ANTECEDENTES HISTÓRICOS

Hechos que cambiaron el mundo

1
HELIOCENTRISMO
vs.
GEOCENTRISMO

LA INVESTIGACIÓN

CIENTÍFICA
Y TECNOLÓGICA

2
 NUEVOS
CONOCIMIENTOS

CIENTÍFICOS
Y TECNOLÓGICOS

REVOLUCIONES

INDUSTRIALES

3
 PRIMERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

 La máquina de vapor (mediados del siglo XVIII)

 Producción de hierro
 La locomotora (1814)

 Producción del clavo – Balloon Frame

IGLESIA DE SANTA MARÍA

(Arq. George Washington Snow, Chicago, 1833)

8 al 10 de octubre de 1871

4
 SEGUNDA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
 Cemento Portland (Joseph Aspdin, Inglaterra, 1824)

 Hormigón armado (Joseph-Louis Lambot, en 1848 produjo el primer

barco de hormigón armado en Francia)

 Primera patente de un edificio prefabricado mediante módulos

tridimensionales en forma de “cajón” apilable (Edward Potter, EE.
UU., 1889)

 Vigas de hormigón armado prefabricadas (Casino de Biarritz, Francia,

1891)

PALACIO DE
CRISTAL
(Joseph Paxton, Londres,
1851)

Estructura de hierro fundido

y envolvente de cristal,
construido para la Gran
Exposición mundial de 1851.

5
  FORDISMO (1910)
 Aumento de la división del trabajo.
 Profundización del control de los tiempos productivos del
obrero (vinculación tiempo/ejecución).
 Reducción de costos y aumento de la circulación de la
mercancía.
 Interés en el aumento del poder adquisitivo de los obreros.
 Políticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y
el capitalista.
 Producción en serie.

 TAYLORISMO (Principios de gestión científica, 1911)

 Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización
y el conocimiento técnico.
 Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor
acumulación de capital.
 Idea inicial del individualismo técnico y la mecanización del rol.
 Estudio científico de movimientos y tiempo productivo.
 La división del trabajo planteada encontró el rechazo del
proletariado que, sumado a la crisis de expansión estructural del
mercado, lo llevó a una reformulación práctica que derivó en la
idea del fordismo.

6
 GUERRAS MUNDIALES

 Primera Guerra Mundial (guerra de “trinchera”, 1814/1818)

 Segunda Guerra Mundial (guerra tecnológica, 1939/1945)

CIENCIA, TECNOLOGÍA
Y SOCIEDAD (CTS)

7
 TOYOTISMO (1973)
 Flexibilidad laboral y alta rotación en los puestos de
trabajo/roles.
 Estímulos sociales a través del fomento del trabajo en equipo y
la identificación transclase entre jefe-subalterno.
 La eficacia japonesa está dada por el llamado “MÉTODO DE LOS
CINCO CEROS”: CERO ERROR - CERO AVERÍA: control técnico
para evitar la rotura de una máquina - CERO DEMORA - CERO
PAPEL: disminución de la burocracia de supervisión y
planeamiento - CERO EXISTENCIAS: significa no inmovilizar
capital en stock y depósito, es decir, sólo producir lo que ya está
vendido, no almacenar ni producir en serie como en el fordismo.

SOCIEDAD DE

LA INFORMACIÓN Y

EL CONOCIMIENTO

8
 TERCERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

Revolución científico-tecnológica(RCT)

Revolución de la inteligencia (RI)

Tercera revolución tecnológica

INTRODUCCIÓN AL
MÉTODO DE PRODUCCIÓN
INDUSTRIAL
Y A LA COORDINACIÓN
MODULAR

9
 RESTRICCIONES
 Función utilitaria
 Exigencia estética
 Función resistente
 Valor económico
 Rentabilidad
 Factibilidad
 Régimen legal
 Especificaciones técnicas
 Códigos y reglamentos
 Normas técnicas

RECURSOS
 Mano de obra
 Materiales de construcción (tradicionales, no convencionales,
apropiados)
 Productos industriales
 Técnicas constructivas
 Procesos de construcción (tradicionales, racionalizados, no
convencionales)
 Procesos de producción (artesanales, racionalizados,
industriales)
 Disponibilidad económica (capital, ahorro, préstamos, planes de
financiación de los sectores privado y público, programas
nacionales, provinciales y municipales, etc.)

10
 CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE
MATERIALES Y PRODUCTOS
 Productos amorfos
 Semiproductos
 Elementos simples
 Elementos complejos
 Componentes constructivos
 Conjuntos funcionales
 Sistemas constructivos

CLASIFICACIÓN DE LOS
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
Tradicionales: modos de construir habituales del
hombre, en los que utiliza el mampuesto como
elemento básico de la construcción, en cualquiera
de sus variedades: ladrillos comunes, ladrillos de
máquina, bloques cerámicos, bloques de hormigón,
etc., aplicando técnicas artesanales.
No convencionales: las técnicas constructivas
empleadas no son las habituales, se recurre al uso
de métodos industriales de producción (empleo de
máquinas, procesos mecanizados, etc.), y también
se aplican principios de racionalización del trabajo.

11
 CONSTRUCCIÓN TRADICIONAL

EL MÉTODO INDUSTRIAL DE PRODUCCIÓN

La industria es un proceso de producción,

mediante el cual se logra transformar la materia
prima en un producto necesario y útil para el
hombre.

La construcción de viviendas recurre a la industria

porque ésta se ajusta a las condicionantes de
masividad y corto plazo de ejecución requeridos.

12
 VENTAJAS DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
 Maximiza la producción
 Minimiza los costos de producción
 Reduce los plazos de ejecución
 Optimiza la calidad del producto
 El proceso de producción industrial se desarrolla en recintos
cerrados, cubiertos, la mayoría de las veces climatizados
 Al lograrse una reducción en los costos de producción, un
mejor aprovechamiento de los materiales y la mano de obra, y
una rápida recuperación de la inversión inicial, es posible
mejorar los salarios, y de este modo incentivar al obrero, lo
que finalmente produce un mayor rendimiento.

PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

13
 CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

 Mecanizado

 Automático

 Iterativo

LA NORMALIZACIÓN
a. crea un lenguaje común de entendimiento mutuo entre
productores y consumidores;
b. selecciona procesos, materiales y productos que cumplirán con
mayor eficacia las exigencias a que serán sometidos;
c. elimina las complicaciones y variedades innecesarias y
antieconómicas de la elaboración de productos y su uso;
d. busca una mayor intercambiabilidad entre los componentes
tratando que, con el menor número de ellos, se logre una
mayor variedad en la línea de producción;
e. crea bases técnicas para juzgar la calidad de los componentes,
productos finales, etc.

14
 LA RACIONALIZACIÓN Y LA
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
La racionalización consiste en el adecuado uso de los
recursos disponibles, aplicando las técnicas de
producción y montaje, de modo de asegurar el máximo
rendimiento y el mejor aprovechamiento de los
materiales y la mano de obra.

Uno de los principios de la industrialización se refiere a

la organización del trabajo, para lograr un uso
adecuado de la mano de obra, eliminando las tareas
improductivas y evitar los tiempos ociosos.

LA TIPIFICACIÓN O ESTANDARIZACIÓN
La tipificación: utiliza un modelo o estándar o prototipo,
en cuya fabricación aplica todos los mecanismos de
control, a fin de estudiar su comportamiento y asegurar
su eficiencia y calidad.

Una vez resueltos todos los problemas inherentes a la

fabricación y el uso del modelo, ajustado a su función
específica, se pasa a la etapa de producción en serie,
mediante procesos mecanizados de fabricación.

15
 LA PREFABRICACIÓN
La prefabricación es un proceso de producción industrial,
mediante el cual se fabrican los componentes constructivos
en fábrica, para luego ser montados en obra, según
procesos de montaje en los que se utilizan equipos
mecánicos, de acuerdo al grado de complejidad de la obra.

Este procedimiento demanda previamente un estudio

racional del edificio en cuestión, reduciéndolo a un sistema
de piezas separadas, que deberán ser ensambladas en obra,
para lo cual se asiste del principio de coordinación modular.

CLASIFICACIÓN DE LOS
SISTEMAS PREFABRICADOS

 Prefabricación liviana

 Prefabricación pesada

 no integral

 integral

16
 PREFABRICACIÓN LIVIANA

PREFABRICACIÓN PESADA NO INTEGRAL

17
 PREFABRICACIÓN PESADA INTEGRAL

ENCOFRADOS METÁLICOS

18
SISTEMAS RACIONALIZADOS
 Ballon Frame

 Steel Frame

 Tiny Houses

 Contenedores

 Impresión 3-D

19