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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 226

2001-03-21

CEMENTOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
FINURA DEL CEMENTO HIDRÁULICO POR MEDIO
DE LOS TAMICES DE 75 µm (No. 200) Y DE 150 µm
(No. 100)

E: CEMENTS. TEST METHOD FOR FINENESS OF HYDRAULIC

CEMENT BY THE 150 µm (No. 100) AND 75 µm (No. 200)

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a su

documento de referencia ASTM C184-94

DESCRIPTORES: cemento hidráulico; finura; tamiz.

I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

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PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 226 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-03-21.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 369201 Cementos, coordinado por la
Secretaría Técnica de Normalización del ICPC.

CEMENTOS ARGOS CEMENTOS RIO CLARO

CEMENTOS BOYACÁ ICPC
CEMENTOS DEL VALLE SIKA ANDINA
CEMENTOS PAZ DEL RÍO

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ASOCRETO DICEMENTOS
CEMENTOS DEL CARIBE ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
CEMENTOS NARE INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO
CONCRETOS PREMEZCLADOS TOLCEMENTO
COLCLINKER UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
DIAMANTE SAMPER

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 226 (Segunda actualización)

CEMENTOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA FINURA
DEL CEMENTO HIDRÁULICO POR MEDIO DE LOS TAMICES
DE 75 µm (No. 200) Y DE 150 µm (No. 100)

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la finura del cemento
hidráulico por medio de los tamices de 75 µm (No. 200) y de 150 µm (No. 100).

1.2 Esta norma puede involucrar materiales, maniobras y equipos peligrosos, sin embargo no
implica referirse a todos los problemas de seguridad asociados con su empleo. Es
responsabilidad del usuario constatar antes de su uso las prácticas y condiciones, tanto de
seguridad como de sanidad así como determinar su aplicación.

1.3 Los valores se deben regir de acuerdo al Sistema Internacional de Unidades (véase la
NTC 1000 (ISO 1000)).

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones
indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas
mencionadas.

NTC 32: 1991, Ingeniería civil y arquitectura. Tamices de tejido de alambre para ensayos
(ASTM E 11).

NTC 184: 2001, Cementos hidráulicos. Métodos de análisis químicos (ASTM C 114)

NTC 1000: 1993, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000)

3. APARATOS

3.1 TAMICES

Se deben usar los tamices de 75 µm (No. 200), ó de 150 µm (No. 100) que cumplan con los
requisitos establecidos en la NTC 32 (ASTM E 11). La malla de alambre para los tamices normales
empleados para cemento, debe ser de tejido de latón, bronce u otro alambre adecuado y montada

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 226 (Segunda actualización)

sin deformaciones sobre el marco, aproximadamente a 50 mm por debajo de la parte superior de

éste. La unión entre la malla y el marco se debe llenar cuidadosamente con soldadura, con el fin de
evitar retención del cemento. El marco del tamiz debe ser circular, de 203 mm de diámetro y provisto
de fondo y tapa.

3.2 BALANZAS

Las balanzas analíticas usadas en la determinación de la finura, deben cumplir los requisitos del
numeral 4.2.1 de la NTC 184 (ASTM C 114).

3.3 PESAS

Las pesas deben cumplir con los requisitos del numeral 4.2.2 de la NTC 184 (ASTM C 114).

3.4 BROCHA

Para la limpieza de los tamices de 150 µm (No. 100) ó de 75 µm (No. 200), se debe emplear una
brocha de cerdas de un tamaño conveniente tal como 25 mm ó 38 mm de largo, con un mango
de 250 mm.

4. FACTOR DE CORRECCION DEL TAMIZ

4.1 TAMIZ DE 150 µm (No. 100)

No se requiere corrección para los residuos obtenidos por el tamiz de 150 µm (No. 100).

4.2 TAMIZ DE 75 µm (No. 200)

4.2.1 La calibración del tamiz de 75 µm (No. 200) puede o no ser necesaria, dependiendo del
grado de precisión requerido; por ejemplo no es necesario para uso interno del laboratorio, donde
los cambios en la finura son más importantes que su valor absoluto. Cuando se requiera
precisión se debe establecer un factor de corrección, con el fin de comparar resultados entre
laboratorios.

4.2.2 Si el uso del tamiz es tal que se requiere establecer un factor de corrección, se debe
seguir el procedimiento descrito en el Anexo A:

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Se coloca una muestra de 50 g de cemento en el tamiz de 150 µm (No. 100) ó de 75 µm

(No. 200) limpio y seco, con el fondo colocado. No se deben emplear máquinas de lavado,
sondas ni pedazos de metal sobre el tamiz. Mientras se mantiene el tamiz y el fondo (sin la
tapa) con ambas manos, la operación de tamizado se debe realizar con un movimiento suave
de muñeca, hasta que la mayoría del material fino haya pasado y el residuo tenga una
apariencia limpia. Esta operación requiere generalmente, de 3 min a 4 min solamente. Cuando
el residuo esté limpio, se debe colocar la tapa y retirar el fondo. Entonces, se debe coger
firmemente en una mano el tamiz tapado, golpeándolo suavemente por el lado, con el mango
de la brocha empleada para limpiarlo. El polvo adherido al tamiz se puede retirar para
mantener la parte inferior limpia. Se debe desocupar el fondo y limpiar cuidadosamente con
una tela, antes de colocar nuevamente el tamiz y retirarse la tapa. Cualquier material grueso
que se haya retenido en la tapa, se debe colocar nuevamente en el tamiz.

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5.2 Se continua el tamizado (sin la tapa) como se indicó en el numeral 5.1, de 5 min a 10 min,
según las condiciones del cemento. El movimiento suave de muñeca no implica riesgo de pérdida
del residuo, el cual debe mantenerse bien extendido sobre el tamiz, se debe rotar continuamente
el tamiz en el tiempo que dure el tamizado. Este tamizado puede continuarse durante 9 min, sin
prolongarlo por mucho más tiempo. Se debe colocar nuevamente la tapa y repetir el mismo
procedimiento de limpieza descrito en el numeral 5.1. Si el cemento está en condiciones
adecuadas, no debe quedar residuo apreciable de polvo adherido al tamiz o al fondo.

5.3 Se hace el ensayo de un 1 min así: el tamiz, el fondo y la tapa deben sujetarse con una
mano, en posición ligeramente inclinada, moviéndose hacia adelante y hacia atrás;
simultáneamente se debe golpear suavemente unas 150 veces por minuto con la palma de la
otra mano; el tamizado debe realizarse sobre un papel blanco y cualquier material que se escape
del tamiz o del fondo se debe recoger sobre el papel y retornarse al tamiz. Cada 25 golpes debe
girarse el tamiz aproximadamente la sexta parte de una revolución en el mismo sentido (véase la
Nota 1). El tamizado se debe continuar hasta que no pasen más de 0,05 g en 1 min de tamizado
continuo. Luego debe transferirse el residuo a la balanza, cepillando cuidadosamente ambos
lados del tamiz para remover todo el residuo.

Nota 1. La tapa del tamiz se puede marcar con tres líneas rectas intersectadas en el centro, formando así un ángulo de
60°. Si una de las líneas se marca con una flecha, dejando ésta bajo la mano derecha, fácilmente se puede seguir el
desarrollo de los ensayos realizados cada minuto. Se asegura tomar un período completo de 10 s para los 25 golpes.
Esto significa que los 150 golpes más el giro del tamiz, toma en total más de un minuto. Es importante que se lleve a
cabo el tamizado durante un minuto completo.

6. CÁLCULOS

6.1 La finura del cemento se calcula como se describe a continuación:

6.1.1 Cuando no se realiza corrección

[( Rs x 100 )]
F = 100 −
w

Donde:

F = finura del cemento expresada como el porcentaje que pasa el tamiz de

150 µm (No.100) o el tamiz de 75 µm (No.200).

Rs = residuo de la muestra retenido en el tamiz de 150 µm (No.100) o el tamiz

de 75 µm (No.200), en g.

w = peso de la muestra, en g.

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6.1.1.1 Ejemplo sobre el tamiz de 150 µm (No. 100)

Residuo de la muestra ensayada, Rs = 0,82 g

Peso de la muestra, w = 50,00 g

Cantidad que pasa el tamiz de 150 µm, en %.

[( 0 ,82 x 100 )]
F = 100 −
50

F = 100 - 1,64 = 98,36 %

F = 98,4 %

6.1.2 Uso de la corrección

La corrección determinada como se indica en el Anexo A es un punto de corrección válido en el

mismo rango de finura de la muestra, sobre la cual se realizó el factor de corrección:

[( Rs x 100 )]
Rc = +C
w

F = 100 - Rc

Donde:

F = finura del cemento expresado como porcentaje corregido de la cantidad

que pasa por el tamiz de 75 µm (No. 200).

Rs = residuo de la muestra retenida en el tamiz de 75 µm (No. 200), expresada

en g.

C = factor de corrección del tamiz determinado como se indica en el Anexo A,

el cual puede ser positivo o negativo en porcentaje.

Rc = residuo corregido, en porcentaje.

w = peso de la muestra, expresado en g.

6.1.2.1 Ejemplo sobre el tamiz de 75 µm (No.200).

Residuo de la muestra ensayada, Rs = 0,82 g

Factor de corrección del tamiz, C = -0,2 %

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 226 (Segunda actualización)

Peso de la muestra, w = 50,00 g

Residuo corregido, Rc

[( 0 ,82 x 100 )]
Rc = − 0 ,2
50

Rc = 1,64 - 0,2 = 1,44 %

Cantidad que pasa el tamiz de 75 µm, en %

F = 100 - 1,44 = 98,56 %

F = 98,6 %

7. INFORME

7.1 Se informa la finura del cemento como la cantidad que pasa por el correspondiente tamiz,
sobre el cual se realizó la determinación, expresado en porcentaje

8. TAMIZADO MECANICO

8.1 Se pueden emplear aparatos de tamizado mecánico. No se debe rechazar el cemento si

éste cumple con los requisitos de finura, cuando se ensaye por el método manual, véase el
numeral 5.

9. PRECISIÓN Y SESGO

No se tienen disponibles resultados de precisión y sesgo debido al limitado uso de este método
de ensayo. Por lo tanto, se advierte a los usuarios que deben desarrollar sus propios parámetros
de precisión en su laboratorio.

10. PALABRAS CLAVE

10.1 Finura, cemento hidráulico, tamiz.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method For Fineness of
Hydraulic Cement by the 150 µm (No. 100) and 75 µm (No. 200) Sieves. Philadelphia, 1994, 3p
(ASTM C184-94).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 226 (Segunda actualización)

Anexo A (Normativo)

Método para la determinación de la corrección de tamices

A.1 Para determinar el porcentaje de un material que pasa por el tamiz de 75 µm (No. 200),
se requieren dos tamices adicionales, un tamiz de 90 µm (No. 170) y un tamiz de 63 µm
(No. 230). Se debe emplear una muestra patrón por ejemplo la del National Institute of Standards
and Tecnology, NIST SRM No. 1004 (tamices No. 140 al No. 400) esferas de vidrio normalizadas
con el fin de determinar la abertura efectiva de cada uno de los tres tamices.

Nota A.1. La muestra del NIST SRM No.1004 tiende a obstruir el tejido durante su uso, las perlas alojadas en la malla
son difíciles de remover. Dándole suaves golpes al marco del tamiz y cepillando suavemente el tejido por su parte
inferior se ayudan a eliminar estas obstrucciones y a mantener la pérdida de la muestra en cantidades inferiores a los
50 mg.

A.2 Se debe seleccionar una muestra para calibración. Es importante que ésta sea de la
finura típica dentro del rango en el cual se va a usar el tamiz. Se debe determinar el residuo en
porcentaje de la muestra para cada uno de los tres tamices, de acuerdo con el numeral 5. Se
debe elaborar una gráfica del residuo promedio en porcentaje frente a la abertura efectiva. El
residuo en porcentaje en la abertura nominal del tamiz de 75 µm (No. 200) se puede determinar
sobre la gráfica, y la diferencia entre el residuo real obtenido y el porcentaje de residuo nominal a
75 µm se puede usar algebráicamente, como el factor de corrección para ese tamiz
exclusivamente en el mismo rango de finura.

A.3 EJEMPLO DE DETERMINACION DEL FACTOR DE CORRECCIÓN DEL TAMIZ DE

75 µm (No. 200)

A.3.1 Empleando la muestra patrón del NIST SRM No. 1004, se determinó lo siguiente:

A.3.1.1 La abertura efectiva de los tamices que se están calibrando fue la siguiente:

- 75 µm (No. 200) 72 µm

- 90 µm (No. 170) 90 µm

- 63 µm (No. 230) 65 µm

A.3.1.2 El residuo de la muestra, en porcentaje que se representa en una gráfica fue el siguiente:

- a 90 µm 1,1 %

- a 72 µm 2,3 %

- a 65 µm 2,8 %

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 226 (Segunda actualización)

A.3.1.3 De la gráfica anteriormente mencionada, se determina lo siguiente:

- Residuo en 75 µm = 2,1 %

A.3.2 Debido a que el tamiz es tejido muy estrechamente y retiene más de lo que debe si fuera
una abertura de 75 µm, el factor de corrección, "C" que se va a aplicar al residuo en porcentaje
es -0,2 %.