Taladro de BANCO

Velocidades y avances de corte

• Los factores más importantes que el operador
debe tomar en cuenta al seleccionar las
velocidades y avances adecuados son el
diámetro y material de la herramienta y el tipo
de material que se va a cortar.
• Estos factores determinaran las velocidades y
avances que se deben utilizar y por lo tanto
afectaran el tiempo de maquinado
• Se desperdiciará el tiempo de producción si se
ajusta la velocidad o el avance demasiado baja
• O las herramientas de corte demostraran un
desgaste prematuro si la velocidad o el avance
son demasiados altos
 Velocidad de corte
• Es la distancia que recorrerá un punto de la
circunferencia de la bronca en minutos.
• En cada operación existe un problema en
seleccionar a la cual girará la broca que drá
como resultado mejores velocidades de
producción y la menor cantidad de tiempo
ocioso debido al reafilado de la broca.
Velocidades para brocas de acero de alta
velocidad
 Velocidad de corte
• La velocidad de taladrado más económica depende de
muchas variables como:
• El tipo o dureza del material
• El diámetro y material de la broca
• La profundidad de la perforación
• Tipo y estado del taladro
• La eficiencia del fluido de corte empleado
• La precisión y calidad de la perforación requerida
• La rigidez del sistema de sujeción de la pieza de trabajo.
 Velocidad de corte
Cuando se hace referencia a la velocidad que
debe girar la broca, se implica que deberá ser en
pies superficiales por minuto (pie/min) o en
metros por minuto (m/min).
La cantidad de revoluciones de la broca
necesarias para lograr la velocidad de corte
correcta para el material que se esta
maquinando se llama revoluciones por minuto.
O rpm.
 Revoluciones por minuto
• Para determinar el número correcto de rpm
del husillo del taladro para un tamaño de
broca, deberán conocerse los siguientes datos:
• Tipo de material a taladrar
• La velocidad de corte recomendada para el
material
• El tipo de material con que está fabricada la
broca
 Fórmula en Sistema Ingles
•  

• Donde:
• CS: velocidad de corte recomendada en pies
por min para el material que se va a taladrar.
• D: diámetro de la broca a utilizar.
 Nota
•Debido
  a que no todas la maquinas pueden
ajustarse a la velocidad calculada exacta, se
divide π entre doce para llegar a una fórmula
más simplificada, que será precisa para la
mayoría de las operaciones del taladrado:
 Ejemplo 1
•Calcule
  las rpm necesarias para taladrar una
perforación de ½ de pulgada de hierro fundido
(CS 80) con una broca de alta velocidad.
Rpm=
 Sistema Métrico Decimal
•  
 Ejemplo 2
Calcule las rpm para taladrar una perforación de
15mm en acero para herramienta (CS 18),
utilizando una broca de acero de alta velocidad:

=384
 Avance
Es la distancia que la broca avanza hacia la pieza de
trabajo en cada revolución.

Puesto que la velocidad del avance es un factor

decisivo en la velocidad de corte y en la durabilidad
de la broca por lo generar se determina por:
• El diámetro de la broca
• El material de la pieza de trabajo
• El estado de la máquina de taladro.
Una regla general práctica es que la velocidad de
avance aumente conforme aumente el tamaño
de la broca. Una broca de ¼ ” (6mm) tendrá solo
un avance de 0.002 – 0.004” (0.05 - 0.1 mm), en
tanto que una broca de 1” (25mm) será de 0.01”
– 0.025” (0.23 – 0.63mm).
 Pero
Un avance demasiado grande puede astillar los
labios cortantes o romper la broca.
Uno demasiado pequeño provoca vibración o
ruidos de raspado, lo que mella muy rápido los
labios cortantes de la broca.
 Recomendaciones
Cuando se taladre acero duro o aleado, utilice un
avance algo más lento. Para los metales más blandos,
como el aluminio, latón o hierro fundido, puede ser un
avance mayor.
Siempre que la virutas que salgan de la perforación se
vuelvan azules, detenga la máquina y examine la broca.
Indican que ha demasiado calor en el labio cortante.
Que es provocado por que la broca esta desafilada o la
velocidad es demasiado alta.
Avances de Taladrado
 Fluidos de corte
Al taladrar piezas de trabajo con las velocidades
y avances de corte recomendados se genera una
cantidad considerable de calor en la punta de la
broca.
Este calor debe disiparse tan rápido como sea
posible, porque si no la broca perderá filo.
 Fluidos de Corte
• Propósito:
Es proporcionar tanto enfriamiento como
lubricación.

El fluido debe contar con:

Eficiencia al disipar el calor, esto es absorber el
calor muy rápido, tener una buena resistencia a la
evaporación y tener buena conductividad térmica.
 Un buen fluido de corte deberá:
1. Enfriar la pieza de trabajo y herramienta
2. Reducir la fricción
3. Mejorar la acción de corte
4. Proteger la pieza de trabajo contra la
herramienta.
5. Proveer propiedades de antisoldadura
6. Lavar las virutas.
Líquidos Recomendados:
Líquidos Recomendados:
 Preguntas de Repaso
• ¿Por qué es importante que una broca sea
operada a la velocidad correcta?
• Explique la diferencia entre velocidad de corte y
rpm
• ¿Qué factores determinan la velocidad del
taladrado más económica?
¿Cuál es el propósito de un fluido de corte?
Mencione 4 cualidades importantes que debe tener
un fluido de corte
 Ejercicios de repaso
Calcule las rpm necesarias para taladrar las
siguientes perforaciones, utilizando una broca
de alta velocidad:
1. Una perforación de 3/8” de diámetro en
acero para herramienta.
2. Una perforación de 1” en aluminio
3. Una perforación de 9mm en acero fundido
4. Una perforación de 20 mm en hierro fundido
 Avellanado
https://
www.youtube.com/watch?v=SMj8dzDTZ60
 Avellanado
• https://
www.youtube.com/watch?v=fGuMdXFc_XA
Torno
Velocidad de Corte