“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

ESCUELA PROFESIONAL DE CIENCIAS BIOLÓGICAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

NOMBRE:
➢ OREJUELA CARRASCO ROMINA
➢ PUICAN VALDERRAMA JOSE LUIS
➢ OYOLA PACHECO STEFANY MARILYN
➢ PINTADO RAMOS ELVIS SAMUEL

DOCENTE:
➢ ING. RUESTA VALENCIA LENIN OMAR

INFORME: POLÍMEROS

CURSO:
➢ QUÍMICA ORGÁNICA

CICLO:
➢ II

Piura , 2023
 I. RESUMEN

Los polímeros son macromoléculas que están compuestas por una o varias
unidades llamadas monómeros y la longitud de la cadena del polímero se
caracteriza por el número de unidades que se repiten en la cadena, lo que se
conoce como grado de polimerización.

Los polímeros se clasifican en 4 categorías: Según su origen, donde encontramos

polímero naturales y polímeros sintéticos; según su composición , que incluye a
los homopolímeros y copolímeros; según su estructura , que incluye a los
polímeros lineales , ramificados y entrecruzados y según su comportamiento
frente al calor, que incorpora a los polímeros termoplásticos y termoestables.

Muchos monómeros también forman polímeros con pérdida simultánea de una

pequeña molécula, como la del agua, la del monóxido de carbono o del cloruro de
hidrógeno. Estos polímeros se llaman polímeros de condensación y sus productos
de descomposición no son idénticos a los de las unidades respectivas de
polímero.

Dentro de la clasificación de los polímeros, encontramos a los copolímeros, los

cuales consisten en moléculas grandes que se forman a partir de la unión de
muchas subunidades, los monómeros. Los copolímeros son característicos por su
resistencia al calor, lo cuál les permite moldearse en diversas formas tras
calentarse, si son termoplásticos; o no se pueden derretir y tienen alta resistencia
al fenómeno de fluencia, si son termoestables.
 II. INTRODUCCIÓN

Se les denomina polímeros a aquellas macromoléculas que están compuestas por

una o más unidades químicas, conocidas como monómeros.Estas se repiten a lo
largo de la cadena de un polímero (España,2020), por ejemplo el monómero del
polietileno es el etileno, el cual se repite x veces a lo largo de toda la cadena. La
unión de monómeros de una misma especie genera una macromolécula
denominada homopolímero y la unión entre sí de más de un tipo de monómero ,
se le denomina copolímero.

El término Polímero fue utilizado por primera vez en 1866 por el químico e
historiador francés Marcellin Berthelot , antes de estudiarlos a profundidad en el
siglo XIX, comenzaron a aparecer los primeros polímeros sintéticos los cuales se
obtenían a partir de la modificación de los de polímeros naturales, con la finalidad
de mejorar sus propiedades físicas para poder utilizarlos. En 1839, Charles
Goodyear modificó el linóleo calentándolo con azufre, ya que era frágil a
temperaturas bajas y viscoso a altas temperaturas. El linóleo se convirtió en
caucho vulcanizado, una sustancia resistente a un extenso margen de
temperaturas.Otro suceso que contribuyó al progreso habitual de los polímeros
fue la transformación de la celulosa que permitió el surgimiento de las fibras
sintéticas llamadas rayones (Galarza,2020)

La reacción química en la que los monómeros se juntan a través de enlaces

covalentes para formar polímeros se le denomina polimerización y la longitud de
la cadena del polímero se caracteriza por el número de unidades que se repiten
en la cadena, lo que se conoce como grado de polimerización

La polimerización se agrupa en dos tipos, la polimerización condensada, en la

cual se produce una reacción de condensación entre dos monómeros
bifuncionales o trifuncionales diferentes para producir los polímeros y la
polimerización por adición, en la cuál se obtienen polímeros por la suma posterior
de un monómero al otro, de acuerdo con un modo repetitivo. En esta última
reacción no se eliminan moléculas simples, solo se produce un reordenamiento
de los átomos ( Merck,s.f)

Los polímeros constituyen la base de una gran parte de los materiales de nuestro
entorno. Existen polímeros naturales como el algodón, que se forman a partir de
fibras de celulosa y son muy importantes. La seda es otro polímero natural muy
apreciado, la cual es una poliamida similar al nylon o la lana, una proteína
derivada de la lana.El caucho de los árboles y los arbustos de guayule también
son importantes polímeros naturales.(SÍNTESIS POLÍMEROS - Polímeros, s. f.)

También existen polímeros sintéticos ,los cuales se fabrican en un laboratorio y, a

menudo, contienen ingredientes de petróleo crudo. Los ejemplos más familiares
son: poliestireno, polimetilmetacrilato (acrílico), polipropileno, polietileno y cloruro
de polivinilo.

III. OBJETIVOS DE ESTUDIO

3.1 Objetivo general

➢ Brindar información acerca de algunos términos relacionados con los
polímeros, de los cuales se desarrollarán cada unos de estos puntos de
manera clara y concisa, gracias al apoyo de diversas fuentes bibliográficas
que sirvieron para recoger un buen contenido sobre este tema.

3.2 Objetivos específicos

➢ Conocer y definir de manera clara la composición y creación de los
polímeros.
➢ Analizar y clasificar los polímeros de acuerdo a su estructura química y
física.
IV. CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS

Para la clasificación de un polímero depende mucho de sus estructuras químicas,

su comportamiento frente al calor, las propiedades mecánicas, tipos de
aplicaciones y su escala de producción. (Clasificación de los polímeros | Textos
Científicos, 2013)
A continuación para entender más a fondo los parámetros de los polímeros,
veremos las principales clases existentes:

4.1 SEGÚN SU ORIGEN:

4.1.1. Polímeros naturales o biopolímeros:

Son aquellos que se encuentran disponibles en la naturaleza y provienen de los

seres vivos. Entre ellos tenemos a la seda, el caucho, el algodón, la madera
(celulosa), la quitina, y los biopolímeros como las proteínas, los polisacáridos, los
ácidos nucléicos son todos polímeros naturales que cumplen funciones vitales en
los organismos.

4.1.2. Polímeros semisintéticos:

Son obtenidos mediante la transformación de un polímero natural y son sometidos
mediante un tratamiento químico, como es el caso de la nitrocelulosa y el caucho
vulcanizado.

4.2. SEGÚN SU COMPOSICIÓN O UNIÓN DE MONÓMEROS:

4.2.1. Homopolímeros:
Es cuando el mismo monómero se repite a lo largo de la cadena del polímero, en
otras palabras está compuesto de un solo tipo de monómero.
Los homopolímeros isómeros del tipo vinilo pueden diferir en la orientación
relativa de los segmentos sucesivos (unidades de monómero) (cabeza con cola,
cabeza con cola, cola con cola o una combinación aleatoria de los dos).

4.2.2. Copolímeros:
Si hay al menos dos monómeros diferentes en toda la cadena, se llama
copolímero. Podemos tener copolímeros alternados, en bloque o al azar.
En un copolímero alternado, los monómeros se repiten uno a continuación del
otro.

En un copolímero en bloque, los monómeros de un mismo tipo están agrupados

en una zona de la molécula, al igual que el otro tipo de monómeros
.

En un copolímero al azar, no existe ningún orden en la repetición de los

monómeros.
3.3. SEGÚN SU ESTRUCTURA:

3.3.1. Polímeros lineales:

Los monómeros se unen para formar cadenas largas y rectas entre sí. Ejemplo: El
polipropileno es un polímero lineal.

4.3.2. Polímeros ramificados:

Estos polímeros están hechos de monómeros linealmente ramificados. Tienen
un punto de fusión bajo y baja densidad. Ejemplo: polietileno.

4.3.3. Polímeros entrecruzados:

Estos polímeros consisten en monómeros bifuncionales y trifuncionales con
fuertes enlaces covalentes entre diferentes cadenas poliméricas lineales. Estos
polímeros son inherentemente frágiles. Ejemplo: el caucho.
4.4. SEGÚN SU COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR:

4.4.1. Polímeros termoplásticos:

Los termoplásticos suponen el 70% - 80% del consumo total de plástico y se
caracterizan por ser resinas de estructura lineal que no se modifican
químicamente durante el termoformado y se mantienen blandas y maleables.
Sus cadenas poliméricas son independientes entre sí, es decir, no existe un
enlace químico fuerte entre ellas, por lo que su estructura es como un
entrecruzamiento de cadenas.

4.4.2. Polímeros termoestables:

Son materiales rígidos y quebradizos con cierta resistencia al calor.
Una vez moldeados, no se pueden remodelar y, dado que no se ablandan cuando
se calientan, no se pueden reutilizar. Este comportamiento se debe a una
estructura con muchos enlaces cruzados que impiden el movimiento de las
moléculas.

4.4.3. Elastómeros:
Son polímeros de consistencia flexible y gomosa, es decir, se pueden estirar
varias veces hasta duplicar su tamaño y luego volver a su forma original. Con
cada ciclo de extensión y contracción, un cuerpo elástico absorbe energía
conocida como elasticidad.

4.5. SEGÚN SU REACCION DE POLIMERIZACION:

4.5.1. Adición:
En la polimerización por adición, los monómeros se unen unos con otros, de tal
manera que el polímero final contiene todos los átomos del monómero inicial. No
hay productos de eliminación en las reacciones. Ejemplo: PVC
4.5.2. Condensación:
En los policondensados, no todos los átomos de monómero forman parte del
polímero final. Para que los monómeros se combinen, se deben perder algunos
monómeros. Los polímeros resultantes se caracterizan por tener un peso
molecular más bajo que los obtenidos por el mecanismo de cadena. Ejemplo: El
nylon.

V. POLÍMEROS DE CONDENSACIÓN

Antes de los primeros años de la década de 1920, los químicos dudaban de la

existencia de moléculas con pesos moleculares superiores a unos pocos miles.
Este punto de vista limitado fue cuestionado por Hermann Staudinger, un
químico alemán con experiencia en el estudio de compuestos naturales como el
caucho y la celulosa. En contraste con la racionalización predominante de estas
sustancias como agregados de pequeñas moléculas, Staudinger propuso que
estaban formadas por macromoléculas compuestas por 10.000 o más átomos.
Formuló una estructura polimérica para el caucho, basada en una unidad
repetitiva de isopreno (denominada monómero). Por sus aportaciones a la
química, Staudinger recibió el Premio Nobel en 1953. Los términos polímero y
monómero derivan de las raíces griegas poly (muchos), mono (uno) y meros
(parte).
Ahora bien, lo que caracteriza a los polímeros de condensación es que pierden
una molécula de agua durante el proceso de polimerización, a diferencia de los
polímeros de adición, los cuales no pierden átomos debido a que son formados a
partir de monómeros insaturados. En algunos casos, la molécula desechada en la
policondensación puede ser un hidrógeno, amoniaco o cianuro de hidrógeno.El
proceso de unión de los monómeros es lento y gradual, una molécula a la vez,
para formar cadenas funcionales de las que se obtengan polímeros de
condensación con características diferentes a las de los monómeros de los que se
derivan. Las características de los polímeros de condensación dependen de los
grupos funcionales que se forman en los monómeros y que determinan su
capacidad para reaccionar con otros monómeros. El número de grupos
funcionales que posea una molécula determina el nivel de funcionalidad, por esta
razón, es importante elegir las sustancias que darán origen a los monómeros con
base en el nivel de funcionalidad deseado. Para una policondensación exitosa, se
recomienda que el nivel de funcionalidad sea mínimo de dos, es decir, dos grupos
funcionales que formen la molécula del monómero.

5.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS POLÍMEROS DE CONDENSACIÓN

Como mencionamos, lo más común es usar sustancias para crear monómeros de

nivel de funcionalidad 2, cuyos grupos funcionales se ubican en los extremos
opuestos de la molécula o de la cadena de carbono, de modo que se obtienen
polímeros lineales. La policondensación es un proceso endotérmico mediante el
cual se forman monómeros de gran peso molecular, pero el proceso de
crecimiento molecular es lento y se necesita una gran conversión del monómero.

5.2 ¿CUÁLES SON LOS POLÍMEROS DE CONDENSACIÓN?

5.2.1 POLIÉSTER

El poliéster(Fig 01) es un polímero que contiene el grupo funcional éster en su

estructura molecular. Si bien existen en la naturaleza, lo más común es que se
obtengan de fracciones pesadas del petróleo. Algunas de las aplicaciones del
poliéster son: botellas, fibras, textiles, tapicería, pinturas, botellas y contenedores
de plásticos, tuberías, entre otros productos con características como resistencia
a la humedad, a productos químicos y a fuerzas mecánicas.

5.2.2 NYLON O POLIAMIDAS

La poliamida(Fig 02) es un polímero que contiene enlaces de tipo amida; se

pueden encontrar en la naturaleza, como la seda o la lana, o bien, de forma
sintética como el nylon. El nylon(Fig 03) es un polímero de condensación que
forma una fibra sintética de gran resistencia ante la humedad, el fuego y fuerzas
de tensión. Lo encontramos en fibras textiles, cepillos de dientes, ruedas,
empulgueras, ropa, entre otros productos.

5.2.3 POLIACRILAMIDA

Es un polímero diez veces más resistente que el acero, una fibra sintética que se
usa en productos como chalecos antibalas, chasis de vehículos, cinturones de
seguridad, tanques de combustibles, partes de aviones, entre otros.
Las poliacrilamidas (PAMs) (Fig 04) son polímeros sintéticos que se forman a
partir de monómeros de acrilamida. Se clasifican en función del número de
monómeros, la carga, contenido iónico y reticulación, características que definirán
las aplicaciones del polímero. A continuación hablaremos sobre las PAMs
aniónicas lineales, que son las utilizadas como floculantes para el tratamiento de
agua.

5.2.4 POLICARBONATO

El Policarbonato(Fig 05)es un termoplástico que se caracteriza por ser más

resistente que el vidrio, transparente, de muy buena apariencia estética y que
soporta altas temperaturas y humedad. Se usa en revestimientos, discos
compactos, lentes, vidrios blindados, entre otros productos.
5.2.5 SILICONA

La silicona(Fig 06) es uno de los polímeros de condensación más versátiles ya

que se encuentra en una gran variedad de aplicaciones de uso diario e industrial,
gracias a su resistencia al calor, su apariencia y larga vida útil. Se usa para
fabricar implantes, productos cosméticos, resinas, moldes, entre otros
productos.Durante el proceso de obtención de las siliconas de condensación se
obtiene etanol o alcohol etílico como subproducto. Las siliconas de condensación
pertenecen a las siliconas de primera generación, tienen características como
elasticidad, flexibilidad, pueden deformarse con mucha facilidad sin que se
produzcan deformaciones permanentes, son resistentes ante el desgarre, tienen
poca rigidez y una gran capacidad para reproducir detalles con gran claridad, por
lo que se usan para fabricar todo tipo de moldes.

VI. COPOLÍMEROS
Un copolímero es en realidad un polímero. Los polímeros son macromoléculas
compuestas de muchas subunidades que se repiten llamado monómero.
Estos copolímeros son particularmente importantes en las muchas aplicaciones
diferentes en las que las personas pueden usar estos compuestos, se encuentran
en muchos alimentos o materias primas que consumimos, incluidos los textiles,
electricidad, materiales utilizados en estructuras de caucho, materiales
domésticos (poliestireno, polietileno, nylon, etc.), silicona, productos químicos, etc.

6.1 NYLON
El nylon es una poliamida, un polímero que contiene funciones químicas de amida
(RCONR'R'') con propiedades físicas muy específicas, especialmente en términos
de resistencia, flexibilidad y claridad. Es a prueba de polillas, no requiere
planchado y se usa en calcetines, telas y prendas de punto, así como cepillos y
sedales. Antes de la Segunda Guerra Mundial, el nailon se necesitaba al año
siguiente para producir materiales de guerra como cuerdas y paracaídas. Pero
antes de que existieran los calcetines o los paracaídas, el primer producto de
nailon fue el cepillo de dientes de nylon. El primero llegó a Europa en 1945.

6.1.1 Orígen
En 1930, Wallace Hume Carothers comenzó a dirigir un programa de
investigación en química orgánica básica en DuPont. Carothers y sus
colaboradores se centraron en los componentes de los polímeros naturales, como
la celulosa, la seda y el caucho, con la idea de producir materiales sintéticos
similares a ellos. En 1934, cuando casi había llegado a la conclusión de que sus
esfuerzos por producir fibras de filamentos sintéticos habían fracasado, ocurrió un
accidente. Este evento cambió los problemas anteriores en la obtención de seda
sintética y nailon (nylon).

Se produce por policondensación de diácidos y diaminas. Así, el PA66 más

conocido es un producto del ácido butanodicarboxílico (ácido adípico) y
hexametilendiamina. Por razones prácticas, se usa una solución de cloruro de
amonio y diácido en lugar de ácido y amina. El contacto entre las dos capas forma
un polímero que se expande en filamentos de nailon. Bajo la influencia de altas
temperaturas, se derrite, lo que reduce significativamente su viscosidad. Así se
produce el nailon en el laboratorio 6.6. Pero en las fábricas de nailon se suele
producir haciendo reaccionar ácido adípico con hexametilendiamina.
Otro tipo de nailon es el nailon 6. Es muy similar al nylon 6.6 excepto que tiene
una sola cadena de carbono de seis átomos.

6.1.2 Estructura química

6.1.2.1 Nylon 6.6

El nylon 6.6, también conocido como nylon 66, es un material semicristalino
blanco transparente y resistente con un alto punto de fusión (255 ºC).
El nylon también se conoce como poliamida debido a los grupos amida
característicos en la columna vertebral. Las proteínas, como la seda, que fue
sustituida por el nylon, también son poliamidas. Estos grupos amida son muy
polares y pueden formar enlaces de hidrógeno. Debido a esto, y debido a que las
cadenas de nailon son tan regulares y simétricas, el nailon suele ser cristalino y
constituye una fibra excelente. El nailon se obtiene mediante polimerización por
crecimiento gradual y polimerización por condensación. El nailon se sintetiza a
partir de diácidos y diaminas. El nylon 6.6 no necesita un catalizador para
fabricarse porque el ácido cataliza la reacción y, lo crea o no, uno de los
monómeros es en realidad un ácido. Se produce una pequeña reacción entre dos
moléculas de ácido adípico. Uno dona un protón al oxígeno carbonílico del otro.

6.1.2.2 Nylon 6
Otro tipo de nailon es el nailon 6. Es muy similar al nylon 6.6 excepto que tiene
una sola cadena de carbono de seis átomos. Está hecho de caprolactama
monomérica por polimerización de apertura de anillo. Nylon 6 funciona igual que
Nylon 6.6. La única razón por la que se fabrican ambos tipos es porque DuPont
patentó el nylon 6.6 y otras empresas tuvieron que inventar el nylon 6 para entrar
en el negocio del nailon. El nylon 6 se obtiene calentando caprolactama a aprox.
250°C en presencia de aprox. 5-10% de agua.

6.1.3 Propiedades
Un conjunto de atributos difíciles de cuantificar se relaciona con la estética, el
estilo y el valor percibido. En cuanto a la confección, se puede mencionar la
suavidad, movilidad, reflectividad y comodidad del tejido. Un conjunto de otras
propiedades se pueden medir más fácilmente mediante métodos tradicionales,
como la rigidez, la resistencia al desgaste, la recuperación de la fluidez y la
resistencia a los cambios ambientales. En algunos casos, puede ser difícil
determinar si un comportamiento particular se debe principalmente a la estructura
química y física o al resultado del proceso de fabricación.

6.1.3.1 Punto de fusión y solubilidad:

Su punto de fusión es de aprox. 263 ºC y ácido fórmico soluble (CH2O2), cresol
(C7H8O) y fenol (C₆H₆O).

6.1.3.2 Resistencia:
Tiene una viscosidad de fusión muy baja, lo que dificulta su procesamiento
industrial, y la exposición a los elementos puede causar fragilidad y decoloración
a menos que se estabilice o proteja previamente.
Se puede agregar fibra de vidrio al nailon para proporcionar rigidez adicional,
como por ejemplo: Nylon 6/6 GF30, es nylon con un refuerzo de 30 % de fibra de
vidrio. Es un polímero cristalino que es muy duradero porque tiene tiempo para
sedimentarse y se enfría lentamente.

6.1.3.3 Tenacidad de rotura:

Es el trabajo requerido para romper una unidad de densidad lineal del material.

6.1.3.4 Elasticidad:
Es la capacidad de un material para recuperar su tamaño y forma después de la
deformación.

6.2 DACRÓN
PET (tereftalato de polietileno), un plástico muy utilizado en envases de bebidas y
textiles, es conocido por su abreviatura en inglés. Los poliésteres son una clase
de polímeros que contienen grupos funcionales éster en cada unidad principal
repetitiva. Las fibras de poliéster a veces se hilan junto con fibras naturales en
tejidos con propiedades combinadas. La mezcla de algodón y poliéster es fuerte,
resistente a las arrugas y rasgaduras y reduce el encogimiento. Las fibras
sintéticas que utilizan poliéster son más resistentes al agua, al viento y al medio
ambiente que las fibras derivadas de plantas. Son menos ignífugos y pueden
derretirse cuando se encienden, hecho de ácido tereftálico y etilenglicol.
6.2.1 Su origen

Fue producido por primera vez en 1941 por los investigadores británicos Winfield
y Dixon, quienes lo patentaron como un polímero para fabricar fibras. Se ha
utilizado industrialmente como fibra desde 1946, y su uso textil continúa hasta el
día de hoy. En 1952, comenzó a utilizarse en el envasado de alimentos en forma
de película. Tuvo éxito gracias a su talento especial para crear botellas de bebidas
menos sensibles al oxígeno.

Químicamente, el PET es un polímero de condensación; se forman por la

reacción de unidades monoméricas y la separación del agua. Si el polímero se
forma por la condensación de ácido tereftálico y etilenglicol y se convierte en
fibras, se utiliza el nombre de poliéster. El poliéster es un tejido hecho de una
mezcla de poliéster y algodón que es suave, liso y fácil de tocar. Es repelente al
sol y se seca rápidamente porque repele el agua, es decir, absorbe menos
humedad. Resistente a las arrugas, no necesita planchado, evita el crecimiento de
bacterias, hongos y moho, por lo que es ideal para uniformes, especialmente
uniformes médicos. También se utiliza para confeccionar camisetas universitarias,
blusas y ropa de trabajo.

5.2.2 Degradación
El PET es un material particularmente no biodegradable debido a su alta
cristalinidad y a la naturaleza aromática de sus moléculas, por lo cual se le
considera no biodegradable. Sí puede ser degradado mediante un proceso
químico por el cual se modifica su estructura molecular para reutilizar el material
para un nuevo producto u obtención de combustibles.
6.2.2.1 Degradación química

Este tipo de degradación se logra utilizando solventes en condiciones

supercríticas. Los solventes más comunes para la degradación de materiales son
tolueno, acetona, benceno, xileno y etilbenceno, usados ​a temperaturas de
583-643 K y presiones de 4-6 MPa. La principal desventaja de esta opción de
degradación es el alto costo del proceso y el hecho de que los productos
obtenidos son esencialmente los mismos que los del craqueo térmico y catalítico.
La ventaja de usar catalizadores en este proceso es la selectividad, ya que su uso
puede reducir significativamente la producción de oligómeros. Pt/Al2O3
(catalizador de platino sobre alúmina) realizó simultáneamente la degradación del
poliestireno y la hidrogenación del producto para reducir el contenido de
compuestos aromáticos en el producto final; sin embargo, cabe señalar que inhibe
parcialmente la degradación del polímero en comparación con el proceso térmico.

5.2.2.2 Biodegradación
Cuando un objeto de plástico se deja en la naturaleza, la luz ultravioleta del sol
proporciona la energía de activación necesaria para inyectar oxígeno en sus
moléculas. Este proceso hace que el objeto se vuelva quebradizo y se rompa en
pedazos cada vez más pequeños hasta que las cadenas de polímero alcanzan un
peso molecular lo suficientemente bajo como para ser metabolizadas por los
microbios. Sin embargo, el PET es un material particularmente resistente a la
biodegradación debido a su alta cristalinidad y la naturaleza aromática de la
molécula, por lo que se considera no biodegradable.
Sin embargo, un estudio demostró que los microorganismos del género Nocardia
son capaces de biodegradar el PET "lenta y débilmente" debido a su capacidad
para sintetizar ciertas esterasas. Recientemente, un equipo de investigadores de
la Universidad de Portsmouth, en colaboración con el Laboratorio Nacional de
Energía Renovable del Departamento de Energía de EE. UU., desarrolló una
enzima que puede acelerar la descomposición de las moléculas de PET, lo que
hace que el proceso dure al menos 450 años. Cuestión de días. Cabe señalar que
aún no se permite su uso industrial, quedando por estudiar su función y desarrollo
estructural.
.

6.2.3 Propiedades:

Las propiedades físicas y la capacidad del PET para cumplir con diversas
especificaciones técnicas han sido la razón del importante desarrollo del material
en la producción de fibras textiles y en la producción de todo tipo de envases,
especialmente en la producción de botellas, bandejas, cinturones y láminas.
● Liso y liviano al tacto.
● Evita el crecimiento de bacterias.
● Buena relación con el deslizamiento.
● Buena resistencia química y térmica
● Alta resistencia a la corrosión y desgaste
● La alta resistencia a la flexión y la baja absorción de humedad lo hacen
ideal para fabricar fibras.
VII. CONCLUSIONES

➢ Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas

pequeñas denominadas monómeros que forman enormes cadenas de las
formas más diversas.

➢ Los polímeros constituyen la mayor parte de las cosas que nos rodean,
estamos en contacto con ellos todos los días e incluso nosotros mismos
estamos compuestos casi en nuestra totalidad de estas, tan variadas
macromoléculas, como por ejemplo: las proteínas, ácidos nucleicos,
carbohidratos, etc.

VIII. ANEXOS

Polímeros de Condensación

Hermann Staudinger: Investigó en un principio la química orgánica clásica,

descubriendo un nuevo grupo, las cetonas, y realizando trabajos sobre los
agentes aromáticos del café. Estudió la síntesis de diversos constituyentes de la
pimienta y los insecticidas. Dedicó la mayor parte de sus estudios a las cadenas
moleculares complejas, base de la industria del caucho y de las materias
plásticas. Fue el primer científico que descubrió la existencia de macromoléculas
y que determinó su estructura y estudió su síntesis. Contribuyó al desarrollo de los
plásticos al demostrar la naturaleza química de las uniones que forman los
grandes polímeros, y estableció la relación entre peso molecular y viscosidad.

Fig: 01 Fig: 02
Fig:03 Fig: 04

Fig: 05
Fig: 06

IX. BIBLIOGRAFÍA

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