checklist de planta de agua

Gestión Industrial
Universidad Peruana Union (UPeU)
7 pag.

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 CÓDIGO IMF-GOP-VPDA
VERSIÓN 1
LISTA DE VERIFICACIÓN DEL PLAN Y SISTEMA HACCP
FECHA : …./...../…..
PAGINA : 1 de 3

RESPONSABLES DE
FECHA: SITIO:
CONTROL:

I ESTRUCURA FISICA E INSTALACIONES

Puntaje Puntaje No Conforme
N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo Critica Mayor Menor
La instalacion se encunetra alejada de focos de
insalubridad, insectos, olores, humo, polvo y otros
1,1
contaminantes; no deben estar expuestos a
inundaciones

El local destinado no tendra conexion directa cin

1,2 viviendas ni locales que realicen actividades
distintas a este tipo de industria.

Las vias de acceso y areas de desplazamiento que se

encuentran dentro del establecimiento deben de
1,3
tener superficie pavimentada apta para el control
de polvo ambiental.

Los establecimientos de elaboracion de alimentos

cuentan con areas de recepcion, seleccion y
1,4 limpieza de materias primas; produccion y
almacenamiento de materias primas y producto
terminado para evitar la contaminacion cruzada.

Los pisos de la zona de preparacion de

alimentos debern de ser material impermiable
y resistente a la accion de los roedores, no
1,5 absorbente, lavable, antideslizante y a toxico,
no presentan grietas y son faciles de limpiar,
con adecuados desagùes segun sea el caso y
se mantienen limpios.

las paredes en la zona de preparacion de

alimentos son de material impermeable, no
absorbente, lavable, atoxico y color claro, son
1.6
lizas y sin grietas faciles de limpiar y
desinfectar y se mantienen limpias. Hasta una
altura minima de 1.8 metros.
Las tochos deberasn de proyectarse,
construirse y acabarse de manera que sean
faciles de limpiar, impidean la acumulacion de
1.7
suciedad y reduzcan al minimo la
condensacion de agua y la formacion de
mohos.
Las ventanas y cualquier otro tipo de abertura
deberan de estar construidas de forma que
impidan la acumulacion de suciedad y sean
1.8
faciles de limpiar y deberan de estar provistas
de medios que eviten el ingres de insectos u
otros animales.
Las uniones d elas paredes con el piso deberan
1.9 de ser medicaña para facilitar su lavado y
evitar la acumulacion de elementos extraños-

La instalación cuenta con

iluminación natural o artificial
adecuada, no altera los colores,
1.10 evitando que genere sombras, reflejos
o encandilamiento permitiendo una
adecuada manipulación y control de
las bebidas.

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 La intensidad, calidad y distribución
de la iluminación natural y artificial,
1.11
deben ser adecuadas al tipo de
trabajo
Las lámparas suspendidas sobre
material alimentario en cualquier fase
1.12
de producción, son de fácil limpieza
y están protegidas en caso de rotura
Las aberturas de ventilación están
provistas de rejillas u otras
1.13 protecciones de material
anticorrosivo y pueden retirarse
fácilmente para su limpieza
Las instalaciones de la fábrica deben
estar provistas de ventilación
adecuada para evitar el calor
1.14
excesivo, así como la condensación
de vapor de agua y permitir la
eliminación de aire contaminado
En las instalaciones las operaciones
se realizan en las debidas condiciones
higiénicas y se garantiza la fluidez
del proceso de elaboración desde la
1.15 llegada de la materia prima hasta la
obtención del producto terminado,
asegurando además condiciones de
temperatura apropiadas para el
proceso de elaboración
El establecimiento, sus equipos,
utensilios y demás instalaciones
1.16
incluido los desagües se mantienen
en buen estado, limpios y ordenados
Los materiales de revestimiento
aplicados a la superficie de trabajo y
a los equipos que entren en contacto
1.17 directo con los alimentos, no seden a
estas sustancias toxicas,
contaminantes, o que modifican los
caracteres organolépticos o
La instalación dispone de abundante
abastecimiento de agua de calidad
1.18
potable a presión y temperatura
conveniente.
Cuenta con instalaciones apropiadas
para el abastecimiento y distribución
1.19
de agua potable con protección contra
la contaminación
Los conductos de evacuación
incluido los sistemas de
alcantarillado están diseñados para
1.20 soportan cargas máximas y están
construidos de manera que se evita la
contaminación del abastecimiento del
agua potable
Dispone de un espacio físico
suficiente para el almacenamiento de
productos alimenticios devueltos al
establecimiento por cualquier causa,
1.21 relacionado con la inocuidad de los
mismos, identificándolos con una
letra X en color rojo que cruce de
extremo a extremo la cara principal
del producto desechado
Dispone de instalaciones separados
del lugar de elaboración para el
1.22 almacenamiento de los desechos y
materiales no comestibles donde
permanecen hasta su eliminación
Los servicios higiénicos se
encuentran a menos de 75 metros de
1.23 distancia de distancia del área de
trabajo

Dispone de servicio higiénico para el

personal separado por sexo, cuenta
con excusado, lavamanos, ducha e
1.24
urinario en cantidad suficiente de
acuerdo al número de trabajadores y
deben ser de loza

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 Dispone de servicios higiénico bien
iluminados y ventilados y no se
1.25 comunican directamente con la zona
de manipulación de alimentos.

Dispone de un recinto de vestidores

separado por sexo provisto con
1.26 casilleros guardarropas, en buenas
condiciones, ventilados y en número
igual al número de trabajadores

Total

100%
%
II PROGRAMA DE CONTROL DE MATERIA PRIMA

Puntaje Puntaje No Conforme

N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo
Critica Mayor Menor

Las materia primas almacenadas en los locales del

2,1 establecimiento estan en condiciones que evitan su
deterioro .

Las materia primas provenien de establecimientos

2,2
autorizados por la auditoria de salud competente .

Todos los alimentos y materias primas responden

en su composicion quimica, condiciones
2,3 microbiologicas y caracteres organolepticos, a sus
nomenclaturas y denominaciones legales y
reglamentarias establecidas

En la elaboracion se utilizan materias primas en

2,4
buen estado de conservacion

Total

100%
%

III PROCESOS Y CONDICIONES DE EQUIPOS DE PRODUCCION

El flujo del personal, vehículos y de materias primas

en las distintas etapas del proceso debe ser
3,1 ordenado y conocido por todos los que participan
en la elaboración, para evitar contaminación
cruzada
Para el cumplimiento de lo indicado en el punto
anterior, la empresa cuenta con manuales de
3,2
procesamientos de sus procesos y son estos
conocidos por el personal.
Los utensilios, recipientes y aparatos destinados a la
elaboración, conservación, fraccionamiento y
distribución de los alimentos, están construidos o
3,3 revestidos con materiales resistentes al producto y
no ceden a sustancias toxicas, contaminantes o
modificadoras de los caracteres organolépticos o
nutricionales de dichos productos

Total

100%
%

IV CON RESPECTO AL PROGRAMA DE CONTROL DE ENVASES

Puntaje Puntaje No Conforme

N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo
Critica Mayor Menor

Los envase retornables se limpian e higienizan antes

4,1
de reutilizarlos

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 Los envases retornables se desechan de ser
4,2
defectuosos

El material de envase y embalaje se mantiene en

4,3
condiciones que eviten su contaminación

Total
100%
%

V CON RESPECTO ESPECIFICACIONES EN EL CONTROL DE PRODUCCIÓN Y CONTROLES DE CALIDAD

No Conforme
Puntaje Puntaje
N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo

Critica Mayor Menor

Se llevan a cabo controles periódicos de calidad

sanitaria de toda la linea de produccion

5,1
Se realizan distintos análisis( Microbiológicos
,pruebas de durabilidad,químicos bromatológicos)
5,2 al P.T
Total
% 0% 100%

VI CON RESPECTO A ESPECIFICACIONES DE ETIQUETADO

Puntaje Puntaje No Conforme

N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo
Critica Mayor Menor

Todos los productos cuentan con rotulación

6,1
reglamentaria

Total 3 3

% 100% 100%

VII. CON RESPECTO A LAS CONDICIONES DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE ALIMENTOS

No Conforme
Puntaje Puntaje
N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo
Critica Mayor Menor

El almacenamiento de M.P y P.T se rige al concepto

7,1 FIFO a su vez se encuentran en buenas condiciones
evitando su deterioro y contaminación

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 El P.T se almacena en condiciones óptimas de
7,2
temperatura y humedad

Los medios de transporte de P.T se mantienen en

7,3 perfectas condicione con respecto a higiene y
limpieza

Total 0 9

% 0% 100%

VIII. CON RESPECTO A LOS PROCEDIMIENTOS Y PLANES DE LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN

Puntaje Puntaje No Conforme

N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo
Critica Mayor Menor

8,1 Se cuentan con manuales que especifiquen los

procedimientos para el aseo y sanitización de
planta en general

Cuenta con un registro de limpieza y desinfección

8,2 con mayor atención a equipos y material de alto
riesgo

La planta en general (equipos,superficies de

trabajo, desagüe) se mantienen limpios ,ordenados
y en buen estado

8,3

Se encuentran limpias las salas destinadas a

vestuario y servicios higiénicos

8,4

Para evitar la contaminación del producto los

8,5 utensilios se mantienen limpios y protegido en
vitrina

Después de las jornadas todos los ambientes,

8,6
desagües y equipos son limpiados minuciosamente

Los desechos tienen una sala designada en la cual

8,7 se encuentran los contenedores en los cuales se
desecha diariamente y se mantendrán limpios

Total 0 0
% 0% 100%

IX. CONTROL DE ALMACENAMIENTO Y USO DE PRODUCTOS QUÍMICOS PARA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

No Conforme
Puntaje Puntaje
N° Descripción Conforme Observaciones
Obtenido Maximo
Critica Mayor Menor

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 Se cumple la prohibicion de mantener plaguisidad u
otras sustanccias toxicas en zonas de produccion
9,1 de alimentos, elaboracion, transformcion, envase y
almacenamento de aliementos por represenatar un
riesgo para la salud.

Todos los productos alimenticios que se almacenan,

transportan o espenden envasados cuentas con
9,2 rotulacion reglamentaria

Total
% 100%
10. HIGIENE PERSONAL
Los manipuladores mantienen esmerada limpieza
personal no usan objetos de adorno limpieza
perspnal, no usan objetos de adornos en la mano
10.1 cuando manipuoan alimentos y mantienne las uñas
cortas, limpias y sin barniz.

Los manipuladores de alimentos mientras realizan

sus funciones llevan ropa protectora, tal como
10.2 cofia, gorro que cubra la totalidad del cabello y
delantal.

Los manipualdores de alimentos no realizan

practicas que puedan contaminar los
10.3 alimentos como comer, fumar, masticar
chicle, u otras practicas antihigenicas, tales
como escupir
La zona de elaboracion cuesta con lavamnso
provisto de jabon y medios higenicos para
secarse las manos.
10.4

El personal que manipula alimnetos se lava y

10.5 cepilla siempre las manos antes de inicar el
trabajo, inmediantemente desp8ues de haber
hecho usos de los servicios higenicos, despues
Si el manipulador usa guisantes, estos se
10.6 mantienen en erfecta condiciones de limpieza
e higiene.

la empresa toma las medidas mecesarias para

evitar que el personal que padece o es
portador de una enfermedad suceptible de
transmitirse por los alimentos o tebga
herirdas infectadas, infecciones cutaneas,
llagas o diarrea, trabaje en las zonas de
10.7 manipulacion de alimentos en las que haya
probabilidad que puedad contaminar directa o
indirectamente con microorganismos
patogenos. La(s) personas(s) que se
encunetran en esas condiciones comunican
inmediatamente al supervisor de estado de
salud.
Los servivios higenicos del personal cuentan
con lavamanos con agua fria y caliente y en
10.8 todo momento dispone de jabon y medio
higenico de secaddo de manos

Cuenta con duchas para el personal con agua

fria y caliente.
10.9

Total
% 100%
CONTROL DE PLAGAS
11.

En las salas de elaboracion de los

11.1 establecimientos no existe ningun especie
animal.

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 Se mantiene la zona de almacenamineto de
11.2
desechos limpia y libre plagas .

Se realizan inspeccoines periodicamente en

los estableciminetos y las zonas circundantes
11.3
para cerciorarse de que no exista
infestaciones por plagas

Se aplica un programa preventivo, eficaz y

11.4
continuo de lucha contra las plagas

Los agentes quimico, fisicos o biologicos

11.5 utilizados en la erradicacion de plagas cumple
con la legislacion vigente.

Total

% 100%

12
SISTEMA DE CAPACITACIÓN A LOS EMPLEADOS

El personal que manipula alimentos recibe

una instruccion adecuada y continua de
12.1
materia de manipulacion higienica de los
alimentos e higiene personal

Todo el personal de aseo esta capacitado de

12.2
tecnicas de limpieza

Total 6
% 100%

El puntaje obtenido debe ser mayor del 85% para considerarse aceptable.

#¡REF! #¡REF!
Puntaje obtenido Porcentaje total obtenido

Jefe de Planta verificador

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