Está en la página 1de 13

PUNIVERSIDAD FIDÉLITAS

Facultad de Ingenierías

Escuela de Ingeniería Civil

INFORME DE LABORATORIO #8

Descarga por orificios

Autor: Pablo Valverde Zúñiga

Profesora: Ing. Fanny Calderón

Heredia, Costa Rica

Julio de 2018
INDICE

Pág.

OBJETIVOS ....................................................................................................... 3

MARCO TEÓRICO............................................................................................. 4

EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS ........................... 6

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................ 8

CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................................................... 11

ANÁLISIS DE RESULTADOS .......................................................................... 12

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 12

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 13
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Determinar las características de un flujo a través de un orificio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar los coeficientes de velocidad, contracción y descarga dependiendo de la


trayectoria del chorro.
 Determinar el caudal del orificio de descarga experimentalmente.
 Calcular el tiempo en el cual se desocupa el tanque.
 Calcular el caudal de salida para cada uno de los orificios de acuerdo con el diámetro
del orificio.
MARCO TEÓRICO

DESCARGA POR ORIFICIOS

El término fluido incluye a toda sustancia capaz de fluir, y se aplica tanto a gases como a líquidos,
puesto que todos los fluidos obedecen al movimiento en base a las leyes de newton Cuando
practicamos una abertura en un depósito que contiene un fluido, la velocidad de salida del mismo
incrementa con la profundidad a la cual se realiza el orificio, y en base también al nivel en el que se
encuentra el líquido, puesto que la fuerza no equilibrada que afecta al movimiento es debida a la
gravedad. Puesto que se destruye la presión de la pared existente en el punto donde se encuentra
la abertura y la presión del líquido interior la empuja directamente hacia el orificio, entonces el nivel
del líquido desciende una altura h en un tiempo t, luego que ha escapado un cierto volumen de
líquido del recipiente. Un orificio es una abertura practicada en la pared de un depósito (orificio
lateral o de fondo) o en un diafragma en una tubería por donde circula un fluido (orificios para
medida de caudales) La forma puede ser cualquiera: circular, rectangular, etc.; aunque la forma más
frecuente es la circular. El tamaño puede ser desde unos mm2 hasta varios m2. Ejemplos de estos
últimos son la abertura rectangular al extremo de un canal y la abertura de entrada del embalse de
una turbina, obturada por una compuerta deslizante o una compuerta de rodillos (estas compuertas
pueden pasar muchas toneladas.)

Imagen #1. Tres casos de desagüe de un líquido por un orificio: a) depósito con una
superficie libre a la atmósfera; b) ídem, pero con orificio sumergido; c) depósito no abierto
a la atmósfera. En los tres casos el nivel del agua en el depósito debe de permanecer
constante. En la figura a) y b) esto se consigue regulando el caudal de alimentación del
depósito, y en el caso de c) de una manera análoga o suponiendo una sección transversal
del depósito suficientemente grande.
El orificio puede comunicar con la atmosfera, o bien con otro fluido bajo presión (orificio
sumergido) Las paredes del orificio pueden ser de contorno redondeado, o con aristas vivas
El orificio puede terminar en tubo corto cilíndrico de diversas maneras, en una tobera, o en
un difusor Finalmente un vertedero viene a ser como un orificio que llega hasta la superficie
libre del líquido, es decir, un orificio en que el contorno superior ha desaparecido Los
orificios, tubos, toberas y vertederos, además de realizar otras funciones como la regulación
y control de flujo, son también los instrumentos más utilizados para la medición del caudal,
por lo cual a ellos dedicaremos principalmente nuestro estudio. El fundamento de estos
instrumentos, lo mismo que el del medidor de flujo libre de Venturi, es la relación que existe
entre la diferencia de alturas piezométricas antes y después del instrumento y el caudal. El
caudal que escurre a través del orificio del área A o será:

𝑄0 = 𝐴0 𝑉2 = 𝐴0 √2𝑔ℎ(1)

Tanto el área de salida del líquido A0, como la velocidad de salida v2 y el caudal Q0 son
valores ideales, ya que en la práctica son menores por diferentes causas, como la
contracción de las líneas de corriente, las pérdidas de energía por fricción, etc.

COEFICIENTE DE CONTRACCIÓN

Se designa por coeficiente de contracción, a la relación entre el área de sección contraída y


el área de la sección del orificio:
𝑨
𝑪𝑪 = (2)
𝑨𝟎

El valor medio práctico de Cc es 0,62, teóricamente el valor de Cc se mide como


𝜋
, para orificios largos abiertos en paredes delgadas. Tratándose de agua y orificios
𝜋+2
circulares, la sección contraída se encuentra a una distancia de la pared interna del orificio,
aproximadamente igual a la mitad del diámetro del orificio, aproximadamente igual a la
mitad del diámetro del orificio.

COEFICIENTE DE VELOCIDAD
Cada partícula al atravesar la sección contraída tendría velocidad idéntica al de la caída libre,
desde la superficie libre del depósito, en la realidad sin embargo la velocidad no es la
verdadera, por eso se introduce un coeficiente de corrección, o coeficiente de reducción de
velocidad:
𝑽
𝑪𝑽 = (3)
𝑽𝟐

COEFICIENTE DE DESCARGA
Se define como la relación del caudal de descarga real y el que se obtendría si el agua saliera
con velocidad V y sin reducción del área de salida del líquido, es decir, caudal ideal:
𝑄𝑟 𝑉 𝐴
𝐶𝑑 = = 𝑉 (𝐴 ) = 𝐶𝑉 ∙ 𝐶𝑐 (4)
𝑄 2 2

En consecuencia, para obtener el caudal real que fluye a través del orificio se puede utilizar:

𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 ∙ 𝐴0 ∙ 𝑉2 = 𝐶𝑑 ∙ 𝐴0 √2𝑔ℎ (5)

EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Bomba de aspiración

 Grupo o Banco hidráulico FME00 y FME00/B


 Equipo FME22.
 Cronómetro.
 Termómetro.

Especificaciones

 Depósito cilíndrico transparente Cinco tipos de boquillas: diafragma, coloidal, 2 de


tipo Venturi y cilíndrica.
 Altura de carga máxima: 400 mm Sistema de conexión rápida incorporado
Estructura de aluminio anodizado.

Dimensiones y Peso

 Dimensiones: 450 x 450 x 900 mm. Aprox. Peso: 15 kg. Aprox.


Imagen #2-3. Accesorios para la práctica.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE GASTO PARA LA TOBERA DE PARED DELGADA TIPO


VENTURI

El procedimiento utilizado para realizar la experiencia fue el siguiente:

1. Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que quede
horizontal.
2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible, a la boquilla
de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar dispuesto para
descargar directamente en el canal. El derrame que puede producirse a través del
rebosadero se debe conducir a desaguar en el aliviadero del tanque volumétrico.
3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo
vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto
bajo la superficie libre del agua en el depósito.
4. Coloque la boquilla N°1, Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote del diámetro
del orificio de descarga.
5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a
través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el depósito
mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está utilizando el aparato con el
grupo hidráulico, la medida del caudal se obtiene directamente del caudalímetro
montado en el grupo. Para ello el nivel del agua en el FME04 debe estar por debajo
del rebosadero para garantizarnos que el agua impulsada es igual al agua desaguada
por el orificio.
𝑄
6. El coeficiente de gasto se determina mediante la siguiente ecuación: 𝐶𝑢 = .
𝜎√2𝑔ℎ

Donde:

Q = Caudal descargado a través de la boquilla (m3/s).

σ = Área del orificio (m2).

H0 = Distancia entre el nivel de la columna de agua y la entrada del tubo Pitot (m).

7. Varíe el caudal del agua y determine para cada caso el coeficiente de gasto.
8. Complete la siguiente tabla de resultados.
Q H0 CU

[l/min] [m]

Tabla #1. Valores para determinar el coeficiente de gasto.

Los caudales obtenidos con diferentes alturas de carga se registrarán en la tabla indicada a
continuación y, como resultado de estas mediciones, deben obtenerse un valor, Cd =0,63
siendo:

𝑄
𝐶𝑈 =
𝜎√2𝑔𝐻0

DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA LA TOBERA DE PARED


DELGADA TIPO VENTURI

El procedimiento utilizado para realizar la experiencia fue el siguiente:

1. Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que quede
horizontal.
2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), a la
boquilla de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar
dispuesto para descargar directamente en el canal. El derrame que puede
producirse a través del rebosadero se debe conducir a desaguar el aliviadero del
tanque volumétrico.
3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo
vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto
bajo la superficie libre del agua en el depósito.
4. Coloque la boquilla N°1. Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote el diámetro
del orificio de descarga.
5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a
través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el depósito
mientras se efectúan las mediciones.
6. Para establecer cuánto vale el coeficiente de velocidad Cv, hay que emplazar el tubo
de Pitot dentro de la vena liquida fluyente, en la sección contraída (situada a 1.5
veces del diámetro del orificio por debajo del plano en el que está contenido este).
Anotar la altura de carga indicada por el tubo de Pitot, hc.
7. Anotar la altura del nivel de agua, obtenida mediante el segundo tubo manométrico
situado en el panel.
8. El coeficiente de velocidad se determina mediante la siguiente ecuación:


𝐶𝑉 = √ 𝑐; hc, es la altura obtenida por el tubo de Pitot y h es la altura del líquido.

9. Varíe el caudal (5 veces) y determine para cada caso el coeficiente de velocidad.


10. Complete la siguiente tabla:

HC H CV

[m] [m]

Tabla #2. Valores para determinar el coeficiente de velocidad.


CÁLCULOS Y RESULTADOS

DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE GASTO PARA LA TOBERA DE PARED DELGADA


TIPO VENTURI

Diám. boq. #1 0.0127 m


Q Q σ H0 CU
[l/min] [m3/s] [m2] [m]
0.122599101 2.04E-06 1.27E-04 0.260 0.007
0.067765981 1.13E-06 1.27E-04 0.146 0.005
0.073710074 1.23E-06 1.27E-04 0.175 0.005
Tabla #3. Valores para determinar el coeficiente de gasto.

DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD PARA LA TOBERA DE PARED


DELGADA TIPO VENTURI

Diám. boq. #1 0.0127 m


Q Q HPITOT H0 CV
[l/min] [m3/s] [m] [m]
0.122599101 2.04E-06 0.255 0.260 0.990
0.067765981 1.13E-06 0.141 0.146 0.983
0.073710074 1.23E-06 0.170 0.175 0.986
Tabla #4. Valores para determinar el coeficiente de velocidad.
ANÁLISIS DE RESULTADOS

En la Tabla #3, se puede observar los cálculos realizados mediante la fórmula

𝑄
𝐶𝑈 =
𝜎√2𝑔𝐻0

la cual no nos da información suficiente porque no hay con qué comparar los valores
obtenidos del coeficiente de gasto.

En la Tabla #4, los valores obtenidos revelan un comportamiento que tiende al valor 0.99;
pero se necesita obtener un valor teórico para poder iniciar la comparación de estos y
verificar la confiabilidad.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En este caso tanto los valores para poder calcular el coeficiente de gasto como el coeficiente
de velocidad, no posee un grado de certeza, por el hecho de no tener una claridad en el
procedimiento, y en ambos casos errores de cálculo muy altos, ya que la redacción tiende
a confundir en la consecución de los valores a estimar.

Se sugiere una mejor redacción en el procedimiento y para estas dos partes de la Práctica
de Laboratorio, ofrecer parámetros para poder comparar los valores obtenidos.
BIBLIOGRAFIA

1. Manual de Laboratorio de la profesora Ing. Fanny Caderón.


2. Apuntes de clase.
3. BATCHELOR, G. “An introduction to fluid dynamics” Cambridge Univ. Press (1967 ).
4. Sotelo, Ávila Gilberto. Hidráulica General. Vol I. México D.F.: Editorial Limusa S.A. de
C.V., 1997.

5. CHOW, Ven Te. Hidráulica de canales abiertos. Santafé de Bogotá: McGraw Hill,
1994.
6. MOTT. Mecánica de fluidos aplicada. Editorial Prentice Hall, 2004.
7. EcuRed. (s.f.). Efecto Venturi. Obtenido de https://www.ecured.cu/Efecto_Venturi
8. NAVARRO, J. G. (9 de julio de 2018). Mecánica de Fluidos. Obtenido de Teorema de
Bernoulli.