UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Laboratorio de Mecánica de Fluidos

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Miguel Angel Ochoa Galván

MATRICULA: 1823967
CARRERA: IME

SEMESTRE AGOSTO – DICIEMBRE 2022

Introducción
En esta Práctica se observará la diferencia que hay entre el tiempo teórico de
vaciado y el tiempo real de vaciado de un contenedor de agua. la principal
herramienta para lograr vaciar un deposito de algún liquido suele ser la gravedad,
utilizando un pequeño orificio en la parte inferior del depósito, eso fue lo que
utilizamos en esta practica Muchos problemas físicos dependen de alguna manera
de la geometría. Uno de ellos es la salida de liquido de un tanque a través de un
orificio situado al fondo de este. La forma geométrica del recipiente determina el
comportamiento físico del agua. Este tema es importante porque nos ayuda a
entender los problemas de vaciado de tanques, es decir con esta experiencia
podemos entender los conceptos ya aprendidos en clase, y así poder obtener el
tiempo de vaciado teóricamente. En esta práctica se conocerá la metodología para
analizar el comportamiento de un fluido en movimiento a través de un orificio en la
base de un recipiente, obteniendo lecturas correspondientes generadas en el
banco de pruebas, así como determinar el tiempo teórico y practico que fluye por
el orificio de vacío del recipiente.
Marco teórico
Teorema de Torricelli

Un depósito cilíndrico, de sección S1 tiene un orificio muy pequeño en el fondo de

sección S2 mucho más pequeña que S1. Aplicamos el teorema de Bernoulli a los
puntos (1) y (2) situados en la superficie libre del fluido y en el centro del orificio
inferior.

suponiendo que la velocidad del fluido en la sección mayor S1 es

despreciable v1@ 0 comparada con la velocidad del fluido v2 en la sección
menor S2.

Por otra parte, el elemento de fluido delimitado

por las secciones S1 y S2 está en contacto con
el aire a la misma presión. Luego, p1=p2=p0.

La diferencia de alturas es y1-y2=h. Siendo h la

altura de la columna de fluido

Con estos datos la ecuación de Bernoulli se

escribe

El frasco de Mariotte

De acuerdo con el teorema de Torricelli, la velocidad de salida de un líquido por un

orificio practicado en su fondo es la misma que la que adquiere un cuerpo que
cayese libremente en el vacío desde una altura h, siendo h la altura de la columna
de fluido
A medida que el fluido sale por el orificio, la altura h de fluido en el depósito va
disminuyendo. Si S es la sección del orificio, el gasto Sv, o volumen de fluido que
sale por el orificio en la unidad de tiempo no es constante. Si queremos producir
un gasto constante podemos emplear el denominado frasco de Mariotte.

Consiste en un frasco lleno de fluido hasta

una altura h0, que está cerrado por un tapón
atravesado por un tubo cuyo extremo inferior
está sumergido en el líquido. El fluido sale del
frasco por un orificio practicado en el fondo
del recipiente. En el extremo inferior B del
tubo, la presión es la atmosférica ya que está
entrando aire por el tubo, a medida que sale
el líquido por el orificio.

La velocidad de salida del fluido no

corresponderá a la altura h0 desde el orificio a
la superficie libre de fluido en el frasco, sino a
la altura h o distancia entre el extremo inferior
B del tubo y el orificio.

Dado que h permanece constante en tanto que el nivel de líquido esté por encima
del extremo inferior del tubo, la velocidad del fluido y por tanto, el gasto se
mantendrán constantes. Cuando la altura de fluido en el frasco h0 es menor que h,
la velocidad de salida v del fluido deja de ser constante

La velocidad de salida v puede modificarse subiendo o bajando el extremo inferior

del tubo AB en el frasco.

Vaciado de un depósito

En la deducción del teorema de Torricelli hemos supuesto que la velocidad del

fluido en la sección mayor S1 es despreciable v1@ 0 comparada con la velocidad
del fluido v2 en la sección menor S2.

Supondremos ahora, que v1 no es despreciable frente a v2.

La ecuación de continuidad se escribe

v1S1=v2S2

y la ecuación de Bernoulli

De estas dos ecuaciones obtenemos v1 y v2

Si S1>>S2 obtenemos el resultado de Torricelli

El volumen de fluido que sale del depósito en la unidad de tiempo es S2v2, y en el

tiempo dt será S2v2dt . Como consecuencia disminuirá la altura h del depósito

-S1dh= S2v2dt

Si la altura inicial del depósito en el instante t=0 es H. Integrando esta ecuación

diferencial, obtenemos la expresión de la altura h en función del tiempo.

Cuando h=0, despejamos el tiempo t que tarda el depósito en vaciarse por

completo.

Si S1>>S2, se puede despreciar la unidad

Bombas centrífugas
Las bombas centrífugas transforman otro tipo de energía en energía cinética, es
decir, aumentan la velocidad del fluido para poder transportarlo. Son muy
utilizadas para el transporte de líquidos que contienen partículas sólidas en
suspensión. Los tipos de bombas centrífugas se pueden clasificar según distintos
parámetros:
• Dirección de flujo: según la dirección en la que el fluido atraviesa la bomba
(axial, radial o mixta).
• Posición del eje de rotación : horizontales, verticales e inclinados.
• Por diseño de la coraza: voluta o de turbinas.
• Forma de succión: simple o doble.

Bombas de alta presión

Se definen como bombas que pueden generar una presión de descarga alta. Se
utilizan especialmente en sectores como la industria cerámica, la alimenticia, para
el embalaje y el corte y la limpieza con agua. Existen dos tipos dependiendo de su
funcionamiento:
• Bombas axial: el motor hace girar un disco que permite conseguir un
movimiento de empuje y retroceso constante, generando una presión
estable.
• Bombas triplex: son mas pesadas y caras que el anterior modelo pero su
durabilidad y resistencia es mucho mayor.

Bombas neumáticas
También conocidas como bombas de diafragma, aumentan la presión mediante el
empuje de unas paredes elásticas (membranas o diafragmas) que varían el
volumen de la cámara. La mayoría de estas bombas son bombas de membrana
aunque existen algunas de doble diafragma que se complementan una con otra.
Debido a la resistencia a la corrosión de estas bombas son equipos muy utilizados
en la industria para el movimiento de casi cualquier líquido como ácidos, petróleo,
disolventes, depuradoras, químicos, naval…
Bombas especiales para el tratamiento de aguas
Se trata de bombas indispensables para procesos industriales donde es necesario
inyectar químicos a un proceso como aditivo o para mantener el agua en
condiciones adecuadas.

Bombas sumergibles
Ya hemos hablado de ellas en otros posts como ‘Ventajas y desventajas de las
bombas sumergibles’ o ‘¿Cómo funcionan las bombas sumergibles?’. Son bombas
que van colocadas bajo el fluido en cuestión y pueden ser utilizadas en pozos,
aguas residuales, drenaje…y sector industrial en general.

Bombas de engranajes
Las bombas de engranajes constan de dos engranajes que generan el flujo. Se
utilizan principalmente para el bombeo de productos corrosivos, abrasivos, con
alta viscosidad o peligrosos para el medio ambiente. Este tipo de bombas ofrecen
pleno rendimiento en cualquier sentido de la rotación.
Como ves, existen multitud de opciones dependiendo de las aplicaciones que
vayan a tener. Elegir una bomba industrial es una decisión importante ya que
supone una inversión. Por eso es necesario contar con toda la información y el
asesoramiento de expertos en bombas industriales.
bomba hidráulica
Una bomba hidráulica es una maquina que se usa para extraer, elevar o impulsar
líquidos de un lugar a otro, transformando la energía mecánica que impulsa el
mecanismo, principalmente en energía cinética dada por la velocidad del fluido, en
energía potencial dada por el cambio de posición del fluido a diferentes alturas y
en energía de presión dada por la fuerza sobre área o presión, desde la condición
inicial a su condición final. Este calculo de variación de estas energías se explica
mediante la Ecuación matemática de de Bernoulli, que se utiliza para calcular los
sistemas de bombeo y seleccionar la bomba adecuada. También intervienen otras
formas de energía, como la térmica por calentamiento del fluido, la energía
enforma de ruido, etc.
Bomba de desplazamiento positivo:
Una bomba de desplazamiento positivo es un tipo de bomba hidráulica donde el
fluido es obligado a desplazarse, forzandolo por medio de mecanismos como
engranajes, lóbulos, aspas, o pistones, entre otros. Generan altas presiones y
normalmente a bajos caudales. Son muy usadas para transporte de líquidos
viscosos como el ACPM o el aceite hidráulico o en la industria de alimentos, ya
que por su diseño son fáciles de desarmar y limpiar.
Bombas Dinámicas:
Las bombas dinámicas son un tipo de bombas hidraulicas en que el impulsor o
elemento que impulsa el fluido (rodete o rueda con alabes), imparte velocidad y
presión al fluido, en la medida que el fluido se desplaza por el impulsor. El
impulsor gira a altas velocidades (1.800RPM o 3.600 RPM), impulsando el fluido
del centro hacia afuera, convirtiendo la velocidad del fluido en energía de presión.
Se consiguen bombas dinámicas con rangos de presión y de caudales muy
variados. De las bombas dinámicas, las mas conocidas y usadas son las bombas
centrifugas.

bombas reciprocantes:
Las bombas reciprocantes son un tipos de bombas de desplazamiento positivo
que por la acción de de un mecanismo de pistón o embolo, descargan una
cantidad definida de liquido durante el movimiento de pistón o embolo a través de
la distancia de carrera.
Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotación , de tal manera que
cuando tienen que ser movidas por motores eléctricos, deben ser intercaladas
transmisiones de engranajes o poleas o variadores, para reducir la velocidad
entre el motor y la bomba. Un tipo particular de estas bombas reciprocantes son
las bombas neumáticas, que accionan membranas al lado izquierdo y derecho de
un cuerpo central, por la acción de aire comprimido.
bombas electromagnéticas:
Las bombas electromagnéticas muy usadas para lubricación centralizada tienen
un electroimán que actúa como pulsador, impulsando los pistones de bombeo,
mediante un cilindro ubicado en el centro de la bomba. Cada pistón esta
accionado por un resorte.

Una bomba de vacío industrial es un dispositivo mecánico diseñado para la

extracción de gases o líquidos del interior de recipientes, tuberías o de cualquier
sistema donde se requiera reducir su presión interior a valores menores a la
atmosférica.

Funcionamiento de las bombas de vacío industriales

En función de sus características o de sus aplicaciones, las bombas de vacío

pueden funcionar de una u otra forma.
Bombas de vacío sin aceite

La estructura interna del rotor, la camisa y las paletas móviles producen unas
cámaras que van variando su tamaño dependiendo de la posición. La presión en
el interior de la cámara aumenta cuando disminuye el volumen de esta, puesto
que el gas en el interior se mantiene en igual cantidad. Del mismo modo, la
presión disminuye cuando la cámara se expande, generando de ese modo vacío.

Bomba de vacío con aceite

Funcionan igual que las bombas de vacío que no llevan aceite, pero en este caso
el aceite se emplea para lograr una estanqueidad mayor en las cámaras y, en
consecuencia, niveles más elevados de diferencia de presión.

Aplicaciones de las bombas de vacío

Industria alimenticia

Liofilización, desgasificación y secado: en este caso las bombas son

especialmente adecuadas para la evacuación de las cámaras de secado propias
de los sistemas de liofilización de alimentos, alcanzando los niveles de vacío
requeridos.
Concentración y separación de disolventes: para la concentración por medio
del vacío, la bomba debe ofrecer una resistencia adecuada a la sustancias
químicas, y una elevada tolerancia al concentrado. Además, el equipo tiene la
capacidad de separar disolventes durante el proceso.

Industria eléctrica

Secado e impregnación de motores, condensadores, bobinas…: el equipo

está especialmente preparado para operar con elementos eléctricos de alto
voltaje, como los ya citados. Por ejemplo, las bobinas o los transformadores se
pueden evaporar en condiciones de vacío para disminuir la presencia de humedad
y otras impurezas.
Desgasificación de barnices y resinas: los sistemas de vacío se encargan de
desgasificar los barnices, resinas y siliconas antes de que inicien su proceso de
curado, quedando atrapadas las burbujas de aire —incluyendo el poliuretano, que
es la resina más rápida—.

Industria farmacéutica

Desgasificación y secado: ambos procesos son fundamentales durante las

secuencias de acabados de los productos farmacéuticos. El secado se realiza
después de la desgasificación. Se trata de un proceso mediante el cual se elimina
la humedad de un elemento sólido con la aplicación de calor desde el exterior.
Liofilización y envasado: la liofilización, o el secado por congelación, se emplea
generalmente para eliminar el agua de los productos biológicos sin causarles
daño. Al envasar los productos farmacéuticos se usa una bomba de vacío para
evacuar el aire de los envases. Un envasado apropiado garantiza el transporte
seguro de los productos, y que estos lleguen a los clientes de forma aséptica.

Industria de juguetería

Metalización: el vacío juega un papel crucial en muchos procesos de

recubrimiento de juguetes, en los que se depositan plásticos, vidrio o metales en
forma de vapor. En la mayoría de casos, estas operaciones no serías posibles sin
una adecuada tecnología de vacío.

Industria mecánica

Metalización: la metalización al vacío en la industria mecánica consiste en

calentar (en una cámara de vacío) el metal de revestimiento, y a continuación se
deja que se condense el vapor del metal sobre el substrato. Por ejemplo, la
metalización al vacío se emplea tanto para los faros de los vehículos como para
depositar aluminio en los espejos de los grandes telescopios.

Industria metalúrgica

Impregnación de fundiciones: la impregnación en vacío es una alternativa muy

fiable, puesto que resuelve el problema de la porosidad en las piezas de fundición;
un fenómeno que puede provocar, en última instancia, un fallo en la pieza
acabada, si la porosidad hubiera generado la formación de una vía de fuga.
Sinterización: para esta aplicación, una buena solución es una bomba de tornillo
equipada con refrigeración interna y con un diseño de rodamiento en voladizo.
Con este equipo se reduce la acumulación de depósitos debido a las temperaturas
internas moderadas. Sirva como ejemplo la sinterización de herramientas de corte.
Desgasificación: los sistemas de desgasificación al vacío permiten incrementar la
densidad del metal. De ese modo, se evita la aparición de zonas porosas y puntos
duros en las piezas fabricadas, lo que repercute en gran medida en que proceso
de mecanizado sea óptimo.
Tratamientos térmicos: la tecnología de vacío es una parte fundamental para el
tratamiento térmico de metales, ya que previene reacciones adversas entre los
elementos del metal a tratar y las condiciones ambientales. Así se consigue que
las propiedades superficiales del material tratado sean las óptimas.

Industria óptica

Aplicación de capas finas: en la industria óptica se usan los equipos de vacío

para depositar capas finas activas. Desde cristal arquitectónico o plástico en
películas finas hasta capas de diamante; trabajando en seco con la mayor
eficiencia.

Industria papelera

Desgasificación y secado: durante la producción de hojas de papel se necesita

eliminar un alto porcentaje de agua. Para un rendimiento y un drenaje más
eficiente es necesario utilizar un sistema de vacío. Algunos modelos de estas
bombas cuentan con un desgasificador para cuando hay un alto contenido de gas
en el medio que hay que bombear.
Metalización: en la producción de papel metalizado es necesaria la aplicación de
ciertos recubrimientos para garantizar la calidad del papel. Primero con una
fijación correcta del metal sobre el papel, y después con una impresión adecuada
de la capa metalizada. Para ello, es indispensable una bomba de vacío adecuada.

Industria del plástico

Desgasificación y secado: en el caso de la industria del plástico, la bomba de

vacío extrae el aire, los adhesivos y la humedad del plástico fundido. Extrae
cualquier sustancia de baja densidad molecular para lograr un material de calidad;
es decir, liso, resistente y con mejores propiedades aislantes.
Fusión, inyección, moldeado y extrusión: se usan bombas de vacío de anillo
líquido en la producción de envases, especialmente para obtener las formas
deseadas en láminas plásticas. Por su parte, las máquinas que moldean por
extrusión se alimentan de manera automática por medio de bombas de vacío.
Metalización: las operaciones de metalización o recubrimiento se llevan a cabo
para mejorar las propiedades superficiales del plástico, como su dureza o la
resistencia a la corrosión. La metalización por vacío también mejora la
impermeabilidad y la capacidad adhesiva del material.

Industria química

Desgasificación y destilación: las bombas de vacío permiten evacuar el aire que

penetra en el material a través de filtraciones. Mientras que las aguas residuales
han de tratarse por razones mediambientales. En este sentido, el método más
eficiente es la destilación por vacío.
Desecación y liofilización: proceso utilizado para eliminar el agua mediante la
desecación al vacío y a muy bajas temperaturas. Además de la industria química,
también son procesos propios de la industria farmacéutica y alimentaria.
Concentración y filtrado: la química incluye numerosos procesos de síntesis y
concentrado que requieren el uso de la tecnología del vacío. También es
necesaria para la filtración a través de bombas con una alta capacidad de
aspiración que aumentan la presión y, con ello, aceleran la filtración.

Industria textil

Secado y desgasificación: durante la fabricación de textiles se genera suciedad,

la cual se extrae y se elimina mediante la tecnología de vacío. Las bombas de
vacío también son fundamentales para el drenaje y el secado de productos textiles
como la alfombras teñidas.

Desarrollo
Conclusión
En esta practica sacamos la conclusiones que entre mas chico sea el diámetro del
orificio tarda mas en salir el fluido por el.
Referencias
https://www.iprecom.com/tipos-de-bombas-industriales/
https://portalelectromecanico.com/CURSOS/MaquinasMecanicas/tipos_de_bomba
s_hidrulicas.html
https://www.pedrogil.com/bombas-vacio/