UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Asignatura: Procesos Industriales

Unidad de Aprendizaje: SECADO

Secado: Concepto de secado, fundamento físico, diagrama psicrométrico, equipos de secado,

Ejercicios de Aplicación de Secado.
Ejercicios de Aplicación utilizando Excel.
Preparado por: Ing. Harry Reyes V
Nombres:
STEVEN ORRALA SOLORZANO
MURILLO CAGUANA ANGELO ANDY
BALCAZAR ALBAN MIKE ANTHONY
BOZZA MERCHAN ANDREW ANGELLO

Objetivo Instruccional:

Elaborar las especificaciones y de operación del proceso de un secador industrial

continuo de harina pescado para el cumplimiento del programa de producción
utilizando el protocolo de Christine John Geankapolis.

TALLER

1. Trabajar el siguiente video sobre Secado de harina pescado :

https://www.youtube.com/watch?v=ndunZFwHV2s

https://www.youtube.com/watch?v=p2r3oHqdmYk

https://www.youtube.com/watch?v=5_TBn1Hmczk

https://www.youtube.com/watch?v=_I2TPltH2VE

2. Realizar el balance de materia y de energía en el secador de la planta

mostrado en el video: 3 puntos
Siga los siguientes pasos:

- Hacer un diagrama PFD del proceso.

 TRATAMIENTO PRIMARIO

AGUA CLARA DE BOMBEO RECUPERACON DE SOLIDOS

FASE LIQUIDA AGUA DE

BOMBEO
- Elegir base de cálculo.
La base de calculo es la establecida por el profesor ya que nos presenta las tablas y
hojas de procesos.

- Realizar el balance de materia.

- Realizar el balance de energía.

 - Calcule la velocidad de secado (*)

- Una harina de pescado con excelente proceso de fabricación debe ser estable
en su almacenamiento incluso hasta los seis meses de empaquetada. En
condiciones de empaque hermético y a 27°C, durante este tiempo debe
conservar sus propiedades organolépticas y cantidad de proteína. Estas
propiedades son importantes en la mezcla con otras harinas para la
fabricación de piensos destinados a alimentación animal.
La harina de pescado posee características nutricionales ideales para la
fabricación de alimentos balanceados para la producción animal. Su
composición de 60-70% de proteína, 5-12% de grasa, y una humedad del
9%, la convierten en una materia prima rica en nutrientes.

- Calcular el agua evaporada

- 𝑇𝑒𝑣: Temperatura de entrada de vapor (2bar)
𝑇𝑒𝑣 = 130°C + 273 = 403𝐾

- 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑: Temperatura de condensado

𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 = 75°C + 273 = 348𝐾

- El aire seco necesario

𝑘𝑐𝑎𝑙 /
- h2 = 135 𝑘𝑔

- Volumen de aire
 - Las condiciones de salida del aire
- Establecer los índices de rendimiento, conversión de la materia prima en
producto terminado, cumplimiento de balance de materia,
cumplimiento del estándar de producción.
- Formular indicadores para realizar auditoria energética al proceso.
- Determinar el tamaño del secador (*).
Usar las siguientes nomenclaturas:
G1: masa de aire seco
S1: masa de solido seco
Y1: Kg de agua/Kg de aire seco
W2: Kg de agua/Kg de solido seco.
Despreciando perdidas por radiación
Tipo de secador adiabático
Presión de trabajo es 760 mm de Hg
Datos adicionales:
Base de Cálculo: 600 Tm/día,
Humedad de entrada (ver video)
Humedad de salida (ver video)
Temperatura de entrada del aire: 65.6 °C, con una humedad de 0.010 Kg H2O / Kg de
aire seco.

3. Resultados (8 puntos)
3.1 Elaborar un cuadro con todas las variables de diseño y operación del secador
de granos y los flujos de entrada y salida de materiales y energía.
Debe indicar los valores de operación en cada entrada y salida (3 puntos)
3.2 Elaborar el Manual de operación del secador ( 3 paginas ) ( 5 puntos)

3.3 Elaborar una síntesis de 60 palabras sobre los puntos 3.1 y 3.2 de un secador
de granos continuo. (4 puntos)

Establecido el proceso podemos darnos cuenta la optimizacion del secador de granos dando
un flujo optimo y aprovechando cada componente del producto , gracias al video podemos
ver cada proceso en su estación ya que cada parte de la empresa tiene una funcion establecida
para obtener el proceso final y presentar un producto para el comercio y su libre exportacion.