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Eje Primario_02052022
1/27
Contenido
1 Mensajes 3
2 Datos de entrada 3
2.1 Árboles 3
2.2 Peso 4
2.3 Modelado de árboles 4
2.4 Deformación por cizallamiento 4
2.5 Rodamientos 4
2.6 Caja 4
2.7 Introducciones de carga 4
3 Definición del árbol (Eje Macizo) 5
3.1 Contorno exterior 5
3.2 Fuerzas 7
3.3 Cojinetes 11
4 Definición del árbol (Árbol hueco) 12
4.1 Contorno exterior 12
4.2 Contorno interior 14
4.3 Fuerzas 14
4.4 Cojinetes 17
5 Uniones 18
5.1 Rodamiento de unión (INA K42X47X30-ZW) 18
6 Ruedas dentadas 18
6.1 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Marcha Atrás' 18
6.2 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Primera' 18
6.3 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Tercera' 19
6.4 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Quinta' 19
6.5 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Séptima' 19
6.6 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Novena' 19
6.7 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Octava' 19
6.8 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Sexta' 20
6.9 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Cuarta' 20
6.10 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Cuarta' 20
6.11 Árbol 'Árbol hueco': Engrane recto 'Segunda' 20
7 Resultados 21
7.1 Árboles 21
7.2 Cojinetes 22
7.3 'Eje Macizo' Rodamientos 'Rodamiento final' 22
7.4 'Eje Macizo' Rodamientos 'Rodamiento inicio' 23
7.5 'Árbol hueco' Rodamientos 'Rodamientos Inicio' 24
7.6 'Árbol hueco' Rodamientos 'Rodamiento final' 25
7.7 Rodamientos 'Rodamiento de unión' 25
2/27
1 Mensajes
2 Datos de entrada
2.1 Árboles
3/27
Número de Poisson un 0.300
Densidad (kg/m³) 7830.000
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) 11.500
Temperatura (°C) 20.000
Temperatura para espectro de carga
N.º Temperatura (°C)
1 70.000
2 70.000
3 70.000
4 70.000
5 70.000
6 70.000
7 70.000
8 70.000
9 70.000
10 70.000
Peso del árbol (kg) 6.514
Nota: El peso se aplica para los árboles sin tener en cuenta los engranajes
Peso del árbol, incluidas masas adicionales (kg) 36.597
Momento de inercia de masa (kg*m²) 0.248
Momento de inercia GD2 (Nm²) 9.738
2.2 Peso
2.5 Rodamientos
Las rigideces de los rodamientos se determinarán a partir de la geometría interna del cojinete
Situación de tolerancia: Valor medio
2.6 Caja
4/27
Figura: Introducciones de carga
5/27
3.1.5 Cilindro (Cilindro 5), 517.500mm ...557.500mm
Diámetro (mm) [d] 44.0000
Longitud (mm) [l] 40.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000
6/27
3.1.13 Cilindro (Cilindro 13), 778.000mm ...817.000mm
Diámetro (mm) [d] 65.0000
Longitud (mm) [l] 39.0000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000
3.2 Fuerzas
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
7/27
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -235.619 -500.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -235.619 -500.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
8/27
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -235.619 -500.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -235.619 -500.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
9/27
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -235.619 -500.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -235.619 -500.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
10/27
Masa (kg) 0.0000
Momento de inercia de masa Jp (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jxx (kg*m²) 0.0000
Momento de inercia de masa Jzz (kg*m²) 0.0000
Excentricidad (mm) 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 235.619 500.000
2 5 4500.000 0.000 0.000
3 8 4500.000 235.619 500.000
4 10 4500.000 0.000 0.000
5 12 4500.000 235.619 500.000
6 14 4500.000 0.000 0.000
7 16 4500.000 235.619 500.000
8 16 4500.000 0.000 0.000
9 14 4500.000 235.619 500.000
10 2 4500.000 235.619 500.000
3.3 Cojinetes
Tipo de cojinete Rodamientos de bolas (de efecto doble) (de doble hilera)
11/27
3.3.2 Rodamiento inicio (SKF C 2209 TN9)
12/27
4.1.5 Cilindro (Cilindro 5), 194.000mm ...245.750mm
Diámetro (mm) [d] 66.0000
Longitud (mm) [l] 51.7500
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000
13/27
4.2 Contorno interior
4.3 Fuerzas
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -235.619 -500.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
14/27
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -235.619 -500.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -0.000 -0.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -235.619 -500.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
15/27
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 35.0000
Potencia (kW) 235.6194
Momento torsor (Nm) -500.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) -0.0000 / -6250.0029 / -0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -4549.6300 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) 0.0000 / 10825.3226 / 0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) -0.0000 /-288.6751 /-0.0000
Espectro de carga, conductor (salida)
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 -0.000 -0.000
2 5 4500.000 -235.619 -500.000
3 8 4500.000 -0.000 -0.000
4 10 4500.000 -0.000 -0.000
5 12 4500.000 -0.000 -0.000
6 14 4500.000 -0.000 -0.000
7 16 4500.000 -0.000 -0.000
8 16 4500.000 -0.000 -0.000
9 14 4500.000 -0.000 -0.000
10 2 4500.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 4500.000 0.000 0.000
2 5 4500.000 235.619 500.000
3 8 4500.000 0.000 0.000
4 10 4500.000 235.619 500.000
5 12 4500.000 0.000 0.000
6 14 4500.000 235.619 500.000
7 16 4500.000 0.000 0.000
8 16 4500.000 235.619 500.000
9 14 4500.000 0.000 0.000
10 2 4500.000 0.000 0.000
16/27
4.4 Cojinetes
Tipo de cojinete Rodamientos de bolas (de efecto doble) (de doble hilera)
17/27
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
5 Uniones
6 Ruedas dentadas
18/27
6.3 Árbol 'Eje Macizo': Engrane recto 'Tercera'
19/27
m: 15.2016 (kg), yS=177.0000 (mm)
Jp: 0.1537 (kg·m²)
Jxx: 0.0783 (kg·m²)
Jzz: 0.0783 (kg·m²)
20/27
7 Resultados
Nota: la flexión y la deformación máximas del árbol bajo momento torsor así como<br>el coeficiente de duración de vida aISO y el
espesor de la película lubricante mínimo EHL de los cojinetes<br>se indican para el primer elemento de espectro de carga.
7.1 Árboles
Gravicentro de masa
Eje Macizo (mm) 586.178
Árbol hueco (mm) 242.696
21/27
Tensiones nominales, sín tener en cuenta las concentraciones de tensión
GEH(von Mises): sigV = ((sigB+sigZ,D)^2 + 3*(tauT+tauS)^2)^1/2
SSH(Tresca): sigV = ((sigB-sigZ,D)^2 + 4*(tauT+tauS)^2)^1/2
7.2 Cojinetes
22/27
7.3.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)
Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 18.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 102110.22 h
23/27
9 0.961 3.532 -0.154 0.974 -0.000 0.000 0.000 0.000
0 5.007 1.577 -13.525 14.422 -0.000 0.000 0.000 0.000
24/27
5 -0.0004 -172.5072 0.2847 0.2847 -0.104 -0.000 -0.000 0.104
6 -2.4851 -192.4855 2.4831 3.5131 0.158 -0.918 0.033 0.162
7 -0.0096 -172.5072 0.2846 0.2848 -0.104 -0.000 -0.001 0.104
8 -5.5033 -186.2892 4.4799 7.0961 0.100 -0.918 -0.084 0.131
9 0.0522 -172.5072 0.2855 0.2902 -0.104 -0.000 0.008 0.104
0 -0.1877 -172.5035 0.0748 0.2020 0.113 -0.000 0.047 0.122
25/27
7.7.1 Resultados según ISO 281
(*) Nota para los rodamientos con geometría del cojinete aproximada:
la geometría interna de estos cojinetes no está entrada en la base de datos.
La geometría se calcula a la inversa según ISO 281 de C y C0 (indicaciones en el catálogo del fabricante).
Por este motivo, es posible que la geometría difiera de la geometría real.
Esto puede provocar diferencias en el cálculo de la vida y sobre todo en la rigidez de los rodamientos.
26/27
-----------------------------------------------------------------------
Σ 7.83 23.80 5.27 1.34 0.80
B1 : Rodamiento final
B2 : Rodamiento inicio
B3 : Rodamientos Inicio
B4 : Rodamiento final
B5 : Rodamiento de unión (Rodamiento de unión)
7.7.5 Cálculo de los factores para la determinación de la fiabilidad R(t) con distribución Weibull; t in (h)
27/27
Cálculo de árboles, ejes y vigas
1/35
Contenido
1 Mensajes 3
2 Datos de entrada 3
2.1 Árboles 3
2.2 Peso 3
2.3 Modelado de árboles 3
2.4 Deformación por cizallamiento 4
2.5 Rodamientos 4
2.6 Caja 4
2.7 Introducciones de carga 4
3 Definición del árbol (Eje Secundario) 4
3.1 Contorno exterior 4
3.2 Fuerzas 7
3.3 Cojinetes 13
4 Ruedas dentadas 20
4.1 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Octava' 20
4.2 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Sexta' 20
4.3 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Cuarta' 20
4.4 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Segunda' 20
4.5 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Marcha Atrás' 21
4.6 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Primera' 21
4.7 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Tercera' 21
4.8 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Quinta' 21
4.9 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Séptima' 21
4.10 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Novena' 22
5 Resultados 23
5.1 Árboles 23
5.2 Cojinetes 24
5.3 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Octava' 24
5.4 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Sexta' 25
5.5 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Segunda' 26
5.6 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Cuarta' 27
5.7 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Marcha Atrás' 28
5.8 'Eje Secundario' Rodamientos ' Agujas Tercera' 28
5.9 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Quinta' 29
5.10 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Séptima' 30
5.11 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Novena' 31
5.12 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamientos' 32
5.13 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamiento final' 33
5.14 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Primera' 33
2/35
1 Mensajes
2 Datos de entrada
2.1 Árboles
2.2 Peso
3/35
2.4 Deformación por cizallamiento
2.5 Rodamientos
Las rigideces de los rodamientos se determinarán a partir de la geometría interna del cojinete
Situación de tolerancia: Valor medio
2.6 Caja
4/35
3.1.2 Cilindro (Cilindro 2), 104.500mm ...153.600mm
Diámetro (mm) [d] 50.0000
Longitud (mm) [l] 49.1000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000
5/35
Eje dentado/eje estriado (Eje dentado/eje estriado) 406.475 mm ... 453.825 mm
da=74.50 (mm), df=69.25 (mm), z=28, mn=2.50 (mm), l=47.35 (mm), Rz=8.0, Girado (Ra=3.2μm/125μin)
6/35
3.1.19 Cilindro (Cilindro 23), 769.500mm ...830.000mm
Diámetro (mm) [d] 40.0000
Longitud (mm) [l] 60.5000
Rugosidad (µm) [Rz] 8.0000
3.2 Fuerzas
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 191.100 -325.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
7/35
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 226.3210
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 33.5000
Potencia (kW) 187.2913
Momento torsor (Nm) -490.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -0.0000 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 235.628 -490.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 235.552 -914.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
8/35
Posición en el árbol (mm) [y local ] 302.5000
Posición en el sistema global (mm) [y global ] 302.5000
Diámetro primitivo de funcionamiento (mm) 364.8850
Ángulo de hélice (°) 30.0000 derecha
Ángulo de engrane de servicio en corte normal (°) 20.0000
Posición del engrane (°) 90.0000
Longitud de la aplicación de la fuerza (mm) 35.0000
Potencia (kW) 754.8985
Momento torsor (Nm) -1975.0000
Fuerza axial (espectro de carga) (N) 0.0000 /6250.0063 / 0.0000
Fuerza transversal X (espectro de carga) (N) -0.0000 / -10825.3285 / -0.0000
Fuerza transversal Z (espectro de carga) (N) -0.0000 / -4549.6325 / -0.0000
Momento flector X (espectro de carga) (Nm) -0.0000 / -1140.2668 / -0.0000
Momento flector Z (espectro de carga) (Nm) 0.0000 / 0.0000 / 0.0000
Espectro de carga, conducido (entrada)
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 235.570 -1975.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -235.567 -2750.000
9/35
3.2.6 Engrane recto (Primera)
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 235.745 -2800.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 235.630 -1333.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
10/35
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 235.536 -651.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
11/35
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 235.619 -400.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 0.000 -0.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 0.000 -0.000
2 5 -1139.000 0.000 -0.000
3 8 -1688.000 0.000 -0.000
4 10 -2461.000 0.000 -0.000
5 12 -3455.000 0.000 -0.000
6 14 -4592.000 0.000 -0.000
7 16 -5625.000 0.000 -0.000
8 16 -5615.000 0.000 -0.000
9 14 -5735.000 157.349 -262.000
10 2 818.000 -0.000 -0.000
12/35
Elemento Frecuencia (%) Velocidad de giro (1/min) Potencia (kW) Par de giro (Nm)
1 3 -804.000 -235.745 2800.000
2 5 -1139.000 -235.570 1975.000
3 8 -1688.000 -235.630 1333.000
4 10 -2461.000 -235.552 914.000
5 12 -3455.000 -235.536 651.000
6 14 -4592.000 -235.628 490.000
7 16 -5625.000 -235.619 400.000
8 16 -5615.000 -191.100 325.000
9 14 -5735.000 -157.349 262.000
10 2 818.000 235.567 2750.000
3.3 Cojinetes
13/35
Diámetro exterior (mm) [D] 61.000
Ancho (mm) [b] 33.500
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 35
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 58.500
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 2.494
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 30.187
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 61.022
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 55.978
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 55.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 111.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 42.500
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 42.815
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 111.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
14/35
3.3.4 Agujas Cuarta (Koyo R63/30)
15/35
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 25.500
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 74.119
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 177.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
16/35
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 32.340
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 52.017
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 45.983
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 45.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 100.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 45.800
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 46.023
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 100.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
17/35
Fijación del anillo exterior Cojinete con apoyo libre
Diámetro interior (mm) [d] 40.000
Diámetro exterior (mm) [D] 48.000
Ancho (mm) [b] 34.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 20
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 44.000
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 3.994
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 27.631
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 48.013
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 39.987
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - DIN 620:1988 C0 (µm) 37.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 88.300
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 50.400
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 0.000
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 50.444
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 88.300
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
18/35
Diámetro exterior (mm) [D] 90.000
Ancho (mm) [b] 33.000
Radio angular (mm) [r] 0.000
Cantidad de cuerpos de rodadura [Z] 8
Circunferencia primitiva del cuerpo de rodadura (mm)
[Dpw] 66.027
Diámetro del cuerpo de rodadura (mm) [Dw] 18.131
Longitud del cuerpo de rodadura (mm) [Lwe] 16.383
Ángulo de presión (°) [α] 13.601
Diámetro del cuerpo de rodadura exterior (mm)
[do] 83.687
Diámetro del cuerpo de rodadura interior (mm)
[di ] 48.405
Radio de curvatura de la pista de rodadura exterior (mm) [r o] 43.051
Radio de curvatura de la pista de rodadura interior (mm) [r i ] 43.051
Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (*)
Juego radial - ISO 5753-1:2009 C0 (µm) 37.500
Capacidad de carga estática (kN) [C0] 149.000
Capacidad de carga dinámica (kN) [C] 156.000
Capacidad de carga fatiga (kN) [Cu] 13.500
Valores para la geometría aproximada:
Capacidad de carga dinámica (kN) [Ctheo] 156.000
Capacidad de carga estática (kN) [C0theo] 149.000
Factor de corrección capacidad de carga dinámica
[fC] 1.000
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
19/35
Factor de corrección capacidad de carga estática
[fC0] 1.000
4 Ruedas dentadas
20/35
4.5 Árbol 'Eje Secundario': Engrane recto 'Marcha Atrás'
21/35
EI: 2361025.7956 (Nm²), y=687.0000 (mm)
m: 9.4412 (kg), yS=667.5000 (mm)
Jp: 0.0510 (kg·m²)
Jxx: 0.0267 (kg·m²)
Jzz: 0.0267 (kg·m²)
22/35
5 Resultados
Nota: la flexión y la deformación máximas del árbol bajo momento torsor así como<br>el coeficiente de duración de vida aISO y el
espesor de la película lubricante mínimo EHL de los cojinetes<br>se indican para el primer elemento de espectro de carga.
5.1 Árboles
23/35
Tensiones nominales, sín tener en cuenta las concentraciones de tensión
GEH(von Mises): sigV = ((sigB+sigZ,D)^2 + 3*(tauT+tauS)^2)^1/2
SSH(Tresca): sigV = ((sigB-sigZ,D)^2 + 4*(tauT+tauS)^2)^1/2
5.2 Cojinetes
24/35
5.3.2 Cálculo con geometría interior de cojinete aproximada (ISO/TS 16281)
Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 37.500 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 91291.04 h
25/35
4 0.057 0.000 0.019 0.061 0.181 0.000 -0.521 0.552
5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
6 0.204 0.000 0.121 0.237 0.669 0.000 -1.065 1.258
7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
8 -0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
26/35
1 -25.9055 13.0220 15.6283 30.2545 -0.069 -0.000 0.052 0.086
2 -30.3631 166.0777 -11.6991 32.5391 -0.153 0.000 -0.039 0.158
3 -26.0897 165.4910 7.8635 27.2489 -0.049 -0.000 0.030 0.057
4 -22.7925 164.8657 -21.4509 31.2992 -0.055 0.254 -0.056 0.079
5 -20.7302 164.8664 -13.1714 24.5607 0.024 -0.000 0.035 0.042
6 -19.0663 164.4907 -23.3484 30.1442 -0.039 0.190 -0.051 0.064
7 -11.5319 164.6367 -18.9417 22.1759 0.019 -0.000 0.038 0.043
8 -10.5417 164.1049 -27.3404 29.3023 -0.022 0.464 -0.044 0.049
9 8.5020 164.5111 -20.0228 21.7531 0.030 -0.000 -0.017 0.034
0 -11.7165 163.8125 29.5460 31.7843 0.033 -0.000 0.014 0.036
27/35
5.7 'Eje Secundario' Rodamientos 'Agujas Marcha Atrás'
28/35
Lubricante Shell Omala S4 WE 320
Relación de carga [C/P] 7.574
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 302114.87 h
Factor de seguridad estático [S0] 19.78
29/35
Juego del cojinete de servicio - Radial [Pd] 45.000 µm
Vida útil de referencia [Lnrh] 68105.97 h
30/35
6 0.001 0.000 0.009 0.009 -0.107 -0.000 0.007 0.108
7 1.959 0.000 1.445 2.435 2.680 0.000 -2.995 4.019
8 -0.001 0.000 0.005 0.005 -0.064 0.000 -0.013 0.066
9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
0 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
31/35
3 -2.4069 424.9167 -17.0392 17.2084 0.059 5.540 -0.108 0.123
4 5.5003 423.6157 -18.6498 19.4439 0.044 4.546 -0.057 0.072
5 -9.6558 424.4027 -17.7906 20.2420 0.024 2.049 -0.128 0.130
6 4.7461 423.2407 -18.7656 19.3565 0.042 2.490 -0.048 0.064
7 -15.0073 424.0586 -14.2316 20.6823 0.046 1.178 -0.108 0.118
8 5.3948 422.8549 -18.4104 19.1845 0.042 1.990 -0.027 0.050
9 -7.3134 424.2385 19.5903 20.9109 0.069 0.000 0.254 0.263
0 -8.6502 422.5625 7.8051 11.6510 -0.093 12.454 -0.015 0.094
32/35
5.13 'Eje Secundario' Rodamientos 'Rodamiento final'
33/35
Lubricante Shell Omala S4 WE 320
Relación de carga [C/P] 9.611
Viscosidad operacional [ν] 115.277 mm²/s
Viscosidad de referencia [ν 1] 0.000 mm²/s
Vida nominal rodamiento [Lnh] 703685.20 h
Factor de seguridad estático [S0] 25.85
(*) Nota para los rodamientos con geometría del cojinete aproximada:
la geometría interna de estos cojinetes no está entrada en la base de datos.
La geometría se calcula a la inversa según ISO 281 de C y C0 (indicaciones en el catálogo del fabricante).
Por este motivo, es posible que la geometría difiera de la geometría real.
Esto puede provocar diferencias en el cálculo de la vida y sobre todo en la rigidez de los rodamientos.
B1 : Agujas Octava
B2 : Agujas Sexta
B3 : Agujas Segunda
B4 : Agujas Cuarta
B5 : Agujas Marcha Atrás
B6 : Agujas Tercera
B7 : Agujas Quinta
B8 : Agujas Séptima
B9 : Agujas Novena
34/35
B10 : Rodamientos
B11 : Rodamiento final
B12 : Agujas Primera
5.14.5 Cálculo de los factores para la determinación de la fiabilidad R(t) con distribución Weibull; t in (h)
35/35
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
recto
1/16
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3
2/16
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.25
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3 Resultados
3/16
Seguridad del flanco 1.349 1.530
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 2.061
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 1.971
Seguridad contra micro-pitting (B) 2.821
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
4/16
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=25HRC Jominy J=12mm<HRC28
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=25HRC Jominy J=12mm<HRC28
5/16
Tipo de corrección de perfil: ninguna (sólo valor de rodaje)
Despulla de cabeza, mediante rodaje (µm) [Ca L/R] 2.0 / 2.0 2.0 / 2.0
2.3 Lubricación
6/16
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/16
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 337.643 /337.478
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 341.595
(mm) [dFf.e/i] 341.336 /341.217
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.539
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 2.000
(mm) [ha.e/i] 2.000 / 1.971
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 7.000
(mm) [hf.e/i] 7.179 / 7.261
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 88.000
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.349
(mm) [san.e/i] 3.240 / 3.157
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.095
(mm) [sFan.e/i] 3.986 / 3.904
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.413
(mm) [efn.e/i] 3.460 / 3.482
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/16
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 1.636
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.285
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -1.472
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.533
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.102
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.407
9/16
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.62
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.50
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.17
10/16
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/16
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 81.763
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/16
Coeficiente medio de fricción [μm] 0.039
Factor geometría [XBE] 0.384
Factor engrane [XQ] 1.000
Factor despulla de cabeza [XCa] 1.128
Temperatura instantánea promedia (°C) [θflaint] 28.99
Temperatura integral del flanco (°C) [θint] 133.78
13/16
Divergencia de división del círculo de base (µm) [fpbT] 25.37 26.31
Errores de círculos de paso acumulados sobre k/8 (µm) [Fpk/8T] 51.00 66.00
Desviación, forma del perfil (µm) [ffαT] 29.00 29.00
Desviación, ángulo del perfil (µm) [fHαT] 23.00 24.00
Desviación total del perfil (µm) [FαT] 37.00 37.00
Desviación, forma de línea de flanco (µm) [ffβT] 30.00 33.00
Desviación, ángulo de la forma de línea de flanco (µm) [fHβT] 27.00 29.00
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [FβT] 40.00 43.00
Desviación total del paso (µm) [FpT] 78.00 103.00
Salto de paso (µm) [fuT] 38.00 39.00
Desviación de la concentricidad (µm) [FrT] 70.00 93.00
Error compuesto tangencial (µm) [FisT] 104.00 129.00
Salto tangencial (µm) [fisT] 26.00 26.00
Error compuesto radial (µm) [FidT] 102.00 146.00
Salto radial (µm) [fidT] 41.00 41.00
FidT (Fi''), fidT (fi'') según ISO 1328:1997 calculados con los valores medios geométricos para mn y d
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
12 Datos complementarios
14/16
13 Vida, daños
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1
Rueda p Teq KA
1 Pie del diente 8.738 500.0 KA,F 1 1.000
1 Flanco de diente 6.611 500.0 KA,H 1 1.000
2 Pie del diente 8.738 2588.2 KA,F 2 1.000
2 Flanco de diente 6.611 2588.2 KA,H 2 1.000
15/16
Nota: En caso de entrada como factor de aplicación de carga son los valores KA aquí indicados con
1.250 zu multiplizieren!
14 Observaciones
16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Primera
1/17
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4
2/17
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3/17
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 2.341
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 1.478
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
4/17
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
5/17
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000
2.3 Lubricación
6/17
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/17
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 391.337
(mm) [dFa.e/i] 391.337 /391.280
Diámetro de fondo (mm) [df] 375.698
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.3230 /-0.3573
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 375.396 /375.121
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 378.490
(mm) [dFf.e/i] 378.235 /378.005
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.913
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 2.859
(mm) [ha.e/i] 2.859 / 2.831
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 6.141
(mm) [hf.e/i] 6.292 / 6.429
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 124.473
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.324
(mm) [san.e/i] 3.235 / 3.112
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.229
(mm) [sFan.e/i] 4.140 / 4.017
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.013
(mm) [efn.e/i] 3.034 / 3.054
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/17
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.216 / 1.059
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 381.407
(mm) [dNf.e/i] 381.467 /381.366
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.731 / 1.566
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 2.351
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.352
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.891
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.433
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.144
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.304
9/17
fsh = (µm) 4.10
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 38.18
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 13.50
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.02
10/17
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 640.44 662.83
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 896.62 927.96
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/17
Cálculo no realizado, es necesario utilizar el análisis de contacto bajo carga.
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/17
9 Medidas de prueba para el espesor del diente
13/17
Desviación total de la forma de línea de flanco (µm) [Fb] 32.00 32.00
Desviación, paso base (µm) [fpe] 24.00 27.00
Desviación individual del paso (µm) [fp] 24.00 27.00
Salto de paso (µm) [fu] 30.00 34.00
Desviación total del paso (µm) [Fp] 81.00 111.00
Errores de círculos de paso acumulados sobre z/8 (µm) [Fpz/8] 51.00 70.00
Desviación de la concentricidad (µm) [Fr] 60.00 78.00
Variación del espesor de diente (µm) [Rs] 35.00 45.00
Error compuesto tangencial (µm) [Fi'] 93.00 117.00
Salto tangencial (µm) [fi'] 41.00 43.00
Error compuesto radial (µm) [Fi"] 68.00 87.00
Salto radial (µm) [fi"] 29.00 38.00
Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.041, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal
Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.072, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.700 mm, En corte normal
12 Datos complementarios
14/17
13 Vida, daños
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
14 Cálculo de fiabilidad
15/17
Rueda Tipo fac β t0 T R(H)
cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 243 1.8 4.177e+05 6.261e+05 0.0000
diente
1 Flanco de 243 1.5 1.093e+07 4.358e+07 100.0000
diente
2 Pie del 43 1.8 2.888e+28 4.329e+28 100.0000
diente
2 Flanco de 43 1.5 1.093e+07 4.358e+07 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal
15 Observaciones
16/17
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.
17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Segunda
1/17
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3
2/17
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
3/17
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 2.852
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 2.323
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
4/17
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
5/17
2.3 Lubricación
6/17
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/17
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 368.534
(mm) [dFa.e/i] 368.534 /368.477
Diámetro de fondo (mm) [df] 352.817
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.2963 /-0.3306
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 352.515 /352.240
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 355.625
(mm) [dFf.e/i] 355.373 /355.145
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.947
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 2.966
(mm) [ha.e/i] 2.966 / 2.937
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 6.034
(mm) [hf.e/i] 6.185 / 6.323
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 117.064
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.316
(mm) [san.e/i] 3.227 / 3.104
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.197
(mm) [sFan.e/i] 4.108 / 3.986
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.024
(mm) [efn.e/i] 3.046 / 3.067
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/17
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.216 / 1.059
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 358.355
(mm) [dNf.e/i] 358.419 /358.314
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.637 / 1.471
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 2.707
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.302
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.714
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.378
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.124
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.242
9/17
fsh = (µm) 3.17
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 38.18
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 13.50
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.02
10/17
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.38 613.52
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.34 858.93
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/17
Coeficiente de fricción [μm] 0.030
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.965
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 78.635
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.123
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 52.023
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 89.224 368.534
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 12.813
Factor de repartición de carga [XY] 1.288
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 1102.512
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 1489.529
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 1.389 (hY= 0.833 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 4.846
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/17
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 18.60 (115.9 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.057
13/17
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023
Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.000, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.600 mm, En corte normal
Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.000, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.650 mm, En corte normal
14/17
12 Datos complementarios
13 Vida, daños
15/17
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1
14 Cálculo de fiabilidad
16/17
clasificación según F.E.M., Edición 1.001, 1998
Factor de espectro [km] 0.050
Clase de espectro [L] 1
Clase de aplicación de carga, vida especificada [T] 6
Clase de máquina, vida especificada [M] 5
Clase de aplicación de carga, vida alcanzable [T] 9
Clase de máquina, vida alcanzable [M] 8
15 Observaciones
17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Tercera
1/17
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4
2/17
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3/17
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.198
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 3.174
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
4/17
Diámetro interior (mm) [di] 53.00 61.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
5/17
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000
2.3 Lubricación
6/17
Línea de contacto (mm) [Lmin] 39.427
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/17
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 337.118
(mm) [dFa.e/i] 337.118 /337.061
Diámetro de fondo (mm) [df] 321.198
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.2073 /-0.2416
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 320.896 /320.621
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 323.964
(mm) [dFf.e/i] 323.713 /323.486
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.091
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.322
(mm) [ha.e/i] 3.322 / 3.294
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.678
(mm) [hf.e/i] 5.829 / 5.966
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 106.691
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.290
(mm) [san.e/i] 3.201 / 3.077
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.108
(mm) [sFan.e/i] 4.019 / 3.896
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.010
(mm) [efn.e/i] 3.033 / 3.055
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/17
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.216 / 1.059
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 326.418
(mm) [dNf.e/i] 326.487 /326.377
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.501 / 1.332
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 3.681
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.297
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.549
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.331
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.125
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.185
9/17
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 3.51
fsh = (µm) 3.51
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10
10/17
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.26 608.99
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.16 852.59
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/17
Coeficiente de fricción [μm] 0.026
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.917
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 76.619
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.095
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 55.784
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 120.760 337.118
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 16.566
Factor de repartición de carga [XY] 1.236
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 835.406
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 1299.030
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 2.091 (hY= 1.255 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 7.296
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/17
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 25.12 (103.6 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.049
13/17
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023
Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.028, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.600 mm, En corte normal
Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.051, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal
14/17
12 Datos complementarios
13 Vida, daños
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1
14 Cálculo de fiabilidad
15/17
Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00
15 Observaciones
16/17
Las indicaciones con [.m] significan: promedio en la tolerancia
- En el juego entre dientes se tienen en cuenta las tolerancias de distancia entre centros y las desviaciones del
espesor del diente .
Se indica el juego máximo y mínimo según las desviaciones
más grandes o más pequeñas.
Se ejecuta el cálculo para la circunferencia primitiva de funcionamiento.
- Cálculo de Zbet según corrigendum 1 ISO 6336-2:2008 con Zβ = 1/(COS(β)^0.5)
- Detalles del método de cálculo:
cγ según método B
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.
17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Cuarta
1/17
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3
2/17
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
3/17
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.412
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 3.790
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
4/17
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
5/17
2.3 Lubricación
6/17
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/17
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 300.166
(mm) [dFa.e/i] 300.166 /300.114
Diámetro de fondo (mm) [df] 284.822
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.1355 /-0.1698
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 284.520 /284.245
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 287.582
(mm) [dFf.e/i] 287.334 /287.110
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 6.785
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.609
(mm) [ha.e/i] 3.609 / 3.583
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.391
(mm) [hf.e/i] 5.542 / 5.679
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 94.837
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.259
(mm) [san.e/i] 3.169 / 3.046
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.318
(mm) [sFan.e/i] 4.226 / 4.105
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.015
(mm) [efn.e/i] 3.039 / 3.063
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/17
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 289.947
(mm) [dNf.e/i] 290.017 /289.906
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.453 / 1.286
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 4.123
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.254
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.443
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.285
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.108
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.148
9/17
fsh = (µm) 3.66
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10
10/17
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.18 604.53
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.05 846.34
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/17
Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018
Coeficiente de fricción [μm] 0.023
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.885
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 75.823
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.081
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 57.366
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 157.620 300.166
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 20.648
Factor de repartición de carga [XY] 1.286
(XY interpolated between XY(eps.b=0.8) and XY(eps.b=1.2) according ISO/TC60/WG6)
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 708.407
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 1176.556
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 2.999 (hY= 1.799 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 10.463
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/17
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.135
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 29.16 (98.1 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.044
13/17
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 156.775 289.050
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.772 0.858
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.640 0.598
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
12 Datos complementarios
14/17
Sistema (da+df)/2...di (kg*m²) [J] 0.06633
Resistencia a la torsión en el accionamiento con salida retenida:
Rigidez a la torsión (MNm/rad) [cr] 1.821
Deformación bajo momento torsor nominal (°) [δcr] 0.016
Coeficiente de fricción central, según Niemann [μm] 0.019
Deslizamiento de desgaste según Niemann [ζw] 0.285
Factor de pérdida [HV] 0.081
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.363
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.846
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 99.001
13 Vida, daños
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1
14 Cálculo de fiabilidad
15/17
Pie del
diente
15 Observaciones
16/17
Kv según método B
KHβ y KFβ según método C
fmα según la ecuación 64, fsh según 57/58, Fβx según 52/53/54
KHα, KFα según método B
- Para los factores ZL, ZV, ZR, ZW, ZX, YdrelT, YRrelT, YX se indica el valor logarítmicamente interpolado a partir de los valores para el
límite de fatiga y la resistencia estática basado en el número de ciclos de carga.
17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Quinta
1/17
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4
2/17
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 2
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3/17
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.724
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.510
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
4/17
Diámetro interior (mm) [di] 61.00 52.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
5/17
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000
2.3 Lubricación
6/17
Línea de contacto (mm) [Lmin] 44.219
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/17
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 264.289
(mm) [dFa.e/i] 264.289 /264.237
Diámetro de fondo (mm) [df] 248.323
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0688 /-0.0962
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 248.103 /247.883
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 251.106
(mm) [dFf.e/i] 250.929 /250.753
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.123
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.835
(mm) [ha.e/i] 3.835 / 3.809
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.165
(mm) [hf.e/i] 5.275 / 5.385
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 82.982
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.224
(mm) [san.e/i] 3.164 / 3.061
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.057
(mm) [sFan.e/i] 3.997 / 3.895
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.035
(mm) [efn.e/i] 3.055 / 3.075
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/17
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.269 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 253.165
(mm) [dNf.e/i] 253.240 /253.125
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.243 / 1.098
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 5.732
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.278
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.410
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.285
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.122
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.135
9/17
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 2.42
fsh = (µm) 2.42
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10
10/17
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.841
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.27 600.56
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.18 840.78
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/17
Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018
Coeficiente de fricción [μm] 0.021
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.869
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 74.372
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.074
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 60.401
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 0
Diámetro (mm) [dy] 193.692 264.289
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 23.025
Factor de repartición de carga [XY] 1.203
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 527.049
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 971.525
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 4.052 (hY= 2.431 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 14.140
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/17
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.107
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 37.40 (89.4 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.038
13/17
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 192.956 252.404
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.658 0.737
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.668 0.668
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023
Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal
Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal
14/17
12 Datos complementarios
13 Vida, daños
Elementos del espectro de carga más críticos en cuanto al gripado (SB, SInt), rotura de flancos (SFF), capa dura (SEHT) y micropitting
(Slam)
SB: 1
SInt: 1
Sλ: 1
14 Cálculo de fiabilidad
15/17
Fiabilidad de los datos de material para σHlim, (%) [RσHlim] 99.00
Fiabilidad de los datos de material para σFlim, (%) [RσFlim] 99.00
16/17
15 Observaciones
17/17
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Sexta
1/16
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3
2/16
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.761
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.882
3/16
Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:
Seguridad contra micro-pitting (B) 2418.690
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
4/16
------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00
2.3 Lubricación
5/16
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000
2.5 Rueda 1
6/16
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 238.914
(mm) [da.e/i] 238.914 /238.868
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.046
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.600
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 236.794
(mm) [dFa.e/i] 236.794 /236.748
Diámetro de fondo (mm) [df] 220.914
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0307 /-0.0582
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 220.695 /220.475
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 223.731
(mm) [dFf.e/i] 223.557 /223.385
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.064
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.987
(mm) [ha.e/i] 3.987 / 3.964
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.013
(mm) [hf.e/i] 5.123 / 5.233
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 74.091
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.192
(mm) [san.e/i] 3.129 / 3.028
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.076
(mm) [sFan.e/i] 4.013 / 3.913
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.059
(mm) [efn.e/i] 3.081 / 3.104
2.6 Rueda 2
7/16
(mm) [hf.e/i] 5.098 / 5.208
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 72.609
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.186
(mm) [san.e/i] 3.123 / 3.022
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.071
(mm) [sFan.e/i] 4.008 / 3.908
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.064
(mm) [efn.e/i] 3.087 / 3.110
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/16
Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 28.003 /27.974
Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 28.003 /27.974
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 20.247 /20.153
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 18.272 /18.116
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 231.483 ( 231.432 / 231.580)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 221.788 ( 221.788 / 221.752)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.534 ( 0.536 / 0.528)
9/16
Factor dinámico [Kv] 2.000
Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00
10/16
5 Seguridad del flanco
6 Micro-pitting
11/16
Factor de pérdida [HV] 0.072
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 60.224
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 236.794 221.214
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 24.360
Factor de repartición de carga [XY] 1.222
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 693.155 (hY=415.893 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2418.690
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/16
8.2 Criterio de temperatura integral
13/16
Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.465 / 0.197
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.389 / 0.165
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.316 / 0.135
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1929/0.0821
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
12 Datos complementarios
14/16
Factor de pérdida [HV] 0.072
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.257
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.891
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 96.349
13 Vida, daños
14 Cálculo de fiabilidad
15/16
Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000
Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000
15 Observaciones
16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Séptima
1/16
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 4
2/16
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3/16
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.824
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 6.068
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
4/16
Diámetro interior (mm) [di] 67.00 61.00
Diámetro interior de la corona (mm) [dbi] 0.00 0.00
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
5/16
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000 0.000
Ángulo de flanco de chaflán (°) [αKP] 0.000 0.000
2.3 Lubricación
6/16
Línea de contacto (mm) [Lmin] 46.497
2.5 Rueda 1
2.6 Rueda 2
7/16
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 209.519
(mm) [dFa.e/i] 209.519 /209.473
Diámetro de fondo (mm) [df] 193.504
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] 0.0072 /-0.0203
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 193.285 /193.065
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 196.366
(mm) [dFf.e/i] 196.197 /196.029
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.124
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 4.139
(mm) [ha.e/i] 4.139 / 4.116
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.861
(mm) [hf.e/i] 4.971 / 5.081
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 65.200
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.151
(mm) [san.e/i] 3.089 / 2.986
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.999
(mm) [sFan.e/i] 3.936 / 3.835
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.093
(mm) [efn.e/i] 3.118 / 3.144
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/16
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 1.000
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 1.266 / 1.087
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf] 198.263
(mm) [dNf.e/i] 198.342 /198.224
Reserve (dNf-dFf)/2 (mm) [cF.e/i] 1.156 / 1.014
Velocidad máx. de deslizamiento en la cabeza (m/s) [vga] 7.981
Deslizamiento específico, en la cabeza [ζa] 0.289
Deslizamiento específico, en el pie [ζf] -0.385
Deslizamiento específico medio [ζm] 0.284
Factor de deslizamiento, en la cabeza [Kga] 0.133
Factor de deslizamiento, en el pie [Kgf] -0.123
9/16
De la deformación de los árboles (µm) [fsh*B1] 1.79
fsh = (µm) 1.79
B1 =1.00
fHβ5 = (µm)7.00
Diente sin corrección de la línea de flanco
Posición del contacto: favorable
De las tolerancias de fabricación (µm) [fmα*B2] 39.60
B2=
1.00
Desviación teórica de la línea de flanco (µm) [Fβx] 14.00
Valor de rodaje (µm) [yβ] 2.10
10/16
YdrelT*YRrelT*YX *YNT 0.836 0.832
Coeficiente de flexión alternada, factor de influencia de tensión media
[YM] 1.000 1.000
Factor corrección de tensión [YST] 2.00
YST*σFlim (N/mm²) [σFE] 1000.00 1000.00
Tensión en el pie del diente admisible σFG/SFmin (N/mm²) [σFP] 597.38 594.62
Resistencia límite de la raíz del diente (N/mm²) [σFG] 836.34 832.47
Seguridad nominal [SFmin] 1.40 1.40
6 Micro-pitting
11/16
Resultados intermedios según ISO/TS 6336-22:2018
Coeficiente de fricción [μm] 0.019
Factor de lubricante [XL] 0.700
Factor rugosidad [XR] 0.868
Factor de lubricación para el tipo de lubricación [XS] 1.000
Temperatura de masa (°C) [θM] 73.963
Factor despulla de cabeza [XCa(A)] 1.000
Factor de pérdida [HV] 0.073
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 61.294
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 259.725 198.263
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 23.288
Factor de repartición de carga [XY] 1.202
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 732.899 (hY=439.739 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2557.373
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/16
Factor instantáneo (°K*N^-.75*s^.5*m^-.5*mm) [XM] 50.058
Factor geometría [XB] 0.106
Factor de repartición de carga [XΓ] 1.000
Viscosidad dinámica (mPa*s) [ηM] 39.45 (87.6 °C)
Coeficiente de fricción [μm] 0.034
13/16
dNf.i con aControl (mm) [dNf0.i] 247.828 197.525
Reserva (dNf0.i-dFf.e)/2 (mm) [cF0.i] 0.731 0.664
Juego en el fondo (mm) [c0.i(aControl)] 0.668 0.668
Desviación distancia entre centros (mm) [Aa.e/i] 0.023 / -0.023
Cálculo de Rueda 1
Perfil del diente, Rueda 1, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 1, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal
Cálculo de Rueda 2
Perfil del diente, Rueda 2, paso 1: Automático (acabado)
haP*= 1.038, hfP*= 1.250, ρfP*= 0.380
Perfil del diente, Rueda 2, paso 2: Automático (cabeza: biselado/redondeo)
r= 1.520 mm, En corte normal
14/16
12 Datos complementarios
13 Vida, daños
14 Cálculo de fiabilidad
15/16
cycles/h cycles cycles %
1 Pie del 270000 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
1 Flanco de 270000 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
2 Pie del 337500 1.8 9.627e+29 1.443e+30 100.0000
diente
2 Flanco de 337500 1.5 8.778e+29 3.501e+30 100.0000
diente
fac = número de ciclos de carga por hora
β = parámetros de forma Weibull
t0 = número exento de fallos de ciclos de carga
T = vida característica (en ciclo de carga) con 63,2 % de probabilidad de fallo
R(H) = fiabilidad con vida nominal
15 Observaciones
16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Octava
1/16
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3
2/16
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.765
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.564
3/16
Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:
Seguridad contra micro-pitting (B) 2596.676
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
4/16
------- Rueda 1 --------------- Rueda 2 --
Endurecimiento superficial HRC 61 HRC 61
Tratamiento del material según ISO 6336:2006 normal, factores de vida ZNT e YNT >=0,85
Resistencia a la fatiga, presión en el pie (N/mm²) [σFlim] 500.00 500.00
Resistencia a la fatiga, presión hertziana (N/mm²) [σHlim] 1500.00 1500.00
Resistencia a la rotura (N/mm²) [σB] 1200.00 1200.00
Limite elástico (N/mm²) [σS] 850.00 850.00
Módulo de elasticidad (N/mm²) [E] 206000 206000
Número de Poisson [ν] 0.300 0.300
Valor de rugosidad medio Ra, flanco (µm) [RAH] 0.60 0.60
Valor de rugosidad medio Ra, pie (µm) [RAF] 3.00 3.00
Profundidad media de rugosidad Rz, flanco (µm) [RZH] 4.80 4.80
Profundidad media de rugosidad Rz, pie (µm) [RZF] 20.00 20.00
2.3 Lubricación
5/16
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000
2.5 Rueda 1
6/16
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 284.582
(mm) [da.e/i] 284.582 /284.530
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 282.535
(mm) [dFa.e/i] 282.535 /282.483
Diámetro de fondo (mm) [df] 266.582
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.0957 /-0.1232
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 266.362 /266.142
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 269.351
(mm) [dFf.e/i] 269.172 /268.994
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.120
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.727
(mm) [ha.e/i] 3.727 / 3.701
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.273
(mm) [hf.e/i] 5.383 / 5.493
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 88.909
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.243
(mm) [san.e/i] 3.183 / 3.079
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.072
(mm) [sFan.e/i] 4.011 / 3.909
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.023
(mm) [efn.e/i] 3.042 / 3.061
2.6 Rueda 2
7/16
(mm) [hf.e/i] 4.838 / 4.947
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 57.791
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.106
(mm) [san.e/i] 3.044 / 2.941
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.962
(mm) [sFan.e/i] 3.900 / 3.798
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.130
(mm) [efn.e/i] 3.159 / 3.188
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/16
Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 29.455 /29.420
Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 29.455 /29.420
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.583 /19.459
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 17.246 /17.050
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 185.771 ( 185.718 / 185.879)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 176.105 ( 176.105 / 176.071)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.582 ( 0.584 / 0.577)
9/16
Factor dinámico [Kv] 2.000
Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00
10/16
5 Seguridad del flanco
6 Micro-pitting
11/16
Factor de pérdida [HV] 0.076
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 60.168
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 282.535 175.417
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 21.800
Factor de repartición de carga [XY] 1.205
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 744.163 (hY=446.498 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2596.676
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/16
8.2 Criterio de temperatura integral
13/16
Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.465 / 0.197
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.389 / 0.165
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.316 / 0.135
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1608/0.0684
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
12 Datos complementarios
14/16
Factor de pérdida [HV] 0.076
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.290
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.877
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 97.768
13 Vida, daños
14 Cálculo de fiabilidad
15/16
Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000
Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000
15 Observaciones
16/16
Cálculo de un engranaje cilíndrico con dentado
helicoidal
Engranajes Novena
1/16
Contenido
1 Mensajes 3
2 Espectro de carga 3
3 Resultados 3
2/16
1 Mensajes
2 Espectro de carga
Entrada propia
Número de los elementos del espectro de carga: 1
Grado de referencia: Rueda 1
Factor de aplicación de carga, KA:
1.00
Nota:
Método de cálculo según:
- ISO 6336-6 / DIN3990-6
En el cálculo se calculan todos los factores de carga (ISO 6336/DIN 3990: Kv, KHβ, KFβ; AGMA 2001: Kν, Km, ..)
para cada elemento del espectro de carga de manera individual.
Nota:
Con los métodos ISO 6336 y AGMA 2001 resulta
una disminución de la resistencia en el margen de resistencia continua
(de aprox. 10^7 hasta 10^10 ciclos).
¡Esto se tendrá en cuenta en el cálculo de la vida útil
,también con la selección de una curva Woehler según Miner!
3 Resultados
La seguridad contra gripaje/micropitting/EHT/TFF se indica para el elemento menos favorable del espectro:
Seguridad contra gripado, temperatura integral 3.694
Seguridad contra gripado, temperatura instantánea 5.071
3/16
Cálculo con factor de aplicación de carga, ISO 6336-6 A3:
Seguridad contra micro-pitting (B) 2624.210
Análisis de los elementos críticos del espectro de carga: Véase vida, daño
1 Temas
Este apartado solo es a modo de información, todos los valores de resistencia se refieren a la potencia de referencia, sin
influencia del espectro de carga
Método de cálculo ISO 6336:2019
2.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
4/16
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
2.3 Lubricación
5/16
Viscosidad nominal cinemática aceite a 40 °C (mm²/s) [ν40] 320.00
Viscosidad nominal cinemática aceite a 100 °C (mm²/s) [ν100] 33.80
Densidad específica a 15 °C (kg/dm³) [ρ] 0.854
Temperatura, aceite (°C) [TS] 70.000
2.5 Rueda 1
6/16
Diámetro de base (mm) [db] 276.772
Diámetro de la circunferencia de cabeza (mm) [da] 307.378
(mm) [da.e/i] 307.378 /307.326
Desviaciones de la circunferencia de cabeza (mm) [Ada.e/i] 0.000 / -0.052
Chaflán 1/redondeo de la cabeza
en el corte frontal: 2, en el corte axial: 3, En corte normal: 4
4
Redondeo de la cabeza (mm) [rK] 1.520
Diámetro circunferencia de la forma de cabeza (mm) [dFa] 305.317
(mm) [dFa.e/i] 305.317 /305.265
Diámetro de fondo (mm) [df] 289.378
Factor de desplazamiento de perfil de rodamiento [xE.e/i] -0.1433 /-0.1777
Circunferencia de pie generado con xE (mm) [df.e/i] 289.076 /288.801
Diámetro de la forma del pie (mm) [dFf] 292.137
(mm) [dFf.e/i] 291.888 /291.664
Longitud de evolvente (mm) [l_dFa-l_dFf] 7.113
Altura de cabeza, mn(haP *+x+k) (mm) [ha] 3.578
(mm) [ha.e/i] 3.578 / 3.552
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 5.422
(mm) [hf.e/i] 5.573 / 5.711
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 96.318
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.263
(mm) [san.e/i] 3.173 / 3.050
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 4.088
(mm) [sFan.e/i] 3.997 / 3.875
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.013
(mm) [efn.e/i] 3.038 / 3.061
2.6 Rueda 2
7/16
Altura del pie (mm) [hf=mn*(hfP*-x)] 4.579
(mm) [hf.e/i] 4.688 / 4.798
Altura de diente (mm) [h] 9.000
Número virtual de dientes [zn] 50.382
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 3.047
(mm) [san.e/i] 2.982 / 2.880
sin considerar el chaflán/redondeo de la cabeza
Espesor del diente normal en la circunferencia de forma de cabeza (mm)
[sFan] 3.912
(mm) [sFan.e/i] 3.847 / 3.747
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 3.179
(mm) [efn.e/i] 3.212 / 3.247
2.7 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 1
2.8 Datos de pares específicos para la rueda Pareja de ruedas dentadas 1, Rueda 2
8/16
Ángulo di rodadura de dF (°) [ξFa.e/i] 30.462 /30.429
Ángulo de rodadura para dNa (Cabeza) (°) [ξNa.e/i] 30.462 /30.429
Ángulo de rodadura para dNf (Talón) (°) [ξNf.e/i] 19.196 /19.053
Ángulo di rodadura de dFf (°) [ξFf.e/i] 16.545 /16.321
Diámetro en el punto de contacto simple B (mm) [d-B] 163.054 ( 162.999 / 163.165)
Diámetro en el punto de contacto simple D (mm) [d-D] 153.235 ( 153.235 / 153.207)
Recubrimiento en la Cabeza [ε] 0.603 ( 0.604 / 0.598)
9/16
Factor dinámico [Kv] 2.000
Nota: Kv limitado por la especificación Kv <= Kvmáx =
2.00
10/16
5 Seguridad del flanco
6 Micro-pitting
11/16
Factor de pérdida [HV] 0.082
Módulo elástico equivalente (N/mm²) [Er] 226373.626
Coeficiente de presión-viscosidad (m²/N) [α38] 0.02257
Viscosidad dinámica (Ns/m²) [ηtM] 59.691
Valor de rugosidad medio (µm) [Ra] 0.600
Cálculo de las velocidades, la distribución de la carga y la curvatura de flancos según el método B de acuerdo con ISO/TS 6336-22:2018
Ca tomado como óptimo en el cálculo, 0=no , 1=sí 0 0
Cálculo en el punto (0:A, 1:AB, 2:B, 3:C, 4:D, 5:DE, 6:E, -1:No Point) 6
Diámetro (mm) [dy] 305.317 152.605
Radio de curvatura substitutivo (mm) [ρred] 19.889
Factor de repartición de carga [XY] 1.211
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pH] 0.000
Presión de contacto en el flanco (N/mm²) [pdyn] 0.000
Espesor específico de la película mínimo [λGFY] 752.053 (hY=451.232 µm)
Seguridad contra micropitting [Sλ(B)] 2624.210
Para los resultados intermedios véase el archivo: Micropitting_12.tmp
7 Rotura de flancos
8 Resistencia al gripado
12/16
8.2 Criterio de temperatura integral
13/16
Juego radial (mm) [jrw.e/i] 0.535 / 0.239
juego de circunferencia (sección transversal) (mm) [jtw.e/i] 0.447 / 0.200
Juego de engrane normal (mm) [jn.e/i] 0.363 / 0.163
Ángulo del juego de torsión en el accionamiento con salida retenida:
Ángulo del juego de torsión total (°) [j.tSys] 0.1705/0.0764
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
12 Datos complementarios
14/16
Factor de pérdida [HV] 0.082
Potencia disipada en el dentado por la carga en el diente (kW)
[PVZ] 0.325
Rendimiento del dentado (%) [ηz] 99.862
Nivel de presión sonora, según Masuda, sin análisis de contacto
[dB(A)] 98.642
13 Vida, daños
14 Cálculo de fiabilidad
15/16
Duración de vida exigida (h) [Hmin] 8000.0000
Fiabilidad R, subsistema pies del diente (%) [RsubF] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema flancos (%) [RsubH] 100.0000
Fiabilidad R, subsistema engranajes (%) [RsubG] 100.0000
15 Observaciones
16/16
Ajuste forzado cilíndrico
1/6
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/6
1 Mensajes
2 Temas
3/6
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 745.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
4/6
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 83.39 ( 67.89 .. 98.88 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.90 ( 1.54 .. 2.25 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 260.65 (176.28 ..345.03 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -102.49 (-69.02 ..-135.96 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 193.83 (131.32 ..256.33 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -106.47 (-72.99 ..-139.94 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 201.26 (138.75 ..263.76 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 270.68 (186.30 ..355.05 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 323.94 (218.15 ..429.74 )
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/6
6/6
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Primera
1/6
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/6
1 Mensajes
2 Temas
3/6
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 745.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
4/6
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 89.16 ( 76.88 ..101.43 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.94 ( 1.67 .. 2.20 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 267.94 (204.74 ..331.14 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -100.25 (-76.40 ..-124.10 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 203.36 (155.56 ..251.16 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -104.65 (-80.80 ..-128.50 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 212.17 (164.37 ..259.97 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 279.59 (216.39 ..342.78 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 353.65 (269.51 ..437.78 )
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/6
6/6
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Segunda
1/6
Contenido
1 Mensajes 3
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2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/6
1 Mensajes
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3/6
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 1100.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 745.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 16.0 - 40.0 )
4/6
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 66.95 ( 52.30 .. 81.60 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 65.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 93.68 ( 84.60 ..102.76 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.44 ( 1.30 .. 1.58 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 146.66 (114.31 ..179.02 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -47.96 (-37.09 ..-58.83 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 116.68 ( 91.16 ..142.20 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -49.96 (-39.09 ..-60.83 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 121.38 ( 95.85 ..146.90 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 152.62 (120.26 ..184.97 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 451.94 (349.50 ..554.38 )
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/6
Final del protocolo Lineas: 196
6/6
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Tercera
1/5
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2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/5
1 Mensajes
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3/5
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 99.06 ( 81.80 ..116.33 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.87 ( 1.54 .. 2.19 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 268.33 (185.53 ..351.13 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -127.24 (-87.07 ..-167.41 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 181.04 (125.99 ..236.10 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -129.14 (-88.97 ..-169.31 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 183.64 (128.59 ..238.70 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 272.24 (189.45 ..355.04 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/5
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Cuarta
1/5
Contenido
1 Mensajes 3
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2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/5
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3/5
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
4/5
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 31.86 ( 24.36 .. 39.36 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 71.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 100.18 ( 89.59 ..110.77 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.41 ( 1.26 .. 1.56 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 149.55 (111.95 ..187.15 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -66.30 (-48.44 ..-84.16 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 104.94 ( 79.58 ..130.30 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -67.52 (-49.66 ..-85.38 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 106.67 ( 81.31 ..132.03 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 152.12 (114.52 ..189.72 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/5
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Quinta
1/5
Contenido
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2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
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1 Mensajes
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2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 104.57 ( 87.90 ..121.24 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.71 ( 1.44 .. 1.99 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 232.81 (161.11 ..304.53 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -115.19 (-77.42 ..-152.97 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 152.76 (107.79 ..197.72 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -116.13 (-78.36 ..-153.90 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 153.87 (108.91 ..198.84 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 234.59 (162.89 ..306.31 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/5
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Sexta
1/5
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2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
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2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
4/5
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 19.63 ( 15.82 .. 23.45 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 67.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 99.04 ( 88.34 ..109.74 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.48 ( 1.32 .. 1.64 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 169.58 (127.58 ..211.61 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -80.15 (-57.78 ..-102.52 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 114.64 ( 88.46 ..140.83 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -80.96 (-58.60 ..-103.33 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 115.59 ( 89.41 ..141.78 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 171.10 (129.10 ..213.14 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/5
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Séptima
1/5
Contenido
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2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/5
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3/5
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 900.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 640.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 40.0 -100.0 )
4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 108.20 ( 91.75 ..124.66 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.66 ( 1.41 .. 1.92 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 218.68 (151.54 ..285.90 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -106.32 (-69.89 ..-142.75 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 145.19 (103.97 ..186.41 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -106.98 (-70.55 ..-143.41 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 145.93 (104.71 ..187.15 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 219.89 (152.74 ..287.10 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/5
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Octava
1/6
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/6
1 Mensajes
2 Temas
3/6
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 600.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 425.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )
4/6
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTa] 14.53 ( 12.13 .. 16.93 )
Diámetro interior (mm) [DaI] 64.00
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 88.95 ( 79.10 .. 98.80 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.39 ( 1.24 .. 1.54 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 144.76 (103.89 ..185.75 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -64.79 (-42.25 ..-87.33 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 101.05 ( 76.11 ..125.99 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -65.49 (-42.95 ..-88.03 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 101.82 ( 76.88 ..126.76 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 146.02 (105.15 ..187.02 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Indicación:
¡En el ajuste forzado puede haber microdeslizamiento!
Formación de corrosión por frotamiento, corrosión por ajuste.
Coeficiente de fricción [μ] 0.16
Par de límite microdeslizamiento (Nm) [Tlimit] 732.18 (477.46 ..986.91 )
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/6
Final del protocolo Lineas: 199
6/6
Ajuste forzado cilíndrico
Interferencia Novena
1/5
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
2.1 Árbol 4
2.2 Cubo 4
3 Servicio / Montaje / Desmontaje 5
2/5
1 Mensajes
2 Temas
3/5
2.1 Árbol
2.2 Cubo
Material 18CrNiMo7-6
Módulo de elasticidad (N/mm²) [EA] 206000.00
Número de Poisson (-) [νA] 0.30
Densidad (kg/m³) [ρ] 7830.00
Coeficiente de dilatación térmica (10^-6/K) [α] 11.50
Resistencia a la rotura (N/mm²) [Rm] 600.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )
Limite elástico (N/mm²) [Rp] 425.00
Márgenes de diámetro (mm) [d] ( 0.0 - 0.0 )
4/5
Aumento del diámetro durante el servicio (µm) [ΔD] 106.97 ( 90.68 ..123.25 )
Aumento del diámetro durante el servicio (o/oo) [ΔD] 1.70 ( 1.44 .. 1.96 )
Tensión equivalente interiorø (N/mm²) [σVi] 225.76 (156.63 ..295.02 )
- Tensión radial (N/mm²) [σRi] -107.91 (-69.54 ..-146.28 )
- Tensión tangencial (N/mm²) [σTi] 151.56 (109.82 ..193.30 )
- Tensión radial con carga exterior (N/mm²) [σRai] -108.56 (-70.19 ..-146.94 )
- Tensión tangencial con carga exterior (N/mm²) [σTai] 152.27 (110.53 ..194.01 )
- con carga exterior (N/mm²) [σViMF] 226.94 (157.80 ..296.20 )
Esfuerzo puramente elástico, sin verificación de la unión forzada elasto-plástica según DIN 7190-1.
Nota: Todas las dilataciones y tensiones se han calculado para el caso puramente elástico.
5/5
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 74.500 /74.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.393 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.560 2.628
(mm) [san.e/i] 2.667 / 2.500
(mm) [san.e/i] 2.715 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.326 2.215
(mm) [efn.e/i] 2.325 / 2.324
(mm) [efn.e/i] 2.211 / 2.204
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6530 64.0310
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6530 64.0310
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.0853/64.0310
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 54.500 /54.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.378 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.538 2.628
(mm) [san.e/i] 2.652 / 2.477
(mm) [san.e/i] 2.699 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.320 2.173
(mm) [efn.e/i] 2.319 / 2.318
(mm) [efn.e/i] 2.167 / 2.157
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1566 44.0219
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566 44.0219
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0772/44.0219
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 40.000 /40.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 40.000 /40.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 41.800 /41.640
Altura de diente (mm) [h] 1.000 1.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.100 0.100
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.235 / 0.120
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.219 / 0.115
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 1.031 1.051
(mm) [san.e/i] 1.117 / 0.984
(mm) [san.e/i] 1.126 / 0.988
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 0.932 0.900
(mm) [efn.e/i] 0.931 / 0.931
(mm) [efn.e/i] 0.897 / 0.893
Paso transversal (mm) [pt] 3.142
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 2.721
Círculo de base real (mm) [pet] 2.721
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 44.0376 37.6150
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0376 37.6150
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 37.6560/37.6150
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
ISO 6336-5 Imagen 5/6 (MQ)
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 70.000 /70.190
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 74.500 /74.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.393 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.560 2.628
(mm) [san.e/i] 2.667 / 2.500
(mm) [san.e/i] 2.715 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.326 2.215
(mm) [efn.e/i] 2.325 / 2.324
(mm) [efn.e/i] 2.211 / 2.204
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 80.6530 64.0310
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 80.6530 64.0310
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 64.0853/64.0310
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
42 CrMo 4 (1), Acero bonificado, aleado, bonificado
GOST 21354 con compactación de la superficie, laminado, Yg=1, Yd=1.1, Yz=0.9
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=25HRC Jominy J=12mm>=HRC28
3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 54.500 /54.310
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 50.000 /50.160
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 54.500 /54.310
Altura de diente (mm) [h] 2.500 2.500
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.250 0.250
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.414 / 0.276
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.378 / 0.267
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.538 2.628
(mm) [san.e/i] 2.652 / 2.477
(mm) [san.e/i] 2.699 / 2.548
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 2.320 2.173
(mm) [efn.e/i] 2.319 / 2.318
(mm) [efn.e/i] 2.167 / 2.157
Paso transversal (mm) [pt] 7.854
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 6.802
Círculo de base real (mm) [pet] 6.802
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 61.1566 44.0219
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566 44.0219
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 61.1566/61.1290
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 44.0772/44.0219
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
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8 Observaciones
8/8
Eje dentado
1/8
Contenido
1 Mensajes 3
2 Temas 3
3 Geometría del diente y material 3
3.1 Material 3
3.2 Perfiles de referencia 3
3.3 Medidas de prueba para el espesor del diente 5
3.4 Data for Actual Dimensions DIN 5480:2006 5
3.5 Data for Effective Dimensions DIN 5480:2006 5
4 Tolerancias del dentado 6
5 Cálculo de la resistencia 6
5.1 Árbol 7
5.2 Cubo 7
6 Datos complementarios 7
7 Correcciones y determinación del perfil del diente 7
7.1 Datos para el cálculo del perfil del diente 7
8 Observaciones 8
2/8
1 Mensajes
2 Temas
3.1 Material
Rueda 1
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
Rueda 2
18CrNiMo7-6, Acero de cementación, templado por cementación
ISO 6336-5 Imagen 9/10 (MQ), Dureza del núcleo >=30HRC
3/8
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
Perfil de referencia de rueda 2:
Perfil de referencia DIN 5480:2006 0.55 / 0.16 / 0.45 Brochar
Coeficiente de altura del pie [hfP*] 0.550
Coeficiente del radio del pie [ρfP*] 0.160 (ρfPmax*= 0.810)
Coeficiente de altura de cabeza [haP*] 0.450
Factor de radio de la cabeza [ρaP*] 0.000
Coeficiente de altura de protuberancia [hprP*] 0.000
Ángulo de la protuberancia [αprP] 0.000
Factor de altura de la forma de la cabeza [hFaP*] 0.000
Ángulo de flanco de chaflán [αKP] 0.000
no topping
4/8
Diámetro de la cabeza activo (mm) [dNa.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 116.000 /116.220
Diámetro del círculo utilizable del pie (mm) [dNf.e/i] 119.600 /119.380
Altura de diente (mm) [h] 2.000 2.000
Juego en el fondo teórico (mm) [c] 0.200 0.200
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.388 / 0.229
Juego en el fondo efectivo (mm) [c.e/i] 0.365 / 0.220
Espesor del diente normal en la circunferencia de cabeza (mm)
[san] 2.074 2.102
(mm) [san.e/i] 2.188 / 2.009
(mm) [san.e/i] 2.200 / 2.012
Entrediente normal en la circunferencia de pie (mm) [efn] 1.866 1.820
(mm) [efn.e/i] 1.866 / 1.865
(mm) [efn.e/i] 1.818 / 1.814
Paso transversal (mm) [pt] 6.283
Círculo de base transversal (mm) [pbt] 5.441
Círculo de base real (mm) [pet] 5.441
Medida sobre dos bolas, sin juego (mm) [MRe/Mri-ball] 124.1504 111.9905
Medida sobre dos rodillos, sin juego (mm) [MRe/Mri-pin] 124.1504 111.9905
5/8
Medida diametral con rollos (mm) [MRe/Mri-pin] 112.0498/111.9905
Nota: Al controlar splines con medición individual, medida entre dientes/medida de rodillos, deben mantenerse los datos en 'Actual
Dimensions'.
5 Cálculo de la resistencia
6/8
5.1 Árbol
5.2 Cubo
6 Datos complementarios
Datos no existentes.
Ejecute un cálculo en la pestaña "Perfil del diente" y abra de nuevo el protocolo principal.
7/8
8 Observaciones
8/8