1- Calcule las revoluciones por minutos para fresa de acero de alta velocidad de 63.

26 mm de
diámetro con (CS= 45 Mts/min) y determine el avance en mm/min utilizando una fresa
helicoidal de 8 dientes o gavilanes con avance o espesor de viruta por diente de 0.020mm,
para cortar un acero inoxidable. (valor 0.5 puntos)

2- Calcule las revoluciones por minutos para fresa de acero de alta velocidad de 1.126 pulgadas
de diámetro con (CS= 121 pies/min) y determine el avance en mm/min utilizando una fresa
helicoidal de 8 dientes o gavilanes con avance o espesor de viruta por diente de 0.016
pulgadas, para cortar un acero para maquinaria. (valor 0.5 puntos)

3- Calcule las revoluciones por minutos y velocidad de avances para fresa de acero de alta
velocidad de 25 mm de diámetro con (CS= 66 Mts/min)) y determine el avance en mm/min
utilizando una fresa helicoidal de 4 dientes o gavilanes con avance o espesor de viruta por
diente de 0.30 mm el corte de desbaste y 0.12 mm para el corte de acabado, el trabajo se
maquinará en una barra cuadrada de 100 mm x 120 mm x 400 mm de longitud, en material
aliado de acero inoxidable, el cual, se cuadrada a 83 mm x 103 mm x 383 mm, según las
condiciones de maquinabilidad la capacidad máxima de profundidad de corte es 2 mm
Determinando el número de pasadas de Desbaste y acabado, y calcule el tiempo total, Siendo
el tiempo de puesta a punto (Preparación de Utillaje y afilado de herramientas) de 17 minutos.
(valor 1.5 puntos)

Determinando el número de pasadas de Desbaste y acabado, y calcule el tiempo total, Siendo

el tiempo de puesta a punto (Preparación de Utillaje y afilado de herramientas) de 17 minutos.
(valor 1.5 puntos)
 4- Calcule las revoluciones por minutos y velocidad de avances para fresa de acero de alta
velocidad de 1.789 pulgadas de diámetro con (CS= 86 pies/min) y determine el avance en
pulg/min utilizando una fresa helicoidal de 7 dientes o gavilanes con avance o espesor de
viruta por diente de .021 pulg. el corte de desbaste y .011 pulg. para el corte de acabado, el
trabajo se maquinará en una barra cuadrada de 4”x4”x 14”de longitud, en material aliado de
acero inoxidable, el cual, se cuadrada a 2.889” x 2.889” x 13.188”, según las condiciones de
maquinabilidad la capacidad máxima de profundidad de corte es .100 pulg. Determinando el
número de pasadas de Desbaste y acabado, y calcule el tiempo total, Siendo el tiempo de
puesta a punto (Preparación de Utillaje y afilado de herramientas) de 23 minutos. (valor 1.5
puntos)
Determinando el número de pasadas de Desbaste y acabado, y calcule el tiempo total, Siendo
el tiempo de puesta a punto (Preparación de Utillaje y afilado de herramientas) de 23 minutos.
(valor 1.5 puntos)