Prod - Sist

1.
PRODUCTOS Y SISTEMAS
1. PRODUCTOS Y SISTEMAS:
PARTICIONES
1. 1
EXIGENCIAS BÁSICAS DE LAS PARTICIONES
ÍNDICE
1. PARTICIONES DE FÁBRICA DE LADRILLO CERÁMICO

1. 1 TERMINOLOGÍA CTE DB HR_ANEJO A
1.2 PIEZAS CERÁMICAS
1.2.1 DIMENSIONES Y TIPOS DE PIEZAS
1.2.2 TIPOS DE FÁBRICA DE LADRILLO CERÁMICO EN FUNCIÓN DEL TIPO DE PIEZA
1.2.3 DOCUMENTACIÓN ACREDITATIVA DE CALIDAD DE LAS PIEZAS CERÁMICAS
1.3 MORTEROS DE ALBAÑILERÍA PARA FÁBRICAS
1.3.1 DESIGNACIÓN Y TIPOS
1.3.2 RECOMENDACIONES DE USO MORTEROS PARA FÁBRICAS Y SOLADOS
1.3.3 CONTROL DE MORTEROS PARA FÁBRICAS IN SITU O INDUSTRIALES
1.4 MORTEROS DE ALBAÑILERÍA PARA REVOCOS Y ENFOSCADOS
1.4.1 DESIGNACIÓN, TIPOS Y RECOMENDACIONES
1.4.2 CONTROL DE MORTEROS PARA REVESTIMIENTOS INTERIORES O EXTERIORES
1.5 ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERÁMICAS
1.5.1 CONTROL DE REVESTIMIENTOS DE BALDOSA CERÁMICA
1.6 MORTEROS AUTONIVELANTES
1.6.1 DESIGNACIÓN Y TIPOS
1.6.2 CONTROL DE MORTEROS AUTONIVELANTES Y SOLADOS FLOTANTES
1.7 REVESTIMIENTOS DE PARTICIONES DE FÁBRICA
1.8 DESIGNACIÓN DE PARTICIONES DE FÁBRICA
2. PARTICIONES DE SISTEMA PREFABRICADO DE PLACAS DE YESO Y SUBESTRUCTURA DE ACERO
2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA
2.2 TIPOS DE PARTICIONES DE SISTEMAS DE PYL Y SUBESTRUCTURA PORTANTE
2.3 DESIGNACIÓN PARTICIONES DE SISTEMA DE PYL Y SUBESTRUCTURA PORTANTE DE ACERO
2.4 PESO PROPIO DE PARTICIONES
2.5 DOCUMENTACIÓN ACREDITATIVA DE CALIDAD
1. 2
1. PRODUCTOS Y SISTEMAS
1. PARTICIONES DE FÁBRICA DE LADRILLO CERÁMICO
1. 1 TERMINOLOGÍA CTE DB HR_ANEJO A
El Anejo A. Terminología del CTE DB HR define todos los sistemas o elementos constructivos del edificio que deben
cumplir con las Exigencias Básicas (EEBB) que en él se determinan, que se listan a continuación por orden
alfabético, seguidos del acrónimo con el que se designarán en adelante. No se define ni ESH ni ESV.
● CUBIERTA (CC)
Cerramiento superior de los edificios, horizontal o con inclinación < 60º con la horizontal, incluyendo el
elemento portante más los acabado de infradós y supradós. La cubierta puede ser ciega o incluir huecos
denominados lucernarios.
● CUBIERTA LIGERA (CCL)

Cubierta cuya carga permanente no excede de 100 kg/m2.
● ESTANCIA
Recinto protegido (RHP)
● FACHADA (CF)
Cerramiento perimétrico del edificio, vertical o con inclinación > 60º con la horizontal, que lo separa del
exterior. Incluye tanto la parte ciega como los huecos (puertas exteriores, ventanas y balconeras).
● FACHADA LIGERA (CFL)

Fachada continua y anclada a una estructura auxiliar, cuya masa por unidad de superficie es menor que
200 kg/m2.
● MEDIANERA (CM)
Cerramiento que linda en toda su superficie o en parte de ella con otros edificios ya construidos, o que
puedan construirse legalmente.
● RECINTO
Espacio del edificio limitado por cerramientos, particiones o cualquier otro elemento de separación.
● RECINTO DE ACTIVIDAD (RA)

En los edificios de uso principal residencial (público y privado), hospitalario o administrativo, recinto en el
que se realiza una actividad distinta a la del resto de los recintos del edificio, con un nivel medio de presión
sonora estandarizado, ponderado A > 70 dBA y < 80 dBA. Los aparcamientos se consideran recintos de
actividad respecto a cualquier uso, salvo los de uso privativo en vivienda unifamiliar.
● RECINTO DE INSTALACIONES (RI)

Recinto que contiene equipos de instalaciones colectivas del edificio, entendiendo como tales, todo
equipamiento o instalación susceptible de alterar las condiciones ambientales de dicho recinto. El recinto
del ascensor no se considera un recinto de instalaciones a menos que la maquinaria esté dentro del mismo.
● RECINTO HABITABLE (RH)

Recinto interior destinado al uso de personas cuya densidad de ocupación y tiempo de estancia exigen
condiciones acústicas, térmicas y de salubridad adecuadas.
Se consideran recintos habitables los siguientes:
1. 3
a. Habitaciones y estancias (dormitorios, comedores, bibliotecas, salones, etc.) en uso residencial;

b. Aulas, salas de conferencias, bibliotecas, despachos, en edificios de uso docente;
c. Quirófanos, habitaciones, salas de espera, en edificios de uso sanitario u hospitalario;
d. Oficinas, despachos; salas de reunión, en edificios de uso administrativo;
e. Cocinas, baños, aseos, pasillos, distribuidores y escaleras, en edificios de cualquier uso;
f. Cualquier otro con un uso asimilable a los anteriores.
En el caso en el que en un recinto se combinen varios usos, siempre que uno de ellos sea protegido, se
considerará recinto protegido.
● RECINTO NO HABITABLE (RNH)

Aquel no destinado al uso permanente de personas o cuya ocupación, por ser ocasional o excepcional y
por ser bajo el tiempo de estancia, sólo exige condiciones de salubridad adecuadas. En esta categoría se
incluyen trasteros, cámaras técnicas y desvanes no acondicionados, y sus zonas comunes.
● RECINTO HABITABLE PROTEGIDO (RHP)

Recinto habitable con mejores características acústicas. Se consideran recintos protegidos los recintos
habitables de los casos a, b, c, d.
● RECINTO RUIDOSO (RR)

Recinto, de uso generalmente industrial, cuya actividad produce en el interior del recinto un nivel medio de
presión sonora estandarizado, ponderado A > 80 dBA.
● SUELO FLOTANTE (SF)

Elemento constructivo en el supradós de un piso que comprende el solado con su capa de apoyo y una
capa de un material aislante a ruido de impacto.
● TABIQUERÍA DE FÁBRICA (TF)

Tabiquería formada por unidades de montaje en húmedo, tales como ladrillos huecos, ladrillos perforados,
bloques de hormigón, bloques de arcilla aligerada, tabiques de escayola maciza, etc.
● TABIQUERÍA DE ENTRAMADO (TE)

Elemento constructivo formado por dos o más placas de yeso laminado, sujetas a una perfilería
autoportante y con una cámara que puede estar rellena con un material poroso, elástico y acústicamente
absorbente.
● TRASDOSADO (TS)
Elemento suplementario del elemento constructivo vertical. Se consideran los siguientes:
a. Una o varias placas de yeso laminado sujetas a un entramado.
b. Un panel formado por una placa de yeso y una capa de material aislante adherido o anclado
mecánicamente al elemento base.
c. El conjunto formado por una hoja de fábrica con bandas elásticas perimetrales y una cámara
rellena con un material absorbente, poroso y elástico.
● UNIDAD DE USO (UU)

Edificio o parte de un edificio que se destina a un uso específico y cuyos usuarios están vinculados entre, sí
bien por pertenecer a una misma unidad familiar, empresa, corporación, bien por formar parte de un
grupo o colectivo que realiza la misma actividad. Se consideran unidades de uso, las siguientes:
a. En edificios de vivienda, cada vivienda.
b. En edificios de uso hospitalario, y residencial público, cada habitación incluidos sus anexos.
c. En edificios docentes, cada aula o sala de conferencias incluyendo sus anexos;
1. 4
Los valores de aislamiento acústico a ruido interior se aplican a UUUU diferentes. Una UU puede ser un
edificio de un único titular, como por ejemplo, un edificio de uso administrativo de una sola compañía o un
edificio puede estar dividido en varias unidades.
En los edificios de uso principal residencial, hospitalario y docente, CTE DB HR define qué recintos son
considerados UUU, pudiendo existir otros recintos diferentes, que no son UUUU. En edificios de uso terciario
muy heterogéneos (centro comercial, juzgados, etc.) CTE DB HR no define exigencias de aislamiento
acústico a ruido interior, debiendo ser el promotor o el proyectista quien defina las prestaciones acústicas o
los niveles de aislamiento acústico de los recintos en función del uso y de la actividad que se realice en
cada uno de los espacios.
● ZONA COMÚN (ZC)

Zona o zonas que dan servicio a varias UUUU.
Las particiones que delimitan en el interior los recintos de las Unidades de Uso (UUUU) y el perímetro de éstas o el
de los recintos de actividad/instalaciones que se definen en CTE DB HR pueden ser Tabiques (T) o Elementos de
Separación Vertical (ESVs) y ejecutarse mediante uno de los dos sistemas constructivos siguientes:
• FÁBRICA DE LADRILLO, HORMIGÓN O YESO
- Con apoyo directo. Fábricas de piezas cerámicas o paneles prefabricados cerámicos, de hormigón
o de yeso, ejecutadas directamente sobre un Elemento de Separación Horizontal (ESH) o piso que las
sustenta, sin interposición de bandas de material elástico.
- Con apoyo indirecto. Ejecutadas con:
• Las mismas piezas o paneles que en el caso anterior, sobre bandas elásticas dispuestas en su
base, en el encuentro inferior con el ESH o bien, en ambos encuentros, superior e inferior.
• Ídem, apoyadas sobre suelo flotante en su encuentro inferior.
• SISTEMAS PREFABRICADOS DE PLACAS DE YESO LAMINADO CON SUBESTRUCTURA PORTANTE

Sistema conformado por placas de yeso laminado (PYL) que se fijan sobre una subestructura portante de
acero galvanizado, interponiendo material fonoabsorbente, con junta elástica en sus encuentros.
1.2 PIEZAS CERÁMICAS
1.2.1 Dimensiones y tipos de piezas
Las aristas y caras de una pieza cerámica, ladrillo o bloque, se designan conforme a lo indicado en Fig.1.1. Los
formatos dimensionales más habituales son los de Tabla 1, si bien es recomendable recurrir en cada caso a las
medidas indicadas por el fabricante de las piezas, ya que las variaciones son frecuentes.
1. 5
Fig.1.1 Designación de las caras y aristas de una pieza de ladrillo o bloque

(FUENTE: Catálogo Técnico, HYSPALIT)
Las fábricas resistentes (y las hojas exteriores de fachada y los antepechos lo son) deben ejecutarse con piezas de
ladrillo macizo (LM) o perforado (LP) (Tabla 1.1), vistas o para revestir y no deben rozarse. Se ejecutan también con
fábrica de ladrillo perforado los muretes de apoyo de elementos estructurales, tales como losas de escalera o
pisos de entreplantas. Las tabiquerías, dado su carácter de fábricas no resistentes, se ejecutan normalmente con
piezas de ladrillo hueco (LH) (Tabla 1.2), ya sea sencillo (LHS), machetón (LHDM), doble (LHD) o triple (LHT).
Cuando las exigencias de CTE DB HR o CTE DB SI lo requieren, en espacios con actividades ruidosas o de riesgo
frente a incendio, puede ser preciso ejecutar los elementos verticales que los delimitan con fábrica de piezas de
LP o LM.
1.2.2 Tipos de fábrica de ladrillo cerámico en función del tipo de pieza
Las fábricas de ladrillo cerámico se designan en función de la posición y tipo de piezas que las conforman, que
determina su ancho o espesor:
• TABIQUE
Fábrica de ladrillo hueco sencillo (LHS) dispuesto de canto, ancho entre 40 y 45 mm.
• TABICÓN
Fábrica de ladrillo hueco doble (LHD) dispuesto de canto, ancho entre 80 y 90 mm.
Cuando se ejecuta con piezas de machetón, ancho entre 60 y 70 mm.
• MEDIA ASTA
Fábrica de ladrillo hueco doble (LHD), perforado (LP) o macizo (LM) dispuesto a tizón, de 115 mm de ancho.
• UN ASTA
Fábrica de LHD, LP o LM, dispuesto a soga, de 240 - 245 mm de ancho.
Fig.1.1 Anchos de fábricas de LHDGF

(FUENTE: Catálogo Técnico, HYSPALIT)
1. 6
TABLA 1.1 DIMENSIONES DE PIEZAS

PIEZAS, PANELES Y BLOQUES CERÁMICOS, EN FUNCIÓN DEL FORMATO (MÉTRICO O CATALÁN)
1.2.3
1.2 Documentación acreditativa de calidad de las piezas cerámicas
Las piezas de fábricas cerámicas deben de ostentar Marcado

arcado CE conforme a la norma armonizada UNE-EN
UNE EN 771
771-1
ESPECIFICACIONES DE PIEZAS PARA FÁBRICA DE ALBAÑILERÍA. PARTE
PARTE 1: DE ARCILLA COCIDA
COCI (Fig.1.2)
2).
La mayor parte de los fabricantes españoles dispone además de marca de calidad voluntaria Marca N AENOR de
sus productos (Fig.1.3),, marca de calidad voluntaria que acredita conformidad con normas UNE y exime a los
productos de los ensayos de recepción de las características garantizadas.
1. 7
TABLA 1.2 DESIGNACIÓN Y TIPOS DE PIEZAS DE LADRILLO CERÁMICO (Catálogo de Soluciones HYSPALIT)
HYSPALIT
LM
Ladrillo macizo cara vista, con o sin rebaje para rellenar de mortero Ladrillo macizo manual (o de tejar)
LP
Hueco sencillo (LHS), hueco doble (LHD) y el de más reciente aparición en m

mercado, hueco triple (LHT)
LH
Ladrillos huecos de gran formato (LHGF), sencillo y doble
1. 8
Fig.1.2 LHD, dimensiones y especificaciones. Marcado CE de piezas de arcilla cocida,

cocida abajo
(FUENTE: Catálogo de CEMESA y Ficha Marcado CE Cerámica SAMPEDRO, SA)
1. 9
Fig.
Fig.1.3 Documentación anexa al certificado de Marca N AENOR de pieza de arcilla de Fig.1.2,
Fig.1.2, abajo.
abajo
(FUENTE: Cerámicas Sampredro, SA)
1. 10
1.3 MORTEROS DE ALBAÑILERÍA PARA FÁBRICAS
1.3.1 Designación y tipos
Los morteros para albañilería son una mezcla compuesta de uno o varios conglomerantes inorgánicos, áridos,
agua y, a veces, adiciones y/o aditivos para ser utilizados en las fábricas de albañilería (fachadas, muros, pilares,
tabiques), su rejuntado y trabazón. Dichas mezclas deben ser homogéneas y sus componentes se deben utilizar
en unas proporciones determinadas, de acuerdo con la utilización prevista del mortero.
TABLA 1.3 CLASIFICACIÓN DE LOS MORTEROS EN FUNCIÓN DE DIVERSOS CRITERIOS
CRITERIO CLASIFICACIÓN
MORTEROS IN SITU
Los morteros en obra tradicionales requieren actualmente un gran esfuerzo de fabricación y control para
alcanzar las exigencias demandadas por CTE DB HS-1, por lo que ya casi no se emplean.
FABRICACIÓN
MORTEROS INDUSTRIALES
Secos, húmedos o de dos componentes. Los secos se suministran mediante silos o sacos para mezclarse con
agua en obra.
MORTEROS DISEÑADOS
MORTEROS POR RESISTENCIA. Su composición y sistema de fabricación se han elegido por el fabricante para
obtener las propiedades especificadas. Se someten a los correspondientes ensayos por parte del fabricante.
CONCEPTO MORTEROS PRESCRITO

MORTEROS POR DOSIFICACIÓN. Se fabrican a partir de los componentes primarios (conglomerantes y áridos)
en unas proporciones predeterminadas.
Sus propiedades dependen de las características de sus componentes y de su dosificación, que se han
declarado. En su fabricación se utilizan adiciones y aditivos si forman parte de una dosificación que figure en
el correspondiente Pliego Prescripciones Técnicas Particulares (PPTP) del proyecto.
Morteros de cemento (CEM)

Morteros de cemento para albañilería (MC)
Conglomerante Morteros de cal aérea (L)
Morteros de cal hidráulica (HL)
Morteros de cal y cemento (L/HL_CEM)
MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA

Morteros de uso corriente (G) Sin características especiales.
Morteros juntas y capas finas (T) Para realizar juntas y capas finas, tamaño máximo árido igual o menor
que 2 mm.
Morteros ligeros (L) Densidad en estado endurecido y seco igual o menor que 1.300 Kg/m3.
En estos morteros se utilizan, por regla general, áridos ligeros.
Aplicación MORTEROS PARA REVESTIMIENTOS
Morteros de uso corriente (GP)
Ligeros (L)
Coloreados (CR)
Monocapas (OC)
Para restauración (R)
Para aislamiento térmico (T)
Los morteros, que se clasifican en función de diversos criterios (Tabla 1.3) pueden prescribirse:
• Por resistencia (diseñados)

El fabricante determina la dosificación y sistema de fabricación con la finalidad de garantizar la resistencia
a compresión especificada.
1. 11
• Por dosificación (prescritos)

Fabricados a partir de los componentes primarios (conglomerantes y áridos) en unas proporciones
predeterminadas (dosificación), que debe declarar el fabricante junto a la resistencia a compresión. Las
propiedades de estos morteros dependen de las características de los componentes y su dosificación.
Las dosificaciones se expresan indicando el número de partes, en volumen, de cada uno de sus
componentes, comenzando por el cemento, a continuación la cal, y luego la arena. Según UNE
83.800:1994, atendiendo a la dosificación, composición y resistencia característica, los morteros se pueden
clasificar como se indica en la Tabla 1.4.
TABLA 1.4 DOSIFICACIÓN DE LOS MORTEROS
Resistencia
Tipo Proporción Proporción Proporción
característica Arena
de mortero cemento cal área cal hidráulica
MPa N/mm²
M 2.5
a 1 -- -- 8
2.5
b 1 2 -- 10
c -- -- 1 3
M5
a
5.0
b 1 -- -- 4
c 1 1 -- 4
M 7.5
a
7.5
b 1 -- -- 4
c 1 1.2 -- 4
M 15
a
15.0
b 1 -- -- 3
c 1 1/4 -- 3
Los morteros de albañilería para fabricas deben prescribirse por resistencia y se rigen por la norma armonizada
UNE-EN 998-2: 2002 ESPECIFICACIONES DE LOS MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA. PARTE 2: MORTEROS PARA
ALBAÑILERÍA, que determina que se designan por la letra M seguida de la cifra correspondiente a su clase
resistente a compresión, expresada en N/mm2 (Tabla1.5), y, finalmente, la sigla correspondiente al conglomerante
empleado (Tabla 1.3). La resistencia a compresión se determina conforme a UNE-EN 1.015: 2011 y debe superar el
valor especificado por el fabricante. Equivalencia con las designaciones anteriores, Tabla 1.5. Los tipos de
morteros de albañilería, según su aplicación, figuran en la Tabla 1.3 y sus propiedades en estado fresco y
endurecido, en Tabla 1.6. En Fig.1.4 y 1.5, recomendaciones para la elección del tipo de mortero de albañilería y
adhesivo a emplear en la ejecución de fábricas y solados de AFAM (Asociación Nacional de Fabricantes de
Morteros), en función de lo estipulado en las UNE-EN de referencia.
TABLA 1.5 CLASES RESISTENTES DE MORTEROS DE ALBAÑILERÍA (N/mm2)

EQUIVALENCIA APROXIMADA CON DESIGNACIÓN ANTERIOR (POR RESISTENCIA/DOSIFICACIÓN)
CLASE M1 M 2.5 M5 M 7.5 M 10 M 15 M 20 Md
Resistencia a compresión a 28 días

1.0 2.5 5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 d > 25.0
(N/mm2)
Equivalencia:
POR RESISTENCIA (kp/cm2) M 10 a M 20 a M 40 a M 60 a M 80 a M 160 a ---------
POR DOSIFICACIÓN (Cemento/Arena) 1/10 1/8 1/6 1/5 1/4 1/3 ---------
1. 12
TABLA 1.6 PROPIEDADES, CARACTERÍSTICAS Y REQUISITOS DE LOS MORTEROS DE ALBAÑILERÍA
EN ESTADO FRESCO
Características / Condición o Campo Criterio

Propiedad UNE-EN
Observaciones declaración de aplicación de aceptación
Tiempo durante el que existe
Tiempo Mayor o igual
suficiente trabajabilidad para Lo debe declarar el Para todos los 1015-9:
de que el valor
usarlo sin adición posterior de fabricante usos. 2000/ A1:2007
utilización declarado.
agua.
Influye en la corrosión de los
aceros, en el caso de
morteros armados. Sólo para
En caso necesario, Valor iones
Contenido Además de la norma morteros
el contenido en cloruro < 0.1 %
en iones referenciada podrá destinados a 1015-17:
iones cloruro lo de la masa en
cloruro determinarse por el cálculo ser utilizados 2001/ A1:2005
debe declarar el seco del
(Cl¯) del contenido experimental en fábricas
fabricante. (1) mortero.
de dichos iones solubles en armadas.
agua en los diversos
componentes del mortero.
Cuando la
utilización prevista lo
Cuando la
Contenido Influye en la resistencia, la justifique, el intervalo Dentro del
utilización 1015-
en trabajabilidad y de valores de intervalo
prevista lo 6:1999/A1:2007
aire la durabilidad, etc. contenido en aire lo declarado.
justifique.
debe declarar el
fabricante.
Para la puesta
Grado de trabajabilidad.
en obra del
Determinado mediante Dentro del
El intervalo de mortero, con el
mesa de sacudidas, en mm. intervalo 1015-3:
consistencia lo debe fin de controlar
Consistencia Clasificación: declarado 2000/A1:2005/
declarar el su correcta
Seca < 140 mm para su A2:2007
fabricante. adhesión y
Plástica 140 a 200 mm consistencia.
otras
Fluida >200 mm
propiedades.
(1) En el caso de morteros en obra, el constructor debe proporcionar este valor a la DF, avalado mediante ensayo, al inicio de la obras.
EN ESTADO ENDURECIDO
Igual o mayor
Clases resistentes para La resistencia a Para todos los
Resistencia que la clase 1015-11:2000/
mortero de albañilería compresión debe morteros para
a
Tabla 1.5 ser declarada por el albañilería resistente A1:2007
compresión
fabricante.(1) diseñados
declarada
El fabricante declarará la
resistencia inicial al
cizallamiento con arreglo a
uno de los dos supuestos
Sólo para los
siguientes:
morteros para
*Declaración basada en El fabricante debe
albañilería
ensayos, realizados en declarar la Mayor que el
destinados a
combinación con elementos resistencia inicial al
ser utilizados valor 1015-12:2000
Adhesión de albañilería conforme a cizallamiento y el
en
UNE-EN 771, sobre mortero procedimiento declarado
construcciones
muestreado de acuerdo a utilizado para
sometidas a
UNE-EN 1015-2:1999/A1:2007y obtenerla(1)
requisitos
ensayado según UNE-EN
estructurales
1052-3:2003/A1:2008.
*Declaración basada en un
valor tabulado:
UNE-EN 998-2:2004 Anexo C.
El fabricante debe
Cuando la Dentro del
declarar el intervalo
En el caso de morteros ligeros utilización 1015-10:2000/
de valores en intervalo
Densidad su densidad será menor o prevista para
kg/m3 para la A1:2007
igual a 1.300 Kg/cm3 el mortero lo declarado
densidad en seco
justifique
aparente.
(1) En el caso de morteros en obra, el constructor debe proporcionar este valor a la DF, avalado mediante ensayo, al inicio de la obras.
1. 13
1.3.2 Recomendaciones de uso morteros para fábricas y solados
Fig.1.4 Recomendaciones de uso de morteros de albañilería para fábricas y solados.

solados
(FUENTE:
FUENTE: Asociación Nacional de Fabricantes de Morteros, AFAM
AFAM)
1. 14
1.3.3 Control de morteros para fábricas in situ o industriales
Fig.1.4 Ficha control de ejecución morteros para fábricas.

(FUENTE: Asociación Nacional de Fabricantes de Morteros, AFAM)
Los morteros industriales deben disponer de Marcado CE (Fig.1.5), quedando eximidos de la realización de
ensayos de control de recepción. Los morteros en obra o in situ requieren control documental del marcado de sus
componentes (cemento, cal, áridos, aditivos), y realizar ensayos de control de recepción (Fig.1.4).
Fig.1.5 Ficha control de ejecución morteros para fábricas.

1. 15
Fig. 1.5 Marca M para morteros industrializados de AFAM

AFAM,, que exime al producto de control de recepción mediante ensayos.
1.4 MORTEROS DE ALBAÑILERÍA PARA REVOCOS Y ENFOSCADOS
1.4.1
1.4.1 Designación, tipos y recomendaciones
Los morteros se designan de conformidad con UNE

UNE-EN 998-1, en función de su resistencia a compresión a 28 días
CS,
CS la absorción por capilaridad
capilaridad, W, y su conductividad térmica
térmica,, T, (Tabla
( 1.7
7).
). Los monocapa anteponen OC.
EJEMPLOS:
Mortero
ortero para enfoscado de resistencia a compresión 5 N/mm 2 (CS III) y absorción de agua 0,3 kg/m
kg 2 min0,5 (W1)
CS III - W1
Mortero monocapa
onocapa con las características anteriores:
OC CSIII - W1
Mortero del primer ejemplo con conductividad

onductividad térmica 0,15 W/mK.
CS III - W1 – T2
1. 16
TABLA 1.7 CLASIFICACIÓN FUNCIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL MORTERO ENDURECIDO
PROPIEDADES CATEGORÍAS VALORES
CS I 0,4 a 2,5 N/mm2

CS II 1,5 a 5,0 N/mm2
Intervalo de resistencia compresión a 28 días
CS III 3,5 a 7,5 N/mm2
CS IV > 6,0 N/mm2
W0 No especificado
Absorción de agua por capilaridad W1 c ≤ 0,40 kg/m2 min0,5
W2 c ≤ 0,20 kg/m2 min0,5
T1 ≤ 0,1 W/mK
Conductividad térmica
T2 ≤ 0,2 W/mK
En función del uso, exterior o exterior, los morteros a base de cemento se clasifican:
● Morteros para revestimientos interiores sin requerimientos permeables, con absorción de agua por
capilaridad W0 y resistencia CS II 1,5 – 5 N/mm2, CS III 3,5 – 7,5 N/mm2, CS IV ≥ 6 N/mm2.
- CS II – W0
- CS III – W0
- CS IV – W0
● Morteros para revestimientos exteriores sin requerimientos permeables para enfoscados pintados u otros
recubrimientos protectores con resistencias entre CS III 3,5 – 7,5 N/mm2, CS IV ≥ 6 N/mm2.
- CS IV – W0
- CS III – W0
● Morteros para revestimientos exteriores para enfoscados pintados u otros recubrimientos protectores
resistencia entre CS III 3,5 – 7,5 N/mm2, CS IV ≥ 6 N/mm2 y absorción por capilaridad ≤ 0,4 kg/m2 min0.5
equivalente a W1.
- CS III – W1
- CS IV – W1
● Morteros para revestimientos exteriores para enfoscados no pintados o exposición a viento y agua
moderada, con resistencia CS III 3,5 – 7,5 N/mm2 y absorción por capilaridad ≤ 0,4 kg/m2 min0.5, W1.
- CS III – W1
moderada, con resistencia CS IV ≥ 6 N/mm2 y absorción por capilaridad ≤ 0,4 Kg/m2 min0.5 , W1.
- CS IV – W1
elevada, resistencia CS III 3,5 – 7,5 N/mm2, CS IV ≥ 6 N/mm2 y absorción ≤ 0,2 kg/m2 min0.5 equivalente a W2.
- CS III – W2
- CS IV – W2
● Morteros monocapa para revocos no pintados o exposición a viento y agua moderada, con resistencias CS
IV ≥ 6 N/mm2 y absorciones por capilaridad ≤ 0,4 kg/m2 min0.5 equivalente a W1.
- (OC) CS IV – W1
1. 17
● Morteros monocapa
onocapa para revocos no pintados o exposición a viento y agua elevada,
elevada, con resistencias CS III
3,5 – 7,5 N/mm2, CS IV ≥ 6 N/mm2 y absorciones por capilaridad ≤ 0,2 kg/m2 min0.5 equivalente a W2.
- (OC) CS III – W2
- (OC) CS IV – W2
Fig.1.8 Recomendaciones de uso de morteros de albañilería para revestimientos de fábricas

1. 18
1.4.2 Control de morteros para revestimientos interiores o exteriores
Fig.1.8 Ficha control de ejecución morteros de revestimiento

revestimiento.
1.5 ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERÁMICAS
UNE-EN
UNE EN 12004:2008 Adhesivos
dhesivos para baldosas cerámicas. Definiciones y especificaciones hace referencia a los
recubrimientos cerámicos
cerámicos, incluyendo una nota interior que hace extensivo su campo de aplicación a la
“colocación
“colocación de otras clases de baldosas (piedra natural o aglomerada, etc.), siempre que sean compatibles”.
compatibles
Define el método de capa fina,, como modalidad de aplicación del adhesivo, sobre una superficie plana y
posterior peinado con llana dentada para obtener un grosor uniforme: asimismo especifica que la superficie de
colocación debe ser rígida.
1. 19
Se establecen tres tipos de adhesivos: cementoso, en dispersión y de resinas reactivas.

● CEMENTOSOS (C)
Morteros cola, mezcla de conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que se
mezclan con agua o adición líquida en su preparación.
● EN DISPERSIÓN (D)
Pastas adhesivas, mezcla de conglomerante(s) orgánico(s) en forma de polímero en dispersión acuosa,
aditivos orgánicos y cargas minerales, que se presenta lista para su uso.
● DE RESINAS REACTIVAS (R)

Mezcla de resinas sintéticas, aditivos orgánicos y cargas minerales cuyo endurecimiento resulta de una
reacción química, y que se comercializan en forma de uno o más componentes.
Los adhesivos de pueden clasificar en dos clases:

● 1 Normal.
● 2 Mejorado.
Con tres características opcionales:

● F Fraguado rápido (para todos los adhesivos).
● T Deslizamiento reducido (para todos los adhesivos).
● E Tiempo abierto prolongado (sólo cementosos y en dispersión).
Se contempla además la característica de mejora en deformabilidad.

● S1 Adhesivo deformable. Deformación transversal > 2,5 mm e inferior a 5 mm.
● S2 Adhesivo muy deformable. Deformación transversal < 5 mm.
TABLA 1.8 CLASIFICACIÓN DE ADHESIVOS PARA BALDOSAS
SÍMBOLO Descripción
TIPO CLASE
C 1 Adhesivo cementoso de fraguado normal
C 1E Adhesivo cementoso de fraguado normal con tiempo abierto ampliado
C 1F Adhesivo cementoso de fraguado rápido
C 1FT Adhesivo cementoso de fraguado rápido con deslizamiento reducido
C 2 Adhesivo cementoso mejorado
C 2E Adhesivo cementoso mejorado con tiempo abierto ampliado
C 2F Adhesivo cementoso mejorado de fraguado rápido
C 2 S1 Adhesivo cementoso mejorado deformable
C 2 S2 Adhesivo cementoso mejorado altamente deformable
C 2FT Adhesivo cementoso mejorado de fraguado rápido con deslizamiento reducido
C 2 F TS1 Adhesivo cementoso mejora de fraguado rápido con deslizamiento reducido y deformable
D 1 Adhesivo de dispersión normal
D 1E Adhesivo de dispersión normal, con tiempo abierto ampliado
D 1T Adhesivo de dispersión normal con deslizamiento reducido
D 2 Adhesivo de dispersión mejorado
D 2T Adhesivo de dispersión mejorado con deslizamiento reducido
D 2TE Adhesivo de dispersión mejorado con deslizamiento reducido y con tiempo abierto ampliado
R 1 Adhesivo de resinas de reacción normal
R 1T Adhesivo de resinas de reacción normal y deslizamiento reducido
R 2 Adhesivo de resinas de reacción mejorado
R 2T Adhesivo de resinas reactivas con características adicionales y deslizamiento reducido
1. 20
Fig.1.9 Selección del adhesivo en función de la absorción de la baldosa cerámica.

Para evaluar la calidad y durabilidad de los adhesivos, se establecen como características fundamentales:
● La adherencia, medida mediante ensayo de resistencia a la tracción para los adhesivos cementosos y de
resistencia a la cizalladura para los restantes tipos.
● El tiempo abierto, que es para todos los adhesivos, el tiempo máximo que puede transcurrir desde
la extensión del adhesivo sobre la superficie de colocación hasta su cubrición con la baldosa, para
que se alcance la adherencia mínima de 0,5 N/mm2 mediante el ensayo de resistencia a la tracción a los
28 días.
Las características que condicionan la adherencia y durabilidad son la absorción de agua y el formato de la
baldosa. La primera determina que la adherencia mecánica sea o no suficiente y haya que complementarla o
sustituirla por una adherencia química. Para todo tipo de baldosas, la frontera se fija en una capacidad de
absorción de agua del 6 %, (Grupo I y II, UNE-EN 14.411). Con baldosas de absorción <6 % deben utilizarse
adhesivos C, D ó R que cumplan todas las características fundamentales de UNE-EN 12004 (Fig.1.9), para asegurar
la adherencia química. Con baldosas de alta absorción de agua (>10 %), con cementosos de bajo contenido en
resinas y sin retenedores de agua, la alta absorción/succión absorbe el agua necesaria para la hidratación,
comprometiendo la adherencia. Las baldosas muy absorbentes tienen una red capilar que permite la migración
de agua y sales solubles que pueden aparecer en la superficie en forma de manchas y eflorescencias.
En relación con el tamaño de la baldosa, para adhesivos cementosos se exige una adherencia capaz de
absorber las tensiones de cizalladura que se producen en los bordes de la baldosa y que empiezan a cobrar
entidad a partir de formatos medios (1.200 cm2). En formatos grandes (S >1.600 cm2) debe considerarse la
deformabilidad. Para adhesivos en dispersión, se requiere facilidad de evaporación del agua y/o disolvente, lo
que determina el tiempo de endurecimiento y la adherencia final. Dado que el ensayo de adherencia se efectúa
con probetas muy absorbentes (15±3 %), pueden surgir problemas en baldosas no absorbentes de formato
medio/grande (Fig.1.10).
Fig.1.10 Selección del adhesivo en función del formato/tamaño de la baldosa cerámica.

1. 21
Fig.1.11 Selección del adhesivo en función de la clase de soporte y capas intermedias.

TABLA 1.9 CRITERIOS GENERALES PARA LA SELECCIÓN DE ADHESIVOS CEMENTOSOS
1. 22
A continuación, recomendaciones para la selección de adhesivos de UNE-EN 138.002:2017 para paramentos

horizontales y verticales (Figs.1.12 y 1.13).
Fig.1.12 Selección del adhesivo para pavimentos.

1. 23
Fig.1.13 Selección del adhesivo para paredes y techos.

1.5.1 Control de revestimientos de baldosa cerámica
Los adhesivos para baldosas cerámicas deben de disponer de Marcado CE, quedando eximidos de control de
recepción mediante ensayos, debiendo efectuarse exclusivamente control documental, pudiendo realizarse el
control de ejecución con la ficha de Fig.1.14.
1. 24
Fig.1.14 Ficha de control de ejecución de revestimientos cerámicos.

1.6 MORTEROS AUTONIVELANTES
1.6.1 Designación y tipos
Los morteros autonivelantes para soleras cuyo conglomerante base es el cemento se designan conforme a UNE-
EN 13813:2003. PASTAS AUTONIVELANTES Y PASTAS AUTONIVELANTES PARA SUELOS. PASTAS AUTONIVELANTES.
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES, indicando como mínimo, tipo (CT, conglomerante base cemento) y clase
(características básicas) y, si se requiere, otras características. Si incluyen materiales tales como áridos, polímeros o
fibras para conseguir características especiales, estos materiales se deben incluir en la designación. Sus
características básicas son:
● Resistencia a compresión (N/mm2), C

● Resistencia a flexión (N/mm2), F
En caso de uso en superficie de desgaste, la designación debe incluir también una de las propiedades siguientes:
● Resistencia al desgaste Böhme (cm3/ 50 cm2), A
● Resistencia al desgaste BCA (μm), AR
● Resistencia al desgaste por rodadura (cm3), RWA
Ejemplo:
Mortero autonivelante de cemento sin superficie de desgaste, con C= 20 N/mm2 y F = 4 N/mm2.

CT - C20 - F4
1. 25
Para determinar qué mortero autonivelante debe prescribirse en proyecto, se puede utilizar la tabla de Fig.1.15.
Fig.1.15 Morteros autonivelantes en función del uso del edificio y tipo de soporte y revestimiento superior.
1. 26
Fig.1.16 Ficha para el control de ejecución de solados flotantes de morteros autonivelantes de base cemento
1.6.2 Control de morteros autonivelantes y solados flotantes
Los morteros autonivelantes deben ostentar Marcado CE conforme a la UNE-EN de producto, por lo que se control
de recepción se reduce a control documental. Para el control de ejecución de los solados flotantes puede
utilizarse la ficha de Fig.1.16.
1.7 REVESTIMIENTOS DE PARTICIONES DE FÁBRICA
Las fábricas de particiones interiores pueden revestirse de yeso (mediante una primera capa de guarnecido de
yeso grueso de 12 mm sobre la que se ejecuta un acabado, enlucido de yeso fino de 3 mm o bien, en vez de las
dos anteriores, una capa única de proyección de yeso del espesor total) cuando van a ser acabadas pintadas, o
bien enfoscarse con mortero de cemento maestreado de 15 mm de espesor, si se van a alicatar o revestir con
piezas cerámicas fijadas con adhesivo o mortero cola en cuartos húmedos. Si se desea mayor dureza superficial,
las superficies de las particiones pueden revestirse con enfoscado de mortero de 15 mm (o bien, 12 mm de
espesor, terminado con 3 mm de enlucido de yeso fino). Los revestimientos de mortero pueden también
proyectarse en todo su espesor (hasta de 20 mm en una sola capa). UNE-EN 998 -1 distingue entre morteros de
revoco (aplicación exterior) y de enlucido (para revestimientos interiores o enfoscados). Los morteros para
revestimientos interiores no suelen requerir una absorción de agua por capilaridad distinta de W0 y sus resistencias
suelen estar entre CS II y CS IV, dependiendo de las prestaciones requeridas.
1. 27
Los revestimientos de las fábricas entre distintos soportes (hormigón/fábrica, por ejemplo) deben incorporar en las
juntas de encuentro un malla de fibra de vidrio,
vidrio, capaz de so
soportar
portar las tensiones diferenciales que se generan,
para evitar la aparición de fisuras. La malla debe disponerse en el centro
centro del espesor del revestimiento (Fig. 1.17)
1.
(En
En la imagen, malla de remosa, www.remosa.es)
Fig. 1.17 Mallas de fibra de vidrio o poliéster para armado de juntas de entre distintos soportes de revestimientos
de revocos exteriores o revestimientos interiores de enfoscado de mortero de proyección de yeso.
Disposición, dimensiones y ubicación dentro del espesor del revestimiento.
(FUENTE: Ficha técnica de PROPAMSA)
1. 28
Fig. 1.18 Tipos de partición de fábrica, función del número de hojas, con o sin disposición de bandas elásticas de encuentro
(FUENTE: Manual de la Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos
Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, HYSPALIT)
HYSPALIT
1.8 DESIGNACIÓN DE PARTI

PARTICIONES
CIONES DE FÁBRICA
En el Catálogo de Soluciones Cerámicas de Hyspalit se propone un criterio para la designación de las particiones
interiores de un edificio
edificio,, desarrollado en paralelo a la clasificación de los tipos de CTE DB HR, que,
que , con alguna
modificación
modificación, se detalla a continuación. En primer lugar, se indica el tipo de partición, designada por las letras PV
y número de
del 1 al 5 (Fig.1.
1.18),, en función del número de hojas que la integran (una, dos o tres) y la disposición o
no, de una banda elástica en los encuentros con los ESH
ESHs inferior y superior
superior. A continuación, se especifica para
cada hoja (H1, H2 ó H3, según el caso) el tipo de pieza de la fábrica y su espesor o ancho (en mm),
mm ), el tipo y
espesor del revestimiento de acabado de su cara vista (RI), el tipo y espesor del material absorbente acústico
interpuesto (AP) y finalmente, entre paréntesis, el material de las bandas elásticas, si fuera el caso.
caso Se utilizan las
abreviaturas de Tabla 1.10
10,, algunas ya citadas con anterioridad en este texto.
TABLA 1.10 DESIGNACIÓN PIEZAS

PIEZAS, REVESTIMIENTOS Y MATERIAL DE BANDAS DE PARTICIONES DE FÁ
ÁBRICA
PIEZAS DESIGNACIÓN
Ladrillo hueco sencillo LHS
Ladrillo hueco doble machetón LHDM
Ladrillo hueco doble LHD
Ladrillo hueco triple LHT
Ladrillo hueco sencillo gran formato LHSGF
GF
Ladrillo hueco doble gran formato LHDGF
Ladrillo perforado LP
Bloque cerámico BC
REVESTIMIENTOS DESIGNACIÓN
Guarnecido y enlucido de yeso
yeso/proyección
/proyección de yeso (15
15 mm de espesor)
espesor ENL
Enfoscado
nfoscado de mortero de cemento ((15
15 mm de espesor
espesor) ENF
Enfocado de mortero (1
(12 mm de espesor)
espesor acabado con un enlucido de yeso (3
( mm) ENF+
Absorbente acústico (40 mm
mm, mínimo) AP
BANDAS ELÁSTICAS DESIGNACIÓN
Poliestireno expandido elastificado EEPS
EPS
Polietileno expandido PE-E
E
Polietileno reticulado (Fig.1.19
(Fig.1.19) PE-R
R
1. 29
EJEMPLO:
EJEMPLO
PV.01 ENL + LHD 8

85
5 + ENF+ (EEPS)
Partición
artición de ladrillo hueco doble tabicón,
tabicón guarnecido y enlucido a una cara y enfoscado y enlucido en la otra,
con interposición de banda elástica de EEPS en base
base.. Cuando la partición es PV
PV.03,
03, 04 ó 05, el material de
bandas se entiende dispuesto perimetralmente en todos los encuentros. Si la co
composición
osición de las dos hojas de una
partición es simétrica, basta con designar los componentes de la primera.
Fig. 1.19 Lamina de polietileno reticulado anti

anti-ruido
ruido de impacto IMPACTODAN 10
(Fuente:
Fuente: Ficha técnica de producto, DANOSA)
1. 30
2.
2 SISTEMA PREFABRICADO DE PLACAS
PLACA DE YESO Y SUBESTRUCTURA
SUBESTRUCTURA DE ACERO
Los sistemas prefabricado de tabiquerías, trasdosados y falsos techos continuos de placas de yeso laminado
laminado (PYL)
sobre subestructura po
porta
rtante
te de acero galvanizado se componen de las placas (Figs.1.
.1.20, 1.21 y 1.22),
1. , los diversos
perfiles que conforman la estructura (montantes y canales en elementos verticales y de cuelgue en falsos
falso s techo) y
los medios auxilia
auxiliares
res (de fijación de las PYL y de ejecución de juntas y encuentros con otros elementos), así como
de los materiales aislantes térmicos o absorbentes acústicos que pueden inc
incorporase
orporase interpuestos en la
subestructura
subestructura o adheri
adheridos
dos a las placas,
placas, que pueden ser poliestireno
oliestireno expandido (EPS),, extrudido
e (XPS
XPS), lana mineral
(MR),
( de roca (LR) o vidrio (LV),, u otros y el resto de elementos auxiliares (piezas especiales para el cuelgue de
sanitarios,
sanitarios, por ejemplo
ejemplo),, siendo las normas de referencia las de Fig.1.20.
Fig.1.
Fig. 1.20 Componentes de los sistemas prefabricados de placa de yeso laminado. Normas de referencia
(FUENTE:
ENTE: Manual de PLADUR)
Fig.1.21
.21 Dimensiones, caras y sección
sección transversal de una placa de yeso laminado
(FUENTE: Manual de ATEDY)
1. 31
2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA
• PLACAS DE YESO LAMINADO (PLY)
TABLA 1.11 DESIGNACIÓN DE LAS PLACAS DE YESO LAMINADO
DESIGNACIÓN
PYL CARACTERISTICAS
(Comercial)
De yeso laminado, en una de sus caras puede aplicarse un acabado y se puede curvar
A
(pintura o revestimiento cerámico, de madera, etc.)
(ST)
Misma base, con aditivos para reducir la absorción de agua.

H1, H2 ó H3, en función de la absorción total,
según método de UNE-EN 250 + A1
ABSORCIÓN TOTAL
DESIGNACIÓN
H %
(WR, RH)
H1 (Absorción sup. = 180 gr/m2) <5
H2 (Absorción sup. = 220 gr/m2) < 10
H3 (Absorción sup. = 180 gr/m2) < 25
Capacidad de absorción reducida, previstas para uso con revestimientos en el exterior,

E
no estado diseñadas para quedar expuestas a los agentes exteriores directamente.
F Incorporan fibras y aditivos en el alma de yeso

(DF, RF, FOC) para mejorar su cohesión a altas temperaturas
Con una cara perforada,

P
preparadas para recibir un enlucido de yeso
D Densidad controlada para mejorar alguna de sus prestaciones,

(HD) con un valor mínimo de 0.8 x 103 kg/m3.
R Resistencia mejorada, utilizadas cuando se requiere resistencia superior a carga de rotura,

(HD) en sentido vertical u horizontal.
I Dureza superficial mejorada, para uso en aplicaciones que lo requieren

(HD) (placa vista en uso docente)
Placa maciza de 19/20 mm de espesor con alma de yeso enriquecida con fibras de vidrio,
FH2
tipo F e hidrofugada tipo H2, para la ejecución de cajas de ascensor y patinillos de instalaciones
TABLA 1.12 DIMENSIONES DE PLACAS DE YESO LAMINADO (mm)
Variable:
LONGITUD
2 400, 3 000, 3 600 según fabricante
ANCHO 600, 625, 800, 900, 1 200, 1 250
6.0, 6.5, 9.5, 10.0, 12.5, 15.0, 18.0 y 19.0/20,0

ESPESOR
Excepcionalmente: 20.0, 23.0 y 25.0
Los tipos de bordes de las PYL en la Fig. 1.22.
1. 32
A partir de las placas se pueden elaborar transformados como resultado de procesos secundarios
conforme a UNE
UNE-EN
EN 14.
14.190,, 13.915 ó 15.283
15.283 o incorporando a las placas material aislante (EPS y XPS) o
absorbente acústico (lana mineral MW, de roca LR o vidrio LV), según UNE
UNE-EN
EN 13.950. Los tipos que se
fabrican figuran en la tabla siguiente.
Fig. 1.22
22 Tipos de bordes de las placas de yeso laminado
• SUBESTRUCTURA PORTAN
PORTANTE
TE DE ACERO GALVANIZ
GALVANIZADO
Las placas se fijan sobre un entramado portante constituido por perfiles de acero galvanizado conforme a
UNE-EN
EN 14.195, de espesor normalmente igual a 0.55 mm (perfiles no portantes: canales, perfiles U
perimetrales y especiales) ó 0.60 (perfiles portantes
portantes:: montantes, maestras omega, perfiles de techo
continuo), que pueden ser perfiles verticales (montantes) u horizontales (canales) de diversas anchuras, en
el caso de las tabiquerías o trasdosados, o bien elementos de suspensión y cuelgue, en falsos techos
continuos.
1. 33
TABLA 1.13 TIPOS DE TRANSFORMADOS (A PARTIR DE PYL O INCORPORANDO MATERIAL AISLANTE)
A PARTIR DE PYL
(UNE-EN 14.190)
DESIGNACIÓN PYL
CARACTERÍSTICAS
PYL BASE
BV A Incorpora al dorso una lámina barrera de vapor
RX A Incorpora al dorso una plancha de plomo para protección radiológica
Con perforaciones o ranuras para mejorar

PERFORADA A
el acondicionamiento acústico de los locales
De configuraciones especiales para la ejecución de soleras secas,

SS A
como base de solados
Incorpora en su cara lámina decorativa,

VTR A
para el uso en techos suspendidos
Incorpora una lámina decorativa en color,

PVP A, F
para ejecutar mamparas
A PARTIR DE PYL
(UNE-EN 15.283)
Según tecnología del fabricante, PYL reforzada con tejido de fibra y clasificación a
M0 -------
fuego: A1 INCOMBUSTIBLE
A PARTIR DE 2 PYL
(UNE-EN 13.915)
2 PYLs de 9.5 mm y alma de cartón celular

en forma de nido de abeja,
TRILLAJE 2 PYLs A
conformando paneles con dos caras vistas
(estanterías y otros elementos de decoración)
INCORPORANDO MATERIAL AISLANTE TÉRMICO O ABSORBENTE ACÚSTICO

(UNE-EN 13.950)
Incorpora en su dorso una plancha de EPS de diferentes espesores,

EPS A
para el aislamiento térmico
XPS A Ídem, de XPS
MW Ídem de lana mineral (de roca o vidrio),

A
(LR Ó LV) para el aislamiento térmico y acústico
1. 34
TABLA 1.14 PERFILES Y ACCESORIOS DE LA SUBESTRUCTURA DE ACERO GALVANIZADO
PERFILES PORTANTES Y NO PORTANTES
USO/
USO DIMENSIONES FORMA
DESIGNACIÓN
POSICIÓN
POSICIÓ
EN VERTICAL:
VERTICAL
Uni
nión
n de tabiques y trasdosados a ANCHOS:
ESH superior e inferior. 20, 30, 36,

CANAL 48, 70, 90,
EN HORIZONTAL:
HORIZONTAL 100, 125 y 150 mm
P
Perimetrales
erimetrales en algunos techos
suspendidos continuos.
EN VERTICAL:
VERTICAL ANCHO:
Encajan
ncajan en los anteriores. 1 mm menor
MONTANTE A cada lado, en uno o bajo ellos, que canales,
se atornillan las PYLs para alojarse
rse
(tabiques,
tabiques, trasdosados).
trasdosados en ellos
ANCHOS:
EN HORIZONTAL:
24 x 24,
Unión
n de trasdosados a ESH
20x30,
ANGULAR superior e inferior y
24x30,
perfil perimetral en techos suspendidos
30x30
continuos.
y 34x23 mm
EN VERTICAL:
VERTICAL
Fijadas
ijadas al muro portante en trasdosados
trasdosados,
a su lado externo se atornillan las PYLs.
MAESTRA
EN HORIZONTAL:
Ídem a ESH superior,
en falsos techo continuos.
EN HORIZONTAL:
Elementos
lementos portantes de las PYLs
atornilladas a su lado externo inferior o
de la estructura secundaria colocada
ANCHOS:
DE TECHO mediante piezas especiales de cruce
cruce.
45, 47 y 60 mm
CONTINUO
(PTC) EN VERTICAL:
VERTICAL
E
En
n trasdosados autoportantes,
autoportantes,
como elemento portante de lass PYLs.
Complementan
omplementan su montaje con perfiles
horizontales tipo U o angulares.
1. 35
EN VERTICAL:
En techos continuos suspendidos, perfiles de muy diferente
ESPECIAL configuraci
configuración, con hendiduras o formas especiales para que éstas
stas
puedan encajarse directa o indirectamente en los perfiles de la
estructura secundaria.
EN VERTICAL
Los
os montantes permiten alojar la placa
MONTANTES CT Y
especial maciza y atornillar las
CANALES J CAJA ANCHOS:
restantes trabajando desde una sola
ASCENSOR Y 60 y 92 mm
cara
PATINILLOS CT
EN HORIZONTAL
Los canales J tienen patillas para
facilitar el montaje de la placa
ACCESORIOS
ANCLAJE Para fijación y cuelgue de perfiles
CONECTOR Para arriostramiento de perfiles
SUSPENSIÓN Para fijación y cuelgue de perfiles
SOPORTE Para la fijación, encaje y cuelgue
1. 36
• OTROS COMPONENTES
El sistema de particiones requiere,

requiere además de las PYL
PYLs y la subestructura portante, fijaciones de las placas y
perfiles y materiales para la ejecución de las juntas entre ellas (Figss.1.23 y 1.24),, conforme a lo establecido
en UNE
UNE-EN
EN 13.963, compuestos por:
- PASTA DE RELLENO CON CINTA
Material para juntas
juntas, se aplica directamente a la PYL y sobre é
éll se incorpora la cinta para juntas.
- PASTA DE ACABADO
Ídem, se aplica sobre la pasta de relleno en una o más
m s aplicaciones y forma la superficie final de la
junta.
- POLIVALENTE
Material
aterial para juntas, se puede utilizar como pasta de relleno, agarre o acabado.
- PASTA DE RELLENO SIN CINTA
Material que se utiliza sin cinta para la uni
unión
n de placas de yeso laminado cuyos bordes sean los
adecuados.
A su vez, las cintas (UNE-EN

EN 13.963) pueden ser:
- DE PAPEL MICROPERFORADO
Ejecución
n de juntas entre PYL.
- DE MALLA
Ejecución
n de juntas entre PYL, excepto casos de tratamiento mec
mecánico.
- PERFILES GUARDAVIVOS (UNE-EN14353)
(UNE EN14353)
Para proteger los cantos vivos de todos los sistemas de PYL.
Los tipos de tornillos de fijación (UNE-EN14.556)

EN14.556) figuran en Tabla 1.15..
TABLA 1.15 TIPOS DE TORNILLOS
DESIGNACIÓN FIJACIÓN CARACTERÍSTICAS FORMA

FORMA/
Y LONGITUD TIPO DE TORNILLO
Autoperforantes
utoperforantes con punta de clavo o broca y
PYL
PYL-Perfil cabeza de trompeta, con protección fosfatada o
cadmiada.
L: Entre
ntre 25 y 100 mm
1 x 12.0 , 1 x 15.0 P--25
EJEMPLOS 1 x 18.0, 1 x 19.0, 2 x 9.5, 2 x 12.5 P--35
2 x 15.0 P--45
Con
on punta de clavo o broca
M Perfil
Perfil-Perfil Y cabeza gota de sebo
con protecci
protección n cadmiada o fosfatada.
L:: 9, 9.5, 13, 16 y 25 mm
1. 37
Fig.1.23 Cintas de junta, de guardavivos y elástica de separación. Guardavivos y pieza especial puertas correderas.
(FUENTE: Catálogo de Knauff)
1. 38
Fig.
Fig.1.24 Aplicación de los materiales para la ejecución de juntas entre PYLs
PYL
(Fuente: Manual de ATEDY)
1. 39
2.2 TIPOS DE PARTICIONES DE SISTEMAS DE PYL

PYLs Y SUBESTRUCTURA PORT
PORTANTE
Pueden ser (Fig. 1.25, 1.26 y 1.27):
• SENCILLAS
Una subestructura
subestructura,, con m
montantes
ntantes en
e posición normal (N), reforzada (H) o en cajón (C), atornillándose a
cada lado una PYL. E
EL alma
lma de la perfilería
perfiler puede o no rellenarse con material aislante acústico.
acústico
Fig.1.25 Particiones sencillas.

sencillas
(FUENTE: Manual ATEDY)
• MÚLTIPLES
LTIPLES
Una subestructura
estructura (con montantes en cualquiera de las tres disposiciones antes citadas) atornillándose a
cada lado
do dos o máss PYLs. El alma puede o no rellenarse con material aislante acústico.
Fig.1.26 Particiones múltiples.

múltiples
ATEDY
• DOBLES
Dos subestructuras
estructuras (con montantes en cualquier disposición) en paralelo, arriostradas entre sí
s (mediante
mediante
presillas,, PYL o placas metálicas o con elementos ac
acúústicos,
sticos, bandas, etc.)
etc.),, atornillándose en el lado
externo, una sola PYL
PYL.. El alma de las perfilería puede o no rellenarse.
Fig.1.27 Particiones múltiples.

múltiples
1. 40
• ESPECIALES
Como en el caso anterior, con dos o más PYL
PYLs en cada cara exterior (Fig.1.28).
Pueden, a su vez, ser:
- Cámara común
común.
- Cámaras independientes,
independientes, disponiendo una placa intermedia.
intermedia.
Y estar constituidas por:

- Dos hojas de trasdosado autoportante.
- Una hoja de tabique asimétrico
asim trico y otra de trasdosados autoportante.
- Una hoja de tabique y otra hoja de trasdosados autoportante.
Como conforman dos hojas, si éstas no se arriostran entre sí,

s , para el c
cálculo
lculo de su altura, se consideran
trasdosados.
Fig.1.28
28 Particiones especiales.
especiales
2.3 DESIGNACIÓN PARTICIONES DE SISTEMA DE PYL Y SUBESTRUCTURA PORT

PORTANTE
ANTE DE ACERO
Las particiones de cuartos húmedos que deben sustentar aparatos sanitarios colgados (inodoros o lavabos,
habitualmente) o cualquier otra de la que se deban colgar elementos de peso significativo,
significativo, requieren la
colocación de soportes específicos
específicos,, como los de los sanitarios, o bien elementos de refuerzo que deben ser
cuidadosamente replanteados (Figs.1.
.1.29 y Fig.1.30
.30).
1. 41
TABLA 1.16
1.1 DESIGNACIÓN PARTICIONES PYL /SUBESTRUCTURA
/SUBESTRUCTURA ACERO
FORMATO EJEMPLOS
T Tipo de partición
EJEMPLO 1
Cifra correspondiente al espesor total, en mm,

A considerando como ancho nominal de la
perfilería el ancho de los canales.
Cifra correspondiente a la modulación de la

M subestructura, en mm. Normalmente 400 ó
Tabique múltiple
600, separada de cifra anterior por un signo /.
98/600 [2x12
[2x12.5+48+2x12
5+48+2x12.5] LM 40/50
Entre paréntesis, número y espesor de PYL de

cada cara
cara,, comenzando de arriba a abajo, o
de izquierda a derecha, según detalle.
detalle
EJEMPLO 2
PYL
En caso de que el sistema incorpore PYL de
clase distinta a la A, designación del tipo
tipo,
según UNE
UNE-ENEN 520 A1
En el lugar correspondiente entre las PYL,

P entre signos +, cifra correspondiente al ancho
del canal utilizado.
Tabique especial
215/400 [2x15+70+(15)+70+2x15]LM
[2x15+70+(15)+70+2x15] 2x60/70
/70
Distancia entre perfiles. En el lugar que le

corresponda, su ancho entre paréntesis y
D EJEMPLO 3
separado de los términos siguiente y anterior
por signos +.
Material absorbente acústico, si lo hubiera,

LM rellenando el alma de los perfiles, indicando
la sigla correspondiente LR o LV.
Tabique especial
Número de capas del material anterior, y
XX 160/600 [2x12.5+48+(14)+48+2x12
5+48+(14)+48+2x12.5H]LM
5+48+(14)+48+2x12 2x40/50
/50
espesor, en mm.
1. 42
Fig.1.29
29 Tipos de soporte para aparatos sanitarios (lavabo o inodoro, abajo) y fijación a partición especial (arriba)
(FUENTE:
FUENTE: Catálogo de KNAUFF)
1. 43
Fig.1.30 Soporte, desgue cisterna para inodoro suspendido

(FUENTE: Catálogo de GROHË)
1. 44
Las particiones de PYL permiten ejecutar elementos exentos en la parte superior

superior,, para lo cual debe procederse a
un arriostramiento suplementario, tal y como se detalla en Fig.1.31.
Fig. También elementos curvos, para lo cual es
necesario recurrir a pie
piezas
zas y/o disposiciones especiales (Fig
(Figs.1.32
32, 1.33 y 1.34
1.34).
Fig.1.31
31 Detalles de particiones exentas en coronación
(FUENTE: Catálogo de KNAUFF)
1. 45
Fig.1.32
32 Particiones curvas.
curvas
(FUENTE: Catálogo de KNAUFF)
KNAUFF
1. 46
Fig.1.33 Placa Flexiform elementos curvos.

(FUENTE: Catálogo de PLADUR)
1. 47
Fig.1.34 Elemento curvo. Sección horizontal y perspectiva.

1. 48
2.4 PESO PROPIO DE PARTICIONES
Según documentación técnica del fabricante. Como ejemplo, pesos propios del sistema PLADUR.
Fig.1.35 Características técnicas de las particiones de marca comercial PLADUR.

1. 49
Fig.1.36 Declaración de conformidad de PYLs y Marca N AENOR de perfilería de acero.

acero
(FUENTE:
FUENTE: Knauff)
1. 50
2.5 DOCUMENTACIÓN ACREDI

ACREDITATIVA
TATIVA DE CALIDAD
Los
L componentes del sistema de particiones de PYL deben ostentar Marcado CE (Fig.1.36)
(Fig.1. conforme a las
la norma
normas
armonizadas
armonizada correspondiente
correspondientes (Fig.1.36
36). Algunos sistemas disponen de Marca N AENOR de sus componentes,
componentes, y los
fabricantes, de Certificado de Sistemas
Sistema de Gestión de Calidad y Medio-Ambiental
Ambiental conforme a UNE-EN
UNE EN ISO 9.000 y
14.000.
Fig.1.37 Detalles de sección, base y coronación trasdosado de PYL. Posición placa y montante respecto a techos o pisos.
Fig.1.3
1.38 Detalles de falso techo suspendido con interposición de aislante. Encuentro con elemento vertical.
1. 51

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1.

1. PARTICIONES DE FÁBRICA DE LADRILLO CERÁMICO

1. PARTICIONES DE FÁBRICA DE LADRILLO CERÁMICO

1. 1 TERMINOLOGÍA CTE DB HR_ANEJO A

● CUBIERTA LIGERA (CCL)

● FACHADA LIGERA (CFL)

● RECINTO DE ACTIVIDAD (RA)

● RECINTO DE INSTALACIONES (RI)

● RECINTO HABITABLE (RH)

a. Habitaciones y estancias (dormitorios, comedores, bibliotecas, salones, etc.) en uso residencial;

● RECINTO NO HABITABLE (RNH)

● RECINTO HABITABLE PROTEGIDO (RHP)

● RECINTO RUIDOSO (RR)

● SUELO FLOTANTE (SF)

● TABIQUERÍA DE FÁBRICA (TF)

● TABIQUERÍA DE ENTRAMADO (TE)

● UNIDAD DE USO (UU)

● ZONA COMÚN (ZC)

• FÁBRICA DE LADRILLO, HORMIGÓN O YESO

- Con apoyo indirecto. Ejecutadas con:

• Ídem, apoyadas sobre suelo flotante en su encuentro inferior.

• SISTEMAS PREFABRICADOS DE PLACAS DE YESO LAMINADO CON SUBESTRUCTURA PORTANTE

1.2 PIEZAS CERÁMICAS

1.2.1 Dimensiones y tipos de piezas

Fig.1.1 Designación de las caras y aristas de una pieza de ladrillo o bloque

1.2.2 Tipos de fábrica de ladrillo cerámico en función del tipo de pieza

Fig.1.1 Anchos de fábricas de LHDGF

TABLA 1.1 DIMENSIONES DE PIEZAS

Las piezas de fábricas cerámicas deben de ostentar Marcado

Hueco sencillo (LHS), hueco doble (LHD) y el de más reciente aparición en m

Ladrillos huecos de gran formato (LHGF), sencillo y doble

Fig.1.2 LHD, dimensiones y especificaciones. Marcado CE de piezas de arcilla cocida,

1.3 MORTEROS DE ALBAÑILERÍA PARA FÁBRICAS

1.3.1 Designación y tipos

TABLA 1.3 CLASIFICACIÓN DE LOS MORTEROS EN FUNCIÓN DE DIVERSOS CRITERIOS

CONCEPTO MORTEROS PRESCRITO

Morteros de cemento (CEM)

MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA

• Por resistencia (diseñados)

• Por dosificación (prescritos)

TABLA 1.4 DOSIFICACIÓN DE LOS MORTEROS

TABLA 1.5 CLASES RESISTENTES DE MORTEROS DE ALBAÑILERÍA (N/mm2)

CLASE M1 M 2.5 M5 M 7.5 M 10 M 15 M 20 Md

Resistencia a compresión a 28 días

TABLA 1.6 PROPIEDADES, CARACTERÍSTICAS Y REQUISITOS DE LOS MORTEROS DE ALBAÑILERÍA

Características / Condición o Campo Criterio

1.3.2 Recomendaciones de uso morteros para fábricas y solados

Fig.1.4 Recomendaciones de uso de morteros de albañilería para fábricas y solados.

1.3.3 Control de morteros para fábricas in situ o industriales

Fig.1.4 Ficha control de ejecución morteros para fábricas.

Fig.1.5 Ficha control de ejecución morteros para fábricas.

Fig. 1.5 Marca M para morteros industrializados de AFAM

1.4 MORTEROS DE ALBAÑILERÍA PARA REVOCOS Y ENFOSCADOS

Los morteros se designan de conformidad con UNE

Mortero del primer ejemplo con conductividad

TABLA 1.7 CLASIFICACIÓN FUNCIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL MORTERO ENDURECIDO

PROPIEDADES CATEGORÍAS VALORES

CS I 0,4 a 2,5 N/mm2

Fig.1.8 Recomendaciones de uso de morteros de albañilería para revestimientos de fábricas

1.4.2 Control de morteros para revestimientos interiores o exteriores

Fig.1.8 Ficha control de ejecución morteros de revestimiento

1.5 ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERÁMICAS