El molde es la herramienta fundamental en el moldeo por inyección, es en donde el

plástico entra fundido en la cavidad con la forma que tomará una vez que se enfríe, y
se conforma de una serie de elementos importantes, como la cavidad para la colada
(canal de plástico que se forma al llenar la cavidad de la pieza), los pines expulsores
de las piezas, la colada y el bebedero (parte de plástico que se forma posterior a la
nariz de la unidad de inyección, a la entrada del molde), así como partes de sujeción y
otras de expulsión

Estos dos procesos de moldeo implican la inyección de dos o tres materiales

diferentes en el mismo molde. En la co-inyección los materiales se inyectan utilizando
el mismo punto de inyección; mientras que en bi-inyección se inyectan dos materiales
en puntos de inyección separados que tienen controles de proceso independientes.

El moldeo por co-inyección es un proceso en el que dos o más polímeros diferentes

se laminan juntos mediante moldeo por inyección. Estos polímeros pueden ser
idénticos, excepto por el color o la dureza, o pueden ser de diferentes tipos de
polímeros. Cuando se utilizan polímeros diferentes, estos deben ser compatibles
(soldarse) y se fundir aproximadamente a la misma temperatura.