Sistema Integrado de Gestión

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EXPLOMIN DEL PERU

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

(PETS)

RIMADO E INSTALACION DE CASING PW

1. PERSONAL.
1.1 SUPERVISOR DE OPERACIONES.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Elías Abanto

Supervisor Contratista Residente /Superintendente de Gerente de la Contratista

Sub Gerente de seguridad
Fecha: contratista Fecha:
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 Responsable de dirigir la actividad durante la carga, traslado y descarga de la máquina

perforadora de la cama cuna.
 Instruir y verificar el cumplimiento del procedimiento, así como paralizar la actividad de observar
condiciones o actos subestándar durante el desarrollo de la operación.
 Coordinar con operaciones mina las autorizaciones de ingreso de la cama cuna a zona de
tránsito de vehículos pesados.

1.2 PERFORISTA.

 Personal entrenado que posee conocimientos y habilidades para operar la máquina perforadora
para la carga y descarga del camión cama cuna.
 Personal autorizado para maniobrar la máquina perforadora sobre la cama cuna.
 Traslado de la máquina perforadora (DE740, LF90D, LF230) entre plataformas.

1.3 AYUDANTE PERFORISTA.

 Responsable de realizar la inspección de accesorios y herramientas, así como la aplicación del

procedimiento paso a paso.
 Responsable de mantener comunicación con el perforista durante el movimiento y traslado de
la máquina.
 Mantener el orden y limpieza dentro del área de trabajo.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

 Protector de cabeza.
 Barbiquejo.
 Chaleco.
 Camisa manga larga.
 Cortaviento.
 Lentes de seguridad (oscuros de día).
 Tapones auditivos.
 Orejeras.
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 Overol con cintas reflectivas.

 Zapato de seguridad con protección metatarsal.
 Zapatos de seguridad con punta de acero (supervisión).
 Guantes.
 Bloqueador solar.
 Mascarillas KN95.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. EQUIPOS

 Máquina Perforadora.

 Radio de comunicación.

 Luminaria.

 Llaves mixtas.

3.2. HERRAMIENTAS
 Comba.

 Pico.

 Pala.

 Conos de seguridad

 Tacos.

 Elementos de izaje.

3.3. MATERIALES.

 Caballetes

 Mallas de seguridad

 Cinta de seguridad.
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 Estacas

4.PROCEDIMIENTO.

1. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID 19.

 Mantener la distancia física de 1.5 m entre las personas.

 Uso obligatorio de mascarillas de forma permanente (en el bus, comedor, oficina, vestuario,
plataformas, almeces, etc., de forma general en toda actividad).
 Lavado de manos o desinfección previo al inicio de sus actividades laborales por más de 20
segundos y todo colaborador deberá hacer uso de la mascarilla KN95.

2. ELABORACIÓN Y/O LLENADO DE HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

 Planificar las actividades de previa coordinación con el Supervisor de Operaciones.

 El perforista y Ayudante realizaran el llenado de las herramientas de gestión
 (IPERC continuo, OT). Check List, PETAR trabajo en caliente

3. INSPECCION DE MAQUINA, PLATAFORMA Y SE PROCEDE AL ENCENDIDO DE

LA MAQUINA
 El perforista y sus ayudantes luego de realizar el llenado de las herramientas de gestión
previo pre uso y verificación de su área de trabajo procederán con el encendido
de la máquina.

 4. CAMBIO DE MORDAZAS HW A PW TANTO DE LA UNIDAD DE ROTACIÓN Y LA

PRENSA HIDRÁULICA.

 El personal autorizado procede a retirar las mordazas existentes colocando la bandeja de

contención, accesorios debajo del cabezal. Se utiliza un desarmador plano para esta
maniobra.
 Luego se procede a colocar las mordazas PW del Chuck hidráulico y se coloca el
seguro de mordazas manualmente.
 Se procede a cambiar las mordazas manualmente de la grampa inferior, retirando los pines y
extrayendo los pernos con una llave Allen. Luego se colocan las mordazas PW con sus
respectivos pernos y pines a la grampa inferior.
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5. PREPARACION DE TUBERIAS PW

 Los ayudantes preparan la tubería PW verificando el pin y el box, luego procederán a limpiar y a
engrasar tanto el pin y el box.

6. TRASLADO DE TUBERIAS HACIA LA CAMA DE BARRAS

 Los ayudantes trasladaran la tubería hacia la cama de barras y luego colocara la bomba
conexión para ser izada por el cable de 5/8”.
 Se prepara los fluidos de perforación de acuerdo al PETS ( preparación de fluidos de
perforación )

 Dependiendo de la línea de tubería se introducirá la barra PW en la unidad de rotación y se

enroscara en el casing shoes o zapata dándole torque con las llaves stillson 24”o 36”

7. INICIO AL RIMADO

 El personal accionará la bomba chamber haciendo circular el fluido y así dando inicio al
rimado.
 Para aumentar la tubería y continuar con el rimado se procederá al desenrosque del KELLY
con la misma unidad de rotación, ayudándose con la prensa de hidráulica, luego el perforista
accionará el mando de la unidad de rotación hacia el mástil conjuntamente con el Kelly. el
ayudante aumentara manualmente la tubería y guiara hacia el Kelly y el perforista
accionara el mando de izaje de la tubería, se embonará manualmente entre dos y tres giros
a la tubería que se encuentra sujetada por la unidad de rotación, el ayudante serrara la
guarda y se aleja. Seguidamente el perforista desliza la unidad de rotación hacia la parte
superior de la tubería y se asegura el embone con la Unidad de Rotación.
 Se deberá dar uso a la prensa de hidráulica y si la tubería esta terqueada, además se le
dará varios golpes con la comba de bronce de 6 libras en la unión para poder
desajustarlos.

9.- DESEMBONE DE BARRA DE REDUCCION.

 El perforista corta el aire del compresor hasta liberar todo el aire de la línea y verificará el
manómetro, el despiche.
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 De acuerdo a la línea de tubería para realizar el rimado PW, los ayudantes colocaran las reducciones
que corresponden: PW Pin a HW Box o HQ PIN a NQ BOX en el Kelly utilizando llaves stillson N° 24 o
36
 Para el desembone de la reducción que no se encuentra torqueado se usa las llaves stillson N° 24 o
36.
 Se deberá dar uso uso a la prensa hidráulica y si la reducción esta torqueada, además se le dará
varios golpes con la comba de bronce de 6 libras en la unión para poder desajustarlos.
5 RESTRICCIONES.

RESTRICCIONES (PARE):

RESTRICCIONES (PARE):

 No operar la máquina si hay deficiencias mecánicas (fugas de aceites u otros).

 No operar si no está completo el equipo de trabajo.
 No operar la máquina si se identifica alguna condición Subestándar hasta solucionarlo.
 No conducir vehículos y equipos sin autorización, sin licencia de conducir y sin capacitación.
 El personal no se expondrá a la línea de fuego.
 Solo personal autorizado y entrenado, realizara la actividad.
 De presentarse alguna variación con respecto al desarrollo normal establecido en el PETS
actual, obligatoriamente se deberá para la operación y comunicar inmediatamente al
Supervisor Inmediato. Soló después de la evaluación del Supervisor y comunicación al
cliente se podrá proseguir con el trabajo.
 Cuando el personal no cuente la mascarilla.
 Cuando el personal no respete el distanciamiento social de 1.5m.
 Cuando el personal no haya pasado el monitoreo de temperatura corporal a diario.
 Cuando el personal realice el lavado de las manos con detergente, lejía u otras sustancias
que puedan generar irritación en la piel.
 Cuando el personal manipule artefactos eléctricos con las manos humedecidas en alcohol
en gel o mojadas., excepto emergencias.
 Cuando el personal utilice teléfonos celulares en horario de consumo de alimentos, excepto
emergencias.
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 Cuando el personal ingrese al comedor, oficinas, almacenes, vestuarios, etc., sin mascarilla

6 ANEXOS.
DOCUMENTACIÓN ASOCIADA

 Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222

 D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
 D.S. N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. y
modificatoria D.S. 2017-EM
 D.S. 040-2014-EM Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación Beneficio labor General, Transporte y Almacenamiento Minero.

7. HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA MODIFICACIONES
00 22-02-2023 Elaboración del PETS y publicación.