con frecuencia 0 %: Ja


Línea Woehler en el margen de resistencia continua según: correctos según norma

Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.

Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!

3 Resultados

Seguridades calculadas con espectro de carga:


Seguridad del pie 3.205 3.179
Seguridad del flanco 1.556 1.525

La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.694
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.071

3/16
Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:
Seguridad contra micro-pitting (B) 2624.210
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño

Cálculo con potencia de referencia

1 Temas

Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019

No. de plano o de artículo:


Rueda 1: 0.000.0
Rueda 2: 0.000.0
------- Rueda 1 -------------- Rueda 2 --

Potencia (kW) [P] 235.619


Velocidad (1/min) [n] 4500.0 8602.9
Momento torsor (Nm) [T] 500.0 261.5
Factor de aplicación de carga [KA] 1.00
Duración de vida exigida (h) [H] 8000.00
Rueda motriz (+) / conducida (-) + -
Flanco de trabajo rueda 1: Flanco izquierdo
Sentido de giro rueda 1: en sentido contrario a las agujas del reloj

2 Geometría del diente y material

Cálculo de la geometría según ISO 21771:2007

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Distancia entre centros (mm) [a] 228.630
Tolerancia de distancia entre centros ISO 286:2010 desviación js7
Módulo normal (mm) [mn] 4.0000
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 20.0000
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 30.0000
Número de dientes [z] 65 34
Ancho del diente (mm) [b] 34.00 34.00
Sentido helicoidal izquierda derecha
Calidad del dentado [Q-DIN 3962/63:1978] 9 9
Diámetro interior (mm) [di] 67.00 61.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00

2.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación

4/16
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

2.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia 1.25 / 0.38 / 1.0 ISO 53:1998 Perfil A
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 1.250
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.380 (ρfPmax*= 0.472)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 1.000
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

2.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 1.250 1.250
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.380 0.380
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 1.000 1.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)


Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0

2.3 Lubricación

Tipo de lubricación Lubricación por barboteo de aceite


Tipo de aceite Shell Morlina S4 B 320
Lubricación de base Aceite sintético a base de poliglicol

5/16
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000

2.4 Pareja de ruedas dentadas

Relación total [itot] -0.523


Relación número de dientes [u] 1.912
Módulo transversal (mm) [mt] 4.619
Ángulo de presión aparente (°) [αt] 22.796
Ángulo de presión en funcionamiento (°) [αwt] 22.795
[αwt.e/i] 22.809 /22.782
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) [αwn] 20.000
Ángulo de hélice en la circunferencia primitiva de funcionamiento (°)
[βw] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 28.024
Distancia entre centros de referencia = 0 (mm) [ad] 228.631
Paso transversal (mm) [pt] 14.510
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 13.377
Círculo de base real (mm) [pet] 13.377

Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] -0.0002

Relación de contacto aparente [εα] 1.073


Relación de contacto aparente con desviaciones [εα.e/m/i] 1.078 / 1.069 / 1.061
Coeficiente de recubrimiento [εβ] 1.353
Relación de contacto total [εγ] 2.426
Relación de contacto total con desviaciones [εγ.e/m/i] 2.430 / 2.422 / 2.414

Longitud de la línea de contacto (mm) [ga, e/i] 14.355 (14.415 /14.192)

Longitud T1-A (mm) [T1A] 50.095 (50.036 /50.197)


Longitud T1-B (mm) [T1B] 51.074 (51.074 /51.012)
Longitud T1-C (mm) [T1C] 58.159 (58.120 /58.198)
Longitud T1-D (mm) [T1D] 63.472 (63.413 /63.574)
Longitud T1-E (mm) [T1E] 64.451 (64.451 /64.389)

Longitud T2-A (mm) [T2A] 38.486 (38.486 /38.443)


Longitud T2-B (mm) [T2B] 37.507 (37.448 /37.628)
Longitud T2-C (mm) [T2C] 30.422 (30.401 /30.442)
Longitud T2-D (mm) [T2D] 25.109 (25.109 /25.066)
Longitud T2-E (mm) [T2E] 24.130 (24.071 /24.251)

Longitud T1-T2 (mm) [T1T2] 88.581 (88.522 /88.640)

Línea de contacto (mm) [Lmin] 40.598

2.5 Rueda 1

Paso de hélice (mm) [pz] 1633.628


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] -0.1056
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.4940

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] -0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 300.222

6/16
Diámetro de base (mm) [db] 276.772
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 307.378
(mm) [da.e/i] 307.378 /307.326
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 305.317
(mm) [dFa.e/i] 305.317 /305.265
Diámetro de fondo (mm) [df] 289.378
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.1433 /-0.1777
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 289.076 /288.801
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 292.137
(mm) [dFf.e/i] 291.888 /291.664
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.113
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.578
(mm) [ha.e/i] 3.578 / 3.552
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.422
(mm) [hf.e/i] 5.573 / 5.711
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 96.318
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.263
(mm) [san.e/i] 3.173 / 3.050
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.088
(mm) [sFan.e/i] 3.997 / 3.875
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.013
(mm) [efn.e/i] 3.038 / 3.061

2.6 Rueda 2

Paso de hélice (mm) [pz] 854.513


Paso axial (mm) [px] 25.133
Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.1054
Espesor del diente, arco, en módulo [sn*] 1.6475

Modificación de la altura de cabeza (mm) [k*mn] 0.000


Diámetro primitivo de referencia (mm) [d] 157.039
Diámetro de base (mm) [db] 144.773
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 165.882
(mm) [da.e/i] 165.882 /165.842
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.040
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 163.963
(mm) [dFa.e/i] 163.963 /163.923
Diámetro de fondo (mm) [df] 147.882
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.0779 / 0.0504
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 147.662 /147.443
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 150.847
(mm) [dFf.e/i] 150.688 /150.532
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.130
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.421
(mm) [ha.e/i] 4.421 / 4.401

7/16
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.579
(mm) [hf.e/i] 4.688 / 4.798
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 50.382
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.047
(mm) [san.e/i] 2.982 / 2.880
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.912
(mm) [sFan.e/i] 3.847 / 3.747
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.179
(mm) [efn.e/i] 3.212 / 3.247

2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 300.221


(mm) [dw.e/i] 300.251 /300.191
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 305.317
(mm) [dNa.e/i] 305.317 /305.265
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 294.348
(mm) [dNf.e/i] 294.418 /294.308
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.377 / 1.210
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 8.633
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.284
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.469
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.304
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.122
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.156

Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 26.684 /26.659


Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 26.684 /26.659
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.783 /20.716
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 19.193 /19.046
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 295.020 ( 295.020 / 294.977)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 304.496 ( 304.446 / 304.581)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.470 ( 0.473 / 0.463)

2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2

Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) [dw] 157.039


(mm) [dw.e/i] 157.055 /157.023
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa] 163.963
(mm) [dNa.e/i] 163.963 /163.923
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.331 / 1.128
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 152.605
(mm) [dNf.e/i] 152.682 /152.568
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.075 / 0.940
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 11.065
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.319
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.397
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.304
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.156
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.122

8/16
Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 30.462 /30.429
Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 30.462 /30.429
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.196 /19.053
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 16.545 /16.321
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 163.054 ( 162.999 / 163.165)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 153.235 ( 153.235 / 153.207)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.603 ( 0.604 / 0.598)

3 Factores de influencia generales

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Fuerza circunferencial nominal en el círculo primitivo (N) [Ft] 3330.9
Fuerza axial (N) [Fa] 1923.1
Fuerza radial (N) [Fr] 1399.9
Fuerza normal (N) [Fnorm] 4093.0
Fuerza circunferencial nominal por mm (N/mm) [w] 97.97
Sólo informativo: Fuerzas en la circunferencia primitiva de funcionamiento:
Fuerza circunferencial nominal (N) [Ftw] 3330.9
Fuerza axial (N) [Faw] 1923.1
Fuerza radial (N) [Frw] 1399.9
Velocidad periférica circunferencia primitiva (m/s) [v] 70.74
Velocidad periférica circunferencia primitiva de funcionamiento (m/s) [v(dw)] 70.74

Valor de rodaje (µm) [yp] 2.1


Valor de rodaje (µm) [yf] 2.1
Tolerancias fpe, ff, fHb según las tolerancias de la sección 7
Factor de corrección [CM] 0.800
Factor cuerpo de rueda [CR] 1.000
Factor perfil de referencia [CBS] 0.975
Factor material [E/Est] 1.000
Rigidez individual del diente (N/mm/µm) [c'] 12.769
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγα] 13.470
Rigidez del engrane (N/mm/µm) [cγβ] 11.449
Masa reducida (kg/mm) [mRed] 0.06818
Nº. de rotaciones de resonancia (min-1) [nE1] 2065
Nº. de rotaciones de referencia (-) [N] 2.179
Zona hipercrítica
Valor de rodaje (µm) [yα] 2.1
Distancia entre apoyos l del árbol de piñón (mm) [l] 68.000
Distancia s del árbol de piñón (mm) [s] 6.800
Diámetro exterior del árbol de piñón (mm) [dsh] 34.000
Esfuerzo según figura 13, ISO 6336-1:2006 [-] 4
0:a), 1:b), 2:c), 3:d), 4:e)
Factor K' según figura 13, ISO 6336-1:2006 [K'] -1.00
Sin efecto de soporte
Desviación activa de la línea de flanco (µm) [Fβy] 11.90
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 1.72
fsh = (µm) 1.72
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10

9/16
Factor dinámico [Kv] 2.000
Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00

Factor anchura - Flanco [KHβ] 1.348


- Pie del diente [KFβ] 1.249
- Gripado [KBβ] 1.348

Factores de carga transversal - flanco [KHα] 1.473


- Pie del diente [KFα] 1.473
- Gripado [KBα] 1.473

4 Capacidad de carga del pie del diente

Cálculo de los factores de perfil de diente según método: B


------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Calculado con coeficiente de desplazamiento de perfil de generación
[xE.i] -0.1777 0.0504
Factor perfil de diente [YF] 1.27 1.26
Factor corrección de tensión [YS] 1.97 1.98
Ángulo de presión de la fuerza aplicada (°) [αFen] 19.98 20.98
Factor de influencia para distribución de la carga [fε] 0.852
Diámetro de la acción de la fuerza (mm) [den] 302.074 160.400
Brazo de palanca de flexión (mm) [hF] 4.91 4.75
Espesor del pie (mm) [sFn] 8.89 8.75
Radio del pie (mm) [ρF] 2.02 2.00
Brazo de palanca de flexión (-) [hF/mn] 1.229 1.187
Espesor del pie (-) [sFn/mn] 2.223 2.186
Radio del pie (-) [ρF/mn] 0.505 0.500
Diámetro de la sección de cálculo (mm) [dsFn] 290.491 149.096
Tangente en la sección de cálculo (°) [αsFn] 30.000 30.000
Parámetros de entalladura [qs ] 2.201 2.186

Factor de ángulo de hélice [Yβ] 1.155


Factor dentado alto [YDT] 1.000
Factor corona dentada [YB] 1.00 1.00
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 34.00 34.00
Tensión nominal del pie del diente (N/mm²) [σF0] 70.92 70.57
Tensión del pie del diente (N/mm²) [σF] 260.85 259.59

Presión admisible en el pie, de la rueda de prueba


Factor sensibilidad de entalladura [YdrelT] 0.997 0.997
Factor de superficie [YRrelT] 0.957 0.957
Factor de tamaño, pie del diente [YX] 1.000 1.000
Factor de vida [YNT] 0.877 0.865
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.825
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.26 589.46
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.16 825.25
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40

10/16
5 Seguridad del flanco

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Factor zona [ZH] 2.223
Factor de elasticidad (√N/mm²) [ZE] 189.812
Factor de recubrimiento [Zε] 0.965
Factor de ángulo de hélice [Zβ] 1.075
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 34.00
Presión de flancos nominal (N/mm²) [σH0] 426.69
Presión en el flanco en la circunferencia primitiva de funcionamiento (N/mm²)
[σHw] 850.21
Factor [fZCa] 1.20 (Engranaje helicoidal sin modificación de la línea de flancos)
Factor de contacto individual [ZB,ZD] 1.10 1.10
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [σHB, σHD] 931.36 931.36

Factor de lubricante, en NL [ZL] 1.047 1.047


Factor de velocidad en NL [ZV] 1.055 1.055
Factor de rugosidad en NL [ZR] 0.981 0.981
Factor de combinación de materiales en NL [ZW] 1.000 1.000
Factor de vida [ZNT] 0.891 0.873
[ZL*ZV*ZR*ZNT] 0.966 0.947
Se permite una cierta formación de picaduras: no
Factor de tamaño, flanco [ZX] 1.000 1.000
Presión de flanco admisible, σHG/SHmin (N/mm²) [σHP] 1448.82 1420.31
Resistencia límite de las picaduras (N/mm²) [σHG] 1448.82 1420.31

Seguridad nominal [SHmin] 1.00 1.00

6 Micro-pitting

Método de cálculo según ISO/TS 6336-22:2018


Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3 [KA,Hmax] @UNKNOWN DATADICT
max(ZR[0].Flanke.KAeq, ZR[0+1].Flanke.KAeq)

Cálculo del espesor específico de la película admisible


Lubricante nivel de fuerza según hoja informativa FVA 54/7 10,
Shell Morlina S4 B 320
Datos de referencia prueba FZG-C:
Momento torsor (Nm) [T1Ref] 265.100
Carga lineal en el punto de contacto A (N/mm) [FbbRef,A] 236.300
Temperatura, aceite (°C) [θOilRef] 90.000
Temperatura de masa (°C) [θMRef] 118.595
Temperatura de contacto (°C) [θBRef,A] 203.214
Espesor de la ranura de lubricación (µm) [hRef,A] 0.102
Espesor específico durante la prueba [λGFT] 0.205
Factor material [WW] 1.000
Espesor específico de la película admisible [λGFP] 0.287

Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018


Coeficiente de fricción [μm] 0.019
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.888
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 74.703
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000

11/16
Factor de pérdida [HV] 0.082
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 59.691
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 305.317 152.605
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 19.889
Factor de repartición de carga [XY] 1.211
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 752.053 (hY=451.232 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2624.210
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp

7 Rotura de flancos

No se pudo calcular la rotura de flancos. Encontrará más información en el archivo ISO6336-4_res.TMP.

8 Resistencia al gripado

Método de cálculo según DIN 3990:1987

Factor ángulo de hélice gripado [KBγ] 1.209


Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Prueba de agarrotamiento y nivel de carga [FZGtest] FZG - Test A / 8.3 / 90 (ISO 14635 - 1) 12
Factor estructural relativo, gripado [XWrelT] 1.000
Coeficiente de contacto térmico (N/mm/s^.5/K) [BM] 13.780 13.780
Despulla de cabeza decisiva (µm) [Ca] 2.00 2.00
Despulla de cabeza óptima (µm) [Ceff] 7.27
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Ancho de diente determinante (mm) [beff] 34.000
Fuerza circunferencial / ancho de diente determinante (N/mm) [wBt] 470.408
Factor ángulo [Xαβ] 0.992
ε1: 0.470 , ε2: 0.603

8.1 Criterio de temperatura instantánea

Temperatura de masa (°C) [θMB] 91.03


θMB = θoil + XS*0.47*θflamax
Temperatura instantánea máxima (°C) [θflamax] 44.74
Temperatura de gripado (°C) [θS] 403.59
Coordenada Γ Ort de la temperatura máxima [Γ] 0.233
[Γ.A]= -0.139 [Γ.E]= 0.108
Temperatura de contacto más elevada. (°C) [θB] 135.77
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.126
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 35.60 (91.0 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.033

12/16
8.2 Criterio de temperatura integral

Temperatura de masa (°C) [θMC] 82.49


θMC = θoil + XS*0.70*θflaint
Temperatura integral de gripado (°C) [θSint] 403.59
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor de recubrimiento [Xε] 0.404
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηOil] 70.89 (70.0 °C)
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.029
Factor geometría [XBE] 0.142
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.000
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 17.84
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 109.25

9 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Tolerancia del espesor del diente DIN 3967 d26 DIN 3967 d26
Desviación, espesor del diente en sección normal (mm) [As.e/i] -0.110 /-0.210 -0.080 /-0.160

Número de dientes medidos [k] 9.000 7.000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 105.560 79.908
Medida entre dientes con desviación (mm) [Wk.e/i] 105.456 /105.362 79.833 / 79.758
(mm) [ΔWk.e/i] -0.103 / -0.197 -0.075 / -0.150
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 291.995 161.000
> La medida entre dientes Rueda 1 no es medible, rueda demasiado estrecha
> La medida entre dientes Rueda 2 no es medible, rueda da demasiado estrecha.

Diámetro de los medidores teórico. (mm) [DM] 6.698 6.818


Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 7.000 7.000
Medida radial, en una bola, sin holgura (mm) [MrK] 154.766 83.921
Medida en una bola radial (mm) [MrK.e/i] 154.621 /154.488 83.823 / 83.724
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMMr.m] 299.685 157.975
Medida diametral entre dos bolas, sin juego (mm) [MdK] 309.444 167.842
Medida diametral en dos rollos (mm) [MdK.e/i] 309.153 /308.888 167.646 /167.449
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MdR] 309.532 167.842
Medida diametral, entre rodillos según DIN 3960 (mm) [MdR.e/i] 309.242 /308.976 167.646 /167.449
Medida sobre 2 rodillos, free, según AGMA 2002 (mm) [dk2f.e/i] 309.108 /308.843 0.000 / 0.000
Medida sobre 2 rodillos, transverse, según AGMA 2002 (mm) [dk2t.e/i] 309.329 /309.063 0.000 / 0.000
Medida sobre 3 rodillos, axial, según AGMA 2002 (mm) [dk3A.e/i] 309.242 /308.976 167.646 /167.449

Cuerda de espesor de diente, sin holgura (mm) [sc] 5.976 6.589


Cuerda normal con desviación (mm) [sc.e/i] 5.866 / 5.767 6.510 / 6.431
Altura por encima de la cuerda a partir de da.m (mm) [ha] 3.587 4.463
Espesor del diente, arco (mm) [sn] 5.976 6.590
(mm) [sn.e/i] 5.866 / 5.766 6.510 / 6.430

Distancia entre centros sin juego (mm) [aControl.e/i] 228.368 /228.118


Distancia entre centros sin juego, desviaciones (mm) [jta] -0.262 / -0.512
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 293.454 151.786
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.783 0.549
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.598 0.640
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023

Juego de circunferencia de Aa (mm) [jtw_Aa.e/i] 0.019 / -0.019

13/16
Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.535 / 0.239
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.447 / 0.200
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.363 / 0.163
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1705/0.0764

10 Tolerancias del dentado

------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --


Según DIN 3962:1978, DIN3963:1978
Calidad del dentado [Q-DIN3962/3963] 9 9
Desviación, forma del perfil (µm) [ff] 28.00 28.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHa] 20.00 20.00
Desviación total del perfil (µm) [Ff] 36.00 36.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [fbf] 18.00 18.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHb] 28.00 28.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 28.00 25.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 28.00 25.00
Salto de paso (µm) [fu] 36.00 32.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 110.00 90.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 71.00 56.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 80.00 71.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 50.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 110.00 100.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 45.00 40.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 90.00 80.00
Salto radial (µm) [fi"] 40.00 32.00

Tolerancias de la alineación de los ejes, recomendación según ISO TR 10064-3:1996, calidad


9
Valor máximo para desviación del eje (µm) [fΣβ] 42.00 (Fβ=42.00)
Valor máximo para error de inclinación (µm) [fΣδ] 84.00

11 Correcciones y determinación del perfil del diente

11.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

12 Datos complementarios

Masa (kg) [m] 17.676 4.368


Masa total (kg) [mGes] 22.044
Momento de inercia, sistema con respecto al accionamiento:
Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.20663 0.01547
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.26317
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 7.455
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.004
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.017
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.321

14/16
Factor de pérdida [HV] 0.082
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.325
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.862
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 98.642

13 Vida, daños

Cálculo con espectro de carga


Seguridad nominal pie del diente [SFmin] 1.40
Seguridad nominal flanco [SHmin] 1.00
Duración de vida exigida [H] 8000.00

Vida (calculada con seguridades nominales):


Vida sistema (h) [Hatt] > 1000000

Vida pie del diente (h) [HFatt] 1e+06 1e+06


Vida flanco (h) [HHatt] 1e+06 1e+06
Nota: La indicación 1e+006 h significa que la vida es > 1.000.000 h.

Daños relacionados con la duración de vida nominal (H, 8000.0 h)


F1% F2% H1% H2%
0.00 0.0000 0.0000 0.0000

14 Cálculo de fiabilidad

Método de cálculo según B. Bertsche, Reliability in Automotive and Mechanical Engineering,


Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2008

Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00


Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00

Cálculo de los factores, de la fiabilidad R(t)


R(t) = 100 * Exp(-((t*fac - t0)/(T - t0))^β) (%)

Rueda Tipo fac β t0 T R(H)


cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 516176 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 516176 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente

fac = número de ciclos de carga por hora


β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal

15/16
Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000
Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000

Fiabilidad requerida (%) [Rmin] 99.9000


Vida H, subsistema pies del diente (h)
Vida H, subsistema flancos (h)
Vida H, subsistema engranajes (h)

15 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.

Final del protocolo Lineas: 735

16/16
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Marcha Atrás

Modificado el 20.07.2022, 20:57:08


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1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/6
1 Mensajes

Durante el cálculo no se han producido mensajes.

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 44.00 / 0.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 80.00 / 44.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 40.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 44.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 86.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 70.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 16.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 25.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 25.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 86.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 45.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 8928.57
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 6999.47
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 28409.09
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 65.5 ( 45.0 .. 86.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 63.26 ( 42.8 .. 83.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 63.26 ( 42.8 .. 83.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 103.29 ( 69.82 ..136.76 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 102.49 ( 69.02 ..135.96 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 3.98
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 1.90 ( 1.28 .. 2.52 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/6
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 650.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 44.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 20.13 ( 25.13 .. 15.12 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.46 ( 0.57 .. 0.34 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -15.41 (-10.41 ..-20.42 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.35 ( -0.24 .. -0.46 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 102.42 ( 68.94 ..135.89 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -102.49 (-69.02 ..-135.96 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -102.34 (-68.87 ..-135.81 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 106.39 ( 72.92 ..139.86 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 0.00
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 102.14 ( 68.67 ..135.61 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -102.14 (-68.67 ..-135.61 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -102.14 (-68.67 ..-135.61 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 8.46 ( 12.34 .. 6.43 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 6.11 ( 8.91 .. 4.65 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 745.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 80.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 99.38 ( 88.11 ..110.66 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.24 ( 1.10 .. 1.38 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 35.25 ( 23.98 .. 46.53 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.44 ( 0.30 .. 0.58 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 90.08 ( 61.05 ..119.11 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -0.00 ( 0.00 .. 0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 90.08 ( 61.05 ..119.11 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 44.00

4/6
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 83.39 ( 67.89 .. 98.88 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.90 ( 1.54 .. 2.25 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 260.65 (176.28 ..345.03 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -102.49 (-69.02 ..-135.96 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 193.83 (131.32 ..256.33 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -106.47 (-72.99 ..-139.94 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 201.26 (138.75 ..263.76 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 270.68 (186.30 ..355.05 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 4.06 ( 5.90 .. 3.10 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 2.75 ( 4.00 .. 2.10 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.044
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 276.917
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 157.231
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 74.24 ( 50.18 .. 98.30 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 91.38 ( 61.77 ..120.99 )

Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 323.94 (218.15 ..429.74 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 194

5/6
6/6
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Primera

Modificado el 20.07.2022, 20:50:56


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/6
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/6
1 Mensajes

Durante el cálculo no se han producido mensajes.

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 46.00 / 0.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 79.56 / 46.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 30.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 46.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 86.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 70.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 16.0
Tolerancia cubo H6
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 16.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 16.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 86.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 54.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 8333.33
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 6066.17
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 27173.91
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 70.0 ( 54.0 .. 86.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 67.76 ( 51.8 .. 83.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 67.76 ( 51.8 .. 83.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 101.01 ( 77.16 ..124.86 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 100.25 ( 76.40 ..124.10 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 4.40
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 1.53 ( 1.17 .. 1.89 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/6
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 650.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 46.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 21.40 ( 25.12 .. 17.67 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.47 ( 0.55 .. 0.38 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -15.75 (-12.02 ..-19.48 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.34 ( -0.26 .. -0.42 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 100.17 ( 76.32 ..124.02 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -100.25 (-76.40 ..-124.10 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -100.09 (-76.24 ..-123.94 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 104.57 ( 80.72 ..128.42 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 0.00
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 99.87 ( 76.02 ..123.72 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -99.87 (-76.02 ..-123.72 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -99.87 (-76.02 ..-123.72 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 8.61 ( 11.15 .. 7.01 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 6.22 ( 8.05 .. 5.06 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 745.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 79.56
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 103.41 ( 94.16 ..112.66 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.30 ( 1.18 .. 1.42 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 39.66 ( 30.40 .. 48.91 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.50 ( 0.38 .. 0.61 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 101.92 ( 77.96 ..125.87 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( 0.00 .. 0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 101.92 ( 77.96 ..125.87 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 46.00

4/6
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 89.16 ( 76.88 ..101.43 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.94 ( 1.67 .. 2.20 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 267.94 (204.74 ..331.14 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -100.25 (-76.40 ..-124.10 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 203.36 (155.56 ..251.16 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -104.65 (-80.80 ..-128.50 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 212.17 (164.37 ..259.97 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 279.59 (216.39 ..342.78 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 3.93 ( 5.08 .. 3.21 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 2.66 ( 3.44 .. 2.17 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.046
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 269.527
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 149.506
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 56.93 ( 43.49 .. 70.37 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 70.06 ( 53.52 .. 86.61 )

Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 353.65 (269.51 ..437.78 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 194

5/6
6/6
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Segunda

Modificado el 20.07.2022, 20:51:11


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/6
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/6
1 Mensajes

Durante el cálculo no se han producido mensajes.

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 65.00 / 47.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 102.44 / 65.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 35.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 65.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 106.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 87.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H6
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 19.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 19.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 106.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 68.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 6250.00
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 4549.63
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 19230.77
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 87.0 ( 68.0 .. 106.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 84.76 ( 65.8 .. 103.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 84.76 ( 65.8 .. 103.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 48.49 ( 37.62 .. 59.37 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 47.96 ( 37.09 .. 58.83 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 2.00
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 1.70 ( 1.31 .. 2.08 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/6
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 65.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 8.92 ( 18.84 .. -1.00 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.14 ( 0.29 .. -0.02 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -43.89 (-33.98 ..-53.81 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.68 ( -0.52 .. -0.83 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 134.54 (103.80 ..165.27 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -47.96 (-37.09 ..-58.83 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -151.94 (-117.25 .. -186.64 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 140.19 (109.45 ..170.93 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 47.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] -7.64 ( 2.75 ..-18.04 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] -0.16 ( 0.06 .. -0.38 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 199.33 (153.77 ..244.90 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -0.00 ( -0.00 .. 0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -199.33 (-153.77 .. -244.90 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 5.52 ( 7.15 .. 4.49 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 4.52 ( 5.85 .. 3.68 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 745.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 102.44
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 115.76 (108.47 ..123.05 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.13 ( 1.06 .. 1.20 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 33.65 ( 26.37 .. 40.94 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.33 ( 0.26 .. 0.40 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 66.95 ( 52.30 .. 81.60 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( 0.00 .. -0.00 )

4/6
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 66.95 ( 52.30 .. 81.60 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 65.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 93.68 ( 84.60 ..102.76 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.44 ( 1.30 .. 1.58 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 146.66 (114.31 ..179.02 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -47.96 (-37.09 ..-58.83 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 116.68 ( 91.16 ..142.20 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -49.96 (-39.09 ..-60.83 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 121.38 ( 95.85 ..146.90 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 152.62 (120.26 ..184.97 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 7.21 ( 9.15 .. 5.95 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 4.88 ( 6.19 .. 4.03 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.065
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 248.763
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 127.797
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 45.06 ( 34.96 .. 55.16 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 55.46 ( 43.02 .. 67.89 )

Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 451.94 (349.50 ..554.38 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

5/6
Final del protocolo Lineas: 196

6/6
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Tercera

Modificado el 20.07.2022, 20:51:23


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/5
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/5
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 53.00 / 0.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 134.06 / 53.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 33.50

Diámetro de junta (mm) [DF] 53.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 106.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 87.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 106.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 57.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 4629.63
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 3370.09
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 23584.91
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 81.5 ( 57.0 .. 106.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 129.96 ( 89.79 ..170.13 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 127.24 ( 87.07 ..167.41 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 1.90
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 2.95 ( 2.02 .. 3.89 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/5
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 650.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 53.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 19.80 ( 27.04 .. 12.57 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.37 ( 0.51 .. 0.24 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -23.35 (-16.12 ..-30.59 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.44 ( -0.30 .. -0.58 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 127.13 ( 86.96 ..167.31 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -127.24 (-87.07 ..-167.41 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -127.03 (-86.85 ..-167.20 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 129.03 ( 88.86 ..169.20 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 0.00
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 126.74 ( 86.56 ..166.91 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -126.74 (-86.56 ..-166.91 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -126.74 (-86.56 ..-166.91 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 6.98 ( 10.13 .. 5.32 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 5.04 ( 7.31 .. 3.84 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 134.06
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 140.14 (130.46 ..149.83 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.05 ( 0.97 .. 1.12 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 32.88 ( 23.19 .. 42.57 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.25 ( 0.17 .. 0.32 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 49.52 ( 34.63 .. 64.40 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( 0.00 .. 0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 49.52 ( 34.63 .. 64.40 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 53.00

4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 99.06 ( 81.80 ..116.33 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.87 ( 1.54 .. 2.19 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 268.33 (185.53 ..351.13 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -127.24 (-87.07 ..-167.41 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 181.04 (125.99 ..236.10 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -129.14 (-88.97 ..-169.31 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 183.64 (128.59 ..238.70 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 272.24 (189.45 ..355.04 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 3.31 ( 4.75 .. 2.53 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 2.35 ( 3.38 .. 1.80 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.053
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 280.870
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 161.364
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 94.24 ( 65.11 ..123.37 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 115.98 ( 80.13 ..151.84 )

Coeficiente de fricción [μ] 0.16


Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 772.42 (528.55 ..1016.28 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 193

5/5
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Cuarta

Modificado el 20.07.2022, 20:54:50


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/5
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/5
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 71.00 / 47.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 170.44 / 71.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 30.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 71.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 121.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 102.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 121.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 72.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 3571.43
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 2599.79
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 17605.63
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 96.5 ( 72.0 .. 121.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 94.26 ( 69.8 .. 118.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 94.26 ( 69.8 .. 118.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 68.72 ( 50.86 .. 86.58 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 66.30 ( 48.44 .. 84.16 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 1.22
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 2.47 ( 1.80 .. 3.13 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/5
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 71.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 5.92 ( 19.83 .. -7.99 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.08 ( 0.28 .. -0.11 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -53.12 (-39.21 ..-67.03 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.75 ( -0.55 .. -0.94 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 147.07 (107.16 ..186.98 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -66.30 (-48.44 ..-84.16 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -168.55 (-122.82 .. -214.27 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 149.80 (109.88 ..189.71 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 47.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] -15.56 ( -1.06 ..-30.07 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] -0.33 ( -0.02 .. -0.64 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 234.04 (170.46 ..297.63 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -0.00 ( 0.00 .. -0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -234.04 (-170.46 .. -297.63 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 4.70 ( 6.45 .. 3.70 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 3.85 ( 5.28 .. 3.02 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 170.44
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 163.56 (157.36 ..169.77 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.96 ( 0.92 .. 1.00 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 27.20 ( 20.99 .. 33.40 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.16 ( 0.12 .. 0.20 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 31.86 ( 24.36 .. 39.36 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( 0.00 .. 0.00 )

4/5
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 31.86 ( 24.36 .. 39.36 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 71.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 100.18 ( 89.59 ..110.77 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.41 ( 1.26 .. 1.56 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 149.55 (111.95 ..187.15 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -66.30 (-48.44 ..-84.16 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 104.94 ( 79.58 ..130.30 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -67.52 (-49.66 ..-85.38 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 106.67 ( 81.31 ..132.03 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 152.12 (114.52 ..189.72 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 5.92 ( 7.86 .. 4.74 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 4.21 ( 5.59 .. 3.37 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.071
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 255.150
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 134.475
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 59.78 ( 44.24 .. 75.31 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 73.57 ( 54.45 .. 92.69 )

Coeficiente de fricción [μ] 0.16


Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 948.48 (692.96 ..1204.00 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 195

5/5
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Quinta

Modificado el 20.07.2022, 20:53:37


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/5
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/5
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 61.00 / 0.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 206.94 / 61.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 37.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 61.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 106.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 87.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 106.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 57.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 2906.98
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 2116.11
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 20491.80
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 81.5 ( 57.0 .. 106.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 122.20 ( 84.43 ..159.98 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 115.19 ( 77.42 ..152.97 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 0.94
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 3.95 ( 2.65 .. 5.24 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/5
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 650.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 61.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 25.31 ( 33.14 .. 17.48 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.41 ( 0.54 .. 0.29 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -25.25 (-17.42 ..-33.08 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.41 ( -0.29 .. -0.54 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 115.05 ( 77.28 ..152.82 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -115.19 (-77.42 ..-152.97 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -114.91 (-77.13 ..-152.68 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 115.99 ( 78.21 ..153.76 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 0.00
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 114.52 ( 76.75 ..152.30 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -114.52 (-76.75 ..-152.30 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -114.52 (-76.75 ..-152.30 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 7.76 ( 11.51 .. 5.85 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 5.60 ( 8.31 .. 4.23 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 206.94
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 193.22 (186.00 ..200.44 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.93 ( 0.90 .. 0.97 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 27.98 ( 20.75 .. 35.20 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.14 ( 0.10 .. 0.17 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 26.52 ( 19.33 .. 33.71 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( -0.00 .. 0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 26.52 ( 19.33 .. 33.71 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 61.00

4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 104.57 ( 87.90 ..121.24 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.71 ( 1.44 .. 1.99 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 232.81 (161.11 ..304.53 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -115.19 (-77.42 ..-152.97 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 152.76 (107.79 ..197.72 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -116.13 (-78.36 ..-153.90 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 153.87 (108.91 ..198.84 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 234.59 (162.89 ..306.31 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 3.84 ( 5.53 .. 2.94 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 2.73 ( 3.93 .. 2.09 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.061
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 258.061
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 137.519
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 112.64 ( 77.82 ..147.46 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 138.64 ( 95.78 ..181.49 )

Coeficiente de fricción [μ] 0.16


Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 1108.35 (744.90 ..1471.80 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 193

5/5
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Sexta

Modificado el 20.07.2022, 20:55:17


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/5
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/5
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 67.00 / 41.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 238.91 / 67.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 33.50

Diámetro de junta (mm) [DF] 67.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 121.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 102.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 121.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 72.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 2500.00
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 1819.85
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 18656.72
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 96.5 ( 72.0 .. 121.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 94.26 ( 69.8 .. 118.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 94.26 ( 69.8 .. 118.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 86.05 ( 63.68 ..108.42 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 80.15 ( 57.78 ..102.52 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 0.81
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 3.00 ( 2.16 .. 3.84 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/5
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 67.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 4.78 ( 18.58 .. -9.02 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.07 ( 0.28 .. -0.13 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -52.79 (-38.99 ..-66.59 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.79 ( -0.58 .. -0.99 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 151.88 (109.27 ..194.50 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -80.15 (-57.78 ..-102.52 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -175.17 (-126.03 .. -224.31 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 153.43 (110.81 ..196.05 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 41.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] -17.65 ( -3.42 ..-31.89 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] -0.43 ( -0.08 .. -0.78 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 254.53 (183.02 ..326.04 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -0.00 ( -0.00 .. -0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -254.53 (-183.02 .. -326.04 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 4.32 ( 6.01 .. 3.37 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 3.54 ( 4.92 .. 2.76 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 238.91
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 215.10 (210.67 ..219.53 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.90 ( 0.88 .. 0.92 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 23.94 ( 19.51 .. 28.37 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.10 ( 0.08 .. 0.12 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 19.63 ( 15.82 .. 23.45 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -0.00 ( -0.00 .. 0.00 )

4/5
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 19.63 ( 15.82 .. 23.45 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 67.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 99.04 ( 88.34 ..109.74 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.48 ( 1.32 .. 1.64 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 169.58 (127.58 ..211.61 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -80.15 (-57.78 ..-102.52 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 114.64 ( 88.46 ..140.83 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -80.96 (-58.60 ..-103.33 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 115.59 ( 89.41 ..141.78 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 171.10 (129.10 ..213.14 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 5.26 ( 6.97 .. 4.22 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 3.74 ( 4.96 .. 3.00 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.067
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 263.997
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 143.725
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 78.88 ( 58.38 .. 99.38 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 97.08 ( 71.85 ..122.31 )

Coeficiente de fricción [μ] 0.16


Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 1022.38 (737.09 ..1307.68 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 195

5/5
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Séptima

Modificado el 20.07.2022, 20:55:37


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/5
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/5
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 65.00 / 0.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 261.76 / 65.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 39.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 65.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 106.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 87.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 106.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 57.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 2272.73
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 1654.41
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 19230.77
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 81.5 ( 57.0 .. 106.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 117.85 ( 81.42 ..154.28 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 106.32 ( 69.89 ..142.75 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 0.65
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 4.37 ( 2.87 .. 5.87 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/5
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 650.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 65.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 28.94 ( 36.99 .. 20.90 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.45 ( 0.57 .. 0.32 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -25.93 (-17.88 ..-33.98 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.40 ( -0.28 .. -0.52 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 106.16 ( 69.73 ..142.59 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -106.32 (-69.89 ..-142.75 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -106.00 (-69.57 ..-142.43 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 106.82 ( 70.39 ..143.24 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 0.00
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 105.57 ( 69.14 ..142.00 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -105.57 (-69.14 ..-142.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -105.57 (-69.14 ..-142.00 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 8.43 ( 12.79 .. 6.28 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 6.09 ( 9.23 .. 4.54 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 261.76
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 237.02 (230.93 ..243.10 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.91 ( 0.88 .. 0.93 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 28.23 ( 22.15 .. 34.31 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.11 ( 0.08 .. 0.13 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 20.70 ( 15.91 .. 25.49 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( 0.00 .. 0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 20.70 ( 15.91 .. 25.49 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 65.00

4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 108.20 ( 91.75 ..124.66 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.66 ( 1.41 .. 1.92 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 218.68 (151.54 ..285.90 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -106.32 (-69.89 ..-142.75 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 145.19 (103.97 ..186.41 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -106.98 (-70.55 ..-143.41 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 145.93 (104.71 ..187.15 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 219.89 (152.74 ..287.10 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 4.09 ( 5.89 .. 3.13 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 2.91 ( 4.19 .. 2.23 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.065
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 248.763
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 127.797
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 122.01 ( 84.30 ..159.73 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 150.17 (103.75 ..196.59 )

Coeficiente de fricción [μ] 0.16


Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 1254.38 (824.60 ..1684.16 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 193

5/5
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Octava

Modificado el 20.07.2022, 20:56:13


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/6
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/6
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 64.00 / 41.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 284.58 / 64.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 34.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 64.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 106.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 87.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 106.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 57.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 2083.33
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 1516.54
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 19531.25
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 81.5 ( 57.0 .. 106.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 72.92 ( 50.38 .. 95.46 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 64.79 ( 42.25 .. 87.33 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 0.70
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 2.25 ( 1.47 .. 3.04 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/6
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 16.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 64.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 9.69 ( 24.34 .. -4.96 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.15 ( 0.38 .. -0.08 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -47.11 (-32.46 ..-61.76 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.74 ( -0.51 .. -0.97 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 133.99 ( 87.09 ..180.89 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -64.79 (-42.25 ..-87.33 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -154.07 (-100.15 .. -207.99 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 135.44 ( 88.54 ..182.34 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 41.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] -10.42 ( 4.80 ..-25.64 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] -0.25 ( 0.12 .. -0.63 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 218.18 (141.72 ..294.64 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -0.00 ( 0.00 .. -0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -218.18 (-141.72 .. -294.64 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 5.04 ( 7.76 .. 3.73 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 4.13 ( 6.35 .. 3.05 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 600.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 425.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 284.58
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 249.16 (245.85 ..252.48 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.88 ( 0.86 .. 0.89 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 21.27 ( 17.96 .. 24.59 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.07 ( 0.06 .. 0.09 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 14.53 ( 12.13 .. 16.93 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( -0.00 .. 0.00 )

4/6
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 14.53 ( 12.13 .. 16.93 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 64.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 88.95 ( 79.10 .. 98.80 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.39 ( 1.24 .. 1.54 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 144.76 (103.89 ..185.75 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -64.79 (-42.25 ..-87.33 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 101.05 ( 76.11 ..125.99 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -65.49 (-42.95 ..-88.03 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 101.82 ( 76.88 ..126.76 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 146.02 (105.15 ..187.02 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 4.11 ( 5.71 .. 3.21 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 2.91 ( 4.04 .. 2.27 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.064
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 250.978
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 130.114
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 64.80 ( 44.77 .. 84.83 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 79.76 ( 55.10 ..104.41 )

Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 732.18 (477.46 ..986.91 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

5/6
Final del protocolo Lineas: 199

6/6
Ajuste forzado cilíndrico

Interferencia Novena

Modificado el 20.07.2022, 20:56:41


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/5
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5

2/5
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Método de cálculo: Según DIN 7190-1:2017, margen elástico


con ampliaciones como fuerza centrífuga, microdeslizamiento, montaje, etc..
para unión forzada transversal o longitudinal

Diámetro árbol (mm) [DiA]/[DiI] 63.00 / 0.00


Diámetro cubo (mm) [DaA]/[DaI] 307.38 / 63.00
Longitud del ajuste forzado (mm) [l] 34.00

Diámetro de junta (mm) [DF] 63.00


Tolerancia árbol u6
desviación máxima, eje (µm) [AoI] 106.0
Desviación inferior árbol (µm) [AuI] 87.0
Dimensión de tolerancia árbol (µm) [TI] 19.0
Tolerancia cubo H7
desviación superior, cubo (µm) [AoA] 30.0
desviación inferior, cubo (µm) [AuA] 0.0
Dimensión de tolerancia cubo (µm) [TA] 30.0
Sobremedida máxima (µm) [Po] 106.0
Sobremedida mínima (µm) [Pu] 57.0

Momento torsor nominal (Nm) [T] 500.00


Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Tb] 625.00
Fuerza axial (N) [FA] 1923.08
Momento flector (Nm) [Mb] 0.00
Fuerza radial (N) [Fr] 1399.89
Fuerza circunferencial (N) [Fu] 19841.27
Velocidad (1/min) [n] 4500.00
Sobremedida (µm) [P] 81.5 ( 57.0 .. 106.0 )
Colocación (µm) [s] 2.24
Sobremedida efectiva a 20°C(68°F) (µm) [Pw] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Sobremedida efectiva a temperatura de servicio. (µm) [PwTh] 79.26 ( 54.8 .. 103.8 )
Temperatura de servicio árbol (°C) [ThB] 90.0
Temperatura de servicio cubo (°C) [ThB] 90.0
Esfuerzo de presión mediante
- Sobremedida (después del montaje) (N/mm²) [pM] 124.14 ( 85.77 ..162.51 )
- Sobremedida (servicio) (N/mm²) [p] 107.91 ( 69.54 ..146.28 )
- Momento flector (N/mm²) [pb] 0.00
- Fuerza radial (N/mm²) [pr] 0.65
Coeficiente de fricción, axial [μa] 0.100
Coeficiente de fricción, circunferencial [μu] 0.100
Seguridad contra deslizamiento [Sr] 3.64 ( 2.35 .. 4.94 )
Seguridad contra deslizamiento nominal [SSr] 1.20

Tensión equivalente según la hipótesis de deformación


σV = (σR^2+τT^2-σR*τT)^0.5

3/5
2.1 Árbol

Material 42 CrMo 4 (1)


Módulo de elasticidad (N/mm²) [EI] 206000.00
Número de Poisson (-) [νI] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 650.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DiA] 63.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 27.71 ( 35.92 .. 19.49 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.44 ( 0.57 .. 0.31 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] -26.48 (-18.27 ..-34.70 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] -0.42 ( -0.29 .. -0.55 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 107.76 ( 69.39 ..146.13 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] -107.91 (-69.54 ..-146.28 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] -107.61 (-69.24 ..-145.98 )
- con carga exterior (N/mm²) [σVaMF] 108.41 ( 70.04 ..146.79 )
Diámetro interior (mm) [DiI] 0.00
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 107.20 ( 68.83 ..145.57 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -107.20 (-68.83 ..-145.57 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] -107.20 (-68.83 ..-145.57 )

Seguridad, contra rotura [SiRm] 8.30 ( 12.85 .. 6.13 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Rp] 6.00 ( 9.28 .. 4.43 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Rp] 1.00

2.2 Cubo

Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 600.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 425.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )

Superficie clase de rugosidad N5 Rz=2.8 (Pulimento)


Rugosidad superficial (µm) [Rz] 2.80
Diámetro exterior (mm) [DaA] 307.38
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 274.41 (269.39 ..279.43 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 0.89 ( 0.88 .. 0.91 )
Aumento del diámetro a 20 °C (µm) [ΔD] 29.09 ( 24.07 .. 34.11 )
Aumento del diámetro a 20 °C (o/oo) [ΔD] 0.09 ( 0.08 .. 0.11 )
Tensión equivalente exteriorø (N/mm²) [σVa] 18.07 ( 14.71 .. 21.44 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRa] 0.00 ( 0.00 .. -0.00 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 18.07 ( 14.71 .. 21.44 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 63.00

4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 106.97 ( 90.68 ..123.25 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.70 ( 1.44 .. 1.96 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 225.76 (156.63 ..295.02 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -107.91 (-69.54 ..-146.28 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 151.56 (109.82 ..193.30 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -108.56 (-70.19 ..-146.94 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 152.27 (110.53 ..194.01 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 226.94 (157.80 ..296.20 )

Seguridad, contra rotura [Si.Rm] 2.64 ( 3.80 .. 2.03 )


Seguridad nominal rotura [SSi.Rm] 1.50

Seguridad, contra límite elástico [Si.Re] 1.87 ( 2.69 .. 1.43 )


Seguridad nominal límite elástico [SSi.Re] 1.00

Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.

3 Servicio / Montaje / Desmontaje

Ajuste forzado transversal:


Juego de encaje (mm) [PsTh] 0.063
Diferencia de temperatura para colocación:
Temperatura del eje: (°C) Temperatura del cubo: [ThA] (°C)
Montaje con temperatura del árbol de 20 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] 20
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 253.264
Montaje con temperatura del árbol de -150 °C:
Temperatura de montaje árbol (°C) [θΙ] -150
Temperatura de montaje cubo (°C) [θΑ] 132.504
calculado con el coeficiente de dilatación térmica
Subenfriamiento del árbol según DIN 7190-1 (10^-6/K)
[αw] 8.50
Calentamiento del cubo según DIN 7190-1 (10^-6/K) [αn] 11.00

Ajuste forzado longitudinal:


Temperatura de montaje árbol (°C) [θM] 20.00
Temperatura de montaje cubo (°C) [θM] 20.00
Coeficiente de fricción, longitudinal [μe=μa*1.300 ] 0.13
Presionado (fuerza) (kN) [Fpress] 108.60 ( 75.03 ..142.17 )
Coeficiente de fricción, longitudinal [μll=μa* 1.600 ] 0.16
Separado por presión (fuerza) (kN) [Fpress] 133.66 ( 92.34 ..174.98 )

Coeficiente de fricción [μ] 0.16


Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 1168.78 (753.16 ..1584.40 )

Observación sobre la figura: Número-1 (número-2 .. número-3):


Número-1 : Valor calculado con la desviación media
Número-2 : Valor calculado con la mínima desviación posible
Número-3 : Valor calculado con la máxima desviación posible

Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.

Final del protocolo Lineas: 194

5/5
Eje dentado

Estriado Eje M_A-1

Modificado el 20.07.2022, 21:01:36


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1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 75.00x2.50x28x8h


Cubo DIN 5480 - N 75.00x2.50x28x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.5000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 75.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 28 -28
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 47.35 47.35
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HBW 210 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 75 120
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 900.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 650.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 1.05 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 8.00 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.500


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 1.1250 -1.1250
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 70.000 70.000
Diámetro de base (mm) [db] 60.622 60.622
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 74.500 70.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 74.500 /74.310
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 70.000 /70.190
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.190
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.190
Diámetro de fondo (mm) [df] 69.500 75.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 69.465 /69.403
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 75.052 /75.139
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.035 /-0.097
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.052 / 0.139
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4431/0.4306
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4604/-0.4777
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 69.900 74.664
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 69.866 /69.804
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 74.717 /74.804
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 69.920 74.580
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 69.920 /69.858
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 74.580 /74.667
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 74.500 /74.310

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 74.500 /74.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.393 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.560 2.628
(mm) [san.e/i] 2.667 / 2.500
(mm) [san.e/i] 2.715 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.326 2.215
(mm) [efn.e/i] 2.325 / 2.324
(mm) [efn.e/i] 2.211 / 2.204
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 6.0000 6.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 41.7931 41.7931
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 73.6270 73.6393
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 5.0969 4.5981
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 5.2500 5.0000

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6530 64.0310
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6530 64.0310

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 5.2060/ 5.1700


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 5.3060/ 5.2560
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0200/-0.0560
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0800/ 0.0300
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 41.7758/41.7446
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 41.8624/41.8191
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6239/80.5714
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 64.1754/64.0853
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6239/80.5714
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.1754/64.0853

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 5.2260/ 5.2060


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 5.2560/ 5.2260
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0200
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0300/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 41.7931/41.7758
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 41.8191/41.7931
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6530/80.6239
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 64.0853/64.0310
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6530/80.6239
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.0853/64.0310

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.0853/64.0310

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0560 0.0800


(mm) [Tact] 0.0360 0.0500
(mm) [Teff] 0.0200 0.0300

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1360/0.0500
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0500/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1178/0.0433
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0433/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0589/0.0217
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0217/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 19.0 25.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 10.0 13.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 15.0 21.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 36.0 50.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 50.0 50.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 47.35
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 96885.81
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 3460.21
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 72.25
Altura de diente (mm) [h] 2.06
Distancia a0 (mm) [a0] 24.93
Factor de longitud [kλ] 1.07
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 2800.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 3500.00
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 3500.00
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 47.35


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2731.15
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 74.31
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 75.69
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 75.69
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.00
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 845.00
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1267.50
fw * pzul / peq 11.16
fL * pzul / pmax 16.75

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 11.16

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 47.35


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2731.15
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -70.19
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 118.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 118.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 47.35
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 118.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 75.69
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 75.69
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 9.69
fL * pzul / pmax 14.53

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 9.69

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.0009738 0.006046
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00702

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 307

8/8
Eje dentado

Estriado Eje 3-5

Modificado el 20.07.2022, 21:03:58


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 55.00x2.50x20x8h


Cubo DIN 5480 - N 55.00x2.50x20x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.5000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 55.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 20 -20
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 47.60 47.60
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HBW 210 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 55 120
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 900.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 650.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 1.05 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 8.00 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.500


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 1.1250 -1.1250
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 50.000 50.000
Diámetro de base (mm) [db] 43.301 43.301
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 54.500 50.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 54.500 /54.310
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 50.000 /50.160
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.190
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.160
Diámetro de fondo (mm) [df] 49.500 55.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 49.465 /49.403
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 55.052 /55.139
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.035 /-0.097
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.052 / 0.139
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4431/0.4306
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4604/-0.4777
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 49.900 54.685
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 49.866 /49.804
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 54.738 /54.826
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 49.920 54.580
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 49.920 /49.858
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 54.580 /54.667
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 54.500 /54.310

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 54.500 /54.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.378 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.538 2.628
(mm) [san.e/i] 2.652 / 2.477
(mm) [san.e/i] 2.699 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.320 2.173
(mm) [efn.e/i] 2.319 / 2.318
(mm) [efn.e/i] 2.167 / 2.157
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 4.0000 4.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 27.2586 27.2586
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 51.1621 51.1736
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 5.3548 4.6193
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 5.5000 5.0000

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1566 44.0219
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566 44.0219

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 5.2060/ 5.1700


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 5.3060/ 5.2560
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0200/-0.0560
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0800/ 0.0300
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 27.2413/27.2101
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 27.3279/27.2846
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1290/61.0793
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 44.1689/44.0772
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1290/61.0793
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.1689/44.0772

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 5.2260/ 5.2060


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 5.2560/ 5.2260
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0200
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0300/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 27.2586/27.2413
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 27.2846/27.2586
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1566/61.1290
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 44.0772/44.0219
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566/61.1290
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0772/44.0219

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0772/44.0219

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0560 0.0800


(mm) [Tact] 0.0360 0.0500
(mm) [Teff] 0.0200 0.0300

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1360/0.0500
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0500/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1178/0.0433
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0433/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0589/0.0217
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0217/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 19.0 25.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 10.0 13.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 15.0 21.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 36.0 50.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 50.0 50.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 47.60
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 63798.22
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 3189.91
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 52.23
Altura de diente (mm) [h] 2.08
Distancia a0 (mm) [a0] 23.80
Factor de longitud [kλ] 1.12
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 1333.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 1666.25
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 1666.25
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 47.60


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 1975.40
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 54.31
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 72.29
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 72.29
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.00
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 845.00
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1267.50
fw * pzul / peq 11.69
fL * pzul / pmax 17.53

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 11.69

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 47.60


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 1975.40
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -50.16
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 118.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 118.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 47.60
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 118.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 72.29
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 72.29
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 10.14
fL * pzul / pmax 15.21

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 10.14

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.0002659 0.006814
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00708

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 307

8/8
Eje dentado

Estriado Eje 7-9

Modificado el 20.07.2022, 21:02:34


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 42.00x1.00x40x8h


Cubo DIN 5480 - N 42.00x1.00x40x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 1.0000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 42.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 40 -40
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 46.65 46.65
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HBW 210 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 45 120
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 900.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 650.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 1.05 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 8.00 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 1.000


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 0.4500 -0.4500
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 40.000 40.000
Diámetro de base (mm) [db] 34.641 34.641
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 41.800 40.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 41.800 /41.640
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 40.000 /40.160
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.160
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.160
Diámetro de fondo (mm) [df] 39.800 42.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 39.771 /39.722
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 42.040 /42.109
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.029 /-0.078
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.040 / 0.109
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4353/0.4110
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4699/-0.5046
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 39.960 41.859
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 39.931 /39.883
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 41.899 /41.969
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 39.940 41.860
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 39.940 /39.892
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 41.860 /41.929
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 41.800 /41.640

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 40.000 /40.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 40.000 /40.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 41.800 /41.640
Altura de diente (mm) [h] 1.000 1.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.100 0.100
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.235 / 0.120
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.219 / 0.115
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 1.031 1.051
(mm) [san.e/i] 1.117 / 0.984
(mm) [san.e/i] 1.126 / 0.988
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 0.932 0.900
(mm) [efn.e/i] 0.931 / 0.931
(mm) [efn.e/i] 0.897 / 0.893
Paso transversal (mm) [pt] 3.142
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 2.721
Círculo de base real (mm) [pet] 2.721

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 8.0000 8.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 22.7172 22.7172
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 41.4215 41.4310
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 1.9666 1.8323
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 2.0000 2.0000

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 44.0376 37.6150
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0376 37.6150

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 2.0734/ 2.0454


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 2.1534/ 2.1134
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0170/-0.0450
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0630/ 0.0230
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 22.7025/22.6783
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 22.7718/22.7372
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 44.0116/43.9687
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 37.7270/37.6560
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0116/43.9687
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 37.7270/37.6560

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 2.0904/ 2.0734


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 2.1134/ 2.0904
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0170
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0230/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 22.7172/22.7025
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 22.7372/22.7172
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 44.0376/44.0116
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 37.6560/37.6150
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0376/44.0116
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 37.6560/37.6150

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 37.6560/37.6150

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0450 0.0630


(mm) [Tact] 0.0280 0.0400
(mm) [Teff] 0.0170 0.0230

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1080/0.0400
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0400/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.0935/0.0346
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0346/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0468/0.0173
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0173/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 15.0 21.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 9.0 11.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 12.0 17.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 28.0 40.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 40.0 40.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 46.65
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 24449.88
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 611.25
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 40.90
Altura de diente (mm) [h] 0.74
Distancia a0 (mm) [a0] 23.32
Factor de longitud [kλ] 1.19
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 400.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 500.00
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 500.00
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 46.65


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 1380.84
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 41.64
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 42.26
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 42.26
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.00
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 845.00
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1267.50
fw * pzul / peq 20.00
fL * pzul / pmax 29.99

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 20.00

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 46.65


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 1380.84
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -40.16
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 119.60
Diámetro externo grande (mm) [D2] 119.60
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 46.65
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 119.60
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 42.26
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 42.26
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 17.35
fL * pzul / pmax 26.02

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 17.35

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 9.872e-05 0.007235
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.007334

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 307

8/8
Eje dentado

Estriado Eje 4-2

Modificado el 20.07.2022, 21:03:12


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 75.00x2.50x28x8h


Cubo DIN 5480 - N 75.00x2.50x28x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.5000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 75.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 28 -28
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 49.85 49.85
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HBW 210 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 75 120
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 900.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 650.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 1.05 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 8.00 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.500


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 1.1250 -1.1250
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 70.000 70.000
Diámetro de base (mm) [db] 60.622 60.622
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 74.500 70.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 74.500 /74.310
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 70.000 /70.190
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.190
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.190
Diámetro de fondo (mm) [df] 69.500 75.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 69.465 /69.403
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 75.052 /75.139
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.035 /-0.097
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.052 / 0.139
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4431/0.4306
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4604/-0.4777
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 69.900 74.664
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 69.866 /69.804
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 74.717 /74.804
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 69.920 74.580
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 69.920 /69.858
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 74.580 /74.667
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 74.500 /74.310

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 74.500 /74.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.393 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.560 2.628
(mm) [san.e/i] 2.667 / 2.500
(mm) [san.e/i] 2.715 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.326 2.215
(mm) [efn.e/i] 2.325 / 2.324
(mm) [efn.e/i] 2.211 / 2.204
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 6.0000 6.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 41.7931 41.7931
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 73.6270 73.6393
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 5.0969 4.5981
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 5.2500 5.0000

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6530 64.0310
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6530 64.0310

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 5.2060/ 5.1700


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 5.3060/ 5.2560
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0200/-0.0560
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0800/ 0.0300
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 41.7758/41.7446
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 41.8624/41.8191
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6239/80.5714
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 64.1754/64.0853
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6239/80.5714
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.1754/64.0853

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 5.2260/ 5.2060


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 5.2560/ 5.2260
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0200
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0300/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 41.7931/41.7758
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 41.8191/41.7931
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6530/80.6239
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 64.0853/64.0310
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6530/80.6239
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.0853/64.0310

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.0853/64.0310

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0560 0.0800


(mm) [Tact] 0.0360 0.0500
(mm) [Teff] 0.0200 0.0300

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1360/0.0500
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0500/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1178/0.0433
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0433/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0589/0.0217
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0217/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 19.0 25.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 10.0 13.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 15.0 21.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 36.0 50.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 50.0 50.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 49.85
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 68339.10
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 2440.68
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 72.25
Altura de diente (mm) [h] 2.06
Distancia a0 (mm) [a0] 24.93
Factor de longitud [kλ] 1.07
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 1975.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 2468.75
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 2468.75
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 49.85


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2875.35
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 74.31
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 51.06
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 51.06
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.00
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 845.00
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1267.50
fw * pzul / peq 16.55
fL * pzul / pmax 24.82

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 16.55

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 49.85


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2875.35
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -70.19
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 118.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 118.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 49.85
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 118.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 51.06
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 51.06
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 14.36
fL * pzul / pmax 21.54

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 14.36

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00103 0.00637
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00739

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 307

8/8
Eje dentado

Estriado Eje 8-6

Modificado el 20.07.2022, 21:00:17


Modificado por ALBERTO

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KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 55.00x2.50x20x8h


Cubo DIN 5480 - N 55.00x2.50x20x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.5000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 55.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 20 -20
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 49.10 49.10
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
GOST 21354 con compactación de la superficie, laminado, Yg=1, Yd=1.1, Yz=0.9
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=25HRC Jominy J=12mm>=HRC28

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HBW 210 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 55 120
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 900.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 650.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 1.05 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 8.00 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)

3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.500


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 1.1250 -1.1250
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 50.000 50.000
Diámetro de base (mm) [db] 43.301 43.301
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 54.500 50.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 54.500 /54.310
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 50.000 /50.160
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.190
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.160
Diámetro de fondo (mm) [df] 49.500 55.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 49.465 /49.403
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 55.052 /55.139
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.035 /-0.097
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.052 / 0.139
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4431/0.4306
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4604/-0.4777
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 49.900 54.685
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 49.866 /49.804
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 54.738 /54.826
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 49.920 54.580
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 49.920 /49.858
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 54.580 /54.667

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 54.500 /54.310
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 54.500 /54.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.378 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.538 2.628
(mm) [san.e/i] 2.652 / 2.477
(mm) [san.e/i] 2.699 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.320 2.173
(mm) [efn.e/i] 2.319 / 2.318
(mm) [efn.e/i] 2.167 / 2.157
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 4.0000 4.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 27.2586 27.2586
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 51.1621 51.1736
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 5.3548 4.6193
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 5.5000 5.0000

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1566 44.0219
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566 44.0219

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 5.2060/ 5.1700


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 5.3060/ 5.2560
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0200/-0.0560
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0800/ 0.0300
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 27.2413/27.2101
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 27.3279/27.2846
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1290/61.0793
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 44.1689/44.0772
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1290/61.0793
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.1689/44.0772

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 5.2260/ 5.2060


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 5.2560/ 5.2260
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0200
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0300/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 27.2586/27.2413
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 27.2846/27.2586
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1566/61.1290
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 44.0772/44.0219
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566/61.1290

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566/61.1290
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0772/44.0219

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0560 0.0800


(mm) [Tact] 0.0360 0.0500
(mm) [Teff] 0.0200 0.0300

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1360/0.0500
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0500/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1178/0.0433
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0433/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0589/0.0217
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0217/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 19.0 25.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 10.0 13.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 15.0 21.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 36.0 50.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 50.0 50.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 49.10
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 23451.71
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 1172.59
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 52.23
Altura de diente (mm) [h] 2.08
Distancia a0 (mm) [a0] 24.55
Factor de longitud [kλ] 1.13
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 490.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 612.50
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 612.50
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 49.10


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2037.65
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 54.31
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 25.92
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 25.92
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.00
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 845.00
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1267.50
fw * pzul / peq 32.60
fL * pzul / pmax 48.90

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 32.60

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 49.10


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2037.65
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -50.16
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 118.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 118.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 49.10
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 118.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 25.92
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 25.92
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 28.29
fL * pzul / pmax 42.43

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 28.29

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.0002743 0.007029
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.007303

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 307

8/8
Eje dentado

Sincro Cubo y Desplazable M_A-1

Modificado el 20.07.2022, 21:07:36


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 120.00x2.00x58x8h


Cubo DIN 5480 - N 120.00x2.00x58x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.0000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 120.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 58 -58
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 29.00 29.00
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 120 160
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 600.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 425.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.00 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 0.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.000


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 0.9000 -0.9000
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 116.000 116.000
Diámetro de base (mm) [db] 100.459 100.459
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 119.600 116.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 119.600 /119.380
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 116.000 /116.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.220
Diámetro de fondo (mm) [df] 115.600 120.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 115.560 /115.491
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 120.059 /120.156
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.040 /-0.109
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.059 / 0.156
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4400/0.4227
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4647/-0.4890
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.920 119.707
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.880 /115.811
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.766 /119.864
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.910 119.690
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.910 /115.841
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.690 /119.787
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 119.600 /119.380

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 11.0000 11.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 63.4345 63.4345
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 118.8052 118.8184
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 3.8340 3.6538
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 4.0000 3.7500

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 4.1578/ 4.1178


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 4.2708/ 4.2148
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0230/-0.0630
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0900/ 0.0340
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.4146/63.3799
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.5124/63.4639
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1141/124.0508
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.1471/112.0498
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1141/124.0508
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.1471/112.0498

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 4.1808/ 4.1578


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 4.2148/ 4.1808
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0230
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0340/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4345/63.4146
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4639/63.4345
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504/124.1141
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.0498/111.9905
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504/124.1141
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0630 0.0900


(mm) [Tact] 0.0400 0.0560
(mm) [Teff] 0.0230 0.0340

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1530/0.0570
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0570/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1325/0.0494
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0494/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0663/0.0247
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0247/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 21.0 28.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 11.0 14.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 17.0 24.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 40.0 56.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.0 60.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 29.00
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 41914.26
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 722.66
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 117.80
Altura de diente (mm) [h] 1.58
Distancia a0 (mm) [a0] 23.80
Factor de longitud [kλ] 1.03
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 1975.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 2468.75
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 2468.75
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 29.00


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2657.56
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 119.38
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 32.61
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 32.61
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 635.38
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 953.06
fw * pzul / peq 19.49
fL * pzul / pmax 29.23

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 19.49

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 29.00


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2657.56
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -116.22
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 150.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 150.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 29.00
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 150.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 32.61
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 32.61
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 22.48
fL * pzul / pmax 33.72

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 22.48

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00425 0.00695
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01120

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 308

8/8
Eje dentado

Sincro Cubo y Desplazable 3-5

Modificado el 20.07.2022, 21:08:07


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 120.00x2.00x58x8h


Cubo DIN 5480 - N 120.00x2.00x58x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.0000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 120.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 58 -58
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 28.75 28.75
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 120 160
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 600.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 425.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.00 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 0.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.000


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 0.9000 -0.9000
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 116.000 116.000
Diámetro de base (mm) [db] 100.459 100.459
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 119.600 116.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 119.600 /119.380
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 116.000 /116.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.220
Diámetro de fondo (mm) [df] 115.600 120.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 115.560 /115.491
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 120.059 /120.156
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.040 /-0.109
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.059 / 0.156
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4400/0.4227
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4647/-0.4890
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.920 119.707
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.880 /115.811
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.766 /119.864
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.910 119.690
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.910 /115.841
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.690 /119.787
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 119.600 /119.380

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 11.0000 11.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 63.4345 63.4345
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 118.8052 118.8184
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 3.8340 3.6538
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 4.0000 3.7500

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 4.1578/ 4.1178


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 4.2708/ 4.2148
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0230/-0.0630
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0900/ 0.0340
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.4146/63.3799
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.5124/63.4639
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1141/124.0508
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.1471/112.0498
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1141/124.0508
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.1471/112.0498

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 4.1808/ 4.1578


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 4.2148/ 4.1808
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0230
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0340/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4345/63.4146
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4639/63.4345
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504/124.1141
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.0498/111.9905
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504/124.1141
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0630 0.0900


(mm) [Tact] 0.0400 0.0560
(mm) [Teff] 0.0230 0.0340

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1530/0.0570
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0570/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1325/0.0494
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0494/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0663/0.0247
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0247/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 21.0 28.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 11.0 14.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 17.0 24.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 40.0 56.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.0 60.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 28.75
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 28289.47
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 487.75
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 117.80
Altura de diente (mm) [h] 1.58
Distancia a0 (mm) [a0] 23.80
Factor de longitud [kλ] 1.03
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 1333.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 1666.25
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 1666.25
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 28.75


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2634.65
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 119.38
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 22.20
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 22.20
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 635.38
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 953.06
fw * pzul / peq 28.63
fL * pzul / pmax 42.94

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 28.63

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 28.75


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2634.65
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -116.22
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 150.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 150.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 28.75
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 150.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 22.20
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 22.20
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 33.03
fL * pzul / pmax 49.54

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 33.03

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00421 0.00689
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01110

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 308

8/8
Eje dentado

Sincro Cubo y Desplazable 7-9

Modificado el 20.07.2022, 21:09:03


Modificado por ALBERTO

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KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 120.00x2.00x58x8h


Cubo DIN 5480 - N 120.00x2.00x58x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.0000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 120.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 58 -58
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 27.50 27.50
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 120 160
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 600.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 425.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.00 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 0.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.000


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 0.9000 -0.9000
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 116.000 116.000
Diámetro de base (mm) [db] 100.459 100.459
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 119.600 116.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 119.600 /119.380
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 116.000 /116.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.220
Diámetro de fondo (mm) [df] 115.600 120.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 115.560 /115.491
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 120.059 /120.156
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.040 /-0.109
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.059 / 0.156
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4400/0.4227
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4647/-0.4890
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.920 119.707
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.880 /115.811
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.766 /119.864
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.910 119.690
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.910 /115.841
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.690 /119.787
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 119.600 /119.380

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 11.0000 11.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 63.4345 63.4345
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 118.8052 118.8184
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 3.8340 3.6538
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 4.0000 3.7500

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 4.1578/ 4.1178


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 4.2708/ 4.2148
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0230/-0.0630
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0900/ 0.0340
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.4146/63.3799
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.5124/63.4639
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1141/124.0508
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.1471/112.0498
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1141/124.0508
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.1471/112.0498

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 4.1808/ 4.1578


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 4.2148/ 4.1808
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0230
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0340/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4345/63.4146
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4639/63.4345
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504/124.1141
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.0498/111.9905
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504/124.1141
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0630 0.0900


(mm) [Tact] 0.0400 0.0560
(mm) [Teff] 0.0230 0.0340

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1530/0.0570
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0570/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1325/0.0494
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0494/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0663/0.0247
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0247/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 21.0 28.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 11.0 14.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 17.0 24.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 40.0 56.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.0 60.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 27.50
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 8488.96
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 146.36
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 117.80
Altura de diente (mm) [h] 1.58
Distancia a0 (mm) [a0] 23.80
Factor de longitud [kλ] 1.03
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 400.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 500.00
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 500.00
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 27.50


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2520.10
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 119.38
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 6.96
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 6.96
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 635.38
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 953.06
fw * pzul / peq 91.32
fL * pzul / pmax 136.97

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 91.32

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 27.50


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2520.10
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -116.22
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 150.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 150.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 27.50
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 150.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 6.96
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 6.96
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 105.36
fL * pzul / pmax 158.05

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 105.36

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00403 0.00659
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01062

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 308

8/8
Eje dentado

Sincro Cubo y Desplazable 2-4

Modificado el 20.07.2022, 21:05:03


Modificado por ALBERTO

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KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 120.00x2.00x58x8h


Cubo DIN 5480 - N 120.00x2.00x58x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.0000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 120.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 58 -58
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 31.50 31.50
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 120 160
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 600.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 425.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.00 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 0.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.000


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 0.9000 -0.9000
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 116.000 116.000
Diámetro de base (mm) [db] 100.459 100.459
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 119.600 116.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 119.600 /119.380
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 116.000 /116.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.220
Diámetro de fondo (mm) [df] 115.600 120.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 115.560 /115.491
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 120.059 /120.156
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.040 /-0.109
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.059 / 0.156
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4400/0.4227
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4647/-0.4890
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.920 119.707
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.880 /115.811
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.766 /119.864
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.910 119.690
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.910 /115.841
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.690 /119.787
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 119.600 /119.380

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 11.0000 11.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 63.4345 63.4345
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 118.8052 118.8184
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 3.8340 3.6538
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 4.0000 3.7500

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 4.1578/ 4.1178


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 4.2708/ 4.2148
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0230/-0.0630
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0900/ 0.0340
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.4146/63.3799
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.5124/63.4639
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1141/124.0508
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.1471/112.0498
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1141/124.0508
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.1471/112.0498

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 4.1808/ 4.1578


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 4.2148/ 4.1808
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0230
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0340/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4345/63.4146
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4639/63.4345
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504/124.1141
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.0498/111.9905
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504/124.1141
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0630 0.0900


(mm) [Tact] 0.0400 0.0560
(mm) [Teff] 0.0230 0.0340

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1530/0.0570
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0570/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1325/0.0494
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0494/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0663/0.0247
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0247/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 21.0 28.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 11.0 14.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 17.0 24.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 40.0 56.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.0 60.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 31.50
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 41914.26
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 722.66
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 117.80
Altura de diente (mm) [h] 1.58
Distancia a0 (mm) [a0] 23.80
Factor de longitud [kλ] 1.04
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 1975.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 2468.75
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 2468.75
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 31.50


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2886.66
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 119.38
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 30.06
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 30.06
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 635.38
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 953.06
fw * pzul / peq 21.14
fL * pzul / pmax 31.71

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 21.14

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 31.50


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2886.66
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -116.22
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 150.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 150.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 31.50
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 150.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 30.06
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 30.06
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 24.39
fL * pzul / pmax 36.58

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 24.39

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00462 0.00755
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01216

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 308

8/8
Eje dentado

Sincro Cubo y Desplazable 6-8

Modificado el 20.07.2022, 21:08:36


Modificado por ALBERTO

KISSsoft – student license (not for commercial use) (581)


KISSsoft versión 2021 -SP3

1/8
Contenido

1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8

2/8
1 Mensajes

Durante el cálculo se han producido mensajes:

2 Temas

Árbol DIN 5480 - W 120.00x2.00x58x8h


Cubo DIN 5480 - N 120.00x2.00x58x9H

No. de plano o de artículo:


Árbol: 0.000.0
Cubo: 0.000.0

3 Geometría del diente y material

Módulo normal (mm) [mn] 2.0000


Diámetro de referencia del eje dentado (mm) [dB] 120.00
Ángulo de engrane normal (°) [αn] 30.000
------- Árbol --------------- Cubo --------
Número de dientes [z] 58 -58
Ángulo de hélice en el círculo primitivo (°) [β] 0.0000
Ancho del diente (mm) [b] 30.25 30.25
Sentido helicoidal Dentado recto

3.1 Material

Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC

------- Árbol --------------- Cubo ----


Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Diámetro de referencia del material (mm) [dB] 120 160
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 600.00 600.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 425.00 425.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.00 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 0.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00

3.2 Perfiles de referencia

Perfil de referencia de rueda 1:


Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450

3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping

3.2.1 Datos para la fabricación final


Altura del pie del perfil de referencia [hfP*] 0.550 0.550
Radio del pie del perfil de referencia [ρfP*] 0.160 0.160
Altura de la cabeza del perfil de referencia [haP*] 0.450 0.450
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000 0.000
Ángulo de la protuberancia (°) [αprP] 0.000 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000

Módulo transversal (mm) [mt] 2.000


Ángulo de presión aparente (°) [αt] 30.000
Ángulo de base de la hélice (°) [βb] 0.000
Suma de los coeficientes de corrección del perfil [Σxi] 0.0000

------- Árbol --------------- Cubo --------


Coeficiente de corrección del perfil [x] 0.4500 -0.4500
Desplazamiento de perfil (x*m) (mm) [x*m] 0.9000 -0.9000
Diámetro primitivo de referencia del eje dentado (mm) [d] 116.000 116.000
Diámetro de base (mm) [db] 100.459 100.459
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 119.600 116.000
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 119.600 /119.380
Diámetro de la circunferencia exterior efectiva (mm) [da.e/i] 116.000 /116.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 /-0.220
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] -0.000 / 0.220
Diámetro de fondo (mm) [df] 115.600 120.000
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 115.560 /115.491
Diámetro de fondo efectivo (mm) [df.e/i] 120.059 /120.156
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] -0.040 /-0.109
Desviaciones de la circunferencia del pie (mm) [Adf.e/i] 0.059 / 0.156
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.4400/0.4227
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.4647/-0.4890
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.920 119.707
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.880 /115.811
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.766 /119.864
(dFf2 calculado sobre la base en la evolvente construida.)
Desviaciones de la circunferencia interior según DIN 5480-1, tabla 5:
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 115.910 119.690
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 115.910 /115.841
Diámetro de forma del pie efectivo (mm) [dFf.e/i] 119.690 /119.787
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 119.600 /119.380

4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441

3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente

------- Árbol --------------- Cubo --------


Clase de tolerancia 8 9
Tolerancia del espesor del diente DIN 5480 h DIN 5480 H

Número de dientes medidos [k] 11.0000 11.0000


Medida entre dientes, sin huelgo (mm) [Wk] 63.4345 63.4345
Diámetro, círculo de medida (mm) [dMWk.m] 118.8052 118.8184
Diámetro de los medidores teórico. (mm) [dm] 3.8340 3.6538
Diámetro efectivo. de los medidores (mm) [DMeff] 4.0000 3.7500

Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905

3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Smax/Smin] 4.1578/ 4.1178


Espesor de diente / entrediente (mm) [Emax/Emin] 4.2708/ 4.2148
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Smax/min] -0.0230/-0.0630
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Emax/min] 0.0900/ 0.0340
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.4146/63.3799
Medida entre dientes (mm) [Wk.Smax/Smin] 63.5124/63.4639
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1141/124.0508
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.1471/112.0498
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1141/124.0508
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.1471/112.0498

3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006

Espesor de diente / entrediente (mm) [Svmax/min] 4.1808/ 4.1578


Espesor de diente / entrediente (mm) [Evmax/min] 4.2148/ 4.1808
Tolerancia del espesor normal del diente (mm) [Tol.Svmax/min] 0.0000/-0.0230
Tolerancia entrediente, corte normal (mm) [Tol.Evmax/min] 0.0340/ 0.0000
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4345/63.4146
Medida entre dientes (mm) [Wk.Svmax/min] 63.4639/63.4345
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504/124.1141
Medida diametral en dos rollos (mm) [MRe/Mri-ball] 112.0498/111.9905
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504/124.1141
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905

Indicaciones de tolerancia DIN5480-1 (mm) [TG] 0.0630 0.0900


(mm) [Tact] 0.0400 0.0560
(mm) [Teff] 0.0230 0.0340

Juego circunferencial, sección transversal:


-Teórico, sin error de forma (mm) [jt.act] 0.1530/0.0570
-Efectivo, con error de forma (mm) [jt.eff] 0.0570/0.0000
Juego de engrane normal:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jn.act] 0.1325/0.0494
-Efectivo, con error de forma (mm) [jn.eff] 0.0494/0.0000
Juego radial:
-Teórico, sin error de forma (mm) [jr.act] 0.0663/0.0247
-Efectivo, con error de forma (mm) [jr.eff] 0.0247/0.0000

Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.

4 Tolerancias del dentado

------- Árbol --------------- Cubo --------


Según DIN 5480:2006:
Clase de tolerancia [Q-DIN5480] 8 9
Desviación total del perfil (µm) [Fa] 21.0 28.0
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 11.0 14.0
Desviación individual del paso (µm) [fp] 17.0 24.0
Desviación total del paso (µm) [Fp] 40.0 56.0
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.0 60.0

5 Cálculo de la resistencia

Método de cálculo: G. Niemann, Maschinenelemente -Elementos de la máquina- I, 4.ª


edición.
Centraje: Centrado en el flanco
Longitud portante (mm) [ltr] 30.25
Fuerza circunferencial máxima (N) [Ft] 10398.98
Fuerza circunferencial por diente (N) [Ft/z] 179.29
Diámetro de ataque de la fuerza (mm) [dm] 117.80
Altura de diente (mm) [h] 1.58
Distancia a0 (mm) [a0] 23.80
Factor de longitud [kλ] 1.03
Factor de la parte, carga equivalente [kφßq] 2.00
Factor de la parte, carga máxima [kφßmax] 1.70
Los factores de la parte kφß según Niemann se determinan según la clase de tolerancia según DIN 5480.
[Q] 9
Momento torsor nominal (Nm) [Tnenn] 490.00
Factor de aplicación de carga [KA] 1.25
Momento de servicio (Nm) [Teq] 612.50
Momento torsor máximo (Nm) [Tmax] 612.50
Curva del momento torsor: Ningún momento alternado
Frecuencia de la carga de punta [NL] 1000
Frecuencia de cambio de sentido de la carga [NW] 1
Factor de cambio del sentido de carga [fw] 1.00
Campo de tolerancia según DIN 5480 "H9"

6/8
5.1 Árbol

Ancho en el árbol (mm) [l_W] 30.25


Superficie portante (mm²) [Flw=ltr*h*z] 2772.11
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa1.i] 119.38
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 7.76
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 7.76
Factor de soporte [fs] 1.30
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 635.38
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 953.06
fw * pzul / peq 81.87
fL * pzul / pmax 122.80

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 81.87

5.2 Cubo

Ancho en el cubo (mm) [l_N] 30.25


Superficie portante (mm²) [Fln=ltr*h*z] 2772.11
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa2.i] -116.22
Diámetro externo pequeño (mm) [D1] 150.00
Diámetro externo grande (mm) [D2] 150.00
Ancho de la parte del cubo con D2 (mm) [c] 30.25
Diámetro equivalente de cubo (mm) [D] 150.00
Presión de la superficie efectiva equivalente (N/mm²) [peq] 7.76
Presión de la superficie máxima efectiva (N/mm²) [pmax] 7.76
Factor de soporte [fs] 1.50
Factor carga de punta [fL] 1.50
Coeficiente influencia del temple [fH] 1.15
Presión admisible (N/mm²) [pzuleq] 733.13
Presión admisible (N/mm²) [pzulmax] 1099.69
fw * pzul / peq 94.46
fL * pzul / pmax 141.69

Seguridad nominal [Smin] 1.00


Módulo normal medio (mn) [S] 94.46

6 Datos complementarios

Momento de inercia (sistema con respecto a la Rueda 1):


Cálculo, sin tener en cuenta el perfil de diente exacto
Ruedas individuales, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.00443 0.00725
Sistema, (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.01168

7 Correcciones y determinación del perfil del diente

7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente

Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.

7/8
8 Observaciones

- Datos con [.e/i] significan: Valor máximo [e] y mínimo [i]


considerando todas las tolerancias
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- Para los métodos de cálculo:
h = (dFa1.i-ABS(dFa2.i)) / 2.0
dm = (dFa1.i + ABS(dFa2.i)) / 2.0;
Ft = Mmax * 2000 / dm
Carga de presión: p(eq,max) = kφß(eq,max)*k1*M*2000/(dm*l*h*z); pmax >= peq
Si pmax < peq se fija pmax = peq.
Coeficiente de cambio de dirección de carga según DIN 6892:2012/ Fig. 7
pzuleq = fs*fH*fw*(Rm,Rp)
pzulmax = fs*fH*fL*(Rm,Rp)
Rm para materiales friables; Rp para materiales dúctiles

Final del protocolo Lineas: 308

8/8

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