CEMENTACIONES EN

CONDICIONES CRÍTICAS

CRITERIOS PARA DISEÑOS

• Migración de gas
• Pérdidas de circulación
• Lechadas para liners

MIGRACIÓN DE GAS
 Migración de gas
(Causas posibles)

z Tiempos cortos de transición

z Taponamiento en el espacio anular
z Exceso de fluido libre
z Segregación de partículas
z Pobre remoción del lodo
z Reducción del volumen de lechada

MIGRACIÓN DE GAS: Dos tipos

z Primaria
– Se produce minutos, horas después de
completada la cementación
– Está relacionada con el trabajo de
cementación
z Secundaria
– Se produce semanas, meses o años
después de completada la cementación
– Considerada como pérdidas, relacionada
con las propiedades mecánicas del cemento
 MIGRACIÓN PRIMARIA DE GAS
z Flujo interfacial
– Mala remoción de lodo
– Reducción global del volumen (contracción
del cemento)
z Flujo matricial
– Debido a cambios en la microestructura del
cemento según se transforma de lechada
líquida en cemento fraguado

La migración de gas puede resultar de

cualquiera de estos fenómenos

EVOLUCIÓN ESTRUCTURAL DEL CEMENTO

z Líquido
– Hay transmisión total de la hidrostática, se mantiene el sobre-
balance
z Gel
– Estructura que se autosoporta
– La presión hidrostática tiende a disminuir debido a pérdida de
agua intersticial (hidratación y filtrado)
z Fraguado
– El cemento se comporta como un sólido débil y poroso.
– Se inmoviliza el agua intersticial
– La presión poral continúa disminuyendo por hidratación
z Endurecido
– Recristalización y desarrollo de resistencia mecánica.
– Se reduce la permeabilidad
 CONTRACCIÓN DEL CEMENTO Y PÉRDIDA
DE TRANSMISIÓN DE PRESIÓN
Total Shrinkage Development of a 15.8 ppg Cement Hydration and Pressure
Dispersed Class G Cement at 25 °C Transmission
12
Test Temperature = 25 °C Cement is Cement Cement Cement
Test Pressure =1.5 MPa Fluid Thickens Sets Hardens
10

Microstructure
Cement
Volumetric Shrinkage ( % )

Transmission
Pressure
2

0
0 200 400 600 800 1000

Time (hours) Time

CAUSAS DE MIGRACIÓN DE GAS

z Puenteo del cemento deshidratado

z Lechada inestable
– Excesivo fluido libre

– Segregación de partículas

z Mala remoción del lodo

z Invasión durante la transición

lechada - sólido endurecido
 Migración de gas

PRESIÓN HIDROSTÁTICA ZONA PERMEABLE

C
A
C
S E
M
LUTITAS C
E
I E LUTITAS
N
M
E
N T
N G
T

ZONA DE ALTA PRESIÓN

Migración de gas (cont.)

PRESIÓN HIDROSTÁTICA ZONA PERMEABLE

C
A
C
S E
M
LUTITAS C
E
I E LUTITAS
N
M
E
N T
N G
T

AGUA LIBRE
ZONA DE ALTA PRESIÓN
 Migración de gas (cont.)

PRESIÓN HIDROSTÁTICA ZONA PERMEABLE

FILTRADO DE C FILTRADO DE
CEMENTO A CEMENTO

S
LUTITAS I LUTITAS
C
C
N E
M
E
M
G E
E N
N T
T

ZONA DE ALTA PRESIÓN

Migración de gas (cont.)

PRESIÓN HIDROSTÁTICA ZONA PERMEABLE

FILTRADO DE C FILTRADO DE
CEMENTO CEMENTO
A
S
LUTITAS I LUTITAS
N
G

FLUJO

FLUJO

ZONA DE ALTA PRESIÓN

 PREVENCIÓN DE LA
MIGRACIÓN DE GAS

z Fluido libre (agua libre): “cero”

z Filtrado < 50 cm3 ¿…?

z Minimizar contracción

z Controlar la invasión de la
matriz durante la transición

z Minimizar período de transición

MECANISMOS DE CONTROL CON

ADITIVOS (Bonding Additives)

z Expansivos

z Formadores de películas

z Puenteo (bloqueo) interno

z Tixotrópico
 ADITIVOS PARA MIGRACIÓN DE GAS
BJ ofrece una línea completa de aditivos
cubriendo todos los mecanismos de control para
migración de gas desde 40°F a 450°F

z Formadores de z Expansivos
película – EC-1, EC-2
– BA-11 – BA-61
– BA-10 z Tixotrópicos
z Puenteo (bloqueo) – DeepSetTM
– BA-58 & BA-58L z Diseños especiales
– BA-90 para condiciones
– BA-100 & BA-100L
específicas

MODELO DE FLUJO DE GAS

1000 psi Oil
Reservoir

High Pressure
Zone
Transducer
500 psi
Nitrogen
Supply

Cement
Screen or Pore Pressure
Core
Cement
Hydrostatic Pressure

Piston Movement

Slurry
Pore Pressure

Gas Volume

Screen or
Filtrate

Core Transducer
Low Pressure
Zone
300 psi
Nitrogen
Supply

Filtrate Water Graduate

Displacement
 MODELO DE FLUJO DE GAS

500 PSI P3 P2
1000 PSI

OIL RESERVOIR

PRESSURE
TRANSDUCER
OIL OIL
PISTON

CORE/SCREEN
CEMENT CELL

HEATING JACKET
PRESSURE
TRANSDUCER
CEMENT
CORE/SCREEN

BACK
PRESSURE
300 PSI
P1
FILTRATE
COLLECTION

MODELO DE FLUJO DE GAS

Zona de alta presión

Presión poral

Celda de
LVDT (Recorrido del calentamiento
pistón)

Zona de baja presión

(Regulador de presión
en la parte baja)
 EJEMPLO
Class H cement + 0.6 gps FL-33L + 0.3 gps SML + 0.06 gps R-21L +
0.005 FP-6L
Density = 14.5 ppg, Yield = 1.46 cu ft/SK, Sea Water = 7.22
gal/SK; BHST 160°F
1200 120

Hydrostatic Pressure
HYDROSTATIC and CEMENT PORE PRESSURE

1000 100

FILTRATE and GAS VOLUME (cc)

800 80
Filtrate
Volume
(psi)

600 60
Water Displaced by Filtrate

400 40
Cement Pore Pressure

200 20

0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
ELAPSEDTIME (hr)

EJEMPLO ((cont.)
cont.)
Class H cement + 1.1% FL-62 + 0.35% SM + 0.03% ASA-301 + 0.1% R-3 + 0.005
gps FP-6L
Density = 16.4 ppg, Yield = 1.08 cu ft/sk, Fresh water = 4.48
gal/sk: BHST 145°F

1400 700

Hydrostatic Pressure
1200 600
FILTRATE and GAS VOLUME (cc)
HYDROSTATIC & CEMENT PORE

1000 500
Cement Pore Preesure
PRESSURE (psi)

800 400

600 300

Gas Volume
400 200

200 100
Filtrate Volume

0 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

ELAPSED TIME (hr)

 CONTROL DE FILTRADO

z Propósito primario
– Prevenir deshidratación prematura de
la lechada de cemento

z Usos secundarios
– Minimizar daño de formación

– Estabilizar la lechada

– Retardar

CRITERIOS GENERALES PARA

CONTROL DE FILTRADO

z Para migración de gas: < 50 cm3 ¿…?

z Casing o liner de producción: < 100 cm3

z Pozos “Slim Hole”: < 50 cm3

z Para otros trabajos, si se necesita: 250 a 500 cm3

 ESTABILIDAD DE LA LECHADA
z Ensayo de fluido libre (agua libre)

z Altas temperaturas (> 90° C): Ensayo de

sedimentación
– Idea de fluido libre
– Segregación del cemento

z Pozos desviados u horizontales

– Fluido libre a 45°

CRITERIOS GENERALES
PARA FLUIDO LIBRE
z Migración de gas: cero cm3

z Liners de producción: cero cm3

z Pozos desviados: cero cm3

z Pozos “slim-hole”: cero cm3

z Trabajos no críticos: < 1%

 CRITERIOS GENERALES PARA
TIEMPO DE ESPESAMIENTO
z Simular condiciones de fondo y secuencia de bombeo
– Paradas, velocidad de calentamiento
z Tiempo de trabajo más 1 a 1,5 horas
– El margen de seguridad no da garantías ante paradas imprevistas.
– Mayor retardo puede afectar negativamente resultado
z Simular “Batch Mixing”
– No se incluye en tiempo de espesamiento
z Informar tiempos a 50, 75 y 100 Bc
z Cuando es factible, se prefiere “Right Angle Set”
– Casing de producción y control de gas
– No confundir con “false setting”

CRITERIOS GENERALES PARA

REOLOGÍA DE LA LECHADA
z No pretender reología para flujo turbulento
– Se puede afectar negativamente la estabilidad y otras
propiedades
– El desplazamiento del lodo se debe obtener con buenas
prácticas y con preflujos
z Se puede emplear lechada removedora para flujo
turbulento
– Debe diseñarse especialmente (no basta la lechada
principal a menos densidad)
– No debe considerarse que llena anular con cemento
– Es parte del sistema de preflujos
 CRITERIOS GENERALES PARA
REOLOGÍA DE LA LECHADA (cont.)
z Se requiere reología baja para condiciones de “slim
hole”
– Minimizar la presión por fricción (ECD)
z La medida de reología es un indicador de
potenciales problemas:
– Gelificación de la lechada
– Sedimentación (inestabilidad)