PROBLEMAS TEMA 5 – FRESADO

5.1. Se desea mecanizar con fresa cilíndrica de 60 mm de diámetro una pieza de acero
para que se aconsejan las siguientes velocidades de corte:
- Desbaste vc = 14 m/min
- Acabado vc = 18 m/min
Se necesita calcular las rpm si la gama que posee la fresadora que se pretende utilizar es:
16 , 22.4 , 31.5 , 45 , 63 , 90 , 125 , 180 , 250 , 355 , 500 , 710 rpm.

5.2. Un proceso de fresado se inició con una velocidad de giro de 63 rpm y una fresa de
150 mm de diámetro. En un punto del mecanizado, dicha fresa debe sustituirse por una
de 70 mm de diámetro. Si se desea mantener la misma velocidad de corte que la obtenida
con la fresa anterior, ¿cuál sería el cambio más significativo que debe hacerse con la
nueva fresa?

5.3. Se quiere realizar un fresado paralelo con una fresa de 8 dientes y 50 mm de diámetro.
Los parámetros del mecanizado son:
- Velocidad de corte: 17 m/min
- Avance por diente: 0.18 mm
- Gama de rpm: igual que en el problema 5.1
Según esto anterior, estimar la velocidad de avance.

5.4. En una operación de fresado periférico se rebaja, en una sola pasada, 4mm el espesor
de una pieza de 75 mm de ancho y 200 mm de largo. Se pide:
a) ¿Cuál es la velocidad de avance que puede utilizarse si la potencia disponible
para el corte es de 3.1 kW y la energía específica de corte es 3.3 GJ/m3?
b) Si el diámetro de la herramienta es 100 mm y la rugosidad superficial ideal es
de 1.1 μm, ¿cuál debería ser el régimen de giro de la herramienta? Debe considerarse que
la rugosidad puede estimarse con la siguiente expresión:

0.0642 𝑉𝑓 2
𝑅𝑎 = ( )
𝐷 𝑁
c) Calcular la velocidad de corte
d) Calcular el tiempo de corte

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5.5. Se va a llevar a cabo una operación de fresado periférico sobre una pieza de acero al
carbono. La pieza tiene una longitud de 160 mm y una anchura de 50 mm. La idea es
rebajar el espesor 9 mm utilizando una fresa de 40 mm de diámetro y 10 dientes,
realizando una sola pasada. La velocidad de avance elegida es de 1.9 mm/s y el régimen
de giro de la herramienta es 190 rpm. Estime la potencia de corte necesaria (en kW) y
calcule el tiempo de corte.

5.6. En una operación de fresado frontal se rebaja 5 mm el espesor de la pieza de trabajo

cuya anchura es de 50 mm. La velocidad de avance es 35 mm/min. La fresa tiene un
diámetro de 100 mm y 20 dientes. La velocidad de corte es 55 m/min. Si la pieza es de
una aleación de aluminio, estime la potencia de corte necesaria (kW) y calcule el tiempo
empleado en procesar un lote de 1000 piezas de 162 mm de longitud. Tenga en cuenta
que son necesarios 180 segundos para cargar y descargar una pieza y volver a colocar la
herramienta al comienzo del corte.

5.7. Se hace una operación de fresado periférico en un bloque metálico de 12 pulgadas de

longitud y 4 pulgadas de ancho, con un avance de 0.01 pulgadas/diente y una profundidad
de corte de 1/8 pulgadas. La fresa tiene un diámetro de 2 pulgadas y 20 dientes rectos.
Además, el régimen de giro de la fresa es de 100 rpm y es más ancha que el bloque que
se pretende mecanizar. Calcular el caudal de viruta (pulgadas3/s) y el tiempo de fresado
(s).

5.8. En el extremo de una pieza cilíndrica de 50 mm de diámetro se desea mecanizar un

prisma rectangular de 15 mm de altura, con una distancia entre caras de 30 mm. Para ello
se dispone de dos fresas montadas sobre un mismo eje (ver figura), que mecanizan dos
caras del prisma simultáneamente. La velocidad de corte empleada es de 25 m/min y el
avance por diente es de 0.04 mm. Sabiendo que las fresas tienen un diámetro de 80 mm
y 10 dientes cada una, calcular:
a) tiempo de máquina necesario para mecanizar las dos primeras caras del prisma
b) tiempo de máquina para mecanizar el conjunto

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5.9. Se desea mecanizar una ranura longitudinal de 12 mm de profundidad en una pieza
prismática, cuyas dimensiones son 60 x 60 x 100 mm (ancho x alto x largo). La fresa
utilizada tiene 70 mm de diámetro y 10 dientes. Se va a usar una velocidad de corte de 20
m/min y un avance por diente de 0.04 mm. Sabiendo que la operación se realiza en una
sola pasada, calcular:
a) tiempo necesario para mecanizar la pieza
b) tiempo por pieza, en el supuesto de que se mecanicen de dos en dos (considérese
que se colocan dos piezas juntas, una justo a continuación de la otra)
c) tiempo por pieza, en el supuesto de que se mecanicen de dos en dos (considérese
que se colocan ambas piezas juntas, una al lado de la otra, y se emplean dos fresas)

5.10. Se desea rebajar 2 mm el espesor de una pletina de acero aleado de 60 mm de ancho

y 400 mm de largo mediante una operación de fresado frontal. Se va a utilizar una fresa
de planear de 100 mm de diámetro y 20 dientes. La velocidad de corte es 200 m/min y la
velocidad de avance es 170 mm/min. La máquina tiene un motor de 4.5 kW con una
eficacia del 75 %. Estime la potencia eléctrica consumida y calcule el tiempo de corte.

5.11. A partir de una pieza prismática de acero aleado, se pretende realizar un fresado en
escuadra como el mostrado en la figura, de 7 mm de alto y 5 mm de ancho, a todo lo largo
de la pieza (250 mm). Se va a utilizar una fresa de 30 mm de diámetro y 8 dientes. La
velocidad de corte es 140 m/min y la velocidad de avance es 80 mm/min. El rendimiento
de la máquina es del 85 %. Estime la potencia eléctrica necesaria para la operación y
calcule el tiempo de corte.

5.12. Se quiere rebajar 2 mm el espesor de pletinas de acero aleado de 8 cm de ancho

mediante una operación de fresado periférico. La fresa tiene 10 cm de diámetro y 10
dientes. El avance es 1 mm/rev. La fresadora trabaja a 500 rpm y tiene un rendimiento
del 90 %. Se pide estimar la potencia eléctrica necesaria para llevar a cabo la operación y
el tiempo de corte suponiendo que las pletinas tienen una longitud de 30 cm.