CONTROL DE CADENA DE SUMINISTROS – SEMANA 10

1.- Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad
suficiente para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del artículo es de 1500
unidades. Se estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de $20. El
costo de almacenamiento por inventario unitario por mes es de $2; el costo de cada unidad
de producto es $50 y el tiempo que demora en entregar el pedido es 5 días.
a. Determinar la cantidad de pedido optima
b. Determinar el punto de reorden (R); el tiempo entre pedidos (N) y las veces de pedidos
en el año (T).
c. Determinar el costo total total; el costo total de pedido y el costo total de
almacenamiento.
2.- Una ferretería tiene que abastecer a sus clientes con 30 bolsas de cemento diarios
siendo esta una demanda conocida. Si la ferretería falla en la entrega del producto pierde
definitivamente el negocio, para que esto no suceda se asume que no existirá escasez. El
costo de almacenamiento por unidad de tiempo es de $0.35 unidad al mes y el costo por
hacer el pedido es de $55.
a) Cuál es la cantidad optima a pedir
b) El periodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 días, 1 año = 360 días
3.- Una compañía se abastece de un producto que se consume a razón de 50 unidades
diarias. A la compañía le cuesta $25 cada vez que se hace un pedido y un inventario
unitario mantenido en existencia por una semana costará $0.70. Determine el número
óptimo de pedidos que tiene que hacer la compañía cada año, la cantidad por pedido y el
tiempo del ciclo. Supóngase que la compañía tiene una política vigente de no admitir
faltantes en la demanda y opera 240 días al año.
4.- 2.- Un Restaurante consume 5,000 botellas de un litro de vino importado al año. El vino
cuesta $3.00 por botella. Cada vez que se coloca un pedido cuesta $10 y los costos de
mantener el inventario representan 20% del precio de compra. Los pedidos tardan 3
semanas en llegar. La demanda semanal es de 100 botellas (cierra dos semanas al año). Se
desea usar un sistema de inventarios que reduzca al mínimo del costo del inventario.
Calcular:
a) El volumen óptimo de un pedido
b) El punto de reorden
c) El costo total
d) Número de pedidos al año
e) Tiempo entre pedidos
5.- Una empresa farmacéutica pide sus antibióticos cada 2 semanas (14 días para ser más
exactos) cuando recibe la visita de un proveedor farmacéutico. La demanda diaria de los
antibióticos es de 2,000 pastillas en promedio. El pedido tarda 5 días en llegar. El
proveedor acaba de llegar y actualmente se tienen en existencia 25,000 pastillas. El costo
por pedir es 20 dólares y el costo de mantenimiento es 0.5 dólares por unidad al año.
a) ¿Cuántas pastillas deben pedirse?
b) Calcular el punto de reorden
6.- Una empresa de satélites desea determinar el tamaño óptimo del pedido para un tipo de
antena, se estima la demanda anual en 1,000 unidades con costo de mantener inventarios
de $100 por unidad, y la colocación de pedido en $25. Con el EOQ, ¿cuántas antenas deben
pedir cada vez?

7.- La demanda anual de un producto es de 13,000 unidades. El costo por colocar un

pedido es de $100 y el tiempo para recibirlo es de 4 semanas. El costo anual por mantener
el inventario es de $0.65 por unidad. ¿Cuál debe ser la cantidad óptima de pedido, el punto
de reorden, tiempo entre pedidos y número de pedidos al año?